Norma PEMEX - Reparacion de Tanque API-620
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PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BÁSICA
ANEXO A RELACION DE PLANOS
ANEXO A REV 0 MARZO 2008
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO”
ANEXO A RELACION DE PLANOS
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ANEXO A RELACION DE PLANOS
PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BÁSICA
ANEXO A REV 0 MARZO 2008
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO”
RELACION DE PLANOS Relación de Croquis y Planos
NO. NO. DE PLANOS Y /O CROQUIS 01 LÁMINA 1 DE 4 02 LÁMINA 1 DE 7 03 04
LÁMINA 3 DE 3 LÁMINA 31 DE 32
05
LÁMINA 6 DE 6
06 07
LÁMINA 12 DE 12 LÁMINA 4 DE 5
DESCRIPCIÓN CIRCUITO NO. 3; VAPORES DEL TC-1005 Y TC-1006 A LOS TH-6 A/B. CIRCUITO NO. 12; PROPANO LÍQUIDO DEL TC-1005 Y TC-1006 A SUCCIÓN DE BA-11 D/E/F/G. CIRCUITO NO. 2; DEL TH-5 A LOS TC-1005 Y TC-1006. CIRCUITO NO. 16; RETORNO DE VAPOR DE MUELLE NO. 3 AL TC-1005 Y TC-1006. CIRCUITO NO. 11; PROPANO LÍQUIDO DEL TH-7 A LOS TH-6 A/B Y AL TC1005 Y TC-1006. CIRCUITO NO. 15; DESCARGA DE BA-12 B/D/E A LOS TC-1005 Y TC-1006. CIRCUITO NO. 14; PROPANO LÍQUIDO DEL TC-1005 Y TC-1006 A SUCCIÓN DE BA-12 B/D/E.
08
Plano. No 12782-2
Detalles de Anclaje
09
Plano. No 12782-3
Detalle placas del cuerpo tanque interior.
10
Plano. No 12782-4
Detalles de placas del Fondo
11
Plano. No 12782-5
Detalles de Placas de la Cúpula
12
Plano. No 12782-6
Detalles de Ensamble de Estructura
13
Plano. No 12782-7
Detalles de Estructura
14
Plano. No 12782-8
Detalles de placa del cuerpo exterior
15
Plano. No 12782-9
Detalles de placa del Fondo tanque exterior
16
Plano. No 12782-10
Detalles de Placas de la Cúpula exterior
17
Plano. No 12782-11
Detalles de ensamble de estructura tanque exterior
18
Plano. No 12782-12
Detalle de ensamble tanque exterior
19
Plano. No 12782-13
Detalles de Indicador De Nivel De Cinta
20
Plano. No 12782-14
Detalles de Entradas Hombre
21
Plano. No 12782-15
Boquilla de Entrada hombre en cúpula
22
Plano. No 12782-16
Boquilla para Válvula de Presión Vacío, espacio anular
23
Plano. No 12782-17
Detalles de Boquillas De Vaciado De Perlita
24
Plano. No 12782-18
Detalles de Boquilla De Succión De Recirculación
25
Plano. No 12782-19
Detalles de Boquilla De Succión Del Cuerpo
26
Plano. No 12782-20
Detalles de Indicador De Nivel Por Presión Diferencial
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PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BÁSICA
ANEXO A RELACION DE PLANOS
ANEXO A REV 0 MARZO 2008
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO”
27
Plano. No 12782-21
Detalles de La Descarga De La Línea De Recirculación
28
Plano. No 12782-22
Detalles de Boquilla de Llegada de Liquido
29
Plano. No 12782-23
Detalles de Válvula de Presión Vacío
30
Plano. No 12782-24
Detalles de Boquilla de Retorno de Vapores
31
Plano. No 12782-25
Detalles de Indicador de Presión
32
Plano. No 12782-26
Detalles de Boquilla de Venteo de Emergencia
33
Plano. No 12782-27
Detalles de Boquilla de Retorno de Vapores
34
Plano. No 12782-28
Detalle de Boquilla de Succión de Vapores
35
Plano. No 12782-30
Detalle de La Base Perimetral del Tanque
36
Plano. No 12782-31
Detalle de La Base Perimetral del Tanque
37
Plano. No 12782-32
Detalles de Aislamiento del Tanque
38
Plano. No 12782-33
Detalles de Orientación de Accesorios
39
Plano. No 12782-34
Detalles de Orientación de Accesorios
40
Plano. No 12782-35
Detalles de Escalera de Acceso
41
Plano. No. 12782-36
Pasarela de Acceso al Centro de la Cúpula
42
Plano. No 13104-1
Detalles de Placa de Boquillas de Succión. Detalles de Boquilla de la succión de carga a barcos en cuerpo del tanque TC1005 Detalles de Boquilla de transmisor de Nivel en cuerpo del tanque TC-1005
43
Plano. No 13104-2
44
Plano. No 13104-3
45
Plano. No 13104-4
Detalles de Boquilla de succión de recirculación en el cuerpo del tanque TC1005
46
Plano. No 13104-5
Detalles de Boquilla Entrada de Nitrógeno de la Cúpula del tanque TC-1005
47
Plano. No 13104-6
Detalles de Boquilla de válvula de presión – vacío en Cúpula del tanque TC1005
48
Plano. No 13104-7
Detalles de Boquilla de retorno de vapores en cúpula del tanque TC-1005
49
Plano. No 13104-8
Detalles de Boquilla de Salida de vapores en cúpula del tanque TC-1005
50
Plano. No 13104-9
Detalles de Boquilla de entrada de líquidos del sistema de refrigeración en cúpula del TC-1005
51
Plano. No 13104-10
Detalles de Boquilla de entrada de liquido/vapor en cúpula del tanque TC-1005
52
Plano. No 13104-11
Detalles de Orientación de Accesorios
53
Plano. No 13104-12
Detalles de Orientación de Accesorios
54
Plano. No 13104-13
Detalles de Orientación de Accesorios
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ANEXO A RELACION DE PLANOS
ANEXO A REV 0 MARZO 2008
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO”
55
Plano. No 13104-14
Detalles de Orientación de Accesorios
56
Plano. No 13104-16
Detalles de Boquilla Indicador de Nivel de la Cúpula del tanque TC-1005
57
Plano. No 13104-17
Detalles de Boquilla de succión de recirculación del tanque TC-1005
58
Plano. No 13104-18
Detalles de Boquilla de descarga de recirculación en cúpula del tanque TC1005
59
Plano. No 13104-19
Detalles de Boquilla del transmisor de presión de la Cúpula del tanque TC-1005
60
Plano. No 13104-20
Detalles de Boquilla Venteo de Emergencia de la Cúpula del tanque TC-1005
61
Plano. No 13104-21
Detalles de Boquilla Línea igualadora de la Cúpula del tanque TC-1005
62
Plano. No K-1037
Localización General de Boquillas tanque Interior TC-1005
63
Plano. No L-1001
Diagrama Unificar General
64
Plano. No L-1051-1
Distribución de Fuerza. Planta General
65
Plano. No L-1039-2
Planta General. Alumbrado Exterior
66
Plano. No L-1051-13
Distribución de fuerza y control, planta general
67
Plano. No L-1035-1
Sistema de tierras, planta general
68
Plano. No L-1035-2
Sistema de tierras planta general
69
Plano. No L-1037
Sistema de tierras, secciones y detalles
70
Plano. No L-1061
Clasificación de áreas. Planta General
71
Plano. No L-1004-1
Diagrama Unificar Sistema 480V CCM-54A y CCM-54B
72
Plano. No L-1004-2
Diagrama Unificar Sistema 480V CCM-54C y CCM-54D
73 74
E-100 PLANO NO. A-107 REV.1
Clasificación de áreas peligrosas. DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION; SISTEMA DE RECIRCULACION DE PROPANO Y BUTANO
75
T-ISOM-095, Rev. 4
Isométrico de la línea 42”-PRV-7201-C21-AF y 24”-PRLV-7240-C21-AF
76
T-ISOM-088, Rev. 3
Isométrico de la línea 20”-PRV-7213-C21-AF y 8”-PRV-7007-C21-AF
77
T-ISOM-066, Rev. 3
Isométrico de la línea 30”-PRLV-7009-C21-AF
78
T-ISOM-067, Rev. 3
Isométrico de la línea 8”-PRL-7249-C21-AF
T-ISOM-083, Rev. 3
Isométrico de la línea 8”-GN-7703-A1
T-ISOM-122 Rev. 1
Isométrico de la línea 8”-GN-7703-A1
79
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PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BÁSICA
ANEXO A RELACION DE PLANOS
ANEXO A REV 0 MARZO 2008
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO”
80
81
82 83 84
T-ISOM-120, Rev. 2
Isométrico de la línea 36”-PRL-7005-C21-AF y 6”-PRL-7205-C21-AF
T-ISOM-060, Rev. 3
Isométrico de la línea 6”-PRL-7218-C21-AF
T-ISOM-125, Rev. 0
Isométrico de la línea 3”-GN-11642-A3 Inspección por Ensayos no Destructivos y Reporte de Integridad Mecanica
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ANEXO B-1 “ PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BÁSICA
Normas y Especificaciones Técnicas
ANEXO B-1 REV 0 MARZO 2008
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO”
ANEXO B-1 “ Normas y Especificaciones Técnicas
ANEXO B-1 “ PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BÁSICA
Normas y Especificaciones Técnicas
ANEXO B-1 REV 0 MARZO 2008
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO”
Normas y Especificaciones Técnicas
1 GAS-ASP-IG-03-006 Instrucción Genérica para el uso de andamios tubulares para Pemex Gas en el Centro Procesador de Gas Área Coatzacoalcos. 2
API-651
American Petroleum Institute (API) API recommended practice 651
3
API-STANDAR 653
Código para la inspección, reparación, alteración, y reconstrucción de tanques de almacenamiento atmosféricos
4
PEMEX GPEI-IT-0204
5
API-620
6
ASTM-2550
American Standard Methods
7
ASTM-A-283
American Standard Methods
8
ASTM-A-36.
American Standard Methods
9
ASTM-A-193
American Standard Methods
10
ASTM-A-194
American Standard Methods
11
ASTM A 106
American Standard Methods
12
ASTM-A-234
American Standard Methods
13
API 2.2B
American Petroleum Institute
14
AISC
American Institute Of Steel Construction.
15
ASTM
American Society For Testing And Materials.
16
NACE-RP193-93
17
ANSI
American National Estándar Institute
18
NEC
National Electric Code.
19
IEEE
Institute of Electrical and Electronics Engineers.
20
NEMA
21
ASME SECCION V
22
ASME SECCION VIII
23
E94
24
SA-435/SA-435 M
Especificación para examinación ultrasónica con haz recto de placas de acero.
25
SA-577/SA-577M
Especificación para examinación ultrasónica con haz angular de placas de acero.
26
SE-165
Practica estándar por el método de inspección con líquidos penetrantes
27
SE-1219
Método de prueba estándar para examinación con penetrantes fluorescentes usando el proceso removibles con solvente.
28
SE-1220
Método de prueba estándar para examinación de penetrantes visibles usando el proceso removibles con solvente.
Procedimiento para el registro, análisis y programación de la calibración preventiva. Código para el diseño y construcción de tanques criogénicos de baja presión
National Asociation of Corrosion Engineers
National Electrical Manufacturers Association. Examinación no destructiva. Código para el diseño y construcción de recipientes y calderas sujetos a presión. Practica recomendada estándar para prueba radiográfica
ANEXO B-1 “ PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BÁSICA
Normas y Especificaciones Técnicas
ANEXO B-1 REV 0 MARZO 2008
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA: “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO”
29
SE-709
Guía estándar para examinación por partículas magnéticas
30
AISI-420
American Institute Sistem Instrument
31
AWS
American Welding Society.
32
NESH
National Electric Safety Code.
33
ISA
Instrument Society Of America.
34
SSPC
35
UL
Underwriters Laboratories Inc.
36
ISO
International Standard Organization.
37
OSHA
38
NOM-001
39
SGS-10-3006
Specification For material Perlite insulation for double Wall Tanks
40
SGS-20-3005
Specification Installation procedure for installation expanded perlite Insulation.
41
SGS-20-3004
Specification For of Feberglass insulation Pipe & pipe Boots
42
ASTM D-549-81
Steel Structures Painting Council.
Federal Occupational Safety And Health Administration Standards. Norma Oficial Mexicana
Standard Specification for Perlite Loose Fill Insulation
43 NRF-025-Pemex – 2002
Norma Pemex temperaturas
44
Norma Oficial Mexicana Eficiencia Energética en Aislamientos Térmicos Industriales.
NOM-009- ENER-1995
,
Especificaciones
de
aislamientos
térmicos
para
bajas
45 ESPECIF. PEMEX Aplicación e Inspección de Recubrimientos para Protección Anticorrosiva 3.411.01/ CÓDIGO SSPC-SP 5/NACE NO. 1 46 CODIGOS ASME SECC. VIII, IX, DIV.I , EJMA Y Diseño y construcción de juntas de expansión ESTANDARES PATHWAY 47 ANSI B16.34; ANSI B31.3 ANSI B31.1 y API-609 Diseño contruccion de válvulas de corte rapido: Tolerancia de Esfuerzos, última edición. ASME-III y Barrenado de Bridas, Hermeticidad (cero fugas), Prueba de Fuego y VIII, ANSI B16.5, API-598 Aseguramiento de Calidad 6D, API-607 4A edición, ISO-9001
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GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 1 ALCANCES Y DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CONTRATO
ANEXO 1 Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
ANEXO 1 ALCANCES Y DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CONTRATO
Anexo 1
Hoja 1de3
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 1 ALCANCES Y DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CONTRATO
ANEXO 1 Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO Es prioridad de Pemex Gas y Petroquímica Básica el preservar la seguridad operativa e integral de las Plantas de Proceso, Almacenamiento y sus Servicios Auxiliares aplicando los principios establecidos en los Sistemas de Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA), razón por lo cual se aplicaran los programas de mejora continua, permitiéndonos ser una empresa confiable y competitiva a nivel internacional. Dada la importancia que tiene para la Dirección de Pemex Gas y Petroquímica Básica minimizar los Riesgos, surge la necesidad de dar cumplimiento a los requerimientos técnicos normativos vigentes, plasmados en las Recomendaciones de las Auditorias del Reaseguro Internacional. Debido a ello, se hace necesario elaborar un Proyecto Integral de Inspección, Acondicionamiento, Certificación y Puesta en Operación del Tanque de Almacenamiento TC-1005, que permita a la Subdirección de Producción garantizar su Integridad Mecánica y su continuidad operativa, alcanzando estándares de clase mundial que nos permitan cumplir con la Normatividad Nacional e Internacional así como las Buenas Practicas de Ingeniería en lo relativo a los Sistemas de Almacenamiento Criogénico. El Proyecto “REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO” tiene como objetivo Rehabilitar, Normalizar y Certificar el Tanque de Almacenamiento de Propano (TC-1005) garantizando su Integridad Mecánica y su Continuidad Operativa así mismo se debe complementar la documentación técnica de los Planos Originales con las modificaciones y mejoras aplicadas de conformidad con el Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados, Ultima Edición”. El proceso de rehabilitación, normalización y certificación del tanque de almacenamiento TC – 1005, contribuirá a asegurar la capacidad de almacenamiento requerida en Propano y permitirá cumplir con las expectativas de manejo y almacenamiento de Propano de Pemex Gas y Petroquímica Básica. Alcances de proyecto: Para llevar a cabo los trabajos de : “Rehabilitacion Integral Del Tanque TC-1005 De La Terminal Refrigerada Pajaritos En Coatzacoalcos, Veracruz, Mexico”, se requiere realizar las siguientes actividades: • • • • • • • • • Anexo 1
Suministro e instalación de perlita expandida para el espacio anular. Reposición de aislamiento criogénico en tuberías y accesorios. Limpieza mecánica y protección anticorrosiva en placas del tanque, tuberías y estructuras metálicas. Suministro e Instalación de Estructuras y placas de la cúpula del tanque Externo e Interno. Suministro e Instalación de Juntas de Expansión del Tanque. Suministro e Instalación de boquillas, barandales y escaleras, Suministro e Instalación de válvulas de Operación remota, instrumentación, dispositivos de seguridad y material eléctrico. Pruebas no destructivas. Certificación de la integridad mecánica del tanque interno. Hoja 2de3
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 1 ALCANCES Y DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CONTRATO
ANEXO 1 Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
•
Anexo 1
Suministro e instalación de alumbrado, señalización y sistemas de tierra.
Hoja 3de3
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 2.A ALCANCES GENERALES POR ESPECIALIDAD
ANEXO 2.A Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
“ANEXO 2.A” ALCANCES GENERALES POR ESPECIALIDAD
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GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 2.A ALCANCES GENERALES POR ESPECIALIDAD
ANEXO 2.A Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
CONTENIDO
1.- DATOS DEL SITIO. .....................................................................................................................3 2.- PROCESO....................................................................................................................................7 3.- CIVIL ESTRUCTURAL ..............................................................................................................11 4.- MECÁNICO ................................................................................................................................12 5.- TUBERÍAS .................................................................................................................................18 6.- INSTRUMENTACION Y CONTROL..........................................................................................22 7.- ELECTRICO ...............................................................................................................................43
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GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 2.A ALCANCES GENERALES POR ESPECIALIDAD
ANEXO 2.A Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
1.- DATOS DEL SITIO Localización del Centro de Trabajo: El Sector Área Licuados II Terminales del Complejo Procesador de Gas Área Coatzacoalcos, se encuentra en las coordenadas 17°14’Norte, 94°30’Oeste, a 8 kilómetros aproximadamente al sureste de la ciudad de Coatzacoalcos, Estado de Veracruz, en la costa norte de frente a la parte sur-central de México. La Terminal se encuentra en la Laguna Pajaritos, a 2 kilómetros de la desembocadura del Río Coatzacoalcos, tierra adentro del Golfo de México y forma parte del importante Complejo Industrial Pajaritos que se localiza a lo largo del lado norte de la Carretera Federal (Ruta 180) que une a Coatzacoalcos y Villahermosa. Las instalaciones están dentro de un patio de tanques de productos con altos inventarios de Hidrocarburo compartido con la Terminal Marítima Pajaritos operada y mantenida por Pemex Refinación. Topografía: Proximidad de Mar y Ríos La Terminal Refrigerada se ubica a 2 kilómetros sobre la margen derecha del Río Coatzacoalcos, en el Golfo de México. El nivel de la planta es de 4 metros por arriba del nivel del mar. Inundaciones La lluvia que llega a alcanzar los 2 metros al año ocurre durante la mayor parte del año, con una temporada alta durante abril y mayo. No existen periodos continuos de lluvia y en caso de ocurrir tienen una duración máxima de tres días. Las precipitaciones más copiosas ocurren durante el frente de los huracanes pero no se han registrado incidentes de inundación. La línea costera del Golfo de México no tiene indicaciones de riesgo a Tsunami, y el sitio está bastante protegido por la laguna/puerto para evitar los peores efectos de una tormenta.
Hundimiento No hay reportes de hundimiento del terreno en el sitio. No tenemos registros que indique de este fenómeno en el sitio. Deslaves El sitio está ubicado en campo plano sin montañas ni colinas. Los peligros de deslaves son remotos. Catástrofes Naturales Temblor (Clasificación de Zona) El Mapa Mundial de Peligros Naturales de Munich Re indica que el área tiene una clasificación sísmica de Zona 2 en una escala del 0 al 4. Esto implica que hay una intensidad máxima de temblor probable de VII MM (Escala Modificada de Mercalli), con un 10% de probabilidades de que el grado de intensidad se exceda en un periodo de 50 años (con periodo de repetición equivalente a 475 años) para subsuelo con Página 3 de 43
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 2.A ALCANCES GENERALES POR ESPECIALIDAD
ANEXO 2.A Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
condiciones medias. En general, el sitio tiene una exposición moderada a temblores. La sección relevante del mapa Munich Re se presenta más adelante.
Mapa Mundial de Peligros Naturales de Munich Re – Riesgos Sísmicos Sur de México
Coatzacoalcos
Huracanes / Ciclones El área es oficialmente una región de huracanes pero se encuentra bien protegida por el cuerno que forma la Península de Yucatán y la Terminal no tiene antecedentes de huracanes ya que éstos se dirigen más hacia el norte. En general este riesgo está clasificado como bajo. Tornados El riesgo de producirse un tornado en el sitio, es enlistado como bajo en el Mapa Mundial de Peligros Naturales de Munich Re. Tormentas Las tormentas de viento se consideran, en el peor de los casos, un riesgo moderado. La posibilidad de daños por tormentas de viento no se puede descartar totalmente ya que se trata de un área costera (dentro de la isolínea de 0.1 a 0.9 ocurrencias al año para el Beaufort 8 y por arriba de la línea de tormentas tropicales y ciclones). Los vientos prevalecen del Noroeste y Norte, con un promedio por debajo de los 2 metros por segundo con máximas de 100 a 120 Km. / hora. El área está enlistada como de riesgos modestos de granizadas y de modesta exposición a rayos.
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GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 2.A Rev. 0 Noviembre, 2008
ANEXO 2.A ALCANCES GENERALES POR ESPECIALIDAD
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
Mapa Mundial de Peligros Naturales Munich Re – Exposición a Tormentas Tropicales – Sur de México Figura 2
Villahermosa
Coatzacoalcos
Condiciones climatológicas: Presión barométrica: 760 mmHg Atmósfera corrosiva: Sí Principales contaminantes: Brisa marina Temperatura ambiente: Máxima Extrema: 42 °C (107.6 °F) Mínima Extrema: 10 °C(50 °F) Temperatura máxima promedio: 30 °C(86 °F) Temperatura mínima promedio: 21 °C(70 °F) Temperatura promedio anual: 28 °C(82 °F) Temperatura de bulbo húmedo: 27.5 °C (82 °F) Humedad: Humedad relativa, máx.:95% Humedad relativa, min.:50% Humedad promedio:82 % Precipitación Pluvial: Máxima por hora:95 mm de agua Máxima en 24 horas:360 mm de agua Anual media:3100 mm de agua Vientos: Vientos Reinantes:De NNE a SSO Página 5 de 43
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 2.A ALCANCES GENERALES POR ESPECIALIDAD
ANEXO 2.A Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
Vientos Dominantes:De NNO a SSE Velocidad media:20-30 Km/h Velocidad máxima:220 Km/h
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GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
ANEXO 2.A ALCANCES GENERALES POR ESPECIALIDAD
ANEXO 2.A Rev. 0 Noviembre, 2008
REHABILITACION INTEGRAL DEL TANQUE TC-1005 DE LA TERMINAL REFRIGERADA PAJARITOS EN COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO
2.- PROCESO La información suministrada por Pemex Gas y Petroquímica Básica (PGPB), con respecto a la descripción de la Operación y Funcionamiento del Tanque de Almacenamiento de Propano en el Complejo Procesador de Gas Área Coatzacoalcos así como los diagramas y planos anexos a estas Bases de licitación, son presentados como referencia de las dimensiones, características y capacidades del Tanque así como las de sus Accesorios, para que el Licitante este en condiciones de preparar su oferta, así mismo se requiere elaborar en formato electrónico la actualización de los Planos Originales contemplando de ser requerido las modificaciones o mejoras que de acuerdo a la aplicación del Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, soldados; Ultima Edición”. Alcance. No se podrán negociar, ni condicionar, las Bases de Diseño, las Especificaciones Particulares, ni los Cuadros Técnicos objeto de esta licitación, por lo tanto el Licitante debe entender que estas son las condiciones mínimas que PGPB acepta. Generales La función del tanque es la de Recibir, Almacenar, Acondicionar y Bombear Propano a una temperatura de -44°C en la Terminal de Gas Licuado II del Sector Terminales del Complejo Procesador de Gas Área Coatzacoalcos. El Proceso utilizado para el Almacenamiento Criogénico es del tipo Refrigeración externa. Se cuenta con una interconexión que tiene flexibilidad operativa para manejar Propano de Importación y Exportación, dando confiabilidad de operación a las Plantas Fraccionadoras de los Sectores Operativos Morelos y Cangrejera, así como las entregas de productos al Centro Embarcador de Pajaritos para su distribución vía autotanques, al Sistema Nacional de Distribución de Gas LP y a Proceso de Guarda y manejo de Importaciones y Exportaciones vía Buques Tanque. Actualmente se cuenta con la flexibilidad operativa de recibir producto de importación por la línea de recirculación al esperado del domo y por la línea de succión del fondo del tanque interno.
Capacidad y Flexibilidad Diseño Factor de Servicio
20,000 Toneladas Métricas 91.3% Mínimo
Condiciones Operativas Capacidad Mínima de Operación Estable Capacidad de Operación Normal Capacidad de Operación Máxima Necesidades de Expansión Futura
10% 13,000 Toneladas Métricas 15,000 Toneladas Métricas No se requiere
Condiciones de Operación
Flujo de Propano (MBD)
Normal 55
Mínimo 20 Página 7 de 43
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Temperatura °C Presión (Pulg. Col. De Agua) Nivel (Metros)
-44 8 15
-38 4.5 1.5
El Propano de carga al Tanque de Almacenamiento se suministra del Sistema de refrigeración a través del separador de interpaso TH-5 y/o de Buques Tanque, la corriente esta constituida de Propano, Isobutano, Butano Normal, Isopentano, Pentano Normal y mas Pesados, además el tanque cuenta con un sistema de recirculación.
Servicios Auxiliares: Agua Contra Incendio Presión Temperatura Disponibilidad Procedencia
8 Kg/Cm2 Ambiente La requerida Servicios Auxiliares
Aire de Instrumentos Presión en L.B. Temperatura en L.B. Disponibilidad Procedencia
7 Kg/Cm2 32°C La requerida en L.B. Red de aire de Instrumentos
Gas de Inertizado Composición del Gas Componente Concentración % Nitrógeno (N) % Mol 99.99 Oxigeno (O) 50 ppm Humedad de Agua (H2O) 10 ppm Argón (Ar) 2 ppm Presión en L.B. 7 Kg/Cm2 Temperatura en L.B. 32°C Disponibilidad en L.B. La Requerida Procedencia Cryoinfra
Certificación y Estampado “R” La Evaluación de Integridad Mecánica del Tanque debe ser en base a Pruebas No Destructivas, de acuerdo al Apéndice “P” del Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados; Ultima Edición”, el Apéndice “G” del Código API-653 “Inspección, Reparación, Alteración y Reconstrucción de Tanques, Ultima Edición” y el ANSI/NB-23, “Inspección de Equipos Sometidos a Presión que han sido puestos en servicio” Partes RC-1110 y RD-1020.
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La Certificación del tanque de Almacenamiento Criogénico es un requerimiento obligatorio y debe estar con base en el Código API-653 “Inspección, Reparación, Alteración y Reconstrucción de Tanques, Ultima Edición”, los Códigos ASME, API, BS, ISO y ANSI referenciados en estas bases, deben ser tomados en cuenta como “Buenas Practicas de ingeniería” para la realización de trabajos específicos. La Compañía que efectúe la reparación, debe tener personal con la Acreditación referenciada en el Código “National Board Inspection” ANSI/NB-23 “Inspección de Equipos Sometidos a Presión que han sido puestos en servicio” Ultima Edición, para poder emitir el Dictamen de Certificación del Tanque. El Inspector utilizado para la Revisión de los Procedimientos, Certificación de Materiales, Calificación de Personal, Autorización de Reparaciones, Atestiguamiento de las Pruebas, etc., debe ser un Inspector Certificado de acuerdo a los requerimientos del National Board Inspection Code, que tenga su documentación actualizada a la fecha de la Licitación, la misma que deberá ser incluida en propuesta técnica, el incumplimiento a este requerimiento es motivo suficiente para descalificación.
Materiales Los Empaques utilizados en la reparación del Tanque deben ser de clasificación “NO ASBESTOS”. Todas las Partes de Reemplazo deben contar con una Marca de Identificación de material colocada por el Fabricante y entregada al Contratista con los Documentos de certificación de materiales. El Inspector Certificado verificará el cumplimiento a los requerimientos del Código de Construcción. El reemplazo de partes del tanque que requieran ser soldadas, debe llevarse a cabo por un Contratista que haya calificado ante la National Board para ser Poseedor del Estampado “R”, el reemplazo de las partes debe estar documentado de acuerdo al Formato R-3 y Estampada con el Símbolo “R”, de acuerdo a los Requerimientos descritos en el Apéndice 2 del Código ANSI/NB-23 “Inspección de Equipos Sometidos a Presión que han sido puestos en servicio” Ultima Edición.
Procedimientos Todos los Procedimientos que apliquen en la reparación deberán estar de acuerdo con los códigos API-620 y API-653 y el Inspector Autorizado debe avalar cada Procedimiento. El Contratista poseedor del Estampado “R” debe mantener los Registros de los Resultados de las Pruebas de certificación de los Procedimientos de Soldadura y ponerlos a disposición del Inspector Certificado encargado de la Inspección y Pruebas involucradas en la reparación del tanque, así como integrarlos en el Dossier de calidad. El Contratista Certificado poseedor del Estampado “R” debe contar dentro de su Sistema de Calidad con un Procedimiento para la Identificación única de los soldadores que cuentan con la Calificación para hacer trabajos de soldadura de acuerdo a los requerimientos de la NBIC “National Board Inspection Code”. De la misma manera el Procedimiento debe indicar como dar seguimiento a los trabajos de soldadura que cada uno de ellos ha realizado (Trazabilidad). El incumplimiento de este requerimiento es causa de descalificación técnica. Los requerimientos de Tratamiento Térmico y los requerimientos de Prueba de Impacto deben cumplir con el Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados; Ultima Edición” y los Planos de Construcción del Tanque.
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La inspección del Tanque debe ser por medio de exámenes no destructivos (END) y el Contratista debe contar dentro de su Sistema de Calidad con Procedimientos que incluyan el alcance, técnica, criterios de aceptación y rechazo, que cumplan con los requerimientos del Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados; Ultima Edición”. El Personal Técnico del Contratista que realice las Pruebas No Destructivas, debe tener como mínimo calificación de Nivel II Calificados de acuerdo a la Practica Recomendada ASNT-SNT-TC-1A o de Acuerdo a los Requerimientos del Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados; Ultima Edición”. Todos los Equipos de Inspección y los Instrumentos de Medición deben estar Certificados de acuerdo al Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados; Ultima Edición”, y es Responsabilidad del Contratista contar con los Certificados en sus Oficinas, Taller y/o Campo, así como integrarlos en el Dossier de calidad. El Inspector Certificado, una vez que haya revisado la documentación correspondiente y se haya asegurado que cumple con los requerimientos del Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados; Ultima Edición”, puede autorizar la reparación del Tanque. El Inspector Certificado, para aceptar los resultados de reparación del Tanque, debe verificar que los trabajos realizados se han llevado a cabo cumpliendo que los materiales utilizados son los apropiados, que las soldaduras fueron aplicadas de acuerdo al Código de Construcción y que las inspecciones y pruebas requeridas fueron atestiguadas por él mismo.
Requerimientos
Todos los trabajos de reparación realizados al Tanque deberán quedar garantizados bajo la Placa de Estampado “R”. Es alcance del Contratista cumplir con los requerimientos adicionales establecidos en la Parte RC-2000 del Código ANSI/NB-23 “National Board Inspection Code” para efectuar reparaciones. Análisis de Riesgos Se requiere elaborar un Análisis de Riesgos de Proceso mediante la Metodología HAZOP, que valide el Riesgo, la Confiabilidad e Integridad del Tanque Criogénico y su integración al Sistema de Almacenamiento de Propano. La Base para efectuar el Estudio de Análisis de Riesgo de Proceso de manera integral, serán la identificación de los Riesgos Potenciales y el Grado de Integridad Mecánica, que permita ubicar los posibles Puntos de Riesgo a los cuales esta expuesto el Tanque de Almacenamiento y sus líneas de integración, operando a condiciones normales y a condiciones eventuales de anomalías, que pudieran afectar su entorno por fugas, incendio o explosión.
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Si como resultado del análisis de riesgo (HAZOP) existen recomendaciones fuera del alcance del objeto de este contrato serán implementadas por otros.
3.- CIVIL ESTRUCTURAL La información suministrada por Pemex, con respecto a la descripción de la Operación y Funcionamiento del Tanque de Almacenamiento de Propano en el Complejo Procesador de Gas Área Coatzacoalcos así como los diagramas y planos anexos a estas Bases de licitación, son presentados como referencia de las dimensiones, características y capacidades del Tanque así como las de sus Accesorios, para que el Licitante este en condiciones de preparar su oferta.
Alcance. No se podrán negociar, ni condicionar, las Bases de Diseño, las Especificaciones Particulares, ni los Cuadros Técnicos objeto de esta licitación, por lo tanto el Licitante debe entender que estas son las condiciones mínimas que Pemex requiere. Limpieza Mecánica La pared interna del tanque Interno y la pared externa del tanque Externo, deben ser sometidas a limpieza mediante chorro de arena, el espacio anular será mediante limpieza mecánica. Protección Anticorrosiva El tanque debe ser protegido contra la corrosión mediante la aplicación de un recubrimiento RP-23 orgánico rico en zinc de 2 componentes, 70% mínimo de sólidos en volumen, en una capa seca de 75-125 micras de espesor; un recubrimiento de enlace tipo RI-41 (80% sólidos en volumen como mínimo) epóxico modificado autoimprimante de 2 componentes, en una capa seca de 100-150 micras de espesor, el recubrimientos final será de acabado epoxico o acrilico polisiloxano de dos componentes altos sólidos de alta resistencia. tipo RA-35 (70% sólidos en volumen como mínimo), en una capa seca de 75-100 micras de espesor. Este sistema de protección anticorrosiva debe cumplir con los requerimientos para la operación de equipos en ambientes corrosivos severos, donde el primario actúe como ánodo de sacrificio, el intermedio y acabado deben proporcionar la resistencia adecuada para trabajos en ambientes húmedo, con o sin salinidad, gases de azufre y ambiente marino. Perlita Expandida La Perlita Expandida debe ser suministrada en cantidad y calidad de acuerdo a los requerimientos establecidos por el fabricante de la perlita y de conformidad con lo establecido en los Planos Originales del Fabricante TISSOT. La colocación de la Perlita Expandida debe estar de acuerdo al procedimiento del fabricante de la perlita y los Planos del Fabricante TISSOT, debiendo ser depositada en estricto apego a los Procedimientos de Seguridad con la finalidad de evitar accidentes.
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Aislamiento Térmico A todas las tuberías y sus accesorios a los cuales se les haya retirado el aislamiento durante la etapa de desmantelamiento de la cúpula se les deberá reponer dicho aislamiento, así como a las tuberías nuevas instaladas durante la reparación del tanque que requieran de este tipo de protección térmica. El aislamiento térmico deberá ser del tipo vidrio celular FOAMGLASS-T4, para la conservación de calor en tuberías y/o accesorios incombustibles y con presentación comercial en medias cañas preformadas o segmentos, según sea el caso, con una longitud de 0.610 m. mismo que debe cumplir como mínimo con las siguientes características: Temperatura mínima de servicio: Densidad promedio: Conductividad térmica a -18°c: Permeabilidad máxima al vapor de agua: Alta resistencia a la compresión: Resistencia a la flexión:
5°k (-268°c) 128 kg/m3 0.044 w/m-°k 0.007x10-9 g/pa-s-m 686.5 kpa (7 kg/cm2) 392.3 kpa (4 kg/cm2)
Las piezas preformadas serán pegadas utilizando un adhesivo bicomponente del tipo PC-88, sujetándolo con fleje de acero inoxidable de 3/4" de ancho, a una separación a cada 23 cm., se deberá colocar una capa de barrera de vapor (BV-1) con material tipo CI MASTIC 60-25, con su respectiva malla de refuerzo de fibra de vidrio tratada de 10 hilos de pie y 10 hilos de trama, y la aplicación de una capa de antiabrasivo tipo HI-MASTIC 90-07 y como protección mecánica se colocará lamina lisa de acero inoxidable AISI-304 con un espesor de 0.33 mm y un peso aproximado de 2.59 kg x metro cuadrado, la cual deberá tener barrera separadora integrada de papel kraft y película de polietileno, misma que se sujetara utilizando fleje de acero inoxidable de 3/4" de ancho, a cada 23 cms. de separación y/o pijas o remaches de acero inoxidable (lo que aplique en su caso), y se colocará en las uniones de la lamina un sellador tipo FOAM SEAL 30-45. En los casos que aplique se deberá colocar una junta de expansión de 5 cm. de ancho a cada 5 metros de distancia, misma que se rellenará con lana de roca suelta con densidad de 64 kg/m3., temperatura límite de servicio 723°k (450°c). El sistema de aislamiento térmico debe cumplir con la norma: NOM-009-ENER-1995 NC-5.
4.- MECÁNICO La información suministrada por Pemex, con respecto a la descripción de la Operación y Funcionamiento del Tanque de Almacenamiento de Propano en el Complejo Procesador de Gas Área Coatzacoalcos así como los diagramas y planos anexos a estas Bases Técnicas, son presentados solo como referencia donde se indican las dimensiones, características y capacidades del Tanque así como las de sus Accesorios, para que el Licitante esté en condiciones de preparar su oferta técnica. Así mismo el Contratista debe elaborar la actualización de los Planos Originales contemplando las modificaciones o mejoras generadas de acuerdo al Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados; Ultima Edición”.
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Todos los planos elaborados de acuerdo al párrafo anterior deben ser revisados y avalados por el Inspector Autorizado y personal de Pemex antes de la elaboración en última revisión de los documentos entregables. Alcance. No se podrán negociar, ni condicionar, las Bases de Diseño, las Especificaciones Particulares, ni los Cuadros Técnicos objeto de esta licitación, por lo tanto el Licitante debe entender que estas son las condiciones mínimas que Pemex requiere.
Equipo Estático. Criterios El Criterio de Diseño para Construcción/Reparación del Tanque debe ser de acuerdo al Código API-620 “Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento a Baja Presión, Soldados; Ultima Edición”, al Código API-653 “Inspección, Reparación, Alteración y Reconstrucción de Tanques, Ultima Edición” y al Código ANSI/NB-23, “Inspección de Equipos Sometidos a Presión que han sido puestos en servicio”. La Reparación del Tanque debe estar bajo la responsabilidad de un organismo acreditado por la National Board como mantenedor del Estampado “R” y haber cumplido con los requerimientos de la Parte RA del Código ANSI/NB-23 “National Board Inspection Code”. Todos los Planos de Construcción del Tanque de Almacenamiento Refrigerado, deben ser entregados en un formato electrónico Autocad Última Versión y en copia dura en original y dos copias impresas en Tamaño “D”. Juntas de Expansión. Las Juntas de Expansión deben ser suministradas en estricto cumplimiento a lo establecido en los planos originales de Construcción. El Diseño para la Fabricación de la Junta de Expansión debe estar basado en los Códigos ASME Sección VIII, División 1; ASME Sección IX, EJMA “Expansión Joint Manufactures”, los Estándares Pathway y los Planos de Construcción Originales del Fabricante TISSOT, bajo las consideraciones siguientes: •
Pemex entregará los planos de Construcción del fabricante TISSOT con las dimensiones originales de las Juntas de Expansión.
•
Las Juntas de Expansión deben ser Fabricadas en cumplimiento a las especificaciones de Diseño.
•
Las Juntas de Expansión deben ser entregadas junto con su Certificado de Prueba Atestiguado y Avalado por el Inspector Autorizado.
•
Se debe realizar una Prueba Neumática en campo, antes de su instalación, esta Prueba también debe quedar atestiguada y documentada por el Inspector Autorizado.
•
El Contratista debe entregar un Programa de Trabajo al Inspector Autorizado y al Supervisor de Pemex, que garantice el desarrollo ordenado de los trabajos de instalación de la Junta de Expansión.
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•
Las Juntas de Expansión deben ser entregadas con toda su documentación técnica.
Juntas de Expansión del Domo. Presión de Trabajo Temperatura de Trabajo Temperatura de Diseño Bridas Tipo Movimiento Axial Movimiento Lateral Material del Tubo Material del Fuelle
13” de H2O -44°C -50°C Deslizables para soldar FF-150# Material ASTM A-350-LF3 Junta Doble sin Tirantes de Control Material ASTM A-304L 22.86 mm 22.00 mm ASTM A-537-1 ASTM A-304L
Nota: La Presión de trabajo en la recirculación de la Bomba debe Considerarse de 3.0 Kg/Cm2 para el diseño de la Junta de Expansión Del Sistema de Espreado en el Domo. Juntas de Expansión del Cuerpo. Presión de Trabajo Temperatura de Trabajo Bridas Movimiento Axial Movimiento Lateral Material del Tubo Material del Fuelle
2” de H2O Ambiental Deslizables para soldar Material ASTM A-350-LF3 150# FF 25.40 mm 7.62 mm ASTM A-537-1 ASTM A-304L
Todos los Datos proporcionados por Pemex, deben ser revisados de acuerdo con los planos autorizados para construcción, todos los cambios y/o mejoras realizados al Diseño deben quedar documentados y avalados por el Inspector Autorizado. Todas las modificaciones efectuadas al diseño del tanque y sus accesorios deberán quedar amparadas en el Procedimiento de Administración de Cambios. Recipiente. El tanque de Almacenamiento de Propano, tiene una capacidad de 17,314 Toneladas con un Peso específico de 0.590, constituido de dos recipientes bajo Licencia de la Compañía TISSOT, Proyecto PP-77 30 44, en Enero de 1981. El Tanque tiene como aislamiento térmico Perlita Expandida con Densidad de 60 Kg/m3. Materiales. Los materiales deben cumplir con lo siguiente: Página 14 de 43
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TANQUE EXTERIOR
TANQUE INTERIOR
A-283 Gr. C
A-131 Gr. CS
Referenciado en API-620, R.1.4.3, la Sección de Tabla R-1, Tabla Planos R-2
PLACA DE UNIÓN DE CÚPULA CON CUERPO
-
A-537 Gr 1
Referenciado en la Sección de API-620, Tablas Planos R-4 y R-5
ESTRUCTURA
A-36
A-36 Mod 1
API-620, 4.5, Referenciado en la Sección de R.1.4.3, Tabla R1 Planos
CUERPO
A-283 Gr. C
A-537 Gr 1
Referenciado en API-620, Tablas la Sección de R-4 y R-5 Planos
FONDO
A-283 Gr. C
A-537 Gr 1
Referenciado en API-620, Tablas la Sección de R-4 y R-5 Planos
A-36
A-36 Mod 1
Referenciado en API-620, 4.5, la Sección de R.1.4.3, Tabla RPlanos 1
NADA
A-537 Gr. 1
Referenciado en API-620, Tablas la Sección de R-4 y R-5 Planos
NO ASBESTOS
NO ASBESTOS
A-193 B7
A-320 L7
BAFFLE
NADA
A-537 Gr. 1
Referenciado en API-620, Tablas la Sección de R-4 y R-5 Planos
ANILLO DE ESPREADO
NADA
A-333 Gr. 3
Referenciado en la Sección de Planos
MATERIALES
CÚPULA
ATIESADORES
ANCLAS
EMPAQUES
ESPARRAGOS
PLANO DE REFERENCIA
CÓDIGO DE REFERENCIA
Referenciado en K-101 ESP-T32la Sección de B Planos Referenciado en la Sección de API-620, Tabla Planos R-2
API-620, Tabla R-1
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Todas las conexiones al Tanque Interno que sean de 2” y mayores deben ser Bridadas. Cúpulas. Se debe reponer toda la estructura soporte de las cúpulas, utilizando materiales nuevos que cumplan los requerimientos de materiales especificados en este alcance y en los Planos originales Aprobados para Construcción del Fabricante TISSOT. La Cúpula de los tanques Interno y Externo, debe ser montada sobre una estructura metálica autosoportada, de acuerdo a los requerimiento del Fabricante TISSOT como lo especifica en los Planos de Construcción. Se deben construir las dos cúpulas con materiales nuevos de acuerdo a los materiales especificados en este Alcance y el especificado en los Planos Aprobados para Construcción del fabricante TISSOT, incluyendo toda la estructura soporte interna y externa. Reposición de la Perlita Expandida. El Contratista deberá incluir en su alcance la Reposición de la Perlita Expandida, cuyas características están incluidas en estas bases y las cantidades necesarias para reposición definidas en los Planos de Construcción del Fabricante TISSOT. El Contratista debe entregar un Procedimiento de Reposición de la Perlita Expandida que incluya todos los Requerimientos de Seguridad. Especificaciones
Especificación
SGS-10-3006
Densidad
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