NF en Iso 5817 2014
December 3, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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NF EN ISO 5817 AVRIL 2014
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AFNOR Pour :
GDF SUEZ
Client : 8207500 le : 14/03/2016 à 09:39
AFNOR le 14/03/2016 à 09:39 Pour : GDF SUEZ
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FA165412
ISSN 0335-3931
NF EN ISO 5817 19 Avril 2014 Indice de cl classem assement ent : A 89-231 ICS : 25.160.40
Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) — Niveaux de qualité par rapport aux défauts E : Welding — F Fusion-welded usion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections D : Schweißen — S Schmelzschweißverbindungen chmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen (ohne Strahlschweißen) — Bewertungsgruppen von Unregelmässigkeiten
Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR. Remplace la norme homologuée NF EN ISO 5817, de novembre 2007.
Correspondance
La Norme européenne EN ISO 5817:2014 a le statut d’une norme française et reproduit intégralement la Norme internationale ISO 5817:2014.
Résumé
Le présent document définit les limites des défauts des assemblages soudés par fusion sur tous types d’acier, de nickel, de titane et leurs alliages, pour des épaisseurs de matériaux supérieures à 0,5 mm. Il prescrit trois nive niveaux aux de qualité. Les niveaux de qualité pour les assemblages par faisceau d’électrons et par faisceaux laser et pour les assemblages en aluminium et alliages d’aluminium soudés à l’arc sont respectivement définis dans les NF EN ISO 13919 et NF EN ISO 10042.
Descripteurs
Thésaurus International Technique : soudage, soudage par fusion, joint soudé, acier,
Modifications
Par rapport au document remplacé, les principales modifications résident dans :
nickel, titane, alliage, défaut des soudures, désignation, qualité, niveau, limite.
— l’adjo l’adjonction nction de lignes lignes directrices directrices pour les soudures soudures soumises soumises à la fatigu fatiguee ; — l’adjon l’adjonction ction du défaut défaut de coloratio colorationn du revenu (n°610) (n°610) ; — la modification des limites du défau défautt de soufflures alignées (n°2014) et pour le niveau de qualité C de celles du défaut de raccordement (n°505) ; — l’adjon l’adjonction ction des des n° de de défaut défaut 5071 et et 5072.
Corrections Éditée et diffusée par l’Associa l’Association tion Française de Normalisation ((AFNOR) AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Saint-Denis Cedex Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org
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Version de 2014-04-P
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NF EN ISO 5817
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La norme La norme est destinée à servir de base dans les relations entre partenaires économiques, scientifiques, techniques et sociaux. La norme par nature est d’application volontaire. Référencée dans un contrat, elle s’impose aux parties. Une réglementation peut rendre d’application obligatoire tout ou partie d’une norme. La norme est un document élaboré par consensus au sein d’un organisme de normalisation par
sollicitation des représentants de toutes les parties intéressées. Son adoption est précédée d’une enquête publique. La norme fait l’objet d’un examen régulier pour évaluer sa pertinence dans le temps. Toute norme est réputée en vigueur à partir de la date présente sur la première page.
Pour comprendre les normes L’attention du lecteur est attirée sur les points suivants : Seules les formes verbales doit et doivent sont utilisées pour exprimer une ou des exigences qui doivent être respectées pour se conformer au présent document. Ces exigences peuvent se trouver dans le corps de la norme ou en annexe qualifiée de «normative». Pour les méthodes d’essai, l’utilisation de l’infinitif correspond à une exigence. Les expressions telles que, il convient et il est recommandé sont utilisées pour exprimer une possibilité préférée mais non exigée pour se conformer au présent pré sent document. Les formes verbales peut et peuvent sont utilisées pour exprimer une suggestion ou un conseil utiles mais non obligatoires, ou une autorisation. En outre, le présent document peut fournir des renseignements supplémentaires destinés à faciliter la compréhension ou l'utilisation de certains éléments ou à en clarifier l'application, sans énoncer d'exigence à respecter. Ces éléments sont présentés sous forme de notes ou d'annexes informatives.
Commission de normalisation Une commission de normalisation réunit, dans un domaine d’activité donné, les expertises nécessaires à l’élaboration des normes françaises et des positions françaises sur les projets de norme européenne ou internationale. Elle peut également préparer des normes expérimentales et des fascicules de documentation. Si vous souhaitez commenter ce texte, faire des propositions d’évolution ou participer à sa révision ,
adressez vous à . La composition de la commission de normalisation qui a élaboré le présent document est donnée ci-après. Lorsqu’un expert représente un organisme différent de son organisme d’appartenance, cette information apparaît sous la forme : organisme d’appartenance (organisme représenté).
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Soudage — Qualification
NF EN ISO 5817
UNM CNS QUAL
Composition de la commission de normalisation
Pr Prés ésid iden ent M T TAF FARD RD Secréta Sec rétaria riattt :: MM MME EAFFA G GUER UERIN IN eett MME MME C CROS ROS – UN UNM M M
ARON
SOTRALENTZ METAL INDUSTRIES
M
BALCAEN
AFNOR (LIAISON SFN)
M
BELTZUNG
SNCF
M
BERNARD
DCNS CENTRE NANTES INDRET
M
BONNEFOY
SNCT
M
BOURGEOIS
INSTITUT DE SOUDURE
MME
CANON
BNG (LIAISON SFN)
M
CHANTELAT
EDF
M
CORROY
GDF SUEZ
M
CORTIAL
DCNS CENTRE NANTES INDRET
MME
COTTIN-ROUX
NEXTER SYSTEMS
M
CRETIN
CETIM
M
CUILLERIER
INPP/BNAAH (LIAISON SFN)
M
DIETSCH
INSTITUT DE SOUDURE
M
ERHEL
BNG (LIAISON SFN)
M
GABEN
NEXTER SYSTEMS
M
GAILLET
AIB — VINCOTTE
M
GOUCOVITCH
DCN
M
GOUSSAIN
INSTITUT DE SOUDURE
M
JAUSSAUD
REEL (CISMA)
M
JOREZ
STX France SA
M
KOHLER
LIEBHERR France (LIEBHERR-FRANCE SAS)
M
LAINEZ
AREVA NP
M
LASCROUX
ASAP (AQUAP)
M
LAYE
CONSTELLIUM CRV
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NF EN ISO 5817
—4— M
LE PELLEC
DCN
M
LECLERC
FIM ENERGETIQUE
M
LEMOINE
AREVA NP
M
PETIT
APERAM ISBERGUES
M
PIERREDON
ONET TECHNOLOGIES — COMEX NUCLEAIRES
M
PIRON
REEL (CISMA)
M
POUET
SNCF
M
PUGEAUT
AIB — VINCOTTE
M
REVEL
SERIMAX
M
ROUSSEAU
INSTITUT DE SOUDURE
M
SPIESS
PONTICELLI Frères
M
TAFFARD
ENDEL (SNCT)
M
TCHILIAN
AREVA NP
MME
VALLEE
SNCT
M
VERRIER
SNCT
M
VOGT
MAGYAR
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NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD
EN ISO 5817 Février 2014
ICS : 25.160.40
Remplace EN ISO 5817:2007
Version française Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) — Niveaux de qualité par rapport aux défauts
(ISO 5817:2014)
Schweißen — Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen (ohne Strahlschweißen) — Bewertungsgruppen von Unregelmässigkeiten (ISO 5817:2014)
Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections (ISO 5817:2014)
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 4 janvier 2014. Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme européenne. Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN. La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles. Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Ancienne République yougoslave de Macédoine, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse et Turquie.
CEN COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION Europäisches Komitee für Normung European Committee for Standardization Centre de Gestion : 17 Avenue Marnix, B-1000 Bruxelles
© CEN 2014
Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde entier aux membres nationaux du CEN. Réf. n° EN ISO 5817:20 5817:2014 14 F
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EN ISO 5817:2014 (F)
Avant-propos Le présent document (EN ISO 5817:2014) 5817:2014 ) a été élaboré par le Comité Technique ISO/TC 44»Soudage et techniques connexes» en collaboration avec le Comité Technique CEN/TC 121 «Soudage», dont le secrétariat est tenu par DIN. Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par entérinement, au plus tard en août 2014, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en août 2014. L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] être tenu[s] pour responsable[s] de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Le présent document remplace l’EN ISO 5817:2007. Selon le Règlement Intérieur du CEN-CENELEC les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Ancienne République Yougoslave de Macédoine, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse et Turquie. Notice d'entérinement
Le texte de l'ISO 5817:2014 a été approuvé par le CEN comme EN ISO 5817:2014 sans aucune modification.
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Sommaire
Page
Avant-propos. ............................................................................................................................................................................................................................. iv Avant-propos Introduction. .................................................................................................................................................................................................................................v 1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1 2 Références normativ normatives es. .................................................................................................................................................................................. 2 3 Termes et déiniti déinitions ons ....................................................................................................................................................................................... 2 4 Symboles ....................................................................................................................................................................................................................... 3 5 Évaluation des défauts.................................................................................................................................................................................... 4 Annexe A (informative) Exemples de la détermination du pourcentage (%) de porosité ........................23 Annexe B (informative) Informations complémentaires complémentaires et guide d’utilisation de la présente Norme international internationalee. .................................................................................................................................................................................. 25 Annexe C (informative) Lignes directrices supplémentaires pour les soudures dans l’acier soumises à la fatigue ..................................................................................................................................................................................... 26 Bibliographie ........................................................................................................................................................................................................................... 29
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ISO 5817:2014(F)
Avant-propos A vant-propos L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général coniée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement étr oitement avec la Commission électrotechnique électrotech nique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique. Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents critères d’approbation d’approbation requis pour les différents types type s de documents ISO. Le présent document a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. www.iso. org/directives org/directives L’attention est appelée sur le fait fa it que certains certa ins des éléments du présent document peuvent faire l’ l’objet objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identiié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les références aux droits de propriété intellectuelle intellect uelle ou autres autres droits droit s analogues identiiés identi iés lors de l’ l’élaboration élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou sur la liste ISO des déclarations de brevets reçues. www.iso.org/patents Les éventuelles appellations commerciales utilisées dans le présent document sont données pour information informat ion à l’intention l’intention des utilisateurs utilisat eurs et ne constituent pas une approbation ou une recommandation. Pour une explication de la signi ication des termes et expressions spéci spé ciiques iques de l’ISO liés à l’ l’évaluation évaluation de la conformité, aussi bien que pour des informations inform ations au-sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes principe s de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC) voir le lien suivant: Foreword - Supplementar Supplementary y information Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, connexes, sous-comité SC 10, Uniication des prescriptions dans la technique du soudage des métaux . Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 5817:2003), qui a fait l’objet d’une révision technique. Elle incorpore également le rectiicatif technique ISO 5817:2003/Cor.1:2006. Il convient d’adresser les demandes d’interprétations oficielles des aspects techniques de la présente Norme internationale au Secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 10 via l’organisme national de normalisation de l’utilisateur. Une liste complète de ces organismes peut être obtenue à l’adresse suivante: www.iso.org www.iso.org..
iv
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Introduction Il convient d’utiliser la présente Norme internationale comme référence dans l’élaboration des codes et/ou d’autres normes d’application. Elle contient une liste de défauts rencontrés dans les soudures par fusion, sur la base des désignations données dans l’ISO 6520-1. Certains Cert ains défauts selon l’ISO 6520-1 6520-1 ont été utilisés directement di rectement et d’autres ont été regroupés. Le système syst ème numérique de référence de base de l’ISO 6520-1 a été utilisé. uti lisé. La présente Norme internationale a pour objet de déinir les dimensions des défauts types qui peuvent être rencontrés en fabrication normale. Elle peut être employée dans un système de qualité pour la réalisation d’assemblages soudés. Elle offre trois niveaux de valeurs dimensionnelles, parmi lesquels peut s’effectuer le choix pour une application donnée. Il convient que le niveau de qualité adapté à chaque cas soit déini dans la norme d’application ou par le concepteur responsable en liaison avec le fabricant, l’utilisateur et/ou autres parties concernées. Le niveau de qualité doit être prescrit avant le démarrage de la fabrication, f abrication, de préférence au moment de l’appel l’appel d’off d’offres res ou de la commande. Des détail détailss supplémentaires peuvent être prescrits dans des cas particuliers. Les niveaux de qualité donnés dans la présente Norme internationale fournissent des données de référence de base et ne sont pas spécialement reliés à une application particulière. Ils se rapportent aux types d’assemblages soudés rencontrés dans la fabrication et non au produit ou au composant ini lui-même. Il est donc possible que plusieurs niveaux de qualité soient appliqués aux divers assemblages soudés individuels exécutés dans un même produit ou composant. Il y aurait lieu normalement de s’attendre à ce que, pour un assemblage soudé particulier, les limites dimensionnelles des défauts puissent être entièrement couvertes en spéciiant un niveau de qualité. Dans certains cas pourtant, il peut s’avérer nécessaire de spéciier des niveaux de qualité différents pour des défauts différents d’un même assemblage soudé. Il convient que le choix du niveau de qualité pour une application applicat ion donnée tienne compte des considérations de conception, du traitement ultérieur (par exemple rechargement), du mode de sollicitation (par exemple statique, dynamique), des conditions de service (par exemple température, environnement) et des conséquences d’une défaillance. Les facteurs économiques ont également leur importance et il convient de prendre en compte non seulement les coûts du soudage, mais aussi ceux des contrôles, des essais et des réparations. Bien que la présente Norme internationale couvre les types de défauts relatifs aux procédés de soudage par fusion donnés dans l’Article 1, 1, seuls sont à prendre en considération ceux qui se rapportent au procédé et à l’application considérés. Les défauts sont déinis en termes de dimensions réelles, et leur détection puis leur évaluation peut nécessiter le recours à une ou à plusieurs méthodes d’essais non destructifs (END). La détection et le dimensionnement des défauts dépendent des méthodes de contrôle et du degré de contrôle spéciiés dans la norme d’application ou le contrat. La présente Norme internationale ne traite pas des méthodes utilisées pour la détection des défauts. Cependant, l’ISO 17635 fournit une corrélation entre le niveau de qualité et le niveau d’acceptation pour les différentes méthodes END. La présente Norme internationale est directement applicable au contrôle visuel des soudures et ne comporte pas de détails des méthodes recommandées pour la détection ou le dimensionnement par des méthodes END. Il convient de considérer qu’il existe des dificultés dans l’utilisation de ces limites pour établir des critères adéquats applicables aux méthodes d’essais non destructifs tels que ultrasons, radiographie, courants de Foucault, ressuage, magnétoscopie. Il peut donc s’avérer nécessaire de la compléter par des exigences relatives aux examens, aux contrôles et aux essais. Les valeurs données pour les défauts sont destinées desti nées aux soudures obtenues dans les conditions courantes de soudage. Les exigences pour des valeurs plus petites (plus contraignantes) comme indiquées dans le niveau de qualité B peuvent inclure des procédés de fabrication complémentaires, par exemple le meulage, la refusion TIG. © ISO 2014 – Tous droits réservés
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ISO 5817:2014(F) L’Annexe C donne C donne des lignes directrices supplémentaires pour les soudures soumises à la fatigue.
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NORME INTERNA INTERNATIONALE TIONALE
ISO 5817:2014(F)
Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) — Niveaux de qualité par rapport aux défauts 1 Domaine d’application La présente Norme internationale fournit des niveaux de qualité par rapport aux défauts dans les assemblages soudés par fusion (à l’exclusion du soudage par faisceau) sur tous types d’acier, de nickel, de titane tit ane et leurs alliages. Elle E lle s’applique s’applique à des épaisseurs de matériau ≥ 0,5 mm. m m. Elle couvre couvr e les soudures bout à bout à pleine pénétration et toutes les soudures d’angle. Ses principes peuvent également s’appliquer aux soudures bout à bout à pénétration partielle. (Les niveaux de qualité pour les assemblages en acier soudés par faisceau sont présentés dans l’ISO l’IS O 13919-1.) 13919-1.) Trois niveaux de qualité sont donnés dans le but de permettre son application à une large gamme de fabrications soudées. Ils sont désignés par les symboles B, C et D. Le niveau de qualité B correspond à l’exigence la plus élevée pour la soudure terminée. Plusieurs types de charge sont pris en compte, par exemple la charge statique, la charge thermique, la corrosion, la pression. Des lignes directrices supplémentaires sur les charges de fatigue sont données à l’Annexe l’ Annexe C. C. Les niveaux de qualité concernent la fabrication et la qualité du travail. La présente Norme internationale est applicable: a)
aux aciers alliés et non alliés;
b) au nickel et à ses alliages; c)
au tit titane ane et à ses alliages;
d) au soudage manuel, mécanisé et automatique; e)
à toutes les positions de soudage;
f)
à tous les types de soudures, par exemple soudures bout à bout, bout, soudures d’angle et piquages;
g)
aux procédés de soudage suivant s et à leurs sous-catégor sous-catégories, ies, comme déinies dans l’ISO 4063: — 11 soudage à l’arc avec électrode fusible sans protect protection ion gazeuse; — 12 soudage soudage à l’arc sous lux (en (en poudre); — 13 soudage à l’arc avec électrode fusible sous protect protection ion gazeuse; — 14 soudage à l’arc avec électrode réfractaire réfract aire sous protect protection ion gazeuse; — 15 soudage plasma; — 31 soudage oxyga oxygazz (pour acier uniquement uniquement). ).
La présente Norme internationale ne traite pas des aspects métallurgiques, par exemple grosseur de grain ou dureté.
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2 Références normatives Les documents de référence suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent document et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière dern ière édition du document doc ument de référence s’applique s’applique (y compris les éventuels amendements). amendements). ISO 6520-1:2007, Soudage et techniques connexes — Classiication des défauts géométriques dans les soudures des matériaux métalliques — Partie 1: Soudage par fusion
3 Termes et déinit déinitions ions Pour les besoins du présent document, les termes et déinitions suivants s’appliquent.
3.1 niveau de qualité description de la qualité d’une soudure, fondée sur le type, les dimensions et la quantité de défauts choisis
3.2 aptitude à l’emploi capacité d’un produit, d’un procédé ou d’un service à remplir un usage déini dans des conditions spéciiques
3.3 défaut court défauts dont la longueur totale n’est pas supérieure à 25 mm dans les 100 mm de la soudure qui contiennent le plus grand nombre de défauts
3.4 défaut court défauts dont la longueur totale n’est pas supérieure à 25 % de la longueur de la soudure
3.5 défauts systématique défauts répartis de façon répétitive dans la soudure sur toute la portion de soudure à examiner, les dimensions de chacun des défauts se situant dans les limites spéciiées
3.6 surface projetée
surface sur laquelle les défauts répartis dans le volume de la soudure considérée sont représentés en deux dimensions Note 1 à l’article: Contrairement à ce qui se passe pour la coupe transversale, tr ansversale, la quantité de défauts dépend, dans le cas d’un contrôle par radiographie, de l’épaisseur de la soudure (voir Figure 1). 1).
3.7 surface de la coupe transversale surface à considérer après rupture ou découpage
3.8 transition douce de soudure surface lisse sans san s irrégularité irrégu larité ou décalage au niveau de la trans transition ition du cordon de soudure et du matériau de base
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ISO 5817:2014(F) 3.9 classe de fatigue FATx référence de classiication de la courbe S-N, pour laquelle x représente la plage de contrainte en MPa à 2.106 cycles Note 1 à l’article: Les propriétés à la fatigues sont présentées dans les courbes S-N (Courbe du nombre de cycle à la rupture). Note 2 à l’article: Voir Annexe C. C.
Légende 1 direction des rayons X 2 4 souflures souflures par unité de volume
3 épaisseur avec 6 couches 4 épaisseur avec 3 couches
5 épaisseur avec 2 couches 6 épaisseur avec 1 couche
Figure 1 — Radiogrammes de différents échantillons ayant la même densité de souflures par unité de volume
4 Symboles Les symboles suivants sont utilisés dans le Tableau 1 et 1 et le Tableau C.1. C.1. a A
gorge nominale d’une soudure d’angle (voir également l’ISO 2553) surface entourant les souflures
b
largeur de la surépaisseur
d
diamètre des souflures
d A
diamètre de la surface entourant les souflures
h
hauteur ou largeur du défaut
l
longueur du défaut dans le sens longitudinal de la soudure
l p
longueur de la surface projetée ou de la surface de la coupe transversale
s
épaisseur nominale de la soudure bout à bout (voir également l’ISO 2553)
t
épaisseur (nominale) de paroi ou de la tôle
w p
largeur de la soudure ou largeur ou hauteur de la surface sur face de la coupe transversale tran sversale
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z
côté d’une soudure d’angle (voir également l’ISO 2553)
α
angle de raccordement de la soudure
β
angle du défaut angulaire
i
pénétration dans les soudures d’angle
r
rayon du pied de cordon
5 Évaluation des défauts Les limites des défauts sont données dans le Tableau 1. 1. Si, pour la détection des défauts, l’examen macroscopique est utilisé, seuls doivent être pris en considération les défauts pouvant être détectés avec un grossissement maximal de 10, à l’exception des micromanques de fusion (voir Tableau 1, 1, 1.5) et des microissures (voir Tableau 1, 1, 2.2). Les défauts systémat s ystématiques iques ne sont tolérés qu’en qu’en niveau de qualité D, sous réserve réser ve que les autres exigences du Tableau 1 soient 1 soient satisfaites. Il convient habituellement d’évaluer séparément un assemblage soudé pour chaque type individuel de défaut (voir Tableau 1, 1, 1.1 à 3.2 3.2). ). Plusieurs types de défauts se multiples trouvant dans section1, examen spécial (voir défauts dansune le Tableau 1donnée , 4.1). d’un assemblage rendent nécessaire un Les limites des défauts multiples (voir Tableau 1) 1) ne sont applicables qu’au qu’au cas où les exigences relatives relati ves à un défaut unique ne sont pas dépassées. Deux défauts voisins, séparés par une distance inférieure à la grande dimension du défaut le plus petit, doivent être considérés comme un défaut unique.
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B é t i l a u q e d x u a e v i n s C e l r u o p s t u a f é d s e d s e t i m i L D
s t u f a é d s e d s e t i m i L — 1 u a e l b a T
é s é s é s i i r r i r o o t t o t u u u a a a n n n o o o N N N
m
é é s s é s i r i r i r o o t t o t u u u a a a n n n o o o N N N
é é s s i r i r o t o t u u a a
e 1 c 0 n 2 e 5 r é 6 f é O R S I ° N
s a
3 , 3 , 0 0 ≤ ≤ d d
3 5 , 5 , à 0 0 5 , ≥ ≥ 0
é s i r o t u a n o N
é s i r o t u a n o N
m m 2 m m 2 1 . . x . x a x a a m m m s i é s i s i a a a s i m m m , r , , o s a t t u 2 1 , 2 , , 0 0 a 0 n ≤ ≤ o ≤ d d N h
é s i r o t u a n o N
é s i r o t u A
m m m m m m 3 3 2 . . x . x a x a a m m m s s i i s i a a a m m m , , , s a t t 3 3 2 2 , , , , 0 0 0 0 ≤ h ≤ h ≤ ≤ d d
3 >
é s i r o t u a n o N
3 à 5 , 3 0 >
s l e i c i r e p u s s 0 t 0 u 1 a f é D 1 . 1 1
n e m a x e o r c i m r a p e l b a t c e t é d t n e m e u q i n U
e t r e v u o e e r r è u t s s a r a t c e e R d
n o i s u f e d ) e e u g q l a n l a o c M (
4 0 7 1 0 1 2
5 2 0 2
1 0 4
2 . 3 . 1 1
4 . 1
5 . 1
e r è t a r c e d e r e r e r u u û s s s s i i i q F F P
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é s i r o t u A
5 , 5 , 0 0 ≥ ≥
r r u u o o p p e e é é l l o o s s i i e e r r û û q q i i p p e e n n u t u t ’ ’ d u d u o o e b e b l e l e a à l a à l m i t n g m t n g x u x u a a i o ’ o ’ a b d a b d m s s m s s e n e r e r n r e r o o i i u u u u s d d s d d n u u n u u e o o e o o s s m s s m i i D — — D — —
s e u q r a m e R
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
é s é s i r i r o t o t u u a a n n o o N N m m
n N o n o N t m
é s i r o t u a n o N
e l d o c e o u r q c n i a ( m m n o o r i ) c i s e g u l a M f
5
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é i B s r o é t t u i l a a n u o q N e d x u a e v i n s e C é l s i r r u o t o u p a s t n u o a N f é d s m e m d s 2 . e t x i a : m i s m L D t i r s u a o c m , t s t 2 , u 0 a f é ≤ D h t m
, m 5 0 ≥
n u ’ d t u o b à t u o b s s e e r u u é t q d ô c r u l a o u s m s e e l e s R r u o p t n e m e u q i n U u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
- e é n n i c é p a r e a d l e à u n q o n i t a a M r t
e 1 c 0 n 2 e 5 r é 6 f é O 1 2 R S I 0 4 ° N
6
6 . 1
é s i r o t u a n o N
. x a m s i a m ,
é s i r o t u a n o N
t
5 m 0 , 0 m ≤ 5 , h 0
5 , 0 . x a : m s t s i r a u o m c , t t s t 1 1 , , u 0 a 0 f é ≤ ≤ m D h h m
m : m s t , r 5 u 0 . o , c t x a s t 5 , m u 0 a 0 s i f é ≤ a D h m
: : m s s t t r r m u u 1 . o o c c , x a t t s s t 1 , t , m u 0 u 1 s 0 a a f ≤ f ≤ i é é a D h D h m
m m 1 . x a m s i a m ,
t
: s t r u o c t t s t 2 , 2 , u 0 a 0 f é ≤ h ≤ D h
1 : , : m s 0 s m t r + t r u u 2 . o c m o c t , x a m s s t 2 , t , m u 0 u 2 a a 0 s i f é ≤ f é ≤ D h D h a m
3 à 5 , 0
3 à 5 , 0
3 >
e u q i t a m é t s y s t u a f é d e . m e é m g i o c x é e e d é r c u i o s d n o n c o s i a t i s p n t s a e r ’ T N
3 >
e é g i x e e c u o d n o i t i s n a r T
u n i t n o c u a e v i n a C
u a e v i n a c u ; n e t r i n u s r o c o s i M d
a l à u a e e v i n n i a c C a r
1 0 5
2 1 0 5
3 1 0 5 8 . 1
7 . 1
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, 1 , m B 0 5 é t + . i x l m a a u m m q s 1 i e ≤ a d h m x u a e v i n , b s e 5 m l , m r C 1 0 7 u o + . x p m a s t m m u 1 s a i f ≤ a é h m d s e d s e , t i b m m 5 m i 2 , L D 0 0 . + 1 x m a m m 1 s i ≤ h a m b m
t m
, m 5 0 ≥
, 1 , m 0 3 + . x m a m m 1 s i ≤ a h m b m
, 5 m 1 , m 0 4 + . x m a m m 1 s i ≤ a h m b
, 5 m 2 , m 0 5 + . x m a m m 1 s i ≤ h a m b
, 2 1 , , m 0 0 3 + + . x m m a m m m 1 1 s i ≤ ≤ a h h m b b m
, 3 , 6 , m 0 0 4 + + . x m m a m m m 1 1 s i ≤ ≤ a h h m b b m
, 6 0 , , m 0 1 5 + + . x m m a m m m 1 1 s i ≤ ≤ h h a m b b m
5 , 0 ≥
3 à 5 , 3 0 >
s e c e x r e u é t d u ) i x o e s l e ( v e g n v n a o ’ C i s d
a r t é n é p e d s è c n x o E i t
3 0 5
4 0 5
0 1 . 1
1 1 . 1
e é g i x e s e e u c q u o r d a m n e o i R t i s n a r T
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
e r u d r u o u ( s ) t e u s e o s v b i i a s à p s t é r e c u u x o S e b
e 1 c 0 n 2 e 5 r é 6 f S é O 2 R I 0 5 ° N
9 . 1
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7
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B é t i l ° a 0 u 5 q 1 e ≥ d α x u a e v i n s e l r C u o p ° s 0 t 1 u 1 a f ≥ é α d s e d s e t i m i L D
α
° 0 0 1 ≥
α
é s i r o t u a n o N
é s i r o t u a n o N
é s i r o t u a n o N
: : m s s t t r r m u u 1 . o o c c , x a t t s s t 1 , t , m u 0 u 1 s 0 a a f ≤ f ≤ i é é a D h D h m
é s i r o t u a n o N
é s i r o t u a n o N 5 , 0 ≥
° 0 9 ≥ α
° 0 9 ≥ α
b
2 , 0 ≤ h
: : m s s t t r r m u u 2 . o , x c t o c t a s s 5 5 t 2 , t , m u 0 u 2 a a 0 s i f é ≤ f é ≤ h h D D a m
, m 5 0 ≥
5 , 0 ≥
5 , 0 ≥
3 à 5 , 0
t m
s e u q r a t m u e o R b à t u o b s e r u d u o s — u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
r o c c a r e d t t n u e a f é m e D d
e 1 c 0 n 2 e 5 r é 6 f é O 0 R S I 5 5 ° N
8
° 0 1 1 ≥
é s i r o t u a n o N
m : m s t , r 5 u 0 . o , c t x a s t 5 , m u 0 a 0 s i f é ≤ a D h m
2 1 . 1
3 >
α
≥
2
α
t e e l g n a ’ d s e r u d u o s —
—
e é g i x e e c u o d n o i t i s n a r T
α
≥
1
α
t n e m e d r o b é D
t n e m e r d n o f f E
s i a p é ’ d e u q r n u a M e s
u o r T
6 0 5
9 0 5
1 5
0 1 5
3 1 . 1
4 1 . 1
5 1 . 1 © ISO 2014 – Tous droits réservés
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a
5 1 , 0 B + é t m i l m a u 5 , q 1 e ≤ d h x u a e v i n a s e 5 l , r C 1 0 u o + p m s t m u 2 a f ≤ é h d s e d s e t i a m i 2 , L D 0 + m m 2 ≤ h t m
, m 5 0 ≥
s e u q r a m e R
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
e u q i r t é m y s a e l g n a ’ d e r u d u o s e t e i n c u r ù s o e r s p a é c t s é e s l r a u p a o ’ P n e i r t é u m o s e y s e l e d g n d f a ’ t i s u s d a e e f r é c x u D e d
e 1 c 0 n 2 e 5 r é 6 f é O 1 R S I 2 5 ° N
6 1 . 1
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m : m s t , r 5 u 0 . o , x c t a s t 5 , m u 0 a 0 s i f é ≤ a D h m
é s i r o t u a n o N
: : m s s t t r r m u u 1 . o o c c , x a t s t s t 1 , t , m u 0 u 1 a a 0 s i f f é ≤ é ≤ a D h D h m
é s i r o t u a n o N
é s i r o t u a n o N
1 , 0 + m m 2 , 0 ≤ h
: m s t r m u 2 . o c , x a t s t 2 , m u 0 s a i
f h é ≤ m a D
t n e m e l a c o l é s i r o t u A
3 à 5 , 0
3 >
5 , 0 ≥
t
e é g i x e e c u o d n o i t i s n a r T
e u e r q u n d u a u a m o e s u l e d p n n m u o e ’ d f l x e e a t r n a é i p c m ( a r u n a d o l t i à n t e a c e i ) s m i s u e r d e i n i e g n o v o l n l s n e o l i a p s n s u i o e o n b d t o t c i e t n t a u n o e à r m m r e o p o u e F d m d
a l à e r u s s e n a t i e c R a r
e g a h c o R
5 1 5
6 1 5
7 1 . 1
8 1 . 1
9
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é é B é s s s é i i i t r r r i l o o o t t a t u u u u a a a q n n n e o o o d N N N x u a e v i , n a s 1 e : : , m l s s 0 m t t r C é r r + u s u u 1 i o . o m o m x r p c o m c m a t s s s t 2 t u , t , m a u u 3 u 0 0 s a a a i n f f f o é ≤ é ≤ a é N D h D h m d s e u d n s e u e , t d v r e g a a i a 1 u d ç m , m , : 1 n s r : i s 0 m 0 s e t t t o L u r p a m + r + D é u 2 . a u d f é é o m o c c m x d e é r a m m t e s s i t 2 i u s d d r m , t , m u u 3 i e s f o a 0 f a 0 s i t l u L a t p l y r D o é h ≤ D é h ≤ m a A t m
, m 5 0 ≥
s e u q r a m e R
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
—
e s i r p e r e s i a v u a M
e 1 c 0 n 2 e 5 r é 6 f é O 1 R S I 7 5 ° N
10
9 1 . 1
3 à 5 , 0 e n u t n a n s o s i i t t n a r a t r é a n g é s é p e d d é c r o r u e p d x n u f a o e r l b p e a c i d l n p a p r a g n s u o l N p e t n a s i f u s n i e g r o G
3 >
, a 5 m 1 , m 0 3 + . x m a m m 1 s i ≤ a h m
, a m 2 , m 0 4 + . x m a m m 1 s i ≤ a h m
é s i r o t u A 5 , 0 ≥ r o p m i p o r t t s e e l g n a ’ d n o d r o c d u e l l e é r e g r o e g t a n L a t e v i s s e c x e e g r o G
3 1 2 5
4 1 2 5
0 2 . 1
1 2 . 1
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ISO 5817:2014(F) r r o , o , d r u c d r u c i i t t n a a n a a i n n e i e r r a p p p p é é , t n é , t a é n a n d o a o d n o i o i i m m i n n t t é B t t s o a u c o a u c é i i i t e e t c t c r i t t i d i d l a a o l o o e e t l t t a l l r r p p p u u p p n p p p n p p e e a q a a o c c ’ a ’ a o i i l m n c l m e e l e l s c o a a e e s e e x x d ’ ’ o L d e d r L d e d o r N x u r r a , o , o e c c d d u u v i i i a t a t n r n r n n e a i e a i r n r a a p p p , é p , é s t t n é é e n l n n a a d o o d o o i i r C é n i n i t t t m t m u s c c o o u u i a a i i o e e t t r c c d d t t p i i a a o l l o o e e t l t t s l r r p t p p p u p p p p n n p p e e a u a m a m o c ’ c a i a o ’ a l l l l n c c f s a e e e i s o a e e é x e o ’ x o ’ N L d e d r L d e d r d s r r e - e o o d , , é n i d r u c d r u c i i s r e t t n a a n a a e p s i n n t e i e a s p p r a r o i a p p r b e é , é é , t t é m p e é n d n a n n i a t d o o s d c o L i i e l e n o m i m i n t t D l t t f c c o o a i u u a a i i f t e s é a t c t c d t d e t i i a a l l é s t p l e o e o t p l m s r r a i p p p n p p p n p r u p p e e a a o c c o a a o ’ m ’ m i l l i l l t d t u é s n o ’ c a e e x e s o ’ c a e e x e s A t s L d d r L d d o r t m
, m 5 0 ≥
s e u q r a m e R
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
—
—
i u c o c a c n ) s r e o e i a g l ’ t a r d ç l c e e e p r p t j u o n o u o m e r o C a d P (
e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é f é O 1 R S I 0 6 ° N
5 , 0 ≥
2 2 . 1
5 , 0 ≥
—
) n o t n u i a o n i r t e l o a r v e c o r o l o u é d C d (
2 0 6
0 1 6
3 2 . 1
4 2 . 1
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11
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ISO 5817:2014(F)
B é t i l a u q e d x u a e v i n s e l r C u o p s t u a f é d s e d s e t i m i L D
t m
m
s e u q r a m e R
n t o u i t a a f n é g d i s u é d D e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é f é S O R I ° N
12
é s i r o t u a n o N
u d e l a d s à n a e b é t p e l i é d i d l b i n a t s o i é n t n e a s o i t m t e a a p d s r e e u c e c d p a y t s s ’ i L t e
é s i r o t u a n o N
u d e l a d s à n a e b é t p e l i é d i d l b i n a s t o i n t é n e a s o i t m t e a a p d s r e e c e c p d u s a t s ’ i L y t e
é s i r o t u a n o N 5 , 0 ≥
é s i r o t u A 5 , 0 ≥ s o r c s i i m t e u a s ’ e u r q u e s l s i b i s o i r v c i t m n e f m u e a l s a , r s e é r n é u g s s t i e r s e ’ e è n d t a i ) s r 0 e c u 5 p e q e y d × t s r ( s e u e u r s i p o u s T s F o c
e r u s s i F
s e n r e t n i s t u 0 a 1 f é D 1 . 2 2
% % 1 2 ≤ ≤ : : e e h c h u c u o c o i o c t n l o u m m r r u u o o p p % 5 , % 1 3 ≤ ≤ : : e e h c h u c u o c o c o i t n l o u m m r r u u o o p p % 5 , % 2 5 ≤ ≤ : : e e h c h u c u o c o i o c t n o u m l m r r u u o o p p 5 , 0 ≥ à s t t r u o a f p é p d a s r e r d a p e c ) a s e f r u q u s i t a l a e m d é t e s l y a s
% 1 ≤
% 5 , 1 ≤
% 5 , 2 ≤ 5 , 0 ≥
m m m m 3 3 . . x x a a m m s i i s a a m m , , a s 2 , 2 , 0 0 ≤ ≤ d d m m m m 4 4 . . x x a a m m s i i s a a m m , , a s 3 3 , , 0 0 ≤ ≤ d d m m m m 5 5 . . x x a a m m s i i s a a m m s , a , 4 , 4 , 0 0 ≤ ≤
e r u s s i o r c i M
d d 5 , 0 ≥ r n ) u e e e s r r o u p u i g o e t p t o u a t s a a n p o t p : d e e l c i c a A i é u u e é l v t d a u r a a f i o i s l l e e s o s e j u é e x a i e d ’ e u e s s e o r m d d e s d n e s c q d r t n p l u e e a s e s u c u A l e e l o n a a f d r ’ c v f s f l o e i f r i a ( r é i r u p t o f u u d s r s u t t o a s p s e e u o s s a r s h l c v é s a m e u e l c a o d r s u a u p n l e c à o e s i t o u o y r d r s ’ d ( s c e o p e d t n e l o e v i ( à é a t , d e t t p a s m d d i s u p n o l u l s e t i m i s t s b e e r m i a r a n o i m m a b o e x f t x u m r e a e f e i a e r c d a é l x à l a f e d u a m l s u a t g t i é é m s p u t m e t d u m u n f o q d e ) e a n i n d s n o o ’ s a u s j : n r o o n b d o o e u o n s ) s e i i e r s d u p r o e s s o s l u n s l i r q l e e u i s p s t . n a s e t n i i t o i r e r i ê s e e e d n e t e r c L e ) b s d n r u u d t t a e e a a p e m m a d d n n u d r i v m i c n o m u u i f o m u D r E n i o o l i s é c e r D m o s D e d o u t v T n s s o c s i f ) s O p u ) a s p s m p e o n 1 y a é o 2 r y a é e ) L d i a ( l N d s a t s ( t d b — — t s n e e e l s l m a e a é s e r d r d e i m u ï u ï o o l l r t r r o r f é f é f a u h u h i p o p o p n é S s S s u r
1 0 1
1 2 1 0 1 0 2 2
2 . 2
3 . 2
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2 / m p é w m t i u ≤ l B 5 1 o x a a ≤ u m q A , d A e d d x u a e v p i n m s w e m l r C 0 u ≤ a 2 o x u o m ≤ , p A A s d d t u a f é d s e d p m s w e m t ≤ i 5 u x D a 2 m o i m ≤ L , A d
A d
t m
, m 5 0 ≥
s . r é - D - t i e u s é r i t o r o o p u + p p p o d o 2 é r t t e a s A i r t s e t . p i L d é u t e r p u . a s s a s a s u f e f e + i l s s t e o 1 i r r s A é a r t s t o c d u e e u n a t d l r e o i e s s l l u . . f i u = a l a u e e e e r c u l r v m u r f A s q t c t t a i x u d u r ê m o s q u ê A a p l e u o ’ t 0 e d i c t s ù e e t i d d 0 o e o t s c d e o e , 1 d e d r c d s d C ’ n i t t e e A n l e e s n o a s n è é d d l e d e e u e u m l a r e u s o r u q t e p d a t s l s r q l i i C o i u i a t t t r s e A t d d f i è e e e u r e a e m r u r . p o u d c m é u t o m u n s f a i a é p l l s s e o e o n u r t l i e r f f i e l d 2 ’ d l t p u s c u c u . l u A a e y d s n o r s o à r e e f é l a a d s , e s s é c e r r s l s u e e 1 e n l s d à , l é d u e f n e r i o 2 c r A s i A e é r e u r u l u t r d o e n s e d r r l u d à u r u o c a f a e l f u f o e u c d t u i d o p s o u a d n u i n r o u o n r t e e p o e é n e s o u e é c e e f 1 d e s A r e c t s a n a s e p s c d n e n l s i : p d e f d i u f a r e t r g r s n e s u é r s s e d e r t n u é o i p i e g s i e é e t t n o o s r z x t e l e l i c n D p n r n A e u n b a a s t i a e ’ L L e r l L o t U i s ê S v e s U d
s e u q r a m e R
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
s e r u l f u o s e d d i N
e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é 3 f é I O 1 S 0 R 2 ° N
4 . 2
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ISO 5817:2014(F) m m m m m m 2 2 . m . m x x 5 a 2 a 5 2 . . m x m x s s a B i a i a m a m é m t s m , s i i , i l s a a a a 2 2 , m , m u , , 0 0 s q a ≤ ≤ ≤ ≤ e h l h l d x u m m a e m m v m 3 m i 3 . m . m x n x 0 s a a 5 0 5 e l . . m x x r C m s a s i a i u a m a m o m p m , s i , s i a s s a a t 3 3 u m , m , , a , 0 a 0 s f é ≤ ≤ ≤ ≤ d h l h l s e m d m s m m e m 4 m t 4 i . m . m x x 5 a 5 m i a 7 7 L . . m x m x i a D s i a s a m a m m s m , s i , i s a 4 a 4 a , m , m , , 0 0 s a ≤ ≤ ≤ ≤ h l h l t m
5 , m 0 ≥
5 , 0 ≥
. m m 0 0 1 t s e
s e u q r a t m u e o R b à t u o b s e r u d u o s — u d n t o u s i t a e a f r s n é l u e g d é i n f s u g i é o l D S a e 1 c 0 n 2 e 5 r é 6 4 f é O 1 R S I 0 2 ° N
14
) 2
) 2
> D ( 1 s a c
< D ( 2 s a c
d
e l g n a ’ d s e r u d u o s —
d
h
=
p h D l r = + 2 u 1 d o d
p : + 1 1 e c s d n a : e 2 r c e s é l f é r c a r u e o l e P r d u r o u P e u g n o l a L
5 . 2
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m m 2 2 . m m x . x 5 5 a a 2 2 . . m x m x s i s a a é B i a é a m m m s i t i s s m , l i r , i o s a a t a a u u 2 2 m , m , q , a , 0 0 s a e ≤ m ≤ ≤ m ≤ n o d h l h m l N m x u a e m m 3 v 3 i . m . m x n x 0 0 a a s 5 5 e . . m x m x l s r C s i a i a a é u a m m m s i o m s r s p , i , i s a o t s a a t u 3 3 m , m , u , a , 0 0 a s a f ≤ m ≤ ≤ m ≤ n o é h m l h m l N d s e h d : m m 4 t s 4 s u . i m . m e o a x t x , 5 : i 5 a b s a m e 7 7 t l à , . m m . m m x n g m i s x t s t a s n m L m i a u i a r h a 4 D a o 4 ’ c m u m a b d . . o m u m s s , s s x s , x i c o é , i a a e e a s a a a s , s r s r 4 m t b é i 4 4 m , m , u m u , s u r d , , s 4 0 0 d d 0 i a o i , s a f n ≤ m l ≤ h ≤ m l ≤ D é n o a t s u u 0 o a s u h o ≤ m a h ≤ m t m
, m 5 0 ≥
s e u q r a t m u e o R b à t u o b s e r u d u o s — e u é i d g n t n o m r o u l i e t a l a a f e v n é r e r g d l u l u e i r s f f i é a u u l D o o u S S c e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é 5 6 f é O S 0 1 0 R I 1 2 2 ° N
6 . 2
5 , 0 ≥
5 , 0 ≥
e l g n a ’ d s e r u d u o s —
e r u s s a t e R
2 0 2 7 . 2
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B é s é i t r i l o a t u u a q n e o d N x u a e v i n s e l r C é u s i o r p o t s t u a u a n f o é N d s e d s e t i m m i L m , D t t 2 2 2 , , . 0 0 x a ≤ ≤ l l m i u u s o h o m a h
3 m à 5 , 3 0 >
t m
m m m m m m m m m 5 m m é m 5 2 2 2 2 2 2 i . . . . . . s x x , x x , x , x r , a a a a s a a a o s a t 2 m 2 m m 2 m 2 m u , , m , , a , s , s 0 s i n i s i 0 s i a i 0 s i 0 s ≤ a ≤ a ≤ a ≤ a ≤ a ≤ a o h m l m h m l m h m h m N
m m m m m m m m m 0 m 0 m m é 3 5 3 5 3 3 i . s . . . . . r x x x x x x , , , , o a a a a a a s a s a t 3 3 3 3 m m m m m m , s , s , s , s , s , s u 0 i s i 0 i a i 0 i 0 i a ≤ a ≤ a ≤ a ≤ a ≤ a ≤ a n o h m l m h m l m h m h m N
m m m m m m m m m 5 m 5 m m é 4 7 4 7 4 4 i . . . . . . s x x , x x , x , x r , a a a a s a a a o s a t m 4 m u m 4 m m 4 4 , m , , , a , s , s 0 s i s i 0 s i a i 0 s i 0 s i n ≤ m a l ≤ m a h ≤ m a l ≤ m a h ≤ m a h ≤ m a N o h 5 , 0 ≥ e é r u s e m a r e s ) l u o h ( n o i s t n u e o b m i à
s e u q r a m e R
d e u t o d b n a r s r g e u s d u l u p o a s L — u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
e d e r u e s r s è a t t e a R r c
e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é 4 f é O S 2 R I 0 2 ° N
16
8 . 2
5 , 0 ≥
5 , 0 ≥
e l g n a ’ d s e r u d u o s —
t u o b à t u o b s e r u d u o s —
5 , 0 ≥
5 , 0 ≥
— e l g n a ’ d s e r u d u o s —
l e a t u é q m e n r t o u i s a e u e r l v i c u q n i I l u c
e r v i u c e d n o i s u l c n I
1 0 2 0 3 0 0 3 3 3 3
4 0 3
2 4 0 3
9 . 2
0 1 . 2
1 1 . 2
r e e i x d e t i l u y d a i l x l o e e ’ o s d d d n n n n o i o o i o i s s i s s u u u u l c l c l c l c n I n I n I n I
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é t i l a u q e d
B é s i r o t u a n o N
x u a e v i n s e l r C é s u i o r o p t s u t a u n a f o é N d s s e é d s : i s r t u e o t t o i : u b e a à m l m i m s t m g L t n m D r u a o 4 ’ u b . d 4 . o s , x c s , x a a e e s a s r 4 m t r , m u u 4 s u , s f é a d u 0 ≤ a i d u 0 ≤ a i D o s h m o s h m t m
5 , m 0 ≥
s e u q r a m e R
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
n o i s u f e d ) e e u g q l a n l a o c M (
e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é f é O 1 R S I 0 4 ° N
n o i s u f e s d d e r u o q b n s a e M d
n o i s u s f e e d s s e a u p q e n r a t n M e
n o i s u f e d e i e n u c q a n r a a l M à
1 1 0 4
2 1 0 4
3 1 0 4
2 1 . 2
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ISO 5817:2014(F) é s i r o B t u a n o N é t i l a u q e d x u a e v C i n s é s e i l r r o t u u o a p n s t o u N a f é d s e d s e t i m i m L D : s t m r u 2 . o , x c a a s t 2 m u 0 a , i s f é ≤ a D h m
18
é s i r o t u a n o N
m e 0 , s s ≤ a h
m m 2 . x a m : s s t r i u a m o c t , s t 2 u 0 a , f é ≤ D h
m e 0 , s s ≤ a h
5 , 0 ≥
5 , 0 ≥
) e l l e i t r a p n o i t a r t é n é p à ( T n e g a l b m e s s A
) e l g n a ’ d e r u d u o s ( T n e e g l a b m e s s A
s e u q r a m e R
° N
m m 5 m , 1 : m n t . u a o x d o 1 , . r 5 b o x à m c s a t i : u a c m s o m e v s t , a i r b i u e u e a g o g m o c l a a : , s l s b l e a t b 1 , m g 1 , u m a e 0 e n 0 f s s a ≤ é s ≤ s ’ D a h a d h
u a f é D
5 , m 0 >
e 1 c 0 n e 2 r 5 é 6 f é O S I R
é s i r o t u a n o N
m m 2 m : . t x m u a o 2 . b m x à s : a t i : u a T m s o m n s t , e i r b i u e u e a g g m o , c l a o a a l s s t b 2 b 2
t m
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
é s i r o t u a n o N
) e l l e i t r a p n o i t a r t é n é p à ( t u o b à t u o b e g a l b m e s s A
) n o i t a r t é n é p e n i e l p à ( t u o b à t u o b e g a l b m e s s A
a r t é n i n o é t p a r ) e t e t d é n è l e é u p p q ( m n n o a o c M i t n i
2 0 4 3 1 . 2
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t
é t i l a u q e d
1 , m 0 m + 3 . m x , a m t 2 , 1 , m 0 0 s i ≤ ≤ a h h m
B
x u a e v i n s e l r C u o p s t u a f é d s e d s e t i m i L D
t
5 1 , m 0 m + 4 . , x m t m 5 a 2 , 1 , m 0 0 s i ≤ ≤ a h h m
s e u q r a m e R
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é f é I O S R ° N
m m 3 . , x a t 5 , m 0 s i ≤ a h m
t
t m
m
m m 2 . x , a t 5 , m 0 s i ≤ a h m
a l a s l i , à e a s p e t r r i é - r o a r i p r o t p n m c t a à . r o s ) r c e 1 a n x o a l e p i t s i c s t a e . l t r c r r i a e ’ A u i c e c u l é é i s s p q s s e e s i s i l a t f i u p n u n a é r e a g i i e S n r . s o l b e c e c t e ( t v i a t f n c n s e e o e r r u c r r d l s o o i c p e c c t a i n n n ï l o o o à m i c i i t l i t i d n s s s r o e o o u L p p e s p e n g i l a ’ d t s u a t e f n u é e q D m i r t é m o é g s t 7 u 0 a 5 f é D 1 . 3 3
5 2 , m 0 m + 5 . , x m t m 5 a 2 , 2 , m 0 0 s ≤ ≤ a i h h m
m m 4 . , x a t 5 , m 0 s ≤ a i h m
3 à 5 , 3 0 >
5 , 0 ≥
s e l a n i d u t i g n o l s e r u d u o s t e s e l ô T
s e l l e i t n e r é f n o c r i c s e r d u u o S
- s e e l n ô g i t l r a e ’ d t t n u e a t n f é e D m
- s - a n s r u i e o c t r v c à i s e x c n e u s u s a à e q i e r r r t t r c u n d l i d s e n e i o u r l i m o a e y r S l l c p
1 7 0 5
2 7 0 5
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a
1 , 0 B + é t m i l m a u 2 , q 0 e ≤ d h x u a e v i n a s 1 e , l r C 0 + u o m p m s t 3 , u 0 a f ≤ é h d s e d s e t a i 1 m , i 0 L D + m m 5 , 0 ≤ h
, 1 , m 0 m + 2 . m x m a 5 , m 0 s i ≤ a h m a
, 2 , m 0 m + 3 . m x m a 5 , m 0 s i ≤ a h m a
, 3 , m 0 4 + . x m a m m s 1 i a m
≤ m a h
3 m à 5 3 , 0 > s - e s r a s i r p n o é a c d t r x e n i u c o t e j s a n s a t e d n e . L . t m n r o n e e g d s l e b v u a r o u m u e c e q e p n u r a s d s e u r r i m a é a r e à p p u e R s s t o e é i r u t p r s n a a e h a p a p l e e s t e i m d l o m c e i e e t r n t l r a t a n l ê e t d s n u n o e a J s a c p
t m
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D
- e r u m d e s s u a o s s i n e a e l v e g u g n a ’ a l a M b d
e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é f é I O 1 S 7 R 6 ° N
20
2 . 3
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B é t i l a u q e d x u a e v i n s e l r C u o p s t u a f é d s e d s e t i m i L D
t m
m
- a i x 5 a 1 , m s t 0 e u l ≤ a é a t f s é u i o r t d o s t o t r e 2 , u u d 0 a e t l e ≤ n u a o a h N H m Σ i x a a 2 , m s t 0 u e l a ≤ é a t f s é u i d o r o t o s t t r e 3 , u u e d a t e 0 ≤ n u l o a a h N H m Σ - a i x 5 a 2 , m s t 0 e u l ≤ a é a t f s é u i o r t d o s t o t r e 4 , u u d 0 a e t l e ≤ n u o H a m a h N Σ 3 à 5 , 3 0 >
h
s e u q r a m e R
∑ =
h
+
3 h
∑ =
4 h 3 h
+
+
2 h
+
1
2 h
+
h
1 h
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é f é I O S R ° N
s l e e l e u p p q i t e l u l u o c a m e s r s e e t n u u u s v a n s n q f n é a a r o s D d t c e l p i t l u m t n s é t a u a N f é D 1 . 4 4
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B é t % i l 4 a ≤ u l q × e h d Σ x u a e v i n s e l r C u o % p 8 s ≤ t l u a × f h é Σ d s e d s e t i m i L D % 6 1 ≤ l × h Σ t m
, m 5 0 ≥ l × h Σ =
l
3 l ×
×
h
s e u q r a m e R
) 3 l
> D ( 1 s a c
Σ = 3
l
× 3
h
+ 2
l
× 2
h
+
3
h + D ×
) 3 l
<
D (
3
h + 2
2 s a c
2
h + 2 l ×
1
l
×
2
h +
1
h
1 l × 1
h
u d n t o u i t a a f n é g d i s é D e 1 c 0 n 2 e 5 r 6 é f é O R S I ° N
22
e l i g e a a s n r é t l e l e e v o j d s s o n n r e e a p c s l r a t e f e a c r e l a u p s i n f r s u n d u u o a u S o c d t
p
e w é l × p u c l l n a c o i t e a r t l ê u a t i v o é ’ d l d × e c a h f Σ r s u s e c a l a f r e
a e i l d u q l r u t s u n n a e m e d . u u e n g c m t o a p i n l g o e i m t a l t l s u o e m t e c r i d n t ’ c o f , t e s e e p t s s . n i s n t i ) r u a u r 2 u l a p s o p n i f e a s é r c p a i l d t ( A à o s v x ê e a t i t e u d s r t s d u d e o a u n x e e u e s g u s i f é n i a e a u d r e A f d q s ’ d t é l f é e n e i e d e e n r c i d c s m r . t e a a e s s u ) s d f p m u a r 1 é e o m o u s r s p s i D n s m a u s a n c i ’ a e o o L e ( S d l l s V
t n é a N 2 . 4
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Annexe A (informative)
Exemples de la détermination du pourcentage (%) de porosité Les Figures A.1 à Les A.1 à A.9 A.9 donnent donnent une représentation représentation des différents dif férents pourcentages (%) de porosité. Il convient d’utiliser cette représentation à titre d’aide pour l’évaluation de la porosité sur des surfaces projetées (radiographies) ou des surfaces de coupe transversale.
Figure A.1 — 1 % de la surface, 15 souflures, d = = 1 mm
Figure A.2 — 1,5 % de la surface, 23 souflures, d = = 1 mm
Figure A.3 — 2 % de la surface, 30 souflures, d = = 1 mm
Figure A.4 — 2,5 % de la surface, 38 souflures, d = = 1 mm
Figure A.5 — 3 % de la surface, 45 souflures, d = = 1 mm
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Figure A.6 — 4 % de la surface, 61 souflures, d = = 1 mm
Figure A.7 — 5 % de la surface, 76 souflures, d = = 1 mm
Figure A.8 — 8 % de la surface, 122 souflures, d = 1 mm
Figure A.9 — 16 % de la surface, 244 souflures, d = = 1 mm
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Annexe B (informative)
Informations complémentaires et guide d’utilisation de la présente Norme internationale La présente Norme internationale spéciie des exigences pour trois niveaux de qualité par rapport aux défauts dans des assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages, soudés par fusion (à l’exclusion du soudage par faisceau) selon les procédés indiqués dans le domaine d’application, pour des épaisseurs de soudure ≥ 0,5 mm. Elle peut, le cas échéant, être applicable à d’autres procédés de soudage par fusion et d’autres épaisseurs de soudure. Différents composants sont très souvent produits pour des applications différentes, mais selon des exigences similaires. Il convient cependant d’appliquer les mêmes exigences aux composants identiques produits dans des ateliers différents en vue de s’assurer que le travail est réalisé en utilisant les mêmes critères. L’application cohérente de la présente norme est l’une des pierres angulaires fondamentales d’un système d’assurance qualité utilisable dans la fabrication de structures soudées. Le cumul de défauts multiples illustre illust re la possibilité théorique d’une superposition de défauts individuels. Dans ce cas, la somme totale de tous les écarts autorisés doit être limitée aux valeurs spéciiées pour les différents défauts, ce qui signiie que la valeur limite d’un défaut isolé ≤ h, par exemple pour une souflure unique, ne doit pas être dépassée. La présente Norme internationale peut être utilisée conjointement avec un catalogue d’illustrations réalistes indiquant la dimension des défauts autorisés pour les différents niveaux de qualité au moyen de photographies photograph ies montrant l’endroit et l’envers l’envers de la soudure et/ou des reproductions reproduct ions de radiographies radiogr aphies ou de macrographies montrant la coupe transversale de la soudure. Un exemple d’un tel catalogue est donné dans «Reference radiographs for the assessment of weld imperfections according to ISO 5817», publié par International Institute of welding (IIW) et DVS Media Verlag, Düsseldorf. Ce catalogue peut être utilisé avec des cartes de référence pour l’évaluation des différents défauts et, en cas de litige, pour la dimension autorisée des défauts.
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Annexe C (informative)
Lignes directrices supplémentaires pour les soudures dans l’acier soumises à la fatigue
C.1 Généralités La présente annexe donne des exigences supplémentaires sur les niveaux de qualité ain de répondre à l’exigence de la classe de fatigue (FAT). La valeur de la classe de fatigue FAT est l’étendue de variation de contraintes pour atteindre une durée de vie de 2 millions de cycles avec une probabilité de survie bilatérale de 95 % calculée à partir de la valeur moyenne sur la base de limites de tolérance bilatérales à 75 % de la moyenne, correspondant à la recommandation de l’IIW (IIW document IIW-1823-07). La recommandation de l’IIW contient également des informations sur les classes de fatigue FAT pour différents types de joints soudés en acier (par exemples soudures bout à bout et soudure d’angle). Pour les soudures soumises à la fatigue, les exigences du Tableau 1 doivent 1 doivent en être complétées par les exigences supplémentaires du Tableau C.1 et C.1 et comme suit :
C.2 Niveaux de qualité Les exigences supplémentaires pour les niveaux de qualité C et B consistent à ajuster les limites des défauts à la classe de fatigue FAT 63 pour le niveau de qualité C soit C63 et FAT 90 pour le niveau de qualité B soit B90. Un niveau de qualité B125 représentant la classe de fatigue FAT 125 est indiqué en donnant des exigences supplémentaires par rapport au niveau B pour quelques défauts. Le niveau B125 n’est n’ est généralement pas atteint at teint en brut de soudage. soudag e. Les soudures d’angle sont exclues du niveau B125. NOTE Le niveau C63 couvr couvre e FA FAT T 63 et plus bas, le niveau B90 couvr couvre e FAT 90 et plus bas, et le niveau B125 couvre FAT 125 et plus bas.
Le Tableau C.1 contient C.1 contient les exigences supplémentair supplémentaires es pour les niveaux C et B pour les soudures soumises à la fatigue. Les cellules vides dans les colonnes du Tableau C.1 pour C.1 pour les niveaux C et B signiient que les valeurs du Tableau 1 s’appliquen 1 s’appliquent. t. Dans Dan s la colonne pour le niveau B125 du Tableau C.1, C.1, sont présentées les limites supplémentaires par rapport aux exigences du niveau B. Si aucune limite ne igure, les exigences pour le niveau B125 sont identiques à celles du niveau ni veau B.
C.3 Transition douce Pour les transitions douces dans le Tableau 1, 1, le rayon de transition selon le N° 1.12 du Tableau C.1 C.1 s’applique.
C.4 Soudures bout à bout et soudure d’angle à pénétration pénétration partielle partielle Pour les soudures bout à bout et les soudures d’angle à pénétration partielle, une condition pour les limites des défauts à appliquer pour les niveaux respectifs est qu’il convient de satisfaire l’exigence relative à la valeur théorique de la pénétration. NOTE 1 S’il n’y n’y a pas de valeur pour la pénétration, pénétration, les limites des défauts peuvent peuvent ne pas être respectées, puisque la tenue à la fatigue dépendra essentiellement de l’existence de issure à la racine.
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ISO 5817:2014(F) NOTE 2 Pour les niveau niveaux x de qualité à appliquer pour les niveaux de fatig ue, FAT FAT,, il convient que la profondeur de pénétration du coté interne de la soudure (côté racine), racine), qui est régie rég ie par des exigences minimales sur les dessins, soit déterminée par des méthodes d’analyse appropriées appropriées et soit estimées à des stades ultérieurs par inspection.
C.5 Désignation Pour indiquer que l’exigence l’exigence de qualité qualit é inclut les exigences de l’Annexe l’Annexe C, C , la désignation pour les niveaux B et C sont complétées par l’indication l’indicat ion de la classe de fatigue. fatig ue. Le niveau D ne fait pas pa s l’objet l’objet de complément. complément. EXEMPLE EXEM PLE 1
ISO 5817 5817-C63 -C63
EXAMPLE EX AMPLE 2
ISO 5817 5817-B90 -B90
EXEMPLE EXEM PLE 3
ISO 5817 5817-B125 -B125
Tableau C.1 — Exigences supplémentaires par rapport au Tableau 1 pour 1 pour les soudures soumises à la fatigue N°
Référence ISO 6520-1
Désignation du défaut
Limites des défauts pour les niveaux de qualité qual ité
t mm
C 63c
B 90c
B 125
1. 5
401
Micro manque f usion
≥ 0,5
a
a
a
1.7
5011 5012
Caniveau continu Morsure; caniveau discontinu
>3
a
a
Non autorisé
1. 8
5013
Caniveau à la raci ne
>3
a
a
Non autorisé
1.9
502
Su répaisseu r excessive (soudure bout à bout)
≥ 0,5
a
a
h ≤ 0,2 mm + 0,1 b, max. 2 mm
1.10
503
Convex ité excessive (soudure d’angle)
≥ 0,5
a
a
b
1.11
50 4
E xcès de pénét rat ion
0, 5 à 3
a
a
h ≤ 0,2 mm + 0,05 b
>3
a
a
h ≤ 0,2 mm + 0,05 b, mais max. 1 mm
1.12
505
Déf aut de raccordement , ≥ 0,5 angle de raccordement pour les soudures d’angle
a
a
a
—
5052
Défaut de raccordement, ≥ 0,5 rayon de raccordement
b
b
r ≥ ≥ 4 mm
1.14
509 511
Effondrement Manque d’épaisseur
>3
a
a
Non autorisé
1.16
512
Déf aut de sy métr ie excessif de soudure d’angle
≥ 0,5
a
a
b
1.17
515
Ret assu re à la raci ne
>3
a
a
Non autorisé
1. 23
602
P roject ion (ou perles)
≥ 0,5
a
a
Non autorisé
2. 3
2011 2012
Souflure sphéroïdale ≥ 0,5 Souflures sphéroïdales uniformément réparties
a
a
pour monocouche: ≤1% pour multicouche: ≤2% d ≤ ≤ 0,1 s, max. 1 mm
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ISO 5817:2014(F) Tableau C.1 (suite) N° 2 .4
Référence ISO 6520-1 2013
Limites des défauts pour les niveaux de qualité
t Désignation du défaut mm Nid de souf lures
C 63c a
≥ 0, 5
B 90c ≤3%d
B 125 ≤ 2 % d d ≤ ≤ 0,1 s, max. 0,5 mm
d ≤ ≤ 0,2 s, d ≤ ≤ 0,2 a, d ≤ ≤ 2,5 mm 2.5
2014
Souf lures alig nées
a
≥ 0, 5
a
pour monocouche: ≤1%d pour multicouche: ≤2%d ≤ 0,1 s, max. 1 mm d ≤
2 .6
2015
Souflure allongée
2016
Souflure vermiculaire
a
≥ 0,5
a
h ≤ 0,2 s ou 0,2 a max. h = 2 mm brut de soudage: max. l = = 2,5 mm; sans contrainte: l ≤ ≤ 20 mm
2 .9
3.1
Inclusion solide
301
Inclusion de laitier
max. h = 2 mm
302
Inclusion de lux
302
Inclusion d’oxyde
brut de soudage: max. l = = 2,5 mm; sans contrainte: l ≤ ≤ 20 mm
5071
Défaut d’aligneme d’alignement nt entre tôles
≥ 0,5
Soudures ci rcu laires transversalement à sections cylindrique à proil creux
≥ 0,5
défaut angulaireb
≥ 0,5
5072
3.3
a
30 0
508
≥ 0,5
a
a
h ≤ 0,2 s ou 0,2 a
Non autorisé
h ≤ 0,1 t
h ≤ 0,05 t
max. 3 mm
max. 1,5 mm a
h ≤ 0,5 t max. 1 mm
β ≤ ≤ 2°
β ≤ ≤ 1°
β ≤ ≤ 1°
a
Mêmes valeurs que celles celles données dans le Tableau 1, 1, respectivement pour les niveaux de qualité B et C.
b
Non déini.
c
Valeurs identiques a IIW-Doc. IIW-Doc. XIII-2323XIII-2323-10. 10. Les valeurs sont validées par l’IIW pour une épaisseur de matériaux de 10 mm et plus. Des épaisseurs moindres de matériaux peuvent être appliquées. d
La limite du défaut défaut correspond à la somme des des différentes surfaces de souflures rapportée à la surface d’évaluation. d’évaluation. Si la distance entre deux surfaces de souflures est inférieure au diamètre de la plus petite surfaces de souflures, une enve loppe qui entoure les surfaces de souflures est cons idérée comme une unique zone zone de défaut. Si la distance entre deux surfaces de souf lures est plus petite que le diamètre de l’une des souflures voisines, la su rface complète reliant les deux souflures est la somme des surfaces de défauts.
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