NCh292 1960 PDF

 

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh292.Of60

Generad Gener adores ores de vap vapor or - Uniones Uniones so soldad ldadas as - Pre Presc scripc ripciones iones

I Preámbulo 1 La presente norma fue estudiada y preparada por la Especialidad de INGENIERIA

 ME  M ECAN CANICA CA.. El Comitées estu tuvo vo con conss titu tituiido por los s eñ eñores ores::  Asociiaci  Asoc ac ión de Indus triales Metal Meta lú rgicos (ASIM (ASIME ET)  Brione  Bri oness y Cí a., Dep epart artame ament ntoo Met etalú alú rgico  Cajaa de Accident es de  Caj dell Trabajo  Compañí  Compa ñía de Acero del Pací Pac í fico S.A. (CA (CAP) P)  Compañí  Compa ñí a de Produc Producto toss de Acero (CO (COMP MPAC AC)) S.A.  Compa ñías Carbonífera  Compañí ferass Sc Schw hwag ager er y Lota ot a  Ferrocarriles  Ferrocarril es de dell Es ta tado do  Fundición Libe  Fundición berta rtadd  Ins  I nstitu tituto to de Ingenieros nge nieros de Chil Chile  Ins  I nstitu tituto to Naci ac iona onall de Inves nve s tigac tigaciione oness  Tecnológi  Tecn ológica cass y Norma ormallizaci zac ión (IN (INDITE TECN CNOR OR))  Ministerio  Minist erio de Mine Minerí rí a  Servi  Se rvicio cio Naci ac iona onall de Sa Sallud  Sociiedad  Soc ed ad de Fomento Foment o Fabri Fabrill

Arga Argando ndoña, ña, Gui Guilllermo  Smiernow , J orge Castro Cas tro,, Loren orenzo zo All Allen ende de,, Osva Osvaldo ldo  Ramí  R amírez, Helián elián Rudloff, Federico  Murray,  Murr ay, Robe oberto rto Lora, Nica canor nor  Sayte  Sa ytess , Adam Eric ric Blan ancke ckenho nhorn, rn, Fri Fritz Court, Edua duardo rdo  Let  L eteli elier, er, Pablo Ram amí í rez, Artu Arturo ro Bed eddig, dig, Han anss Ihl, Pablo  Krumm,  K rumm, Carl Carlos os Solary, Sant Sa ntiiag agoo González, Tuca Tucape pell Kras rasss a, Pablo

2 El El Inst itut o no ha recibi recibido do come coment ntari arios os ssobre obre llaa pres present entee norma.

 I

 

 NCh2  N Ch299 2 3 En En el estudio de llaa prese presente nte norma se han ha n ten teniido a la vi vist st a, ent entre re otros document os, los

siguientes:  AMERICA  AME CAN N SOCIE SOCIETY OF MECH MECHAN ANIICA CAL L ENGI GIN NEERS (A (ASME SME): ): Reg egllam amen ento to pa para ra  cons  co nstru trucc cciión de cal ca lde deras ras de vap vapor or - Nue ueva va York, 1 9 4 8 ; Boiler oiler and Pres Pressu sure re Vess es s el Code, Code , 19 56 y, además, las las modi modifi ficaci caciones ones y anexos de 1957 19 57 y 195 8.  DEUTSCH  DE TSCHE ER NOR ORM MENAU AUSS SSCH CHU USS SS:: Fest igkeits prüfve prüfverfahre rfahrenn von  Schw  Sc hweiss eiss verbindun verbindungen gen;; DIN 5 0 1 2 0 Zugvers Zugversuc uchh an s chm chmelzges elzgesch chw w iss te tenn Stumpf St umpfnä näht hten en,,  nov. 1 9 5 2 ; DIN 5 0 1 2 1 Fal Faltve tversu rsuch ch an Sc Schme hmellzges chw eiss te tenn Stumpf St umpfnä näht hten, en, nov. 1 9 5 2 ;  DIIN 5 0 1 2 2 Kerbs ch  D chlagbiege lagbiegevers versuc uchh an Sc Schme hmellzge zgesc schw hweiss eiss t en Stumpf St umpfnä näht hten, en, nov. 1 9 5 2 ;  DIIN 5 0 1 2 3 Zugvers  D Zugversuc uchh an Sc Schme hmellzchw eiss verbindun verbindunge gen, n, may, 1 9 4 3 ; DIN 5 0 1 2 4  Sche  Sc herzugve rzugversu rsuch ch an Punkt Punktsc schw hweiss eissnäh nähte ten, n, may 19 4 3 ; DIN 5 0 1 2 6 Zugvers Zugversuc uchh an  Keh  K ehlsch lschw w eiss näh nähte ten, n, nov. 1 9 5 2 ; DIN 5 0 1 2 7 Tecno Tecnollogisc ogische he Proben für  Bruch  B ruchfläche flächenbe nbeurt urteil eilung ung von Sc Schme hmellzges chw ch w eiss te tenn St Stump umpff und Kehlnäh ehlnähte ten; n; DIN 5 4 1 1 1  Riich  R chtli tlinien nien für die Prüfung von Sc Schw hweiss eiss verbindun verbindunge genn Meta Metall lliis ch cher er Werkst Werkstoffe offe mit  Röö nt  R ntge genn - und Gamma Gammass tra trahlen, hlen, agos ag ostt o 1 9 5 4 .  FER  FE RROCA OCAR RRILES DEL ESTADO STADO (Chil (Chile): e): Normas pa para ra us usoo de s oldadu oldaduras ras en los ca callde deros ros..  HANCH  HAN CHE EN, RICH CHAR ARD D: Sc Schw hweiss eiss kons konstt ri riktione ktionen-B n-Bere erechn chnung ung und Ges Gesta talltung-Springer tu ng-Springer  Verlag  V erlag - Berlí n/Gö tt ingen/Heidelberg, 1 9 5 3 .  HÜTT  HÜ TTE E: Manual Manu al del IInge ngeniero, niero, Tomo II, 2 a. eedición, dición, de 1 9 3 8 , t radu raducido cido ddee la 2 6 a.  alemana  alema na por Rafael afa el Herná ernánde ndezz y Manuel Manue l Company; Compa ny; Editor Gust Gustavo avo Gil Gili - Barc arcelona elona y 2 8 a.  ediición alemana  ed alema na,, 1 9 5 7 .  INTE  IN TER RNAT ATIION ONAL AL OR ORGA GAN NIZA ZATI TION ON FO FOR R STAND STANDAR ARD DIZA ZATI TION ON (ISO): (ISO): T Tab abllas de poros ida dadd  en las s oldadu oldaduras ras..  KONE  KON EJ UNG, ALFR ALFRE ED:  Münc  M ünchen hen 1 9 5 1 .

Siche Sicherheits rheits te tech chnisc nische he

Vorsch Vorschri rift ften en

für Land anddam dampfke pfkess s el -

 SCHIMP  SCHI MPK KE, PA PAUL UL:: HOR ORN N, HAN ANS S UND HAN ANCH CHE EN, RICH CHAR ARD D: Prackt Pracktiis ch ches es Han andbu dbuch ch de derr  gess amt en Sc  ge Schw hweiss eiss tech te chnik nik - Springer Verlag - Berlí n/Gö tt inge ngen/Hei n/Heillde dellbe bergn rgn - 1 9 5 2 .  VEREINIGU  VE GUN NG DER TE TECH CHN NISCH SCHE EN ÜBERWA WACH CHU UNGSGS-V VEREINE E. V. ESS SSE EN: Werkst Werkstoffoff und Bauvo auvorsc rschriften hriften für Damp ampfkes fkes s el, Berlí n 1953. 4  Referencias

 NCh288 4  NCh2  NCh2  N Ch288 8  NCh2  N Ch299 3  NCh2  N Ch299 4  III  I

Genera Generadore doress Gene Generado radores res seguridad. Gene Generado radores res  defec  de fecto toss . Gene Generado radores res

de vapor vap or - Terminol Terminologí ogía. de vapor vap or - Insp Inspec eccione cioness y prue prueba bass de las co condiciones ndiciones de de vapo vaporr - Uniones soldad soldadas as,, inspe ns pecc cciione oness y co comprob mprobac aciión de de vapor vap or - Uniones s oldada oldadass - Ensayo ns ayoss mec mecán ániico cos. s.

 

 NCh2  NC h2 9 2 5 Esta norma ha sido revisada y aceptada por el Director del Instituto Nacional de

 Invess t igacione  Inve ga cioness Tecn Tecnológicas ológicas y Normali ormalizac zaciión, INDITE TECN CNOR OR,, Ing. Carl Carlos os Hö erning y  aproba  ap robada da por el H. Consejo Cons ejo de es te Institu ns tituto to en s esión es ión de dell 0 7 de julio ulio de 1 9 6 0 , que con contó tó  conn la as is te  co tenc nciia de llos os Cons Consejeros ejeros Seño Señores res:: Kras rasss a, P Pab abllo; Monte Montecinos cinos,, Artu Arturo; ro; Mori Mori,,  Carlos  Carl os;; Orr Orreg ego, o, J osé os é ; Poblete Poblete,, Herná ernán; n; Ren enco coret ret,, Edmundo; dmun do; Rodrígue guez, z, Marí n; von  Ben  B enne new w its, J orge orge;; y Yuri, Fr Fran ancisc cisco. o. 6 Est Est a no norma rma ha sido de declarada clarada no norma rma ch chiilena Oficial Oficial de la Repú blica blica por Decret Decretoo Nº2 44 4  de l Minist  del nisterio erio de Obras Pú bli blica cass , de fecha fec ha 1 6 de noviembre noviemb re de 1 9 6 0 .

II Observacione Observaciones s

 Noo se ins  N nsert ertan an obs erva ervacione cioness acerc ac ercaa de la pres en ente te norma norma..  Es t a norma es una reedición sin modificaciones  de la norma Oficial NCh292.Of60  Es (ex 34-23ch) Generadores de vapor - Uniones soldadas - Prescripciones, vigente por  Dec  D ecret retoo Nº2 4 4 4 de dell Minist Ministerio erio de Obras Pú Públi blica cass , de fecha fec ha 1 6 de noviemb noviembre re de 1 9 6 0 .  Solament  Solame ntee se han actu ac tuali alizado zado las Refe eferenc renciias a norma normass que ap apare arece cenn en ella. ella.

 IIII  I

 

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh292.Of60

Generad Gener adores ores de vap vapor or - Uniones Uniones so soldad ldadas as - Pre Presc scripc ripciones iones

A) Definición de esta norma Artículo 1º

 Es ta norma es  Es esta tablece blece las con condiciones diciones que de debe benn cumpli cu mplirr las unione unioness s oldada oldadass emp empllea eada dass  en los ge gene nerado radores res de vapor. vap or.

B) Campo de aplicaci aplicación ón Artículo 2º

 Las pres cripciones de es  Las esta ta norma s e apli aplica cann a los gen genera eradore doress de vap vapor or en e n qque ue la  2  2 sobrepresión estécomprendida estécomprendida ent re 0,5 kg/ kg/cm cm  y 15 ,0 kg/ kg/cm cm; no se s e ap apllican a los  2  peque  pe queños ños ge gene nerado radores res de vap vapor or cu cuya ya su supe perfi rficie cie de ca callefa efacc cciión sea se a infe nferi rior or a 5 m  y cuya  2  pres ión de tra traba bajjo no exc exced edaa 2 ,5 kg/cm .

C) Terminología Artículo 3º 1 L  Los os térmi rminos nos rel relacionado acionadoss ccon on ge generadores neradores de va vapor por que se emplean en la pres present entee

 norma s e en encu cuen entra trann defi def inidos en NCh2 Ch288 4 . 2 La La te termi rminologí nologí a referent e a los defec defectos tos más frecue frecuente ntess eenn llas as sol so ldad daduras uras,, se enc encuent uent ra

 trans  tra nscrita crita en la ta tabla bla 1 , art artí í cu cullo 3 ºde NCh2 Ch299 3 . 3  factor fac tor de eficiencia eficiencia de la unión: es e s la relación relación ent re llaa res resiistenc st enciia de la unión y llaa

 resiis tenc  res te nciia de la plancha planc ha sól só lida da..

1

 

 NCh2  N Ch299 2 D) Prescripciones I Procedimientos de soldadura soldadura permitidos y condici ondiciones ones en que se aplic aplicará arán n Artículo 4º

1 En llos os generadores ge neradores de vapor se ac acepta eptann llos os s igui guient entes es pprocedi rocedimi mientos entos de ssol oldar: dar:  a) Al arco o a gas  Con el elect rodo de ca carbono rbono y arc arcoo indirect ndirectoo prot proteg egiido; el elect rodo met álico álico y arco  proteg  prot egiido; al arco arc o s umergi ume rgido; do; al arco arc o con c on gas ga s inerte o ccon on anh anhí í dri drido do ca carbónico, rbónico,  hidrógenoo atómico,  hidrógen at ómico, oxiace oxiacetil tilen eno. o.  b) Con presión  Res  R esiis tenc te nciia elé ctri ct rica ca con co n pres ión mec mecán ániica ca,, oxiacetil oxiace tilen enoo co conn pres ión. 2 E  Est stos os proc procedimi edimient entos os pe permi rmitidos tidos ssee admitir admitirán án ssól óloo cua cuando ndo llos os op operadores eradores (operari (operarios os

soldadores) hayan rendido satisfactoriamente los ensayos de soldadura de filete en  unioness en T y las de dobl  unione dob lado ad o guiado con co n el nú mero de probe probeta tass esta es tablecido blecido en la ta tabla bla 1 ,  en ca cada da pos posiición de so sollda dar. r. Tabla 1 - Número de probetas que deberán soldar los operarios soldadores soldadores al rendir su examen de calificac calificación ión

Tipo de unión

 Dee tope  D top e

Espesor, e, de la probeta, mm

1,6 a 10

Ensayos de doblado guiado

Ensayos de soldadura de filete filete en unión en T

Lateral

De cara

De raíz

-

1

1

-

 Dee tope  D top e

11

a 20

-

1

1

-

 Dee tope  D top e

11

a 20

2

-

-

-

20 cua cuallquiera

2 1

-

-

1

 De tope  De top e  Dee fil  D filet etee

II Prescripci Prescripciones ones generales Artículo 5º 1 Las Las partes soldadas de las ccal alderas deras deberán de berán resistir en buena buenass condi condici ciones ones la prueba de

 pres ión hidráuli hidráulica ca,, es estt ab abllec eciida en NCh2 Ch288 88 .

 2

 

 NCh2  N Ch299 2 2 Antes de proceder a ssol oldar, dar, llas as pi piezas ezas y eellemento ementoss s e prepararán como ssiigue:

 a) Los bisel bise les y, en ggene eneral, ral, llas as su supe perfi rficies cies por ssoldar oldar ssee li limpiarán mpiarán minucios minuciosam ament entee  hass ta 1 3 mm de los bordes,  ha borde s, en las franj fran jas vec veciina nas, s, librándolas de óxido y de mat erias  extraña  ext rañass , lo que s e hará ha rá medi med iante an te cincel, cince l, esme es meri rill, ch chorro orro de are arena na,, esco es cobil billla de acero ac ero (escobil (esc obillla mecán me cániica), u otros proce procedi dimi mient entos os de eefi ficiencia ciencia simi simillar.  b) Ante Antess de so sollda darr una grieta o part partiidura ha hayy que ha hace cerr un can canal al bise bisellado ado,, mediante mediant e  cepil  ce pilllo mec mecán ániico o cince cincell, has ha s ta que des desap apare arezca zca la la grieta grieta;; ademá ad emáss debe debenn ha hace cerse rse  agujeros  ag ujeros,, me mediant diantee ta tallad adro, ro, en los ext extremo remoss de la pa partidura rtidura o grieta grieta.. Los agu agujjeros se so solldarán y rell rellena enarán rán de desp spué ué s de sol so ldar la pa parti rtidura dura o grieta. Cuando la partidura ha haya ya  comprome  co mprometido tido un agujero ag ujero ta tarraj rrajad ado, o, s e so sollda dará rá ademá ad emáss una planch planchaa de refue refuerzo. rzo. Para  dete  de termi rmina narr exa exact ctame ament ntee los pun punto toss en que principi principian an y en que te termi rmina nann las grieta grietass o  partiduras  pa rtiduras s e emp empllea eará rá un de dete tect ctor or mag magné né tico, o bien, ac aceite eitess pe pene netra trant ntes es..  c) Ante Antess de sol so lda darr una pa partidura, rtidura, es ne nece cess ario s ac acar ar la s oldadu oldadura ra vi vieja eja y ha hace cerr un nue nuevo vo  corte  co rte..  d) Ante Antess de s oldar otra ot ra corri co rrida da o cordón co rdón de sol so lda dadura dura s e de debe be limpi impiar ar la supe su perfi rficie cie de los  cordone  co rdoness o corridas ante an teri riores ores y la de dell mat erial bas e. 3 Cuando se suelden partes de generadores de vapor que hayan sido sometidas a

 tra tamient  trata mientoo térmi rmico co es espe pecial cial y cu cuand ando, o, por efe efect ctoo de la s oldadu oldadura ra ha haya ya variado la  es truc tructu tura ra cristalográf crist alográfiica de las pa parte rtess sol so lda dada dass y de s us vec veciinda ndade des, s, se s ome omete terán rán es ta tass  parte  pa rtess al proces proc esoo térmico que corres co rrespon ponda, da, ha hass ta que recu recupere perenn la es tru truct ctura ura  cristalográf  crist alográfiica ori original, ginal, s iemp empre re que s e tra trate te de espe es peso sores res supe su peri riores ores a 1 9 mm (3/4 (3/4"" ) de  las  l as do doss o más piezas que qu e se sue suellde den, n, o de es espe pess ores ssupe uperi riores ores a 15 m mm, m, cua cuando ndo el  mat erial es ac acero ero al C r , Mn  M n,  S i  oNi . 4 N  Noo deb debee ssoldars oldarsee eell tu tubo bo o virot virotiill lloo (es (esta taye) ye) inmediat inmediatam amen ente te vec veciino a otro o tro re recié cié n

soldado, sino que se soldar soldaráá previ previament amentee uno que est e sté éalej alejado ado a lo menos tres espa espaci cios, os,  para  pa ra da darr luga ugarr a que s e enfrí en frí e el primero. 5 Toda Toda ssol oldadura dadura de partes de ca callderas que trabaj trabajarán arán a presión, debe hac hacerse erse ccuando uando las

 ca lderas es  calderas esté tén s in pres ión y s in agu agua. a.  2 6 E  Enn las las s oldaduras oldaduras de calder calderas as de presión cercana a 15 kg/cm kg/cm  las  l as planchas de mayor  es pes or s e sol so lda darán rán en jjunt untas as con recub recubri rimient miento. o. Es te proce procedimi dimien ento to permite s oldar las  unioness co  unione conn mayo mayorr s egu eguri rida dadd y se alcanza alcan za una res resiist en encia cia ha hast st a 0 ,9 vec veces es la de dell mat erial  veciino a la unión.  vec 7 La soldadura por por fusi fusión ón (al arco o a gas) no se empleará donde se presentan

so sollicitaciones por fl flexión exión o doblado. 8  La soldadura por por fusión fusión (se pued p uedee apli a plica carr como s oldadu oldadura ra he hermé rmé tica tica)) (i (impe mpermea rmeable ble al

 ag ua y a los gase  agua ga sess , " es ta tanc nca" a" ) en cos tu turas ras remach rema chad adas as y en forma de s oldadu oldadura ra co cont ntiinua nua,,  por ejemplo, en los tu tubos bos,, boqu boquiillas, et etc., c., s oldándo oldándolles por fus fusión ión de desp spué ué s de atornil at ornilllarlos o  remach  rema charlos arlos s obre el cuerpo cue rpo de la ca callde dera. ra. 3

 

 NCh2  N Ch299 2 9  Las soldadu soldaduras ras se aplicarán en las sigui siguiente entess condi condici ciones: ones:

 a) Las ssupe uperfi rficies cies que se van a soldar deb deberán erán esta es tarr limpias de óxi óxido, do, es esco cori ria, a, gras grasa, a,  pintura  pintu ra u otras ot ras mat erias extraña ext rañass .  b) Las piezas por s oldar y los elect rodos de debe berán rán es ta tarr com complet pletame ament ntee libres de  hum  humed edad. ad. raEnde co cons nsec ecue uenc nciegers ia,erse alesol socontra lda dar r a lalall iuvia. ntem nt empe peri rie, e, los s ec ecto tores res corre corress pon pondient dientes es a  laa s oldadu  l oldadura debe berán rán prot proteg con tra lluvia.  c) No de debe berá rá sol so lda darse rse cu cuan ando do el met al ba base se te tenga nga una te tempe mperat ratura ura infe nferi rior or a 0 º C. Si la  tempe  te mperat ratura ura es tuvi tu viera era a 0 º C s e de debe berá rá ca callen enta tarr el punto pun to inicial de dell co cordón rdón pa para ra sol so lda darr  y las áreas áre as adyac ad yacen ente tess , de dent ntro ro de una zona de un radio ap aproxi roxima mado do de 1 0 cm a una  tempe  te mperat ratura ura s en enss ible al apli aplica carr llaa mano man o (entre (en tre + 20 º C y + 60 º C). A All soldar  espe  es pess ores de 3 8 mm la te tempe mperat ratura ura de dell me meta tall bas e no deb deberá erá ba bajjar de + 2 0 º C. Si  laa tempe  l te mperat ratura ura es inferi inferior or a + 2 0 º C, de deberá berá ca callenta en tarse rse to toda da la unión ant es de s oldar.  d) Duran urante te la ope operación ración de sol so lda darr y dura durant ntee la et etap apaa inicial nicial de enf enfri riamien amiento to de dell co cordón, rdón,  no de debe berán rán martil ma rtilllars arsee o some so mete terse rse a vibrac vibraciión las piezas que s e une unen. n. El ma martil rtillleo se  efect  efe ctua uará rá de dess pués que la s oldadu oldadura ra s e haya ha ya en enfri friad adoo algo, pero s ólo lo s uficient uficientee pa para ra  que ap apena enass s e pue pueda da resi res is tir el ca callor al toca to carl rlaa con co n la yema yem a de los de dedos dos (60 º C).  e) El depó depóss ito de ma mate teri rial al de s oldadu oldadura ra (o ddee ma mate teri rial al de apo aporte rte)) de debe berá rá re reali alizars zarsee  adopt  ad optand andoo precau prec aucione cioness adec ad ecua uada dass pa para ra obt obtene enerr un met al limpio, uniforme y  cont  co ntinuo. inuo. Para ello ello de deberá beránn us usars arsee elect rodos reve revess tidos (recub (recubiertos iertos ), arco arcoss s ume umergidos rgidos u ot ros m mé é t odo odoss qque ue impidan la oxidación y la nit nit ruraci rurac ión de dell me meta tall  fundido.  fun dido.  f) Al co colloc ocar ar varios co cordone rdoness de ssoldadu oldadura ra sup superpu erpues es ta tas, s, la su supe perfi rficie cie de ccad adaa ca capa pa  ante  an teri rior or de debe berá rá limpiars mpiarsee pe perfec rfecta tamen mente te ante an tess de colocar coloc ar un nue nuevo vo cord cordón. ón.  g) Se proc procurará urará que el ca calor lor de la s oldadu oldadura ra dep depos osiit ada ad a s e elimine elimine ta tann len enta ta y  uniformemen  uniforme mente te com comoo s ea pos posibl ible, e, ta tant ntoo en el me meta tall de apo aporte rte,, (de sol so lda dadura dura), ), com comoo  en el me meta tall ba bass e. No se ac acep epta tará rá que s e acelere ac elere el en enfri friamient amient o.  h) cu Enidados uniones se. de to , los ext sne una en enfren frenta y aci aline aliión, neará arán  cui dalasdosunione ame ament nte. Se tope corregirán cope, rregirán los remos corte co rtess de quelas no piezas pe permi rmita tan buena buetarán naránaline alineac así asní  como  co mo tambié ta mbié n los cort cortes es que produ produzca zcann des d esvi viac aciione ones. s. Se acep ac epta tann los s iguient es  desp  de spllaza azamient mientos os o falta de en enfri friamient amient o en la unión:

 4

-

en uni union ones es ddee ppiiez ezas as de caras caras par paral alel elas, as, hasta hasta 3 mm. mm.

-

en un uniion ones es ddee ppiiez ezas as rred edon onda dass ddee eespe spesor sor "e" :  para  pa ra

e ≤ 19 mm

 para  pa ra 2 0 <

e < 3 8 mm

 para  pa ra

e ≤ 38 mm

0,25 e 5 mm 0,1 25 e, pero no más de 6 mm.

 

 NCh2  N Ch299 2  i)

En toda to dass las s oldadura oldadurass ddee ttope ope,, co conn pen penet etrac raciión co complet mpleta, a, qu quee ssee eejjec ecut uten en soldando desde ambas a mbas caras, s e lliimpiará mpiará cuidadosament cuidadosamentee la base de la ssol oldadura dadura  hech  he chaa de desd sdee un lado, ad o, ante an tess de s oldar sobre so bre ella ella de desd sdee el ot otro. ro. Pa Para ra ello ello se de debe berá rá  extrae  ext raerr con co n esc escobil obillla de ace acero ro (es (esco cobil billla mec mecán ániica ca)) o con sop soplete lete es pe pecial cial (de  chorro  ch orro de arena aren a o de granall gran allas as), ), la esco es cori riaa que cubre cu bre la ba bass e de la sol so lda dadura dura inici nicial al  de s ell ello, o, con co n el objeto objet o de te tene nerr una bas e de me meta tall limpio y una fus fusiión co complet mpletaa a  travé  tra vé s de toda to da la se secc cciión.

Artículo 6º

 Los  L os en enss ayo ayoss de las sol so lda dadura durass de deben ben repe repetirse tirse ca cada da vez que que::  a) cambien ca mbien las ca carac racte terí rí s tica ticass de dell mate ma teri rial al ba bass e;  b) cambien ca mbien las ca carac racte terí rí st ica cass de los elec electro trodos dos;;  c) cambie ca mbie el tipo de la compos com pos ición de s oldar;  d) cambie ca mbie la pos ición de soldar; so ldar;  e) cambie ca mbie la te tempe mperat ratura ura de precalent prec alentamien amiento to en más má s de 5 5 º C;  f) cambie ca mbie la te tempe mperat ratura ura o ciclo de tra trata tamient mientoo térmi rmico co pos te teri rior; or;  g) en s oldadu oldadura ra al arco arc o y de tope, to pe, s e omita o s e agre agregue gue ba banda nda de res respa palldo;  h) en so solldad daduras uras au auto tomá mática ticass , s e ca cambie mbie de arco s imple a mú ltiple o vi vice cevers versa; a;  i))  i  j))  j

en soldaduras soldad uras au auto tomát mát ica cass , se ca cambie mbie de cordon cordones es mú ltiples por lado a simpl simplee por  lad  l ado; o; en s oldadu oldaduras ras de arco arc o prot proteg egiida dass con gas ga s ine nerte rte,, s e ca cambie mbie el tipo de ga gass ; y

 k) cuan cu ando do s e ca cambie mbie el proced proc ediimiento de so sollda dadura dura.. III Resistencia Resistencia de las costuras soldadas Artículo 7º 1 L  Laa resistenci resistenc ia y bondad de la ssol oldadura dadura se será rá apreci apreciada ada en cada c ada caso c aso por peri peritos tos,,

 exp ertos  expert os o inspe ns pect ctores ores compe co mpete tent ntes es . Cuand Cuandoo é s to toss ha hayan yan com comproba probado do que las sol so lda dadura durass son buenas, buena s, la resi resist stencia encia se calculará calculará con llos os fact factores ores de efi efici ciencia encia que est establ ablece ece la  tabla  ta bla 2 ssiempre iempre que llaa so sollda dadura dura cum cumpla pla con las demá demáss pres prescripciones cripciones ddee llaa presen pres ente te  norma..  norma

 5

 

 NCh2  N Ch299 2 2  Uniones soldadas con presión

 En unione  En unioness so sollda dada dass co conn pres ión s e ac acep epta tará rá como co mo facto fac torr de eficienc eficienciia máxima 0 ,60 ,6 0 . La soldaduraa de las probetas será ssometida soldadur ometida a un ensayo de tracci t racción ón y a dos de dobl doblado ado  lat  l atera erall. 3 E  Enn cas casos os dudos dudosos os y/o cuando se ha hann comprobado pequeños defectos defect os en la inspec inspecci ción ón

 visua l (artículo 4º  visual 4 ºde NCh2 NCh299 3 bbajo ajo rayos X (R (Röö ntgen nt gen), ), rayos ga gama ma u ot otros ros m med ediios (artícu cullo 5 ºde NCh2 Ch299 3 y tamb t ambiié n ccua uando ndo se comprue co mpruebe be falta de pe peri ricia, cia, de co conoc nociimient mientoo  o de experienci experienc ia de llos os sol so lda dadore doress , s e corregirán co rregirán o refo reforzarán rzarán las las unione unioness por pe perso rsona nall  compe  co mpete tent ntee y cuan cu ando do no s ea pos ible correg corregiirl rlas as o reforza reforzarl rlas as,, s e rec recha hazarán zarán los traba tra bajjos. os .  Enn est e cas o, llaa aut  E autoridad oridad compe compete tent ntee di diss pondrá pon drá llaa inutilización efectiva de la cal ca ldera  rechaza  rech azada da,, ppara ara que no s e ppue ueda da s eg eguir uir emplean empleando do ccomo omo ge genera nerador dor de d e vap vapor. or. Es Es ta  inut  i nutiilizac izaciión s e ha hará rá previo cu cumpli mplimient mientoo de las formali forma lida dade dess esta es tablecidas blecidas en NCh2 Ch288 8 . En  forma s imil milar ar s e proc proced ederá erá a inut ilizar las pa parte rtess an anexa exass y acce ac cess ori orias as que s e ha hann  enco  en cont ntrado rado ma mall so sollda dada das. s.

 6

 

 NCh2  N Ch299 2 Tabla 2 - Factores Factores de eficiencia ficiencia y tipos tipos permitidos de uniones soldadas al arco o a gas

Tipo de unión

 A tope, pe, s so soldada ldada  por to ambos ambo lados

Limitaciones

Factor de eficiencia

 Ninguna  Ni nguna

Radiografía *)

Relevo de tensiones por tratamiento térmico

Factor de eficiencia *)

 Completa  Completa

 Sin  Con

 0,  0,80 80  0,85  0, 85

 Uniones niones longitudi ongitud inales  A to tope, pe, so soldada ldada  U  hasta ta 32 mm de espesor; espe sor;  por un lado, con c on  has  transve sversales rsales de cualquier c ualquier  bandaa de respaldo  band resp aldo  tran  espes pes or.  por el otro lado  es

 0,8 0  0,8 0

 Completa  Completa

 Sin  Con

 0, 90  0,90  0,93  0, 93

 Uniones niones circunferenciales circunferen ciales  A tope, so soldada ldada  U  hasta ta 1 6 mm de espes es pes or  des de un lado y  has  desde sin banda de únicamente  respaldo  resp aldo

 0,7 0  0,7 0

 Parcial  Parcial

 Sin  Con

 0, 70  0,70  0,75  0, 75

 Uniones niones longitudi ongitud inales  Unión tras lapada,  Unión apa da,  U  hasta ta 10 mm es espes pes or y soldada con dos  has  filetes  fi letes  circunferenc ial iales es hast a 16  mm es espes pes or

 0,6 5  0,6 5

 Parcial  Parcial

 Sin  Con

 0, 65  0,65  0,70  0, 70

 Uniones  U niones circunferen ciales  U  Unión nión trascon lapada, apa da,  hasta ta 16 circunferenciales mm de espesor; espe sor; soldada un  has  Cabezalles hast ha st a 600 60 0 mm  filete  fi lete y una  Cabeza diámet ro en cuerpos cue rpos soldadura de  de diámetro  cilí  cil í ndricos has ta 10 mm  tapón  ta pón  de es espes pes or

 0,6 0  0,6 0

 Parcial  Parcial

 Sin  Con

 0, 60  0,60  0,65  0, 65

 Cabezalles convexos  Cabeza con vexos a la  presión a mantos mant os has ta 16  mm es espes pes or, filete filete  Unión  U nión tras lapada, apa da,  int  i nterior erior.. Otros Cabezales, Cabeza les,  con fil filet etee simple simple  has ta 60 0 mm de  diámetro a manto mant o has ta 6  mm filet filetee exterior ext erior..

 0,5 0  0,5 0

 Parcial  Parcial

 Sin  Con

 0, 50  0,50  0,55  0, 55

*)

 Cuando no se tomen t omen radi rad iografías as,, los los fac to tores res de efici ef icienc encia ia se reducirán y se cal ca lculará con valores  equivalente s al 80 % de los valores tra transc nsc rito ritoss en es ta tabla ta bla frente frent e al renglón Radiografía correspondi  correspondient entee  al tipo de unión cons iderado.

IV Com ompro proba baci cione ones syv ver erifi ificac cacione iones s Artículo 8º 1 Para asegurar que un tipo de unión unión se seaa ac acepta eptabl blee de acuerdo con la pene penetraci tración ón y

 de más co  demás condiciones ndiciones iindica ndicada dass en los plan planos os o es pe pecifi cifica cacione cioness , un nú mero suficient suficientee de  probeta  probe tass de debe berá rá s er s ometido ome tido a las prueba prue bass de tracc tra cciión y dob dobllado ad o en la forma pres crita en  NCh2  N Ch299 4 Se acep ac epta tarán rán ademá ad emáss los mé todos to dos de en enss ayos inst instrume rument ntales ales,, co como mo s er, an análi áliss is  conn rayos X o rayos gama,  co ga ma, mé todo to do de ultras onido, s iempre que s e rea reallicen de acue ac uerdo rdo  conn las pres cripciones es ta  co tablecidas blecidas en los artí art í cul cu los 4 º , 5 ºy 6 ºde NCh2 Ch299 3 .

 7

 

 NCh2  N Ch299 2 2  Soldaduras So ldaduras manuales

 Para co comprob mprobar ar y verifi verifica carr que las s oldadura oldadurass s e han hecho he cho en co condiciones ndiciones eficient eficientes es , s e somet erán a los ens ensayos ayos de tracción y a llos os de doblado guiado guiado (en la for forma ma eest stabl ablecida ecida en  NCh2  N Ch299 4 , el nú mero me ro de probeta probe tass que s e pres enta en ta en la ta tabla bla 3 . Tabla Tabl a 3 - Número decuando probetas sede ensayarán a la tracción traccles ión y al doblado guiado seque se trate soldaduras manua Número de probetas para Espesor, e, de la probeta, mm

Ensayo de tracci tracción ón

1 ,6 a 1 0 10

a 20

 

20 20

Ensayo de doblado guiado Lateral

De cara

De raíz

2

-

2

2

2

-

2

2

2

4

-

-

3  Soldadu Sol dadura automática tica

 Cuand o s e trate  Cuando tra te de soldadura so ldadura au auto tomá mática tica,, s e comproba com probará rá s u bue buena na ca cali lida dadd somet so met iendo al  enss ayo radiográfico una longi  en ong it ud m mí í nima de 1 m; eell ens ensayo ayo radiográfico s e hhará ará de  conformidad  co nformidad co conn el art artí í cu cullo 5 ºde NCh2 Ch299 3 . V Requisitos que de deben ben cump cumplir lir llas as sol soldadu daduras Artículo 9º 1 E  Enn la soldadura ppor or fusión, cu cualqui alquiera era qu quee ssea ea el ori origen del calor, se exigi exigirá rá la fusión

 complet  co mpletaa de los borde bordess por unir y de dell me meta tall de aporte apo rte,, cuando cua ndo é s te exist exista. a. 2 Se exi exigi girá rá radi radiografi ografiar ar tot total almente mente las uni uniones ones soldadas en los ssiigui guiente entess cas casos: os:

 a) en las unione unioness de es espe peso sorr s upe uperi rior or a 3 8 mm de acero ac ero al ca carbono rbono;;  b) en los es espe peso sores res s upe uperi riores ores a 2 5 mm de aceros ac eros al C   S - i ; C r   Mn - S i ; C M o; Cr Mo  Ni ;  c) en cualquier cu alquier es espe peso sorr cu cuand andoo s e tra trate te de acero ac ero con co n 9 % Ni ; 5 C r  - 1/2 Mo  M o;  d) en acce ac cess ori orios os so solldados da dos en pa parte rtess vitales de dell gene ge nerado radorr de vapor; vapo r; y  2  e) en parte pa rtess de dell ge gene nerado radorr que van a tra traba bajjar a pres ione oness supe su peri riores ores a 3 ,5 kg/cm  2 (50 lb/pulg ) soldados soldados por ambos lados.

3 Se exigirá exigirá rad radiografí iografí a pa parcial rcial o ssec ecciona cionamient mientoo lloc ocal al ((cort corte) e) de la un uniión, ccua uando ndo s e

 ca lcu  cal culle co conn fac facto tores res de eficienci eficienc ia 0 ,8 o men menos os,, como co mo sigue sigue:: una radiografía ca cada da 1 5 m de soldadura, soldadur a, pero no menos de una por soldador o por procedi procedimi miento. ento. 8

 

 NCh2  N Ch299 2 4 Una sol s oldadu dadura ra se s e acep a cepta tará rá sól s óloo ccuand uandoo la radiografí a ccomprueb ompruebe: e:

 a) Pene Penetra tración ción complet co mpleta. a.  b) Ause Ausenc nciia de poros o incl nc lus usiione oness de dimens dimensiione oness indivi ndividua dualles supe su peri riores ores a 1 /3 E, (E = espe espesor sor de la plancha s oldada). oldada). Si hay var variios poros o incl inclusiones usiones ali alineados neados en  unamás ext en enss ión de 6 gas E,s eos la su suma ma de diáme diámetro s deorlos lasaraci long ongi itude tu des de lde as  de  demá s inclusiones ga as as, , et etc., c.,los de debe be s ertros inferi inferior a 1poros /3 E yy lde a s ep eparac ión desdos  esto  es toss grupo gruposs no de debe be se serr menor men or que 6 vec veces es la long ongiitud tu d de dell poro más gran grande de..  c) La frec frecue uenc nciia y dist distri ribuc buciión de llos os poros deben debe n que queda darr de dent ntro ro de llos os llí í mites de llas as  tablas  ta blas de poros ida dadd es estt ab abllec ecidas idas por la ISO (Int (Interna ernationa tionall Organizat Organizatiion for  Stan  St anda dardiz rdizat ation) ion) que s e reproduc reprod ucen en en Anexo, al final ddee es ta norma norma,, en la figura figura  W 2 .8 .855 A, W 2.8 5 B, W 2 .85 .8 5 C, W 2 .85 .8 5 D y W 2 .85 E.  d) En radiografías pa parcial rciales es de sol so lda dadura durass pe peque queña ñass en pa parte rtess s ec ecund undarias arias (no vitales) vitales ) la  poros idad no s erá ca caus usal al de recha rec hazo. zo.  e) Se Serán rán ca caus usales ales de rec recha hazo, zo, los defe defect ctos os llllama amados dos falt falta a de garganta y falta falta de lado,  cuan  cu ando do exc exced edan an las s iguientes guient es tol to leranc era nciias: as : -

En los file t e s de 3 a 1 0 mm:

+ 1 , 5 m m.

-

En los ffiile t es es m maa yore s ddee 1 0 mm:

+ 2 ,,00 m mm m.

5 El El es espes pes or del refuerzo del cordón o corona corona,, e, que s e forma en la so solldadura dadu ra por fusión,

so sobre bre llaa su superfici perficiee del mate materi rial al sol so ldado, dado , tendrá ten drá los los s iguiente guientess valores: Espesor, E, de la plancha soldada mm

  12,7  

E≤  12,7 !

 E≤  25,4 E"  25,4

Espesor, e, del refuerzo del cordón o corona corona de la soldadura mm

  1,59

e≤  1,59 !

 e≤  2,38

 2,38!  e≤  3,175

 Se recha rec hazará zará co como mo refue refuerzo rzo exc exces esiivo, el exc exced eden ente te de soldadu s oldadura ra depo deposs ita tado do so sobre bre un  cordón  co rdón que s obrep obrepas asee los valores indi indica cados dos . 6  Se rechazarán además, las soldaduras que no resistan los ensayos mecánicos

 esta  es tablecidos blecidos en NCh2 Ch299 4 . 7 En En cuant cuantoo a llaa forma que deben tener t ener los los cordones de soldadura y costuras soldadas, ssee

 tendrá  te ndrá pres ente en te que que::  a) la s upe uperfi rficie cie externa ext erna de dell cordón co rdón o cos tu tura ra sol so lda dada da de debe be ser se r pare parejja; lo má máss lisa lisa pos ible  y rec recubrir ubrir algo los borde bordess de la junta; unt a;  9

 

 NCh2  N Ch299 2  b) el co cordón rdón de soldadura soldadu ra de debe be s er compa co mpact ctoo y llen enar ar co completa mpletamen mente te el espa es pacio cio de llaa  junt  j unt a;  c) al lado ad o de los bordes borde s de la junt a no de deben ben ap apare arece cerr hueco hue coss o ca cana nalles en el cord cordón ón de soldadura;  d) los cráte crá teres res de debe berán rán rell rellen enars arsee complet co mpletame ament nte; e; y  e) los co cordone rdoness o co corri rrida dass se ap apllica carán rán en la forma que mue muess tran tra n las láminas 1 , 2 , 3 y 4  que s e ane anexan xan al fina finall y que repre represe sent ntan an:: Lámina Nº 1

 Cortess norma  Corte normalles de s oldadu oldaduras ras elé ct ctri rica cass de plancha planc hass horizont horizontales ales.. Lámina Nº 2

 Cortess norma  Corte normalles de s oldadu oldaduras ras elé ct ctri rica cass de plancha planc hass vert vertiica calles . Lámina Nº 3

 Formas de ap apllicar los cordone co rdoness de s oldadu oldadura ra elé ctri ct rica ca.. Lámina Nº 4

 Posici  Pos ición ón de dell elect rodo con relación a las planch planchas as .  De toda  De to dass man maneras eras aun aunque que las s oldadura oldadurass s e hagan ha gan en est es t a forma forma,, s e s ome omete terán rán a los  enss ayo  en ayoss pres critos critos,, el nú mero de probeta probe tass es ta tablecido blecido en el artí art í cul cu lo 8 º , inc nciiso 1 . VI Condici ondiciones ones de aceptaci aceptación ón y de rechazo de las soldaduras Artículo 10º 1 Se rechazarán

 a) Todas las s oldaduras oldadu ras que adol ado lezc ezcan an de cua cuallquiera de los de defec fecto toss men menciona cionados dos en  el inci nc is o 4 de dell art artí í cu cullo 9 º .  b) Todas llas as soldad soldaduras uras efec efectu tuada adass en ca cass cos co s , cil cilindros indros o tubos tu bos de los ge gene nerado radores res de  vapor  vap or qque ue acus ac usen en fil filtra tracione ciones, s, cu cuand andoo s ea eann some so metidos tidos al en enss ayo hidráuli hidráulico co  esta  es tablecido blecido en NCh2 Ch288 8 y NCh2 Ch299 0 , art artí í cu cullo 1 7 º . 2 Condici Condiciones ones de ace aceptac ptaciión y de rechazo serán, además, ade más, las si s igui guiente entes: s:

 a) Se rec recha hazarán zarán las sol so lda dadura durass cua cuando ndo en alguno de los en ensa sayos yos mec mecán ániico coss , efe efect ctua uados dos  por los mé todos to dos que es esta tablece blece NCh2 NCh299 4 , más de dell 1 0 % de las probe probeta tass no s at atiisf sfag agan an  los  l os requi requ is itos to s . 10

 

 NCh2  N Ch299 2  b) Cuand Cuandoo en algú n ens ayo ayo,, el 1 0 % de las probe probeta tass o me menos nos no s ati at is fag fagaa los requ requisitos isitos,, se repeti repet irá el ensa ensayo. yo. E Ell mi mismo smo operario que ssol oldó dó la pl placa aca fall fallada ada sol so ldará ootra tra placa y  hará  ha rá las ssoldadu oldaduras ras corre corress pondient pond ientes es a las las probe probeta tass que se serán rán some sometidas tidas a nue nuevos vos  enss ayo  en ayos. s.  c) Todos los en enss ayo ayoss repetidos repe tidos de debe berán rán satisf sa tisfac acer er estrict es trictam amen ente te los requ requiis ito tos. s. Los  en  ens s ayo ayoss pl deaca tra tracc cciiens ón ayo; se rrep epet etiiránde con núisfac mero desitos. probe probeta tass ext extraí raí da dass de llaa segunda se gunda placa de todas deberán beránunsat sati sfacer er doble llos os requi requisitos.  d) Se rec recha hazarán zarán ttoda odass las soldadu s oldaduras ras de un gene ge nerado radorr de va vapor por cua cuando ndo fall fallee en un  enss ayo me  en mecá cánico nico cua cuallquiera de las pro probe beta tass proven prov eniien ente tess de la se segun gunda da plac placaa de  enss ayo  en ayo.. 3  Procedimiento Procedimie nto que se seguirá en la recepción y aceptación aceptación de las soldadu soldaduras ras hechas en generadores de vapor vapor:

 a) El co comprad mprador or te tendrá ndrá derec derecho ho a comprob comprobar ar que llas as ssoldadu oldaduras ras ssee ha hann efe efect ctuad uadoo de  confo  co nformi rmidad dad con es ta norma o con conforme forme a las espe es peciales ciales que s e ha hayan yan co conve nvenido nido en  el co cont ntrat ratoo de fab fabri rica cación ción o de repa reparac raciión. Podrá ademá ad emáss , por s í o por un  repress en  repre enta tant nte, e, ha hace cerr una insp inspec ección ción cont inua u oca ocasiona sionall de la ca callida dadd del traba tra bajjo  ante  an tess de S su ent rega rega. . dos El compra cocinco mprador dor debe berá ráiles exp expres resar are s us objeciones s deel inme nmediato diato or y por  es crito. Si i trans cu curri rridos dí asde háb hábi de desd sde la objecione insp inspec ección, ción, co comprad mprador no  hubiiere formulado por es crito s us objecione  hub objecioness , s e en entt end enderá erá que el traba tra bajjo cue cuent ntaa co conn su aprobaci a probación. ón.  b) Si la ins nspe pecc cciión de las sol so lda dadura durass reve revella fall fallas as , el fab fabri rica cant ntee esta es tará rá obli obliga gado do a efe efect ctua uarr  los  l os tra traba bajjos de repa reparac raciión oo,, eenn ssuu ddefe efect cto, o, a ent rega regarr las las piezas de ree reemplazo mplazo  nece  ne cesa sari rias as . Se le de debe berá rá da darr ocas oc asiión al fab fabri rica cant ntee pa para ra inspe inspecc cciiona onarr y ce cerciorarse rciorarse de  las  l as fall fallas as y un plazo razona razonable ble pa para ra corregirl co rregirlas as .  c) Sub Subss an anad adas as llas as objeciones que se hubieren prese present ntado ado,, el co comprad mprador or pod podrá rá rea reallizar izar  una nue nueva va inspe ns pecc cciión. Si tra trans nscu curri rridos dos cinco dí as há hábil biles es de la s eg egund undaa inspe ns pecc cciión, el  clien  cli ente te no ha formulado por es escrito crito nue nuevas vas objeciones, objecione s, se ent enten ende derá rá que el traba tra bajjo  cuen  cu enta ta con co n su ap aproba robación. ción.  d) En cas ca s o que el cli clien ente te no inspe ns pecc cciione llas as soldadu soldaduras ras,, por s ío por un repre repress en enta tant nte, e,  dicha ins nspe pecc cciión se será rá he hecha cha por el fabri fab rica cant ntee y si res resulta ulta con conforme forme,, de dejjará co cons nsta tanc nciia  por es crito.  e) El fab fabri rica cant ntee s erá respon res ponss ab ablle sól só lo por aqu aquell ellos os def defec ecto toss de ca cali lida dadd y de dimens ione oness  que s e llee com comunique uniquenn por escrito es crito den dentro tro de dell plazo que ssee haya cconve onvenido nido en un  cont  co ntrat ratoo fir firma mado do por un repre repress en enta tant ntee de llaa fáb fábri rica ca o ta talller y uno del com comprad prador or o  client  cli ent e. Cuando no eexi xiss t a es este te cont c ont rat rato, o, se eent nten ende derá rá que dicho pl plazo azo es de sseis eis  mes es es,, cont co ntado adoss de desd sdee la fecha fec ha de en entre trega ga en fábri fáb rica ca..

11

 

 NCh2  N Ch299 2 Lámina Nº 1 Cortes normales para soldar planchas horizontales

12

 

 NCh2  N Ch299 2 Lámina Nº 1 (co (continuación) ntinuación) Cortes normales para soldar planchas horizontales

13

 

 NCh2  N Ch299 2 Lámina Nº 1 (conclusión) Cortes normales para soldar planchas horizontales

14

 

 NCh2  N Ch299 2 Lámina Nº 2 Cortes normales para soldar p planchas lanchas vertic verticales ales

15

 

 NCh2  N Ch299 2 Lámina Nº 3 Formas de aplic aplicar ar los cordon cordones es (c (corrida orridas) s) de soldadu soldadura

16

 

 NCh2  N Ch299 2 Lámina Nº 4 Posición Posic ión de dell electrodo c con on rrelaci elación ón a las planchas

17

 

 NCh2  N Ch299 2

Figura W2. 2.85 85 A Plancha de 6 mm (1/ (1/4" 4")) o menos (La probeta representada tiene 6 mm de espesor)

18

 

 NCh2  N Ch299 2

Figura W2.85 B Plancha de 6 a 13 mm (1/4" (1/4" a 1/ 1/2" 2")) (La probeta representada tiene 13 mm de espesor)

19

 

 NCh2  N Ch299 2

Figura W2.85 C Plancha de 13 a 32 mm (1/ (1/2" 2" a 1 1/ 1/4" 4")) (La probeta representada tiene 32 mm de espesor)

 200  2

 

 NCh2  N Ch299 2

Figura W2. 2.85 85 D Plancha de 32 a 64 mm (1 1/4" 1/4" a 2 1/ 1/2" 2")) (La probeta representada tiene 64 mm de espesor)

 211  2

 

 NCh2  N Ch299 2

Figura W2.85 E Plancha de más de 64 mm (2 1/ 1/2" 2")) (La probeta representada tiene más de 64 mm de espesor)

 222  2

 

NCh

NORMA CHILENA OFICIAL

 I N S T I T U T O

NAC IONAL

G ene enerad radores ores de Prescripciones

DE

!

N O RM A LI Z A C I O N

vap vapor or

-

Uniones

292.Of60

   I N N  -CH

ILE

soldad soldadas as

-

V apo pour ur g ene enerato rators rs - W el elde ded d joints - R eq equireme uirements nts

 Primera ed  Primera edici ición ón  Reimpres  Rei mpres ión

Descriptores:

: 19 6 0 : 19 9 9

ing eniería m mecá ecánica, nica, cal calde deras, ras, cal caldera derass de va vapor, por, unione unioness solda soldada das, s, requisitos

 CIN  CI N  COPYRIGH  COPYRI GHT T 19 61 : IN INSTI STITUT TUTO O NACI NACIONA ONAL L DE NOR NORMA MAL LIZ IZACI ACION ON - IN INN N  Direc  Di rección ción : Matías Cous Cousiño iño Nº64 , 6 ºPiso, San tiag o, Chile Chile  Cas il illa la : 99 5 Sant Sa ntiago iago 1 - Chil Chilee

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