NCh 304 - 1969.pdf

July 18, 2017 | Author: Errol Holmberg Quintela | Category: Coating, Welding, Electrode, Aluminium, Sets Of Chemical Elements
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NORMA CHILENA OFICIAL

NCh304.Of69

Electrodos para soldar al arco manual - Terminología y clasificación

Preámbulo Esta norma establece la terminología de los electrodos para soldar al arco manual; además propone una clasificación conforme a sus características más importantes. Esta norma reemplaza a la norma 34-70ch, Electrodos para soldar al arco - Terminología y clasificación, declarada norma chilena Oficial de la República por Decreto Nº502 del Ministerio de Economía del 19 de Julio de 1960. En el estudio de esta norma se han considerado entre otros documentos, los siguientes: ASSOCIATION FRANÇAISE DE NORMALISATION, AFNOR, NF A 81-300, Produits d'apport; Electrodes pour soudage electrique al l'arc. Terminolgie. (Julio 1945). AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS AND AMERICAN WELDING SOCIETY, ASTM A 233-64T, Tentative Specifications for Mild Steel Covered Arc Welding Electrodes. AMERICAN WELDING SOCIETY, Welding Handbook, Fifth Edition, 1963. DEUTSCHER NORMENAUSSCHUSS, DNA, DIN 1913, Blatt 1: LichtbogenSchweisselektroden für Verbindungeschweissen (Schweisselektroden für Stahl, unlegiert und niedriglegiert), Dic. 1954. El Comité de SOLDADURAS, MATERIALES PARA SOLDAR de la Especialidad de INGENIERIA MECANICA, que estudió esta norma, estuvo constituido por las personas naturales siguientes: Compañía de Gas de Santiago Compañía Chilena, AGA S.A.

Héctor Rubio P. Rafael Lartundo G. I

NCh304 Dirección de Servicios Eléctricos y de Gas Empresa Nacional de Electricidad S.A., ENDESA Empresa Nacional del Petróleo, ENAP Ferrocarriles del Estado, FF. CC. Fundición Libertad Industria Chilena de Soldaduras S.A., INDURA Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales de la Universidad de Chile, IDIEM Instituto Nacional de Capacitación Profesional, INACAP Instituto Nacional de Investigaciones Tecnológicas y Normalización, INDITECNOR

Aldo Bustos M. Gustavo Vásquez R. Jaime Maraboli V. Carlos H. Molina M. Luis Pardo A. Guillermo Veiga L. Homero Richter Jorge Gómez V. Orione Porzio B. Rolando Arredondo M. Luis Larraguibel A. Sergio Mena V. Jaime Boltansky G. Hernán Poblete H.

El Instituto recibió respuestas, durante el plazo de consulta pública de esta norma, con observaciones de: ABASTIBLE, Abastecedora de Combustibles S.A. Ing. Hugo Brangier M., Director del Instituto Ing. Carlos Höerning D., Asesor del H. Consejo del Instituto y respuestas, sin formular observaciones de: Asociación de Industriales Metalúrgicos, ASIMET Compañía Minera Andina Departamento de Investigaciones Científicas y Tecnológicas, DICTUC Dirección de Industrias y Comercio, Depto. de Industrias, Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción. Fábricas y Maestranzas del Ejército, FAMAE Instituto de Investigación y Control del Ejército Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales de la Universidad de Chile, IDIEM Instituto de Fomento Pesquero Philips Chilena S.A. Esta norma ha sido revisada y aceptada por el Director del Instituto Nacional de Investigaciones Tecnológicas y Normalización, INDITECNOR, Ing. Hugo Brangier M., con fecha 21 de Octubre de 1968 y aprobada en la sesión del H. Consejo del Instituto, efectuada el 11 de Noviembre de 1968, que contó con la asistencia de los señores Consejeros: Sergio Alvarez; Jorge Covarrubias; Braulio Fernández; Mauricio Froimovich; Eduardo Gana; Edmundo Ganter; Federico Lastra; Carlos López; Carlos MacDonald; Samuel Navarrete; Roberto Paut; David Tunik y Gustavo Vicuña. Esta norma ha sido declarada norma chilena Oficial de la República por Decreto Nº73 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, de fecha 17 de Enero de 1969. II

NCh304 Observaciones En el texto de la norma sólo se citan normas chilenas. Esta norma es una reedición sin modificaciones de la norma Oficial NCh304.Of69 Electrodos para soldar al arco manual - Terminología y clasificación, vigente por Decreto Nº73 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, de fecha 17 de Enero de 1969.

III

NORMA CHILENA OFICIAL

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Electrodos para soldar al arco manual - Terminología y clasificación

1 Alcance 1.1 Esta norma establece la terminología y clasificación de los electrodos para soldar al arco manual. 1.2 Esta norma se aplica sólo a los electrodos que se emplean para soldar al arco manual aceros al carbono y aceros de baja aleación. 1.3 Estos electrodos son de tres grados, tres clases y siete tipos, según se indica en capítulo 4 Clasificación general.

2 Referencias NCh305 NCh306 NCh307

Electrodos revestidos para soldar al arco manual aceros al carbono y aceros de baja aleación - Código de designación e identificación. Electrodos revestidos para soldar al arco manual aceros al carbono y aceros de baja aleación - Especificaciones. Electrodos revestidos para soldar al arco aceros al carbono y aceros de baja aleación - Preparación de probetas para realizar ensayos.

3 Terminología 3.1 soldadura al arco manual: soldadura al arco eléctrico ejecutada y controlada íntegramente en forma manual. 3.2 electrodo para soldar al arco: alambre o varilla conductora de la corriente eléctrica en cuya extremidad se forma el arco al emplearse en la soldadura. El electrodo puede ser desnudo, revestido o relleno.

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NCh304 3.3 electrodo desnudo: constituido por una varilla alambre metálico sin revestimiento y sin relleno. 3.4 electrodo revestido: constituido por una varilla o alambre metálico (alma o núcleo) cubierto con una o varias capas adheridas, cuyo conjunto constituye el revestimiento. 3.5 electrodo relleno o mecha: lleva el fundente en su interior. 3.6 electrodo de grafito o carbón: varilla de grafito o carbón destinada a formar el arco con el metal base. 3.7 electrodo de tungsteno: varilla de tungsteno empleada en la soldadura al arco con electrodo no consumible y gas inerte. 3.8 diámetro nominal, Dn: diámetro del alma o núcleo del electrodo. 3.9 electrodo de revestimiento uniforme: aquel en que el espesor y demás características del revestimiento son iguales y constantes en todas las secciones, a lo largo del electrodo. 3.10 El significado de otros términos empleados en la presente norma se encuentran en Terminología de las normas NCh306 y NCh307.

4 Clasificación general 4.1 Grados Los electrodos se clasifican, según la resistencia a la ruptura por tracción del metal de aporte, en tres grados: E 45; E 60 y E 70. 4.1.1 Cada uno de estos grados se especifica en norma NCh306.

4.2 Clases Los electrodos se clasifican, según la posición de la unión por soldar, en las tres clases siguientes: 4.2.1 Electrodo para soldar en toda posición. 4.2.2 Electrodo para soldar en posición horizontal y plana. 4.2.3 Electrodo para soldar en posición plana solamente. 4.2.4 Cada una de estas clases se especifica en norma NCh307.

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NCh304 4.3 Tipos Los electrodos se clasifican, según la composición y características del revestimiento, en los siete tipos siguientes: 4.3.1 Electrodo de revestimiento ácido Aquel en cuyo revestimiento predominan los componentes de reacción ácida y que está constituido generalmente por anhídrido u óxidos ácidos. 4.3.2 Electrodo de revestimiento básico Aquel en cuyo revestimiento predominan los componentes de reacción básica y que está constituido principalmente por óxidos básicos. En este tipo están incluidos los electrodos con revestimiento de bajo hidrógeno. 4.3.3 Electrodo de revestimiento orgánico o celulósico Aquel cuyo revestimiento contiene cantidades apreciables de materia orgánica. El más usual es el electrodo Alto en Celulosa, cuyo revestimiento contiene un alto porcentaje de celulosa. Puede ser ácido o básico. 4.3.4 Electrodo de revestimiento inorgánico Aquel en el cual el contenido en materia orgánica del revestimiento es despreciable (ejemplo: electrodo metálico). 4.3.5 Electrodo de revestimiento rutílico Aquel cuyo revestimiento contiene cantidades apreciables de dióxido de titanio (rutilo). 4.3.6 Electrodo de revestimiento oxidante Aquel cuyo revestimiento contiene una cantidad apreciable de óxido de hierro acompañado de silicatos naturales y escasos elementos desoxidantes. 4.3.7 Electrodos con otros revestimientos especiales (Sondertype) Aquellos que permiten que sean empleados en casos especiales, tales como en el corte por arco al aire o en el corte por arco abajo el agua. 4.3.8 Cada uno de estos tipos se especifican en norma NCh305.

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5 Clasificación especial 5.1 Según el espesor del revestimiento De acuerdo con las relaciones entre el espesor del revestimiento, e, y el diámetro nominal del núcleo, Dn, los electrodos se agrupan en: 5.1.1 Electrodo de revestimiento pelicular, Rp, en que el espesor es igual o menor que 0,25 veces el diámetro nominal (e ≤ 0,25 Dn). 5.1.2 Electrodo de revestimiento delgado, Rd, en que el espesor del revestimiento es mayor que 0,25 veces el diámetro nominal pero igual o menor que 0,50 veces el mismo diámetro (0,25 Dn < e ≤ 0,50 Dn). 5.1.3 Electrodo de revestimiento medio, Rm, en que el espesor es mayor que 0,50 veces el diámetro nominal pero igual o menor que 1,00 veces este diámetro (0,50 Dn < e ≤ 1,00 Dn). 5.1.4 Electrodo de revestimiento grueso, Rg, en que el espesor es mayor que el diámetro nominal (1,00 Dn < e). 5.2 Según el tipo de metal que se va a soldar, los electrodos se agrupan en: (ver A.1 de anexo). 5.2.1 Electrodos para aceros al carbono (no aleados). 5.2.2 Electrodos para aceros de baja aleación (o débilmente aleados). 5.2.3 Electrodos para aceros inoxidables. 5.2.4 Electrodos para recubrir (endurecer) superficies. 5.2.5 Electrodos para hierro fundido. 5.2.6 Electrodos para aluminio y aleaciones de aluminio. 5.2.7 Electrodos para cobre y aleaciones de cobre. 5.2.8 Electrodos para níquel y aleaciones de níquel. 5.2.9 Electrodos para aceros fuertemente aleados (o de alta aleación) y aceros especiales. 5.3 Según el procedimiento de fabricación del revestimiento, los electrodos se agrupan en: 5.3.1 Electrodo revestido por inmersión Aquel cuyo revestimiento se obtiene introduciendo el alma del electrodo en un baño que contiene el material de revestimiento. 4

NCh304 5.3.2 Electrodo revestido por extrusión Aquel cuyo revestimiento se obtiene con máquinas o prensas especiales. 5.4 Según sus características especiales de fabricación y forma, los electrodos se agrupan en: 5.4.1 Electrodo relleno o de mecha Aquel que lleva el fundente en su interior. 5.4.2 Electrodo de cartucho Constituido por un tubo conductor relleno de material de características determinadas. 5.4.3 Electrodo compuesto (tipo sandwich) Conjunto de dos electrodos revestidos, distintos y aislados eléctricamente. 5.4.4 Electrodo con revestimiento armado Es el que, además de revestimiento, posee un refuerzo de otro material. 5.4.5 Electrodo con revestimiento trenzado Aquel cuyo revestimiento está constituido por un entrelazado fibroso. 5.4.6 Electrodo con revestimiento en espiral Constituido por un alma metálica, rodeada de una espiral del mismo material del núcleo, entre cuyas espiras se aloja al revestimiento. 5.4.7 Electrodo acorazado Aquel cuyo revestimiento está protegido por un fleje metálico. 5.4.8 Electrodo de revestimiento doble Aquel que lleva fundente en su interior y exterior. 5.5 Según la longitud en que se entregan, se clasifican en: 5.5.1 Electrodo en varilla Aquel que se entrega en varillas de longitudes comprendidas entre 200 y 500 mm, según NCh306.

5

NCh304 5.5.2 Electrodo en rollos Aquel que se entrega como producto continuo en rollos o bobinas. 5.6 Según el tipo de corriente eléctrica con que se emplea, se dividen en: 5.6.1 Electrodo para corriente continua Fabricado especialmente para su utilización en corriente continua y puede ser de polaridad directa o invertida, según el electrodo se conecte al polo negativo o al positivo de la máquina de soldar. 5.6.2 Electrodo de corriente alterna Fabricado especialmente para su utilización en corriente alterna1). 5.6.3 Electrodo para ambas corrientes Fabricado para poder ser utilizado en corriente continua o alterna2).

1)

2)

6

Pueden ser para operar con baja tensión en vacío (50-60 V), y que requieran una elevada tensión en vacío (hasta 90 V). Al utilizar corriente alterna rige lo indicado en nota 1.

NCh304

Anexo (Informativo) A.1 Mientras se prepara una norma chilena sobre clasificación de aceros, se aceptará la siguiente terminología: a) aceros al carbono (no aleados), son los aceros que además de hierro y carbono contienen otros elementos en proporción no superior a la que se indica a continuación: Manganeso Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Tungsteno Cobalto

1,20% 1,00% 0,50% 0,25% 0,10% 0,05% 0,30% 0,30%

Titanio Aluminio Cobre Azufre Fósforo Azufre + Fósforo Otros elementos, individualmente

0,30% 0,30% 0,30% 0,10% 0,12% 0,20% 0,10%

b) aceros de baja aleación (o débilmente aleados) son los aceros que, además de hierro y carbono, contienen hasta el 5% de cualesquiera o de varios de los elementos indicados en a); c) aceros fuertemente aleados (o de alta aleación) y aceros especiales, son los que contienen alguno o varios de los elementos indicados en a) en proporción superior al 5% o bien otros metales en cantidades adecuadas.

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NCh

NORMA CHILENA OFICIAL INSTITUTO

NACIONAL

DE

NORMALIZACION

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304.Of69 INN-CHILE

Electrodos para soldar al arco manual - Terminología y clasificación Arc welding electrodes - Terminology and classification

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Descriptores:

: :

1969 1999

metalurgia, electrodos clasificación

(soldadura),

soldadura

al

arco,

vocabulario,

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