NCh 0201 of 1968 Acero - Ensayo de Doblado de Planchas de Espesor Superior o Igual a 3mm, Barras

NORMA CHILENA OFICIAL

Acero ero - Ensayo de doblado doblado de planchas superior superior o igual a 3 mm, barras barras y perfiles perfiles

NCh201.Of68

de espesor

Preámbulo Esta norma prescribe los métodos generales del ensayo de doblado de planchas, barras y perfiles. Su t exto ext o concuerda c oncuerda esencia esencialmente lmente con las Recomenda Recomendaciones ciones siguient siguient es: es: INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION, ISO Recomendation R 85, Bend Test for St eel. eel.

COMITE PANAMERICANO DE NORMAS TECNICAS, COPANT R 1, Ensayo de Doblado  para A cero.

Además, en el estudio de esta norma se han considerado, entre otros, los documentos siguientes: AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, ASTM A 370, Mechanical  Testing of St eel Product s. Testing of  BRITISH STANDARDS INSTITUTION, BS. 1639:1964, M ethods for Bend Testing Metals.

El Comité tomó en consideración las observaciones enviadas, durante el período de consulta pública de esta norma, de las siguientes entidades: Compañía de Acero del Pacífico S.A. Compañía Industrias Chilenas, CIC S.A.

I

NCh201 El Comité de Especialidad de Metalurgia que estudió y aprobó esta norma estuvo constituido por las siguientes personas en la fecha de aprobación.  Astilleros y Maestranzas de la Armada, ASMAR Compañía de Industrias Chilenas S.A., CIC Compañía Proveedora de Equipos y Materiales, COPREMA Empresa Nacional de Electricidad S.A., ENDESA

Empresa Nacional de Pet róleos, ENAP EQUITERM S.A. Est ablecimient os M et alúrgicos S. A., INDA C Fábrica de Enlozados S.A., FENSA

Fábrica y Maest ranzas del Ejércit o, FAMAE Ferrocarriles del Estado Indust rias de Est año y A ceros S.A ., INDESA Industrias Metalúrgicas S.A., AZA Instituto Nacional de Investigaciones Tecnológicas y y Normalización, INDITECNOR Lloyd' s Register of Shipping Mecánica Industrial S.A. Servicio de Cooperación Técnica, SCT Sociedad General de Control Limitada

Ananías Bello C. Juan Pedro Anex Arón Hassenberg A. Carlos Molina M.  Alfonso Rowlands Enrique Ceballos S. Ives Godoy G. A lbert o Salvat ierra Antonio Albarrán Renato Alvarez Ignacio Ramírez Luis Amigo Félix Toro Carlos Belmar Pat ricio López H. Hernán Poblete

Fernando Romero L. Kenneth O. Pearson Gaspar Miranda Waldo Parra G. Enrique Marino Marc Roffe

El Instituto ha recibido respuestas sin formular observaciones durante el período de consulta pública de esta norma, de las siguientes entidades: Alfonso Wolf S.A.C.I. Astilleros y Maestranzas de la Armada, ASMAR, Planta Industrial Talcahuano. Empresas Industriales El Melón S.A., División de Acero. Empresa Nacional de Electricidad S.A., ENDESA. EQUITERM S.A. Establecimientos Metalúrgicos, INDAC S.A. Fábrica de Enlozados S.A., FENSA Fábricas y Maestranzas del Ejército, FAMAE. Industria del Estaño y Aceros S.A., INDESA S.A. Industria de Metales, FERRILOZA S.A. Instituto Centro Americano de Investigaciones y Tecnología Industrial, ICAITI. Instituto Chileno del Acero, ICHA. Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero, ILAFA Lloyd' s Register of Shipping Manufacturera de Metales S.A., MADEMSA Nieto Agrícola Comercial e Industrial S.A., NIETO-ACISA. Phillips Chilena S.A. Servicio de Cooperación Técnica. II

NCh201 Sociedad General de Control Ltda. Universidad Técnica Federico Santa María Esta norma ha sido revisada y aceptada por el Director del Instituto Nacional de Investigaciones Tecnológicas y Normalización, INDITECNOR, Ing. Hugo Brangier M., con fecha 15 de noviembre de 1967 y aprobada en la sesión del H. Consejo del Instituto, efectuada el 20 de diciembre de 1967, que contó con la asistencia de los señores consejeros: José de Mayo, Roberto Fiedler; Eduardo Gana, Edmundo Ganter, Marcos Orrego, Roberto Paut, y Gustavo Vicuña. Esta norma fue declarada Oficial de la República por Decreto Nº 520 del Ministerio de Obras Públicas, de fecha 19 de junio de 1968.

Observaciones: No se insertan observaciones en la presente norma. Esta norma es una reedición sin m odificaciones   de la NCh201.Of68 (ex 31-10ch) Acero - Ensayo de doblado de planchas de espesor superior o igual a 3 mm barras y perfiles, vigente por Decreto Nº520 del Ministerio de Obras Públicas, de fecha 19 de junio de 1968.

III

NORMA CHILENA OFICIAL

Acero - Ensayo de doblado de planchas superior o igual a 3 mm, barras y perfiles

NCh201.Of68

de espesor

1 Alcance 1.1  Esta norma establece el método de ensayo de doblado a que se someterán los aceros y define los términos usados en este ensayo. 1.2 Esta norma se aplica a todos los productos de acero, excepto a productos planos de espesor inferior a 3 mm, a tubos y alambres. 1.3  El ensayo de doblado para planchas de un espesor inferior a 3mm, flejes, probetas extraídas de uniones soldadas, alambres y tubos, se efectuará según las normas particulares para estos tipos de productos.

2 Referencias y Terminología 2.1 Referencias Esta norma es completa en sí.

2.2 Terminología Los términos empleados en esta norma tienen el significado que se expresa:

2.2.1 probeta de ensayo:  es una porción del material por ensayar, debidamente preparado según esta norma. 2.2.2 eje de doblado:  es un eje paralelo a las generatrices del apoyo o del mandril, eje alrededor del cual se dobla la probeta.

1

NCh201 2.2.3 ángulo de doblado: es el ángulo a que forma una de las ramas de la probeta, bajo carga, con la prolongación de la otra. 2.2.4 Los símbolos y designaciones se resumen en la tabla 1. Tabla 1 - Símbolos y designaciones.

SIMBOLO

DESIGNACION

e

espesor de la probeta plana. Diámetro de la sección, cuando la probeta tiene sección circular. En el caso de otras secciones, el diámetro de la más pequeña circunf erencia circunscrit a a la sección * ).

b

Ancho de la probeta plana.

α 

Angulo de doblado.

R

Radio de curvatura de las superficies de apoyo.

D

Diámetro del mandril.

r

Radio de curvatura interior de la probeta después de doblada.

-------

Distancia entre los soportes (ver figura 1 y 2) o de la abertura de un bloque en forma de U o en forma de V (ver figuras 3 y 4).

* ) La más pequeña circunferencia circunscrit a rodea complet amente el contorno de la sección y pasa por dos vértices a lo menos.

3 Resumen del método 3.1 Principios 3.1.1  El ensayo consiste en someter una probeta a una deformación plástica por doblado, sin inversión del sentido de flexión durante su ejecución. La probeta se dobla hasta que una de sus ramas forme, bajo carga, un ángulo especificado con la prolongación de la otra. El eje de la probeta debe permanecer en un plano perpendicular al eje de doblado. 3.1.2  En el caso de doblado a 180º las dos ramas pueden, según lo especificado, aplicarse la una sobre la otra o bien quedar paralelas a una distancia determinada; se puede hacer uso de una calza para fìjar esta distancia al valor deseado.

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3.2 Significado El ensayo de doblado es un método para evaluar la ductilidad, pero no puede considerarse como un medio cuantitativo para predecir el comportamiento en operaciones de doblado de producción. La severidad de un ensayo de doblado es principalmente una función del ángulo de doblado y del radio de curvatura interior al que se dobla la probeta, y de la sección de la probeta. Estas condiciones varían de acuerdo a la posición y orientación de la muestra y a la composición química, propiedades de tracción, dureza, tipo y calidad del acero especificado.

4 Aparatos Las dimensiones de los radios de curvatura de las superficies de apoyo, R, serán de 25 mm para probetas de espesor inferior o igual a 12 mm y de 50 mm para espesor superior a 12 mm.

5 Extracción de muestras 5.1  La norma del producto respectivo señalará la zona de la que se debe extraer la probeta.

6 Probetas 6.1 Sección 6.1.1 La sección de la probeta plana será, en general, rectangular, con aristas levemente redondeadas. El radio de redondeo será inferior o igual a e/10. 6.1.2  Se considerará válido un ensayo realizado sobre probetas con aristas no redondeadas siempre que los resultados obtenidos sean satisfactorios.

6.2 Ancho Podrá tener un valor comprendido entre 20 y 50 mm.

6.3 Espesor 6.3.1  Para productos forjados y semit erminados será igual a 20 ± 5 mm, a menos que se especifique otro espesor. 6.3.2  Para productos planos y perfiles será igual al espesor del material por ensayar. Si el espesor laminado es superior a 25 mm podrá reducirse por maquinado de una de las caras a un valor especificado no inferior a 25 mm.

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NCh201 6.3.3  Para perfiles cuyas caras opuestas no sean paralelas, el espesor de la probeta deberá uniformarse por maquinado de una de las caras al peso menor de la probeta. 6.3.4 La cara al estado de laminación formará siempre la parte exterior del doblado. 6.3.5  Para barras de acero de sección circular de diámetro inferior o igual a 25 mm, o poligonal cuyo círculo inscrito tenga un diámetro inferior o igual a 25 mm, el ensayo se efectuará sobre un trozo de barra al estado de laminación. 6.3.6  Para barras de acero de sección circular de diámetro superior a 25 mm, o poligonal cuyo círculo inscrito tenga un diámetro superior a 25 mm, el ensayo podrá efectuarse sobre un trozo de barra al estado de laminación, o bien podrá reducirse el diámetro por torneado a un valor apropiado, tan próximo al de la muestra como sea posible, y en todo caso no inferior a 25 mm.

6.4 Largo La longitud de la probeta será tal que permita efectuar el doblado libre.

6.5 Preparación En la preparación de la probeta se considerarán las siguientes recomendaciones: a) efectuar el maquinado en la dirección longitudinal de la probeta, hasta donde sea practicable, por cuanto las marcas de herramientas transversales inducen concentración de esfuerzos y pueden causar f allas prematuras; b) suavizar Iongitudinalmente el redondeo de las aristas prescrito en subpárrafo 5:2.1, para eliminar rebabas, grietas o marcas que pudieran influir adversamente sobre el ensayo; c) remover el área de la muestra afectada por el corte con guiIlotina o con Ilama mediante cepillado, esmerilado u otro método que no emplee grandes fuerzas o sobrecaliente el acero.

7 Procedimiento 7.1 El ensayo se efect úa a la temperatura ambiente de 20 ± 10 ºC salvo especificación en contrario. 7.2 El ensayo puede efectuarse de dos maneras: a) la probeta se coloca sobre los rodillos de apoyo paralelos y se doblan por medio de un mandril hasta el ángulo especificado (ver figuras 1 y 2). Si el ángulo especificado es mayor que el que puede alcanzarse por doblado sobre apoyos, debe terminarse el doblado como se indica en el ítem c);

4

NCh201 b) la probeta se coloca sobre una matriz con perfil en forma de U o V (ver figuras 3 y 4). Si el ángulo especificado es mayor que el que puede alcanzarse por doblado sobre matriz, debe terminarse el doblado como se indica en el ítem c); c) si en los métodos anteriores no es posible alcanzar el ángulo especificado se debe terminar el doblado actuando directamente sobre las extremidades de la probeta mediante una prensa (ver figuras 5a y 5b). Si es necesario mantener el paralelismo a una distancia determinada puede usarse una calza (ver figura 6). En este caso es difícil obtener el radio de curvatura, r 1)

7.3  El esfuerzo se aplica lenta y uniformemente con el objeto de permitir el escurrimiento plástico libre del material, cuidando también que el eje de la probeta se mantenga perpendicular al eje de doblado.

8 Expresión de resultados 8.1 El ángulo de doblado, α, y el radio interno de doblado, r, serán los que especifique la norma del producto correspondiente. 8.2  La cara externa y los bordes de la parte doblada deben examinarse después del doblado. La interpretación que se de al aspecto de esta parte se fija en la norma del producto.

9 Informe 9.1 En el informe del ensayo deberá constar: a) datos para la identificación del material del que fue extraída la probeta; b) la forma y dimensiones de la probeta; c) temperatura del ensayo cuando se efectúe a temperaturas distintas a la temperatura ambiente normal de 20 ± 1O ºC; d) el ángulo de doblado y el radio de curvatura (si está especificado) alcanzados por la probeta; e) la orientación de la probeta cuando se ensaye material laminado; y f) indicaciones relativas al hecho de haberse o no producido grietas finas o rotura.

NOTA 1 – PRECAUCION A menos que se especifique lo cont rario se recomienda opuesta al operador.

colocar la cara ext erna del doblado en dirección

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Figura 1

Figura 2

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Figura 3

Figura 4

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Figura 5

Figura 6

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NORMA CHILENA OFICIAL INSTITUTO

NA CIONA L

DE

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N ORM A LI Z A CI ON

Acero - Ensayo de doblado de planchas superior o igual a 3 mm, barras y perfiles

!

INN-CHILE

de espesor

Steel - Bend t esting of plates having a thick ness of 3 mm or more, rods and shapes 

Primera edición : 1968 Reimpresión : 1999

Descriptores:

plancha (form a del mat erial), barras (materiales), perfiles, aceros, ensayo  de doblado, ensayos 

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