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Norma NACE RP0188-99 Artículo Nº 21038

Prácticas Recomendado Discontinuidad (vacaciones) Pruebas de nuevos recubrimientos de protección de conductores Sustratos Esta norma NACE International representa un consenso de los miembros individuales que han revisado este documento, su

Su aceptación no lo hace en ningún aspecto impedirá que cualquier persona, si él ha adoptado la norma o no, desde la fabricación, marketing, compras, o el uso de productos, procesos o procedimientos que no esté conforme con la norma. Nada de lo contenido en esta norma NACE International debe ser interpretado como una concesión de la derecha, por implicación o de otra manera, para fabricar, vender o usar en conexión con cualquier método, aparato o producto cubierto por la patente de letras, o como indemnizadora o proteger cualquier persona contra la responsabilidad por infracción de patente de letras. Esta norma representa requisitos mínimos y no debería en modo interpretarse como una restricción en el uso de mejores procedimientos o materiales. Tampoco es esta norma destinada a aplicarse en todos los casos relacionados con el tema. circunstancias imprevisibles pueden negar la utilidad de esta norma en casos específicos. ámbito de aplicación y disposiciones.

interpretaciones emitidas por la NACE

Internacional, de conformidad con sus procedimientos y políticas que impiden la emisión de las interpretaciones de los voluntarios individuales de gobierno. Los usuarios de esta norma NACE International son responsables de revisar la salud adecuada, seguridad, medio ambiente, y los documentos normativos y para determinar su aplicabilidad en relación con esta norma antes de su uso. Esta norma NACE International no necesariamente puede abordar todos los problemas de salud y seguridad potenciales o riesgos ambientales asociados con el uso de materiales, equipos y / u operaciones detalladas o mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma NACE International también son responsables del establecimiento de salud apropiado, la seguridad y las prácticas de protección del medio ambiente, en consulta con las autoridades reguladoras apropiadas si es necesario, para lograr el cumplimiento de todos los requisitos reglamentarios aplicables existentes con anterioridad a la utilización de esta norma.

AVISO DE ADVERTENCIA: Las normas de NACE International están sujetos a revisión periódica, y pueden ser modificadas o retiradas en cualquier momento y sin previo aviso. NACE International requiere que se tomen medidas para reafirmar, revisar o retirar este estándar no más tarde de cinco años a partir de la fecha de publicación inicial. Se advierte al usuario a obtener la última edición. Los compradores de las normas internacionales NACE pueden recibir información actualizada sobre todos los estándares y otras publicaciones NACE International poniéndose en contacto con el Departamento de Servicios de miembro NACE International, PO Box 218340, Houston, Texas 77218 a 8340 (teléfono 1 [281] 228-6200).

Revisado 01/15/1999 Reafirmada de septiembre de de 1990

Aprobado 1988 NACE International PO Box 218340 Houston, Texas 77218 + 1 281 / 228-6200

ISBN 1-57590-074-2 © 1999, NACE International

RP0188-99

___________________________________________ Prefacio Un recubrimiento se aplica a un sustrato para evitar la corrosión, reducir la abrasión, y / o reducir la contaminación del producto. El grado de continuidad de revestimiento requerido es dictada por las condiciones de servicio. Discontinuidades en un revestimiento son con frecuencia muy minuto y no fácilmente visible. Esta práctica estándar recomendado proporciona un procedimiento para la detección eléctrica de discontinuidades hora en nuevos sistemas de revestimiento que se aplican a sustratos conductores. El usuario debe hacer referencia a la NACE RP0274 Normas, 1 RP0490, 2 y / o TM0384 3 para los procedimientos específicos de inspección eléctrica de revestimientos de tuberías. Este estándar describe los procedimientos para la determinación de discontinuidades utilizando dos tipos de equipos de prueba: de bajo voltaje probadores esponja húmeda y probadores de chispa de alto voltaje.

Esta norma está destinada para la referencia en las especificaciones de recubrimiento u otros documentos y puede ser utilizado por los especificadores, aplicadores y los inspectores de revestimientos si una especificación requiere la detección de fiesta en sustratos conductores. Para los fines de esta norma, el término “recubrimiento” se define como una película no conductora, ya sea en servicio atmosférico o inmersión.

Esta norma fue preparado originalmente en 1988 por el Grupo de Tareas T-6A-37, un componente del Comité de Unidad T-6A en la capa de revestimiento y materiales para servicio de inmersión.

Se reafirmó

sin revisiones en 1990 y revisada técnicamente en 1999. Esta norma ha sido publicada por NACE International bajo los auspicios del Comité de Grupo T-6 en revestimientos protectores y forros. Combina la entrada de los representantes de los fabricantes de recubrimientos, aplicadores, agencias de inspección, ingenieros arquitectos, fabricantes de equipos y los consumidores en general.

En las normas NACE, los términos deberá, debe, debería, y mayo se utiliza de acuerdo con las definiciones de estos términos en el Manual

de Estilo de Publicaciones de la NACE, 3ª ed., Párrafo 8.4.1.8. Deberá y debe se utilizan para indicar los requisitos obligatorios. Debería se utiliza para indicar que lo que se considera bueno y se recomienda pero no es obligatorio. Mayo se utiliza para indicar que lo que se considera opcional.

___________________________________________

NACE International

yo

RP0188-99

___________________________________________ NACE International

Prácticas Recomendado Discontinuidad (vacaciones) prueba de nuevos recubrimientos protectores

sobre sustratos conductores Contenido

1. General ............................................... .................................................. ................... 1 2. Definiciones ............................................... .................................................. ............... 1 3. baja tensión esponja húmeda Prueba .......................................... .................................. 1 4.-Alto Voltaje de la prueba de chispa ........................................... ........................................... 3

5. Prueba de área reparada ............................................ ............................................. 5 6. Seguridad ............................................... .................................................. ..................... 5 Referencias ................................................. .................................................. ................. 5

___________________________________________

ii

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RP0188-99

___________________________________________ Sección 1: Generalidades

1.1 Esta norma proporciona procedimientos para bajo voltaje pruebas esponja

El uso de un probador de chispa de alto voltaje en recubrimientos previamente

húmeda y pruebas de chispa de alto voltaje de nuevos recubrimientos sobre sustratos

expuestos puede resultar en una chispa que daña un revestimiento de otro modo de

conductores.

sonido. Un probador de esponja húmeda de baja tensión se puede utilizar sin dañar el revestimiento, pero puede producir lecturas erróneas.

1,2 eléctrico de pruebas para determinar la presencia y el número de discontinuidades en una película de recubrimiento se realiza en un revestimiento no conductor aplicado a un sustrato conductor.

1.5 Para evitar daños en una película de recubrimiento si se utiliza un probador de

El número permitido de discontinuidades

chispa de alto voltaje, el espesor de la película total y rigidez dieléctrica de

el sistema de revestimiento será

debe ser determinado antes de la realización de esta prueba, debido a que el número aceptable de discontinuidades varía dependiendo del espesor de

considerado en la selección de la tensión apropiada para la detección de

recubrimiento de película, el diseño y condiciones de servicio.

discontinuidades.

1.3 Esta norma no está destinado a proporcionar datos sobre la vida de servicio, la

1.6 El fabricante del revestimiento será consultado para obtener la siguiente información, que puede afectar la precisión de los ensayos descritos en esta norma para determinar discontinuidades:

adhesión, o espesor de película de un sistema de revestimiento aplicada. pruebas eléctricas no detecta las áreas donde el revestimiento es delgada (incluso tan delgada como 25 micras [1,0 mil]).

(A) La longitud de tiempo requerido para adecuadamente seco o curar la película de recubrimiento aplicada antes de la prueba. Los disolventes retenidos en una

1.4 Esta norma es para uso solamente con nuevos recubrimientos aplicados a sustratos conductores. la inspección de una

película de recubrimiento no curado pueden formar un camino conductor de la electricidad a través de la película al sustrato.

recubrimiento previamente expuestos a una condición de inmersión podría provocar daños en el recubrimiento o podría producir una detección errónea de discontinuidades debidas a la permeación o absorción de la humedad del

(B) si

revestimiento. Los depósitos también pueden estar presentes en la superficie,

cargas conductoras o pigmentos que pueden afectar a las propiedades

causando telegrafía.

dieléctricas normales.

el recubrimiento contiene eléctricamente

___________________________________________ Sección 2: Definiciones Un vacío, crack, punto delgado, material extraño

Discontinuidad:

en una película de revestimiento aplicada a un sustrato conductor.

la inclusión, o la contaminación en la película de recubrimiento que reduce significativamente la eléctrica

el

la resistencia de

agujeritos: Pequeños defectos, porelike en el revestimiento que, si se extiende completamente a través de la película, son discontinuidades. Un agujero de alfiler en una

revestimiento. También puede ser identificado como un día de fiesta o estenopeica.

sola capa de un sistema multicapa podría no ser detectado.

Fiesta:

Una discontinuidad en una capa protectora que expone la

superficie sin protección al medio ambiente; un término usado indistintamente

telegrafiar: Corriente que viaja a través de un parche de humedad a una

con discontinuidad.

causando una errónea

discontinuidad, resultado de la prueba discontinuidad.

Detector de vacaciones: Un dispositivo que localiza discontinuidades

___________________________________________ Sección 3: baja tensión en húmedo Prueba Esponja

3.1 Equipo 3.1.1 Un probador de esponja húmeda de bajo voltaje

es una

dispositivo electrónico alimentado por una batería autónoma con voltajes que van de 5 a 90 V DC, dependiendo del diseño del circuito del fabricante. Es usado para

localizar discontinuidades en un revestimiento no conductor aplicado a un sustrato conductor. Operación incluye el uso de un electrodo de esponja de celda abierta saturada con una solución para explorar la superficie del revestimiento, una conexión a tierra, y un audible y / o visual indicador para la señalización de un punto de discontinuidad de recubrimiento.

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RP0188-99 3.1.2 La tensión de funcionamiento de un comprobador de esponja húmeda

3.2.5 El plomo esponja explorar se adjuntará al terminal de salida.

de baja tensión es una función del diseño de circuito electrónico particular y no afecta a la sensibilidad del dispositivo.

3.2.6

La esponja se satura con agua del grifo. La sensibilidad de la

prueba puede aumentarse mediante la adición de un agente de baja 3.1.3 Un número de bajo voltaje probadores esponja húmeda aceptados por

espuma humectante (tal como el utilizado en el desarrollo de la película

la industria están disponibles comercialmente. Los siguientes principios

fotográfica), combinado en una proporción de 30 ml (1 fl oz) agente

electrónicos describen dos tipos de dispositivos utilizados en general; otros

humectante a 4 L (1 gal) de agua. La esponja se humedece lo suficiente

pueden estar disponibles, pero no se describe en esta norma.

como para evitar el goteo apenas mientras que se mueve sobre el revestimiento.

3.1.3.1 Un tipo de

de bajo voltaje esponja húmeda

se utiliza,

que debe ser

probador es un dispositivo ligero, autónomo, portátil basado en el

3.2.7 Si un agente humectante

principio eléctrica de un relé electromagnético sensible o circuito

completamente eliminado por lavado de la zona de vacaciones antes de la

de relé electrónico de estado sólido que da energía a un indicador

reparación. Los aditivos pueden dejar contaminantes en la superficie que puede

audible o visual cuando se detecta una discontinuidad de

interferir con la adhesión de las capas finales o capas de reparación y puede

recubrimiento. Generalmente, este tipo de probador puede ser

contaminar el producto almacenado.

recalibrado en el campo por el usuario. 3.2.8 Si una prueba se lleva a cabo entre las capas de un sistema multicapa, no se utilizará un agente humectante.

3.1.3.2 Otro tipo de baja tensión probador esponja húmeda es un dispositivo portátil de peso ligero, autónomo basado en el principio de un oscilador de relajación electrónica circuito ese reacciona

3.2.9 El cloruro de sodio (sal) no se añade al agua ya que puede causar indicaciones erróneas de discontinuidades. La sal, después de secar en el

significativamente a la brusca caída de la resistencia eléctrica entre el

superficie recubierta, puede formar un recorrido continuo de conductividad.

También interfiere con entre capas

alto valor de constante dieléctrica de la película de revestimiento y el sustrato conductor en el punto de discontinuidad de recubrimiento de película.

adherencia de las capas adicionales.

Esta

se traduce en un aumento de la frecuencia del oscilador, así como en la

3.2.10 Un punto pelado sobre el substrato conductor se pone en contacto con la

señal audible desde el dispositivo. Generalmente, este tipo de probador

esponja humedecida para verificar que el probador está correctamente

no puede ser recalibrado en el campo por el usuario.

conectada a tierra. Este procedimiento se repite periódicamente durante la prueba.

3.2 Procedimientos para el empleo

3.2.11 La esponja se mueve sobre la superficie del recubrimiento a una velocidad moderada de aproximadamente

3.2.1 secado suficiente o curado del revestimiento serán permitidos antes

0,3 m / s (1 pie / s), utilizando un doble paso a través de cada área. presión

de realizar una prueba. La longitud de tiempo requerido para el secado o

suficiente se aplicará para mantener una superficie húmeda.

curado se obtiene a partir del fabricante del revestimiento. Los disolventes erróneas.

Si se detecta una discontinuidad, la esponja debe estar activada a fin de determinar la ubicación exacta de la discontinuidad.

3.2.2 El espesor de la película del revestimiento se midió con un medidor de

3.2.12 Las discontinuidades que requieren reparación serán identificados con un

espesor de película seca no destructiva. Si la película de recubrimiento es

marcador que es compatible con el revestimiento de reparación o uno que es

superior a 500 m (20 milésimas de pulgada), se utilizarán los procedimientos

fácilmente desmontable.

retenidos en la película de revestimiento podrían producir indicaciones

para las pruebas de chispa de alto voltaje descritos en la Sección 4. Un probador de esponja húmeda de baja tensión no se utilizará para determinar la existencia de discontinuidades en las películas de revestimiento que tiene un grosor total superior a 500 m (20 mils), debido a la inexactitud relativa y

3.2.13 Para evitar el pandeo, se debe tener cuidado para asegurar que la solución se secó seca de una discontinuidad detectada previamente antes de continuar la prueba.

la falta de sensibilidad de baja tensión probadores esponja húmeda. 3.3 Verificación de la sensibilidad del Equipo

3.2.3 El verificador deberá hacerse la prueba de sensibilidad de

3.3.1 El probador se someterá a ensayo para la sensibilidad antes de

acuerdo con el párrafo 3.3.

su uso en cada proyecto y periódicamente después inicial durante el proyecto, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

3.2.4 El cable de tierra desde el terminal de salida de suelo tester se une al sustrato conductor, y se garantizará contacto eléctrico positivo.

3.3.2 La batería se someterá a ensayo para la salida correcta tensión de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

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RP0188-99 3.3.3 El cable de tierra debe ser conectado al terminal de salida de tierra probador.

3.4.1.3 conectar una resistencia de 80.000 ohmios con una tolerancia de precisión de ± 5% a través de los terminales de salida. La alarma debe accionar.

3.3.4

El verificador deberá ser cambiado a la posición “on”, en caso

de necesidad.

3.4.1.4 conectar una resistencia de 100.000 ohmios con una tolerancia de precisión de ± 5% a través de los terminales de salida.

La alarma no debe accionar si

3.3.5 La esponja se satura con una solución humectante que consiste en agua del grifo y un agente humectante (véase el apartado 3.2.6).

debidamente calibrado.

3.4.1.5 Si el probador falla para llevar a cabo tal como se describe

3.3.6 La pinza-cable de tierra se tocó a la esponja humedecida. La señal probador debe actuar de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

en los párrafos 3.4.1.3 y 3.4.1.4, ajustar el circuito de alarma o devolverlo al fabricante. 3.4.2 Los siguientes procedimientos se pueden utilizar para verificar la sensibilidad de los probadores que tienen un circuito oscilador de relajación

3.3.7 Si el probador no puede señalizar, considerado inoperante.

será

electrónica:

3.4.2.1 Prueba de la batería para la salida de voltaje adecuado. Consulte las instrucciones del fabricante.

3.4 Verificación del probador de calibración o de sensibilidad

3.4.2.2 Cambiar el probador en “on”.

3.4.1 Los siguientes procedimientos se pueden utilizar para verificar

calibraciones

electromagnética sensible relé electrónico:

de

teniendo

probadores

relé

o

un 3.4.2.3 a diferentes intervalos, a 10 megaohmios, 1megohm,

de Estado sólido

100.000 ohmios,

y 10.000 ohmios

resistor debe ser conectado a través de los terminales de salida.

3.4.1.1 Prueba de la batería para la salida de voltaje adecuado. Consulte las instrucciones del fabricante.

3.4.2.4 Un aumento discernible en la frecuencia debe ser detectado como se disminuye la resistencia.

3.4.1.2 Interruptor el probador en “on” o “calibrar”, en caso de necesidad.

3.4.2.5 Si el probador no indica un cambio de frecuencia, se considerará fuera de servicio.

___________________________________________ Sección 4: Prueba de chispa de alto voltaje

4.1 chispa de alto voltaje

probadores son adecuados

para

sustratos de hormigón. La conductividad de hormigón varía dependiendo del

tipo, densidad y

determinar la existencia de discontinuidades en el revestimiento de películas de

contenido de humedad,

todos los espesores. El fabricante del revestimiento debe ser consultado para

ubicación de las barras de refuerzo. Conductividad se someterá a ensayo

equipos de prueba y el voltaje de la inspección. Sugirió comenzar voltajes se

uniendo un cable de tierra a la barra de refuerzo u otro suelo metálico

proporcionan en la Tabla 1.

instalado de forma permanente en el hormigón y tocando el electrodo al hormigón desnudo.

Si el

suelo metálico no es visible, el cable de tierra se coloca directamente contra PRECAUCIÓN: Los recubrimientos que se aplican a espesores de menos de 500 m (20

la superficie de hormigón a la vista y se pondera con un paño húmedo o bolsa

milésimas de pulgada) pueden ser susceptibles a daño si probado con un probador de

de papel lleno de arena húmeda. Si la prueba indica que el hormigón no es

chispa de alto voltaje.

conductor, la determinación de discontinuidades con un probador de chispa de alto voltaje será ineficaz.

4.2 Un probador de chispa de alto voltaje puede ser utilizado para determinar discontinuidades en revestimientos sobre conductora

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RP0188-99 TABLA 1 Tensiones sugeridos para las pruebas de chispa de alto voltaje

inspección

Espesor de película seca total

sugerido

(M)

(V)

(milésimas de pulgada)

200-280 300-380 400 a 500 530 a 1000 1, 010 a 1390 1420 a 2000 2060 a 3180 3200 a 4700

8 a 11 12 a 15 16 a 20

1500 2000 2500 3000 4000 6000 10000 15000

Del 21 al 40

41-55 56-80 81-125 126-185

4.3 Equipo

4.4.3 El probador de chispa de alto voltaje deberá ser calibrado de acuerdo con el párrafo 4.6.

4.3.1 A de alta tensión (en exceso de V 800) probador de chispa

es un dispositivo electrónico utilizado para localizar

4.4.4

El probador de chispa de alto voltaje se ajusta a la tensión

discontinuidades en un recubrimiento protector no conductor. Se

adecuada para el espesor del revestimiento está probando. En la

compone de una fuente eléctrica de energía, un electrodo explorar, y una

selección de la tensión de la inspección, se dispondrá de voltaje

conexión a tierra a partir del indicador de señalización de flujo de

suficiente para romper el espacio de aire que existe en las vacaciones.

corriente a través de una discontinuidad coatingfilm al sustrato.

Este espacio de aire varía en función del espesor total de la película aplicada. tensión excesiva puede producir un día de fiesta en la película de recubrimiento. La tensión máxima para el recubrimiento aplicado se

4.3.2 El electrodo de exploración deberá ser del tipo capaz de

obtiene a partir del fabricante del revestimiento. Tabla 1 contiene

mantener contacto continuo con la superficie que está siendo

voltajes sugeridos que pueden ser utilizados como guías.

inspeccionado,

incluyendo pernos, planteadas

áreas, etc., deberán estar limpios y libres de material de revestimiento.

4.3.3 Un probador de chispa de alto voltaje puede ser identificado ya sea como un probador de tipo de impulsos o un comprobador de corriente continua. Un probador de tipo pulso descarga una bicicleta, impulso de alta tensión. Un probador de corriente

4.4.5 El cable de tierra desde el terminal de salida de tierra probador de chispa de alta tensión se une al sustrato conductor, y se garantizará contacto eléctrico positivo. Al probar las superficies de concreto, el cable de tierra se une a las barras de armadura.

continua descarga de tensión continua.

Si

las barras de armadura no son visibles, el cable de tierra se coloca directamente contra la superficie de hormigón a la vista y se pondera con un paño húmedo o bolsa de papel lleno de arena húmeda.

4.4 Procedimientos para el empleo

4.4.1 secado suficiente o curado del revestimiento serán permitidos antes de realizar una prueba de vacaciones. La longitud de tiempo requerido

4.4.6 Contacto se hará con el electrodo de exploración en el sustrato

para el secado o curado se obtiene a partir del fabricante del

conductor para verificar que el probador está correctamente

revestimiento. Los disolventes retenidos en la película de revestimiento

conectado a tierra. Este ensayo se llevó a cabo periódicamente

podrían producir resultados erróneos, así como un entorno explosivo.

durante la prueba del recubrimiento.

4.4.2 El espesor del recubrimiento se midió con un medidor de espesor de película seca no destructiva.

4.4.7 El electrodo de exploración se mueve sobre la superficie de

Si la película de recubrimiento es inferior a 500 m (20 milésimas de

el revestimiento seco a una velocidad de

aproximadamente 0,3 m / s (1 pie / s) usando un solo pase. La humedad en

pulgada), utilizando los procedimientos de pruebas de bajo voltaje se debe

la superficie del revestimiento puede causar indicaciones erróneas. Si

considerar (véase la Sección 3). Aunque el probador de alta tensión de encendido

existe humedad, se retirará o se deja secar antes de que se llevó a cabo la

es adecuado para determinar discontinuidades en películas de recubrimiento de

prueba.

menos de 500 micras (20 mils), eso

Se recomienda que

el recubrimiento

4.4.8 Las discontinuidades que requieren reparación serán identificados con un

fabricante ser consultado antes de usar esta prueba. Ciertos recubrimientos

marcador que es compatible con el revestimiento de reparación o uno que es

pueden ser dañados en caso de prueba con este equipo.

fácilmente desmontable.

4.5 Verificación de la Operación de Equipo

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RP0188-99 4.5.1 Los siguientes procedimientos se pueden utilizar para verificar el funcionamiento

4.6.1 Antes de las pruebas iniciales, el probador se regulará a la

de los probadores de chispa de alto voltaje:

tensión especificada para ser utilizado para la detección de vacaciones. El probador deberá ser recalibrado periódicamente después. El

4.5.1.1

siguiente procedimiento se utilizará:

Prueba de la fuente de energía (batería) para

tensión de salida adecuada

conforme

a

el

Instrucciones del fabricante. Conectar un voltímetro de alta tensión entre la sonda y el cable de tierra. 4.6.1.1

Conectar la sonda de exploración y

4.5.1.2

la conexión a tierra del cable a los terminales de los probadores.

4.6.1.2

4.5.1.3

Conmutar el probador

en “on”

Conmutar el probador

en “on”

posición.

posición. 4.6.1.3

Comparar

la tensión de

el

Tocar el electrodo de exploración a la la planta de cable pinza. La señal probador debe accionar de acuerdo con el instrucciones de uso del fabricante.

voltímetro con la tensión de salida del probador. Dependiendo del

4.5.1.5

4.6.1.4

4.5.1.4

tipo de probador, ajuste a la tensión especificada (± 5%) usando ya sea el regulador variable o interruptor de selección predeterminado.

Si el probador no puede señalar, que será

considerado inoperante.

Conmutar el probador

al “off”

posición.

4.6 calibración

4.6.1.5

Desconectar el voltímetro.

___________________________________________ Sección 5: Prueba del área reparada 5.1 secado suficiente o curado del revestimiento de reparación serán permitidos antes

5.2 El ensayo se llevó a cabo siguiendo los procedimientos anteriormente

de la repetición de pruebas. La longitud de tiempo requerido para el secado o curado

descritos en esta norma para el tipo de probador seleccionado.

se obtiene a partir del fabricante del revestimiento. 5.3 Sólo aquellas áreas que han sido reparados será sometido a prueba, a menos que se especifique lo contrario.

___________________________________________ Sección 6: Seguridad

Se tomarán 6.1 Precauciones para evitar descargas eléctricas. Esto es particularmente importante si el probador es alimentado por tensión de línea. de seguridad del fabricante

si el recinto es seguro para la entrada, incluyendo las pruebas para gas inflamable o explosivo. Los disolventes retenidos en la película de recubrimiento puede producir un entorno explosivo.

instrucciones deben seguirse para evitar descargas eléctricas.

6.3 Si la prueba se lleva a cabo con un probador de chispa de alto voltaje,, 6.2 Con anterioridada

la realización de pruebas de alto voltaje en un recinto, una inspección se llevará a cabo para indicar

puesta a tierra eléctrica adecuada completa (a tierra) del sustrato, se deberá garantizar.

___________________________________________ referencias 1. La norma NACE RP0274 (última revisión), “de alta tensión eléctrica Inspección de Pipeline Revestimientos” (Houston, TX: NACE).

Los recubrimientos de 250 a 760 m (10 a 30 milésimas de pulgada)”(Houston, TX: NACE).

3. norma NACE TM0384 (última revisión), “Detección de vacaciones interno

2. norma NACE RP0490 (última revisión), “Detección de vacaciones Adherido por Fusión epoxi Pipeline externa

NACE International

ISBN 1-57590-074-2

tubular Revestimientos de menos de 250 micras (10 mils) de espesor de película seca” (Houston, TX: NACE).

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