MT-TM-IO-001 MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES (27-SEP-2010)

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 1 de 25

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION

ELABORADOR

REVISOR

Sr. Eliverio Renteral Olivos Ayudante de Ingeniero

Ing. Luis Corrales Fernández Jefe de Departamento Mecánico

APROBADOR

Ing. Luis Muñoz Pérez Superintendente de Mantenimiento SECCION DE CAMBIOS

HOJA

REV

No.

No.

INICIALES Y FECHA DESCRIPCION Migración a la plataforma documental (Documentum) SDO, este documento esta homologado con el procedimiento (MTTM-IO-001)

REVISO

APROBO

In fo r m a c ió nR e s e rv a d a Propiedad Industrial Art. 82 párrafo uno y dos y FUNDAMENTO LEGAL: LFTAIPG Art. 13 fracciones I y III y Art. 14 Fracc. I, Ley de la Propiedad Art. 83, LGCDI Lineamiento Lineamiento Décimo Octavo Fracción V inciso e FECHA DE CLASIFICACIÓN: 02.Feb.2010 PERIODO DE RESERVA: 12 años NO. DE FOJAS: 25 NOMBRE Y RUBRICA DE QUIEN CLASIFICA LA INFORMACIÓN: Fernando Galindo Espinosa

1. Obje Objeti tivo vo Contar con un procedimiento para ejecutar en forma correcta y consistente el mantenimiento a bombas centrifugas horizontales, asegurando así la conservación del equipo en óptimas condiciones condiciones de servicio, servicio, la ejecución ejecución de los trabajos con seguridad y sin afectar afectar al medio ambiente. 2. Alca Alcanc ncee SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

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MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

Esta Esta inst instruc rucci ción ón oper operat ativ iva a se aplic aplica a cuand cuando o se da mant manten enim imie ient nto o a las las bomb bombas as centrifugas horizontales instalados instalados en el Complejo Procesador de Gas Matapionche, de acuerdo al programa de mantenimiento preventivo y predictivo, o en el caso de existir un mantenimiento correctivo o reproceso o retrabajo.

3. Requis Requisito itoss 3.1 Es aplicada por personal con categoría de Operario de 1 ra. Diversos Oficios y Operario Especialista de la rama Mecánica de Piso. 3.2

Manejar en forma correcta la herramienta adecuada.

3.3

Comprender el funcionamiento de los sopladores centrífugos.

3.4 Conocer los procedimientos críticos aplicables a esta instrucción operativa: • • • •

SP-PC-021 Bloqueo de energía y material peligroso (TCDP). SP-PC-030 Apertura de línea de proceso. SP-PC-080 Barricada de seguridad. SP-PC-050 Equipo de protección personal.

3.5

Conocer el Manual de hojas de datos de seguridad de los materiales, que se encuentra en la oficina del taller mecánico.

4. Defini Definicio ciones nes 4.1 Programar  Acción para llevar a cabo un plan detallado con la finalidad de efectuar actividades determinadas en un tiempo específico. 4.2 Servicio y/ó mantenimiento Actividades en el sitio de trabajo como son las de construcción, rehabilitación, sustitución de partes, modificaciones, ajustes, inspección realizados a las máquinas y equipos de proceso. 4.3 Trabajador (empleado) Involucrado El personal que realiza el servicio ó mantenimiento a la máquina ó equipo de proceso, proceso, bajo el procedimiento procedimiento de TCDP; que está autorizado autorizado para colocar ó retirar  candados y tarjetas de mantenimiento. 4.4 Mantenimiento preventivo Son todas las intervenciones que se dan sobre la base de un periodo de tiempo determinado, tomando como referencia los ciclos recomendados por el fabricante y/o la experiencia. Generalmente incluyen acciones menores como son: lubricación, alineación, limpieza y se llevan a cabo a través de rutas especificas. SP-PE-241/FORMAT 01

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Intervención predictiva Segundo elemento del mantenimiento predictivo. Consta de dos acciones principales: intervención predictiva + verificación. Es la que se origina por la inspección y el diagnóstico predictivo y se dirige a eliminar  los puntos específicos del equipo donde fue detectado un proceso de deterioro incipiente, que de seguir adelante, provocará una falla y ocasionará la suspensión del servicio o la pérdida de calidad de este. Requiere de personal especializado para su ejecución.

Mantenimiento correctivo Es la intervención de mantenimiento que tiene por objetivo restituir la capacidad de un equipo de cumplir con su función, siempre y cuando esto provocó pérdida de producción, un accidente con lesión y/o un derrame o emisión de un producto peligroso. Reproceso o retrabajo Es lo que se origina cuando una intervención de cualquier tipo no cumplió con el patrón esperado y debe ser repetida, efectuando todo el proceso requerido para ello y duplicando los costos. Alineación El objetivo de alinear las flechas de dos maquinas acopladas directamente, es lograr  que giren alrededor de una misma línea recta. Lubricación Es interponer una película suave y resbaladiza de aceite para separar dos piezas en movimiento. Juego interno de un rodamiento El juego interno de un rodamiento es la distancia total que puede desplazarse uno de sus aros (pistas) con relación al otro en dirección radial (juego radial) o en dirección axial (juego axial). Nota: como regla general, el juego en funcionamiento de un rodamiento de bolas deberá ser casi nulo o incluso puede ser conveniente una ligera precarga.

Permiso de Trabajo Frío (PTF) Es aquel mediante el cual se autorizan todos los trabajos que no demanden o justifique la emisión de un permiso para trabajo caliente.

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MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

Permiso para Aislamiento Eléctrico (PAE) Es aquel mediante el cual se autoriza para aislar equipos o dispositivos que operan con energía eléctrica. El uso de este permiso siempre esta asociado con el cumplimiento del procedimiento de tarjeta, candado, despeje y prueba. Equipo de Protección Personal (EPP) Conjunto de elementos y dispositivos de uso personal, diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser  causados con motivo de sus actividades de trabajo. En caso de que en el análisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con características especificas, ésta será considerada equipo de protección personal. 4.5 Dispositivo de aislamiento de energía Un dispositivo mecánico que físicamente previene la transmisión o liberación de energía ó Materiales peligrosos. Nota: No se consideran como dispositivos de aislamiento de energía: switch´s de botón (Push Buttoms), switch´s selectores y otros dispositivos de circuitos de control. 4.6 Dispositivos de aislamiento de energía “que pueden ser bloqueados con candado” Aquel que tiene: a) Un pasador (aro) o cualquier medio para sujetar un candado. b) Un mecanismo de cierre con llave incluido en su construcción. c) Que permite colocar un candado sin que sea necesario desmantelar, reconstruir o reemplazar el dispositivo de aislamiento o alterar  permanentemente su capacidad de control de energía. 4.7 Cuarto de Control de Motores (CCM) Lugar en donde se encuentran los interruptores que permiten o no la llegada de energía a los motores en operación y de relevo. Orden de trabajo (OT) Documento electrónico que contiene la relación completa de las operaciones de mantenimiento a ejecutar a un equipo ó instalación para obtener el resultado de funcionalidad óptima y segura del mismo, mediante la planeación y programación, reservación y asignación de recursos humanos y materiales, que permitan la correcta y oportuna ejecución de los trabajos de mantenimiento. Detalle operación - Orden de Mantenimiento Documento impreso emitido por el Jefe de Departamento Mecánico ó Ingeniero Especialista de taller, para cada operación de mantenimiento incluida en la Orden de Trabajo y constituye la orden para ejecutar una operación de mantenimiento por  SP-PE-241/FORMAT 01

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MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

el cabo y operarios asignados bajo la responsabilidad del Ingeniero Encargado del Trabajo. Por cada una de las operaciones de mantenimiento incluidas en la Orden de Trabajo, se emitirá un Detalle operación - Orden de Mantenimiento documento, que además de los datos administrativos contendrá obligatoriamente en su texto ampliado:      

Asignación de cabos y operarios capacitados y entrenados, registrando sus nombres, ficha, categoría. Instrucciones técnicas. Procedimientos (instrucciones) de trabajo / listas de verificación anexadas. Instrucciones de seguridad y de uso de equipo de protección personal. Herramientas y equipos requeridos. Instrucciones en caso de emergencia.

Vale de notificación Documento impreso emitido por el Jefe de Departamento Mantenimiento Mecánico o el Especialista de Mantenimiento Mecánico y de Seguridad, para cada operación de mantenimiento incluida en la Orden de Trabajo y constituye la información de la ejecución de una operación de mantenimiento por el cabo y operarios asignados bajo la responsabilidad del Ingeniero Encargado del Trabajo. Por cada una de las operaciones de mantenimiento incluidas en la Orden de Trabajo, se emitirá un vale de notificación, que además de los datos administrativos contendrá obligatoriamente en su texto ampliado:   

    

Numero de personas que realizaron la actividad de la operación en tiempo ordinario y tiempo extra. Días en que se llevo a cabo la actividad. Duración en tiempo ordinario y tiempo extra en horas que dura el trabajo: ♦ N = Tiempo ordinario. ♦ O = Tiempo extra. ♦ T = Total del tiempo. Ubicación Técnica, donde se registro la anomalía. Descripción de la anomalía. Descripción de la(s) acción(es). Cambio de componentes, descripción y cantidad. Nombre y firma del operario, cabo e Ing. de taller responsables.

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MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

5. Frecuencias 5.1. De Ejecución Esta instrucción operativa se aplica toda vez que se requiera dar mantenimiento a bombas centrifugas horizontales de acuerdo a un programa o a la junta de programación. 5.2. De Revisión del Documento Esta instrucción se revisa cada 4 años o antes si es necesario o exista una desviación y/o cambio de tecnología en el procedimiento. 5.3. De Ciclos de Trabajo Es de carácter obligatorio para todo el personal involucrado en esta instrucción operativa, que haya obtenido un 80% de grado de conocimiento de acuerdo al programa de comunicación y cumplimiento. 6. Documentos de Referencia. 6.1 Contrato Colectivo de Trabajo Vigente: cl. 40, cl. 62 y cl. 66. 6.2 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios: Capítulo XXII art. 1 y art. 22. 6.3 NOM-001-SEMARNAT-1996. 6.4 NOM-004-STPS-1999. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. 6.5 NOM-017-STPS-2001. Equipo de protección personal - selección, uso y manejo en los centros de trabajo. 6.6 Ley Federal del Trabajo, artículos 132 y 134. 6.7 LFTAIPG (Ley Federal de Transparencia y Acceso a la Información Pública Gubernamental. 6.8 Procedimiento especifico SP-PE-242. 6.9 Procedimiento especifico SP-PE-241. 6.10 Procedimiento SP-PE-200. 6.11 Procedimiento SP-PE-183. 6.12 Procedimiento SP-PE-182. SP-PE-241/FORMAT 01

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MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

6.13 Instrucción operativa MT-SS-IO-41 de ataque a contingencia por derrame de material peligroso en el C.P.G. Matapionche. 6.14 Catalogo general de SKF, Pág. 88, edición de 1989. 7. Recomendaciones de Calidad, Seguridad, Salud y Protección Ambiental 7.1 Calidad • Establecer un programa de confiabilidad por monitoreo de condiciones. • Disponer de refacciones para reemplazo de piezas, sí es necesario. • Mantener los equipos de diagnóstico en buenas condiciones de funcionamiento. • Interrupción de operación del equipo o instalación. 7.2. Seguridad • Interrupción de operación del equipo o instalación: inspecciona el equipo en forma periódica. • Quemadura por contacto con temperaturas extremas: usa equipo de protección personal (camisa de manga larga y guantes de carnaza). • Caída al mismo nivel: usa zapato de seguridad antiderrapante. • Golpeado por/contra objeto: usa equipo de protección personal (casco y gafas). • Transito en vehículo: sujeta correctamente piezas, refacciones y caja de herramientas. Así como usa cinturón de seguridad dentro del vehículo. • Daños por uso de herramientas o equipos de taller: conoce el manejo adecuado y seguro de herramientas y equipos. • Lesiones musculares por sobresfuerzo: uso de faja lumbar; al levantar y bajar objetos pesos, sujetarlos adecuadamente para evitar caída de los mismos. 7.3 Salud •

•

•

Desmayo por Exposición al Sol o al Calor: hidratarse en forma suficiente, en su caso habilita sombrilla. Así como usar equipo de protección adecuado (casco y ropa de algodón). Lesiones Musculares por Sobreesfuerzo: uso de faja lumbar; al levantar y bajar objetos pesos, hacerlo en posición correcta. Exposición a Agentes Físicos: uso de equipo de protección personal (tapones auditivos, guante de neopreno que evita el contacto con la piel de ciertas sustancias por ejemplo amina).

7.4 Protección Ambiental • Derrame de Material: vacía cuidadosamente chumaceras, cárter, y cualquier otra pieza que sirva de apoyo a flechas y rodamientos, en los recipientes adecuados que para tal efecto se cuentan. SP-PE-241/FORMAT 01

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Generación de Residuo Peligroso: durante y al concluir la actividad los residuos son colocados en los recipientes disponibles. •

8.

Responsabilidades 8.1 Del Jefe de Departamento Mantenimiento Mecánico o el Especialista de Mantenimiento Mecánico y de Seguridad Asume la responsabilidad en caso de incumplimiento de las condicionantes anteriores, facultando al Ingeniero Encargado del Trabajo para no admitir al personal y suspender el trabajo, reportando los incumplimientos a quien corresponda. 8.2 Del Ingeniero Encargado del Trabajo Estar presente cuando se realiza la “prueba de efectividad” para verificar que no es posible un inesperado energizado, arranque ó liberación de materiales peligrosos. 8.3 Del Ayudante de Ingeniero Apoya y auxilia al Jefe de Departamento Mecánico y/o el Ingeniero Especialista de taller y al personal de mantenimiento mecánico de piso que ejecuta los trabajos. 9. Desarrollo El Jefe de Departamento Mantenimiento Mecánico y/o el Especialista de Mantenimiento Mecánico y de Seguridad llenan la documentación la Rutina de trabajo y el Detalle operación - Orden de Mantenimiento documento 2017 de acuerdo al punto 4.18 y designa si lo requiere al ayudante para realizar la actividad. El Jefe de Departamento Mantenimiento Mecánico y/o el Especialista de Mantenimiento Mecánico y de Seguridad se encarga de distribuir la rutina de trabajo correspondiente, Detalle operación - Orden de Mantenimiento documento 2017 y el vale de notificación ZPM1 de SAP, al operario de la rama mecánico de piso para realizar la actividad. El Jefe de Departamento Mantenimiento Mecánico y/o el Especialista de Mantenimiento Mecánico y de Seguridad darán indicaciones del trabajo al operario y lo envían con el Ingeniero Encargado del Trabajo. El operario se presentara con el Ingeniero Encargado del Trabajo portando el equipo de protección personal y el adicional si lo requiere la actividad y le mostrara cuando le solicite, la documentación correspondiente. El operario mecánico especialista y/o de 1 ra, procede a ejecutar el trabajo de acuerdo a la rutina de mantenimiento correspondiente (Anexo 2), cuando el Ingeniero Encargado del Trabajo se lo indique.

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MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

El operario realizara el trabajo acatando las recomendaciones de SSPA y siguiendo los pasos descritos en la Hoja de Trabajo. El operario realiza la colocación de su candado en el cuarto de control de motores (CCM) y en las válvulas de succión y descarga cuando corresponda.

9.7.1 El operario mecánico especialista realiza la limpieza de los conductos lubricantes. 9.7.2 El operario mecánico especialista realiza el cambio de aceite o grasa a los rodamientos y de ser necesario realiza el cambio de rodamientos según lo especificado en los anexo 4, 5, 6, 7 u 8, según el caso. 9.7.3 El operario mecánico especialista realiza la limpieza y revisión del sello mecánico o empaquetadura y de ser necesario realiza la reparación del sello mecánico según lo especificado en el anexo 3. 9.7.4 El operario mecánico especialista revisa la deflexión en los extremos de la flecha tomando lecturas con el indicador en el alado del motor y en el lado de la bomba. 9.7.5 El operario mecánico especialista revisa el juego radial en los extremos de la flecha tomando lecturas con el indicador en el alado del motor y en el lado de la bomba. 9.7.6 El operario mecánico especialista revisa el juego axial en los extremos de la flecha tomando lecturas con el indicador en el alado del motor y en el lado de la bomba. 9.7.7 El operario mecánico especialista realiza la revisión del estado del cople, lubricándolo de ser necesario. 9.7.8 El operario mecánico especialista realiza la revisión del estado y apriete de la tornillería en general. 9.7.9 El operario mecánico especialista mide la distancia entre coples en pulgadas y anota las R.P.M. 9.7.10 El operario mecánico especialista verifica la tolerancia en la alineación permitida en base al formato (Anexo 10) Carta de alineación. 9.7.11 El operario mecánico especialista revisa la alineación del equipo motriz y realiza la corrección de la alineación en caso de ser necesario.

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MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

9.7.12 El ayudante del operario mecánico especialista realiza la limpieza general del equipo. 9.7.13 El ayudante del operario mecánico especialista realiza la limpieza de la aérea de trabajo. El operario mecánico cuando termine el trabajo avisa al Ingeniero Encargado del Trabajo, y Especialista u operador responsable del área donde se haya realizado la actividad y retira su candado del cuarto de control de motores (CCM) y de las válvulas de succión y descarga cuando corresponda. El operario mecánico avisa cuando termine el trabajo y entregara al ayudante de Ingeniero o al Especialista de Mantenimiento Mecánico y de Seguridad el Detalle Operación - Orden mantenimiento, (Documento trabajo de SAP 2017), el vale de notificación y la rutina llenada correctamente. El ayudante de Ingeniero o Especialista de Mantenimiento Mecánico y de Seguridad revisa, que la documentación entregada por el operario este llenada correctamente. El Jefe de Departamento Mantenimiento Mecánico y/o el Especialista de Mantenimiento Mecánico y de Seguridad vaciara la información del vale de notificación y de la rutina, en SAP. Flujograma de desarrollo.

10. Cuestionario Se anexa el cuestionario de evaluación para medir el grado de conocimiento de los trabajadores involucrados en esta instrucción operativa (Anexo 1). SP-PE-241/FORMAT 01

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MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

11. Registros Los registros generados por esta instrucción se conservan en el Departamento de Mantenimiento Mecánico por un período de 2 años. 12. Anexos Anexo 1 Cuestionario de evaluación. Anexo 2 Formato MT-01: Rutina de mantenimiento a bombas centrífugas horizontales. Anexo 3 Formato MT-01A: Rutina de reparación de sello mecánico en bombas centrífugas horizontales Anexo 4 Formato MT-01B: Rutina de reemplazo de rodamientos en el lado libre de bomba centrífuga multipasos, partida horizontalmente. Anexo 5 Formato MT-01C: Rutina de reemplazo de rodamientos en el lado cople de bomba centrífuga multipasos, partida horizontalmente. Anexo 6 Formato MT-01D: Rutina de reemplazo de rodamientos a bomba centrifuga horizontal partida verticalmente. Anexo 7 Formato MT-01E: Rutina de reemplazo de rodamiento lado cople en bomba centrífuga de un paso, partida horizontalmente. Anexo 8 Formato MT-01F: Rutina de reemplazo de rodamiento lado libre en bomba centrífuga de un paso, partida horizontalmente. Anexo 9 Dibujos de flecha y caja de rodamientos Anexo 10 Tabla de tolerancias y ajustes de rodamientos.

Anexo 1 Cuestionario de evaluación SP-PE-241/FORMAT 01

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Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 12 de 25

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

NIVEL:

Área emisora: Taller Mecánico

Registro

Fecha de aplicación:

GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA

Hoja:

12

de

2

Cuestionario de Evaluación

NOMBRE:

Falta hacerlo Nombre del Procedimiento :

Mantenimiento a bombas centrifugas horizontales

Nombre del Trabajador : Categoría : Evaluador :

Código : MT-TM-IO-001

Ficha : Situación Contractual : Ficha :

1.- Relaciona en la columna de preguntas con la columna de respuesta, colocando en el paréntesis la letra correspondiente. (Valor 3 puntos) Preguntas A.- ¿Qué es alineación?

(

)

Respuestas Instrucción Operativa.

B.- Defina lubricación.

(

)

Equipo de Protección Personal.

C.- ¿Que indica el nivel de documento?

(

)

Elemento mecánico empleado para unir los ejes de dos maquinas rotativas.

D.- ¿Qué significa EPP?

(

)

Es acoplar los ejes de dos maquinas rotativas para que giren alrededor de una misma línea recta.

E.- ¿Qué es un cople?

(

)

Es interponer una película suave y resbaladiza de aceite para separar dos piezas en movimiento.

2.- Coloca en el paréntesis la letra correspondiente. 1.-:PAE A.- Espacios confinados.

B.- Trabajo frio.

2.- Intervención Predictiva mas Verificación A.- Limpieza. B.-Tolerancias.

(Valor 3 puntos) C.- Aislamiento eléctrico. C.-Intervención Predictiva.

(

)

(

)

Anexo 1 Cuestionario de evaluación (continuación) SP-PE-241/FORMAT 01

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Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 13 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

NIVEL:

Área emisora: Taller Mecánico

Registro GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA

Fecha de aplicación: Hoja:

NOMBRE:

2

de

2

Cuestionario de Evaluación

3.- ¿Quién mide la distancia entre coples en pulgadas y las RPM? A.- Jefe de Taller. B.-.Operario Especialista. 4.- Vale notificación A.- Reporte de anomalías. 5.- RPM A.- Revoluciones Por Minuto.

C.- Ing. Especialista.

B.- Documento impreso para cada operación de mantenimiento.

C.- Ciclo de trabajo.

B.- Reparaciones Por Mantto.

C.- Reproceso de Mantto.

3.- Contesta correctamente las preguntas siguientes.

(

)

(

)

(

)

(Valor 4 puntos)

A.- Mencionar 3 partes de una bomba centrifuga horizontal. B.- Mencionar que es una bomba centrifuga horizontal.

______Calificación

Requiere nuevamente Comunicación Si 

No 

Observaciones de Conocimientos:

(De aplicación al trabajador, comentarios de las desviaciones de sus aptitudes y/o inquietudes de adquisición de conocimientos necesarios requeridos para desarrollo de las actividades involucradas en el procedimiento).

Observaciones del procedimiento:

(De aplicación al procedimiento, comentarios de las desviaciones de sus del procedimiento, secuencia de las actividades y/o requerimientos necesarios para realizar con mayor eficiencia y seguridad las actividades involucradas en el procedimiento).

Firma del Trabajador

Firma del Evaluador

Anexo 2

Nombre y Firma del Jefe del área.

SP-PE-241/FORMAT 01

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Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMICA BA COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:______

FECHA:_____________ _

“REGISTRO” RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES EQUIPO:____________ _

PLANTA:_____________ _

Fecha revisión:

11 / MAR / 02

Edo. De rev.:

00

1 de 1

Hoja: FLUIDO:______________ _

FORMATO: TM-01

1.- Limpieza de los conductos lubricantes

SI

NO

2.- Cambio de aceite o grasa a rodamientos

SI

NO

3.- Limpieza y revisión externa del sello mecánico o empaquetadura

SI

NO

4.- Revisión de la deflexión en los extremos de las flechas, lectura total del indicador. Motor (0.001” max.) : ___________ bomba ( 0.001" max.) : ____________

SI

NO

5.- Revisión del juego radial en los extremos de las flechas, lectura total del indicador. Motor (0.001” max.) : ___________ bomba ( 0.001" max.) : ____________

SI

NO

6.- Revisión del juego axial de las flechas, lectura total del indicador. Motor (0.003” max.) : ___________ bomba ( 0.003" max.) : ____________

SI

NO

7.- Revisión del estado del cople y lubricar si lo requiere.

SI

NO

8.- Revisión del estado y apriete de la tortillería en general.

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

12.-Limpieza general del equipo

SI

NO

13.- Necesita pintura?

SI

NO

14.- Dejar limpia el área de trabajo

SI

NO

9.- Medir la distancia entre coples en pulgadas y las R.P.M, anotarlas. DISTANCIA PULG.______________________

R.P.M.___________________________

10.- Ver la carta de alineación del anexo ii, para sacar las tolerancias permitidas 11.- Revisión o corrección de la alineación del equipo motriz con la bomba. ALINEACIÓN INICIAL: R

ALINEACIÓN FINAL:

A

R

A

Observaciones:

_________________________________________ REALIZO: (NOMBRE Y FIRMA)

_________________ HORA DE INICIO

______________________________________ _ REVISO: (NOMBRE Y FIRMA)

________________________ HORA DE TERMINACIÓN

Anexo 3 SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 15 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMICA BASI COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:_________

“REGISTRO” RUTINA DE REPARACIÓN DE SELLO MECÁNICO EN BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES

FECHA:_____________ _

EQUIPO:____________ _

PLANTA:_____________ _

Fecha revisión:

11 / MAR / 02

Edo. De rev.:

00

1 de 1

Hoja: FLUIDO:______________ _

FORMATO: TM-01A

1.- Destornillar y retirar guarda cople.

SI

2.- Desacoplar motor y bomba, aflojar y retirar tubing de lubricación del sello mecánico.

SI

3.- Sacar el aceite del carter de la bomba en un recipiente

SI

4.- Destornillar la brida de la carcaza y la pata delantera de la bomba.

SI

5.- Colocar y atornillar brida ciega para evitar posible fuga.

SI

6.- Transportar la bomba hacia el taller mecánico para su reparación.

SI

7.- Se afloja el impulsor y se retira de la flecha.

SI

8.- Se desatornilla la brida de la bomba

SI

9.- Se desatornilla y se retira la brida del sello mecánico.

SI

10.- Se mide la distancia del borde de la manga hacia el sello mecánico y se anota.____________________________

SI

11.- Se aflojan los tornillos opresores del sello y se retira este de la manga.

SI

12.- Se revisan las partes del sello mecánico que estén en buen estado.

SI

13.- Si alguna parte esta dañada se avisa al coordinador del taller o a su auxiliar.

SI

14.- Si el sello mecánico esta en buen estado se le dará el mantenimiento que este requiera (limpieza, lapeado de caras, etc).

SI

15.- La manga se revisara que este en buen estado y que no este baja la medida del diámetro exterior.

SI

16.- Se armara la bomba colocando la manga, la brida del sello, se colocara el sello mecánico a la distancia que fue medida al desarmar en el punto 10 y se apretaran los prisioneros.

SI

17.- Se coloca la tapa de la bomba y se atornilla.

SI

18.- Se coloca el impulsor en la flecha y se atornilla.

SI

19.- Se checa la carrera del sello mecánico acercando la brida y haciendo presión, este deberá ser de 3/32” mínimo y 1/8” máximo.

SI

20.- Si esta bien se procede a montar la bomba en su lugar y se atornilla la brida de esta.

SI

21.- Se empaca la bomba para checar que no existan fugas.

SI

22.- Si no hay fugas se acopla y se revisa o corrige la alineación del equipo.

SI

N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O

Observaciones:

____________________________________________ REALIZO: (NOMBRE Y FIRMA)

_________________ HORA DE INICIO

_______________________________________ REVISO: (NOMBRE Y FIRMA)

________________________ HORA DE TERMINACIÓN

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 16 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

Anexo 4 NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMICA BA COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:_________

FECHA:_____________ _

“REGISTRO” RUTINA DE REEMPLAZO DE RODAMIENTOS EN EL LADO LIBRE DE BOMBA CENTRÍFUGA MULTIPASOS, PARTIDA HORIZONTALMENTE EQUIPO:____________ _

PLANTA:_____________ _

Fecha revisión: Edo. De rev.:

Hoja:

FLUIDO:______________ _

11 / MAR / 02 00

1 de 1

FORMATO: TM-01B

Pasos para desmontar los rodamientos

1.- Vaciar el aceite sucio de la caja de rodamientos en un recipiente.

SI

2.- Quitar mirilla (vaso) de nivel de aceite.

SI

3.- Marcar la posición, destornillar y retirar la tapa frontal de la caja de rodamientos

SI

4.- Abrir el seguro para aflojar la tuerca y poder retirar; tuerca, seguro y salpicador.

SI

5.- Marcar la posición, destornillar y retirar la tapa del lado opuesto de la caja de rodamientos.

SI

N O N O N O N O N O

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 17 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

6.- Verificar que las válvulas de agua de enfriamiento estén cerradas, retirar tubing.

SI

7.- Aflojar y retirar la tuerca, seguro y salpicador

SI

8.- Sacar las guías de la caja de rodamientos.

SI

9.- Destornillar y retirar la caja de rodamientos del cuerpo de la bomba.

SI

10.- Sacar con el extractor los baleros de la flecha y anotar el numero:______________________.

SI

11.- Quitar el separador.

SI

12.- Revisar que el candado este en buen estado.

SI

13.- Realizar la limpieza de las piezas que fueron retiradas; caja de rodamientos, seguro, tuerca, lubricador, tapas, candado, separador, la flecha y la mirilla de aceite.

SI

14.- Medir los diámetros de la flecha y de la caja de rodamientos y anotarlos en el formato del anexo 9

SI

15.- Ver las tablas del anexo 10 para determinar si las medidas entre flecha- rodamiento y rodamiento - caja están dentro de tolerancias.

SI

16.- Si el operario observa alguna de las medidas fuera de las tolerancias de la tabla, debe informar al coordinador o ayudante de ingeniero del taller mecánico.

SI

N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O

Pasos para el montaje de los rodamientos 1.- Colocar el empaque y la tapa interior de la caja de rodamientos en la flecha

SI

2.- Colocar el candado y el separador en la flecha

SI

3.- Colocar los baleros en la flecha espalda con espalda hasta topar con el separador

SI

4.- Colocar la caja de rodamientos y sujetarla con sus cuatro tornillos.

SI

5.- Colocar salpicador seguro y tuerca en la flecha

SI

6.- Apretar los baleros con la tuerca, checando que tengan un desplazamiento axial de 0.003" a 0.004"

SI

7.- Doblar la pata del seguro que coincida con la ranura de la tuerca de seguridad

SI

8.-C olocar en la misma posición y atornillar la tapa frontal y la tapa posterior de la caja de rodamientos

SI

9.- Checar el juego radial y desplazamiento axial de la flecha y anotarlos, jgo. Radial;___________ y despl. Axial:________

SI

10.- Reponer el aceite limpio "turbinas 15" a la caja de rodamientos hasta un 1/2 del nivel de la mirilla lateral

SI

11.- Colocar el tubing del sistema de enfriamiento de aceite.

SI

N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O

Observaciones:

____________________________________________ REALIZO: (NOMBRE Y FIRMA)

_________________ HORA DE INICIO

_______________________________________ REVISO: (NOMBRE Y FIRMA)

_______________________ _ HORA DE TERMINACIÓN

Anexo 5 NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMICA COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:_________

“REGISTRO” RUTINA DE REEMPLAZO DE RODAMIENTOS EN EL LADO COPLE DE BOMBA CENTRÍFUGA MULTIPASOS, PARTIDA HORIZONTALMENTE

FECHA:_____________ _

EQUIPO:____________ _

PLANTA:_____________ _

FECHA REVISION: EDO. DE REV.:

HOJA:

FLUIDO:______________ _

11 / MAR / 02 00

1 de 1

FORMATO: TM-01C

Pasos para desmontar los rodamientos SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 18 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

1.- Destornillar y retirar guarda cople o tolba de la bomba

SI

2.- Marcar la posición, destornillar y retirar carrete del acoplamiento

SI

3.- Aflojar y retirar tuerca de la flecha de la bomba

SI

4.- Retirar medio cople de la flecha de la bomba

SI

5.- Vaciar el aceite sucio de la caja de rodamientos en un recipiente y quitar mirilla (vaso) de nivel de aceite.

SI

6.- Marcar la posición, destornillar y retirar la tapa frontal de la caja de rodamientos

SI

7.- Aflojar y retirar la tuerca, seguro y salpicador.

SI

8.- Marcar la posición, destornillar y retirar las tapas de la caja de rodamientos.

SI

9.- Aflojar y retirar la tuerca, seguro y salpicador

SI

10.- Sacar las guías, destornillar y retirar la caja de rodamientos del cuerpo de la bomba.

SI

11.- Retirar el separador y sacar con el extractor el balero de la flecha y anotar el numero:_____________________.

SI

12.-. Retirar el candado o seguro y la tapa de la caja de rodamientos.

SI

13.- Realizar la limpieza de las piezas que fueron retiradas; caja de rodamientos, seguro, tuerca, lubricador, tapas, candado, separador, la flecha y la mirilla de aceite.

SI

14.- Medir los diámetros de la flecha y de la caja de rodamientos y anotarlos en el formato del anexo 9

SI

15.- Ver las tablas del anexo 10 para determinar si las medidas entre flecha- rodamiento y rodamiento- caja están dentro de tolerancias.

SI

16.- Si el operario observa alguna de las medidas fuera de las tolerancias de la tabla, debe informar al coordinador o ayudante de ingeniero del taller mecánico.

SI

N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O

Pasos para el montaje de los rodamientos 1.- Colocar el empaque y la tapa interior de la caja de rodamientos en la flecha

SI

2.- Colocar el candado en la flecha

SI

3.- Colocar el balero en la flecha hasta que la pista interior llegue a tope con el seguro y colocar el separador.

SI

4.- Colocar salpicador, seguro, apretar la tuerca que sujeta al balero y doblar la pata del seguro que coincida con la ranura de la tuerca de seguridad. 5.- Colocar la caja de rodamientos, meter las guías y sujetarla con sus cuatro tornillos.

SI

6.- Atornillar las tapas de la caja de rodamientos haciendo coincidir las marcas de posición.

SI

7.- Colocar el medio cople en su posición enroscar y apretar tuerca para sujetarlo.

SI

8.- Checar el juego radial y desplazamiento axial de la flecha y anotarlos, jgo. Radial;__________ y despl. Axial:________

SI

9.- Reponer el aceite limpio "turbinas 15" a la caja de rodamientos hasta un 1/2 del nivel de la mirilla lateral

SI

10.- Colocar el carrete en su posición entre los medios coples y atornillarlo.

SI

11.-Revisar la alineación de la bomba con el incrementador de velocidad.

SI

N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O

Observaciones: ______________________________________ REALIZO:(NOMBRE Y FIRMA)

______________ HORA DE INICIO

________________________________________ REVISO:(NOMBRE Y FIRMA)

_____________________ HORA DE TERMINACION

Anexo 6 NIVEL DE DOCUMENTO:

Fecha revisión:

11 / MAR / 02

“REGISTRO” SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.”  GAS Y PETROQUIM ICA BA

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:_________

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 19 de 25

FECHA:_____________ _

RUTINA DE REEMPLAZO DE RODAMIENTOS EN BOMBA CENTRÍFUGA DE UN PASO, PARTIDA VERTICALMENTE EQUIPO:_____________

PLANTA:_____________ _

Edo. De rev.:

00

1 de 2

Hoja: FLUIDO:______________ _

FORMATO: TM-01D

Pasos para desmontar los rodamientos

SI

N O

1.- Destornillar y retirar guarda cople o tolva de la bomba

SI

N O

2.- Aflojar el prisionero de los medios coples.

SI

N O

3.- Destornillar el carrete para quitarlo o abrir los medios coples para retirar la estrella.

SI

4.- Vaciar el aceite sucio de la caja de rodamientos en un recipiente y quitar mirilla (vaso) de nivel de aceite.

SI

5.- Destornillar la brida de la bomba y retirarla con la caja de rodamientos e impulsor.

SI

6.- Revisar que el empaque de la carcaza y la brida de la bomba este en buen estado.

SI

7.- Transportar al taller mecánico la parte de la bomba que se retiro.

SI

8.- Aflojar y retirar la tuerca del impulsor de la flecha de la bomba.

SI

9.- Retirar medio cople de la flecha de la bomba.

SI

10.- Destornillar y retirar la brida del sello mecánico para quitar la tapa.

SI

11.-Destornillar los tornillos de la tapa y retirarla.

SI

12.-. Medir la distancia del borde de la manga hasta la canasta del sello mecánico y anotarla:________________________

SI

13.- Aflojar los opresores o prisioneros de la canasta del sello mecánico.

SI

14.- Retirar el sello mecánico de la manga y retirar esta.

SI

15.- Retirar la brida del sello de la flecha.

SI

16.- Marcar la posición, destornillar y retirar las tapas de la caja de rodamientos.

SI

17.- Sacar la flecha de la caja de rodamientos con los baleros.

SI

18.- Revisar que los retenes de aceite de cada una de las tapas de la caja este en buen estado

SI

19.- Retirar el o los rodamiento (s) de la flecha con el extractor y anotar sus números; l. Cople:_______ l. Libre:________.

SI

20.- Limpiar las piezas que se retiraron al desarmar la bomba; tapas, flecha, manga, caja de rodamientos, mirilla de aceite, ductos de lubricación, etc.

SI

21.- Medir los diámetros de la flecha y de la caja de rodamientos y anotarlas en el formato del anexo 9

SI

22.- Ver las tablas del anexo 10 para determinar si las medidas entre flecha-rodamiento y rodamiento-caja están dentro de las tolerancias permitidas. 23.- Si el operario observa alguna de las medidas fuera de tolerancias debe informar al coordinador o ayudante de ingeniero del taller  mecánico. 24.-Revisar que el estado de las partes(estacionaria, canasta, resortes, cuñas, prisioneros, empaques, brida, birlos, carbón, etc.) Del sello mecánico estén en buen estado y darles mantenimiento.

SI SI SI

Pasos para el montaje de los rodamientos

SI

1.- Colocar los baleros hasta que la pista interior llegue al tope.

SI

2.- Meter la flecha con los baleros en la caja de rodamientos de la bomba.

SI

3.- Colocar y atornillar las tapas de la bomba haciendo coincidir las marcas de posición

SI

4.- Medir con el indicador de carátula el juego axial de la flecha, el cual debe ser de 0.002" a 0.003". SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O

NIVEL:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 20 de 25

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

5.- Colocar la manga en la flecha de la bomba y el guarda polvo.

SI

6.- Colocar la brida del sello mecánico con la estacionaria y empaque.

SI

N O N O

Anexo 6 (continuación) NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMICA BA COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIOCHE

No. DE ORDENSAP:_________

FECHA:_____________ _

Fecha revisión:

“REGISTRO” RUTINA DE REEMPLAZO DE RODAMIENTOS EN BOMBA CENTRÍFUGA DE UN PASO, PARTIDA VERTICALMENTE EQUIPO:____________ _

PLANTA:_____________ _

11 / MAR / 02

Edo. De rev.:

00

2 de 2

Hoja:

FLUIDO:______________ _

FORMATO: TM-01D

7.- Colocar el sello mecánico en la manga a la distancia que fue tomada al desarmar la bomba y apretar los prisioneros, colocar la manga en la flecha de la bomba. 8.- Colocar la tapa de la bomba y atornillarla haciendo coincidir la marca de posición.

SI SI

9.- Colocar el impulsor con el empaque y apretarlo

SI

10.- Colocar y atornillar la brida del sello mecánico al llegue

SI

11.-Medir que la carrera del sello mecánico sea de un mínimo de 3/32" a un máximo de 1/8".

SI

12.- Verificar que la brida del sello mecánico este centrada y apretar en forma uniforme los tornillos (en cruz).

SI

13.- Colocar el empaque en la brida de la bomba.

SI

14.- Transportar la bomba a su lugar

SI

15.- Colocar la brida en la carcaza y apretar la tortillería en forma uniforme

SI

16.- Colocar el tubing de lubricación del sello mecánico.

SI

17.- Solicitar al encargado del área que presione el equipo para verificar que no exista fuga.

SI

18.- Si existe fuga entre la brida de la bomba se debe checar el apriete de la tortillería.

SI

19.- Si existe fuga por el sello mecánico se debe desmontar la bomba para la revisión del armado del sello mecánico

SI

20.- Si no existe fuga, se atornillara la pata de la bomba.

SI

21.- Se repone el nivel de aceite limpio "turbinas 15" en la caja de rodamientos

SI

22.- Se lubrica y se coloca el medio cople en la flecha de la bomba.

SI

23.- Revisar la alineación del equipo y se anota:

N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O

24.- Se acopla el motor y la bomba. Observaciones:

___________________________________________ REALIZO(NOMBRE Y FIRMA)

______________ HORA DE INICIO

_______________________________________ REVISO(NOMBRE Y FIRMA)

_____________________ HORA DE TERMINACION

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 21 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

Anexo 7 NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMICA B COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:_________

“REGISTRO” RUTINA DE REEMPLAZO DE RODAMIENTO LADO COPLE EN BOMBA CENTRÍFUGA DE UN PASO, PARTIDA HORIZONTALMENTE

FECHA:_____________ _

EQUIPO:____________ _

PLANTA:_____________ _

Fecha revisión:

11 / MAR / 02

Edo. De rev.:

00

1 de 1

Hoja:

FLUIDO:______________ _

FORMATO: TM-01E

Pasos para desmontar los rodamientos 1.- Destornillar y retirar guarda cople o tolba de la bomba.

SI

N O

2.- Aflojar el opresor o prisionero de los medios coples.

SI

N O

3.- Marcar la posición, destornillar y retirar carrete del acoplamiento o abrir los coples para retirar la estrella.

SI

N O

4.- Retirar medio cople de la flecha de la bomba

SI

5.- Si tiene, vaciar el aceite sucio de la caja de rodamientos en un recipiente y quitar mirilla (vaso) de nivel de aceite.

SI

6.- Marcar la posición, destornillar y retirar la tapa frontal y posterior de la caja de rodamientos

SI

7.- Destornillar y retirar la caja de rodamientos

SI

8.- Retirar el balero de la flecha con el extractor de baleros si es posible y anotar el numero:________________. 9.- Retirar la tapa posterior de la caja de rodamientos de la flecha y limpiar las partes que se retiraron para su inspección y medición 10.- Medir los diámetros de la flecha y la caja de rodamientos y anotarlas en el formato del anexo 9 11.- Ver las tablas del anexo 10 para determinar si las medidas entre flecha-rodamiento y rodamiento-caja están dentro de las tolerancias permitidas. 12.-. Si el operario observa alguna de las medidas fuera de tolerancias debe informar al coordinador o ayudante de ingeniero del taller mecánico.

SI SI SI SI SI

N O N O N O N O N O N O N O N O N O

Pasos para el montaje de los rodamientos 1.- Colocar la tapa posterior de la caja de rodamientos en la flecha

SI

2.- Colocar el balero en la flecha hasta que la pista interior llegue a tope.

SI

3.- Colocar la caja de rodamientos y sujetarla con sus tornillos.

SI

N O N O N O

4.- Colocar en su posición la tapa frontal de la caja de rodamientos y atornillarla. 5.- Atornillar la tapa posterior de la caja de rodamientos.

SI

N O

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 22 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

6.- Checar el juego radial y desplazamiento axial de la flecha y anotarlos, jgo. Radial;___________ y despl. Axial:________.

SI

7.- Verificar que haya un desplazamiento axial de la flecha de la bomba de 0.002" a 0 .003".

SI

8.- Colocar el medio cople en su posición

SI

9.- Reponer el aceite limpio "turbinas 15" a la caja de rodamientos hasta un 1/2 del nivel de la mirilla lateral

SI

10.- Colocar la estrella o el carrete en su posición entre los medios coples y atornillarlo. 11.- Revisar la alineación del equipo y anotarla .

SI

N O N O N O N O N O

Observaciones:

________________________________ REALIZO: (NOMBRE Y FIRMA)

______________ HORA DE INICIO

________________________________ REVISO:(NOMBRE Y FIRMA)

_____________________ HORA DE TERMINACION

Anexo 8 NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMICA COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:_________

FECHA:_____________ _

“REGISTRO” RUTINA DE REEMPLAZO DE RODAMIENTO LADO LIBRE EN BOMBA CENTRÍFUGA DE UN PASO, PARTIDA HORIZONTALMENTE EQUIPO:____________ _

PLANTA:_____________ _

Fecha revisión: Edo. De rev.:

Hoja:

FLUIDO:______________ _

11 / MAR / 02 00

1 de 3

FORMATO: TM-01F

Pasos para desmontar los rodamientos 1.- Si tiene aceite drenar en u recipiente

SI

2.- Marcar la posición, destornillar y retirar la tapa frontal y posterior de la caja de rodamientos

SI

3.- Destornillar y retirar la caja de rodamientos

SI

4.- Retirar el balero de la flecha con el extractor de baleros si es posible y anotar el numero:________________.

SI

5.- Retirar la tapa posterior de la caja de rodamientos de la flecha.

SI

6.- Limpiar las partes que se retiraron para su inspección y medición

SI

7.- Medir los diámetros de la flecha y la caja de rodamientos y anotarlas en el formato del anexo 9 8.- Ver las tablas del anexo 10 para determinar si las medidas entre flecha-rodamiento y rodamiento-caja están dentro de las tolerancias permitidas. 9.- Si el operario observa alguna de las medidas fuera de tolerancias debe informar al coordinador o ayudante de ingeniero del taller mecánico.

SI SI SI

N O N O N O N O N O N O N O N O N O

Pasos para el montaje de los rodamientos 1.- Colocar la tapa posterior de la caja de rodamientos en la flecha

SI

2.- Colocar el balero en la flecha hasta que la pista interior llegue a tope.

SI

N O N O

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 23 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES

3.- Colocar la caja de rodamientos y sujetarla con sus tornillos.

SI

4.- Colocar en su posición la tapa frontal y la tapa posterior de la caja de rodamientos y atornillarlas.

SI

5.- Checar el juego radial y desplazamiento axial de la flecha y anotarlos, jgo. Radial;___________ y despl. Axial:________.

SI

6.- Si requiere reponer el aceite limpio "turbinas 15" a la caja de rodamientos.

SI

7.- Si es lubricado con grasa aplicar la tm-3.

SI

8.-Revisar la alineación del equipo y anotarla.

SI

N O N O N O N O N O N O

Observaciones:

_____________________________________ REALIZO: (NOMBRE Y FIRMA)

______________ HORA DE INICIO

_____________________________________ REVISO:(NOMBRE Y FIRMA)

_____________________ HORA DE TERMINACION

Anexo 8 (continuación) NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMIC COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:_________

FECHA:_____________

“REGISTRO” RUTINA DE REEMPLAZO DE RODAMIENTO LADO LIBRE EN BOMBA CENTRÍFUGA DE UN PASO, PARTIDA HORIZONTALMENTE EQUIPO:_____________

PLANTA:_____________ _

Fecha revisión: Edo. De rev.:

Hoja:

FLUIDO:______________ _

11 / MAR / 02 00

2 de 3

FORMATO: TM-01F

Pasos para desmontar los rodamientos cuando no existe espacio entre flechas 1.- Destornillar y retirar guarda cople o tolba de la bomba

SI

N O

2.- Aflojar los prisioneros u opresores de los medios coples

SI

N O

3.- Retirar la estrella o destornillar el carrete del cople.

SI

4.- Si tiene aceite drenar en un recipiente.

SI

5.- Destornillar las cajas de rodamientos del cuerpo de la bomba.

SI

6.- Destornillar y retirar la tapa de la bomba, revisar el estado del empaque del medio cuerpo y medirlo:__________ 

SI

7.- Retirar el rotor completo de la bomba(flecha, caja de rodamientos, impulsor, etc.)

SI

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

N O N O N O N O N

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 24 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES O

8.- Retirar los anillos de desgaste

SI

N O

9.- Si se requiere transportar el rotor al taller.

SI

N O

10.- Marcar la posición, destornillar y retirar las tapas de las cajas de rodamientos

SI

11.- Retirar la caja de rodamientos y los baleros de la flecha, anotar el numero de baleros; l. Copl:______ l. Libre:______ 

SI

12.- Revisar el estado de la empaquetadura o sello mecánico

SI

13.- Limpiar las partes que se retiraron para su inspección visual y medición.

SI

14.- Medir los diámetros de la flecha y la caja de rodamientos y anotarlas en el formato del anexo 9

SI

15.- ver las tablas del anexo 10 para determinar si las medidas entre flecha-rodamiento y rodamiento-caja están dentro de las tolerancias permitidas. 16.- Si el operario observa alguna de las medidas fuera de tolerancias debe informar al coordinador o ayudante de ingeniero del taller mecánico.

N O N O N O N O N O

SI

N O

SI

N O

Pasos para el montaje de los rodamientos cuando no existe espacio entre flechas 1.- Colocar la tapa posterior de la caja de rodamientos en la flecha

SI

2.- Colocar los baleros en la flecha hasta que la pista interior llegue a tope.

SI

3.- Colocar las cajas de rodamientos.

SI

4.- Colocar en su posición la tapa frontal y la tapa posterior de las cajas de rodamientos y atornillarlas.

SI

5.- Colocar el medio cople y apretar el prisionero

SI

6.- Si se requiere transportar el rotor a su lugar para instalarlo.

SI

7.- Colocar los anillos de desgaste y el rotor en su posición.

SI

8.- Verificar que los anillos queden en la posición correcta.

SI

9.- Colocar el empaque y tapa del medio cuerpo de la bomba.

SI

10.- Apretar los tornillos en forma uniforme verificando que el impulsor gire l ibre hasta apretar todos.

SI

11.- Colocar la brida del sello mecánico o prensaestopas

SI

14.- Solicitar a personal de operación empaque el equipo para verificar que no haya fuga.

SI

Anexo 8 (continuación) NIVEL DE DOCUMENTO:

GAS Y PETROQUIMICA COMPLEJO PORCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

“REGISTRO” RUTINA DE REEMPLAZO DE RODAMIENTO LADO LIBRE EN BOMBA CENTRÍFUGA DE UN PASO, PARTIDA HORIZONTALMENTE

Fecha revisión: Edo. De rev.:

Hoja:

11 / MAR / 02 00

3 de 3

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O N O

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE: No. DE ORDENSAP:_________

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 25 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES FECHA:_____________ _

EQUIPO:____________ _

PLANTA:______________

FLUIDO:______________ _

FORMATO: TM-01F

15.- Si existe fuga, revisar el apriete de la tortillería y si no se elimina repetir los pasos para desmontar los rodamientos

SI

16.- Si no existe fuga

SI

17.- Checar el juego radial y desplazamiento axial de la flecha y anotarlos, jgo. Radial;___________ y despl. Axial:________.

SI

18.- Si requiere reponer el aceite limpio "turbinas 15" a la caja de rodamientos, si es lubricado con grasa aplicar la tm-3.

SI

19.- Revisar la alineación del equipo y anotarla.

SI

N O N O N O N O N O

Observaciones:

_____________________________________ REALIZO: (NOMBRE Y FIRMA)

______________ HORA DE INICIO

_____________________________________ REVISO:(NOMBRE Y FIRMA)

_____________________ HORA DE TERMINACION

Anexo 9 NIVEL DE DOCUMENTO:

“REGISTRO” GAS Y PETROQUIMICA BASI COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

No. DE ORDENSAP:_________

DIBUJOS DE FLECHA Y CAJA DE RODAMIENTOS

FECHA:_____________

EQUIPO:____________

PLANTA:_____________

Fecha revision: Edo. De rev.: Hoja: FLUIDO:______________

11 / MAR / 02 00

1 de 1 FORMATO: TM-01 G

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 26 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES _

_

_

_

Flecha D

B

Caja de rodamientos

C

A

"A" Diámetro de la caja de rodamientos parte delantera:_________

"B" Diámetro de la flecha parte delantera:_____________ 

"C" Diámetro de la caja de rodamientos parte trasera:____________

"D" Diámetro de la flecha parte trasera:_____________ 

Número de balero lado cople:___________________________

Número de balero lado libre:___________________________ 

OBSERVACIONES:

_____________________________________ REALIZO: (NOMBRE Y FIRMA)

______________ HORA DE INICIO

_____________________________________ REVISO:(NOMBRE Y FIRMA)

_____________________ HORA DE TERMINACION

Anexo 10 TABLA DE TOLERANCIAS EN FLECHA Y CAJA PARA EL AJUSTE DE PRESION DE  RODAMIENTOS 

Diámetro Interno del  rodamiento,

Tolerancias en la flecha, en milésimas de pulg., ABEC 1

Diámetro Interno del  rodamiento,

Tolerancias en la flecha, en milésimas de pulg., ABEC 1

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.” 

NIVEL:

Instrucción operativa

GASYPETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: MT-TM-IO-001 Clasificación: 3 Fecha de Revisión: 08.Dic.2009 Fecha de emisión: 02.Feb.2010 Fecha Prox. Rev.: 02.Feb.2014 Edo. de Rev.: 00 Hoja 27 de 25

MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES TM (pulg) 4 - 6  (o.157" - 0236") 7 - 17  (0.275" - 0.669") 20 - 50  (0.787" - 1.968") 55 - 80  2.165" - 3.149"  85 - 120  (3.346" - 4.724")

Diámetro Interno del  rodamiento, TM (pulg) 16 - 30  (0.623" - 1.181") 32 - 47  (1.259" - 1.850") 52 - 80  (2.047" - 3.149") 85 - 120  (3.346" - 4.724") 125 - 180  4.921" - 7.086" 

precisión + 0.0000"  - 0.0002"  + 0.0000"  - 0.0003"  + 0.0000"  - 0.0004"  + 0.0000"  - 0.0005"  + 0.0000"  - 0.0006"  Tolerancias en la caja del  rodamiento, en milésimas de pulg., ABEC 1 precisión + 0.0008"  - 0.0000  + 0.0010"  - 0.0000  + 0.0012"  - 0.0000"  + 0.0014"  - 0.0000"  + 0.0016"  - 0.0000" 

TM (pulg) 4 - 30  (0.157" - 1.181") 35 - 50  (1.378" - 1.968") 55 - 80  (2.165" - 3.149") 85 - 120  (3.346" - 4.724")

Diámetro Interno del  rodamiento, TM (pulg) 16 - 80  (0.629" - 3.149") 85 - 120  (3.346" - 4.724") 125 - 225  (4.921" - 8.858")

precisión + 0.0000  -0.00015"  + 0.0000"  - 0.0002"  + 0.0000"  - 0.0003"  + 0.00000"  - 0.00035" 

Tolerancias en la caja del  rodamiento, en milésimas de pulg., ABEC 7  precisión + 0.0002"  - 0.0000"  + 0.0003"  - 0.0000  + 0.0004"  - 0.0000" 

SP-PE-241/FORMAT 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.”