Motor_12[1]

August 4, 2017 | Author: tonybueno | Category: Screw, Tools, Turbocharger, Piston, Pump
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01:03-02 es

Edición 3.4

Motores de 11 y 12 litros

106 351

Descripción del trabajo

1 585 964

 Scania CV AB 2005, Sweden

Índice

Contenido

2

Motor

Información general.................................................. 4 Desmontaje del motor............................................... 6 Montaje del motor .................................................. 14 Montaje del motor en un soporte universal ............ 20 Medición de la presión de compresión................... 22

Culata

................................................................................ 25 Desmontaje de la culata.......................................... 26 Montaje de la culata................................................ 32 Comprobación y ajuste del juego de válvulas ........ 36 Desmontaje de las válvulas .................................... 38 Montaje de las válvulas .......................................... 38 Comprobación y mecanizado de las válvulas......... 39 Sustitución de las juntas de vástago de válvula...... 40 Sustitución de los asientos de válvula .................... 41 Mecanizado de la culata ......................................... 43 Sustitución de las guías de válvula......................... 48 Sustitución de los manguitos de la bomba de inyección................................................................. 49 Sustitución de los manguitos de inyector-bomba ... 51

Bloque motor

Revisión .................................................................. 54 Desmontaje de las camisas ..................................... 55 Montaje de las camisas........................................... 56 Sustitución del retén trasero del cigüeñal ............... 59 Sustitución del cojinete de árbol de levas............... 60 Campana del volante motor.................................... 66 Accionamiento del ventilador................................. 71 Ventilación del cárter cerrada ................................. 78

Mecanismo del cigüeñal

................................................................................ 81 Desmontaje de los pistones .................................... 82 Montaje de los pistones .......................................... 83 Sustitución de los pistones ..................................... 85 Comprobación de las bielas.................................... 88 Volante motor ......................................................... 92 Cigüeñal.................................................................. 97

Distribución

.............................................................................. 102 Desmontaje del piñón intermedio......................... 104 Montaje del piñón intermedio .............................. 106 Desmontaje del piñón del árbol de levas .............. 109 Montaje del piñón del árbol de levas.................... 110 Desmontaje del piñón del cigüeñal....................... 111 Montaje del piñón del cigüeñal ............................ 112 Desmontaje del árbol de levas .............................. 113 Montaje del árbol de levas.................................... 114 Comprobación del ajuste del calado de la distribución ........................................................... 117

Sistema de lubricación

Información general.............................................. 118

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Índice

Filtro de aceite ...................................................... 121 Enfriador de aceite................................................ 122 Filtro centrífugo de aceite..................................... 124 Bomba de aceite ................................................... 129

Turbocompresor

.............................................................................. 130 Medición del juego axial y radial ......................... 132 Comprobaciones tras una avería........................... 134

Correa de accesorios

.............................................................................. 135

Changes Change

Page

Tightening torque

32

Tightening torque

35

Pictures

35

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

3

Motor

Motor Información general 1

2 B : 0.75 A : DSC 1201

Valve clearance cold engine : 0.45 mm : 0.70 mm

Inlet Outlet

Pump timing

: 15

o

before T.D.C.

3A

Made by

Typ/Type DSC 12 01 Variant Motor/Engine No

4

Made by

3B

123 45XX 119 867

Type DSC 12 01

Variant

1 Niveles de emisión 2 Placa de características 3 A Tipo de motor, número del motor (en motores fabricados antes de noviembre de 2000) 3 B Tipo de motor (en motores fabricados a partir de noviembre de 2000) 4 Número de motor, sello

4

DC11

DC12

Diámetro de cilindros

127,0 mm

127,0 mm

Carrera

140,0 mm

154,0 mm

Cilindrada

10,64 dm3

11,7 dm3

Nº de cojinetes de bancada

7

7

Orden de encendido

1-5-3-6-2-4

1-5-3-6-2-4

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Motor

DC11

DC12

Relación de compresión

18:1

18.5:1

Sentido de giro (visto el motor desde la parte trasera)

a izquierdas

a izquierdas

Régimen del motor a ralentí bajo

500 rpm

500 rpm

Régimen del motor a ralentí acelerado

2.400 rpm

2.400 rpm

Capacidad de llenado de aceite

28-35 litros

28-35 litros

Grado del aceite

remítase a la publicación 00:03-09

remítase a la publicación 00:03-09

Peso total sin refrigerante ni aceite

1.010 -1.030 kg

1.020 -1.040 kg

Pares de apriete generales Generalmente se aplican los siguientes pares de apriete, a menos que se especifiquen otros: Rosca M5

6,7 Nm

Rosca M6

10,2 Nm

Rosca M8

26 Nm

Rosca M10

50 Nm

Rosca M12

92 Nm

Rosca M14

149 Nm

Para estos pares de apriete, se aplica una tolerancia de +/- 15 por ciento, a menos que se especifique otra.

Lubricación Se deben lubricar con aceite de motor todas las piezas móviles antes de su montaje, a menos que se especifique lo contrario.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

5

Desmontaje del motor

Desmontaje del motor Observaciones

6

1

Vacíe

el aceite y el refrigerante

2

Desmonte

la tapa de la batería y desconecte el cable negativo

3

Desmonte

la cubierta protectora

4

Desenchufe

los conectores 13 (C2) y 14 (C188)

5

Desconecte

los cables positivo y negativo

6

Desmonte

las abrazaderas que sujetan los cables 13 y 14

7

Incline la cabina según se indica, remítase al Grupo 18.

8

Desmonte

El conector 14 (C188) sólo va montado en vehículos sin coordinador

los guardabarros

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Desmontaje del motor

8

2

120231

8

3

5 6

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 Scania CV AB 2005, Sweden

120232

4

7

Desmontaje del motor

Lado derecho: Observaciones

8

9

Tire del mazo de cables desconectado y colóquelo sobre el motor.

10

Desmonte

11

Cubra el filtro de aire.

12

Desconecte

las mangueras del radiador

13

Desconecte

la manguera del tubo de aire de admisión

14

Eleve y desmonte

la correa trapezoidal nervada

15

Desconecte

la manguera de aire del cilindro del freno de escape

16

Desmonte

el tubo de escape

el tubo de aspiración del turbo

 Scania CV AB 2005, Sweden

El tubo de aire del compresor y la manguera de ventilación del cárter deben desconectarse del tubo de aspiración.

El número de mangueras dependerá del modelo. En la ilustración, aparece sólo una.

Sólo en vehículos con AC

01:03-02

Desmontaje del motor

14

13

12

9

15

01:03-02

16

10

 Scania CV AB 2005, Sweden

120234

11

9

Desmontaje del motor

Lado izquierdo: Observaciones 17

Desconecte

la manguera del tubo de aire de admisión

18

Desmonte

el compresor del AC y colóquelo a un lado

19

Desconecte

el tubo de alimentación del compresor

20

Desconecte

la manguera del calefactor

21

Desconecte

la trenza de masa

22

Desconecte

los tubos de combustible

23

Desconecte

la manguera de llenado de aceite

24

Extraiga

la varilla de nivel de aceite

25

Desconecte

el cable de masa del motor de arranque

26

Desconecte

el tubo del regulador de presión

27

Desconecte

el cable positivo del motor de arranque

28

Desmonte

la bomba hidráulica y colóquela a un lado

5 tornillos en la placa de sujeción

29

Desmonte

la caja de cambios

Remítase al Grupo 5.

Sólo en vehículos equipados con calefactor

Desconéctelo en el compresor.

99 318

100329

Nota: Al desmontar la caja de cambios, se debe utilizar el soporte para motores 99 318 para apoyar el motor.

4 tornillos

10

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Desmontaje del motor

22

21

19

18

25

17

23

01:03-02

24

26

27

 Scania CV AB 2005, Sweden

28

120235

18

11

Desmontaje del motor

IMPORTANTE La argolla de izado del motor no está diseñada para soportar el peso de todo el vehículo y no debe utilizarse con ese fin. Al elevar el motor, deben utilizarse las tres argollas de izado.

98 094

30

Fije la cadena de izado 98 094 a las argollas de izado traseras.

31

Fije el conjunto de palanca y gancho 587 308 a la argolla de izado delantera.

01_1397

En los vehículos fabricados a partir de mayo de 2000, se han eliminado las argollas de izado traseras. Sin embargo, pueden obtenerse bajo el número de pieza 1 360 442.

01 1398

587 308

12

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Desmontaje del motor

IMPORTANTE Las argollas de izado están diseñadas para soportar un ángulo de inclinación de 30° como máximo al elevar el motor con la caja de cambios desmontada. Al elevar motores con la caja de cambios montada, el ángulo de inclinación máxima se reduce a 20°.

o

max 30

o 100 259

max 20

Retire los tornillos de los soportes del motor y eleve el motor.

01_1399

32

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

13

Montaje del motor

Montaje del motor Pares de apriete Tornillos de soporte de motor

M14: 47 Nm M16: 130 Nm + 90°

Abrazadera en V para el intercooler

8 Nm

1

Eleve el motor hasta que los soportes del motor se sitúen aproximadamente 10 mm por encima de los tacos aislantes del motor.

2

Coloque los tornillos y haga descender el motor hasta que se apoye en los tacos aislantes y los soportes del motor 99 318. Pares de apriete: tornillos M14 a 47 Nm y tornillos M16 a 130 Nm +90°.

3

Monte la caja de cambios. Remítase al Grupo 5.

Lado izquierdo: Observaciones

14

4

Monte

la bomba hidráulica

5

Conecte

el cable positivo del motor de arranque

6

Conecte

el tubo del regulador de presión

7

Conecte

el cable de masa del motor de arranque

8

Introduzca

la varilla de nivel de aceite

9

Conecte

la manguera de llenado de aceite

10

Conecte

los tubos de combustible

RV= tubo superior, RA= tubo inferior

11

Conecte

la trenza de masa

En el compresor.

12

Conecte

la manguera del calefactor

13

Conecte

el tubo de alimentación del compresor

14

Monte

el compresor de AC

15

Monte

la manguera del tubo de aire de admisión

 Scania CV AB 2005, Sweden

Monte una junta nueva.

En el compresor.

El par de apriete es 8 Nm.

01:03-02

Montaje del motor

10

11

13

12

7

15

9

01:03-02

8

6

5

 Scania CV AB 2005, Sweden

4

120545

14

15

Montaje del motor

Lado derecho: Observaciones

16

16

Monte

el tubo de escape

17

Conecte

la manguera de aire del cilindro del freno de escape

18

Conecte

las mangueras del radiador

En la ilustración, aparece sólo una.

19

Conecte

la manguera del intercooler

El par de apriete es 8 Nm.

20

Conecte

el tubo de aspiración del turbo

El par de apriete, 10 Nm, debe aplicarse a 100 rpm como máximo.

21

Conecte

el tubo de aire del compresor y la manguera de ventilación del cárter al tubo de aspiración.

22

Monte

la correa trapezoidal nervada

23

Disponga

los cables 13 y 14 hacia la parte delantera de la cabina

 Scania CV AB 2005, Sweden

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Montaje del motor

17

01:03-02

19

18

16

20

 Scania CV AB 2005, Sweden

23

120544

22

17

Montaje del motor

Observaciones

18

24

Monte

los guardabarros

25

Incline la cabina para devolverla a la posición de conducción.

26

Conecte

los cables positivo y negativo

27

Enchufe

Los conectores 13 (C2) y 14 (C188)

28

Sujete

todos los cables con abrazaderas

29

Monte

la cubierta de plástico sobre la unidad eléctrica central

30

Conecte

El cable negativo de la batería y la tapa de la batería.

 Scania CV AB 2005, Sweden

El conector 14 (C188) sólo va montado en vehículos sin coordinador

01:03-02

Montaje del motor

24

30

120542

24

29

26 28

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 Scania CV AB 2005, Sweden

120543

27

19

Montaje del motor en un soporte universal

Montaje del motor en un soporte universal Motores con bomba de inyección Desmonte: Filtro de combustible Bomba de inyección Soporte Motor de arranque Soportes necesarios

Pos. A F E D

Motores con inyector-bomba PDE Desmonte: Filtro de combustible Unidad de mando Compresor Motor de arranque Soportes necesarios

Pos. A B C D

Motores con inyector-bomba HPI Desmonte: Filtro de combustible Unidad de mando Compresor Motor de arranque Bomba de alimentación

Pos. A B C D G

Atornille el motor al soporte universal tal como se indica en la ilustración. Utilice la herramienta 99 331.

20

 Scania CV AB 2005, Sweden

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Montaje del motor en un soporte universal

A

B C

D

2

3

1

99 331

A

F

A

B

D

G C

D

119 929

E

1 Tornillo M10 x 30 (x 8) (par de apriete 47 Nm) 2 Tuerca M16 (x 4) (par de apriete 180 Nm) 3 Tornillo M16 x 50 (x 4)

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 Scania CV AB 2005, Sweden

21

Medición de la presión de compresión

Medición de la presión de compresión La operación que se describe a continuación sólo se aplica a motores con bomba de inyección. Herramientas especiales Descripción

Figura

Tablero de herramientas

98 249

Comprobador de compresión

MV

99 310

Casquillo

D5

99 074

Útil de percusión

D1

99 079

Extractor de inyectores

D1

99 308

Manguito de inyectores

D5

100331

Número

La medición de la presión de compresión forma parte de las operaciones de localización de averías. Si un motor funciona de forma irregular, esta operación puede detectar daños o desgaste de uno o varios de los cilindros. Puede haber daños en las válvulas de las culatas, en las camisas de los cilindros o en los segmentos de los pistones. Esta medición detecta qué cilindro debe examinarse con mayor detenimiento.

22

 Scania CV AB 2005, Sweden

Las mediciones se realizan únicamente para comparar la presión de un cilindro respecto a los demás. Si la presión de compresión es inferior en uno o varios cilindros indica un desgaste anormal o daños.

01:03-02

Medición de la presión de compresión

El comprobador de compresión se puede utilizar en muchos tipos de motores, utilizando diversos accesorios.

Al realizar la prueba de compresión, es fundamental que la batería esté totalmente cargada. Si no, la presión de compresión será insuficiente. 1 Corte la alimentación de combustible desmontando el fusible número 20 de la unidad eléctrica central. 2 Limpie la zona alrededor de los inyectores. Desmonte el tubo de presión de los inyectores con la herramienta 99 310.

IMPORTANTE Coloque tapas protectoras sobre los cuerpos de las válvulas de alimentación de la bomba de inyección y sobre los inyectores para protegerlos de la suciedad.

Comprobador de compresión 98 249 1 Manómetro 2 Válvula de puesta a cero 3 Manguera metálica flexible 4 Varilla de medición 5 Casquillo final (diámetro 21 mm) 6 Casquillo separador con lengüeta de apoyo 7 Casquillo separador embridado 8 Casquillo separador (6 mm de largo) 9 Casquillo separador (19 mm de largo) 10 Casquillo separador (25 mm de largo) 11 Casquillo separador (38 mm de largo) 12 Tuerca ciega 13 Tuerca roscada 14 Horquilla grande 15 Horquilla pequeña

3 Desmonte la tapa de la culata. 4 Desmonte los inyectores y las arandelas de cobre. 5 Ponga en marcha el motor con el motor de arranque un par de veces para eliminar las partículas de carbonilla que pueda haber en los cilindros.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

23

Medición de la presión de compresión

6 Conecte el comprobador de compresión en el orificio del inyector de uno de los cilindros. Se debe colocar la arandela de cobre (16) entre el comprobador de compresión y el fondo del orificio del inyector.

7 Ponga en marcha el motor utilizando el motor de arranque y lea la medición del manómetro. Anótela. 8 Ponga a cero el manómetro pulsando el botón correspondiente (2).

4 Varilla de medición 5 Casquillo final (diámetro 21 mm) 7 Casquillo separador embridado 10 Casquillo separador (25 mm de largo) 12 Tuerca ciega (utilice el casquillo 98 542 para el apriete) 16 Arandela de cobre

9 Traslade el comprobador de compresión al siguiente cilindro y realice los pasos 7-9. 10 Compare las mediciones de compresión de los cilindros. Si alguno de varios de los cilindros presenta una presión de compresión inferior al resto, se deben comprobar los componentes internos como las válvulas, las camisas de cilindro y los segmentos de pistón.

La varilla de medición (4) contiene una válvula de retención. En caso de haber fugas, la válvula de retención se debe limpiar de la forma siguiente. 1 Desatornille el asiento de válvula (18). 2 Retire los restos de carbonilla que pueda haber en la válvula y en el asiento (18). Procure que no se rayen las superficies de contacto. Utilice aire comprimido para limpiar el interior de la varilla de medición.

4 Varilla de medición 17 Válvula de comprobación 18 Asiento de válvula 19 Junta tórica

3 Vuelva a montar los componentes. Asegúrese de que la junta tórica (19) no haya resultado dañada. Atornille el asiento de válvula (18) bien apretada de forma que la varilla de medición (4) esté protegida herméticamente.

24

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Culata

Culata Diagrama del despiece 17 15

5

22

20

24

27

23

26

25

33

5 18

37

16 11 22 13

21 19

14 10 8

35

4 32 2

31

36

1

2

34 29

6

3

7

30

9

01 1401

12

28

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Culata Tapón de estanqueidad Tapón remachado Guía de válvula Pasador Pasador Junta de la culata Junta de vástago de válvula Válvula de admisión Muelle de la válvula Collarín del muelle de válvula Válvula de escape Muelle de la válvula (exterior)

01:03-02

14 Muelle de la válvula (interior) 15 Collarín del muelle de válvula 16 Manguito de seguridad 17 Horquilla de válvulas 18 Tornillo 19 Portacojinetes 20 Eje 21 Tapón remachado 22 Perno de ajuste 23 Balancín 24 Balancín 25 Tornillo de ajuste 26 Tuerca

 Scania CV AB 2005, Sweden

27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

Casquillo separador Tapa de la culata (inferior) Inserción roscada Junta de la tapa de la culata (inferior) Tornillo de brida Tapa de la culata (superior) Tapa de la culata (superior) sobre cilindro 1 Junta de la tapa de la culata (superior) Tornillo de brida Placa de características Placa de emisiones

25

Culata

Desmontaje de la culata (motores con bomba de inyección)

Herramientas especiales Descripción

Figura

99 074

Útil de percusión

99 079

Extractor de inyectores

99 308

Manguito de inyectores

99 310

Casquillo

Tablero de herramientas D1

D1

99 079

113 009

Número

-

00 1540

99 308

100331

-

1 Desmonte el tubo de presión con el casquillo 99 310. 2 Suelte el colector de admisión y desmonte el tubo de retorno de combustible. 3 Desmonte el tubo de purga de aire para el sistema de refrigeración. 4 Desmonte la pantalla térmica del colector de escape y desmonte el colector de escape.

26

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Culata

Nota: Todos los componentes del mecanismo de las válvulas deben montarse en la misma posición en que estaban. Por lo tanto, marque los componentes según los vaya desmontando. 5 Retire la sección superior de la tapa de la culata. 6 Desmonte el eje, los balancines, los portacojinetes y las varillas de empuje.

99 308

01 1345

8 Retire la tuerca del inyector con el casquillo 99 308.

01_1344

7 Retire la sección inferior de la tapa de la culata.

9 Extraiga los inyectores con las herramientas 99 079 y 99 074. 10 Desmonte la culata. Marque la culatas si se están desmontando varias al mismo tiempo.

99 074

01 1346

99 079

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 Scania CV AB 2005, Sweden

27

Culata

Desmontaje de la culata (motores con inyector-bomba PDE)

1 Abra la boquilla de purga y drene el sistema de combustible desenroscando el pernoracor de la parte trasera de la rampa de combustible.

!

ADVERTENCIA

El sistema de combustible debe estar vacío, de lo contrario puede caer combustible a los cilindros lo que podría producir un efecto de agarrotamiento hidráulico.

108 036

Si penetrara combustible en las cámaras de combustión, debe extraerse inmediatamente con una bomba.

2 Limpie la zona alrededor de la tapa de la culata.

120512

3 Retire la sección superior de la tapa de la culata.

4 Descargue la presión de las válvulas desenroscando los tornillos del eje de balancines alternativamente.

120513

4

28

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Culata

!

ADVERTENCIA

No se apoye en el motor al desmontar el eje de balancines. El muelle del inyectorbomba está cargado y se puede soltar y producir lesiones.

5

Nota: Si se suelta el muelle del inyector-bomba, se debe sustituir el inyector-bomba.

120519

5 Desmonte el eje de balancines.

6 Desmonte el portacojinetes. 7

7 Desmonte las varillas de empuje. Nota: La varilla de empuje del inyector-bomba está sujeta con un retén. Remueva con suavidad la varilla de empuje y tire de ella para extraerla. 8 Desmonte las horquillas de válvula.

9

6 8

120514

9 Desmonte la tapa de la culata inferior.

10 Desmonte el inyector-bomba según se indica en la sección Desmontaje del inyector-bomba, pasos 6-10 en la publicación 03:04-01.s 11 Desmonte el colector de admisión, la rampa de combustible, el tubo de purga del sistema de refrigeración y el colector de escape. 12 Desmonte la culata. Marque la culatas si se están desmontando varias al mismo tiempo.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

29

Culata

Desmontaje de la culata (motores con inyector-bomba HPI)

1 Limpie la zona alrededor de la tapa de la culata.

120512

2 Retire la sección superior de la tapa de la culata.

3 Descargue la presión de las válvulas desenroscando los tornillos del eje de balancines alternativamente.

120515

3

4 Desmonte el eje de balancines.

120520

4

30

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Culata

5 Desmonte el portacojinetes.

6

6 Desmonte las varillas de empuje. 7 Desmonte las horquillas de válvula. 8 Desmonte la tapa de la culata inferior.

8

5

120516

7

9 Desmonte el inyector-bomba según se indica en la sección Desmontaje del inyector-bomba en la publicación 03:04-04. 10 Desmonte el colector de admisión, la rampa de combustible, el tubo de purga del sistema de refrigeración y el colector de escape. 11 Desmonte la culata. Marque la culatas si se están desmontando varias al mismo tiempo.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

31

Culata

Montaje de la culata Especificaciones Pares de apriete (para motores con bomba de inyección y motores con injector-bomba) Tornillos de la culata: - Primera fase

60 Nm

- Segunda fase

150 Nm

- Tercera fase

250 Nm

- Cuarta fase

90°

Tornillos de la tapa de la culata inferior

26 Nm

Tornillos del eje de balancines

105 Nm

Tornillos del portacojinetes

105 Nm

Pares de apriete (para motores con bomba de inyección) Tuerca del inyector

70 Nm

Tornillos de la tapa de la culata superior

26 Nm

Tuerca de ajuste del tornillo del balancín

35 Nm

Tornillos del colector de escape

59 Nm

Tornillos para el tubo de presión

20 +/-5 Nm

Lubricante Lubricante para tornillos y juntas de tubo de escape

32

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561 205

01:03-02

Culata

Todos los motores: 1 Compruebe la altura de las camisas; remítase a Medición de la altura de las camisas. 2 Monte una junta de culata nueva. 3 Los tornillos de culata se pueden utilizar 3 veces como máximo. Por lo tanto, compruebe que los tornillos no tengan más de 2 marcas de punzón en la cabeza. Si alguno de los tornillos tiene 3 marcas, debe sustituirse por uno nuevo.

1 Apriete todos los tornillos a 60 Nm.

2 3

4 1 6

01_1396

4 Lubrique la rosca y por debajo de la cabeza de los tornillos de la culata. Apriételos en el orden que aparece en la ilustración en las cuatro fases de apriete que se indican a continuación.

5

2 Apriete todos los tornillos a 150 Nm. 3 Apriete todos los tornillos a 250 Nm. 4 Por último, apriete todos los tornillos 90°.

5 Monte la tapa de la culata inferior y apriete los tornillos a 26 Nm.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

01_1352

5 Haga una marca en la cabeza de cada tornillo con un punzón.

33

Culata

Motores con bomba de inyección: 6 Monte las varillas de empuje, los portacojinetes y el eje con balancines, y apriete los tornillos a 115 Nm. 7 Ajuste el juego de válvulas.

100036

8 Monte el inyector sustituyendo el retén y lasjuntas tóricas lubricadas con pasta de montaje 584 084.

IMPORTANTE Cada vez que se desmonten los inyectores, sustituya las juntas tóricas y el retén.

70 Nm 99 308

01_1351

9 Apriete el inyector a 70 Nm. Utilice el casquillo 99 308.

10 Monte la tapa de la culata superior y apriete los tornillos a 26 Nm.

26 Nm

11 Monte el colector de escape y apriete los tornillos a 59 Nm. Monte la pantalla térmica.

13 Monte el colector de admisión y el tubo de retorno de combustible.

01_1353

12 Monte el turbo de purga del sistema de refrigeración.

14 Monte el tubo de presión y apriete los tornillos con la herramienta 99 310 a 20 +/5 Nm. Fije los tubos de alimentación con abrazaderas.

34

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01:03-02

Culata

Motores con inyector-bomba PDE: 1 Monte el inyector-bomba según se indica en la sección Montaje del inyector-bomba, pasos 1-5 en la publicación 03:04-01.

105 Nm

3

2 Monte las varillas de empuje. 3 Monte el portacojinetes y apriete los tornillos a 105 Nm.

4 2

4 Monte la horquilla de válvulas. IMPORTANTE Lubrique la horquilla de válvulas con aceite de motor.

136 609

5 Proceda según se indica en la sección Montaje del inyector-bomba, pasos 6-14 en la publicación 03:04-01.

Motores con inyector-bomba HPI: 105 Nm

1 Monte las varillas de empuje. 2 Monte el portacojinetes y apriete los tornillos a 105 Nm. 3 Monte el inyector-bomba y el eje de balancines según se indica en la sección Montaje del inyector-bomba, pasos 1-8 en la publicación 03:04-04.

2

1

4

4 Monte la horquilla de válvulas.

5 Monte la tapa de la culata superior y apriete los tornillos a 18 Nm.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

136 610

IMPORTANTE Lubrique la horquilla de válvulas con aceite de motor.

35

Culata

Comprobación y ajuste del juego de válvulas Herramientas especiales Descripción

Figura

99 309

Herramienta de giro del volante motor

Tablero de herramientas -

100330

Número

Compruebe y ajuste el juego de válvulas con el motor en frío. El juego de las válvulas de admisión debe ser de 0,45 mm y el de las válvulas de escape de 0,70 mm. El ajuste se puede realizar siguiendo cualquiera de los dos métodos siguientes: Método 1:

cil. 1

admisión y escape

cil. 2

admisión

cil. 3

escape

cil. 4

admisión

cil. 5

escape

1

2

3

4

5

6

4

5

6

114 096

Coloque el cilindro 1 exactamente en el PMS tras la carrera de compresión. Ajuste las válvulas siguientes:

O Válvula de admisión X Válvula de escape

Gire el cigüeñal una vuelta exacta. Ajuste las válvulas siguientes:

36

escape

cil. 3

admisión

cil. 4

escape

cil. 5

admisión

cil. 6

admisión y escape

1

2

3

114 097

cil. 2

O Válvula de admisión X Válvula de escape

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01:03-02

Culata

Método 2: Ajuste las dos válvulas de cada cilindro en el PMS después de la compresión. Gire el cigüeñal 1/3 de vuelta cada vez con la herramienta 99 309. Ajuste las válvulas según el orden de encendido de los cilindros:

99 309

01_1388

1-5-3-6-2-4

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

37

Culata

Desmontaje de las válvulas Herramientas especiales Descripción

99 322

Mandril

Figura

Tablero de herramientas D5

99 322

100333

Número

1 Desmonte los manguitos, los collarines de muelle de válvula, los muelles y las válvulas. Presione hacia abajo el muelle con la herramienta 99 322 de modo que se puedan desmontar los manguitos.

99 322

01_1347

2 Coloque las válvulas en una superficie de apoyo para que se puedan volver a montar en la misma posición en la culata.

Montaje de las válvulas Herramientas especiales Número

Descripción

99 322

Mandril

Figura

Tablero de herramientas D5

1 Lubrique bien todas las piezas con aceite de motor antes de montarlas. 2 Coloque cada válvula en su guía.

99 322

3 Monte los muelles de válvula y los collarines de los muelles de válvula.

01 1350

4 Comprima los muelles en una prensa con la herramienta 99 322 y monte los manguitos. Asegúrese de que los manguitos se montan en la posición correcta.

38

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01:03-02

Culata

Comprobación y mecanizado de las válvulas

Especificaciones Válvula de admisión Ángulo de la cabeza

19,5°

Diámetro mínimo (A) de válvula desgastada

2,6 mm

Válvula de escape Ángulo de la cabeza

44,5°

Diámetro mínimo (A) de válvula desgastada

1,8 mm

Compruebe el diámetro (A) de todas las válvulas. Rectifique las válvulas en una esmeriladora de válvulas.

Diámetro mínimo (A) de válvula desgastada

01:03-02

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39

Culata

Sustitución de las juntas de vástago de válvula Herramientas especiales Descripción

99 323

Mandril

Figura

Tablero de herramientas D5

99 323

100334

Número

1 Desmonte la válvula.

01_1348

2 Desmonte la junta del vástago de válvula con unos alicates.

3 Monte la válvula.

99 323

01_1349

4 Golpee suavemente la junta de vástago de válvula nueva con la herramienta 99 323 y un martillo.

40

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01:03-02

Culata

Sustitución de asientos de válvula Herramientas especiales Descripción

99 384

Mandril

99 385

Prolongación

Figura

Tablero de herramientas D1-A3

99 384

110 966

Número

D1-B1

110 967

99 385

1 Desmonte los anillos de asiento de válvula. Utilice una válvula desechada que esté desgastada por el fondo, de modo que el diámetro del disco es ligeramente menor al diámetro interior del asiento. 2 Monte la válvula y suéldela con un soldador eléctrico. Enfríe el conjunto con agua.

Válvula soldada

01:03-02

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41

Culata

!

ADVERTENCIA

Utilice gafas protectoras. Coloque siempre la culata con la superficie inferior hacia abajo al extraer los anillos de asiento de válvula. De lo contrario, se corre el riesgo de que se desprendan partículas metálicas que pueden producir lesiones.

3 Dele la vuelta a la culata y golpee el vástago de válvula para que caigan la válvula y el anillo de asiento. 4 Introduzca a presión anillos de asiento de válvula nuevos. Utilice el mandril 99 384 y la prolongación 99 385. Enfríe el mandril y el asiento de válvula a aprox. -80 °C en hielo carbónico o con aire líquido. Esta operación debe realizarse rápidamente.

!

ADVERTENCIA

Manipule con cuidado los componentes enfriados y los refrigerantes mencionados. Se pueden producir lesiones.

Los anillos de asiento de válvula sobredimensionados se pueden montar si se ha dañado el alojamiento del asiento. En estos casos se debe rectificar el alojamiento con la herramienta 587 277.

42

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01:03-02

Culata

Mecanizado de la culata Anillo de asiento de válvula, medidas para mecanizado

C

112 266

112 267

C

Válvula de admisión A= 1,9 - 2,6 mm B= 0,75 - 1,8 mm C= diámetro, 39,8+/-0,5 mm (valor de ajuste para herramienta de mecanizado)

Válvula de escape A= 1,8 - 2,6 mm B= 0,66 - 1,8 mm C= diámetro, 37,8+/-0,5 mm (valor de ajuste para herramienta de mecanizado)

Especificaciones No rectifique la culata a menos de 124,4 mm. Asiento de válvula de admisión Ángulo del asiento

20,0°-20,5°

Anchura de la superficie de contacto (A)

1,9 -2,6 mm

Diámetro exterior del anillo de asiento de válvula

46,054 - 46,065 mm

Diámetro del alojamiento del anillo de asiento de válvula

46,000 - 46,016 mm

Profundidad del alojamiento del anillo de asiento de válvula

11,25 - 11,35 mm

Distancia (B) entre el plano de junta de la culata y el disco de válvula

0,75 - 1,8 mm

Anillo de asiento de válvula sobredimensionado: Diámetro exterior

46,254 – 46,265 mm

Diámetro del alojamiento del anillo de asiento de válvula

46,200 - 46,216 mm

Temperatura de refrigeración al montar el anillo de asiento de válvula

aprox. -80 °C

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

43

Culata

Asiento de válvula de escape Ángulo del asiento

45,0°- 45,5°

Anchura de la superficie de contacto (A)

1,8 - 2,6 mm

Diámetro exterior del anillo de asiento de válvula

44,081 - 44,092 mm

Diámetro del alojamiento del anillo de asiento de válvula

44,000 - 44,016 mm

Profundidad del alojamiento del anillo de asiento de válvula

11,25 - 11,35 mm

Distancia (B) entre el plano de junta de la culata y el disco de válvula

0,66 - 1,8 mm

Anillo de asiento de válvula sobredimensionado:

44

Diámetro exterior

44,281 - 44,292 mm

Diámetro del alojamiento del anillo de asiento de válvula

44,200 - 44,216 mm

Temperatura de refrigeración al enfriar el anillo de asiento de válvula

aprox. -80 °C

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01:03-02

Culata

Herramientas Descripción

Figura

587 277

Cortador de asientos de válvula

587 061

Cortador de asientos de válvula

-

106 794

Número

Se puede utilizar cualquiera de los cortadores mencionados. La descripción siguiente se aplica al cortador de asientos de válvula 587 277. Para las medidas para mecanizado y los anillos de asiento de válvula sobredimensionados, remítase a la sección Especificaciones. 1 Asegúrese de que la superficie de contacto y el soporte magnético están nivelados y limpios. Limpie los casquillos de válvula. 2 Seleccione el husillo de mayor tamaño que se pueda introducir fácilmente en la guía de válvula. Introduca el husillo guía y gire el tornillo de avance hasta su posición más elevada.

3 Monte el cortador.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

45

Culata

4 Suelte el cierre de apertura rápida y mueva la placa de apoyo a la posición superior con el tornillo de ajuste.

5 Ajuste la esfera del ajustador del cortador mediante la válvula. 6 Ajuste el cortador para los diámetros 37,9 mm y 39,8 mm respectivamente; remítase a Anillo de asiento de válvula, medidas para mecanizado.

7 Desconecte el imán (posición 2). Introduzca el husillo guía en el casquillo de válvula. Ajuste la placa de apoyo de forma que la distancia entre el cortador y el asiento de válvula sea aproximadamente 1 mm. Centre la herramienta con exactitud.

8 Conecte el imán (posición 1).

01_1233

9 Bloquee el cierre de apertura rápida. Asegúrese de que el cigüeñal puede girar fácilmente. Si no puede, vuelva a centrar la herramienta.

46

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01:03-02

Culata

10 Rectifique el asiento de la válvula girando el cigüeñal a derechas al tiempo que hace girar el tornillo de avance. Nunca gire el cigüeñal a izquierdas, ya que se dañará el cortador. Lubrique con aceite para corte al realizar operaciones de mecanizado.

11 Una vez rectificada la superficie del asiento de válvula, reduzca la presión de corte girando el cigüeñal 2-3 vueltas sin girar el tornillo de avance. Continúe girando el cigüeñal al tiempo que hace girar el tornillo de avance a izquierdas. De este modo, el cortador del asiento de válvula estará preparado para rectificar el siguiente asiento de válvula. Los asientos de válvula también pueden rectificarse con las herramientas del kit 587 061.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

47

Culata

Sustitución de las guías de válvula Herramientas especiales Descripción

99 382

Mandril

99 383

Mandril

Figura

Tablero de herramientas D1-C6

99 382

110 864

Número

D1-B1

110 865

99 383

1 Extraiga las guías de válvula con el mandril 99 383.

2 Introduzca a presión las guías de válvula nuevas con el mandril 99 382. Presione la guía hacia abajo tanto como permita el mandril, es decir, hasta que haga tope con el asiento del muelle de la culata.

48

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Culata

Sustitución de los manguitos de la bomba de inyección La operación que se describe a continuación sólo se aplica a motores con bomba de inyección. Herramientas especiales Denominación

99 394

Guía

99 381

Mandril

588 221

Fileteador

Figura

Tablero de herramientas D2-A1

99 394

113 219

Número

D2-A1

113 297

110 863

99 381

Se debe desmontar la culata al sustituir el manguito de inyector. No es necesario desmontar las válvulas. El la ilustración aparece la culata con las válvulas desmontadas para mostrar con claridad esta operación. IMPORTANTE Marque la posición de la ranura del manguito en la culata como se indica en la ilustración. El manguito nuevo deberá montarse en la misma posición para que no bloquee el tubo de retorno.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

49

Culata

1 Corte una rosca en la parte inferior del manguito con el fileteador 588 221 y la guía 99 394. 588 221

113 263

99 394

113 284

2 Saque con unos golpes el fileteador y el manguito por debajo. Utilice una varilla de metal de 100 mm de largo y 9 mm de diámetro.

3 Desengrase y compruebe las superficies de contacto del manguito y la culata. Elimine las rebabas e irregularidades que puedan quedar en el manguito. 4 Desengrase el nuevo manguito de inyector y aplique una fina capa de compuesto sellador 561 200 en el manguito y en las superficies de contacto de la culata.

IMPORTANTE Asegúrese de que el manguito queda montado con la ranura en la posición correcta respecto a la marca.

50

 Scania CV AB 2005, Sweden

113 220

5 Introduzca a presión el manguito con el mandril 99 381.

01:03-02

Culata

Sustitución de los manguitos de inyector-bomba La operación que se describe a continuación se aplica a motores con inyectores-bomba PDE y HPI. Herramientas especiales Inyector-bomba PDE Número

Descripción

Figura

99 394

Guía

99 395

Mandril

99 397

Pieza de prolongación con eje roscador

588 221

Fileteador

Tablero de herramientas D2-B1

113 219

99 394

D2-A1

113 221

99 395

D2-C5, C6

113 297

113 262

99 397

Inyector-bomba HPI Descripción

Figura

99 396

Guía + fileteador M30 x 1,5

99 381

Mandril

99 397

Pieza de prolongación con eje roscador

588 222

Fileteador M30 x 1,5

Tablero de herramientas D2-B1 120 026

Número

D2-A1

110 863

99 381

D2-C5, C6

113 297

113 262

99 397

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

51

Culata

Se debe desmontar la culata al sustituir el manguito del inyector-bomba. No es necesario desmontar las válvulas. En la ilustración aparece la culata con las válvulas desmontadas para mostrar con claridad esta operación.

1 Corte la rosca del extremo inferior del manguito con el fileteador y la guía.

120 024

Inyector-bomba PDE

Guía 99 394 Fileteador 588 221 Prolongador 99 397

120 023

Inyector-bomba HPI

Guía 99 396 Fileteador 588 222 Prolongador 99 397

52

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Culata

2 Saque con unos golpes el fileteador y el manguito por debajo. Utilice una varilla de metal de 100 mm de largo y 9 mm de diámetro. 3 Desengrase y compruebe las superficies de contacto del manguito y la culata. Elimine las rebabas e irregularidades que puedan quedar en el manguito.

113 284

4 Desengrase el nuevo manguito de inyector y aplique una fina capa de compuesto sellador 561 200 en el manguito y en las superficies de contacto de la culata.

5 Introduzca el manguito a presión con el mandril y la guía.

Inyector-bomba PDE

Inyector-bomba HPI

99 395

113 231

99 394

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

53

Bloque motor

Bloque motor Revisión El calor que desprenden los cojinetes de bancada al griparse y seguir girando modifica las propiedades del material del que está compuesto el bloque motor. En estos casos, se debe desechar el bloque motor. Si se produce un gripado de los cojinetes de bancada, pero sin que gire el cigüeñal, puede revisarse el bloque motor. Los asientos de los cojinetes de bancada deben cumplir los requisitos de excentricidad que se indican en la tabla. No se recomienda rectificar los asientos de los cojinetes de bancada excéntricos. Pares de apriete Tornillos de las tapas de los cojinetes 50 Nm + 90°

120 166

1 Mida el diámetro en las cuatro posiciones como se indica en la ilustración. El diámetro debe medirse con las tapas atornilladas y sin los cojinetes de bancada. 2 Compare los resultados de la medición con los valores de la tabla siguiente.

54

Diámetro mínimo permitido

Diámetro máximo permitido Diferencia máxima entre los diámetro mayor y menor en el mismo asiento de cojinete

112,200 mm

112,222 mm

 Scania CV AB 2005, Sweden

0,016 mm

01:03-02

Bloque motor

Desmontaje de las camisas Herramientas especiales Número

Descripción

Figura

99 066

Extractor de camisas de cilindro

Tablero de herramientas D2

1 Marque las camisas con los números 1-6. Es necesario marcar las camisas para poder montarlas después en el mismo lugar y la misma posición.

100214

Nota: Las marcas deben realizarse sólo en la superficie indicada en la ilustración. Las demás son superficies de unión. Si utiliza un rotulador, puede hacer las marcas en cualquier superficie.

2 Extraiga la camisa con el extractor de camisas de cilindro 99 066.

99 003

3 Retire el anillo de estanqueidad del bloque motor.

100040

99 066

Extractor de camisas con cilindro hidráulico

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

55

Bloque motor

Montaje de las camisas 1 Compruebe la altura de las camisas; remítase a Medición de la altura de las camisas. 2 Compruebe que el interior del bloque motor esté limpio. Limpie las superficies de las juntas tóricas. 3 Examine con detenimiento las camisas, tanto las nuevas como las anteriores, y compruebe que no tengan grietas que puedan haberse producido durante el transporte o por una manipulación descuidada. Golpee suavemente la camisa con un objeto metálico. Si está en buen estado, deberá oírse un sonido metálico nítido. Si tiene alguna grieta, se producirá un sonido sordo. 4 Lubrique con aceite de motor el anillo de estanqueidad que se va a colocar en la camisa y móntelo. 5 Lubrique la superficie de la guía inferior de la camisa.

56

 Scania CV AB 2005, Sweden

01_1354

6 Gire la camisa para que el número de cilindro que esté marcado quede hacia delante y golpéela suavemente con un martillo de goma.

01:03-02

Bloque motor

Medición de la altura de las camisas En los motores con sistema de inyección HPI de Scania, las camisas de cilindro tienen mayor altura que en otros motores. Especificaciones Altura de las camisas por encima del bloque motor

motores con sistema HPI: 0,27 - 0,37 mm motores con otros sistemas: 0,20 -0,30 mm

Diferencia máxima de altura en una sola camisa entre dos 0,02 mm mediciones realizadas en puntos diamétricamente opuestos.

Herramientas especiales Número

Descripción

87 198

Regla

D2

98 075

Indicador de cuadrante

D2

01:03-02

Figura

 Scania CV AB 2005, Sweden

Tablero de herramientas

57

Bloque motor

1 Limpie a fondo el soporte de la camisa en el bloque motor, la superficie alrededor del cilindro, el soporte de la camisa y la cara superior de la camisa. 2 Monte la camisa sin juntas tóricas y gírela a mano hasta alcanzar su posición. D C B

C A

100024

3 Coloque la regla 87 198 y el indicador de cuadrante 98 075 en la camisa y ponga a cero el indicador de cuadrante en la camisa (A). Deslice la punta del indicador de cuadrante hacia el bloque motor (B) y mida la altura de la camisa (A-B) como se indica en la ilustración. Mida la altura en dos puntos diamétricamente opuestos en cada camisa.

A Superficie de medición en la camisa B Superficie de medición en el bloque motor C Punta del indicador de cuadrante D Altura de la camisa (D = A-B)

4 La camisa deberá sobresalir ligeramente de la superficie del bloque motor. 5 La diferencia entre las dos medidas en la misma camisa no debe superar los 0,02 mm. La altura de la camisa D (= A-B) por encima del bloque motor debe ser: 0,27-0,37 mm en motores con sistema HPI 0,20-0,30 mm en motores con otros sistemas

58

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Bloque motor

Sustitución del retén trasero del cigüeñal Herramientas especiales Descripción

99 410

Herramienta de montaje

Figura

Tablero de herramientas D5

99 410

116 247

Número

1 Desmonte el volante motor según se indica en la sección Desmontaje del volante.

01_1356

2 Extraiga el retén del cigüeñal con un destornillador. Procure no rayar las superficies de unión de la campana del volante y el cigüeñal.

Nota: El retén del cigüeñal debe montarse bien seco y no debe lubricarse. El casquillo del retén no debe desmontarse hasta justo antes de montar el retén de cigüeñal en el motor. 3 Sustituya el retén del cigüeñal con la herramienta 99 410. Coloque el retén en la herramienta y fije la herramienta con los tornillos. 4 Gire la herramienta a derechas hasta que haga tope para conseguir la correcta posición del retén del cigüeñal.

116 612

5 Monte el volante motor según se indica en la sección Montaje del volante.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

59

Bloque motor

Sustitución del cojinete de árbol de levas Herramientas especiales Número 99 373

Descripción Útil de desmontaje del cojinete del árbol de levas

99 003

Cilindro hidráulico

99 004

Bomba hidráulica de accionamiento neumático

Figura

Tablero de herramientas D5

H1 109 403

99 003

109 402

H1

1 Desmonte el árbol de levas según se indica en la sección Desmontaje del árbol de levas. 2 Desmonte la tapa del árbol de levas de la parte delantera del motor. Nota: Limpie con un trapo los bordes y las superficies de asiento alrededor de los cojinetes anteriores para evitar dañar las superficies al montar los cojinetes nuevos. 3 Limpie las superficies de los asientos de los cojinetes alrededor de los cojinetes antiguos.

60

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Bloque motor

Nota: El rebajo de la junta del cojinete deberá apuntar hacia la parte delantera del motor.

109 690

4 Coloque los nuevos cojinetes en el espacio entre los asientos de los cojinetes de los árboles de levas.

Herramienta 99 373

5 Coloque las tuercas de brida en la varilla roscada de la herramienta 99 373, como se indica en la ilustración.

1

2

4

3

5

1 Varilla roscada con ocho tuercas de brida 2 Mandriles 3 Brida

6

7 8

164 328 492 656 109 297

820 984

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

61

Bloque motor

6 Introduzca el extremo de la varilla roscada con la tuerca de brida número 1 desde el borde trasero del motor hasta pasado el asiento de cojinete situado en la posición más atrasada. Introduzca la varilla más allá de los asientos de cojinete y los nuevos cojinetes hasta que la tuerca de brida 1 sobresalga por la parte delantera del motor.

7 Atornille con firmeza la pieza embridada de la herramienta 99 373 en el cilindro hidráulico 99 003 con dos tornillos M6x12. Presione el cilindro 99 003 si no se encuentra en posición neutral.

8 Atornille la brida con firmeza al cilindro hidráulico en la parte trasera del motor con dos M10x25. 9 Enrosque la tuerca de brida 8 de la herramienta 99 373 en la varilla roscada.

62

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01:03-02

Bloque motor

10 Coloque un cojinete nuevo sobre la varilla, en la parte delantera del motor. 11 Coloque el mandril en la varilla roscada y los cojinetes sobre el mandril.

109 689

Nota: Se debe girar el rebajo de la junta del cojinete para que apunte hacia la brida del mandril. Fije el cojinete en el mandril colocando la bola cargada por muelle en un conducto de aceite. El cojinete está correctamente colocado en el mandril cuando la bola y un orificio de centrado se encuentran centrados respecto al orificio de lubricación del cojinete.

El cojinete está correctamente colocado en el mandril cuando la bola y un orificio de centrado se encuentran centrados respecto al orificio de lubricación del cojinete. 12 Limpie la superficie de contacto del cojinete. Nota: La marca en el mandril deberá estar en la parte más elevada y vertical, de forma que el orificio de lubricación del cojinete esté centrado respecto a los conductos de aceite.

13 Sujete el mandril con el nuevo cojinete junto al anterior. Fije la varilla roscada entre el mandril y el cilindro hidráulico 99 003 apretando la tuerca de brida 8 en la varilla.

Fije la varilla roscada apretando la tuerca de brida 8.

01:03-02

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63

Bloque motor

Nota: El cojinete nuevo está en la posición correcta antes de que el cojinete anterior se suelte completamente. El nuevo cojinete se encuentra en la posición correcta cuando la distancia desde el extremo delantero del bloque motor al extremo delantero del mandril equivale al valor indicado a la tabla que aparece a continuación. -12 mm significa que el mandril sobresale 12 mm del bloque motor. Tabla para la colocación correcta de cojinetes de árbol de levas Nº de cojinete de árbol de levas 1 2 3 4 5 6 7

Distancia (mm) -12 a -14 150 a 152 314 a 316 478 a 480 642 a 644 806 a 808 970 a 972

Medición del cojinete nº 1

14 Introduzca a presión el nuevo cojinete al mismo tiempo que se extrae el anterior con el cilindro hidráulico 99 003 y la bomba hidráulica 99 004. Compruebe que el cojinete está correctamente colocado midiendo su posición. 15 Golpee suavemente con un martillo de plástico para que se suelte el cojinete anterior.

64

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01:03-02

Bloque motor

16 Desmonte el mandril retirando la tuerca de brida 8 e introduciendo la varilla roscada. Nota: Los aros de los números de cojinete 2, 4 y 6 del árbol de levas tienen dos conductos de lubricación. Los demás solamente tienen el conducto inferior. 17 Compruebe que el orificio de lubricación del cojinete se encuentra centrado respecto a los conductos de lubricación del bloque motor. 18 Repita el procedimiento para los demás cojinetes. Extracción y carga del cojinete nº 2

19 Limpie la superficie de unión, utilice una junta nueva y monte la tapa del árbol de levas en la parte delantera del motor. 20 Monte el árbol de levas según se indica en la sección Montaje del árbol de levas. A continuación, compruebe el ajuste del calado de la distribución.

01:03-02

Medición del cojinete nº 2

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65

Campana del volante motor

Campana del volante motor Diagrama del despiece

26

17

20

23

7

21

19 21

22

18

17 5 9

8

24 10

25 24

4 3

12 2 1

15

13

16

14 15

16

11 6 28

27

33

32

33

30 29

1 Campana del volante motor 2 Anillo de estanqueidad 3 Tornillo 4 Arandela 5 Tornillo de brida 6 Tornillo de brida 7 Tornillo de brida 8 Tapa 9 Junta 10 Tornillo de brida 11 Tapa

66

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Argolla de izado Espárrago Espárrago Espaciador Contratuerca Sensor de revoluciones del motor Tornillo de brida Abrazadera Abrazadera Tornillo Placa de distribución

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23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

100029

31

Espárrago Pasador Tornillo de brida Cigüeñal Piñón del cigüeñal Pasador Volante motor Corona dentada Tornillo Cojinete de bolas Retén

01:03-02

Campana del volante motor

Desmontaje de la campana del volante motor 1 Desmonte el motor de arranque. 2 Desmonte la bomba de la servodirección y colóquela a un lado.

100025

3 Desmonte la campana del volante motor.

Montaje de la campana del volante motor Especificaciones Pares de apriete Tornillos de la campana del volante motor

M10: 50 Nm M12: 90 Nm

Compuesto sellador Compuesto sellador para campanas de volante motor

816 064

Herramientas Número

Descripción

Figura

Tablero de herramientas

588 189

Pistola de aire comprimido

-

-

584 117

Adaptador para cartucho

-

-

584 118

Boquilla

-

-

01:03-02

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67

Campana del volante motor

1 Retire los restos de compuesto sellador que hayan podido quedar adheridos a las superficies de unión de la campana del volante y la placa de distribución. Elimine también los restos de aceite o grasa con un producto de limpieza con base de alcohol. IMPORTANTE Limpie a fondo, las superficies de unión deben estar completamente limpias de grasa. 2 Aplique el sellador utilizando una boquilla especial en la campana del volante. El cordón de sellador debe ser entre 0,8 y 1,2 mm de ancho. Aplique el sellador como se indica en la ilustración.

IMPORTANTE Asegúrese de que se aplica sellador en el interior de los orificios de tornillo, sin que penetre sellador en el cárter. El sellador puede obturar conductos y boquillas. Esto se debe tener en cuenta especialmente en los conductos de lubricación, en los se puede bloquear el flujo de aceite al compresor de aire o la bomba de inyección.

Aplique el sellador en la campana del volante motor en el lado de la placa de distribución. Aplique sellador alrededor de los orificios de tornillos marcados con flechas. A partir del número de motor 5 747 863, se ha añadido el tornillo A y se ha eliminado el tornillo B.

IMPORTANTE El montaje debe finalizarse antes de que transcurran 25 minutos una vez aplicado el sellador. 3 Monte la campana del volante contra la placa de distribución. Nota: Los tornillos tienen tamaños y longitudes diferentes. Asegúrese de que se montan en los lugares adecuados.

68

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01:03-02

Campana del volante motor

4 Apriete los tornillos M12 a 90 Nm y los M10 a 50 Nm.

M10 x 30 M10 x 60 M10 x 30

M10 x 30

M10 x 30

M10 x 30

100 053

M10 x 30

M10 x 30

Campana del volante motor y placa de distribución, hasta el número de motor (inclusive): Scania Södertälje 6 123 709 Scania Latinoamérica 3 138 538

120 594

M10 x 60

M10 x 60

Campana del volante motor y placa de distribución, a partir del número de motor (inclusive): Scania Södertälje 6 123 710 Scania Latinoamérica 3 138 539

M10 x 60

M12

01:03-02

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100050

M12

69

Campana del volante motor

5 Monte la bomba de la servodirección 6 Monte el motor de arranque.

M10 x 60

M10 x 60

M10 x 60

Motores con bomba de inyección

70

120 596

M10 x 80

M10 x 80

M10 x 45

120 595

M10 x 30

M10 x 30

Motores con inyector-bomba

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01:03-02

Accionamiento del ventilador

Accionamiento del ventilador La descripción siguiente corresponde a un diseño anterior. Se aplica hasta el número de motor (inclusive): Scania Södertälje 5719193 Scania Zwolle 5719106 Scania Angers 5718890 El nuevo diseño se describe en la sección Retén delantero del cigüeñal.

Desmontaje del piñón del ventilador 1 Desmonte el ventilador y la correa. 2 Desmonte el cárter. 3 Retire el tornillo de la polea. 4 Desmonte el portacojinetes del ventilador con la polea.

Montaje del piñón del ventilador Pares de apriete Tornillo de la polea

290 Nm

Tornillos del cárter

30 Nm

1 Monte el portacojinetes del ventilador en el motor. 2 Monte el tornillo de la polea. Apriete el tornillo a 290 Nm.

290 Nm

3 Monte el cárter. Apriete los tornillos a 30 Nm.

01:03-02

01_1383

4 Monte el ventilador y la correa.

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71

Accionamiento del ventilador

Sustitución del cojinete del ventilador Herramientas especiales Número

Descripción

Figura

Tablero de herramientas

87 752

Mandril

-

98 334

Sufridera

-

98 433

Mandril de centrado

-

98 622

Mandriles de empuje

D1

98 647

Mandril de apoyo

G2

Otras herramientas Descripción

587 318

Extractor

587 321

Extractor

Figura

Tablero de herramientas 113 172

Número

72

-

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01:03-02

Accionamiento del ventilador

Desmontaje 1 Retire el tornillo de la polea y extraiga la polea con el extractor 587 321 y mandril de apoyo 98 647. 98 647

01_1373

587 321

2 Quite el retén.

98 622

01_1374

3 Empuje hasta extraer el husillo del alojamiento del piñón del ventilador con el mandril 98 622.

4 Extráiga el anillo interior de cojinete del husillo utilizando los extractores 587 318 y 587 319, así como el mandril 98 647.

587 319

01_1375

98 647

587 318

5 Coloque el anillo interior de cojinete extraido sobre el cojinete en la carcasa del ventilador. Extraiga el cojinete de la carcasa del ventilador. Utilice el mandril 87 752 y la sufridera 98 334.

87 752

01_1376

98 334

01:03-02

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73

Accionamiento del ventilador

Montaje 1 Introduzca a presión un cojinete de bolas nuevo en el alojamiento del piñón del ventilador con el mandril 98 433 y la sufridera 98 334.

98 433

01_1380

98 334

01_1381

2 Monte el retén.

3 Empuje con el husillo introduciéndolo en el alojamiento.

01 1382

4 Presione la polea en el husillo del piñón del ventilador.

74

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01:03-02

Retén delantero del cigüeñal

Sustitución del retén delantero del cigüeñal Esta descripción se aplica hasta el número de motor (inclusive): Scania Södertälje 5719194 Scania Zwolle 5719107 Scania Angers 5718891 Ventilación del cárter y retén delantero del cigüeñal

22 21 24

23 20 19

14

15

16

17

18 13 12 11

4

10 9 8 7 3

5

6

108 968

2

1

1 2 3 4 5 6 7 8

Tuerca Ventilador Espárrago Tornillo de brida Polea Retén de eje Tornillo de brida Carcasa

01:03-02

9 10 11 12 13 14 15 16

Pasador Junta Cubierta protectora Remache Muñón del eje Tornillo de brida Tapa Diafragma

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17 18 19 20 21 22 23

Tubo flexible Abrazadera Junta tórica Tubo Tornillo de brida Junta Amortiguador de vibraciones 24 Tornillo de brida

75

Retén delantero del cigüeñal

Pares de apriete Tornillos del tubo de ventilación del cárter a la culata

12 Nm

Tornillos del amortiguador de vibraciones

135 Nm+/-20%

Herramientas especiales Número 99 374

Descripción Empujador de retenes del cigüeñal

Figura

Tablero de herramientas D5

Desmonte el radiador según la descripción indicada en el Grupo 02, Sistema de refrigeración. 5 Desmonte el aro del ventilador y el ventilador. Mantenga el ventilador en vertical. Nota: El retén del cigüeñal queda sellado en la polea. Manipule la polea con cuidado.

108 969

6 Desmonte la correa y la polea.

Superficie de unión del retén del cigüeñal

76

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01:03-02

Retén delantero del cigüeñal

7 Retire el anillo de estanqueidad con un destornillador. Procure no dañar la superficie de unión de la carcasa. 8 Limpie con un trapo el asiento del anillo de estanqueidad en la carcasa. Nota: El retén del cigüeñal debe montarse bien seco y no debe lubricarse. El casquillo del retén no debe desmontarse hasta justo antes de montar el retén de cigüeñal en el motor. 9 Coloque el retén nuevo en la herramienta 99 374 e introdúzcalo a presión apretando los tornillos alternativamente. El retén está bien montado cuando la herramienta hace tope.

10 Retire la herramienta. Monte los tornillos en los orificios roscados y utilice como palanca para facilitar el desmontaje.

El retén está bien montado cuando la herramienta hace tope.

11 Limpie con un trapo la superficie de unión de la polea y móntela inmediatamente a continuación. 12 Monte la correa del ventilador. 13 Monte el ventilador y el aro del ventilador. 14 Monte el radiador según la descripción indicada en el Grupo 02, Sistema de refrigeración.

01:03-02

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77

Ventilación del cárter cerrada

Ventilación del cárter cerrada Localización de averías Aumento de los gases procedentes de la camara de combustión Los gases procedentes de la cámara de combustión forman el flujo de gases que pasa a través del cárter del motor y sale a través del sistema de ventilación del cárter. El sistema de ventilación del cárter cerrada es muy sensible a las variaciones de volumen de los gases procedentes de la cámara de combustión. Si estos gases aumentan, el flujo de gas que pasa a través del sistema de ventilación del cárter aumentará también. En este caso, los gases del cárter pueden absorver pequeñas gotas de aceite del cárter. Cuando aumenta la cantidad de aceite, el separador de aceite no podrá realizar su función adecuadamente. El aceite penetrará junto con el aire en el sistema de aire de admisión. El aumento de los gases procedentes de la cámara de combustión puede deberse a la existencia de fugas en los segmentos de pistón, guías de válvula, turbocompresor o compresor. Las fugas de gas del sistema de aire de admisión al cárter también producen un aumento de los gases procedentes de la cámara de combustión y, en consecuencia, aumenta también la entrada de aceite a través del sistema de ventilación del cárter. Exceso de aceite en el cárter Si el motor tiene demasiado aceite, éste salpicará por todo el cárter hasta pulverizarse. De esta forma, los gases del cárter contendrán grandes cantidades de aceite pulverizado que el sistema de ventilación del cárter no podrá separar. Como consecuencia, se producirá un gran aumento de la cantidad de aceite en el sistema de ventilación del cárter.

78

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01:03-02

Ventilación del cárter cerrada

Entradas de aire en el cárter Si el sistema de ventilación del cárter cerrada funciona adecuadamente, deberá haber mantenerse cierto nivel de vacío en el cárter. Si penetra aire del exterior en el cárter, aumentará el flujo de gases procedentes del cárter a través del sistema de ventilación del cárter. Este fenómeno es equivalente al aumento de gases procedentes de la cámara de combustión y producirá también un aumento de la cantidad de aceite. La entrada de aire en el cárter puede producirse porque: •

la tapa del tubo de llenado de aceite no está bien sujeta.



el tapón de goma del mango de la varilla de nivel no está bien colocado.

Para sellar el racor de la varilla de nivel de aceite, realice la operación siguiente:

2 Presione hacia abajo la varilla dentro del motor hasta que haga tope contra el tubo de plástico.

111 675

1 Tire el retén de goma, en el punto indicado por la flecha, hacia el mango de la varilla.

3 Empuje el retén de goma hasta que quede pegado al tubo de plástico.

Daños en el turbocompresor Si el turbocompresor está dañado puede entrar aceite en el sistema de aire de admisión. Remítase al Manual de servicio 01:03-02, Turbocompresor, para realizar una comprobación del turbocompresor.

01:03-02

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79

Ventilación del cárter cerrada

Sustitución del diafragma 1 Desmonte la correa.

01_1377

2 Desmonte la polea loca en el alojamiento del piñón del ventilador.

01 1378

3 Desmonte la tapa del sistema de ventilación del cárter.

4 Desmonte el diafragma y el muelle. El muelle ha sido eliminado de producción desde enero de 1999. En los vehículos equipados con muelle, no es necesario volver a montarlo. 5 Monte el diafragma nuevo. 6 Monte la tapa. 7 Monte la polea loca.

80

120 015

8 Monte la correa.

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01:03-02

Mecanismo del cigüeñal

Mecanismo del cigüeñal Diagrama del despiece 2 3 4

13 1

6 5

5

7 9

14 8

12

15

9 10 120914

11

1 2 3 4 5 6 7 8

Pistón Segmento de compresión Segmento de compresión Segmento rascador Retén Bulón Biela Casquillo de cojinete

01:03-02

9 10 11 12 13 14 15

Casquillo de cojinete Tapa de cojinete Tornillo de brida Cigüeñal Junta tórica Camisa Junta tórica

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Mecanismo del cigüeñal

Desmontaje de los pistones 1 Desmonte la culata según se indica en la sección Desmontaje de la culata. 2 Desmonte el cárter. 3 Desmonte la boquilla de refrigeración de pistones de la culata. IMPORTANTE La boquilla de refrigeración de pistones no debe resultar dañada. El chorro de aceite debe impactar en el pistón en el lugar exacto. Si no lo hace, el pistón se calienta demasiado, lo que provoca la avería del motor. Las boquillas desgastadas no se deben rectificar, sustitúyalas si es necesario. 4 Desmonte la tapa y los casquillos de cojinete de biela. Proteja el conducto de lubricación del cigüeñal con cinta aislante, con la cara adherente hacia el cigüeñal. 5 Marque el pistón antes de desmontarlo, la biela también debe marcarse. Estos componentes debe montarse en el mismo lugar y posición en que estaban. Extraiga el pistón y la biela. Nota: Compruebe siempre la biela como se describe en el apartado Comprobación de la biela, si el cilindro se ha gripado, se ha llenado de agua o tiene una válvula defectuosa. Las bielas torcidas no se deben enderezar.

82

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01:03-02

Mecanismo del cigüeñal

Montaje de los pistones Pares de apriete Tornillos del cárter

30 Nm

Tornillos de biela

20 Nm + 90°

Boquilla de refrigeración de pistones

23 Nm

Herramientas especiales Descripción

98 212

Compresor de segmentos

Figura

Tablero de herramientas D3

98 212

110 060

Número

1 Lubrique el pistón, los segmentos, la camisa y el compresor de segmentos con aceite de motor. 2 Desmonte la protección de la muñequilla y lubríquela. 3 Gire los segmentos para que las hendiduras de los segmentos queden distribuidas alrededor del pistón. 4 Monte el casquillo del cojinete superior de la biela en la biela y lubrique la superficie del cojinete.

01:03-02

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83

Mecanismo del cigüeñal

120 029

5 Monte la biela y el pistón. La flecha del pistón debe apuntar hacia la parte delantera del motor. Se aplica a pistones de aluminio solamente, los pistones de acero son simétricos. Fije el compresor de segmentos 98 212 y empuje el pistón para introducirlo en el cilindro.

6 Introduzca el casquillo en la tapa del cojinete de biela, lubrique la superficie del cojinete y monte la tapa del cojinete de biela.

La flecha debe apuntar hacia la parte delantera del motor.

7 Lubrique los tornillos, móntelos y apriételos a 20 Nm + 90°. 8 Monte la boquilla de refrigeración de pistones. Par de apriete: 23 Nm. IMPORTANTE La boquilla de refrigeración de pistones no debe resultar dañada. El chorro de aceite impactar en el pistón en el lugar exacto. Si no lo hace, el pistón se calienta demasiado, lo que provoca la avería del motor. Las boquillas desgastadas no se deben rectificar, sustitúyalas si es necesario. 9 Monte el cárter. Apriete los tornillos a 30 Nm. 10 Monte la culata. Apriete los tornillos de la culata según el procedimiento indicado en la sección Montaje de la culata.

84

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01:03-02

Mecanismo del cigüeñal

Sustitución de los pistones Especificaciones Segmentos Número de segmentos de compresión

2

Holgura: 1er segmento (superior), motores con pistones de aluminio

0,35 - 0,60 mm

1er segmento (superior), motores con pistones de acero

0,50 -0,75 mm

2º segmento

0,45 - 0,65 mm

Juego máximo en rebaje, 2º segmento

0,25 mm

Número de segmentos rascadores

1

Holgura

0,40 - 0,65 mm

Juego máximo en rebaje

0,25 mm

Coloque los segmentos con la marca "TOP" de forma que la marca quede en la cara superior. Herramientas especiales Descripción

87 362

Mandril

Figura

Tablero de herramientas D3

87 362

110 315

Número

Otras herramientas Descripción

587 309

Expansor de segmentos

Figura

Tablero de herramientas D3

106 796

Número

01:03-02

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85

Mecanismo del cigüeñal

100 209

1 Sujete la biela en un tornillo de banco con mordazas blandas. Retire los retenes del bulón.

2 Extraiga el bulón del pistón con el madril 87 362.

100 210

87 362

3 Desmonte los segmentos con la herramienta 587 309. Procure no arañar la superficie de la falda del pistón con los segmentos.

587 309

4 La capa de grafito puede desaparecer si se lavan los pistones recubiertos de grafito en un equipo de lavado. Esto no tiene importancia si se han utilizado durante algún tiempo. Sin embargo, los pistones deben lavarse con precaución, por ejemplo con aguarrás. 5 Limpie el pistón y los segmentos sin rayar los lados de las ranuras. Limpie los orificios de lubricación con una broca adecuada.

86

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01:03-02

Mecanismo del cigüeñal

6 Compruebe que la holgura de los segmentos no supere el valor permitido. Coloque los segmentos de los pistones en la camisa y mida la holgura utilizando una galga. Remítase al apartado de Especificaciones para la holgura permitida. 7 Monte los segmentos con la herramienta 587 309. El segmento rascador lleva incorporado un expansor. Los segmentos con la marca TOP deben colocarse de forma que la marca quede en la cara superior. 8 Lubrique todos los cojinetes, el orificio del bulón del pistón y el bulón antes del montaje. 9 Monte la falda de pistón en la cabeza de pistón y monte uno de los retenes del bulón del pistón.

120 029

10 Monte el pistón en la biela de forma que la flecha del pistón apunta hacia la parte delantera del motor. Se aplica a pistones de aluminio solamente, los pistones de acero son simétricos.

La flecha debe apuntar hacia la parte delantera del motor. Extremo corto de la biela en el lado izquierdo.

11 Introduzca el bulón del pistón con la herramienta 87 362 y monte el segundo retén del bulón del pistón.

01:03-02

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87

Mecanismo del cigüeñal

Comprobación de las bielas Especificaciones Tornillos de biela

20 Nm +90°

Biela y tapa de cojinetes marcadas del 1 al 6 Herramientas Número

Descripción

Figura

587 110

Dispositivo de control

Tablero de herramientas -

Compruebe las bielas con la herramienta especial 587 110. Asegúrese de que no está dañado el casquillo del bulón del pistón y proceda del modo siguiente: 1 Monte la tapa de cojinete de biela según las marcas y apriete los tornillos a 20 Nm + 90°. 2 Monte la biela en la herramienta con el expansor y coloque el bulón del pistón correspondiente en su casquillo. 3 A continuación, coloque el indicador en el bulón del pistón.

88

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01:03-02

Mecanismo del cigüeñal

01 1216

Compruebe si la biela está retorcida, con los brazos del indicador en posición horizontal.

Comprobación de si la biela está retorcida

La distancia entre los brazos del indicador en la herramienta que se indica en la ilustración es de 75 mm. La distancia entre uno de los brazos del indicador y la superficie de medición debe ser 0,1 mm como máximo, al utilizar esta herramienta. Compruebe utilizando una galga.

01_1215

Compruebe si la biela está retorcida, con los brazos del indicador en posición vertical.

Comprobación de si la biela está doblada

01_1227

Compruebe también si la biela está doblada en forma de S. Compruébelo midiendo la distancia entre la parte exterior del casquillo de la biela y la superficie plana de la herramienta. Gire la biela y mida la distancia correspondiente. La diferencia no debe sobrepasar los 0,6 mm.

Comprobación de si la biela está doblada en forma de S

01:03-02

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89

Mecanismo del cigüeñal

Casquillo del cojinete de biela Sustitución Herramientas especiales Número

Descripción

Figura

99 403

Útil de sustitución de casquillos de cojinete

99 403

3

2

115 527

1

Utilice la herramienta 99 403 cuando sustituya el casquillo de cojinete. La herramienta se compone de tres piezas:

99 403

3

1. Placa de empuje con pasador guía 2. Mandriles 3. Soportes

90

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1 2

115 527

Hay diferentes tipos de soporte, dependiendo del tipo de motor. El soporte marcado con la letra D es para los motores DC11 y DSC/DC12.

01:03-02

Mecanismo del cigüeñal

115 528

1 Coloque la biela en el plato de empuje de manera que el extremo ancho de la biela se apoye en el soporte D. Gire el mandril con menor diámetro empujando sobre el casquillo de cojinete hasta extraerlo.

115 529

2 Gire el mandril y monte un cojinete nuevo. Introduzca a presión el casquillo de cojinete.

Después de introducir de nuevo casquillo, se debe girar-rectificar. Para hacerlo se requiere un equipo especial. Las medidas se indican en la ilustración.

d

0.008 A

A

115 537

0.007 0.008

Diámetro, d = 54,030-54,043 mm. Calidad de la superficie 0,6 Ra.

01:03-02

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91

Volante motor

Volante motor Desmontaje del volante motor Herramientas especiales Descripción

Figura

87 368

Tornillos de extracción

Tablero de herramientas AM1, D3, B1, AD1D3

87 368

00 1805

Número

1 Desmonte el/los sensor(es) de revoluciones del motor de la campana del volante motor.

87 368

2 Retire los tornillos del volante motor.

01_1355

3 Extraiga el volante motor del cigüeñal con los tornillos de extracción 87 368.

92

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01:03-02

Volante motor

Montaje del volante motor Especificaciones Pares de apriete Tornillos del volante motor

130 Nm + 90°

Herramientas especiales Número

Descripción

Figura

99 324

Pasadores guía

99 321

Herramienta de bloqueo del volante motor en motores con bomba de inyección

99 411

Herramienta de bloqueo del volante motor en motores con inyector-bomba

Tablero de herramientas D5

100335

99 324

D5

00 1549

99 321

D5

116 489

99 411

01:03-02

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93

Volante motor

1 Monte los dos pasadores guía 99 324 en el volante motor. 2 Monte el volante en el cigüeñal.

99 324 3 Bloquee el volante motor con la herramienta:

01_1358

IMPORTANTE Utilice siempre tornillos nuevos.

99 411

99 321 en motores con bomba de inyección

120 167

99 411 en motores con inyector-bomba

Bloqueo del volante motor en motores con inyector-bomba

4 Apriete tornillos alternativamente a 130 Nm y después 90° más. 5 Monte el/los sensor(es) de revoluciones del motor del motor.

94

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01:03-02

Volante motor

Cojinete de apoyo Sustitución Herramientas especiales Descripción

99 250

Mandril

Figura

Tablero de herramientas D3,C4

99 250

112 640

Número

1 Retire los retenes situados a ambos lados del cojinete de apoyo.

99 250

2 Golpee suavemente para extraer el cojinete de apoyo del volante motor con el mandril 99 250. 3 Monte el retén interior y monte el cojinete de apoyo nuevo con el mandril 99 250.

01_1392

4 Monte el retén exterior.

01:03-02

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95

Volante motor

Corona dentada Sustitución Especificaciones Caliente la corona dentada a 100 - 150 °C antes de montarla.

Sustituya la corona dentada del volante motor si los dientes están tan desgastados que no engrana el piñón del motor de arranque. 1 Haga una ranura tan profunda como sea posible en la corona dentada y divídala con un cincel. Desmonte la corona dentada del volante.

!

ADVERTENCIA

Utilice gafas protectoras por las partículas metálicas que se desprenden.

2 Limpie las superficies de contacto del volante con un cepillo de alambre. 3 Caliente la corona dentada nueva a 100 150 °C por toda la circunferencia. 4 Coloque la corona dentada calentada en el volante motor de forma que el número de pieza grabado esté en el lado que apunta al motor al montar el volante motor. Asegúrese de que la corona dentada quede bien fija contra el volante. En caso necesario, golpee la corona dentada para hacer que descienda con un mazo de plástico. 5 La corona dentada no debe enfriarse rápidamente, se debe dejar enfriar a temperatura ambiente.

96

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01:03-02

Cigüeñal

Cigüeñal Desmontaje del cigüeñal 1 Desmonte el piñón del cigüeñal según se indica en la sección Desmontaje del piñón del cigüeñal. 2 Desmonte el piñón del ventilador según se indica en la sección Desmontaje del piñón del ventilador. 3 Desmonte el cárter de aceite, la tubería de aspiración de aceite junto con el filtro y la bomba de aceite. 4 Desmonte los pistones y las bielas según se indica en la sección Desmontaje de bielas y pistones. 5 Retire las tapas de cojinete de bancada y los cojinetes. Nota: Los cojinetes de bancada y las tapas de los cojinetes están marcados para volver a montarlos en los mismos lugares.

100147

6 Extraiga el cigüeñal.

01:03-02

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97

Cigüeñal

Montaje del cigüeñal Pares de apriete Tornillos de las tapas de los cojinetes

50 Nm + 90°

Se deben limpiar todos los componentes antes de montarlos. 1 Coloque los casquillos de los cojinetes en los asientos de los cojinetes de bancada en el bloque motor y, a continuación, lubrique la superficie de los cojinetes con aceite de motor.

100148

Nota: No se debe lubricar la superficie exterior de los casquillos de cojinete.

2 Coloque el cigüeñal. 3 Introduzca los cojinetes de bancada en las tapas de los cojinetes y móntelos.

100149

Nota: Monte los cojinetes y las tapas en el mismo lugar en que estaban. 4 Apriete los tornillos de las tapas a 50 Nm + 90º.

6 Monte el cárter de aceite, la tubería de aspiración de aceite junto con el filtro y la bomba de aceite. 7 Monte el piñón del ventilador según se indica en la sección Montaje del piñón del ventilador.

50 Nm + 90

90

o 100150

5 Monte los pistones y las bielas según se indica en la sección Montaje de bielas y pistones.

8 Monte el piñón del cigüeñal según se indica en la sección Montaje del piñón del cigüeñal.

98

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01:03-02

Cigüeñal

Mecanizado del cigüeñal

120 164

1 Mida los gorrones de apoyo del cigüeñal. Utilice un micrómetro para medir dos diámetros en ángulo recto uno respecto a otro. Si uno de estos diámetros está por debajo del límite mínimo indicado, se deberá considerar la opción de rectificar el cigüeñal. Se debe comprobar la presión de aceite, ya que se ve afectada por factores como el desgaste de los cojinetes de bancadas y los cojinetes de biela.

Medición del cigüeñal

Al rectificar, se deben mantener las dimensiones mínimas indicadas. Existen cojinetes disponibles para estos tamaños.

120 165

Es importante que el radio de unión de los apoyos sea el adecuado.

Después de haber rectificado los apoyos, deberá redondear y pulir las boquillas de los orificios de lubricación en la superficie de los cojinetes.

01:03-02

Mida el radio de unión con una plantilla.

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99

Cigüeñal

Dimensiones Pistas de cojinete de bancada Diámetro estándar

107,978 - 108,000 mm

Diámetro subdimensionado 1

107,728 - 107,750 mm

Diámetro subdimensionado 2

107,428 - 107,500 mm

Diámetro subdimensionado 3

107,228 - 107,250 mm

Diámetro subdimensionado 4

106,978 - 107,000 mm

Radio de unión

4,75 - 4,85 mm

Calidad de la superficie

0,25 Ra

Muñequillas de biela Diámetro estándar

86,978 - 87,000 mm

Diámetro subdimensionado 1

86,728 - 86,750 mm

Diámetro subdimensionado 2

86,478 - 86,500 mm

Diámetro subdimensionado 3

86,228 - 86,250 mm

Diámetro subdimensionado 4

85,978 - 86,000 mm

Radio de unión

4,8 - 5,2 mm

Calidad de la superficie

0,25 Ra

Anchura máx.

56,05

Juego radial

0,051 -0,114 mm

Arandelas de empuje

100

Grosor estándar

3,370-3,430 mm

Grosor sobredimensionado 1

3,450-3,510 mm

Grosor sobredimensionado 2

3,500-3,560 mm

Grosor sobredimensionado 3

3,630-3,690 mm

Grosor sobredimensionado 4

3,880-3,940 mm

Juego axial

0,138-0,380 mm

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

101

Distribución

Distribución Diagrama del despiece

A = Componentes en motores con bomba de inyección

102

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Distribución

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Árbol de levas Pasador Cojinete de árbol de levas Brida de guía Tornillo de brida M10 x 30 Arandela de empuje Piñón del árbol de levas Tornillo de brida M10 x 40 Piñón del compresor Piñón de la bomba hidráulica Tornillo M18 x 120 Eje Piñón intermedio Cojinete de bolas Retén Casquillo separador Tornillo Eje

01:03-02

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

Piñón del cigüeñal Piñón de la bomba de aceite Piñón intermedio Retén Eje Casquillo separador Taqué de rodillo Retén Tornillo de brida Tornillo tipo banjo Eje Varilla de empuje Casquillo Retén Varilla de empuje Casquillo separador Piñón de la bomba de inyección Taqué de rodillo

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103

Distribución

Desmontaje del piñón intermedio Herramientas especiales Descripción

Figura

Tablero de herramientas

99 074

Útil de percusión

D1

99 309

Herramienta de giro del volante motor

D5

100330

Número

Otras herramientas Número

Descripción

587 526

Extractor

Figura

Tablero de herramientas -

Los piñones de la distribución consisten en uno o dos piñones intermedios dependiendo del modelo. El desmontaje de los piñones se realiza de la misma forma. 1 Gire el cigüeñal de modo que el cilindro nº 1 se encuentre cerca del PMS. Fije la herramienta 99 309 y una barra de bloqueo en el piñón de arranque del volante motor.

01_1388

99 309

104

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Distribución

2 Desmonte el volante motor según se indica en la sección Desmontaje del volante. 3 Desmonte la campana del volante motor según se indica en la sección Desmontaje de la campana del volante. min 20

4 Fabrique un bloque roscado como el que aparece en el dibujo.

15−20 100054

M10

587 526 99 074

IMPORTANTE Antes de desmontar el piñón intermedio, no debe girarse el árbol de levas ni el cigüeñal. De lo contrario, se pueden producir daños al chocar los pistones con las válvulas.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

01 1359

5 El eje en el que se está situado el piñón tiene una ranura. Monte el extractor 587 526, el útil de percusión 99 074 y el bloque roscado. Afloje el piñón y el eje.

105

Distribución

Montaje del piñón intermedio Pares de apriete Tornillos del piñón intermedio

50 Nm + 60°

100055

1 Compruebe que el cilindro número 1 está cerca del PMS. Las marcas del piñón del árbol de levas y del piñón del cigüeñal deberán apuntar hacia el centro del piñón intermedio.

2 Monte el piñón intermedio contra el piñón del árbol de levas y contra el piñón del cigüeñal de forma que las marcas coincidan unas con otras. 3 Monte el segundo piñón intermedio.

5 Monte la campana del volante motor según se indica en la sección Montaje de la campana del volante. 6 Monte el volante motor según se indica en la sección Montaje del volante.

106

 Scania CV AB 2005, Sweden

50 Nm + 60

o

60

115 764

4 Apriete los tornillos del piñón intermedio a 50 Nm + 60°.

01:03-02

Distribución

Sustitución del cojinete del piñón intermedio para el compresor

Herramientas especiales Descripción

87 348

Mandril

87 592

Mandril

Figura

Tablero de herramientas AM1

87 348

104 862

Número

-

110 331

87 592

1 Quite el retén. 2 Extraiga el conjunto del cojinete del piñón. 3 Extraiga el apoyo del eje del cojinete.

5 Monte a presión el anillo en el apoyo del eje.

01 1360

4 Monte a presión el apoyo del eje en un cojinete nuevo con la herramienta 87 348. No presione sobre la pista exterior.

6 Monte a presión el conjunto del cojinete en el piñón intermedio. Utilice la herramienta 87 592. 7 Monte el retén.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

107

Distribución

Sustitución del cojinete del piñón intermedio para el árbol de levas

Herramientas especiales Descripción

87 348

Mandril

87 592

Mandril

Figura

Tablero de herramientas AM1

87 348

104 862

Número

-

110 331

87 592

1 Extraiga el eje del cojinete. 2 Presione el casquillo de la pista interior del cojinete del eje y extraiga el retén. 3 Coloque la pista interior del cojinete en el cojinete y extraiga, presionando, el cojinete con el mandril 87 348. 4 Introduzca a presión un cojinete nuevo en el apoyo del eje con el mandril 87 348.

87 592

5 Introduzca a presión el cojinete y el apoyo del eje en el piñón intermedio utilizando el mandril 87 592.

01_1361

Nota: No presione sobre la pista exterior.

6 Monte el retén. 7 Monte a presión el anillo espaciador en el apoyo del eje. Asegúrese de que el apoyo del eje esté sobre la parte plana de la prensa hidráulica.

108

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Distribución

Desmontaje del piñón del árbol de levas Herramientas especiales Descripción

Figura

99 309

Herramienta de giro del volante motor

Tablero de herramientas -

100330

Número

1 Gire el cigüeñal de modo que el cilindro nº 1 se encuentre cerca del PMS. Fije la herramienta 99 309 y una barra de bloqueo en el piñón de arranque del volante motor. 2 Desmonte el volante motor según se indica en la sección Desmontaje del volante.

99 309

3 Desmonte la campana del volante motor según se indica en la sección Desmontaje de la campana del volante. 01_1388

4 Desmonte del piñón intermedio. IMPORTANTE Antes de desmontar el piñón intermedio, no debe girarse el árbol de levas ni el cigüeñal. De lo contrario, se pueden producir daños al chocar los pistones con las válvulas.

01 1363

5 Desmonte el piñón del árbol de levas.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

109

Distribución

Montaje del piñón del árbol de levas

Pares de apriete Tornillos para el piñón del árbol de levas

63 Nm

1 Monte el piñón intermedio según se indica en la sección Montaje del piñón intermedio, pasos 1-2. 2 Monte el piñón del árbol de levas y apriete los tornillos a 63 Nm. 3 Monte la campana del volante motor según se indica en la sección Montaje de la campana del volante.

01 1364

4 Monte el volante motor según se indica en la sección Montaje del volante.

110

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Distribución

Desmontaje del piñón del cigüeñal Herramientas especiales Descripción

Figura

99 309

Herramienta de giro del volante motor

Tablero de herramientas -

100330

Número

1 Gire el cigüeñal de modo que el cilindro nº 1 se encuentre cerca del PMS. Fije la herramienta 99 309 y una barra de bloqueo en el piñón de arranque del volante motor. 2 Desmonte el volante motor según se indica en la sección Desmontaje del volante.

99 309

3 Desmonte la campana del volante motor según se indica en la sección Desmontaje de la campana del volante. 01_1388

4 Retire del piñón intermedio. IMPORTANTE Antes de desmontar el piñón intermedio, no debe girarse el árbol de levas ni el cigüeñal. De lo contrario, se pueden producir daños al chocar los pistones con las válvulas.

01 1365

5 Desmonte el piñón del cigüeñal

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

111

Distribución

Montaje del piñón del cigüeñal 1 Monte el piñón del cigüeñal. 2 Monte el piñón intermedio según se indica en la sección Montaje del piñón intermedio, pasos 1-2.

4 Monte el volante motor según se indica en la sección Montaje del volante.

112

 Scania CV AB 2005, Sweden

01 1366

3 Monte la campana del volante motor según se indica en la sección Montaje de la campana del volante.

01:03-02

Distribución

Desmontaje del árbol de levas 1 Desmonte el volante motor según se indica en la sección Desmontaje del volante. 2 Desmonte la campana del volante motor según se indica en la sección Desmontaje de la campana del volante. 3 Desmonte los balancines, las varillas de empuje y las horquillas de las válvulas. 4 Desmonte el piñón del árbol de levas. 5 Desmonte el piñón intermedio, según se indica en la sección Desmontaje del piñón intermedio, y los tornillos de la brida guía. 6 Desmonte la placa de distribución.

01_1370

7 Desmonte las tapas de los árboles de levas.

8 Desmonte los taqués de rodillos. Nota: Marque los taqués ya que debe volver a montarlos en los mismos lugares.

01_1371

9 Tire del árbol de levas hacia atrás. Procure no dañar los talones de las levas ni los cojinetes.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

113

Distribución

Montaje del árbol de levas Especificaciones Pares de apriete Tornillos de brida y tornillos tipo banjo para taqués de rodillo

32 Nm

Tornillos para piñones de árbol de levas

63 Nm

Tornillos para la placa de distribución

63 Nm

Tapas de los árboles de levas

32 Nm

Compuesto sellador Compuesto sellador para campanas de volante motor

816 064

Juego axial Juego axial permitido

0,05 -0,35 mm

Herramientas

114

Número

Descripción

Figura

Tablero de herramientas

588 189

Pistola de aire comprimido

-

-

584 117

Adaptador para cartucho

-

-

584 118

Boquilla

-

-

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Distribución

1 Monte el árbol de levas. Procure no dañar los talones de las levas ni los cojinetes.

3 Monte las tapas de los árboles de levas. Apriete los tornillos a 32 Nm. 4 Monte los tornillos de la brida guía.

01_1371

2 Lubrique con aceite de motor y monte los taqués en los mismos lugares en que estaban montados. Apriete los tornillos a 32 Nm.

Llegado este momento, se puede comprobar el juego axial: •Monte

el piñón del árbol de levas provisionalmente.

•Mida

el juego axial del árbol de levas con un indicador de cuadrante. El juego axial debe ser de 0,05 - 0,35 mm.

•Si

el juego supera el límite permitido, sustituya la arandela de empuje.

•Desmonte

01:03-02

el piñón del árbol de levas.

 Scania CV AB 2005, Sweden

115

Distribución

5 Retire los restos de compuesto sellador que hayan podido quedar adheridos en el bloque motor y en las superficies de unión de la placa de distribución. Elimine también los restos de aceite o grasa de las superficies de unión con un producto de limpieza con base de alcohol. IMPORTANTE Limpie a fondo, las superficies de unión deben estar completamente limpias de grasa.

111 347

6 Aplique el sellador utilizando una boquilla especial en el bloque motor. El cordón de sellador debe ser entre 0,8 y 1,2 mm de ancho. Aplique el sellador como se indica en la ilustración.

IMPORTANTE Asegúrese de que se aplica sellador en el interior de los orificios de tornillo, sin que penetre sellador en el cárter. El sellador puede obturar conductos y boquillas. Esto se debe tener en cuenta especialmente en los conductos de lubricación, en los se puede bloquear el flujo de aceite al compresor de aire o la bomba de inyección.

Aplicación de sellador en el bloque motor

IMPORTANTE El montaje debe finalizarse antes de que transcurran 25 minutos una vez aplicado el sellador.

01_1369

7 Monte la placa de distribución en el bloque motor. Apriete los tornillos a 63 Nm.

116

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Distribución

8 Monte el piñón intermedio según se indica en la sección Montaje del piñón intermedio. 9 Asegúrese de que las marca del piñón del árbol de levas apuntan hacia el centro del piñón intermedio. 10 Monte el piñón del árbol de levas y apriete los tornillos a 63 Nm. 11 Monte la campana del volante motor según se indica en la sección Montaje de la campana del volante. 12 Monte el volante motor según se indica en la sección Montaje del volante.

Comprobación del ajuste del calado de la distribución 1 Ajuste el cigüeñal en el PMS después de la carrera de compresión en el cilindro nº 1. 2 Monte dos indicadores de cuadrante contra las arandelas de empuje de los muelles de válvula. 3 Ajuste los balancines para eliminar el juego y 0,1 mm más (de forma que las dos válvulas permanezcan abiertas 0,1 mm). 4 Ponga a cero los dos indicadores. 5 Gire el cigüeñal una vuelta en el sentido de giro hasta que vuelva a estar en el PMS. 6 Compruebe las mediciones de los comprobadores y compárelas con los valores indicados a continuación: Altura de elevación de la válvula de admisión: 0,37-1,47 Altura de elevación de la válvula de escape: 0,16-1,16

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

117

Sistema de lubricación

Sistema de lubricación Información general Especificaciones Capacidad de aceite lubricante Capacidad de aceite lubricante

28 - 35 litros

Pares de apriete Tapón magnético del cárter de aceite

80 Nm

Tornillos del cárter de aceite

30 Nm

Tornillo tipo banjo para la boquilla de aceite para refrigeración de los pistones

23 Nm

Tapón para la válvula reductora en el filtro de aceite

40 Nm

El tapón magnético del cárter de aceite debe lubricarse antes del montaje.

118

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

Sistema de lubricación

Medición de la presión del aceite Presión de aceite Régimen de ralentí

1,6 bares

Motor caliente a 1.000 rpm

2,5 bares

Motor caliente a 2.000 rpm

4,5 - 6,0 bares

Herramientas especiales Descripción

99 362

Equipo de medición

Figura

120 908

Número

El modo de utilización del equipo de medición 99 362 se describe en la publicación 01:00-03. Hay dos modelos diferentes de filtros de aceite:

OIL

14

2 Desmonte el sensor de presión de aceite y monte el equipo de medición. Utilice el racor y el adaptador según se indica en las ilustraciones.

01:03-02

M14x1.5

 Scania CV AB 2005, Sweden

115 929

1 Desenchufe el conector del sensor de presión del aceite.

OIL

115 954

Modelo 1 (anterior)

119

Sistema de lubricación

Modelo 2 (nuevo)

14

OIL

99 412

OIL

120913

3 Monte el sensor de presión de aceite.

120

 Scania CV AB 2005, Sweden

01:03-02

115 954

2 Monte el equipo de medición con el racor y los adaptadores según se indica en las ilustraciones.

M14x1.5

120928

1 Desmonte el sensor de presión de aceite del filtro de aceite.

Sistema de lubricación

Filtro de aceite Sólo debe utilizar filtros Scania. Herramientas Número

Descripción

587 025

Llave para filtros

Figura

Tablero de herramientas M1

Utilice sólo filtros originales de Scania y sustitúyalos según nuestras instrucciones de mantenimiento.

587 025

IMPORTANTE Al desmontar el filtro de aceite, el filtro centrífugo de aceite se debe limpiar según nuestras instrucciones.

01_1389

Utilice la llave para filtros 587 025 cuando desmonte el filtro de aceite.

Desmontaje del filtro de aceite.

Si no se limpia el filtro de aceite, en poco tiempo se producirán obstrucciones que aumentarán la resistencia del flujo a través del filtro. En estos casos, la válvula de rebose del portafiltros se abrirá para derivar el flujo de aceite y que pase el filtro sin ser filtrado. El aceite lubrica y refrigera componentes como el turbocompresor. El turbocompresor gira muy rápidamente, a veces supera las 100.000 rpm. Resulta esencial que el sistema de lubricación funcione correctamente. No hay un filtro independiente para el turbocompresor, y el aceite pasa a través del filtro de aceite del motor. Si el turbocompresor recibe aceite contaminado, aumenta en gran medida el desgaste de los cojinetes.

01:03-02

 Scania CV AB 2005, Sweden

121

Sistema de lubricación

Enfriador de aceite Pares de apriete Tornillos del elemento refrigerador de aceite

26 Nm

Diagrama del despiece

1 2 3 4 5

122

Enfriador de aceite Junta tórica Junta tórica Tornillo de brida Tapa del enfriador de aceite

6 7 8 9 10

Tapón de estanqueidad Tapa Junta Tornillo Pistón

 Scania CV AB 2005, Sweden

11 12 13 14 15

Muelle Tapón Junta Junta Tornillo de brida

01:03-02

Sistema de lubricación

Sustitución de las juntas tóricas

01_1384

1 Desmonte el tapa lateral y el enfriador de aceite del bloque motor.

2 Retire los 4 tornillos que fijan el enfriador de aceite a la tapa lateral. 3 Desmonte el enfriador de aceite.

4 Sustituya las 4 juntas tóricas. 5 Monte el elemento refrigerador de aceite, atorníllelo a la tapa lateral y apriete los tornillos a 26 Nm.

01 1386

6 Atornille firmemente la tapa lateral al bloque motor.

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123

Sistema de lubricación

Filtro centrífugo de aceite Especificaciones Grosor permitido de los depósitos en la pared de la cubierta

26 mm

Pares de apriete Tuerca de seguridad de la tapa de la caja del filtro centrífugo

15 Nm

Tuerca de la cubierta del rotor

Apriete a mano.

Eje del rotor

27 Nm

Compuesto sellador Compuesto sellador

124

561 200

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Sistema de lubricación Diagrama del despiece

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Tapa del filtro de aceite Válvula de rebose Racor Racor recto Anillo de estanqueidad Junta Tornillo de brida Filtro de aceite Carcasa Tapón Pistón

01:03-02

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Muelle Tapón Junta Eje Arandela Rotor Boquilla Filtro Cubierta del rotor Tuerca Junta tórica

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23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

Tapa Junta tórica Tuerca de seguridad Argolla de izado Junta tórica Retén Junta Tornillo de brida Sensor de presión de aceite Junta

125

Sistema de lubricación

Limpieza Al efectuar la limpieza habitual del filtro de aceite, se encontrará suciedad acumulada en la cubierta del rotor. Si no es así, puede que el rotor no esté girando. Se debe localizar inmediatamente el origen de la anomalía. Si en los intervalos recomendados los depósitos sobrepasan los 20mm, se deberá limpiar la cubierta del rotor con más frecuencia.

x3

1 Desenrosque la tuerca que sujeta la cubierta exterior y quite la tuerca.

01 1286

2 Extraiga el rotor. Limpie la parte exterior. Afloje la tuerca del rotor desenróscandola unas tres vueltas para proteger el cojinete.

IMPORTANTE No se debe colocar el rotor en un tornillo de banco. No golpee nunca la cubierta del rotor. Puede dañarse y llegar a descompensarse.

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x3

01 1287

3 Si resulta difícil aflojar la tuerca del rotor, ponga el rotor boca abajo y fije la tuerca del rotor en un tornillo de banco. Gire el rotor tres vueltas a izquierdas a mano o, si no lo consigue, coloque un destornillador entre los orificios de salida.

01:03-02

Sistema de lubricación

4 Sujete con la mano la cubierta del rotor y golpee ligeramente la tuerca con la otra mano o con un mazo de plástico para que la cubierta se suelte del rotor. Nunca golpee el rotor directamente, ya que se pueden dañar los cojinetes. 5 Desmonte la tuerca y la cubierta del rotor.

01 1289

6 Desmonte el filtro del rotor. Si el filtro está agarrotado, haga palanca cuidadosamente con un destornillador en el borde inferior entre el rotor y el filtro.

7 Retire la suciedad acumulada en la cubierta del rotor con un cuchillo. 8 Lave las piezas. 9 Examine las dos boquillas del rotor. Asegúrese de que no estén bloqueadas ni dañadas. Sustituya las boquillas dañadas. 10 Asegúrese de que los cojinetes no presenten daños. 11 Coloque la junta tórica de la tapa. Sustituya la junta tórica si presenta algún daño.

01 1293

12 Ensamble las piezas y apriete con fuerza a mano la tuerca del rotor.

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127

Sistema de lubricación

13 Compruebe que el eje no esté suelto. Si está suelto, fíjelo con compuesto sellador 561 200. Limpie a fondo primero con un disolvente adecuado. Apriete el eje del rotor con la llave de vaso 98 421. Par de apriete: 27 Nm. 14 Vuelva a montar el rotor y gírelo a mano para comprobar que gira fácilmente.

01 1419

15 Examine la junta tórica de la tapa de la caja del filtro centrífugo y móntela. Apriete la tuerca de seguridad a 15 Nm.

128

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Sistema de lubricación

Bomba de aceite Pares de apriete Tornillos de la tapa de la bomba de aceite

26 Nm

Tornillos de sujeción de la bomba de aceite al bloque motor

26 Nm

Diagrama del despiece

9

10

3

10 2

1

5 4

8

6

25943

7

1 2 3 4 5

Bomba de aceite Tornillo de brida Junta Tornillo de brida Tubo de aspiración

6 7 8 9 10

Filtro de malla Anillo Tornillo de brida Tubo Anillo de estanqueidad

Si se producen fugas o alguna anomalía de la bomba de aceite, no debe repararse sino sustituirse completamente.

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Turbocompresor

Turbocompresor Diagrama del despiece 1 Tubo de aceite lubricante 2 Anillo de acoplamiento 3 Tuerca de racor

4 Racor recto 5 Anillo de estanqueidad 6 Racor recto

7 8 9 10

Junta Tubo de retorno de aceite Junta Tornillo de brida

13

12

11

25946

13

Información importante

Entrada de aceite

Sea exigente con la limpieza siempre que trabaje en el turbocompresor. Nunca deje racores de entrada o salida de aceite desprotegidos. La entrada de partículas extrañas en el portacojinetes puede producir averías graves de funcionamiento rápidamente.

Si el filtro de aire está obstruido se producirá demasiado vacío en el tubo de admisión. Puede ocurrir que el efecto de vacío haga salir aceite vaporizado del portacojinetes. Si el anillo de estanqueidad del lado de la turbina está desgastado, los gases de escape tendrán un tono azulado con el motor a ralentí. Si el tubo de vaciado del aceite del turbocompresor está dañado, se pueden producir fugas de aceite en las juntas debido a la presión del aceite lubricante.

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Turbocompresor

Partículas extrañas La entrada de partículas extrañas en la turbina o el compresor, como arena o virutas de metal, produce daños graves en los álabes. Estos daños darán lugar a la descompesación de las unidades y el desgaste de los cojinetes. La potencia del motor disminuye, y si el motor continúa en funcionamiento la reducción del suministro de aire causará el recalentamiento del motor, dando lugar a daños en el motor. Este tipo de recalentamiento no se podría detectar con el indicador de temperatura del refrigerante.

Fugas de aire y de gases de escape Incluso las fugas más pequeñas en el tubo entre el filtro de aire y el turbocompresor pueden hacer que se acumule suciedad en el rotor del compresor. Se producirá una reducción de la presión de carga, lo que aumentará la temperatura de los gases de escape y el humo, lo que, a su vez, reducirá la vida útil del motor. Las fugas en el tubo de escape entre la culata y el turbocompresor poducen también una pérdida de presión de carga.

IMPORTANTE Nunca intente enderezar un álabe que haya sufrido daños. Se desprenderá al girar el rotor y producirá la avería total del turbocompresor, dañando también el motor.

Medición de la presión de carga La presión de carga se puede medir con el programa Scania Diagnos 2.

00_1521

SCANIA Diagnos

Equipo de Scania Diagnos

Limpieza Una baja presión de carga puede deberse, por ejemplo, a la suciedad acumulada en el rotor del compresor. Retire la cubierta del compresor. Limpie el rotor del compresor con aguarrás y con un cepillo. Monte la tapa del compresor y mida de nuevo la presión de carga.

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Turbocompresor

Medición del juego radial y axial Límites de desgaste del eje de la turbina Marca Holset Juego radial

0,635 mm máx.

Juego axial

0,093 mm máx.

Marca Allied Signal Juego radial

0,157 mm máx.

Juego axial

0,119 mm máx.

Herramientas especiales Número

Descripción

Figura

98 075

Indicador de cuadrante

Tablero de herramientas D2

98 075

0 90

10

10

90

80

20

20

80

15 30

5 10

70

70

30 40

60

60 50

40

00_1637

50

Indicador de balancín

587 250

Soporte magnético

00_1569

587 107

102350

M1

La medición del juego axial y radial no suele desvelar la vida útil que le queda al turbocompresor. Sin embargo, cuando el turbocompresor presenta deficiencias de funcionamiento o resulta demasiado ruidoso, medir la presión de carga o el juego radial y axial puede indicar si existe alguna anomalía.

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Turbocompresor

Juego radial 1 Mida el juego en el rotor de la turbina y en el rotor del compresor.

100703

2 Coloque la punta del indicador de cuadrante contra el rotor de la turbina o del compresor.

3 Tire hacia arriba de los dos extremos del eje. Anote la medición.

100704

4 Presione hacia abajo sobre los dos extremos del eje. Anote la medición. La diferencia entre estas dos mediciones es el juego radial.

5 Repita las mediciones tres veces en cada lado. 6 Si alguno de los rotores roza la carcasa, aunque el juego radial no sobrepase los límites de tolerancia, se debe sustituir el turbocompresor.

Juego axial 1 Coloque la punta del indicador de cuadrante contra el extremo del eje.

3 Repita esta comprobación tres veces.

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100705

2 Empuje el eje longitudinalmente de un lado a otro y tome mediciones en las posiciones tope. La diferencia entre estas dos mediciones es el juego axial.

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Turbocompresor

Comprobaciones tras una avería Pares de apriete Tornillos del turbocompresor al colector de escape

50 Nm

Tuercas del turbocompresor al tubo de escape

50 Nm

Espárrago del colector de escape

20 Nm

Abrazaderas en V del turbocompresor al freno de escape 20 Nm IMPORTANTE Sea exigente con la limpieza siempre que trabaje en el turbocompresor. Nunca deje racores de entrada o salida de aceite desprotegidos. La entrada de partículas extrañas en los portacojinetes puede producir averías graves de funcionamiento rápidamente. 1 Asegúrese de que no se producen fugas ni penetran partículas extrañas en el tubo del filtro de aire al turbocompresor. 2 Compruebe que no hay partículas en los colectores de escape y admisión. Sustituya el intercooler. 3 Asegúrese de que todas las válvulas están en buen estado. 4 Compruebe que el tubo de retorno del turbocompresor no presenta obturaciones ni deformaciones. 5 Compruebe que el tubo de alimentación del turbocompresor no presenta obturaciones, deformaciones ni fugas al someterlo a presión. 6 Sustituya el filtro y limpie el sistema de lubricación.

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Correa de accesorios

Correa de accesorios Motor con AC y una polea loca

2

1 2 3 4 5 6

3 4 5

1

105 188

6

Tensor automático de correa Bomba de refrigerante Compresor del AC Polea loca Alternador Cigüeñal

Motor con AC y dos poleas locas

1 2 3 4 5 6

3

2

4 1 3

Tensor automático de correa Bomba de refrigerante Polea loca Compresor del AC Alternador Cigüeñal

5

105 190

6

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Correa de accesorios

Motor sin AC ni sin polea loca

2 3

1 2 3 4

Tensor automático de correa Bomba de refrigerante Alternador Cigüeñal

1 2 3 4 5

Tensor automático de correa Bomba de refrigerante Polea loca Alternador Cigüeñal

1

105 189

4

Motor sin AC con una polea loca

2 3 1

4

105 191

5

136

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