Mot-Es-0005 Procedimiento de Torqueo
October 4, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 1 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
MONTAJE ELÉCTRICO E I&C.
PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN TABLEROS DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN.
Fecha: 24/06/17
PARA INFORMACI N ....................................... .......................................
PARA DISE O ............................................ ....................................................... ...........
PARA APROBACI N ......................................... .........................................
PARA CONSTRUCCI N ....................................... .......................................
PARA PETICION OFERTA – COMPRA COMPRA ...........
SEG N CONSTRUIDO ......................................... .........................................
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 2 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
H OJ A D E R E VI SI Ó N REVISADO POR:
CONTROL DE COPIA:
Ing. Emiliano Rivera Fletes
NOMBRE
FIRMA
FECHA
APROBADO POR:
COPIA EMITID EMITIDA A A:
Ing. Omar Escobedo Muñoz
NOMBRE
FIRMA
FECHA
ELABORADO POR:
FECHA DE APLICACIÓN APLICACIÓN::
Ing. Juan Villafuerte Vargas
REVISION Nº:
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1
APROBADO APROBAD O POR: FECHA:
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 3 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
ÍNDICE 1. OBJ E TI TIVO VO
4
2. A L C A N C E
4
3. NOR N OR MA S
4
4. DE FINI FINICIONES CIONES
4
5. R E S P O N S A B I L I D A D E S
5
6. PR OCES O
5
7. A NE XO
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 4 DE 15 Y BAJA TENSIÓN. 1.0 OBJETIVO Asegurar la la correcta cconexión onexión y continu continuidad idad de las uniones e entre ntre seccio secciones nes de bu buss de ba barras. rras. 2.0 ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todas las conexiones de barras de tableros de fuerza y distribución en media y baja tensión. 3.0 NORMAS. NORMAS. Para la correcta interpretación de esta Norma, deben consultarse las siguientes Normas Oficiales Mexicanas vigentes: NRF-111-PEMEX-2006
“Equipos de medición y servicios de metrología”. metrología”.
Norma ISO 5393
“Herramientas de rotación para elementos de fijación fijación roscados”. roscados”.
Norma VW 011 10
“Parte 1 Uniones atornilladas, construcción y prescripciones”. prescripciones”.
4.0 DEFINICIONES Torque: Es el par de apriete que debe aplicarse a un tornillo para que trabaje adecuadamente. Éste dependerá del material y del tamaño del tornillo. Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre los valores de las magnitudes indicadas por un instrumento de medición o un sistema de medición, o los valores representados por una medida materializada o un material de referencia, y los valores correspondientes de la magnitud realizada por los patrones. Torquimetro: Es la herramienta que se emplea para el ajuste de bulones, tuercas, tornillos y otras Torquimetro: piezas. Este instrumento permite la aplicación de una tensión específica: por eso se caracteriza por su precisión.
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 5 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
5.0 RESPONSABILIDADES Los responsables de la implementación y aplicación de los lineamientos que se indican en este método cuentan con la autoridad suficiente para cumplir y hacer cumplir responsablemente el desarrollo de las actividades establecidas en este documento. Residente de obra: Es el responsable de la implantación del presente procedimiento. Supervisor de la Obra Eléctrica: Es responsable de verificar que el personal a su cargo realice las actividades de conexionado de acuerdo con el presente procedimiento. Supervisor de Control de Calidad o su designado: Certificarán las actividades del presente procedimiento mediante la revisión aleatoria en la ejecución del proceso y la revisión documental. Supervisor de Seguridad: Es responsable de entrenar al personal en los riesgos de la actividad a realizar estableciendo las medidas preventivas necesarias para evitar accidentes.
6.0 PROCESO 6.1
Se deberá verificar que antes de ejecutar el torque esté correctamente armado el bus, con
6.2
todas sus piezas y accesorios de sujeción y conexión. Localice los tornillos/espárragos y las tuercas a instalar.
6.3
Verifique que todos los tornillos/espárragos son del diámetro, la longitud y el material requerido para la unión.
6.4
Limpie los hilos de las roscas de los tornillos/espárragos usando cepillo de alambre hasta remover cualquier residuo de mugre, depósitos de corrosión, o cualquier sólido que interfiera con el movimiento de la tuerca.
6.5
Verifique que cada tornillo/espárrago permite que se enrosque con la mano una tuerca nueva sin lubricante hasta la ubicación final que tendrá la tuerca luego del reapriete. La
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 6 DE 15 Y BAJA TENSIÓN. tuerca debe llegar a dicha ubicación sin ninguna restricción. De ser necesario, repita la actividad de limpieza del espárrago para lograrlo. 6.6
Limpie la superficie alrededor de los huecos del bus en donde las tuercas harán fricción durante el apriete. Utilice cepillo de alambre para la limpieza.
6.7
Remueva las rebabas que estén presentes en dicha superficie.
6.8
Verifique que la superficie del bus donde harán fricción las tuercas sea plana y que no tenga deformaciones o pérdidas de espesor que dificulten la rotación de la tuerca.
NOTA: En caso de daños severos en la superficie consultar con el Inspector de Equipos o al Jefe de Obra para definir la necesidad de realizar reparaciones. 6.9
Verifique con el supervisor el valor de torque de las piezas a acoplar, este valor de torque será llamado Torque Objetivo.
6.10 6.11
Seleccione la herramienta de apriete calibrada y determine el torque a utilizar. Todas las conexiones se deberán realizar en estricto apego a lo indicado en los planos de conexión aplicables y a las instrucciones dadas en este procedimiento e instrucciones del fabricante.
6.12
Se deberá asegurar que el ajuste del Torquímetro sea en completo apego a lo indicado en este procedimiento y de acuerdo a la tabla aplicable para la dureza y diámetro de la tornillería.
6.13
Si no se ha especificado un torque, seleccione el valor de torque de apriete utilizando la tabla:
6.14
Instale las tuercas tal que la marca del material de cada una de ellas queda visible.
TAB LA 1. Valores Valores de Torque Torque seg ún ASME PCC -1:2010 -1:2010..
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 7 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
Para convertir Sistema Inglés libras pie (ft lbf) libras pie (ft lbf) libras pie (ft lbf)
Tabla 2. Conversión de Unidades de Torque En Sistema Métrico newtons metro (N·m) kilogramos metro (kgf m) libras pulgada (in lbf)
Multiplicar por 1.3558 0.1382 12
Para el ISOBUSBAR se debe apretar adecuadamente los tornillos de unión con un par de
apriete de 45-50 N·m los tornillos M10, y de 60 N·m si son tornillos M12 ( Ref: V-VLF1-015 Manual .
de instalación, operación y mantenimiento de ISOBUSBAR Vilfer, 22 pp .)
Para los tableros de madia tensión el par de ap apriete riete de los tornillos que conectan las juntas para barras se realizará sólo después de que las tres barras horizontales estén en su lugar
y correctamente alineadas. Con una llave de apriete prefijado, apriete los tornillos en las conexiones de las barras de acuerdo con los valores especificados en la siguiente tabla (Ref. V-SHN1-020, Catalogs With Main Dimensions And Characteristics, 25pp).
Tabla Tabl a 3. Par de apriete de los tornillos para ta table bleros ros de Media tens tens ión.
En tableros de media tensión: desmonte las fundas aislantes de las juntas de las barras. Revise todaslas conexiones de las barras y apriete los tornillos de 13 mm (0,5 pulg) en Characteristics s , 39pp). 74,28 N•m (55 lbs-pie) (Ref. V-SHN1-020, Catalogs With Main Dimensions And Characteristic
Para la instalación de los CCM las siguientes tablas proporcionan los valores de par de apriete para los conductores de cobre y aluminio del desconectador principal y alimentador Ref. V-SHN2-121 Installation, Operation And Maintenance Manual 150-TBT-20, 84pp ). derivado ( Ref.
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 8 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
Consulte fig. 1
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 9 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
Fi g .1: C omp ompart artimiento imientoss de zap zapat atas as princi pale paless ( pa parr de apriete apriete de las las c onexiones).
Verifique que todos los tornillos en los puntos de conexión de las barras, indicados por un
hexágono en la Figura 2 , estén en su lugar y bien apretados. Aunque la Figura 2 muestra muestra un tipo específico de compartimiento o barra, realice este servicio de mantenimiento a todas las conexiones con tornillos. Consulte la Tabla 6 para para obtener los valores de par de ef. V-SHN2-121 Installation, Operation And Maintenance Manual 150-TBT-20, 89pp ). apriete ( RRef.
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 10 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
Fig . 2 Típicos puntos de co conexión nexión de llas as barras. barras.
Mantenimiento del CCM: Inspeccione los compartimientos de las barras y de la línea entrante; apriete todas las conexiones eléctricas en los valores apropiados. (La tabla 7 y Figura 3 muestran los puntos típicos de conexión de las barras bar ras y valores de par de apriete). Sustituya las barras o conectores deformados, así como aquéllos que muestren señas de daño por arqueo. Inspeccione todos los aisladores que tengan grietas o marcas de Ref. V-SHN2-121 Installation, quemaduras; sustituya aquéllos que muestren estas características ( Ref. Operation And Maintenance Manual 150-TBT-20, 102pp ).
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 11 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
Fig . 3 Típicos puntos de con conexión exión de lla as barras. barras.
Las zapatas tipo caja (en los bloques de terminales de alimentación de interposición provistos con las unidades seleccionadas) son adecuadas para cable tamaño 14 a 8 AWG, sencillo o trenzado. Las etiquetas de instrucciones de las terminales se encuentran junto Ref. Val bloque de terminales. La tabla 8 proporciona datos adicionales de terminación ( Ref. SHN2-121 Installation, Operation And Maintenance Manual 150-TBT-20, 106pp ):
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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE BUSES EN E N TABLEROS DE MEDIA FECHA: 24-06-17 HOJA 12 DE 15 Y BAJA TENSIÓN.
6.15 Apriete manualmente manualmente las tuerca tuercass hasta que qued queden en asenta asentadas das con contra tra el bus. 6.16 6.17
Seleccione el torquímetro para apretar los espárragos hasta el 100% del torque de apriete. Repita los pasos hasta que todas las tuercas no se muevan al aplicar el 100% del torque objetivo.
6.18
Se deben marcar cada una de las tuercas que indiquen el par de apriete con un marcador indeleble.
6.19
Una vez terminado el trabajo, se verificará aleatoriamente en conjunto con personal de la supervisión para liberar los trabajos, tra bajos, los valores serán registrados en el formato 7.1 Reporte de inspección de torqueo de buses en tableros de media y baja tensión.
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7.0 Anexo. 7.1
Reporte de inspección de torqueo de buses en tableros de media y baja tensión.
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FECHA 12-03-2016
REPORTE DE INSPECCIÓN DE TORQUEO DE BUSES EN
HOJA 13 DE 13
TABLEROS DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN TE NSIÓN DATOS GENERALES
Sistema / subsistema:
Localización / area:
Fecha ( dd/mm/aa):
Fabric ante:
Tipo
Tag:
No. De s erie:
Planos de ref erencia: APRIETE DE TORNILLOS
Fabricante del Torquimetro:
Tipo:
Fec ha de c alibrac ión:
Tam añ o de torn il lo (M)
Fecha de recalibración
To rqu e (Nm )
#
Sección ID
1
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
2
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
3
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
4
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
5
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
6
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
7
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
8
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
9
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
10
M
Nm
Acept ado
Rechazado
NA
Nota: Adjuntar a este for formato mato un croquis que mues tre la identificación identificación de las secciones d e los bus es de ductos.
OBSERVACIONES
INSPECTORES
NOMBRE
FIRMA FECHA
SUBCONTRATISTA /
SUBCONTRATISTA /
CONTRATISTA /
CONTRATISTA / CONTROL DE
CONSTRUCCION
CONTROL DE CALIDAD
CONSTRUCCION
CALIDAD
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