Montaje Autrotrafos Reactores

 

MANUAL DE INSTRUCCIONES INSTRUCCIONES  

 

MONTAJE DE AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES   REACTORES

Código: I7.05.01.07   I7.05.01.07

Hoja 1 / 11 11  

Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

Revisión N° 0 

REVISIONES   REVISIONES

1.

Rev.  Rev. 

Vigencia  Vigencia 

Descripción  Descripción 

0 

14/09/07 14/09/07  

Emisión original, emitida a partir de Rev. 0 de Obra 151  151   GESTIÓN DE APROBACIÓN  APROBACIÓN 

Originó   Originó

Aprobó Aprobó  

Emitió  Emitió 

C. Spadoni Spadoni    Adm. del S.G.C.  S.G.C.  14/09/07 14/09/07  

M. Meritano  Meritano  Gerencia de Ingeniería I ngeniería   14/09/07 14/09/07  

H. Monjo  Monjo  Gerencia de Calidad  Calidad  14/09/07 14/09/07  

Firma Firma   Aclaración   Aclaración Sector   Fecha Fecha   2.

OBJETO   OBJETO

Establecer los lineamientos particulares y generales para la ejecución del montaje de los Transformadores de Potencia y Reactores de Línea o Barras de las Estaciones Transformadoras (EE.TT.).  (EE.TT.).   3.

CAMPO DE APLICACIÓN  APLICACIÓN 

Se aplica a todas las tareas de instalación de los equipos autotransformadores y reactores de potencia de las EE.TT. construidas nuevas y/o ampliadas.  ampliadas.  4.

      

             

5. 5.1

REFERENCIAS   REFERENCIAS P7.05.01 Operaciones de producción y de servicio.  servicio.   P8.02.01 Medición y Seguimiento. Seguimiento.   P8.03.01 Control del Producto No Conforme.  Conforme.  INTE 005 Plan de Gestión Ambiental.  Ambiental.  Manual para Higiene y Seguridad en el trabajo, de INTESAR S.A.  S.A.   Documentación de Ingenierí I ngeniería. a.   Manuales de montaje del fabricante. fabricante.  

DESCRIPCIÓN   DESCRIPCIÓN GENERALIDADES   GENERALIDADES

Dado que la provisión de los equipos Autotransformadores y Reactores se realizará con montaje incluido, todas las tareas especificadas en la presente instrucción se ejecutarán bajo la estricta responsabilidad y supervisión del fabricante, quien a su vez una vez concluidas las tareas deberá presentar toda la documentación correspondiente correspondiente indicada en sus manuales.  manuales.   Al arribar los autotransforma autotransformadores dores y los reactores a obra se procederá a descargarlos mediante rodamientos y vigas metálicas, criques mecánicos y tacos de madera de acuerdo al peso de cada sobre sus bases. podrá realizarse descarga mediante grúas de porte equipo, adecuado y utilizando los Alternativamente medios de izado provistos para tallafin.  fin.  

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Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

Revisión N° 0 

Seguidamente a la descarga se verificará el estado y datos del registrador de impacto, chequeándolo con los valores máximos garantizados por el fabricante. Se controlará el estado y cantidad de todos los accesorios.  accesorios.  También se controlará la presión interna de la cuba. Verificando la inexistencia de pérdidas que puedan ocasionar el ingreso de impurezas.  impurezas.  En todos estos casos al detectarse alguna anormalidad, se tratarán como No Conformidad de acuerdo al Procedimiento P8.03.01 Control del Producto No Conforme.  Conforme.  Una vez posicionado en el lugar, se colocará el sistema de anclaje de fijación de acuerdo a cada equipo. A continuación se procederá al montaje de todos los componentes y accesorios, gabinete de comando, aisladores pasantes, tanque de expansión, radiadores, ventiladores, descargadores, descargadore s, transformador de corriente, instrumental, etc., según manuales de montaje. montaje.   Dicho montaje se realizará con herramientas y equipo adecuado para cada accesorio en particular.   particular. Se realizará la puesta a tierra de los elementos correspondientes tales como tableros, instrumental, ventiladores, etc.  etc.  Esta descripción general del proceso de montaje se complementará con lo descripto en el manual de montaje provisto por el fabricante. f abricante.   Para cada equipo, todo el proceso de montaje se registrará en el formulario INTE 057 Nº 0060.   5.2

MONTAJE DE AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES  REACTORES 

MONTAJE  5.2.1 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE  El montaje de equipos se deberá hacer en estricta concordancia con los planos, manuales e instrucciones de montaje entregados por el fabricante. fabricante.   Cuando los detalles de soportes no se muestren en los planos, ellos se deberán adecuar para el tamaño y tipo del equipo a instalarse y la superficie en que se deberá montar dicho equipo.  equipo.    Antes de instalar el equipo se deberán examinar las fundaciones, fijaciones f ijaciones y/o soportes y se deberán tomar las medidas necesarias para lograr un montaje adecuado y un correcto funcionamiento del equipo.  equipo.  Todos los equipos deberán quedar sólidamente fijados a sus bases o estructuras de soporte. Durante su montaje, los equipos deberán nivelarse cuidadosamente.  cuidadosamente.  En todas las operaciones, deberá tenerse especial precaución al manipular los equipos, siguiendo las instrucciones del fabricante a fin de que no se produzcan daños en su aislación, en sus elementos de conexión, en las carcasas, o en el alineamiento entre partes, como resultado de golpes, malos tratos o de esfuerzos indebidos por un manejo y/o montaje inapropiado.   inapropiado. Se deberá tener especial precaución en mantener el grado de protección de las carcasas y cajas de conexiones, dejando debidamente instaladas las tapas y ajustando las  las 

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Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

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empaquetaduras pertinentes. De igual forma, se deberá dejar selladas de manera adecuada todas las entradas de cables a fin de garantizar la hermeticidad.  hermeticidad.  En general, deberán tomarse las medidas para que los elementos que se vayan incorporando a las instalaciones, queden protegidos de posibles daños por otras labores posteriores, tales como salpicaduras de soldadura, pintura, cemento, etc., golpes, polvo, humedad, etc.  etc.  Se deberá realizar un reapriete total de las uniones mecánicas y de las conexiones eléctricas apernadas o atornilladas, incluyendo aquellas indirectamente relacionadas con el armado o conexiones realizadas en la obra.  obra.  En todos los casos en que exista conexión entre elementos que conducen corriente, ya sea cables conductores, barras conductoras, paletas terminales de equipos, bornes, conectores terminales u otros, que sean de metales o aleaciones disímiles, se deberán proveer los medios para evitar la corrosión galvánica, ya sea empleando láminas bimetálicas de adaptación, terminales bimetálicos u otro medio adecuado.  adecuado.  Cualquiera que sea el medio que se use para este tipo de conexiones, se deberá tener especial precaución en no omitir pasos en su instalación y en revisar que se deje adecuadamente apretado e instalado a fin de garantizar su efectividad en el tiempo.  tiempo.   Deberán usarse las tuercas y contratuercas que sean necesarias para garantizar un buen apriete y la permanencia en el tiempo de éste, ante los esfuerzos que puedan presentarse sobre la unión o conexión apernada. Los pernos y/o tuercas que se usen, deberán ser de un tipo apropiado, a fin de garantizar que no constituyan un punto de corrosión galvánica. galvánica.   Los pernos que pasen a través de perforaciones sin rosca, deberán ser del diámetro máximo que pueda lograrse de acuerdo al tamaño de dicha perforación y sin que el filete del perno sufra daño al pasar a través de ella.  ella.  Todas las conexiones deberán efectuarse de manera que los conductores no queden sometidos a esfuerzos bajo ninguna condición de trabajo, para lo cual deberán tomarse las medidas para que los conductores en dichas conexiones, tengan las provisiones del caso para asegurar flexibilidad suficiente a fin de absorber los cambios debidos a condiciones térmicas, ambientales o dinámicas, tales como vibraciones, vientos, sismos, cortocircuitos, etc.  etc.   Antes de la energizació energización n de los equipos, se deberá revisar el torque de apriete de todos los pernos, grampas, conectores, bornes, pernos de terminales, e incluso los alambrados, para evitar cualquier daño provocado por contactos deficientes midiendo la resistencia óhmica de contacto.   contacto. Los elementos susceptibles de perderse o dañarse, tales como instrumentos, manillas y otros se deberán montar preferentemente durante la etapa final y previa a la puesta en marcha.  marcha.   Al término del montaje el equipo deberá ser sometido a una completa limpieza, retirando el polvo, cuerpos extraños o residuos provenientes del montaje o de otras obras. La limpieza se deberá repetir antes de las pruebas en vacío y puesta en servicio.   deberán queda quedar con c on sus s us carg as de ace aceite, ite, ga g as u otro otro fluido que Todos los equipos deberán requi eran, en el nivel ni vel de llenad llenado o, de acuerdo a las instrucciones del fabricante, para lo cual se

deberán hacer las recargas que sean necesarias a fin de que queden plenamente operativos, antes de proceder a la puesta en servicio.  servicio.  

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Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

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De igual forma, todos los mecanismos que requieran lubricación se deberán dejar con su dotación de lubricante al 100 %, de acuerdo a las instrucciones del fabricante.  fabricante.  En el caso de labores que deban efectuarse con los equipos ya conectados a líneas vivas, deberán tomarse todas las medidas de seguridad pertinentes, verificando primero que la instalación se encuentre sin tensión, instalando luego las puestas a tierra de protección del pe pers rs ona onall a ambo mboss la lados dos de la las s ecciones a ser intervenidas y conta contando ndo siempre s iempre con los medios ade adecuados cuados ; para recién iniciar los trabajos.  trabajos. 

En general, todo el trabajo de montaje deberá efectuarse evitando al máximo la obstrucción de las zonas de tránsito y manteniendo la limpieza del área, libre de elementos en desuso o sobrantes.   sobrantes. 5.2.2 MONTAJE DE TANQUE DE EXPANSIÓN Se procederá conforme a los siguientes pasos:  pasos:  a. Se montará el indicador de nivel en su lugar.  lugar.  b. Se montará el tanque de expansión sobre la estructura del transformador conforme a lo

recomendado por el fabricante. Se izará por los cáncamos provistos a tal fin.  fin.  c. Se instalarán las cañerías entre el tanque y el transformador, la cañería externa para el

secador de aire y la cañería del tanque suplementario al conmutador bajo carga con las respectivas válvulas y relé.  relé.  AISLANTE   5.2.3 LLENADO CON ACEITE AISLANTE Se procederá conforme a los siguientes pasos:  pasos:  a. Se montará la válvula provisoria en la cañería del secador de aire para la bomba de vacío.  vacío.  b. Se Instalará el manómetro en la tapa superior del tanque.  tanque.   c. Se inter ligará el vacío entre el tanque del transformador y el suplementario del regulador bajo

carga a través de manguera o cañería que soporte el vacío necesario.  necesario.  d. e. f. g.

Se colocarán las válvulas enhasta la posición Se llenará el transformador que el correspondiente indicador de nivelpara esteelenproceso 25º C.  de vacío.   Se interrumpirá el proceso de llenado y seguir el vacío por 2 (dos) horas. horas.   Se cerrarán las válvulas del tanque y la provisoria de la bomba a fin de sacar la bomba y poner el cilindro de nitrógeno o aire seco.  seco.  

VENTILADORES   5.2.4 MONTAJE DE RADIADORES Y VENTILADORES a) RADIADORES RADIADORES   Se suspenderá el radiador por los cáncamos provistos a tal fin y se posicionará la parte superior a la llave mariposa y se fijará con dos espárragos en diagonal sin apretar; verificando que el o´ring se encuentre dentro de la canaleta correspondiente. Se soltará muy despacio el radiador a fin de que se posicione en la llave mariposa inferior. Se fijará con los espárragos restantes y se apretará alternadamente. Después de fijarán todos los radiadores y se instalarán las barras de fijación de los mismos.  mismos. 

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14/09/07   Fecha: 14/09/07

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En caso de no poder colocar todos los radiadores en una jornada se deberán colocar las tapas ciegas en las llaves mariposas y se presurizará nuevamente el transformador.  transformador.  b) VENTILADORES VENTILADORES   La localización y posicionamiento de los ventiladores deberán estar conforme a los planos provistos por el fabricante. Los ventiladores estarán fijados por soportes de arco montados sobre los colectores inferiores de los radiadores.  radiadores.  5.2.5

LLENADO DEL SISTEMA DE REGRIGERACION  REGRIGERACION 

Para el llenado del sistema se abrirán todas las llaves mariposa verificando que los bujes de purgado y las cañerías estén herméticamente cerrados, para luego proceder de la misma manera cuando se llena el tanque t anque de expansión con vacío.  vacío.  ACCESORIOS   5.2.6 MONTAJE DE BUSHING Y ACCESORIOS El montaje de estos elementos se deberá hacer con el mayor de los cuidados, utilizando para el izaje fajas de seguridad de tal modo de no rayar ni hacer movimientos bruscos que puedan ocasionar que se rompa o mueva el homogenizador de campos eléctricos.  eléctricos.  En el montaje de los accesorios se deberá tener especial cuidado que los o´ring y juntas sean las adecuadas y que estén en perfectas condiciones a fin de evitar posibles pérdidas.  pérdidas.  5.3

PROCESO DE VACÍO  VACÍO 

 Antes de iniciar el llenado del transformador se lo deberá someter al conjunto ya montado (transformador, tanque, radiadores, etc.) a un proceso de vacío lo cual consiste en conectar una bomba de vacío al transformador.  transformador.  Se registraran los valores del proceso en INTE 218 Registro de Control del Proceso de Vacío que se muestra en el Anexo 1.  1.  TRANSFERENCIA IA DE TAMBORES DE ACEITE A CISTERNA CISTERNA   5.3.1 TRANSFERENC Para la transferencia los tambores de aceite a la en cisterna habrá tener el cuidado decon no provocar derrames. Sedeevitará que el aceite no entre contacto conque el aire ni se contamine partículas. Se asegurará que las mangueras estén limpias.  limpias.  Se verificarán los acoples rápidos de tal forma que no pierdan aceite durante la transferencia. transferencia.   En el momento de la transferencia se verificará que no se produzcan turbulencias o bolas de aire, por lo que hay que realizarlo con poco caudal.  caudal.  Se regulará el vacío y la temperatura de transferencia de acuerdo a las especificaciones del fabricante.   fabricante. Se registrarán todos los valores de presión y temperatura en INTE 219 Registro de Control de Tratamiento / Circulación de Aceite que se muestra en el anexo 9.2, como así también controlando el caudal y el buen funcionamiento de la maquina de tratamiento de aceite.  aceite.  

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Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

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Una vez llena la cisterna se procederá al tratamiento del aceite hasta obtener los valores recomendados por el fabricante (aprox. tres veces); cuando se termine de tratar el aceite en la cisterna se procederá al llenado en el transformador. Durante todo el proceso de transferencia y tratamiento en la cisterna, el transformador deberá de estar presurizado.  presurizado.  5.3.2 LLENADO DE ACEITE AL TRANSFORMA T RANSFORMADOR DOR  

Se deberá montar el circuito de mangueras de tal forma que no se crucen ni tengan quebraduras, también se deberá tener en cuenta el punto para la toma de muestras.  muestras.  TRANSFORMADOR  5.3.3 CIRCULACIÓN DEL ACEITE EN EL TRANSFORMADOR  Para la recirculación del aceite en el transformador se deberán tener en cuenta todas las previsiones anteriormente descriptas con respecto del circuito y las mangueras. Los principales parámetros a tener en cuenta son la temperatura, el vacío en la cámara y el caudal a utilizar en el proceso que deberá estar claramente acordado con el supervisor de obra o por recomendación del fabricante; que normalmente dependiendo del tamaño y tensiones del transformador son:      

C.    Temperatura del aceite: 55 a 65º C.  Torr).    Vacío para la circulación: (0.13 KPa  – 1 Torr).    Caudal para la circulació circulación: 6000lts/hora mínimo. mínimo.    Proceso de circulación: 3n:veces el contenido de  aceite.  aceite. 

 Antes de empezar con cada proceso que involucre el aceite se deberán tomar muestras para ser analizadas y dependiendo de los resultados se continuará con el proceso. Cuando se termine cada proceso y antes de empezar el siguiente también se deberá muestrear el aceite para analizar nuevamente su estado y así sucesivamente hasta tener el aceite dentro del transformador y recirculado para tomar la ultima muestra, la cual será analizada por el supervisor de obra juntamente con los responsables técnicos del fabricante, para así determinar la energización energizaci ón del transformador t ransformador..  Los ensayos a realizar deberán estar especificados en el manual de instalación, redactado por el fabricante; como así también los máximos y mínimos de cada ensayo para la confección de un informe de estado.  estado. 

5.4 ASPECTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD SEGURIDAD   El personal que participe del montaje deberá estar capacitado sobre los riesgos generales de obra y sobre los inherentes a la tarea a desarrollar. desarrollar.   Todo el personal utilizará los elementos de protección básicos: casco, protección ocular, guantes, calzado de seguridad y ropa de trabajo.  trabajo.  Quienes realicen tareas con riesgos específicos que se detallan posteriormente utilizarán utilizarán los  los   riesgos.  E.P.P necesarios para contrarrestar dichos riesgos.  Se delimitará la zona de trabajo señalizándola de manera que solo tenga acceso a la misma el personal afectado a la tarea.  tarea.  Los medios de izaje a utilizar serán acordes a la carga a soportar y deberán estar debidamente certificados.   certificados.

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Código: I7.05.01.07   I7.05.01.07

Hoja 7 / 11 11  

Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

Revisión N° 0 

Se verificará diariamente el buen estado de conservación y funcionamiento de todos los medios y equipos de izaje.  izaje.  Las tareas en altura se ejecutarán desde andamios tubulares que contarán con plataforma de trabajo de 0,60 m de ancho y con doble baranda ubicada a 1 y 0,5 m de altura con respecto a la plataforma y desde guindola con doble sistema de enganche y barandas.  barandas.  El personal que trabaje sobre los andamios lo hará provisto de arnés de seguridad el que se amarrará a una línea de vida horizontal anclada a un punto de resistencia adecuada independiente independi ente de la estructura del andamio. andamio.   Quienes trabajen desde la guindola lo harán con arnés de seguridad con doble cola de amarre una de las cuales estará permanentemente amarrada al gancho de la grúa.  grúa.   Se verificará diariamente el buen estado de conservación y funcionamiento de todos los elementos de protección personal.  personal.  El equipo y herramientas accionadas eléctricamente serán alimentadas desde tableros con disyuntor diferencial y conexión de puesta a tierra. El tendido de los conductores de las prolongacioness se hará en forma aérea.  prolongacione aérea.  Particularmente el fabricante especificará los siguientes aspectos durante el montaje: montaje:   -  El equipamiento de combate al fuego deberá estar a disposición junto al equipamiento de

tratamiento de aceite, así como también a los trabajos que se efectúan en las proximidades del transformador transformador/reactor. /reactor.  

mismo.   -  Estará prohibido fumar en las proximidades del transformador/reactor, o encima del mismo. -  La cuba del transformador/reactor, el gabinete de control, etc., así como los equipamientos

de montaje y de tratamiento del aceite deberán ser conectados a la puesta a tierra de la subestación, siguiendo la metodología que especifique el fabricante.  fabricante. 

-  La cuba del transformador/reactor estará dotada de dos puntos de puesta a tierra, pero

deberá conectarse tan solo uno de los mismos.  mismos. 

-  Cuando las tapas de inspección precisaren abrirse, deberán verificarse, para que no haya

ninguna sobrepresión en el transformador/rea transformador/reactor. ctor.  

conexioness o abertura de las tapas, todos los objetos sueltos -   Antes de la abertura de las conexione (herramientas, tornillos, tuercas, etc.) deberán removerse de la tapa del transformador/reactor y colocarse en lugares seguros para evitar que caigan en el interior del transformador/reactor.   transformador/reactor.

-   Antes de iniciar el trabajo a través de las aberturas de inspección, todos los objetos sueltos

(herramientas, lapiceras, anteojos, etc.) deberán retirarse de los bolsillos.  bolsillos. 

-  Las herramientas por utilizar dentro del transformador/reactor, deberán estar fijadas a la

cintura del empleado o en algún otro punto fijo, por medio de cinta de algodón.  algodón. 

-  Las herramientas con garras no deberán utilizarse en los trabajos ejecutados dentro del

transformador/reactor.   transformador/reactor.

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Código: I7.05.01.07   I7.05.01.07

Hoja 8 / 11 11  

Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

Revisión N° 0 

-  Debe mantenerse la mayor limpieza posible en los trabajos, así como también en la

manipulación manipulació n de las partes por armar dentro del transformador/reactor.  transformador/reactor. 

ambiente.   -  La parte activa (núcleo y bobinado) deberá exponerse el mínimo posible al aire ambiente.  -  Los objetos que a pesar de todas las precauciones puedan caer dentro del

transformador/reactor transformador/rea ctor deberán retirarse a cualquier costo.  costo. 

Atención  Atención  Si alguna persona necesitara entrar en la cuba del transformador/reactor, deberá verificarse que el contenido de oxigeno dentro de la cuba sea por lo menos del 20%.  Se deberá inyectar aire seco con una presión mínima (0,1 kgf/cm2), para que se evite la penetración del aire ambiente (humedad).  (humedad).  5.5 ASPECTOS AMBIENTALES  AMBIENTALES  Deberán estar indicados los sectores donde deban ser segregados los residuos generados durante la ejecución de los trabajos. Deberá indicarse en la zona de trabajo que debe minimizarse la generación de residuos.  residuos.  Deberá estar disponible en la zona de trabajo o sus proximidades, un volquete para traslado de los residuos a disposición final.  final.  Se deberá evitar todo tipo de derrame de hidrocarburos (gas oil, aceites, fluidos hidráulicos). hidráulicos).  

RESPONSABILIDADES   6 RESPONSABILIDADES 

  De la Gerencia de Obras:  Obras: 

- Suministrar la información técnica necesaria al Jefe de obra recabada de pliegos,

especificaciones técnicas y proyecto ejecutivo suministrado por Ingeniería.  especificaciones Ingeniería.  - Gestionar el suministro de todos los medios y herramientas necesarios para la ejecución de las tareas.   tareas. - Supervisar el cumplimiento de todos los requerimientos del Plan de Gestión Ambiental para la presente instrucción de trabajo.  trabajo.  

  Del Jefe de Obra:  Obra: 

- Recibir y entregar la documentación de obra.  obra.  t rabajos.   - Efectuar la planificación y control de los trabajos. - Verificar la existencia de todos los materiales e instrumentos necesarios y solicitar eventuales

faltantes.  faltantes.  - Supervisar la realización de los trabajos según el manual de procedimientos e instrucciones desarrollados, y/o Pliego de Bases y Condiciones para la Contratación.  Contratación.   - Implementar las normas de Seguridad y salud ocupacional, y los requerimi requerimientos entos de Gestión  Ambiental.    Ambiental. - Controlar el registro de las tareas indicadas mediante el formulario INTE 057 “Registro de autoinspección autoinspecció n / auditoría de procesos” Nº 0060.  0060.  

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Hoja 9 / 11 11  

Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

Revisión N° 0 

  Del Responsable de Montaje de Equipos  Equipos  

instrucción.  - Efectuar los trabajos de acuerdo a la presente instrucción.  - Registrar las tareas indicadas mediante el formulario INTE 057 “Registro de autoinspección / auditoría de procesos” Nº 0060.  0060.   ambiente.   - Observar y respetar las normas de seguridad y salud ocupacional y medio ambiente.  - Registrar el proceso de vacío en INTE 218 Registro de Control del Proceso de Vacío.  Vacío.   - Registrar los valores de presión y temperatura en INTE 219 Registro de Control de Tratamiento / Circulación de Aceite.  Aceite.  

  Del Auditor de Calidad de procesos:  procesos: 

- Auditar los procesos establecidos establecidos en la presente Instrucción y registrar en el formulario INTE 057 “Registro de autoinspección / auditoría de procesos” Nº  0060.  0060.  

7 DOCUMENTACIÓN  DOCUMENTACIÓN  - INTE 057 “Registro de autoinspección / auditoría de procesos” Nº 0060 Monta je de -

autotransformadores reactores de línea y barras de ET. autotransformadores INTE 218 Registro de Control del Proceso de Vacío. (Anexo 9.1)  

- INTE 219 Registro de Control de Tratamiento / Circulación de Aceite. (Anexo 9.2)

8 FLUJOGRAMA  FLUJOGRAMA  - No Aplicable.  Aplicable. 

9 ANEXOS  ANEXOS  -  Anexo 9.1: Registro Registro de Control del del Proceso de Vacío. Vacío. (form. INTE 218) 218)  -  Anexo 9.2: Registro Registro de Control de Tratamiento / Circulación Circulación de Aceite. (form. (form. INTE 219) 219)  

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11   Hoja 10 / 11

Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

Revisión N° 0 

ANEXO 9.1: REGISTRO DE CONTROL DEL PROCESO DE VACÍO. (Form. INTE 218) 218)  

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11   Hoja 11 / 11

Obra Nº: General

14/09/07   Fecha: 14/09/07

Revisión N° 0 

ANEXO 9.2: REGISTRO DE CONTROL DE TRATAMIENTO / CIRCULACIÓN DE ACEITE. (Form. INTE 219)  219) 

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