Diplomado en Seguridad y Salud Ocupacional Ing. Msc. Liliana Villamil Camargo
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
MODULO II SCZ V.3
Contenido 1. Conceptos Básicos, peligro, riesgo, accidente, incidente, etc. 2. Identificación de peligros 3. Evaluación de riesgo 4. Métodos de evaluación de riesgo 5. Elaboración de la matriz IPER 6. Ejemplo práctico de elaboración y llenado de matriz IPER
DATOS DE CONTACTO • Ing. Msc. Liliana P. Villamil • Ingeniera Química • Maestría en la Universidad Politécnica de Catalunya, Prevención Calidad y Medio Ambiente • Especialidad en Gas – Universidad de Buenos Aires ( Instituto de Gas y Petróleo)
Datos de contacto: Correo electrónico:
[email protected] Celular: 60985558
EVALUACIÓN •
Asistencia mínima : 100% de las clases
•
Nota mínima: 51/100 Detalle
Puntos
Trabajos Grupales:
Asistencia
5
1. Nombrar un líder de grupo
Participación en clases
5
Trabajos
40
Kahoots
Extras
2. Lider de grupo es el único que presenta el trabajo en el Teams.
Forms
10
Examen Final
40
3. Se debe adjuntar una hoja con los nombres de los que participaron en la elaboración del trabajo.
BIBLIOGRAFIA • ISO 45001:2018 Management systems of Occupational Health and Safety (OH&S) • ISO 31000:2018 Gestión del Riesgo • OHSAS 18001 Occupational health and safety management systems. Requirements; • Ley N°16998 / 1979 - Ley General de Higiene y Seguridad Ocupacional y Bienestar • Manual para la formación de nivel superior en Prevención de Riesgos Laborales _ Juan Carlos Rubio Romero • Norma Técnica de Seguridad NTS-009/18 “Norma para la presentación y aprobación de Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo – PSST (Dirección General de Trabajo, Higiene y Seguridad Ocupacional
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES Artículo del Energy Press (Yandira Toledo)
“Bolivia tiene dos sectores que trabajan diametralmente opuestos en materia de seguridad. Por un lado, las empresas petroleras, que cumplen a cabalidad con las leyes y normas internacionales, y por el otro está la minería, que representa el grupo de mano de obra más afectado en su salud por enfermedades como la silicosis, la enfermedad ocasionada por el depósito de polvo en los pulmones” “La silicosis es la principal enfermedad causante de invalidez en nuestro país, con un 56%, seguida de Hipoacusia con 20%, trauma acústico (7%) y Tuberculosis (5%)” 1 de cada 100 trabajadores acaba falleciendo al año en Bolivia
Al menos 85% de los mineros cooperativistas padece de silicosis
Fuente: ANF (Agencia de Noticias Fides) 12/06/2018
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
CONCEPTOS BÁSICOS
CONCEPTOS BÁSICOS • Peligro: Fuente con un potencial para causar lesiones y deterioro a la salud. Nota 1 a la entrada: Los peligros pueden incluir fuentes con el potencial de causar daños o situaciones peligrosas, o circunstancias con el potencial de exposición que conduzca a lesiones y deterioro de la salud. Pto 3.19 ISO 45001:2018
CONCEPTOS BÁSICOS • Identificación de peligro
CONCEPTOS BÁSICOS FÍSICOS
• Clasificación de Tipos de Peligros
QUÍMICOS
BIOLÓGICOS
RUIDO
POLVOS
VIRUS
VIBRACIÓN
HUMOS
BACTERIAS
ILUMINACIÓN
HUMOS METÁLICOS
HONGOS
TEMPERATURAS EXTREMAS
NEBLINAS
PARÁSITOS
RADIACIONES
GASES Y VAPORES
VECTORES
PRESIONES ANORMALES
SUSTANCIAS QUÍMICAS
ELÉCTRICOS
FISICOQUÍMICOS
PSICOSOCIALES
ALTA TENSIÓN
INCENDIOS
RELACIONES HUMANAS
BAJA TENSIÓN
EXPLOSIONES
ORGANIZACIÓN TIEMPO/TRABAJO
ELECTRICIDAD ESTÁTICA
LOCATIVOS
GESTIÓN DEL PERSONAL
ERGONÓMICOS
MECÁNICOS
FALTA DE SEÑALIZACIÓN
POSTURAS INADECUADAS
FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA
SOBREESFUERZOS
ALMACENAMIENTO INADECUADO SUPERFICIES DE TRABAJO DEFECTUOSAS
MOVIMIENTOS FORZADOS
HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS MÁQUINAS SIN GUARDA DE SEGURIDAD EQUIPO DEFECTUOSO O SIN PROTECCIÓN
DIMENSIONES INADECUADAS
VEHÍCULOS EN MAL ESTADO
ESCALERAS, RAMPAS INADECUADAS
DISTRIBUCIÓN DE ESPACIO
ANDAMIOS INSEGUROS
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
TECHOS DEFECTUOSOS
TRABAJO PROLONGADO DE PIE TRABAJO PROLONGADO CON FLEXIÓN
APILAMIENTO ELEVADO O SIN ESTIBA CARGAS O APILAMIENTOS INSEGUROS CARGAS APOYADAS CONTRA MUROS
PLANO DE TRABAJO INADECUADO CONTROLES DE MANDO MAL UBICADOS MOSTRADORES MAL DISEÑADOS
CONCEPTOS BÁSICOS Peligros físicos: Intercambio de energía entre el individuo y el ambiente a una velocidad y potencial mayor que la que el organismo puede soportar, lo que puede producir una enfermedad profesional. FÍSICOS RUIDO VIBRACIÓN ILUMINACIÓN TEMPERATURAS EXTREMAS RADIACIONES PRESIONES ANORMALES
CONCEPTOS BÁSICOS Peligros químicos: son agentes ambientales presentes en el aire, que ingresan al organismo por las vías respiratoria, cutánea o digestiva, que pueden generar una enfermedad profesional. Se presentan en el ambiente en forma de polvos, gases, vapores, rocíos, nieblas y humos metálicos
QUÍMICOS POLVOS HUMOS HUMOS METÁLICOS NEBLINAS GASES Y VAPORES SUSTANCIAS QUÍMICAS
CONCEPTOS BÁSICOS Peligros Biológicos: Consiste en la presencia de un organismo o la sustancia derivada de un organismo, que plantea una amenaza a la salud humana (una contaminación biológica). Son aquellos que causan enfermedades comunes, pero si su contagio se produce en el lugar de trabajo constituye una enfermedad profesional. BIOLÓGICOS VIRUS BACTERIAS HONGOS PARÁSITOS VECTORES
CONCEPTOS BÁSICOS Peligros Eléctricos:
Posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica
ELÉCTRICOS ALTA TENSIÓN BAJA TENSIÓN ELECTRICIDAD ESTÁTICA
CONCEPTOS BÁSICOS Peligros Fisicoquímicos / Fuego y Explosión: Abarca todos aquellos objetos, materiales combustibles, sustancias químicas y fuentes de calor que bajo ciertas circunstancias de inflamabilidad o combustibilidad pueden desencadenar incendios y explosiones, que traen como consecuencia lesiones personales y daños materiales.
CONCEPTOS BÁSICOS Peligro Psicosocial: Son las condiciones presentes en una situación laboral que tienen la capacidad de afectar al desarrollo del trabajo y a la salud de las personas trabajadoras. En la actualidad, los riesgos psicosociales son una de las principales causas de enfermedades y accidentes laborales.
CONCEPTOS BÁSICOS LOCATIVOS
Peligro Locativo: Son las condiciones de la zona geográfica, instalaciones o áreas de trabajo, que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo.
FALTA DE SEÑALIZACIÓN FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA ALMACENAMIENTO INADECUADO SUPERFICIES DE TRABAJO DEFECTUOSAS ESCALERAS, RAMPAS INADECUADAS ANDAMIOS INSEGUROS TECHOS DEFECTUOSOS APILAMIENTO ELEVADO O SIN ESTIBA CARGAS O APILAMIENTOS INSEGUROS CARGAS APOYADAS CONTRA MUROS
CONCEPTOS BÁSICOS Peligro Ergonómico: Son las condiciones relacionadas con el esfuerzo físico, adopción de posturas forzadas, la realización de movimientos repetitivos, por la manipulación manual de cargas y por la aplicación de fuerzas durante la jornada laboral.
ERGONÓMICOS POSTURAS INADECUADAS SOBREESFUERZOS MOVIMIENTOS FORZADOS DIMENSIONES INADECUADAS DISTRIBUCIÓN DE ESPACIO ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO TRABAJO PROLONGADO DE PIE TRABAJO PROLONGADO CON FLEXIÓN PLANO DE TRABAJO INADECUADO CONTROLES DE MANDO MAL UBICADOS MOSTRADORES MAL DISEÑADOS
CONCEPTOS BÁSICOS Peligro Mecánicos: Factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de los elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados.
MECÁNICOS HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS MÁQUINAS SIN GUARDA DE SEGURIDAD EQUIPO DEFECTUOSO O SIN PROTECCIÓN VEHÍCULOS EN MAL ESTADO
CONCEPTOS BÁSICOS Descarga tu “Lista de Peligros y Riesgos”
CONCEPTOS BÁSICOS • Identificación de peligro
CONCEPTOS BÁSICOS • Identificación de peligro
CONCEPTOS BÁSICOS • Identificación de peligro
PRÁCTICA 1. Ve al Equipo Identificación de Peligros
2
2. Ingresa al Canal General
3. Ve a Publicaciones 4. Click en Open Challenge 5. Coloca tu Nombre y Apellido
1
6. Completa el Kahoot . Conceptos
Syso en el menor tiempo posible!!!
3
• Practica
CONCEPTOS BÁSICOS • Identificación de peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro (Maquinaria y Equipo, Mano de Obra, Materiales e insumos, Medio Ambiente) y se definen sus características, en el puesto de trabajo y/o actividad laboral.
CONCEPTOS BÁSICOS • Identificación de peligro Identificación de Peligros
Valoración de los Riegos
Definición de Controles
CONCEPTOS BÁSICOS Las causas de los Accidentes son los Actos y Condiciones inseguras • Acto Inseguro Conductas de la persona que por acción u omisión conllevan a la violación de procedimientos, normas leyes, reglamentos o prácticas seguras establecidas y que pueden causar accidentes. • Condición Insegura Factores del medio ambiente de trabajo que pueden provocar un accidente
CONCEPTOS BÁSICOS Actos inseguros → Conductas de las personas ✓Fallas ✓Olvidos ✓Errores ✓Omisiones Que hacen las personas al realizar su trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo de sufrir un accidente. También se presentan al desobedecer las prácticas o procedimientos correctos Los Actos inseguros OCASIONAN EL 96% DE LOS ACCIDENTES
CONCEPTOS BÁSICOS Actos inseguros → Conductas de las personas Ejemplos de Actos inseguros • Derramar materiales / aceites en el • Trabajar sin EPP piso y no limpiar • Permitir que la gente trabaje sin EPP • Jugar o hacer bromas durante las • Bloquear o quitar dispositivos de actividades laborales seguridad • Transitar por áreas peligrosas • Conectar un número interminable de • Ejecutar el trabajo a velocidad no aparatos electrónicos a un indicada multicontacto • Sobrecargar plataformas, carros, montacargas • Pasarse un alto / hablar por teléfono cuando se conduce / no utilizar cinturón de seguridad
CONCEPTOS BÁSICOS Condiciones inseguras → Factores del Medio ambiente de trabajo ✓Instalaciones ✓Equipos de trabajo ✓Maquinaria ✓Herramientas ✓Entorno de trabajo
CONCEPTOS BÁSICOS Condiciones inseguras → Factores del Medio ambiente de trabajo Ejemplos de Condiciones Inseguras • Falta de medidas de prevención y • Suciedad y desorden en el área del protección contra incendios trabajo • Herramientas rotas o deformadas • Cables energizados en mal estado • Maquinaria sin anclaje adecuado (expuestos, rotos, pelados) • Maquinaria sin paros de Emergencia • Pasillos, escaleras y puertas • Cables sueltos obstruidas • Elementos de protección personal • Pisos en malas condiciones defectuoso, inadecuado o faltante • Escaleras sin pasamanos • Mala ventilación • Herramientas sin guardas de protección
CONCEPTOS BÁSICOS Incidente: Suceso que surge del trabajo o en el transcurso del trabajo que podría tener o tiene como resultado lesiones y deterioro de la salud . Nota 1 : En ocasiones se denomina “accidente” a un incidente donde se han producido lesiones y deterioro de la salud. Nota 2 : Un incidente donde no se han producido lesiones y deterioro de la salud, pero tiene potencial para causarlos, puede denominarse un “cuasi accidente”.
CONCEPTOS BÁSICOS • ISO 45001:2018 / OHSAS 18001:2007
Lesión
ACCIDENTE
No hay Lesión
CUASI ACCIDENTE
INCIDENTE
CONCEPTOS BÁSICOS TIPOS O MECANISMOS DE ACCIDENTES Formas según las cuales se realiza el contacto entre los trabajadores y el elemento que provoca la lesión o muerte. • Golpeado por o contra …. • Atrapado por o entre …
• Caída en el mismo nivel • Caída a diferente nivel • Exposición a temperaturas extremas • Contacto con corriente eléctrica
• Asfixia por inmersión • Mordedura o picadura de animales • Al resbalar o por sobreesfuerzo • Contacto con sustancias nocivas, toxicas, causticas
CONCEPTOS BÁSICOS • Actividad Rutinaria: Actividad que forma parte de un proceso de la organización, se ha planificado y es estandarizable. • Actividad No Rutinaria: Actividad que no se ha planificado ni estandarizado, dentro de un proceso de la organización o actividad que la organización determine como no rutinaria por su baja frecuencia de ejecución.
CONCEPTOS BÁSICOS • Consecuencia:Resultado, en términos de lesión o enfermedad, de la materialización de un riesgo, expresado cualitativa o cuantitativamente. (GTC 45)
MEDIDAS DE CONTROL
CONCEPTOS BÁSICOS • Medida de control:Medida implementada con el fin de minimizar la ocurrencia de incidentes.
PROBABILIDAD
FRECUENCIA DE OCURRENCIA
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles (ISO 45001:2018 Pto. 8.1.2) ELIMINAR
SUSTITUIR
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
EPP
Eliminación físicamente el peligro Reemplazar el peligro por uno de menor riesgo
BARRERAS DURAS
Aislar al personal del peligro /Rediseñar los equipos o procesos de trabajo Cambiar la manera en que las personas trabajan / Implementar controles del tipo entrenamiento / Procedimientos
Proteger al trabajador con EPP
BARRERAS BLANDAS
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles
RAIZ DEL PELIGRO
ELIMINAR
SUSTITUIR
FUENTE
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
MEDIO
EPP
RECEPTOR
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles
RAIZ DEL PELIGRO Actuación sobre el foco contaminante
ELIMINAR
SUSTITUIR
FUENTE
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
MEDIO
EPP
RECEPTOR
Impedir la Emisión
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles
RAIZ DEL PELIGRO
Actuación sobre el medio de difusión
ELIMINAR
SUSTITUIR
FUENTE
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
MEDIO
EPP
RECEPTOR
Evitar la Propagación
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles
RAIZ DEL PELIGRO Actuación sobre el individuo
ELIMINAR
SUSTITUIR
FUENTE
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
MEDIO
EPP
RECEPTOR
Proteger al trabajador
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles
RAIZ DEL PELIGRO
ELIMINAR
SUSTITUIR
FUENTE
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
MEDIO
EPP
RECEPTOR
CONCEPTOS BÁSICOS ELIMINAR
Jerarquía de Controles: 1. Eliminación: Eliminar el peligro, condición peligrosa o eliminar la interacción del trabajador con esa condición.
SUSTITUIR
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
EPP
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
1. Eliminación
CONCEPTOS BÁSICOS Ejemplos: 1. Eliminación
CONCEPTOS BÁSICOS Ejemplos: 1. Eliminación
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
2. Sustitución: Reemplazar un elemento peligroso por uno menos peligroso, es decir que el riesgo asociado tenga una magnitud de riesgo menor.
ELIMINAR
SUSTITUIR
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
EPP
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
1. Sustitución
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
1. Sustitución
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
1. Sustitución
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
3. Ingeniería: Modificaciones en el proceso productivo o cambios en el diseño del área de trabajo, incorporando barreras o sistemas que minimicen el riesgo.
ELIMINAR
SUSTITUIR
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
EPP
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
3. Ingeniería:
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
4. Administrativos: Documentos para respaldar acciones preventivas. Capacitación: Charlas y procesos de enseñanza de medidas de control. Señalización: De fuentes de peligro, límites de velocidad, vías de circulación,etc.
ELIMINAR
SUSTITUIR
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
EPP
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
4. Administrativos:
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
EPP: Equipo de protección personal por ejem: Gafas, guantes, mascara, arneses, etc.
ELIMINAR
SUSTITUIR
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
EPP
CONCEPTOS BÁSICOS Jerarquía de Controles:
EPP: Equipo de protección personal
CONCEPTOS BÁSICOS
CONCEPTOS BÁSICOS Complete el Forms “MEDIDAS DE CONTROL” En el menor tiempo posible Los 3 primeros se ganan 3 puntos extras.
PRACTICA Empleando la Jerarquía de Controles, establezca medidas de control para cada Jerarquía, “Trabajo Jerarquía de Controles” (Archivos) para un tipo de peligro por puesto de trabajo.
ELIMINAR
Para todos los puestos de trabajo. SUSTITUIR
Ejemplo TIPO DE PELIGRO: Biológico
CONTROLES DE INGENIERÍA
PELIGRO: Virus SARS COV 2 CONSECUENCIA: Enfermedad Covid-19 CONTROLES ADMINISTRATIVOS
EPP
EVALUACIÓN DE RIESGOS
EVALUACIÓN DE RIESGOS Riesgo: Efecto de la incertidumbre (ISO 45001:2018) Nota 1. Un efecto es una desviación de los esperado - + o– Nota 2. Incertidumbre es el estado, incluso parcial, de deficiencia de información relacionada con la comprensión o conocimiento de un evento, su consecuencia o su probabilidad. Nota 3. Con frecuencia el riesgo se caracteriza por referencia a “eventos” potenciales y consecuencias, o una combinación de éstos. Nota 4. Con frecuencia el riesgo se expresa en términos de una combinación de las consecuencias de un evento (incluidos cambios en las circunstancias) y la “probabilidad” asociada de que ocurra.
EVALUACIÓN DE RIESGOS Riesgo SST(SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO) ISO 45001:2018 Combinación de la probabilidad de que ocurran eventos o exposiciones peligrosos relacionados con el trabajo y la severidad de la lesión y deterioro de la salud que pueden causar los eventos o exposiciones. Riesgo NTS 009/2018 Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la consecuencia del daño o deterioro de la salud, que puede causar dicho suceso o exposición. RIESGO = PROBABILIDAD X CONSECUENCIA R=PXC
EVALUACIÓN DE RIESGOS Valoración del Riesgo (ISO 45001:2018) RIESGOS GENERALES DEL LUGAR DE TRABAJO
RIESGOS DEBIDOS A PUESTO DE TRABAJO
• • • • •
Ubicación Locales Incendio Instalaciones ….
• • • •
• • • •
Mat Primas Productos Residuos ….
• Máquinas • Herramientas • ….
RIESGOS DEBIDO A LOS PRODUCTOS QUÍMICOS
Tarea Entorno Instalaciones ….
RIESGOS DEBIDOS A LOS EQUIPOS DE TRABAJO
EVALUACIÓN DE RIESGOS Documentación que forma parte de la Estimación del riesgo (ISO 45001:2018)
DOCUMENTACIÓN QUE FORMA PARTE DE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS
Identificación de la Empresa
Identificación de las áreas de trabajo
Identificación de los puestos de trabajo
Riesgos presentes en cada puesto de trabajo
Resultados de la evaluación de los riesgos
Medidas correctoras y preventivvas procedentes
Trabajadores afectados por puesto de trabajo
Criterios, procedimientos y métodos empleados
EVALUACIÓN DE RIESGOS TIPOS DE EVALUACIONES
Evaluación inicial
Evaluación por cambio en proceso
Evaluación por daños a la salud
Evaluación por sensibilidades
Evaluación específica
EVALUACIÓN DE RIESGOS TIPOS DE EVALUACIONES
Evaluación inicial • Primera “fotografía” de la empresa. • Dará lugar a acciones correctoras • Debe ser objeto de revisión sistemática
EVALUACIÓN DE RIESGOS TIPOS DE EVALUACIONES
Evaluación por cambios en proceso • Cuando se adquiere nueva máquina o equipos de cierta relevancia • Cuando se modifiquen procesos productivos • Cuando haya cambio de materias primas, subproductos o residuos
EVALUACIÓN DE RIESGOS TIPOS DE EVALUACIONES
Evaluación por daños a la salud • Siempre que aparezcan daños a la salud y se puedan relacionar con lo indicado en las evaluaciones de riesgos existentes • Pueden circunscribirse exclusivamente al área, puesto, servicio, tarea,…. afectados
EVALUACIÓN DE RIESGOS TIPOS DE EVALUACIONES
Evaluación por sensibilidades • Por incorporación de trabajadores con sensibilidades especiales, menores, trabajadoras embarazadas o trabajadoras en fase de lactancia materna. • Por inclusión, en alguno de estos grupos, de un trabajador que ya formaba parte de la plantilla de la Empresa.
EVALUACIÓN DE RIESGOS TIPOS DE EVALUACIONES
Evaluación específica • Relacionada con algún factor específico, requiere métodos de análisis específicos • No abarca más que unos aspectos muy concretos del puesto de trabajo • Complementa al resto de evaluaciones
ESTIMACIÓN DE RIESGOS REVISIÓN DE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS
Establecimiento de una Disposición específica
Detección de daños a la salud relacionados con ella Los controles periódicos indican deficiencias o carencias en los mecanismos de control
Pacto entre empresa y trabajadores
Modificación de los procesos productivos ó se incorporan nuevos medios de producción
MAPAS DE CALOR
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR
1
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR • Probabilidad
• Impacto • Magnitud del riesgo • Nivel de riesgo • Criterios de riesgo
• Apetito de riesgo • Tolerancia al riesgo
Magnitud
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR Matriz de Riesgo: Conjunto de filas y columnas en las que cada fila es un riesgo y cada columna es la característica de ese riesgo. Minimamente debe contener 4 Columnas: Nombre del Riesgo / Probabilidad / Consecuencias /Magnitud de Riesgo →Matríz de Análisis de riesgos / Matriz De determinación de Nivel de Riesgo
NOMBRE DEL RIESGO
PROBABILIDAD
CONSECUENCIAS / SEVERIDAD
MAGNITUD
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR NOMBRE DEL RIESGO
Nivel de Riesgo: Magnitud de un riesgo o combinación de riesgos, expresados en términos de las consecuencias y su probabilidad
PROBABILIDAD
CONSECUENCIAS / SEVERIDAD
1. Muy bajo
2. Bajo
3. Medio
4. Alto
5. Muy Alto
NIVELES DE RIESGO
5. Muy Alto
11
16
20
23
25
25
4. Alto
7
12
17
21
24
3. Medio
4
8
13
18
22
2. Bajo
2
5
9
14
19
1. Muy Bajo
1
3
6
10
15
SEVERIDAD PROBABILIDAD
NIVELES DE RIESGO
MAGNITUD
5x5
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR Criterio de Riesgo: Términos de riesgo respecto a los que se evalúa la importancia de un riesgo. Nota1. Los criterios de riesgo se basan en los objetivos de la organización, y en el contexto externo e interno. Nota 2. Los criterios de riesgo se pueden obtener de normas, leyes, políticas y otros requisitos.
CRITERIOS 1
2 3
SEVERIDAD PROBABILIDAD 1. Muy bajo
4. Alto
5. Muy Alto
4. Alto 3. Medio
6
2. Bajo
7
1. Muy Bajo
8
3. Medio
5. Muy Alto
4 5
2. Bajo
CRITERIOS DE RIESGO
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR NIVELES DE RIESGO
SEVERIDAD PROBABILIDAD
4. Muy Alto
CRITERIOS DE RIESGO
3. Alto 2. Medio 1. Bajo
1. Bajo
2. Medio
3. Alto
4. Muy Alto
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR Capacidad de Riesgo: Cantidad y tipo de riesgo que una organización es capaz de soportar, en la persecución de sus objetivos.
SEVERIDAD PROBABILIDAD 1. Muy bajo
2. Bajo
3. Medio
5. Muy Alto 4. Alto 3. Medio 2. Bajo 1. Muy Bajo
CAPACIDAD
4. Alto
5. Muy Alto
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR Tolerancia de Riesgo: Disponibilidad de una organización o partes interesadas para soportar el riesgo, después del tratamiento del riesgo con el objeto de conseguir sus objetivos.
SEVERIDAD PROBABILIDAD 1. Muy bajo
2. Bajo
3. Medio
5. Muy Alto 4. Alto 3. Medio 2. Bajo 1. Muy Bajo
TOLERANCIA
4. Alto
5. Muy Alto
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR Apetito de Riesgo: Cantidad y tipo de riesgo que una organización esta preparada para buscar o retener.
SEVERIDAD PROBABILIDAD 1. Muy bajo 5. Muy Alto 4. Alto 3. Medio 2. Bajo 1. Muy Bajo
APETITO
2. Bajo
3. Medio
4. Alto
5. Muy Alto
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR
PROBABIL IDAD
SEVERIDAD 1. Muy bajo
2. Bajo
3. Medio
3. Medio
Tolerancia 1
2. Bajo 1. Muy Bajo
5. Muy Alto
Intolerancia 1
5. Muy Alto
4. Alto
4. Alto
PROBABIL IDAD
1. Muy bajo
2. Bajo
3. Medio
4. Alto
5. Muy Alto
5. Muy Alto
Intolerancia 2
4. Alto 3. Medio 2. Bajo
Apetito 1
SEVERIDAD
Tolerancia 2
1. Muy Bajo
Apetito 2
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR Indique: CAPACIDAD / TOLERANCIA / APETITO / INTOLERANCIA
CAPACIDAD 1 - 25
SEVERIDAD PROBABILIDAD 1. Muy bajo
2. Bajo
3. Medio
4. Alto
5. Muy Alto
TOLERANCIA
5. Muy Alto
11
16
20
23
25
1 - 22
4. Alto
7
12
17
21
24
3. Medio
4
8
13
18
22
2. Bajo
2
5
9
14
19
1. Muy Bajo
1
3
6
10
15
APETITO 1 -6 INTOLERANCIA
23 - 25
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR
210 Km /h 80 Km /h 60 Km /h
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR PROBABIL IDAD
SEVERIDAD 1. Muy bajo
2. Bajo
3. Medio
4. Alto
5. Muy Alto
PROBABIL IDAD
5. Muy Alto
5. Muy Alto
4. Alto
4. Alto
3. Medio
3. Medio
2. Bajo
2. Bajo
1. Muy Bajo
1. Muy Bajo
SEVERIDAD 1. Muy bajo
2. Bajo
3. Medio
4. Alto
5. Muy Alto
ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA DE CALOR CAPACIDAD SEVERIDAD PROBABILIDAD
1. Bajo
2. Medio
3. Alto
4. Muy Alto
TOLERANCIA 4. Muy Alto
7
11
14
16
3. Alto
4
8
12
15
APETITO 2. Medio
2
5
9
13
1. Bajo
1
3
6
10
INTOLERANCIA
EVALUACIÓN DE RIESGOS MODELO DEL QUESO SUIZO ( MODELO DE REASON)
PELIGRO
ACCIDENTE
EVALUACIÓN DE RIESGOS MODELO DEL QUESO SUIZO ( MODELO DE REASON) FACTORES ORGANIZACIONALES
CONDICIONES DE TAREA / ENTORNO
PELIGRO
ACCIONES INDIVIDUALES / EQUIPO DEFENSAS AUSENTES / FALLIDAS
Condiciones Latentes
Error Humano
Fallas Activas
ACCIDENTE
EVALUACIÓN DE RIESGOS PELIGRO
EVENTO TOP
Causa
Consecuencia
Control Preventivo
Control Mitigador
Factor de Escalamiento
Control del Factor de Escalamiento
PELIGRO Consecuencia 1
Causa 1 Control Preventivo
Control Preventivo
EVENTO TOP
Control Mitigador
Control Mitigador
Consecuencia 2
Causa 2 Control Preventivo
Control Mitigador
Control Preventivo
Factor de Escalamiento
Control Mitigador
Factor de Escalamiento
MODELO BOW TIE Control del FE
Control del FE
EVALUACIÓN DE RIESGOS CAUSAS AMENAZAS DESVÍOS
1 Consumo de Alcohol
2.Superar la Velocidad permitida
CONTROLES PREVENTIVOS Probabilidad / Frecuencia
Control de Alcoholemia
Análisis clínico
Software de seguimiento Limitador de velocidad Señalización
4. Caminos en mal estado
5. Nieblina
PELIGRO Transporte de personal a Obra en camioneta
CONSECUENCIA EFECTO
Antivuelco Jaula Interna Cinturón de Seguridad
EVENTO TOP
Mantenimiento
3. Frenos en mal estado
CONTROLES MITIGADORES Consecuencia / Severidad
Rescate con atricción
Luces neblina
Perdida de control vehículo
2. Choque con otro vehículo
Air Bag
Frenos ABS
3. Choque con instalaciones
Guardavia
4. Atropello de peatones
Señalización vial Mantenimiento caminos Luces neblina
1 Vuelco de vehículo
Barrica de seguridad
5. Vehículo se desbarranca
TRABAJO PRÁCTICO GRUPAL Método Bow tie
En la empresa “Constructora Bolivia”, se cuenta con un depósito de materiales; en el mismo se ha almacenado Recipientes con combustibles como ser: gasolina, diésel, lubricantes, etc. Entre otros; en el mismo deposito por falta de espacio se ha decidido almacenar la documentación de los proyectos; la misma que consiste en 500 carpetas con información; un tomacorriente dentro de depósito está mal conectado y en malas condiciones, generando un corto que emite chispa. Empleando el modelo Bow Tie, complete los 8 factores para el problema planteado
METODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
DOC. 3 GESTIÓN DE RIESGOS NTS 009/18 La empresa o Establecimiento Laboral debe realizar a través de una metodología: a) La Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos de las actividades que se desarrollan en la empresa o establecimiento laboral.
METODOLOGÍA: PROCEDIMIENTO MANUAL DIAGRAMA DE FLUJO ESQUEMA
EVIDENCIA: FORMULARIO MODELO REGISTRO PARA CADA PROYECTO, ÁREA SECCIÓN, ETC
DOCUMENTO 8 NTS 009/18 a. Matriz de dotación de Ropa de Trabajo: • actividades por puesto • especificaciones técnicas • periodicidad de dotación; c. Matriz de dotación de Equipo de Protección Personal, • función a los riesgos de las actividades y puesto de trabajo. • especificaciones técnicas • periodicidad de dotación
DOC. 9 CAPACITACIONES NTS 009/18 a. Cronograma anual de capacitaciones CRONOGRAMA ANUAL DE CAPACITACIONES AÑO:
Fuente:
Nombre del curso
Tipo de evento
Nombre del Docente
Carga Horaria
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DOC 11. INSPECCIONES NTS 009/18
ELIMINAR
SUSTITUIR
CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
EPP
EVALUACIÓN DE RIESGOS METODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS En función a la complejidad del método: a)
Métodos simplificados
• Cuando no se esperan consecuencias catastróficas.
• Primera aproximación para jerarquizar los riesgos → Deter. Priorización de medidas preventivas. • No se requiere conocimiento técnico profundo.
b)
Métodos complejos
• Cuando las consecuencias pueden ser muy graves, aunque la probabilidad de ocurrencia sea baja. • Cuando la estimación precisa del riesgo exige la utilización de dispositivos complicados, técnicas de muestreo y conocimientos de nivel de formación superior. • Suelen requerir conocer a fondo las instalaciones y equipos de trabajo y son más difíciles de aplicar.
EVALUACIÓN DE RIESGOS Métodos Simplificados de Evaluación de Riesgos En función a los factores involucrados: Se clasifican en función al número de factores que proponen para la estimación del daño: Método
N° Factores
Valoración simple ABC
1
Método Binario
2
Método Fine
3
Steel
4
Strohm y Opheim
5
EVALUACIÓN DE RIESGOS 1. Valoración simple o método ABC (Cualitativo) Clasifica los riesgos en función a la peligrosidad, atendiendo directamente a los posibles daños resultantes de materializarse el peligro: • A→Causaran muertes, lesiones graves con incapacidades permanentes o una gran pérdida de bienes.
• B→lesiones graves con baja o daños a la propiedad. • C→lesiones leves o daños a la propiedad muy bajos.
Este método carece de metodología para identificar previamente los peligros y su valoración de riesgos es directa e inmediata debido a la simplificación extrema de la valoración.
EVALUACIÓN DE RIESGOS 2. Método Binario (INSHT –INSST) Paso 1. Completar el cuadro de información
Localización: Puestos de trabajo: N° de trabajadores:
Paso 2. Completa el cuadro de Evaluación Inicial Periódica Fecha de evaluación: Paso 3. Identifica los Peligros: Asígnale un código o numeración a cada peligro /Categorizalos
a) ¿Existe una fuente de daño? b) ¿Quién (o qué) puede ser dañado? c) ¿Cómo puede ocurrir el daño?
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Binario (INSHT –INSST) Paso 4. Determine la probabilidad de Ocurrencia y Consecuencias Marque con una X
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Binario (INSHT –INSST) Paso 5. Valoración de los riesgos Decidir si los riesgos son Tolerables TO
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Binario (INSHT –INSST) Paso 6. Preparar un plan de control de riesgos Para los riesgos estimados M, I , IN y utilizando el mismo número de identificación o código de peligro; completar la tabla:
Paso 7. Revisar el Plan El plan de actuación debe revisarse antes de su implantación, considerando lo siguiente: a) Si los nuevos sistemas de control de riesgos conducirán a niveles de riesgo aceptables. b) Si los nuevos sistemas de control han generado nuevos peligros. c) La opinión de los trabajadores afectados sobre la necesidad y la operatividad de las nuevas medidas de control.
EVALUACIÓN DE RIESGOS
Método Binario (INSHT –INSST)
TRABAJO PRÁCTICO GRUPAL
1.
Para el Puesto de trabajo de la imagen (Laboratorista de análisis)
2.
Seleccione los peligros
3.
Complete los 7 pasos del método Binario con ayuda de la Infografía.
4.
Complete las planillas de Excel
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Willian T Fine ( 3 factores) Paso 1. Análisis del Proceso
Proceso: Tarea: Indicar si es R / NR Total de Trabajadores y N° de Trab expuestos
Paso 2. Identifica los Peligros Identifica los Peligros Coloca los Riesgos Medidas de Control existentes
Paso 3. Estimación del Riesgo • PROBABILIDAD • CONSECUENCIA • EXPOSICIÓN
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Willian T Fine ( 3 factores) Paso 4. Evaluación del Riesgo BAJO 1-300
R=PxCxE
MEDIO 301-600
ALTO 601-1000
Paso 5. Evaluación de Priorización
Calcula los Trabajadores Expuestos: 𝑇𝐸 =
𝑁° 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑒𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠 x 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
100
FP: Factor de Ponderación: Con el valor de TE % determina FP: FP
1 TE= 1-20%
2 TE= 21-40%
3 TE= 41-60%
Calcula GR = R x FP BAJO 1-1500
MEDIO 1501-3000
ALTO 3001-5000
4 5 TE= 61-80% TE= 81-100%
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Willian T Fine ( 3 factores)
OP: Orden de Priorización Con el Rango de R y GR
GR:GRADO DE REPERCUSIÓN
R:RIESGO BAJO 1-300
MEDIO 301-600
ALTO 601-1000
OP 1 2 3 4 5 6 7 8 9
R ALTO ALTO ALTO MEDIO MEDIO MEDIO BAJO BAJO BAJO
BAJO 1-1500
GR ALTO MEDIO BAJO ALTO MEDIO BAJO ALTO MEDIO BAJO
MEDIO 1501-3000
ALTO 3001-5000
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Willian T Fine ( 3 factores) COSTO TOTAL _ MEDIDA DE CONTROL
Paso 6. Evaluación de Inversión
Calcular: Costo total de la medida de control (CT_MC) N° Medida de control 1
0,00 $
Medida de control 2
0,00 $
Medida de control 3
0,00 $
TOTAL
0,00 $
Determinar el FC: Factor de Costo
Con el CT_MC determino el CC=0,5
Detalle
Monto Bs.-
1 Guantes de descarne combinado 2 Señaletica de uso de guantes 3 4 TOTAL Bs.FACTOR DE COSTO (CC) $chileno 6 4 3 2
CC 10 Costo Total cuesta entre de la Medida Cuesta mas de 1.500.0002.500.000 de Control 2.500.000 CT_MC Costo Total cuesta entre de la Medida Cuesta mas de 13500-22500 22500 Bs.de Control Bs.CT_MC
$ 150,00 $ 50,00
$ 200,00
1
0,5
cuesta entre 50.000250.000
cuesta menos de 50.000
cuesta entre 1.000.0001.500.000
cuesta entre 500.0001.000.000
Cuesta entre 9000 - 13500 Bs.-
Cuesta entre cuesta entre Cuenta entre Cuesta menos 4500 - 9000 2250-4500 Bs.- 450 - 2250 Bs.- de 450 Bs.Bs.-
cuesta entre 250.000500.000
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Willian T Fine ( 3 factores) Calcular %de corrección de la Medida de Control
COSTO TOTAL _ MEDIDA DE CONTROL N°
% de Corrección de la Medida de control Actual
Detalle
existente
% de Corrección de la Medida de control Total
ELIMINACIÓN 1 2 TOTAL
0%
0%
0%
0%
0%
0%
30%
30% 25%
30%
55%
45%
45%
45% 75%
45% 100%
SUSTITUCIÓN
ELIMINACIÓN
1 2 TOTAL SUSTITUCIÓN
INGENIERÍA 1 2
CONTROLES DE INGENIERÍA
TOTAL
ADMINISTRATIVOS SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS Y CONTROLES ADMINISTRATIVOS
1 Señaletica de uso de guantes 2 Capacitación sobre uso de EPP _guantes 3 TOTAL
EPP EPP
1 Guantes de descarne combinado 2 TOTAL
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Willian T Fine ( 3 factores) Calcular GC: Grado de Corrección
GC
Con el % de Corrección de la Medida de Control determino el GC: Calculo J: Justificación de la inversión:
1
% de Corrección Eficacia 100% de la medida de control
GRADO DE CORRECCIÓN (GC) 2 3 4 correccion 75%
correccion 50-55%
correccion 25-50%
𝑅 𝐽= (𝐶𝐶 × 𝐺𝐶) J = 70
J
MAS DE 20 Justifica la Inversión SI
MENOS DE 20 No Justifica la Inversión NO
Justifica la inversión
5 correccion menor al 25%
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Willian T Fine ( 3 factores) Elaboración de silla de madera (Tallado de detalles) Total de trabajadores :20 Expuestos : 5 Medidas de control existente: • Dota de guantes de descarne combinado (150 Bs) • Señalización “Uso de guantes” (50 Bs)
EVALUACIÓN DE RIESGOS Método Willian T Fine ( 3 factores) Elaboración de galpón (Soldadura por arco de piezas) Total de trabajadores :35 Expuestos :10 Medidas de control existente:
• Dotación de respirador 8214 (584,64 Bs)
PRACTICA GRUPAL Completar la Matriz IPER por el método T. Fine, para las siguientes y determinar la justificación de la inversión de las medidas de control propuestas.
1. Excavación de zanja con retroexcavadora Total trabajadores 80 Trabajadores expuestos 3 Medidas de control existentes:
- Protector auditivo de Copa ( 350 Bs) 1. Trabajo administrativo en un call center: Total trabajadores 45 Trabajadores expuestos 7 Medidas de control existentes: - Silla ergonómica (1200 Bs) - Manos libres (350 bS)
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