Modelo de Embotelladora en Software de Simulacion ARENA

“Modelo de proceso de producción y venta de empresa embotelladora en simulador Arena”

1. Resumen del modelo El presente modelo simula la producción, desde que ingresa la materia prima al proceso de embotellado, hasta su almacenamiento, y salida de los productos terminados, que se muestra en el proceso con la realización de ventas del producto terminado con el fin de que el proceso de simulación sea continuo, debido a que, como la mayoría de las empresa, existe una limitación con las disposiciones físicas o capacidad en el almacén, en este caso, en el almacén de una empresa embotelladora. 2. Imagen del Modelo

3. Descripción del Modelo El modelo inicia con la entrada de la materia prima al proceso productivo siguiendo una distribución de Poisson 1 lote por hora, cabe aclarar que no se está profundizando en el proceso de abastecimiento de la materia prima. El lote de materia prima realiza una espera para verificar si los equipos o maquinaria de embotellado están disponibles para su procesamiento, posteriormente se verifica si el nivel de inventario no excede a la capacidad de almacenamiento, en este caso es de 500 botellas y se habilita el paso de la materia prima para dar inicio al embotellado que sigue una distribución uniforme de 10 a 20 minutos por lote, a continuación se libera el recurso utilizado y la materia prima es registrada y se actualiza el nivel de inventario y finalmente pasa a su almacenamiento, donde serán vendidas o

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distribuidas según el requerimiento del cliente, que en este caso sigue una distribución uniforme de 3 a 7 horas. En el presente ejemplo se considera que cada cliente que llega a la embotelladora realiza un pedido entre 50 a 100 botellas, para ello se verifica el nivel de inventario, y de existir el inventario para realizar el pedido, se procede a atender la demanda. También se verifica si el nivel de inventario mínimo que en este caso es de 100 botellas, es el adecuado, caso contrario se seguirá produciendo. Si no existiera la cantidad de producto terminado requerida se procede a preguntar al cliente si desea esperar a que se haga la producción del pedido, en este caso se le pondrá 50 % de probabilidad de que acepte y de que no acepte y lo consideraremos como cliente perdido. La máquina embotelladora se le considerará que tendrá fallos aleatorios con un tiempo exponencial entre fallo y fallo de 200 minutos y un tiempo de reparación o tiempo de inactividad que sigue una distribución normal con una media de 90 minutos y una desviación estándar de 45 minutos. 4. Módulos usados

5. Parámetros que han sido usados 5.1. Módulo create 5.1.1. Llegada de materia prima al proceso

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5.1.2. Llegada de clientes

5.2. Módulo Seize 5.2.1. Disponibilidad de Recursos

5.3. Módulo Hold 5.3.1. Vamos a producir

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5.4. Módulo Delay 5.4.1. Embotellado

5.4.2. Produciendo

5.5. Módulo Release 5.5.1. Liberar recurso

5.6. Módulo Assign 5.6.1. Actualizar inventario

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5.6.2. Cantidad demandada

5.6.3. Realizar pedido

5.6.4. Clientes perdidos

5.6.5. Demanda atendida

5.7. Módulo Failure

5.8. Módulo Variable

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5.9. Módulo Decide 5.9.1. Hay inventario

5.9.2. Nivel de inventario adecuado

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5.9.3. Esperar producción

5.10. Módulo Dispose 5.10.1. Almacenamiento

5.10.2.

Salida de clientes

6. Empresas que pueden utilizar el modelo Las empresas que pueden utilizar el modelo descrito en los puntos anteriores, son empresas cuyos procesos productivos son automatizados, en la cual se le da más importancia a la disponibilidad de la maquinaria que embotella ya que esta puede funcionar con algún PLC o algún sistema que permita realizar un trabajo automatizado. Empresas embotelladoras que podrían utilizar el modelo:  Embotelladora San Miguel del Sur S.A.C.  Cervecerias Peruanas Backus S.A.C.  Corporación Lindley S.A.  Etc.