Minera pierina

PIERINA

PIERINA

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Contenido

Barrick en el Perú Ubicación Geografica de Pierina. Mina  Geologia  Diseño de la Mina  Diseño del Botadero

Procesos  Lixiviación  Planta Merrill Crowe  Fundición

PIERINA

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BARRICK EN EL PERU

En 1992, Barrick Gold Corporation decidió expandir sus operaciones más allá de América del Norte. En 1993, se eligió al Perú y se iniciaron actividades de exploración. En 1996, Barrick adquiere la empresa de exploraciones Arequipa Resources Ltd. Con esta adquisición, Barrick adquirió más de 40 propiedades en Perú, incluída la mina Pierina.

PIERINA

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BARRICK EN EL PERU….

Al momento de la oferta inicial de Barrick, sólo existían 9 perforaciones en la propiedad Pierina. Mediante exploraciones intensivas se ubicaron 6.5 millones de onzas en reservas auríferas y 764,000 onzas de mineral pendiente de identificación. En Abril de 1997, Barrick completó un extenso programa de pruebas que incluyeron cuatro pruebas piloto de lixiviación de 1000 toneladas cada una.

PIERINA

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BARRICK EN EL PERU….

Pierina, consiste en una mina que se explota a tajo abierto e instalaciones de procesamiento metalúrgico para extraer y recuperar el oro y la plata contenidos en el yacimiento de mineral ubicado en los Andes del norte del Perú, en el Departamento de Ancash.

PIERINA

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Ubicación Geográfica de la mina

Sobre la Cordillera de los Andes, Departamento de Ancash. A 10 Km de la Ciudad de Huaraz. Elevación entre 3800 y 4200 msnm.

MBM S.A.

PIERINA

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Ubicación de la Propiedad

Parte Superior de la Cordillera Negra. Sobre 2 Quebrada que desembocan al Rio Santa

Leach Pad Botadero s Mina Pozas

Tinyash Ramón Castilla San Juan de Pisco

RIO SANTA

PIERINA

Pierina Vista del Aire: Faja

Carretera Jangas - Mina

Tajo

Transportadora

Silo de Mineral

Pila de Lixiviacion por Relleno de Valle

Talleres / Oficinas / Almacenes

Planta Merrill-Crowe

PIERINA

MINA

PIERINA

El Entorno Geológico de Pierina 

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El yacimiento de Pierina contiene controles estructurales y litológicos de mineralización de Au, Ag, Pb, Zn y Cu, emplazados en rocas volcánicas terciarias correspondientes al Grupo Calipuy. Pierina es un yacimiento epitermal de Au-Ag del tipo de alta sulfurización, hospedado en rocas volcánicas terciarias Oro Diseminado (ocasionalmente se ven Estructuras de Alta Ley) Unidades Volcánicas Fuertemente Alteradas - Andesitas y Tobas Depósito Intersectado por Cuerpos de Arcillas (estériles) Depósito Peculiar - Núcleo de alta ley cercano a superficie

PIERINA

Mapa Geológico del Tajo

Sección Litológica 216,300 E PIERINA

0.35 g/t Au

PIERINA

Mina: Botadero

Descripción general de las operaciones en Pierina

PIERINA

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Chancado Primario y Secundario : P80 +1 ½” . Overland Conveyor : 2,360 m Ore Bin: 3,000 TM de mineral. Lixiviación: Llenado en Valle o lixiviación en valle. – 60 dias de lixiviación. – Recuperación de Oro: 80%



Merrill Crowe: – Precipitacion con Zinc metalico.



Refineria: – Dore: 30% Oro, 70% plata. – Mercurio. NaCN

CAL

Zinc SOLUCION RICA

MINA

MINERAL

CHANCADO PRIMARIO

CHANCADO SECUNDARIO

LIXIVIACION

MERRIL CROWE

SOLUCION POBRE

REFINERIA BARRAS DE DORE

MERCURIO

PIERINA

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Procesos: Chancado Primario y Secundario

El objetivo de esta etapa es reducir el tamaño del mineral proveniente de la mina desde un tamaño máximo de 34 pulgadas, hasta obtener un tamaño 80% menor a 1.5 pulgadas. En la primera etapa de chancado, el mineral es reducido hasta un tamaño 83% menor a 6 pulgadas. Para el chancado secundario, se utilizan dos chancadoras cónicas de 7 pies, provistas de un sistema de clasificación previa (zarandas de doble deck con aberturas de 3” y 1.5”). Luego del chancado secundario se añade cal al mineral. Las instalaciones de chancado primario y secundario fueron diseñadas para tratar 19,500 tons/ día. Mediante Mejoramiento Continuo se ha logrado subir a 38,000 tons/dia el 2003.

PIERINA

PIERINA

PIERINA

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Monitoreo de granulometría de Mineral Chancado – SPLIT ON LINE

El objetivo es determinar la distribución granulométrica ON-LINE del mineral chancado de Primario y Secundario. Se utilizan tecnología de avanzada y algoritmos que han sido validados a través de numerosos estudios de investigación y probados en numerosas instalaciones Mineras. Consta de 4 pasos fundamentales:

PIERINA

SPLIT ON LINE 1.- Imagen de video en escala de grises

PIERINA

SPLIT ON LINE 2.- Delineación de particulas

PIERINA

SPLIT ON LINE 3.- Calculo de Tamaños 

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

El tamaño es calculado a partir de los ejes mayor y menor de una elipse generada por el software. El volumen es calculado a partir de los ejes y del área del fragmento. Una función de los posibles tamaños contribuye a un histograma acumulativo. El histograma acumulativo se normaliza para obtener la curva final de tamaños.

PIERINA

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

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

SPLIT ON LINE 4- Aproximación de finos

Los finos caen entre los espacios de fragmentos de rocas grandes. Los finos no se pueden delinear facilmente debido a la resolución de la imagen. Para Split un percentaje de los espacios de píxeles negros son contados como finos. Split aplica la distribución Schuhman o Rosin-Rammler para obtener la aproximación de finos.

SPLIT ON LINE PIERINA

SPLIT ON LINE PIERINA

PIERINA

LIXIVIACION

CIRCUITO CERRADO LIXIVIACIÓN

PIERINA

CIANURO SOLUCION POBRE PLANTA DE PROCESOS

SOLUCION RICA

PRECIPITADO FUNDICIÓN

DORÉ

MINERAL

SOLUCION POBRE

PLANTA DE PROCESOS

PAD DE LIXIVIACION

SOLUCION RICA

PIERINA

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Diseño del Pad

Construcción basado sobre el concepto “Just in Time”. Inicialmente se planificaron 5 fases. Luego de un estudio optimizacion de espacio, resultando ser necesario solo 4 fases. – – – –

Fase 1: Fue construida a inicios de 1998. Fase 2: Construida en 1999. Fase 3: Construida en 2001. Fase 4: Construida en 2003.

2

Dam

1 I

4 3

PIERINA

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

Diseño del Pad

Solución es almacenada dentro de los espacios vacíos entre roca y roca. No existen pozas para almacenar la solución, y por lo tanto, no existe solucion de proceso expuesta al medio ambiente. Volumen de contención diseñado tomando en cuenta: – Volumen de Solución que requiere la operación. – Mas el agua acumulada por las lluvias durante la estación húmeda. – Mas el agua que ingresaría si ocurre el mayor evento de lluvia de los últimos 100 años ( 96 mm en 24 hr, 80% en 2 hr). – Más el drenaje de solución contenida en el mineral durante una parada de flujo. – Menos las perdidas por evaporación y humedad del mineral.

PIERINA



 

Diseño del Pad

SISTEMA DE DETECCION DE FUGAS Las arcillas utilizadas para la compactación del terreno se han traido desde la mina. La geomembrana utilizada es una manta de polietileno de lata densidad (HDPE) con espesores de 80 mil (2 mm) y 100 mil (2.5 mm). Toda la red del sistema de captación de ojos de agua es dirigida a una sola caja colectora de donde se toman los analisis para control de fugas. GEOTEXTIL GRAVA

GEOMEMBRANA

GEOMEMBRANA

SISTEMA DE COLECCION DE SOLUCION SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUGAS ARCILLA

ARCILLA

GRAVILLA

GRAVILLA

RELLENO TERRENO SISTEMA DE SUBDRENAJE DEL PAD GEOTEXTIL

GRAVA

PIERINA

1. 2.

Construcción del Pad

Relocalización de vegetales y especies nativas de la zona a un vivero. Remoción y relocalización del suelo orgánico para su uso posterior.

PIERINA

3.

4.

5. 6.

Construcción del Pad

Acondicionamiento de la superficie de la quebrada, para evitar contornos agudos. Construcción de un dique que atraviesa la quebrada, para la contención del mineral y de la solución cianurada, Instalación de subdrenajes para captación de ojos de agua naturales. Compactación de toda la superficie expuesta con arcilla.

PIERINA

7. 8. 9.

Construcción del Pad

Revestimiento primario con una manta de polietileno de alta densidad (en las zonas bajas y dique) Instalación de un sistema de captación de fugas con bomba sumergible para el bombeo de la solución dentro del pad de lixiviacion. Revestimiento con una segunda manta de polietileno de alta densidad.

PIERINA

10.

11.

Construcción del Pad

Instalación de drenajes superficiales para la colección de la solución rica (Au y Ag disueltos) para conducirla a la parte más baja del pad. Revestimiento con mineral fino (chancado a -¾”) para proteger el liner (Overliner) en las zonas más bajas del pad, que soportarán las mayores columnas de mineral.

PIERINA

12.

Construcción del Pad

Apilamiento del mineral sobre todas las actividades enumeradas anteriormente

PIERINA

LIXIVIACION

El proceso de lixiviación, consiste en hacer pasar una solución diluída de cianuro de sodio a través de la pila de mineral chancado para permitir que el cianuro pueda hacer contacto con las partículas de oro y plata y disolverlas. • Caracteristicas de una celda de lixiviación 

– – – – – – – –

Altura : 10 m Angulo de reposo Del mineral : 2.5 : 1 Tiempo de llenado : 5-7 días (190,000 - 250,000 Ton) Tiempo de Lixiviación : 60 días Densidad de riego : 10 litros/m2.hora Concentración de CN : 300 ppm (0.18 Kg/Ton) pH : 10.5 Consumo de Cal Viva : 1.5 Kg/Ton

PIERINA





LIXIVIACION

Sistemas de Riego Aspersores – Fog nozzles (alta evaporación) – Spray nozzles (baja evaporación) – Wobblers (evaporación nula) Riego por goteo - Drip line Extracciones – Au : 81 % en 60 días – Ag : 34 % en 300 días

LIXIVIACION

PIERINA

Recuperación de Oro y Plata 100 90

% Recuperacion

80 70

% Recup. Oro

60

% Recup. Plata

50 40 30 20 10 0 0

10

20

30

40

50

60

Dias de Riego

70

80

90

100

LIXIVIACION

PIERINA

LEY DE ORO EN LA SOLUCION RICA 18

RIEGO SOL. POBRE

16

14

NIVEL 5

12

NIVEL 4 NIVEL 3

LEY DE Au (ppm)

NIVEL 6

10

8

6

NIVEL 2 4

NIVEL 1

2

0

PERCOLACION SOL. RICA

0

10

20

30

40

50

60

70

TIEMPO (días) NIVEL 6

NIVEL 5

NIVEL 4

NIVEL 3

NIVEL 2

NIVEL 1

80

LIXIVIACION

PIERINA

% EXTRACCION ORO A TRAVES DE VARIOS NIVELES APILADOS RIEGO

100

SOL. POBRE

NIVEL 6

NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2

% EXTRACCION

NIVEL 5

80

60

40

20

NIVEL 1 0 0

10

20

PERCOLACION SOL. RICA

30

40

50

60

70

TIEMPO (días) Nivel 1

Nivel 2

Nivel 3

Nivel 4

Nivel 5

Nivel 6

LIXIVIACION

PIERINA



El 50% del consumo total de cianuro se consume en los 10 primeros dias de lixiviación % de NaCN Consumido vs. Tiempo

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 0

10

20

30 Tiempo (Dias)

40

50

60

PIERINA

LIXIVIACION



No hay precipitación de los valores de Au y Ag, en niveles inferiores, lo que si ocurre es una retención temporal de dichos valores.



No hay un incremento significativo en la extracción de Oro de los niveles inferiores al lixiviar un nuevo nivel, pero en la extracción de Plata si se aprecia un aumento de la recuperación de los niveles inferiores.



El consumo total de cianuro en un sistema de varios niveles, solamente el 50% correponde al nivel superior.

PIERINA







Control de Inventario de Solución

La continuidad de nuestras operaciones incrementa día a día el área del PAD de lixiviación, razón por la cual, las lluvias aumentan considerablemente el balance de agua de nuestro proceso. El control de este balance de agua nos ha obligado a considerar la instalación de covertores sobre las pilas y taludes que corresponden a operaciones anteriores. De esta forma, se evita que gran parte de agua de lluvias ingrese al proceso y afecte las operaciones.

PIERINA

Control de Inventario de Solución

CLIMA:  Temperatura varia de 2ºC a 12ºC.  El promedio anual de lluvia es aprox. 1200-1400 mm, es decir, cada metro cuadrado de superficie recibe 1.2-1.4 m3 de agua de lluvia.  El mayor evento de lluvia en 100 años ha sido estimado en 96 mm/24hr, del cual el 80% de esta cantidad precipita en los primeras 2 hr.  Los eventos de lluvia son cortos pero intensos y ocurren durante 8 meses, desde Setiembre hasta Abril.

PIERINA

Control de Inventario de Solución PRECIPITACION PLUVIAL

400 1998

350

1999

300

2000

Lluvia. mm

2001

250

2002 2003

200

2004 Promedio

150

Poly. (Promedio)

100 50 0 ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

Meses

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

PIERINA

Control de Inventario de Solución

Manejo del agua de lluvia:  Construcción de canales de derivación de agua al contorno del pad de lixiviación, evitando el ingreso de escorrentias al pad. 

Construccion de banquetas intermedias dentro del pad y un plan de apilamiento coordinado para reducir el ingreso de agua colectada por las zonas del pad sin mineral.



Instalación de cobertores plasticos para reducir el area expuesta a la lluvia, colectando y conduciendo el agua hacia fuera del pad Raincoats.

PIERINA

Control de Inventario de Solución

• Area Total: 1’021,900 m2  Area Pad diversificado : 236,300 m2 • Area Cubierta: 300,000 m2  Area Expuesta : 485,600 m2 • Espesor : – Areas planas : 40 mils (0.50 mm) – Laderas : 60 mils (0.75 mm) • Costo de Instalación : 2.50 US $ / m2 • Capacidad Anual de colección (1200 mm/año): 1.2 m3 x m2.

PUNTOS DE MONITOREO EN LEACH PAD PIERINA

Ministerio de Energía y Minas Minera Barrick Misquichilca S.A.

PIERINA

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Control Ambientales sobre las operaciones de Lixiviación

Permiten Auditar cada hora del pad de lixiviación. Controles ambientales en la Quebrada Pachac: 1. Precipitación fluvial. 2. Niveles Freáticos. 3. Calidad de aguas superficiales y subterráneas. 4. Factores Climáticos. 5. Caudal de agua en canales y manantiales.



Controles operacionales en la Quebrada Pacchac 1. Niveles de Pozas y manejo de soluciones. 2. Caudal de Descarga a la quebrada Pacchac.



Se cuenta con un Plan de Respuesta a Emergencias

RECUPERACION DE ORO Y PLATA  

  

La solución rica de lixiviación es bombeada desde las pilas de lixiviacion, hasta la Planta de Proceso. El proceso de recuperación (Merrill-Crowe) es multi-etapas y se utiliza normalmente cuando se tienen altas cantidades de plata en la solución. Las soluciones a procesar, no deben contener sólidos en suspension ni oxígeno disuelto. El proceso consiste en precipitar el oro y la plata contenidos en la solución, utilizando polvo de zinc. El precipitado de oro y plata es retenido en los paños de las placas de filtros prensa y la solución que pasa a través de las placas, retorna a las pilas de lixiviación.

PIERINA

FUNDICION    

 

EL precipitado es retirado manualmente de los filtros prensa. En las retortas el precipitado es secado a 600°C y se recupera el mercurio por condensación. Posteriormente el precipitado es retirado de las retortas para iniciar el proceso de refinación. El precipitado es mezclado con una combinación de tres o cuatro fundentes. Los fundentes son compuestos químicos que sirven para formar la escoria en el horno. En la escoria se retienen las impurezas remanentes. La fórmula del fundente varía dependiendo de la composición química del precipitado.

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REMEDIACION AMBIENTAL

Parte de Plan de Cierre de Mina Busca Proteccion, Remediación y Recuperacion del Medio Ambiente. Mitigar Impactos Ambientales.

PRINCIPIOS GENERALES DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL.

Un SGA proporciona orden y coherencia a los esfuerzos de una empresa por considerar las preocupaciones ambientales, mediante la asignación de recursos, la asignación de responsabilidades, y la evaluación continua de prácticas, procedimientos y procesos.

sea reconocer que la gestión ambiental está entre las más altas prioridades de la empresa, b. determinar los requisitos legales y los aspectos ambientales asociados con las actividades, los productos y los servicios de la empresa, c. desarrollar el compromiso de la dirección y los empleados para la protección del medio ambiente, con una clara asignación de los deberes y responsabilidades d. establecer un proceso para alcanzar los niveles de desempeño fijados, e. proporcionar recursos apropiados y suficientes, incluyendo entrenamiento, para alcanzar los niveles de desempeño fijados sobre una base continua, evaluar el desempeño ambiental respecto a la política, los objetivos y metas ambientales de la empresa, e instrumentar mejoras donde apropiado. a.

LOS BENEFICIOS POTENCIALES ASOCIADOS CON UN SGA EFECTIVO INCLUYEN: a.

b.

c.

d. e.

f. g.

h.

el mantenimiento de buenas relaciones con el público y la comunidad, satisfacer los criterios de inversionistas y mejorar el acceso al capital, mejorar la imagen y la participación en el mercado, mejorar el control de costos, reducir incidentes que puedan concluir en pérdidas por responsabilidades legales, ahorro de consumo de materiales y energía, fomentar el desarrollo y compartir las soluciones ambientales, mejorar las relaciones entre la mineria y las autoridades locales.

La preocupación por el ambiente empezó temprano durante la planificación del proyecto, cuando se iniciaron amplios estudios ambientales y arqueológicos de línea de base en el área del proyecto. A medida que el desarro lo avanzaba, los resultados de estos estudios aseguraron que las instalaciones y operaciones serían diseñadas teniendo en cuenta la protección ambiental. Ahora que Pierina ya está en operación, el monitoreo ambiental continuo proporciona a la Compañía con retroalimentación sobre la efectividad de sus controles ambientales. Especialistas ambientales monitorean constantemente el suelo, aire, y agua en la propiedad y zonas adyacentes. Revisamos los resultados.

Manejo de Materiales

El transporte, el almacenamiento y manipuleo seguro de productos químicos es la prioridad en Pirina. Medidas para prevenir derrames, tales como tanques

e

MANEJO DEL AGUA

La minería requiere del agua para el procesamiento del mineral y la supresión de polvo. Reconocemos que el agua es un recurso valioso y, como tal, hacemos cualquier esfuerzo para conservarlo y para minimizar los impactos de su uso. La mina obtiene el agua de pozos subterráneos y de la recolección de agua de lluvia. Actividades específicas para conservar el agua en el emplazamiento incluyen el uso de instrumentos para medir y controlar el consumo del agua, la protección de los flujos de arroyo y el reciclado del agua a través de los sistemas de procesamiento de la mina. En el 2004, Pierina consumió 41 litros de agua por cada tonelada de mineral procesado.

Manejo de la Energía En la mina Pierina la energía se obtiene de la electricidad que se compra de una línea de energía construida por Barrick y también del uso de propano, diesel y gasolina. Siendo la energía uno de nuestros costos de operación más fuertes en el emplazamiento, el sentido de un buen negocio nos conlleva a maximizar la eficiencia de energía, y actualmente Pierina está comprometida en los esfuerzos de optimizar la eficiencia de energía. Ya que las emisiones de gas greenhouse están directamente relacionadas al uso de energía, se espera que los esfuerzos de eficiencia de la energía que resulten en la disminución del consumo de energía y/o aumenten la eficiencia de energía, produzca la reducción de las emisiones de gas greenhouse.

Preocupación por de la Vida Silvestre y el Hábitat Pierina ha desarrollado un número de programas para proteger a los animales de los peligros de las actividades mineras y mitigar los impactos en el hábitat alrededor del emplazamiento. Un vivero amplio en la mina nos permite adaptar, propagar y plantar una variedad de especies vegetales locales, incluyendo varias variedades de cactus raros, para actividades de rehabilitación actual y futura. Así como, un vivero de árboles que proporciona árboles jóvenes que crecen y se aclimatan a la localidad, tanto las especies comunes y las especies nativas que se encuentran en peligro de extinción para el uso de la mina y de la comunidad. En Pierina también se están criando Alpacas en el vivero con la intención de desarrollar alternativas económicas sostenibles para los agricultores de las comunidades locales.

MANEJO DEL TEMIDO CIANURO En el caso de Pierina, se utiliza el cianuro de sodio (en forma de sal) que es sólido y no contamina el medio ambiente, ni se evapora; para asegurarse se utiliza cal, de esta manera se evita que se convierta en ácido cianhídrico (gas), esta solución es disuelta en agua para separar el oro y la plata de los otros minerales que están en la tierra. La solución que se usa en Pierina tiene una concentración de 0.05% de cianuro de sodio, lo cual es como disolver medio gramo de sal en un litro de agua, con esta solución se procede a regar (por goteo y aspersión) grandes cantidades de tierra removida en lugares especialmente preparados y controlados para no contaminar la tierra ni el aire.

CALIDAD DEL AIRE El polvo fugativo es la emisión al aire más común en las operaciones y los controles incluyen la supresión de polvo en las carreteras, en las chancadoras y en los sistemas de fajas transportadoras así como sistemas de colección de polvo más sofisticados en los puntos de origen. Además de las emisiones de polvo fugitivo, otras emisiones al aire implican fugas de las operaciones de procesamiento del mineral. En Barrick las mayores fuentes de emisión están asociadas con las operaciones en el tostador en Goldstrike-USA y Kalgoorlie en Australia. En el 2004 Kalgoorlie operó el tostador sin exceder los límites permitidos. Goldstrike reportó excedencias de los límites permitidos en la emisión al aire siete veces. Estos incidentes implicaron pequeñas excedencias de corta duración de materia particulada y dióxido de azufre. Las acciones correctivas incluyeron el mantenimiento y modificación de los dispositivos de control de polución.

MANEJO DE SUELOS La perturbación de los suelos es una consecuencia inevitable de la minería. La planificación cuidadosa en las operaciones de Barrick tiene como meta reducir el área afectada por las actividades mineras así como los efectos ambientales de la perturbación. Un elemento importante de la estrategia de manejo ambiental en Barrick es el desarrollo y de los planes de cierre y rehabilitación como parte de la fase inicial de planificación y diseño de proyectos. Los planes de cierre y rehabilitación son luego habitualmente actualizados durante la vida de cada operación para asegurar que los efectos ambientales se traten efectivamente y que se hayan satisfecho las obligaciones financieras. Durante el 2004, se actualizó y proporcionó a todas las operaciones la guía corporativa para planificar el cierre y la estimación de costos.

CONSERVACIÓN Y MANEJO DE RECURSOS La compañía tiene programas extensivos para asegurar el uso eficiente y responsable de los materiales y recursos requeridos para la minería. En las operaciones de Barrick en adición a los programas de mejoramiento continuo, las revisiones regulares identifican las oportunidades para incrementar la eficiencia en el uso de estos recursos y materiales. Los esfuerzos de la conservación y gestión de los recursos han dado como resultado el establecimiento de programas de reciclaje y re-uso en muchas de las operaciones. Se reciclan una variedad de materiales que incluyen chatarra metálica, aceites, baterías, anticongelantes, paletas de madera, tambores, productos de papel, plásticos y vidrio. En varias de las operaciones existen programas de re-uso tales como el reencauche de llantas y el quemado de aceite usado para la producción de energía.

Auditorías ambientales regulares verifican que los sistemas de gestión sean los suficientes para asegurar que se alcancen los compromisos de desempeño. Cuando las auditorías identifican deficiencias, el análisis de causas raíces intenta reconocer las causas fundamentales subyacentes a las deficiencias de tal forma que se pueda implementar acciones correctivas efectivas. En general, las auditorías se llevan a cabo cada dos años en las operaciones en producción y con más frecuencia en los proyectos en desarrollo o donde sea necesario. En el 2004, se llevaron a cabo tres auditorías Los esfuerzos de la conservación y gestión de los recursos están integrados dentro de los procedi mientos en todas las propiedades de Barrick como parte de nuestro enfoque sobre Responsabilidad Ambienta .

Barrick está comprometido a la protección y mayordomía del ambiente en cualquier lugar donde la Compañía esté explorando, desarrollando, operando, o cerrando minas. Barrick tiene como objetivo cumplir o superar los requisitos regulatorios salvaguardando el ambiente para las comunidades locales y las generaciones futuras. Barrick emplea profesionales ambientales en sus operaciones en desarrollo, en producción y en cierre, así como en las oficinas regionales y corporativas.

PREMIOS Barrick ha recibido numerosos premios por sus esfuerzos ambientales a lo largo de los años. Durante el año 2004, la mina Round Mountain JV de Barrick en Nevada ganó tres premios ambientales por sus esfuerzos de rehabilitación. Estos incluyen el Premio a la Restauración de un Hábitat por el Departamento de Vida Silvestre de Nevada; un Premio Ambiental a la Rehabilitación y Desarrollo Sustentable / Mineral de Roca Dura Ambiental, de la US BLM (US Departamento de Manejo de los Suelos); y finalmente el Premio a la Excelencia en Rehabilitación de Minas de la US BLM, Servicio Forestal de USA y el Estado de Nevada.

La implantación del Sistema de Gestión Ambiental 1.

2.

3.

4.

5.

permite

Asegurar que las consideraciones ambientales sean un componente integral en la toma de decisiones de las entidades, el cumplimiento sistemático y efectivo de la legislación vigente, el desarrollo de las regulaciones, procedimientos, normas y otras herramientas requeridas para una sólida gestión ambiental, Desarrollar prácticas de gestión ambiental y procedimientos dirigidos a proteger el medio ambiente, mediante la prevención y minimización de los impactos de las industrias mineras en el aire, agua, suelos, la flora y fauna de la región, considerando que la preservación de la biodiversidad es la garantía de la sostenibilidad, Evaluar y manejar todos los aspectos de la interacción Mineria - Medio Ambiente con el propósito de minimizar los impactos de los desechos metalrugicos, aplicar tecnologías limpias hasta donde ello sea posible, minimizar los desechos no recuperables en todo el ciclo de vida, lograr producciones lo mas ecológicamente favorables, incluyendo la comercialización de los productos y servicios, Priorizar la solución de los problemas ambientales existentes relacionados con la calidad de vida de nuestra población, actividades económicas priorizadas, ecosistemas de importancia económica y social, y que afecten extensiones considerables del territorio nacional, Mejorar la conciencia ambiental general y la capacitación técnica dentro de las industrias, mediante programas que incluyan desde los obreros simples hasta la

Pero no solo se controla el medio ambiente, la empresa también realiza controles permanentes a la salud de sus trabajadores, mediante exámenes de sangre y orina en centros especializados en Lima (DIGESA y CICOTOX) y se ha comprobado que ninguno de ellos ha arrojado problemas de contaminación por el uso de cianuro. De esta manera queda totalmente comprobado que la minería moderna es la industria que más adelantos presenta en la protección y cuidado del medio ambiente y la salud, pues no causa enfermedades a la piel, ni al aparato respiratorio, ni tampoco contamina el aire o el agua de los ríos; tampoco existen nubes de cianuro que puedan contaminar los campos o ciudades afectando la salud de las personas que las habitan. En conclusión, oponerse a la presencia de empresas mineras modernas y responsables, con el uso de alta tecnología y personal altamente capacitado, que trabaja bajo normas internacionales muy exigentes e invierte muchos recursos en ello, sólo nos va ha significar seguir postrados en el subdesarrollo, reafirmando aquello que: "El Perú es un mendigo sentado en un banco de oro".

PIERINA

REMEDIACION AMBIENTAL

2. Recontorneo de taludes

1. Movimiento de tierra

5. Área revegetada

3. Compactación de suelo

4. Recubrimiento con suelo orgánico o top soil

PIERINA

REMEDIACION AMBIENTAL

PIERINA

REMEDIACION AMBIENTAL

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