Miguel Gomez

MÉTODO SIMPLIFICADO PARA EL CÁLCULO DE EQUIPOS Y COSTOS EN OPERACIONES DE MINERÍA A CIELO ABIERTO

Por: Miguel Gómez Yáñez Roque Herrada Villarreal Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. Setiembre 2011

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Resumen

El estudio, presenta un método de cálculo simplificado para determinar en una operación minera a cielo abierto flotas de equipos de: Perforación, Carguío, Acarreo y Equipos auxiliares en un sólo programa; asimismo permite adicionar la voladura, consumos, costo, personal, reemplazo de equipos y capital. Para los diferentes cálculos es necesario establecer algunos parámetros de diseño, operativos, económicos y otros. El trabajo es desarrollado en Excel, utilizando programación en macros, links y otras bondades que nos ofrece el sistema para obtener finalmente un reporte final con datos que servirán para efectuar alternativas de planes de minado.

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Objetivos

1. Incentivar a los profesionales de la minería en general a efectuar trabajos de innovación e investigación tecnológica que permitan la optimización de operaciones y simplificación de programas de planeamiento de minado. 2. Proponer a las empresas proveedoras de software mineros; estudiar y desarrollar, programas preliminares simplificados que permitan en forma rápida y sencilla obtener información preliminar para efectuar alternativas de minado técnico económicas, que permitan elegir la más adecuada para desarrollarla con programas más sofisticados y complejos que nos den como resultado datos más exactos y con más detalle que sirvan de base para los estudios definitivos de un proyecto.

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Desarrollo del Estudio

En el desarrollo del presente estudio se está asumiendo que se cuenta con un plan de minado (tonelajes, leyes, zonas de minado, etc) y se tiene seleccionado el tipo de equipo a usar, así mismo es una mina a tajo abierto en operación, lo que se determinará son las flotas de equipos de perforación, carguío, acarreo y operaciones auxiliares, consumos de energía, petróleo, voladura, personal, costos operativos, y de reemplazamiento de equipos. Se toma como base la información del Plan de Minado y sigue una secuencia lógica de procesos interrelacionados hasta obtener el Reporte Final.

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Plan de Minado Secuencia de Procesos

Minado

Cálculo Perforación

Movimiento Total (Incluyendo Recarguio)

Parámetros Generales

Cálculo Consumos y Operadores

Cálculo Voladura

Cálculo de Reemplazo y Capital de Equipos

REPORTE FINAL: Producción, flota, consumos, costos, operadores y capital.

Cálculo Carguio

Cálculo Acarreo Programa Simulación

Cálculo Equipo Auxiliar

Parámetros Generales

Se tiene que definir los parámetros de la operación que servirán para efectuar los diferentes simulaciones y cálculos necesarios para fijar las flotas requeridas, consumos , costos , capital y otros. Los principales datos de entrada son: Parámetros de Producción

Parámetros de Perforación y Parámetros de Equipos de Parámetros de Equipos de Parámetros Voladura Carguío Acarreo Auxiliares

1. Capacidad de Planta 2. Producción por niveles y destinos

1. Dimensiones de las mallas 2. Velocidad de penetración 3. Disponibilidad física 4. Utilización 5. Vida útil 6. Factor de Carga 7. Horometros de inicio, etc

1. Disponibilidad física 2. Utilización 3. Vida útil 4. Productividad promedio 5. Horometros de inicio, etc

1. Disponibilidad física 2. Utilización 3. Vida útil 4. Capacidad de tolva 5. Velocidades 6. Horometros de inicio, etc

de

Equipos

1. Disponibilidad física 2. Utilización 3. Vida útil 4. Horometros de inicio, etc

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Parámetros Económicos y de Consumo

Parámetros Económicos Costos Operativos $/hef Costo Capital $/Unid Rendimientos Brocas Barrenos Llantas Camión

Mts/Und. Mts/Und. Kilómetros/Und.

Consumos: Nitrato, emulsión, brocas y barrenos. Combustible gls/hefec Energía kwh/hefec

Precios Galón de Petróleo Nitrato de Amonio Emulsión Llantas Brocas 11" Barrenos 11"

us$/Gl us$/kg us$/kg us$/Unidad us$/Unidad us$/Unidad

Personal de Operadores Plantillas de turno Horas efectivas operador: Multifuncional Especifico por equipo Equivalencias, simbología y otros Sistema métrico Equivalencias Símbolos de unidades Otros Misceláneos 7

Movimiento de Materiales El Plan de Minado es la base de información para el tonelaje minado y movimiento total que incluye el recarguío, que debe ser detallada por tipo de material, niveles y tajos de extracción, detalle de destinos , perfiles de acarreo, etc. CAPACIDAD DE PLANTAS

Período Dias

AÑO 1

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

365

365

366

365

365

PLANTA A

Tm/dia

105,000

105,000

105,000

120,000

120,000

PLANTA B

Tm/dia

30,000

30,000

30,000

40,000

40,000

MOVIMIENTO MINA K tm

Período Dias

AÑO 1

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

365

365

366

365

365

Mineral Planta A

ktm

32,850

32,850

32,940

36,500

36,500

Mineral Planta B

ktm

10,950

10,950

10,980

14,600

14,600

Mineral Baja Ley al Stock

ktm

7,300

7,300

7,320

9,125

9,125

Desmonte

ktm

36,500

41,975

42,090

54,750

56,575

TOTAL MINADO

ktm

87,600

93,075

93,330

114,975

116,800

Recarguío Mineral a Planta A

ktm

5,475

5,475

5,490

7,300

7,300

MOVIMIENTO TOTAL

ktm

93,075

98,550

98,820

122,275

124,100

PROMEDIO DIA

tm

255,000

270,000

270,000

335,000

340,000

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DISTRIBUCIÓN DE HORAS EN OPERACIONES MINERAS ANEXO No.1

Horas Calendarias (HC) Horas No Controladas (HNC)

Horas Programadas (HP)

Horas Mantenimiento (HM)

Horas Operación (HO)

Demoras Operacionales (DO)

Horas Efectivas (HE)

DISPONIBILIDAD MECÁNICA

DM

(HP-HM)*100/HP

%

DISPONIBILIDAD FÍSICA

DF

HO*100/HC

%

UTILIZACIÓN DE DISPONIBLE

UD

HE*100/HO

%

EFICIENCIA TOTAL

ET

HE*100/HC

%

EVALUA EFICIENCIA DE MANTENIMIENTO EQUIPO DISPONIBLE EVALUA EFICIENCIA DE OPERACIONES EVALUA UTILIZACION TOTAL

NOTAS: En el presente estudio únicamente se utilizan: Disponibilidad Física y Utilización de Disponible Conceptos generales : Horas Calendarías = 24 hrs x días calendarios; Horas No Controladas=condiciones climáticas, huelgas, sismos etc., Horas Mantenimiento=Mantenimientos programados, reparaciones, inspecciones etc.; Demoras de Operación=Cambio de turno, refrigerios, falta operador etc., .No necesariamente estas fórmulas y definiciones son aplicables para todos los proyectos, se tienen que tener en cuenta otros factores que son específicos de cada proyecto por ejemplo condiciones climáticas, sismos etc.

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Cálculos de Perforación

CALCULO TM/mt perforado Mineral Planta A Mineral Planta B Mineral Baja Ley Desmonte EQUIPO DE PERFORACIÓN Metros Perforados total metros perforados Radio Promedio Horas Efectivas Perforación Total Horas Efectivas Velocidad Promedio Perf. Calculo No Perforadoras Disponibilidad Física Utilización Horas Efectivas Por Equipo Calculo de Perforadoras No, Perforadoras Redondeo Factor de Ajuste Utilización Utilización Ajustada Horas Efectivas Perforacion

Malla mts. espacio 7.5 7 8 9

mts tm/mts hefc mts/hefc Dias Calenda. % % hrs No. No. Fc % hrs.

burden 7.5 7 8 9 AÑO 1 592,616 147.82 AÑO 1 17,996 32.93 365 87% 80% 6097.0 2.95 3.00 0.984 79% 17,996

Altura Banco Sobre Perf. tm/taladrotm/mt perf mts mts tm tm 15 1.6 2,194 132 15 1.6 1,948 117 15 1.7 2,496 149 15 1.8 3,038 181 AÑO 2 622,898 149.42 AÑO 2 18,737 33.24 365 87% 80% 6097.0 3.07 3.00 1.024 82% 18,737

AÑO 3 624,604 149.42 AÑO 3 18,788 33.24 366 87% 80% 6113.7 3.07 3.00 1.024 82% 18,788

AÑO 4 AÑO 5 764,492 774,586 150.39 150.79 AÑO 4 AÑO 5 22,690 22,937 33.69 33.77 365 365 87% 87% 80% 80% 6097.0 6097.0 3.72 3.76 4.00 4.00 0.930 0.940 74% 75% 22,690 22,937

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Cálculos de Voladura Nota: esta informacion es proporcionada por el area de Perforación y Voladura FACTORES ANFO Nitrato 94% Petróleo 6% Kg/gl Petróleo 3.21 Emulsión Opcional Iremita Opcional

Parámetros Mineral Planta A Mineral Planta B Mineral Baja Ley Desmonte Cálculo de ANFO Mineral Planta A Mineral Planta B Mineral Baja Ley Desmonte TOTAL FACTOR CARGA

Factor Carga kg Kgs Nitrato Gls.Petróleo Kgs ANFO ANFO/tm x 1000 tm x 1000 tm x 1000 tm 0.20 188.0 3.74 200.0 0.22 206.8 4.11 220.0 0.18 169.2 3.36 180.0 0.18 169.2 3.36 180.0

kgs(000) kgs(000) kgs(000) kgs(000) kgs(000) kgs/tm

AÑO 1 6,570 2,409 1,314 6,570 16,863 0.1925

AÑO 2 6,570 2,409 1,314 7,556 17,849 0.1918

AÑO 3 6,588 2,416 1,318 7,576 17,897 0.1918

AÑO 4 7,300 3,212 1,643 9,855 22,010 0.1914

AÑO 5 7,300 3,212 1,643 10,184 22,338 0.1913 11

Cálculos de Carguío Años Cargador Frontal de 17 m3 cucharón Dias Cal. Disponibilidad Física % Utilización % Horas Efectivas Por Equipo hrs Producción tm/Hefec Produccion Año por Unidad ktm Cálculo de Cargadores Requeridos Producción Año Total Palas Producción Año Requerida Carguio Diferencia Producción Año Carguio Cargadores Requeridos Número de Cargadores redondeo Ajuste Utilización Utilización ajustada Horas Efectivas Flota Producción Año por Flota Producción Total Carguio

ktm ktm ktm Unid. Und. Fc % hrs. ktm ktm

AÑO 1 365 85% 70% 5,212 1,519 7,918

AÑO 2 365 85% 70% 5,212 1,519 7,918

AÑO 3 366 85% 70% 5,226 1,519 7,940

AÑO 4 365 85% 70% 5,212 1,519 7,918

AÑO 5 365 85% 70% 5,212 1,519 7,918

AÑO 1 365 75,050 93,075 (18,025) 2.28 3.00 0.759 53% 11,866 18,025 93,075

AÑO 2 365 75,050 98,550 (23,500) 2.97 3.00 0.989 69% 15,470 23,500 98,550

AÑO 3 366 75,255 98,820 (23,565) 2.97 3.00 0.989 69% 15,512 23,565 98,820

AÑO 4 365 95,900 122,275 (26,375) 3.33 4.00 0.833 58% 17,362 26,375 122,275

AÑO 5 365 95,900 124,100 (28,200) 3.56 4.00 0.890 62% 18,564 28,200 124,100

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Simulación de Acarreo PROGRAMA DE SIMULACIÓN DE CAMIONES : EJEMPLO PARA EL AÑO 1 TONELAJE POR NIVELES Y TIPO MATERIALES Nivel Planta A Planta B MinBL Recarguio Desmonte ktm ktm ktm ktm ktm msnm 79 378 790 57 2690 898 790 829 8 2675

COTAS FINAL DESTINOS Planta A Planta B MinBL Recarguio Desmonte msnm msnm msnm msnm msnm 2750 2780 2650 2760 2820 2750 2780 2650 2760 2820

continua…

continua…

Total Nivel 2690 2675

32,850 10,950 7,300 5,475 36,500 DISTANCIAS HORIZONTALES =SUMA FUERA DENTRO DE TAJO mts Planta A Planta B MinBL Recarguio Desmonte 1650 3600 2500 1350 2100 1650 3600 2500 1350 2100

continua…

continua…

Nivel

DISTANCIAS INCLINADAS GRADIENTE 10.0% REGRESO VACIO (mts.)

2690 2675

Planta A Planta B MinBL Recarguio Desmonte 402 -603 -904 -703 -1306 251 -754 -1055 -854 -1457

continua… Nivel 2690 2675 Nivel 2690 2675

DISTANCIAS INCLINADAS GRADIENTE 10% IDA CARGADO mts. Planta A Planta B MinBL Recarguio Desmonte 703 1306 603 904 -402 754 1055 854 1457 -251 TIEMPOS VARIABLES IDA Y REGRESO (minutos) Planta A Planta B MinBL Recarguio Desmonte 9.8 18.6 10.5 9.5 16.2 10.8 19.6 9.8 10.5 17.2

continua… Planta A

TIEMPOS FIJOS (minutos) Planta B MinBL Recarguio

Desmonte

7.07 7.07

7.07 5.75 7.07 7.07 5.75 7.07 PRODUCCIÓN POR HORA EFECTIVA ( tm ) Planta A Planta B MinBL Recarguio Desmonte 819 539 849 836 772 518 889 786

Planta A 5.75 5.75

630 602

TIEMPOS TOTALES (minutos) Planta B MinBL Recarguio

Desmonte

16.9 17.9

25.6 16.3 16.5 21.9 26.7 15.5 17.6 23.0 HORAS CAMIÓN REQUERIDAS Planta A Planta B MinBL Recarguio Desmonte TOTAL 96 701 930 0 90 1818 1163 1524 933 0 13 3633

continua… 2

2

.- Distancia inclinada mts (Dg)= SQRT((Aa x Gradiente) +(Aa) )

TOTAL HORAS EFECTIVAS CAMIÓN AÑO 1

.- Tiempo Fijo = Cuadre,Espera,Carga ; Cuadre, Descarga y espera. .- Tiempo Variable = Ida Cargado, Regreso vacio .

PRODUCCIÓN PROMEDIO TM HORA EFECTIVA HORAS CAMIÓN AÑO ( DIS =89% Uso = 85%) NUMERO DE CAMIONES

183172 508 6627 27.64

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Simulación de Acarreo en Planta

Depósito Baja Ley

Planta A

Planta B Botadero

Botadero

Pit

14

Destinos descarga

SIMULACION DE ACARREO EN PERFIL

Depósito Baja Ley

2%

Esquema de los Destinos Mina

10% XPIT Punto salida

Plantas

0%

0% Segmento Final

10% 2% 10% Botaderos In Pit Carga

0%

0%

Segmento Inicial

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Cálculo de Equipo Auxiliar CÁLCULO DE FLOTAS Uso de camiones TM FC No Viajes(000) Dist. De Acarreo MTS

89,750 230.4 390 8,500

93,075 230.4 404 9,286

98,550 230.4 428 9,450

98,820 230.4 429 9,663

122,275 230.4 531 10,117

124,100 230.4 539 10,531

Total kilómetros Kilómetros /Cisterna año 0 CÁLCULO MOTOS/CISTERNA TRACTOR DE LLANTAS

3,311 1,104 3.0 6.0

3,751 1,104 4.0 7.0

4,042 1,104 4.0 7.0

4,144 1,104 4.0 7.0

5,369 1,104 7.0 9.0

5,672 1,104 7.0 9.0

FACTORES DE CÁLCULO MOTONIVELADORAS CISTERNAS TRACTOR DE RUEDAS TRACTOR DE ORUGAS No. Equipo Carguío

= No. Palas *.5+(Incremento de distancia por unidad en base al año 0) No. = Palas *.5+(Incremento de distancia por unidad en base al año 0) = No. Palas =CUADRO DE DISTRIBUCIÓN 6

7

7

7

9

9

CUADRO DE DISTRIBUCIÓN TRACTOR DE ORUGAS Factor Tractor Ktm /año Factor Eficiencia Total Flota Tractores

30000 0.88 10.2

30000 0.88 10.5

30000 0.88 10.9

30000 0.88 10.9

30000 0.88 12.7

30000 0.88 12.8

RESUMEN DE EQUIPOS MOTONIVELADORAS TRACTOR RUEDAS TRACTOR ORUGAS CAMIÓN CISTERNA

año 0 3 6 10 3

AÑO 1 4 7 11 4

AÑO 2 4 7 11 4

AÑO 3 4 7 11 4

AÑO 4 7 9 13 7

AÑO 5 7 9 13 7

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Cálculo de Consumos CONSUMO DE COMBUSTIBLE CAMIONES PERIODO NUMERO DE CAMIONES HORAS EFECTIVAS kilometro Equivalente Distancia Total Ciclo (ida y regreso) Calculo en base algoritmos GALONES/HR EFECTIVA CONSUMO COMBUSTIBLE GALONES Perforadora 11" Cargador 17 M3 Pala Hidraulica 26M3 Camion 230 tm Motoniveladora de 275 hp Tractor de llantas de 315 hp Tractor Orugas de 520 hp Cisternas de 20,000 gls

AÑO 1 Und. Hrs km km gls gls gls/hefec 34 45 70 variable 8 7 15 40

Voladura TOTAL CONSUMO DE PETROLEO CONSUMO ENERGIA PALA ELEC 35M3 KWH/hefec CONSUMO LLANTAS UNIDADES KM/ Unidad CONSUMO DE BROCAS UNIDADES metros / Und. CONSUMO BARRENOS UNIDADES metros / Und. CONSUMO NITRATO DE AMONIO

gls kwh

AÑO 2

30 183,172 8.2 9.3 9,507,983 51.91

31 203,196 8.5 9.5 10,074,024 49.58

AÑO 3 31 205,661 9.3 9.7 11,498,272 55.91

AÑO 4

AÑO 5

AÑO 1 611,878 533,953 373,439 9,507,983 131,153 302,185 759,397 881,183 315,196 13,416,366

AÑO 2 637,055 696,136 373,439 10,074,024 140,016 302,185 789,509 940,730 333,617 14,286,709

AÑO 3 638,800 698,043 374,462 11,498,272 143,525 303,013 793,161 964,307 334,531 15,748,113

AÑO 4 771,455 781,302 373,439 13,714,027 214,106 388,524 919,993 1,438,522 411,393 19,012,759

AÑO 5 779,847 835,362 373,439 14,461,184 223,335 388,524 930,031 1,500,532 417,533 19,909,786

13,320,806

13,320,806

13,357,302

17,761,075

17,761,075

36

37

38

47

49

132

138

139

170

172

15

16

16

19

19

34 235,144 9.8 10.1 13,714,027 58.32

34 240,737 10.3 10.5 14,461,184 60.07

640 110,000 4500 40,000 KGS

15,851,220

16,777,590

16,823,556

20,688,930

20,997,720

17

Cálculo de Operadores PLANTILLA DE TURNOS DE 8 HORAS GRUPOS\DÍAS UNO DOS TRES CUATRO CINCO SEIS SIETE

FLOTAS DE EQUIPOS (FE) Perforadora 11" Cargador frontal 17 M3 Pala eléctrica 35 M3 Pala Hidráulica 26M3 Camión acarreo 230 tm Motoniveladora de 275 hp Tractor de llantas de 315 hp Tractor Orugas de 520 hp Cisternas de 20,000 gls

L 1 D A C B A C B

M 2 A D C B A C B

AÑO 1 3 3 3 1 28 4 7 11 4

M 3 A C D B A C B

J 4 A C B D A C B

AÑO 2 3 3 3 1 31 4 7 11 4

V 5 A C B A D C B

AÑO 3 3 3 3 1 31 4 7 11 4

S 6 A C B A C D B

AÑO 4 4 4 4 1 36 7 9 13 7

D 7 A C B A C B D

AÑO 5 4 4 4 1 37 7 9 13 7

OPERADORES ESPECIFICOS =Redondeo a mayor (( FE x 3 )/12)+(FE x 3)+(FE x 1/7)) AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 Perforadora 11" 11 11 11 14 14 Cargador frontal 17 M3 11 11 11 14 14 Pala eléctrica 35 M3 11 11 11 14 14 Pala Hidráulica 26M3 4 4 4 4 4 Camión acarreo 230 tm 95 106 106 123 126 Motoniveladora de 275 hp 14 14 14 24 24 Tractor de llantas de 315 hp 24 24 24 31 31 Tractor Orugas de 520 hp 38 38 38 45 45 Cisternas de 20,000 gls 14 14 14 24 24 TOTAL 222 233 233 293 296

18

Cálculo de Reemplazo y Capital PLANTILLA DE REEMPLAZAMIENTO DE EQUIPOS (EJEMPLO)

año 0

PERFORADORA DE 11"

AÑO 1

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

Macro Perfo Vida (horas) :

INICIAL

70,000 BAJA Número máximo COMPRA

15 PARCIAL STAND BY EFECTIVA

EQUIPO

PLAN HORAS EFECTIVAS Tipo

3

3

3

3

3

4

3 -

3 -

1 1 3 -

3 -

1 4 -

1 1 4 -

3

3

3

3

4

4

3

año 0

3

3

3

4

4

5,999

6,246

6,263

5,672

5,734

AÑO 1

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

67,499 51,349 46,999 -

70,000 57,594 53,244 3,744 -

63,857 59,507 10,007 -

69,530 65,180 15,679 5,672 -

70,000 70,914 21,413 11,407 5,264

Horo.inicial

PERFORADORA PERFORADORA PERFORADORA PERFO. REEMPLAZO PERFO. ADICIONAL PERFO. REEMPLAZO

CAPITAL COMPRAS US$ Perforadora 11" Cargador frontal 17 M3 Pala Eléctrica 35 M3 Pala Hidráulica 26M3 Camión Acarreo 230 tm Motoniveladora de 275 hp Tractor de llantas de 315 hp Tractor Orugas de 520 hp Cisternas de 20,000 gls CAPITAL TOTAL AÑO

11" 11" 11" 11" 11" 11"

61500 45350 41000 -

AÑO 1

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

8,800,000 2,600,000 -

2,400,000 7,000,000 800,000 -

19,500,000 1,600,000 1,900,000 1,400,000

2,400,000 8,400,000 14,000,000 3,900,000 2,800,000

2,400,000 14,000,000 -

11,400,000

10,200,000

24,400,000

31,500,000

16,400,000

19

Cálculo Vida Económica de Equipo Minero METODO : CAUE ( Costo Anual Uniforme Equivalente) Tasa Inversión Fac. CAUE

[US$]

10.00% 750,000 1.1

0.576

0.402

0.315

3 16,200 124,781 93,750 246,937 185,527 475,921

4 21,600 68,630 46,875 299,184 204,347 680,267

0.264

0.230

0.205

0.187

0.174

0.163

Año Horómetro Valor de Reventa Valor Rev Act Costo Total Costo Total Act Costo Total Act Acum

[Hrs] [US$] [US$] [US$] [US$] [US$]

1 5,400 412,500 375,000 142,442 129,493 129,493

2 10,800 226,875 187,500 194,690 160,900 290,393

5 6 7 8 27,000 32,400 37,800 43,200 37,746 37,746 37,746 37,746 23,438 21,307 19,370 17,609 351,431 403,678 455,925 508,172 218,211 227,866 233,962 237,066 898,478 1,126,344 1,360,306 1,597,372

9 48,600 37,746 16,008 560,420 237,673 1,835,045

10 54,000 37,746 14,553 612,667 236,210 2,071,254

VAN (Costos) CAUE

[US$] [US$]

504,493 554,942

852,893 1,132,171 1,383,392 1,625,041 1,855,037 2,090,936 2,329,763 491,429 455,263 436,420 428,682 425,930 429,490 436,700

2,569,037 446,089

2,806,701 456,778

CAUE mínimo

[US$]

425,930

Gráfico COSTO ANUAL UNIFORME EQUIVALENTE 700,000

600,000

CAUE MINIMO

Costo [US$]

500,000

400,000

Valor de Reventa

300,000

Costo Total CAUE

200,000

100,000

0 0

10,000

20,000

30,000 32,400 Horómetro

40,000

50,000

60,000

20

Reporte Final REPORTE FINAL PERIODO

Importar Data...

DIAS

MOVIMIENTO TOTAL ktm=tm x 1000 RECARGUIO MINERAL MINADO Producción Mineral Planta A Mineral Planta B MATERIAL VOLADURA TM/mperf Metros Voladura

ktm

AÑO 1

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

365

365

366

365

365

93,075

98,550

98,820

122,275

124,100

ktm

5,475

5,475

5,490

7,300

7,300

ktm

87,600

93,075

93,330

114,975

116,800

255

270

270

335

340

ktm

38,325

38,325

38,430

43,800

43,800

ktm

10,950

10,950

10,980

tm/día

ktm tm/mt Mts

87,600

93,075

93,330

14,600

14,600

114,975

116,800

147.8

149.4

149.4

150.4

150.8

592,616

622,898

624,604

764,492

774,586

Macro Perfo PERFORADORA 11" Costo horario Costo Total

FLOTA $/hr k$

3

3

3

4

4

227

227

227

227

227

4,085

4,253

4,265

5,151

5,207

20,997,720

Macro Voladura VOLADURA Consumo de Nitrato de Amonio

Kg

15,851,220

16,777,590

16,823,556

20,688,930

Consumo de Petróleo

Gal

315,196

333,617

334,531

411,393

417,533

ANFO

Kg

16,863,000

17,848,500

17,897,400

22,009,500

22,338,000

Factor de Carga Costo Total Voladura

Kg/tm

0.1925

0.1918

0.1918

0.1914

0.1913

k$

11,288

11,899

11,932

14,610

14,813

Macro3.21 Carguio CARGADOR 17 M3 Disponibilidad Utilización Horas efectivas

FLOTA %

3

3

3

4

4

85.0%

85.0%

85.0%

85.0%

85.0%

%

53.1%

69.3%

69.3%

58.3%

62.3%

hrs

11,866

15,470

15,512

17,362

18,564

1,519

1,519

1,519

1,519

1,519

Producción

ktm

18,025

23,500

23,565

26,375

28,200

Costo unitario

$/tm

0.23

0.23

0.23

0.23

0.23

Costo Hora efectiva

$/hr

Producción hr. efectiva

Costo Total

tm/hr

k$

345

345

345

345

345

4,094

5,337

5,352

5,990

6,404

21

Reporte Final..continuación PERIODO DIAS RESUMEN DE FLOTAS DE EQUIPOS Perforadora 11" Cargador 17 M3 Pala Electrica 35 M3 Pala Hidraulica 26M3 Camion 230 tm Motoniveladora de 275 hp Tractor de llantas de 315 hp Tractor Orugas de 520 hp Cisternas de 20,000 gls

AÑO 1 365 Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid.

AÑO 2 365

AÑO 3 366

AÑO 4 365

AÑO 5 365

3 3 3 1 28 4 7 11 4

3 3 3 1 31 4 7 11 4

3 3 3 1 31 4 7 11 4

4 4 4 1 36 7 9 13 7

4 4 4 1 37 7 9 13 7

TOTAL OPERADORES

No.

210

220

220

279

283

RESUMEN CONSUMOS PETRÓLEO ENERGÍA LLANTAS BROCAS BARRENOS NITRATO

gls kwh und. und. und. kgs

13,416,366 13,320,806 36 132 15 15,851,220

14,286,709 13,320,806 37 138 16 16,777,590

15,748,113 13,357,302 38 139 16 16,823,556

19,012,759 17,761,075 47 170 19 20,688,930

19,909,786 17,761,075 49 172 19 20,997,720

RESUMEN COSTOS OPERACIÓN POR FUNCIÓN Perforación

kUS$

4,085

4,253

4,265

5,151

5,207

Voladura

kUS$

11,288

11,899

11,932

14,610

14,813

Carguío

kUS$

15,282

16,525

16,570

19,912

20,326

Acarreo Equipo Aux.

kUS$ kUS$

57,699 15,875

64,007 16,569

64,783 16,783

74,070 22,190

75,832 22,733

Total

kUS$

104,229

113,254

114,333

135,933

138,912

US$

1.120

Costo Total $/tm RESUMEN CAPITAL TOTAL CAPITAL

US$

11,400,000

1.149 10,200,000

1.157 24,400,000

1.112 31,500,000

1.119 16,400,000

22

Conclusiones 1. Es factible elaborar en un sólo programa : Simulación de Equipos ,consumos, costos, operadores, capital, de una o varias alternativas de minado. 2. Los programas de simulación que existen en el mercado en su mayoría permiten evaluar solo un plan de minado. 3. La complejidad de la mayoría de programas y sumado a ello el “empaquetamiento” hace mas difícil su aplicación en forma rápida y sencilla . 4. La plantilla de este estudio puede fácilmente adaptarse a una operación de Minería Subterránea , considerando que los parámetros operativos y de equipos con algunas variantes son similares en ambas operaciones. 5. El uso de la tecnología es crítico en las evaluaciones de alternativas de planes de minado y para ello es indispensable una capacitación especializada permanente. 23