A RTÍCULO RTÍCULO DE PORTADA
Métodos de Reparación de Reproductores de CD En el momento actual es casi imposible pretender que un reparador cuente con todos los datos de un equipo; y en el fondo la experiencia de un reparador no suele estar dirigida a un determina- do equipo sino a un equipo con deter- minado circuito integrado. Para el autor los circuitos integrados CXA1081 y CXA1082 son los referentes obligados para toda obra que trate la reparación de reproductores de CD. Por eso los vamos a utilizar para ense- ñar un método de reparación del servo de tracking en el modo de lectura normal. Posteriormente y apoyado en esa informa- ción vamos a analizar las variantes que nos permiten reparar otros reproductores con diferentes integrados. Autor: Ing. Alberto H. Picerno e-mail:
[email protected]
¿Qué es un método de reparación aplicado a un equipo de CD? Es el modo correcto de trabajar cuando los primeros auxilios han fallado. El autor sabe que los reparadores reparan por probabilidad; por más que predique sobre la no conveniencia de cambiar un pick-up solo por la sospecha de que esté fallando, sabe que está predicando en el desierto y que por más que sus intenciones sean sanas y su criterio sea el correcto, los reparadores van a cambiar el pick-up primero y a pensar después. Pero lo importante es que si llegó la hora de pensar, Ud. tenga un siste-
ma claro para encarar la reparación de los equipos. Un CD es algo muy distinto a un TV o una video. La TV o la video tienen diferentes síntomas que nos guían con claridad. Un TV puede tener una línea blanca horizontal, o tener sonido pero no tener imagen, no cambiar de canal, etc, etc. Estas fallas nos llevan en forma casi inmediata al bloque fallado sin ninguna duda. Un CD prácticamente sólo tiene una falla: no tiene sonido o el sonido se corta. Esto significa que para guiarnos en donde buscar, debemos realizar una medición o una serie de medicio-
nes ya que la plaqueta de CD tiene una gran cantidad de componentes. Mi amigo PACO, el mejor profesor de TV que yo haya conocido, dice que la vida del técnico reparador es medir, medir y medir y sólo cambiar cuando está seguro de haber hallado el componente dañado. Si esto es así en TV, donde no hay mucha incidencia de componentes SMD; en CDs es fundamental no cambiar por cambiar porque salvo los equipos más viejos, todo los otros tienen unos SMD de más de 50 patitas y cuando un técnico se decide a cambiar un componente de 50 patitas o más debe estar seguro de lo Saber Sa ber Electrónica Nº 16 167 7
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Artículo de Portada que dice. En fin, que lo único que le queda es pensar y nosotros queremos ayudarlo dándole un método de traba jo que iremos publicando dentro de esta serie de artículos de fallas. Nuestro método de trabajo divide
el reproductor según sus servos y según sus circuitos integrados. Comenzaremos por el servo más complejo que es el de tracking en la versión de los integrados CXA1081 y CXA1082 primero y con otros integrados des-
Figura 1
Como bibliografía adicio- nal, puede consultar este CD que cuenta con dia- gramas, programas, teo- ría, reparación y mucho más y en México se lo consigue a $60 M.N. El contenido es el siguiente: Curso Completo de Reproduc- tores de CD: Curso completo compuesto de libros, videos y planos de equipos comerciales para que se capacite y se convierta en un profesional del servicio técnico. Contiene: * Libro “Mantenimiento y Reproducción de Reproductores de CD”. Este texto fue “compilado y adaptado” por el Ing. Vallejo para su inclusión en este CD, que presenta un amplio contenido teórico con guías de mantenimiento y búsqueda de fallas. * Libro “Los Discos Compactos”. Se trata de la versión para CD del texto: “Plataformas Digitales” escrito por el Prof. Egon Strauss en el que se detalla la evolución de los discos, cómo se graban y reproducen, detallando el seguimiento de señales en cada caso. * Libro “Reparación de Reproductores de CD”. Guía de Reparación escrita por el Ing. Alberto Picerno y Federico Prado en la que se explica, en forma de lecciones, cómo se debe realizar el servicio a un equipo comercial. * Video “El Pick-Up Optico”. Aquí se detalla cómo hacer el ajuste, calibración y/o cambio del lector de un reproductor. * Planos de Equipos Comerciales, posee gran cantidad de planos de centros musicales, minicomponentes y equipos en general, que poseen reproductores de CD.
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pués. Posteriormente trataremos los servos de foco y de velocidad. De modo general podemos decir que en un reproductor moderno el servo de tracking está resuelto, por lo general, con uno o en la mayoría de los
Métodos de Reparación de Reproductores de CD casos con dos circuitos integrados. En el primero se realiza la conversión corriente tensión de la señal entregada por los fotodiodos E y F y la matrización de la señal TE por resta de E-F. En el segundo circuito integrado se realiza la amplificación, el recorte del ancho de banda y todos los referentes a la conformación de las dos señales de salida del servo de tracking, que son por un lado tracking error (TE) y por otro lado SLO, para la corrección de posición del motor radial. Exteriormente a estos integrados, existe un conjunto de componentes periféricos que son generalmente los que producen inconvenientes en el funcionamiento del servo.
En los equipos más modernos, la resolución del servo de tracking se rea- liza con tan solo un circuito integrado (no estamos considerando el circuito integrado driver). Los circuitos integrados más utilizados son el CXA1081 y el CXA1082, para el Aiwa 330, o el CXA1732, que es prácticamente una combinación de éstos en modelos más modernos. Hay también un circuito integrado de National (el LA9241) que realiza las mismas funciones que el CXA1732, pero con una disposición de patas totalmente diferente y por último un integrado de Toshiba (el TA8191F que es idéntico al 90F y al 92F) que hace lo propio. En fin, que si analizamos los diferentes circuitos de aplicación de estos integrados podemos tener un amplio panorama de todos los equipos analógicos de la actualidad. Nuestra intención es realizar luego una síntesis de funcionamiento de los integrados de servo digital y tendremos un amplísimo panorama cubierto que hasta ahora ningún autor y ninguna editorial se animó a analizar en forma global. Vamos a analizar la señal desde el momento que entra desde los fotodiodos D y F hasta el momento que sale con destino hacia los dos driver: el de motor y el de bobina de tracking. Todo el análisis lo vamos a realizar con referencia a la figura 1 que es un circuito
completo que contiene toda la sección trada del multímetro. Y según ese divide tracking incluyendo los correspon- sor obtendremos una tensión que está dientes drivers. Este circuito le corres- comprendida entre los valores ya indiponde al AIWA 330, 660 o 990 pero cados. Adentro del circuito integrado, hay un enorme cantidad de equipos estos dos valores de tensión ingresan que contienen estos integrados y prác- a un conversor corriente tensión. ticamente podemos asegurar que el Como componentes externos al AIWA es como el circuito de aplicación conversor encontramos el resistor fijo de todos ellos. Puede que los compo- R6 y el preset SFR1 que opera como nentes tengan otros números, pero si balance del tracking. sabe arreglar al AIWA sabe arreglar toEstos componentes cambian la gados esos equipos. nancia de uno de los conversores coLa entrada de señal se realiza por rriente tensión de modo tal de poder niel conector COM1 en donde las patas velar la salida de los mismos y obtener 1 y 2 son las que traen la información una tensión de error nula cuando los de los fotodiodos E y F. Desde el co- fotodiodos están iluminados por igual. nector hay una simple conexión por Es decir que compensan las diferentes una pista de circuito impreso hacia las sensibilidades de los fotodiodos E y F patas 11 y 10 del 1081. y eventualmente las diferentes gananLas tensiones continuas nominales cias de los conversores en caso de dien estas dos patas, son exactamente señarlos con un valor fijo de resistor de igual a la tensión de referencia, es de- ganancia. cir 2,5V. El reparador debe observar Las corrientes de los fotodiodos que estas dos tensiones permanecerán siempre en el entorno de los 2,5V, convertidas a tensión se envían por el cuando los fotodiodos E y F tienen una interior del circuito integrado (el único iluminación normal. Es obvio que debe acceso es la salida del conversor ajus- haber algún apartamiento de esta ten- table) hasta la matiz de tracking que sión para que el operacional tenga al- termina generando la tensión TE por la go que amplificar, pero el apartamiento pata 20. TE se envía ahora a un con- es tan leve que un multímetro no lo va junto de resistores y capacitores que a reconocer, inclusive estas tensiones producen un pre filtrado de la tensión no dependen de que los fotodiodos es- de error y además a un potenciómetro, tén conectados o que las pistas de co- el SFR3 que se encarga de ajustar la nexión no estén cortadas (provienen ganancia de tracking. desde el interior del integrado). Es decir que la tensión en las patas de entraEste preset está colocado como si da dependen tanto del circuito integra- fuera un control de volumen; con la dido como del circuito de excitación del ferencia de que el terminal que va a pick-up. Esto significa que con el pick- masa está conectado a la tensión de up desconectado obtendremos sobre referencia VR. De este modo no se las patas de entrada 10 y 11 un valor produce variación de la tensión contide 2,5V. En cambio si medimos la ten- nua nominal al variar el preset de gasión proveniente del pick-up encontra- nancia, sino que se ajusta la amplitud remos una tensión que oscila entre los de salida de la tensión de error sin va2,5 y los 5V, dependiendo de la impe- riar su valor de continua. dancia del multímetro con el cual realiExisten dos salidas del circuito de zamos la medición. Esto es así, porque filtrado. Una salida variable que es la los fotodiodos al no tener excitación lu- que se obtiene desde el punto medio minosa tienen una impedancia real- de preset SFR3 y que se dirige a la pamente elevada. Si la medimos con un ta 45 (entrada TE del 1082). La otra multímetro digital que tenga una impe- tensión es un nivel fijo que no pasa por dancia alta se producirá un divisor de el preset y que ingresa a la pata 47 del tensión entre la resistencia inversa de 1082 con destino al circuito antichoque los fotodiodos y la impedancia de en- (AS) y responsable de asegurar un Saber Electrónica Nº 167
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Artículo de Portada funcionamiento adecuado en condiciones de movimiento (algunos equipos de mesa no contienen los circuitos antichoque). La señal que entra por la pata 45 TE del 1082 va a sufrir todo un procedimiento de filtrado, con un filtro de tiempo variable interno al 1082. Y finalmente terminará saliendo por la pata 11 TAO del mismo, con destino a los siguientes circuitos. Los componentes externos que producen alguna influencia sobre la señal TAO son varios. Sobre la misma señal TAO tenemos un circuito de realimentación que determina la ganancia del amplificador de error interno del 1082. Entre la pata 11 y la 12 del 1082 existe un resistor llamado R17 que determina la realimentación negativa del circuito amplificador de error. Variando el resistor R17 se puede ajustar la ganancia máxima del servo de lazo cerrado de tracking (ganancia obtenida con el preset de ganancia de tracking a máximo). Un componente importante del servo de tracking es el capacitor C26 conectado entre la pata 8 y 9 del 1082. Este capacitor realiza un filtrado de la señal de error. Este filtrado opera con un resistor que se conmuta internamente en función de las señales que entregue el circuito antichoque y por las conmutaciones internas, controladas por la información que le ingresa al 1082 por el terminal de data (y que obviamente proceden del micro). Otros componentes que afectan el funcionamiento del servo de tracking son el resistor R22 y el capacitor C31. Ambos conectados entre la pata 17 y la tensión de +5V, determinan la compensación de fase del servo de tracking. Esta compensación no solo varía con estos dos componentes, también puede variar de acuerdo a los datos enviados por el microprocesador. Podemos decir que la salida del servo es la pata 11 TAO, cuyo destino es excitar al driver de la bobina de tracking. La señal TAO ingresa en la pata 25 del driver BA6296 haciéndolo a través del resistor R90. El driver se encargará de amplificar la tensión de error que se aplicará posteriormente a las bobinas de
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tracking conectadas en las patas 26 y 27. La red externa R91 y C85 compensa el funcionamiento en alta frecuencia ya que la bobina de tracking tiene una componente inductiva importante (es decir que linealiza la impedancia de carga del driver). Paralelamente al servo fino de tracking existe otro servo que opera sobre el motor de tracking realizando las correcciones gruesas de posición. Si observa el circuito observará que existe una derivación que saliendo de esta pata 11 TAO se dirige a la sección del motor SL. El tratamiento de esta tensión de error del motor SL se realiza también dentro del mismo circuito integrado 1082 que cuenta con un operacional dedicado a esa función. Exteriormente al circuito integrado se utiliza una red compuesta por los resistores R18 y R19 que conjuntamente con los capacitores C28 y C29 conforman un filtrado de la señal antes de entrar a la pata 13. El circuito del amplificador de error del motor SL es muy similar al amplificador de error de tracking. Externamente, además de la red de entrada, existe una realimentación negativa desde la salida SLO hacia la pata 14 (SL+). La red de realimentación está constituida por un resistor y un capacitor en paralelo, para reducir la respuesta en frecuencia alta frecuencia. Al mismo tiempo, la pata 15 (SL-) está conectada a la tensión de referencia de 2,5V a través de R21. Con este circuito, a medida que la tensión de entrada va creciendo sube instantáneamente la tensión de salida. Pero hasta que no se llega a un valor de tensión de salida tal que se venza la cupla de rozamiento, el motor permanece detenido. Es decir que se genera un escalón de tensión que lentamente va creciendo poco a poco a medida que la lente se va desplazando hacia la parte externa del disco. Antes de que la óptica llegue a su tope mecánico la tensión de salida ya es suficiente para que se produzca el encendido del motor. Si no existiera una red capacitiva de entrada, instantáneamente se reduciría la tensión sobre la pata 13 y el
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motor se detendría, luego de un instante se volvería a encender y así sucesivamente. Esto generaría el clásico movimiento de máquina de coser sobre el pick-up y no se lograría mantener el tracking correcto. La red capacitiva resistiva, genera un retardo en la tensión de entrada de modo tal que este cambio rápido de la tensión TAO no llega inmediatamente a la pata 13. Simulando el circuito en un Workbench Multisim, el autor pudo medir un retardo de unos 5 segundos hasta que un escalón de entrada llegue al 90% de su valor final. De este modo hasta que C19 y C18 no se cargan, el motor no arranca y cuando lo hace se mantiene la carga de modo que el motor SL está funcionando un tiempo mayor y entonces el movimiento del pick-up es más suave y no tan repetitivo.
METODO DE PRUEBA DEL SERVO DE TRACKING INTEGRADOS 1081 Y 1082 Hay dos métodos de prueba, uno rápido que explicaremos aquí y otro completo que sólo mencionaremos por ser de difícil aplicación. Nosotros vamos a basar el método en el equipo AIWA NSX330/660/990 pero su comprensión lo habilita a aplicarlo a otros equipos con los mismos integrados.
1) Desconecte la plaqueta de CD del centro musical y ubíquela sobre la mesa de trabajo, coloque el pick-up al lado y conecte sólo el conector de bo- binas y motores. El conector de los fo- todiodos no se debe conectar. 2) Conecte una fuente de alimenta- ción de 12V al conector CON5 con el positivo a la pata 1 y el negativo a la pata 3. Puentee la pata 1 con la 2 para que la plaqueta de CD arranque. 3) Conecte un multímetro digital entre las patas de salida de la bobina de tracking (Patas 24 y 27 del driver IC6 BA6296). 4) Conecte una R de 4,7M Ω entre la pata 11 (E) del 1081 y masa o 5V. 5) Confirme que la tensión de sali- da varíe aproximadamente 1V en un
Métodos de Reparación de Reproductores de CD Figura 2
sentido cuando conecta el resistor de 4,7M Ω a masa y en el sentido contra- rio (-1V) cuando la conecta a +5V. La conexión del resistor de 4,7M Ω sobre la entrada debe realizarse con mucho cuidado porque si toca accidentalmen- te la entrada con la mano se puede quemar el 1081. Aconsejamos armar un dispositivo aislado con el cuerpo de un bolígrafo y dos pulsadores tipo sapi- to tal como se observa en la figura 2. 6) Conecte el cable negro a masa y el rojo a 5V apoye la punta de aguja sobre la pata de la entrada (E) pulse S1 o S2 (nunca ambos al mismo tiem- po) y compruebe la variación de 1V aproximadamente de la tensión sobre las bobinas. Si observa la lente, com- probará que se mueve en forma radial hacia adentro del disco o hacia fuera cuando aparece tensión sobre las bo- binas. Esto comprueba que las bobi- nas no están cortadas y no están tra- badas mecánicamente. 7) Ubique la punta de aguja sobre la entrada (F) y comprobará que la ten- sión variará en forma inversa; si antes era positiva al pulsar S1 ahora será po- sitiva al pulsar S2. Si esta prueba da correctamente, significa que el canal completo de tracking desde la entrada E o F hasta la bobina de tracking funcionan. Sin embargo, aún falta probar la derivación para el motor que se prueba observando el motor de sled al realizar la prueba de bobinas. De acuerdo a la polaridad de la tensión de error se puede conseguir que el motor gire en un sentido o en el otro y que por lo tanto el pick-up se mueva hacia adentro o hacia fuera. Observe que el movimiento del motor no se produce de inmediato. En efecto, si la tensión de error de tracking es de 1V hasta que esa tensión llegue al
90% del valor máximo en la entrada SL + pueden transcurrir unos 3 a 5 seg. En realidad en la entrada propiamente dicha SL+ nunca llegaremos a tener mas que unos pocos mV con respecto al terminal SL- por lo que lo aconsejable es medir sobre la salida SLO. En ella es probable que si dejamos pasar un minuto obtengamos una variación del valor de tensión de referencia mayor a 1V, lo anotamos, calculamos el 90% de ese valor, y desbalanceamos la entrada con nuestro resistor de 4,7MΩ tomando el tiempo con un reloj. Recién de 4 a 6 segundos después deberíamos tener el 90% del valor final en la salida SLO. Esta última prueba nos indica que el canal del motor de sleed funciona correctamente y si observamos el movimiento del pick-up podemos determinar si el motor, los engranajes y las correderas también lo hacen. Por lo general aplicando el método anterior, que no requiere más que un multímetro, se pueden obtener la solución a la mayoría de los problemas pero los casos más complejos requieren el uso de algún instrumental para comprobar los parámetros más importantes del canal de tracking. En principio se utiliza un generador de audio y un milivoltímetro de audio para determinar la ganancia a las diferentes frecuencias del amplificador de error de tracking. Cuando mencionamos que este método es de difícil aplicación nos referíamos a que el canal de tracking tiene más de una curva de respuesta en función de las llaves internas del 1082. Pero operar estas llaves a voluntad significa aplicar un instrumento llamado generador de palabras sobre la entrada de datos y la de clock y conocer el particular idioma que entiende este integrado para pedirle que conmute una llave u otra. Es-
ta es una tarea prácticamente de ingeniería y no va a ser explicada en esta serie de artículos por lo menos hasta que el autor tenga desarrollado algún sistema de comunicaciones con los diferentes integrados a través de una PC.
CIRCUITOS AIWA CON EL LA9241 Otro circuito integrado muy usado por diferentes fabricantes es el LA9241. Pretender tener todos lo circuitos de los centros musicales impresos en papel es, en el momento actual, absolutamente imposible. La manera moderna de trabajar es por medio de la computadora y los discos de CDROM. La revista Saber Electrónica cuenta con un amplio surtido de circuitos en CDROM de conocidas marcas, entre ellos los reproductores Aiwa. Para que los lectores observen cómo se trabaja modernamente reproducimos en la figura 3 el circuito de la sección de servos de un reproductor de CD, que contiene al circuito integrado LA9241. Actualmente es tal la diversidad de centros musicales que los fabricantes estilan utilizar la misma plaqueta de CD en diferentes modelos. Para evitar la reiteración de la información simplemente se mencionan un modelo o código de placa de CD que se utiliza en diferentes centros. En este caso se debe individualizar cada uno de los circuitos por los integrados contenidos en ellos. Como ejemplo mostramos el circuito de un LA9241. En él hemos indicado todo aquello que está relacionado con el servo de tracking. En principio, lo que mostramos en la figura 3 es un circuito simplificado que nos ayuda a ubicarnos en los componentes más importantes del sistema. Observe que hemos marcado todo lo correspondiente al circuito de tracking partiendo de los fotodiodos E y F. En el caso que nos ocupa y a diferencia del caso anterior, la matriz de tracking está realizada adentro del mismo pick-up. Quiere decir que el pick-up, un Saber Electrónica Nº 167
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Artículo de Portada Figura 3
modelo KSS-213F, ya entrega las señales amplificadas y convertidas de corriente en tensión. En el interior del 9241, solo existe una mínima matriz que sólo compara (resta) las entradas E y F que ingresan por las patas 4 y 3 para generar la señal TE. Por otro lado y aunque no sea el tema que estamos tratando en este artículo, se puede observar que en la sección de foco la primer parte de la matriz se genera resistivamente en el exterior del circuito integrado, de modo que en el interior solo exista un comparador (restador) de las tensiones que ingresan por las patas 1 y 2. Todo el proceso del servo de tracking en el interior del 9241 hasta que las señales salen por la pata 25 (SLD) con destino al driver de motor SL y por la pata 15 la señal de TO con destino al driver de bobinas de tracking. El lector puede observar que solo hay una mínima diferencia de nombres con res-
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pecto al conjunto 1081/82 en lo que respecta a la señal de salida principal del servo. Lo que antes se llamaba TAO ahora se llama TO y lo que antes se llamaba SLO ahora se llama SLD. La sección del driver, es exactamente igual a la vista anteriormente. Realmente lo único que hace falta agregar es saber dónde se encuentra el filtro del motor SL. Si verificamos en el costado derecho del circuito integrado vemos que hay una patita la (Nº 28 llamada SLD). Sobre esta pata vemos que está ubicado un filtro complejo formado por R36, R37, C28 y C27, este es justamente el filtro que retarda el ingreso de la información de un integrado hacia el otro. Por otro lado se puede observar (en la parte inferior del circuito integrado) algunas otras patas que no fueron mencionadas en el circuito anterior por tratarse de un circuito simplificado. La pata 7 TE, que es la salida de la matriz y la pata 6 que es la
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entrada negativa del amplificador operacional de error de tracking. Sobre la pata 7 hay un punto de prueba marcado como tracking error TE. Este punto de prueba se deberá utilizar colocando el osciloscopio para verificar el ajuste y la verificación del sistema. En realidad hay varios modos de ajustar un reproductor de CD y todos son adecuados cuando se los ejecuta correctamente. El modo clásico se realiza observando la señal de RF en el osciloscopio. Luego se busca maximizar la misma con los ajustes de bias de foco y de tracking. Pero existe otro método que consiste en medir las tensiones de error con el osciloscopio y ajustar a mínima señal de error. La señal de error tiene forma de ruido de baja frecuencia dado su carácter aleatorio y cuando se ajusta la polarización o bias de un servo esa señal se reduce porque el servo no requiere tanta corrección cuando está
Métodos de Reparación de Reproductores de CD bien polarizado (la lente está en el centro de foco y el eje de la misma pasa por el centro del surco). El método de ajuste por mínimo ruido puede ser aplicado aun sin tener osciloscopio ya que la señal de error TE tiene un espectro que sólo ocupa la parte baja del espectro de audio (ruido rosa) hasta un límite de unos 2.000Hz. Y esto significa no se requiere nada para ajustar el ruido a mínimo. Simplemente deje un canal del amplificador de potencia del propio equipo conectado para escuchar un disco, desconecte el otro y conéctelo con un capacitor cerámico disco de 0.1µF y un resistor en serie de 10k Ω a la señal de error de tracking TE. Ponga el disco a reproducir y escuche la música por un canal y el ruido rosa por otro. Ajuste el volumen, el balance y los controles de tono para una escucha cómoda y luego ajuste el bias de tracking para ruido a mínimo. El servo de tracking tiene otro preset que es bastante difícil de ajustar con el méto-
do clásico. Es el preset de ganancia de lazo cerrado. El que conoce algo de sistemas de control sabe que la señal de error es inversamente proporcional a la ganancia de lazo cerrado de un servo. Esto es evidente si pensamos que cuanto mayor es la ganancia menor debe ser la tensión necesaria para realizar una corrección de posición y la señal TE es justamente eso, la señal de corrección de posición de la lente sobre el surco. Pero si se aumenta demasiado la ganancia el sistema tiene tendencia a oscilar y la tensión de corrección se vuelve a incrementar. El método de ajuste del preset de tracking es entonces minimizar el ruido ajustando el preset de ganancia de tracking. En síntesis, ajuste los preset de ganancia y bias de tracking a mínimo ruido en el punto de prueba TE, con un disco comercial de reconocida calidad de grabación (nunca uno grabado por la grabadora de la PC). Y aunque aquí sólo tratamos los
problemas de tracking, no podemos dejar de decirle que el ajuste del bias de foco se realiza de un modo similar, solo que por lo general la ganancia de lazo cerrado es fija y no requiere ajuste y el punto de prueba es la señal de error de foco FE que se puede ajustar antes de la de TE. También se puede enviar una señal a cada canal de audio ya que no es imprescidible escuchar la información grabada en el disco para realizar el ajuste. Este último método de ajuste es tan efectivo como el método del osciloscopio. El autor cree que es aún más efectivo que el osciloscopio y le recomienda a sus alumnos que tienen osciloscopio que lo empleen para determinar cuál es el mejor en la práctica diaria de la reparación de equipos. El resultado hasta ahora es claramente favorable al método alternativo. Con referencia al método de prueba del tracking por desbalance de la entrada, no tiene mayor sentido modificar el visto con anterioridad salvo en lo que res-
Figura 4
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Artículo de Portada pecta a los detalles de los nombres y números de patas de los integrados. Para que el lector se guíe con más facilidad le brindamos a continuación el circuito completo del 9241 (vea la figura 4).
bemos es la TOC. En algunos casos la TOC es muy pequeña como para que la lectura pueda realizarse con movimientos solo de la lente. En estos casos la TOC se leerá sin ningún inconveniente y hasta es posible que se llegue a leer la primer parte del tema 1. Pero en algún momento la bobina llegará a su tope mecánico y el motor SL REPARACION DE LAS deberá entrar en funcionamiento. Que SECCIONES DEL AMPLIFICADOR todo esto ocurra depende de la red R1, DEL MOTOR DE SLEED C1, R2, C2. Es decir que una falla en esta red puede provocar la falla que Una falla muy característica en un nosotros estamos analizando. Imagícentro musical, pero que suele despis- nese el lector, por ejemplo, el resistor tar al técnico es la que está relaciona- R1 cortado. Esto simplifica que el amda con el motor de sleed. Muchos re- plificador SL jamás tendrá la tensión de paradores observan que el motor se entrada adecuada para mover al momueve cuando el equipo busca la posi- tor. Por lo tanto esta falla nos debe lleción inicial para la lectura de la TOC. var al sector del circuito que corresEn realidad esto sólo significa que fun- ponda. cionan correctamente el motor y el driEn la figura se colocó el capacitor ver porque el control del motor en ese C1 y C2 conectados a masa; pero en momento corre por cuenta del micro- realidad van colocados a la tensión de procesador. referencia. Esto significa que un corto De este modo algunas veces un en el capacitor C1, anula la señal que equipo tiene mal el filtro de entrada del saliendo del amplificador de error de amplificador de error SL y el reparador TE, llega al amplificador de SL. Es desupone que todo funciona bien porque cir que provocaría la misma falla que observa el movimiento inical del motor. un resistor R1 cortado. En tanto que el En la figura 4 podemos observar corto se presente sobre C2, la tensión cómo es realmente el circuito y qué del amplificador TE se verá atenuada componentes son los que pueden antes de entrar al amplificador SL. Esafectar un funcionamiento y no el otro. to significa que el amplificador demorará una mayor cantidad de tiempo en La señal que genera todo el movi- llegar a la tensión de disparo, pero al miento de la lente y del motor SL, es mismo tiempo el circuito se hace más siempre la misma señal TE. rápido; esto significa que el motor arrancaría en ciclos cada vez más larCuando se realiza el modo salto (y gos pero en el momento de arrancar el posicionamiento inicial), el driver del haría una corrección muy rápida. Se motor SL queda conectado, a través de aconseja que una vez determinado un una llave interna al integrado, al gene- error en el circuito del motor SL reemrador de salto. Este a su vez recibe in- place los componentes R1, C1, R2 y formación desde el puerto serie. Y co- C2 sin tratar de determinar cuál de esmo sabemos el microprocesador gene- tos es el afectado; estos componentes ra las correspondientes señales del son de muy pequeño costo. puerto serie que comandan el generador de salto. Una vez que se completó REPARACIONES EN EQUIPOS la búsqueda inicial de posición de la CON EL CIRCUITO TOC, el generador de salto queda desINTEGRADO CXA1732 conectado ya que la llave va hacia la posición superior. En este punto estamos comenzando con la lectura del El 1732 es tan solo un circuito intedisco, y lo primero que se lee como sa- grado que contiene al CXA1081 y al
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CXA1082 en un mismo chip. Desde el punto de vista eléctrico no hay ninguna diferencia y el reparador sólo debe tener en cuenta el cambio de numeración de las patas. Por otro lado, con este integrado se utilizan los mismos tipos de pick-up que cuando se utiliza el CXA1081/82 es decir el KSS210. El modo de ajuste y reparación es el indicado anteriormente, pero debemos mencionar que por razones de economía algunos fabricantes dejan la ganancia de lazo cerrado de tracking fija y por lo tanto no existe el preset correspondiente. (Ver figura 5)
REPRODUCTORES DE CD CON EL CIRCUITO INTEGRADO TA8191F Para completar nuestro estudio vamos a tomar el circuito integrado TA8191F muy utilizado por varios fabricantes de la actualidad. En la figura 6 se puede observar un circuito de AIWA del equipo NSXS10. Cualquiera sirve para lo que queremos hacer. La idea es que a pesar de trabajar con diferentes equipos, nuestro sistema de excitar la entrada resistivamente y observar la salida sobre la bobina de tracking y el motor de Sleed para probar toda la sección de tracking, siempre vale. Del mismo modo es siempre válido el sistema de amplificar la señal de error y escucharla por los parlantes para ajustar un equipo sin instrumental. Todo consiste en observar un circuito y encontrar los adecuados puntos de prueba y el filtro de sleed. Estos filtros también son todos similares entre sí y sus retardos no difieren mucho. Mirando el circuito se debe determinar primero las entradas D y F que en este caso están en la patas 2 (IP1) y 3 (IN1) del TA8191F. Para encontrarlas sólo basta con observar las salidas del pick-up que están debidamente marcadas. Observe que la pata 2 tiene la resistencia de realimentación externa ajustable (SFR151 control de bias de tracking con R151 en serie) para compensar cualquier diferencia de ganancia entre los canales E y F. Los
Métodos de Reparación de Reproductores de CD 12 y que se conecta a la pata 30 FHEO del TA8191F por un resistor R505 de 2k2. Y con esto tenemos todo explorado. Como una ayuda extra siempre queda la alternativa de ubicar la especificación del integrado por Internet y observar el diagrama en bloques interno para determinar o confirmar el recorrido de la señal. Cómo se conecta esta plaqueta (si es de un AIWA S109) directamente a la fuente para trabajar cómodo. Simplemente igual a la plaqueta clásica. A través de un conector de 6 patas en donde la pata 1 va a +12V, la 2 a masa y la 3 debe puentearse a la 1 para que la sección de CD funcione.
CONCLUSIONES
Figura 5 nombres de las patas del integrado que tomamos como ejemplo, no tiene relación alguna con los nombres utilizados en el 1081/82, lo cual complica el análisis. Posteriormente debo ubicar la salida de TE que en este caso se produce por la pata 43 TSO (equivalente a TAO) y que está perfectamente marcada por el punto de prueba TP2 indicado como TE. Es decir que sólo basta una inspección del circuito para encontrar el punto de prueba en donde conectar el amplificador de audio para la prueba con todo conectado que nos permite ajustar el equipo. En este caso el filtro de SL es un poco más difícil de ubicar observando el circuito general pero se lo puede hacer dada su forma característica y porque seguramente tendrá electrolíticos de pequeño valor en su estructura. En este caso se encuentra conectado entre las patas
El autor sabe que los lectores desean encontrar siempre el camino más facil para reparar un equipo. Sabe del éxito de los libros que él llama FALLA /CAMBIAR y que son comprados con desesperación por los reparadores. Por lo general esos libros son un fraude y sus autores no saben ni soldar (si es que hay un autor, porque los más difundidos libros de esta especialidad en la América Latina son anónimos; es 37 TSO2 y la 32 FHFP (observe que una recopilación del editor y no están los nombres de las señales no se pare- firmados por ningún autor). Nosotros cen a los clásicos) con su pata común tomamos un camino más difícil pero conectada a la tensión de referencia mucho más productivo. Le explicamos que en este caso es de 2V. cómo orientarse en cualquier equipo Las patas de salida de bobina de tomando como ejemplo los equipos tracking y de motor de tracking pueden más difundidos de plaza con los CI ser ubicadas más sencillamente por in- más usados. De cualquier modo le extermedio del CI driver. En efecto, sobre plicamos cómo trabajar con otros intesus diferentes secciones se observan grados y otros equipos de plaza. los nombres Tracking, Spindle, Focus En lo que respecta al instrumental y Sleed que nos orientan adecuada- requerido para poner en práctica todo mente. En nuestro caso buscamos lo que le enseñamos, no podemos ser Tracking y la pata de entrada que es la más ahorrativos. Sólo le pedimos un 30 (IN). Siguiendo esa pata llegamos a multímetro, unos resistores y unos cala pata 37 (TSO2 que es la misma pa- pacitores, nada más. A cambio le dita donde estaba conectada la red de mos un método para reparar el canal SL) a través de dos resistores en serie de tracking de cualquier CD con servo R511 de 22k Ω y R190 de 1k Ω (la razón analógico y un método de ajuste tan de estos dos resistores en serie sólo la bueno y efectivo (si no más) que utilisabe el diseñador del equipo). zando un osciloscopio. Sí, reconozco Buscando IN de la sección SLEED que a diferencia de otros autores yo le del driver, encontramos que es la pata pido que piense, Ud. elija. ✪ Saber Electrónica Nº 167
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