Métodos avanzados de manufactura

MÉTODOS AVANZADOS DE MANUFACTURA

MATERIA:

PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN PROFESOR:

ING. ELADIO CASTRO FLORES

ALUMNAS: ELIAS RUELAS LISBIA MIREYA GALLARDO MELECIO MELISSA PACHECO LOPEZ MARCIA DENISSE

MÉTODO

 Proceso o camino sistemático establecido para realizar una tarea o trabajo con el fin de alcanzar un objetivo predeterminado, modo de decir o hacer algo con orden.  Procedimiento que se usa para realizar una tarea específica en la clase o módulo.

MANUFACTURA

 La manufactura en su sentido más amplio, es el proceso de convertir la Materia prima en productos. Incluye: el diseño del producto, la selección de la materia prima, y la secuencia de procesos a través de los cuales será fabricado el producto  En el sentido moderno, la manufactura involucra la fabricación de productos a partir de materias primas mediante varios procesos, Maquinarias y operaciones, a través de un plan bien organizado para cada actividad requerida

UN POCO DE HISTORIA…

 La manufactura (5000-4000 a.C).  Tiene diversos Usos  Artículos que se utilizan en la manufactura  madera,  cerámica,  piedra y  metal.  Los materiales y procesos que se utilizaron primero han venido desarrollándose gradualmente a través de los siglos

Hasta la Revolución Industrial, los artículos habían sido producidos en lotes, Con la revolución industrial el poder mecánico suplanto al poder físico de los trabajadores. La mecanización moderna se inicio en Inglaterra y en Europa A partir del inicio de la década de 1940, surgieron varios hitos en todos los aspectos de la manufactura.

CONCEPTOS BASICOS EN SISTEMAS DE MANUFACTURA.

INGENIERIA DE MANUFACTURA. "Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."

DESARROLLO HISTORICO DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA.

El punto de partida de los procesos de manufactura moderno pueden acreditarse a ELI WHITNEY con su máquina despepitadora de algodón.

El origen de la experimentación y análisis en los procesos de manufactura se acreditaron en gran medida a FRED W. TAYLOR quien un siglo después de Whitney publico los resultados de sus trabajos sobre el labrado de los metales aportando una base científica para hacerlo.

MÉTODOS AVANZADOS DE MANUFACTURA

 Enfoque utilizado para el diseño de productos en el cual las empresas intentan reducir el tiempo que se requiere para llevar acabo un nuevo producto al mercado.     

Idea Diseño Programa Transformas Obtención del producto

PLANEACION DE PROCESOS

Los procesos necesarios para llevarse a cabo una manufactura lo determinan en gran parte por el material con que se fabrica. El diseñador del producto selecciona el material con base en los requerimientos funcionales. Una vez seleccionado el material , la elección de los procesos posibles se delimita considerablemente. En este análisis de los materiales para ingeniería proporcionamos guías para el procesamiento de cuatro grupos de materiales.  Metales  Cerámicos  Polímeros  y Materiales compuestos.

ELABORACIÓN RAPIDA DE PROTOTIPOS.

Es la capacidad para diseñar y producir productos de alta calidad en el tiempo mínimo. Es una familia de procesos de fabricación singulares, desarrollados para hacer prototipos de ingeniería en el menor tiempo posible.

TORNOS Y FRESADORAS

DIFERENCIAS .el torno trabaja sobre los ejes X,Z. el torno solo mecaniza de manera radial mediante el giro de la pieza

La fresadora trabaja sobre tres ejes Y,Z,X. a fresadora lo hace mediante un cabezal fijo y lo que se mueve es la bancada donde está la pieza.

EJEMPLOS: TORNOS

TORNOS

FRESADORAS

FRESADORAS

PARTES DE MOTOR

EJEMPLOS

plataforma por módulos transversales “Una mínima diferencia puede ser un gran cambio”

ESTEREOLITOGRAFIA:

Es un proceso para fabricar una parte plástica sólida a partir de un polímero liquido, generado mediante un sistema grafico computarizado de la geometría de partes controla un rayo láser.

SINTERIZADO SELECTIVO CON LASER:

Este proceso es similar al anterior nada mas que en lugar de utilizar un polímetro liquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo láser hasta formar las capas que van a formar la pieza.

MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA:

Este proceso se basa en ir dándole forma con el rayo láser a una pieza ya sea de un material similar al de la cera.

VIDEO

GRACIAS ^^!