Metodología de Las 5S

 

TEMA metodología 5s (Checklist)

INSTRUCTOR  Advincula  Advincu la Jesus, Jesus, Wildon Javier  Javier 

CURSO Manufactura Esbelta

INTEGRANTES

METODOLOGÍA DE LAS 5S La metodología de las 5S agrupa una serie de actividades que se desarrollan con el propósit prop ósito o de crear crear y mantene mantenerr condici condiciones ones de trabajo trabajo que permitan permitan la ejecuci ejecución ón de labores de forma organizada, ordenada y limpia. Dichas condiciones se crean a través de

 

estanda esta ndariza rizarr y reforzar reforzar los buenos buenos hábitos hábitos de comp comporta ortamien miento to e interacc interacción ión social, social, creando un entorno de trabajo eficiente, productivo y con gran nivel de disciplina. Nuestro equipo ha desarrollado desarrollado un formato de evaluación evaluación que permite conocer el nivel de cumplimiento de la metodología 5s con relación a sus cinco principios: 

Organización



Orden



Limpieza



Estandarización



Disciplina

Clasificación u Organización (Seiri) Clasificar consiste en: 

Identificar la naturaleza de cada elemento: Separe lo que realmente sirve de lo que no; identifique lo necesario de lo innecesario, sean herramientas, equipos, útiles o información.

Las herramientas a utilizar son: La herramienta más utilizada para la clasificación es la hoja de verificación, en la cual podemos plantearnos la naturaleza de cada elemento, y si este es necesario o no.

 

Las ventajas de clasificar son: Una vez se cumpla con este principio se obtendrán los siguientes beneficios:



Se obtiene un espacio adicional



Se elimina el exceso de herramientas y objetos obsoletos



Se disminuyen movimientos innecesarios



Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios



Se eliminan despilfarros

Orden (Seiton) Ordenar consiste en: 

Disponer de un sitio adecuado para cada elemento que se ha considerado como necesario.



Disponer de sitios debidamente identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.



Utilizar la identificación visual, de tal manera que le permita a las personas ajenas al área realizar una correcta disposición.



Identificar el grado de utilidad de cada elemento, para realizar una disposición que disminuya los movimientos innecesarios:

Frecuencia de uso Lo utiliza en todo momento

Disposición Téngalo a la mano, utilice correas o

 

cintas que unan el objeto a la persona Lo utiliza varias veces al día Lo utiliza todos los días, no en todo momento

Disponer cerca a la persona Téngalo sobre la mesa de trabajo o cerca de la máquina

Lo utiliza todas semanas Lo utiliza una vez al mes

Colóquelo cerca del puesto de trabajo

Lo usa menos de una vez al mes, posiblemente una vez cada dos o tres meses

Colóquelo en el almacén, perfectamente localizado



Determine la cantidad exacta que debe haber de cada artículo.



Cree los medios convenientes convenientes para que cada artí artículo culo retorne a su lugar de disposición una vez sea utilizado.

Las herramientas a utilizar son: 

Códigos de color 



Señalización



Hojas de verificación

Las ventajas de ordenar son: 

Se reducen los tiempos de búsqueda



Se reducen los tiempos de cambio



Se eliminan condiciones inseguras



Se ocupa menos espacio



Se evitan interrupciones en el proceso

 

Limpieza (Seiso) Limpiar consiste en: 



Integrar la limpieza como parte del trabajo  Asumir la limpieza como como una actividad de mantenimiento mantenimiento autónomo y



rutinario Eliminar la diferencia entre operario de proceso y operario de limpieza



Eliminar las fuentes de contaminación, no solo la suciedad

Las herramientas a utilizar son: 

Hoja de verificación de inspección y limpieza



Tarjetas identi ficar y corregir fuentes fue ntes de suciedad sucieda d Tarjet as para identificar

Las ventajas de limpiar limpiar son: 

Mantener un lugar de trabajo limpio aumenta la motivación de los colaboradores



La limpieza aumenta el conocimiento sobre el equipo



Incrementa la vida útil de las herramientas y los equipos



Incrementa la calidad de los procesos



Mejora la percepción que tiene el cliente acerca de los procesos y el producto

 

Estandarización (Seiketsu) Estandarizar consiste en: 

Mantener el grado de organización, orden y limpieza alcanzado con las tres primeras fases; a través de señalización, manuales, procedimientos y



normas de apoyo. Instruir a los colaboradores en el diseño de normas de apoyo.



Utilizar evidencia visual acerca de cómo se deben mantener las áreas, los equipos y las herramientas.



Utilizar moldes o plantillas para conservar el orden. ord en.

Las herramientas a utilizar son: 

Tableros de estándares



Muestras patrón o plantillas



Instrucciones y procedimientos

 

5. Disciplina (Shitsuke) La disciplina consiste en: 

Establecer una cultura de respeto por los estándares establecidos, y por los logros alcanzados en materia de organización, orden y limpieza



Promover el hábito del autocontrol acerca de los principios restantes de la metodología





Promover la filosofía de que todo puede pue de hacerse mejor   Aprender haciendo



Enseñar con el ejemplo



Haga visibles los resultados de la metodología 5S

Herramientas a utilizar: 

Hoja de verificación 5S



Ronda de las 5S

Ventajas de la disciplina: 

Se crea el hábito de la organización, el orden y la limpieza a través de la formación continua y la ejecución disciplinada de las normas.

Paradigmas que se oponen al desarrollo de la metodología 5S Dirección



Los objetivos individuales de los colaboradores nada o poco tienen que ver  con los objetivos organizacionales.



Los trabajadores no cuidan su área de trabajo, para qué perder tiempo en eso.



Los equipos no deben parar, aquí lo importante es producir, no limpiar.



Sale más barato contratar a alguien para que limpie

 

Colaboradores



Me pagan para trabajar, no para limpiar.



Para qué limpiar, si todo se vuelve a ensuciar.



Llevo mucho tiempo en la empresa, siempre he trabajado igual, no veo por  qué limpiar ahora.



Lo que necesitamos es más espacio para guardar. g uardar.

 

APLICAR LAS 5S EN LA EMPRESA “EL BROCAL” se dedica a la exportación de minería, en el cual se realizará la implementación de la metodología de las 5s en el almacén de la empresa donde haremos la representación de la organización de los ambientes de trabajo que al disponer de los elementos realmente indispensables en donde se transformará en sitios agradables y con mayor seguridad. así mismo se realizará la clasificación abc, con el propósito que la empresa conozca su almacén y tener más control.

SEIRI – CLASIFICACIÓN 

Las herramientas de trabajo se encuentran en buen estado para su uso



El mobiliario se encuentra en buenas condiciones de uso



Existen elementos sin uso en el área



Pasillos libres de obstáculos



Las mesas de trabajo están libres de objetos sin uso

TARJETA ROJA

 

Este tipo de tarjetas permiten marcar o denunciar que en el sitio de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva

 

Observaciones para la determinación enumere todos los arculos ulizados en el banco de Determinar la necesidad en esta categoría o ubicación

SEITON – Orden 

Las áreas están debidamente idenfcadas



No hay unidades arrumadas en las mesas o en las áreas de trabajo



Los botes de basura están en un lugar designado para esto



lugares marcados para todo el material de trabajo



Todas las idenfcaciones en los estantes de material están actualizadas y se respetan

Inventario ABC

 

SEISO – Limpieza 1. Las herramientas de trabajo se encuentran limpias 2. Piso está libre de polvo, manchas, componentes y basura 3. Las mesas están libres de polvo, manchas y componentes o residuos 4. Los planes de limpieza se realizan en la fecha establecida

 

SEIKETSU – Estandarizar  1. Todo Todoss los equi equipos pos cu cumplen mplen ccon on el req requeri uerimien miento to de la op operació eración n 2. El per personal sonal usa el vestu vestuario ario aadecu decuado ado pa para ra su labo laborr 3. Todo Todoss los inst instructi ructivos vos cum cumplen plen co con n el están estándar dar 28. llaa capaci capacitació tación n esta estandarizada para el personal del área

SHITSUKE – Disciplina Es un ciclo que se repite continuamente y en el que se debe de disponer de una disciplina para mantener mantener un puesto de trabajo trabajo ordenado y limpio. y asi aumentar aumentar la productividad y satisfacción del personal de la empresa.