METODO OPEN STOPE.pdf

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METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA OPEN STOPING

INTRODUCCION La explotación de una mina se define como el conjunto de operaciones que permiten el arranque, carguío y extracción de mineral, Además para una operación normal es fundamental que todos los servicios anexos como : Ventilación

Fortificación Drenaje Suministro de Energía, Aire, Agua. Funcionen en óptimo estado.

DEFINICION  Los

métodos de explotación se definen como una forma geométrica usada para explotar un yacimiento determinado. Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el laboreo.

OBJETIVO El objetivo de la explotación de un yacimiento es la extracción de menas y sustancias minerales sistemáticamente, de manera que la comercialización de la sustancia mineral proporcione la utilidad esperada.  La explotación de una mina se compone de tres operaciones mineras básicas : Accesos y desarrollos de aperturas mineras Preparación o infraestructura de la mina Arranque o explotación de la mina. 

ACCESOS

Corresponden a aquellas labores que comunican el cuerpo mineralizado con la superficie, para su explotación. Los accesos pueden ser :  Socavones  Piques verticales  piques inclinados.  Rampas

DESARROLLOS  Desarrollo

Productivo : el avance se realiza extrayendo mineral, lo que se utiliza bastante donde la mena es mas blanda que el estéril en vetas de potencia media.  Desarrollo Improductivo : cuando el avance se realiza en estéril.

ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACION Factores de Selección :  Profundidad, forma y tamaño del cuerpo  Ubicación ( Recursos )  Calidad Geomecánica de la roca mineralizada y roca de caja  Distribución y Leyes  Económico  Reglamentación ( Medio Ambiente ). 

Criterios de Selección Rendimiento y Productividad  Seguridad al Personal, Equipos e Infraestructura  Recuperación N ( % ) = Reservas Extraídas Reservas In situ.  Selectividad  Dilución  Simplicidad  Costos : 

CLASIFICACION DE LOS METODOS DE EXPLOTACION Entre los métodos más comunes de explotación (existen variantes de los mismos) están los siguientes: 1) Cámaras naturalmente (auto) sostenidas:  Cámaras abiertas (open stoping).  Hundimiento por subniveles (sublevel stoping).  Longhole stoping.  Cámaras con soporte de pilares (room and pillar).

2) Cámaras artificialmente sostenidas.  shrinkage stoping. Almacenamiento con carga provisional .  Laboreo por cámaras con relleno (cut and fill).  Laboreo con entibación (fortificación) cuadrada (square-set stoping).

3) Hundimiento (caved stopes).  Hundimiento de bloques (block caving).  Pisos de hundimiento (sublevel caving).

EXPLOTACION POR EL METODO OPEN STOPE 1.

INTRODUCCIÓN Medina Ingenieros S.A. es una Empresa de servicios a la minería con 16 años de experiencia en laboreo de Explotación, Preparación y Desarrollo, en Diferentes Compañías Mineras.

Como experiencia en minado por el método Open Stope, este es aplicado en Cia. Minera Arcata, desde el año 1994 (Julio) hasta la actualidad, y actualmente en Yauliyacu.

1.

PRINCIPIO En la explotación por el método Open Stope, el mineral se arranca por franjas horizontales, empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia arriba. Todo el mineral disparado se recupera por los Box-Hole, para ser transportados en convoy hacia los ore pass, previamente al jale, se hace una plataforma de madera que servirá de trabajo con la distancia apropiada para continuar con el próximo corte. Y así sucesivamente hasta llegar a explotar todo el tajeo.

Para obtener un mayor rotura de mineral, se hace una variación, trabajando con dos Plataformas una de trabajo y la otra de descarga de mineral en exceso, y que permita darle altura de corte, con esto se logra obtener mayor cantidad de cortes

OBJETIVOS

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Darle velocidad al minado, obteniendo una mayor rotura de mineral Obtener hasta 4 cortes consecutivos Reducir el enmaderado Disponer de Mineral acumulado en el tajeo. Controlar el excedente de carga

ALCANCES Aplicado en los tajos que cumplan con las siguientes características -

Buzamiento mayor de 70° Roca de regular calidad RMR > 40 Sin aberturas cerca al tajeo Potencia de 0.5m a 1.5 m

DESCRIPCIÓN DEL METODO 1.

ETAPA DE PREPARACION:

Determinado el tajo, se corre el subnivel, y chimeneas a los extremos del tajeo que servirán de accesos y después se hacen los Box Hole y se arman las tolvas, estas evacuan la carga del tajeo, ya sea a un convoy o un equipo mecanizado

1.

ETAPA DE EXPLOTACIÓN:

Se inicia el realce, primer corte (Altura de corte 1.5 mt. Con barreno de 6’) hasta el cuarto corte, obteniendo una altura total de 8.8 metros, los excedentes de carga son evacuados por la tolvas, para darle la altura de perforación (2.40 m) entre cortes.

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2.1. ENMADERADO Dejando una altura entre piso de la Plataforma de trabajo y techo de 2.40 m.

1. Se construye la plataforma de descarga (Shuteo), con puntales de caja a caja de 4” y tablas de 2” x 8” x 10” . a lo largo del tajo, esta plataforma dejara holguras hacia los extremos de las cajas, esto permite que la carga se escurra hacia las tolvas.

1.Luego a 1.90 m por encima de la Plataforma de

Descarga se construye la plataforma de Trabajo en forma alternada, dejando una distancia (Abertura) entre estas de 0.40 m., en esta abertura se coloca un tapón de madera, el cual servirá como compuerta para descargar el mineral excedente. Los puntales de caja a caja, son de 6” y las tablas de 2” x 8” x 10” , esta plataforma no debe dejar holguras a los extremos de las cajas, para evitar la caída de carga.

1.

Control del metodo. Entre cortes acumulados se controla las cajas, dejando pilares según los estandares de la compañía, a fin de evitar el pandeo.

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El enmaderado, colocado de puntales según los estandares de la compañía, y supervisados permanentemente.

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La perforación deberá ser paralela al buzamiento de la veta, y conservando la potencia, evitando picar la caja lo cual crea inestabilidad y dilución al tajeo.