Metodo de Explotacion Aplicado a La Mina Atacocha

“AÑO DE LAS CUMBRES MUNDIALES EN EL PERU”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS TERCER TRABAJO DE INVESTIGACION “METODOS DE EXPLOTACION APLICADO A LA MINA ATACOCHA” 

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Asignatura

: 

MINERIA SUBTERRANEA 

Profesor

:  I NG .F .F ERNANDO BAYONA BAYONA QUEREVALU  QUEREVALU 

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Alumnos



FECHA

:  ALF AR ARO O ALVI TES RI CH AR ARD D MI CH AEL. CAS ASTI TI LL O GODO GODOS S ARAC ARACEL EL I O ABI M AEL . RAM OS GARC GARCII A JOSE JOSE L UI S. TAYPE TAYP E ARENAS EM ANUEL DACIO. VI LCH EZ VI TE JOSE JOSE M ERC ERCEDES EDES.. :  06 DE AGOS AGOSTO TO D E 20 2008  08  AGOSTO 2008 

METODO DE EXPLOTACION APLICADO A LA MINA ATACOCHA 

CONDICIONES DE APLICACIÓN En Atacocha se presenta la mineralización en vetas y cuerpos irregulares, ubicados próximas a las intersecciones estructurales. Además se presenta mineralización en skarn. La mina Atacocha es una mina subterránea que tiene 10 niveles de producción con un promedio de 60 m. entre niveles. A partir del año 2004 se ha empezado a hacer niveles de 120 metros ( Nv 3300 – Nv 3180). Se a preparado stopes con 120 metros de nivel a nivel ( Stope 300, Stope 28).

Proyecto de Mecanización del Stope 877

LABORES PREPARATORIAS

Tajeoinferido Stope

 Nv 3780

inferido

Rp de acceso con 10.3%

Rp de acceso con 15%

Ventanas de 15%

 Nv 3720

• •

Se tiene un rendimiento de 20 TM/H-Gdia. Las Contratas se ocupan de la rotura de mineral ( 9.80 $/m3)

•

Costo de desarrollo y preparación

:$/TM = 0.94

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GEOMETRIA DEL TAJO En Atacocha se presenta la mineralización en vetas y cuerpos irregulares, ubicados próximos a las intersecciones estructurales. Además se presenta mineralización en skarn. En Santa Bárbara la mineralización consiste en una serie de contactos metasomáticos simples con mineralización

EL PROCESO DE MINADO INGRESO

PRODUCTO

CLIENTES

Perforación MANO DE OBRA MATERIALES INFORMACION METODOS

Transporte

MINERAL ROTO Voladura

Acarreo

LABORES MINERAS

PLANTA CONCENTRADORA

Sostenimiento

VALOR

AGREGADO

ENTREGA A TIEMPO CANTIDAD CALIDAD BAJA HUMEDAD GRANULOMETRIA

EXTRACCION DEL MINERAL En Atacocha actualmente se aplican los siguientes métodos de explotación: Sub-level stoping de 9% Corte y relleno ascendente (breasting) de 91%.

METODO SUBLEVEL STOPING

el método de Sub-level stoping se aplica en los stopes de roca media a dura, en zonas de mineralización uniforme. Rendimiento: 35 TM / H-Gdia. Costo: 7.50 $ / m3.

PRODUCCION DEL MINERAL PERFORACIÓN CON JUMBOS Se aumentó la altura de trabajo en el stope de 4 m a 5 m.  Se cambió las barras de los Jumbos de 12 a 14 pies, elevando la eficiencia por  disparo de 120 TM a 200 TM. Se logro un avance   promedio de 3.50 m / disp.  Se dispone de 5 jumbos de los contratistas para la rotura de mineral. 

Vel Perforacion

Vel Longitud Rimado

traslado de Longitud pluma seg min/tal m. Min/tal m. ROCA MEDIA 2.16 6.00 45 3.8 3.80 ROCA DURA 3.50 8.00 45 3.8 3.80 Rocker Boomer H-281, PERF 1838

Horas de perforación / mes DISTRIBUCION ACTUAL DEL COSTO UNITARIO EN AVANCES

Servicios 6.7%

G.G. 8.3%

Utilidad 8.3%

Mano de Obra 18.4%

Imp.Seguridad 0.6%

Explosivos 17.4%

AÑO 2003 : 170 horas de percusión AÑO 2004 : 240 horas de percusión

Equipos 40.3%

Costo del jumbo DISTRIBUCION ACTUAL DEL COSTO UNITARIO EN EQUIPOS - MECANIZADO Barra 5.0% Adaptador  1.2%

Shank 3.2%

Copla 2.8%

Otros 1.7%

Rimador  0.4% Brocas 4.4% Jumbo 81.4%

PERFORACION DE TALADROS LARGOS Horas de Trabajo - Equipo Raptor 

382

397

129

143

381 269

80 61 Febrero

55 54

100

Marzo

Abril

Hrs. Operativas Hrs. Paradas por operación Hrs. Paradas por Equipo Raptor 

60 Mayo

Parámetros de Perforación   

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Equipo marca Nombre Modelo Perforadora Nro. De personas Velocidad de Penetración Rendimiento por gdia Rendimiento por día Guardias por mes Metros perforados por mes Toneladas por metro perforado Producción por mes Disponibilidad Mecánica Columna de Perforación Barras para extensión Diámetro de Perforación Longitud de taladro Burden Espaciamiento Costo de perforación

: Raptor : Jumbo electrohidraulico Long Hole : JMC 9 : COP 1238 (martillo) :2 : 0.8 m/min : 80 m/gdia : 160 m/día : 28 : 4480 m : 4.5 : 20 000 TM : 88 % : T38 : 4 pies : 64 mm : 10m -16m : 1.5 m : 1.5 m : 4.5 $/m (equipo + aceros)

VOLADURA Consumo de explosivos: 2002

2003

2004

DINAMITA

47 TM

50 TM

50 TM

ANFO

21 TM

35 TM

53 TM

En el presente año se esta haciendo pruebas con las Emulsiones para reemplazar a las dinamitas y reducir los costos en un 7 %. Velocidad de detonación: Dinamita : 5,400 m/seg Emulsión : 5,700 m/seg

Parámetros de Voladura para taladros largos

P.E. (mineral) :3.4 Ton/m3 Área de Minado :89 m2 Altura de Banco :15m Metros cúbicos :1339 m3 Toneladas :4551.75 TM Densidad del explosivo (examon-p) :850 Kg./m3 Kg. de explosivo :1274 Kg.  Nro. Total de taladros :65  Nro. Total de taladros a cargar :48  Nro. De taladros de rotura :30  Nro. De taladros de contorno :16  Nro. De taladros de precorte (s/c) :17 Densidad de Carga - Carga Lineal :2.37 Kg./m Factor de Carga :0.85 Kg./m3 Factor de Potencia :0.23 Kg./Ton Rendimiento de Voladura :4.5 TM/m Voladura Secundaria :5 %

VOLADURA CONTROLADA

Voladura actual - cañas

Voladura con Famecorte

ANALISIS PRODUCTOS

DE COSTO P OR TALADRO

CANTIDAD

PRECIO US$

COSTO US$

PRODUCTOS

CANTIDAD

PRECIO US$

COSTO US$

9

0.20

1.800

FAMECORTE

5

0.472

2.360

0

0.00

0.000

1

0.185

0.185

4.2

0.10

0.420

CEBO -DINAMITA SG 60% 1.1/8" x 7" CORD.DETON.

0

0.00

0.00

CAÑA CARRIZO

9

0.03

0.225

CAÑA CARRIZO

0

0.00

0.00

FANEL

1

0.97

0.970

FANEL

1

0.97

0.970

DINAMITA SG 60% 1.1/8" x 7" CEBO CORD.DETON.

COSTO TOTAL POR TALADRO

$ 3.420

COSTO TOTAL POR TALADRO

$ 3.515

LIMPIEZA Y ACARREO 

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El proceso de acarreo esta en plena transferencia a los Contratistas. La compañía posee 6 scoop diesel de 3.5 a 4.2 yd3. Además tiene 7 scoop eléctricos de 2 yd3. Las empresas especializadas poseen scoops de 3.50 yd3 a 6 yd3. Acarreo de mineral con scoops propios : 3.80 $ / m3.

Acarreo zona taladros largos y derrumbes 

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El acarreo se realiza con un Scoop de 3.5 Yd3 a control remoto, con un rendimiento promedio de 60 Ton/h. El operador realiza las maniobras de equipo con un telemando. Para la ubicación del operador se cuenta con ventanas de refugio y evitar la exposición de este en zonas críticas. Costo de limpieza aproximado de 3.40 $/m3

TRANSPORTE DE MINERAL 

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Proceso “cuello de  botella” para el aumento de producción. En Enero se concluyo el Proyecto “Túnel Don Paco” en el Nv 3600, tomo una inversión de US $ 1,500,000 para un túnel de 1.5 Km. Este túnel aumentara la capacidad de Extracción Mineral  –  Desmonte de 3,800 TM a 5,000 TM. Su puesta en servicio permitirá además mejorar los sistemas de drenaje, ventilación y acceso de equipos de mayor capacidad.

SOSTENIMIENTO

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El área de Geomecánica realiza mapeos y modelos geomecánicos de las labores de la mina. Sugiere el tipo de sostenimiento a emplearse. DURANTE LA EXPLOTACION En la explotación se utiliza split sets de 7  pies y en las labores horizontales se usan los  pernos helicoidales, cimbras y el shotcrete. Se ha logrado reducir los incidentes por  caída de rocas. Se reemplazo totalmente la madera en el sostenimiento

 .    5 m

Colocado de split set en stopes: 8,000 ss / mes, Malla 1.20 m x 1.20 m

SHOTCRETE La aplicación de shotcrete incrementa la calidad de soporte en el contorno de la excavación, haciendo que el conjunto de bloques o cuñas se comporte con uno solo. El espesor varía de 2” a 3”,

dependiendo de la calidad de roca. Características: Sistema de proyección: vía húmeda. Resistencia a la compresión: 210 Kg/cm2. Aditivos: Sigunit L-22, 5 Gal/m3 Rebote: 10 – 15 %

GRACIAS