Memoria Descriptiva Del Proyecto Estacion de Servicio de Liquidos

 

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO ESTACION DE SERVICIO DE LIQUIDOS ´´PIMENTELPETROL S.R.L.´´ EN EL DEPARTAMENTO DE TARIJA – TARIJA  – CERCADO,  CERCADO, ZONA EL PORTILLO ´ 1.- MARCO REFERENCIAL La gasolina es un líquido inflamable, ligero, compuesto por una serie de hidrocarburos volátiles obtenidos del petróleo. Es de color cristalino amarillento y olor característico. Su principal característica es el octanaje o grado de resistencia a la compresión antes de su detonación o ignición -de 85 octanos-. Es un producto sin plomo. Diesel oil es una mezcla de hidrocarburos que se obtiene por destilación fraccionada del petróleo entre 250 °C y 350 °C a presión atmosférica. Una de las especificaciones principales es el índice de cetano de acuerdo a la especificación debe ser de 45 pero la refinería produce con mayor calidad con índice aproximadamente de 55. El Diesel tiene más energía por unidad de volumen que la gasolina, lo que, sumado a la mayor eficiencia de los motores diésel, contribuye a que su rendimiento sea mayor. La demanda de nuevas estaciones de gasolina y diesel no solo es a nivel urbano, sino también a nivel de comunidades provinciales, para las que actualmente no es posible cubrir con los volúmenes. Es importante la implementación de nuevos surtidores de gasolina y diesel, los automotores que circulan y circulan en el futuro necesitan abastecerse inmediatamente, no como ocurre en la actualidad, que se tienen que hacer largas filas para abastecerse y recorrer grandes distancias para encontrar un surtidor próximo. Por tanto, es una economía de libre mercado, y en una región potencialmente gasífero y con demanda creciente, están dadas las condiciones para realizar emprendimientos como es el caso c aso de la instalación de una Estación de Servicio S ervicio de combustible líquidos y GNV en el departamento de Tarija, Zona EL PORTILLO, esperando con este proyecto no solo superar el actual problema de demanda, sino también la capacidad actual, en cuanto a las instalaciones de nuevos surtidores de líquidos. 2.- INTRODUCCION PIMENTELPETROL S.R.L. con vasta experiencia en la prestación de servicios de abastecimiento de combustible en el departamento de Tarija y en su objetivo de consolidarse como líder, realiza la siguiente propuesta de implementación de una estación de servicio mixta de GNV y líquidos en la zona del Portillo. Conforme al compromiso que PIMENTEL PETROL S.R.L. tiene de ofrecer energías limpias a la población tarijeña y apoyando al desarrollo de nuestro país, la nueva estación de servicio; además de ofrecer diesel, gasolina y GNV, contará con Súper etanol 92 y biodiesel. Motivado por las oportunidades de mercado que brinda el sector de la comercialización de GNV para el uso automotriz, en la ciudad de Tarija es posible ampliar la capacidad de operación e

 

instalación de surtidores de diesel, gasolina, gasolina especial + y GNV al servicio de la distribución y estos energéticos para uso automotriz. En este sentido la sociedad PIMENTELPETROL S.R.L con S.R.L con la instalación de la Estación de Servicio de GNV plantea abrir a un nuevo campo de la distribución de energéticos dirigido al parque automotor en la ciudad de Tarija. La Estación de Servicio también se tendrá combustibles líquidos como el diesel oil y gasolina especial, complementado con la corriente de generar un combustible más limpio se pondrá en esta que estación modelo también Biocarburantes como ser el Etanol, Gasolina especial + y el biodiesel son los carburantes renovables. A estos biocarburantes se dará más importancia ya que es el principal motivo para la realización de este proyecto. Tomando en cuenta las normas que rige en el (reglamento a la ley de hidrocarburos). Unidades Productivas para LIQUIDOS:   Sistemas de transporte para el abastecimiento mediante tubería desde la tubería matriz



hacia el predio a construir, de un diámetro de dos pulgadas con encamisado de tubería de tres pulgadas.   Almacenamiento de tanques de 40000 lts.   Surtidores para la comercialización





Por consiguiente, el proyecto plantea la instalación de una estación de servicio con los tres combustibles más usados en Bolivia. De esta manea contribuir con una continua y eficiente distribución de este combustible, en el departamento de Tarija – Tarija  – Cercado.  Cercado. 3.- INFRAESTRUCTURA DE LA ESTACION DE SERVICIO La infraestructura de las obras civiles que contara la ESTACION DE SERVICIO S ERVICIO PIMENTELPETROL´´ serán las siguientes: Unidades productivas para combustible liquido        

 

 

Sistema de recepción de combustible líquido.  líquido.   Playas de carga, circulación vehicular y cubierta para surtidores.  surtidores.  Surtidores y elementos complementarios de despacho.  despacho.  Taller de mantenimiento y montaje de kits de conversión que podrán estar ubicados dentro o fuera de los predios anteriormente nombrados.  nombrados.  Sistema de seguridad, equipos extinguidores y servicios auxiliares (agua, aire, energía eléctrica, etc.).  etc.).  Oficinas administrativas y servicios sanitarios.  sanitarios.  

 

4.- EL TERRENO (poner los datos del terreno) el terreno para la construcción y operación de la ESTACION DE SERVICIOS ´´PIMENTELPETROL´´, tiene una forma más o menos rectangular, plano, firme y con amplios accesos, el terreno estará debidamente amurallado con material de construcción en los laterales del terreno. 5.- OBJETO Por el cual, bajo el compromiso formal y expreso, el Sr. Concepción Mario Pimentel Choque, en su calidad de Representante legal de la Empresa, se compromete en cumplir con las especificaciones Técnicas y legales exigidos por la AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS A.N.H, cumpliendo normas y reglamentos. El proyecto para la construcción de la ESTACION DE SERVICIO A GNV ´´PIMENTELPETROL´´, que consta de los siguientes ítems constructivos que se detallan a continuación: CUADRO DE LISTADO DE ITEMS

No

1

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

ITEMS ACTIVIDADES PRELIMINARES Replanteo y trazado de la obra OBRA GRUESA oficinas Excavaciones terreno semi duro p/ oficinas Zapatas de Ho Ao Cimientos de Hormigon Ciclopeo Sobre cimientos de hormigos armado Columnas de hormigon armado Vigas de hormigon armado Muros de ladrillo coloc. Y vaciados de losa alivianada prov. y coloc. de cubierta metalica Empedrado y vaciado de piso de cemento Empedrado y vaciado de los pisos de las aceras islas Excavaciones terreno semi duro p/ islas Zapatas de Ho Ao p/ islas columnas de la isla de gas y liquidos empedrado y vaciado de playa de carga y maniobra prov. y coloc. de cubierta metalica de playa de carga y maniobra INSTALACIONES Instalacion sanitaria Instalacion electrica Camaras del alcantarillado sanitario instalaciones electricas de las islas instalaciones mecanicas de las islas

UNIDAD CANTIDAD

m2

6235

m3 m3 m3 m3 m3 m3 m2 m2 m2

155,25 41,40 83,82 25,15 34,50 50,29 2931,12 943,20 278,96

m2 m2

966,90 102,60

m3 m3 m3 m2

33,75 9,00 12,00 3366,63

m2

1130,50

Glb. Glb. Glb. Glb. Glb.

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

 

23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56

instalacion de los dispenser de liquidos luminarias de los letreros OBRRA FINA Revoque de cemento Planchado de yeso de paredes y plafon Recuadres de columnas y vigas Colocado de ceramico Colocado de marcos de puertas y ventanas senalizacion en las islas PINTURA pintura exterior pintura interior pintura de las islas de gas y liquidos pintado de las tuberias pintado y barnizado de puertas pintado y barnizado de ventanas BUNKER Instalacion de tuberias de gas hacia el compresor instalacion de tuberias del compresor Instalacion de los tanques de almacenamiento replanteo de canales y camaras

Glb. Glb.

1,00 1,00

m2 m2 Pza. m2 Glb. Glb.

1304,64 5862,24 92,00 966,90 1,00 1,00

m2 m2 Glb. Glb. Glb. Glb.

1304,64 5862,24 1,00 1,00 1,00 1,00

Glb. Glb. Glb. Glb.

1,00 1,00 1,00 1,00

instalaciones de tuberias de gas entubado de cables de tuberia galvanizada colocado de pantallas antiexplosivas colocado de paradas de emergencia instalacion del tablero electrico soldadura en tuberias de gas conexiones de tuberias de gas hacia los tanques conexion de los tanques de almacenamiento prueba radiografica instalacion electrica en el bunker instalacion del techo del bunker instalacion de la chimenea de ventilacion colocado de soportes en las tuberias pintado de las tuberias ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS RETIRO DE ESCOMBROS LIMPIEZA GENERAL

Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb. Glb.

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Glb. Glb.

1,00 1,00

 

ESPECIFICACIONES TECNICAS 1.- TRAZADO Y REPLANTEO REPLANTEO DE LA LA OBRA: OBRA: 1.1.   Definición 1.1. Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación del área destinadas a albergar la construcción y los de replanteo y trazado de los ejes y líneas para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción. 1.2.  Materiales, Herramientas y equipos El contratista suministrara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado. 1.3.   Procedimiento para la ejecución 1.3. El replanteo y trazado, serán realizados por el contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos. El contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 150mts. De los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse. El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. 1.4.  Medición El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.

 

2.  2.  EXCAVACION: 2.1.   Definición 2.1. Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos. Asimismo comprende las excavaciones para la construcción construcción de diferentes diferentes obras, estructuras, construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando estas no estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes. 2.2.   Materiales , herramientas y equipo 2.2. El contratista realizara los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiado. 2.3.   Procedimiento para la ejecución 2.3. Una vez que el replanteo de la fundación hubiera sido realizado, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes. Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados. Los materiales que vayan a ser utilizados utilizados posteriormente para rellenar Zanjas o excavaciones, se apilaran convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial. En lo posible no se realizara relleno en el proceso de nivelado. El fondo de la excavación será paralelo a la superficie terminada prevista, vale decir que tendrá una ligera pendiente hacia los costados. Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiara de toda la tierra suelta. 2.4.   Medición 2.4. Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos.

 

3.  3.  CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO: 3.1.   Definición 3.1. Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobreciemientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos.  respectivos.   3.2.   Materiales, herramientas y equipo 3.2. Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y prestar prestar una estructura homogénea homogénea y durable. Estarán libres de de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración. La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20cm. De diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá ser menor a 5°C. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o de materiales orgánicas. 3.3.  Procedimientos para la ejecución En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1: 3: 4, el volumen de la piedra desplazadora será del orden del 50%. Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso. Para los áridos se aceptara una una dosificación en volumen, es decir decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humanidad de los mismos. La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el supervisor de obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables. Se colocara una capa de hormigón pobre de 5cm de espesor de dosificación 1: 3 : 5 para manejar las superficies y al mismo tiempo que servirá de asiento para la primera hilada de piedra. Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verifi verificara cara que el fondo de las zanjas esté bien nivelado y compactado. Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se dejara sobresalir piedras en diferentes puntos. Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes antes de su colocación. a fin de que no absorban el agua presente en el hormigón. Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes: DOSIFICACION CANTIDAD MINIMA DE CEMENTO Kg/m3 1 :2: 3 1 :2 :4

325 280

 

1 :3: 4 1 :3: 5

250 225

Las dimensiones de los cimientos se ajustaran estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos. El vaciado se realizara por capas de 20 cm. De espesor, dentro de las cuales colocaran las piedras desplazadoras en un 50% del volumen total, cuidando que entre piedra y exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón. En los sobre cimientos las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo en el interior interior donde se se tiene contemplado el revoque correspondiente en en el formulario de presentación. De propuestas. 3.4.   Medición 3.4. Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y profundidades indicadas en el plano.

 

 

4.  4.  ESTRUCTURAS CORRIENTES DE HORMIGON ARMADO (Zapatas, columnas, vigas, muros, losas): 4.1.   Definición 4.1. Este ítem comprende la construcción de hormigón armado para las siguientes partes estructurales de una obra: a)  Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, cascaras y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos. b)  Cimientos y sobre cimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormigón armado, cuya función principal es rigidizar la estructura o la distribución de cargas sobre los elementos de apoyo con muros portantes o cimentaciones. Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucciones, readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencia establecidas en estricta sujeción con las exigencia y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH87. 4.2.   Materiales, herramientas y equipo. 4.2. todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el contratista y utilizados por este, que deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2- Materiales. 4.2.1 Cemento Para la elaboración de los hormigones se debe hacer el uso de cementos que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B.2.1001 hata N.B.2.1-014). 4.2.2 Agregados Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten aconsejables. Los Áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con la norma Boliviana N.B.596-91, N.B.597-91, N.B.598-91, N.B.608-91, N.B.609-91, N.B.610-91, N.B.611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA. La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5mm y grava o árido grueso que resulte retenido retenido por dicho tamiz. El 90% en peso peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior inferior la menor de las dimensiones siguientes:

 

a)  Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras, independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento más próximo. b)  La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza del hormigón. c)  Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos. d)  Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos. 4.2.3 Agua El agua a emplearse para la mescla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. 4.2.4 Fierro Los aceros de distintos diámetros y características se almacenaran separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras. El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los planos estructurales. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de dife diferentes rentes tipos en una misma sección. B) Tamaño máximo de los agregados Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:  medidas:  1/4de la menor dimensión del elemento estructural que se vacié.   La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimient recubrimiento o de las barras

 

principales. 4.3 Procedimiento para la ejecución 4.3.1 Preparación, colocación, compactación y curado a)  a)  Dosificación de materiales Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectué en peso. Para los áridos se aceptara una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizan determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. b)  b)  Mezclado El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

 

Se utilizaran una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleara personal especializado para su manejo.   Periódicamente se verificara la uniformidad del mezclado.   Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:  

1° Una parte del agua del mezclado mezclado (aproximadamente (aproximadamente la mitad). c)  c)  Transporte El hormigón será transportado desde la hormiguera hasta el lugar de su colocación en sus condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. ´para ello se empleara métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción. Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el el agua se ponga en contacto con el cemento. d)  d)  Colocación Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras. Las zapatas deberán hormigarse en una operación o peración continua. Después de hormigarse las zapatas, preferiblemente se esperara 12 h horas oras para vaciar columnas. En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.  longitud.  e)  e)  Vibrado Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados. Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. f)  f)  Protección y curado Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inicio el endurecimiento. El curado se realizara por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras g)  g)  Armaduras Las barras se cortaran y doblaran ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas formas indicadas en los planos y planillas de fierros, las mismas m ismas que deberán ser verificadas por el supervisor antes de su utilización. El doblado de las barras se realizara en frio mediante equipo adecuado, sin golpes no choque, quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las armaduras armaduras en los encofrados, encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de polvo, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras se colocaran en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos. Las barras de la armadura principal se vincularan firmemente con los estribos. 4.4 MEDICION Las cantidades de o armado que componen la estructura completa y terminada: zapatas

 

O fundaciones, columnas, vigas de arriostra miento o sustentación sobre cimientos en metros cúbicos.

5 MUROS DE LADRILLO 5.1 Definición Esta ítem se refiere a la construcción c onstrucción de muros de ladrillo) gámbote, cerámico, gambote rustico-adobito, tubular, seis huecos huecos y otros), de dimensiones dimensiones y anchos determinados determinados en los planos respectivos. 5.2 Materiales, herramientas y equipo 5.3 Bloques de ladrillo (Especificaciones adecuadas a la norma Boliviana 065-74 y 06674) a) Características de las materias primas Los ladrillos deberán fabricarse de arcilla o tierra arcillosa bien preparada , con o sin adición de materias áridas de suficiente plasticidad y consistencia para que pueda tomar forma permanente y secarse sin que presente grietas , nódulos o deformaciones , no debe contener material alguno que pueda causar eflorescencia o manchas en el acabado. b) Características del ladrillo terminado terminado Los ladrillos se fabricaran por el procedimiento de cocción al rojo y una vez terminados deben estar libres de grietas, sales o granos y de carbono calcio y otros defectos que pueden influir en su calidad, reducir su resistencia o limitar su uso . cuando se les golpea deben emitir un sonido metálico de campana, las superficies deben ser planas y los ángulos deben ser rectos. 5.3 procedimiento para la ejecución Los ladrillos se mojarán abundantemente ante de su aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, el espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm, los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Se cuidara que los ladrillos tengas una correcta trabazón en los cruces entre muros y tabiques Cuando los paños de los muros de ladrillo se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previas la colocación del mortero se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia. El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes. 5.4 Medición

 

Los muros y tabiques de ladrillo serán medidos en metros cuadrados

6 CUBIERTAS DE CALAMINA ACANALADA GALVANIZADA 6.1 Definición Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada acanalada, cumbreras, limitesas, cubertinas y del entramado de madera o de la estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos. 6.2 Materiales, Herramientas y equipo La madera a emplearse será dura, de buena calidad, sin ojos ni astillitas, bien estacionada.la madera deberá ser tratada contra el ataque de termitas con productos a base de cloro fenol de una marca reconocida. Los aceros de perfiles simples , estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a emplearse , deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de sanciones, dimensiones , re resistencias sistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los planos. La calamina para la cubierta deberá deberá ser acanalada y galvanizada con un un espesor correspondiente al calibre Nº28 LA CALMINA PARA LAS CUMBRERAS LIMATESAS Y CUBRETINAS DE BERA ser plana y galvanizada con un espesor correspondiente correspondiente al calibre Nº26. 6.3 Procedimiento para la ejecución El maderamen de la techumbre deberá deberá anclarse firmemente firmemente en los muros y tab tabiques iques de apoyo, según los planos de detalle. Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva. La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante clavos galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. En el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el sentido lateral. 6.4 Medición Las cubiertas de calamina, se medirán en metros cuadrados.

 

 

7 CONTRAPISO DE PIEDRA 7.1 Definición Este ítem comprende todos los trabajos para la construcción de contra piso sobre el cual posteriormente se colocará el revestimiento seleccionado. 7.2 Materiales, herramientas herramientas y Equipos La piedra a emplearse será de canto rodado conocida como ¨piedra manzana¨ o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm. El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1 2 4. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escoria, cartón, yeso, pedazos de madera o materias m aterias orgánicas. 7.3 Procedimientos para la ejecución Luego de realizar el planteo general de la obra y determinarse los lugares señalados en el proyecto se procederá a la realización del contra piso de piedra. Empedrado Este tipo de contra contra piso se efectuara con piedra piedra colocada en seco, sobre sobre el terreno terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentara a combo la piedra, procurando que estas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir vale decir hacia abajo .entre piedras (alrededor de cada piedra) debe quedar un espacio libre de por lo menos 2 cm para permitir el ingreso del hormigón. Vaciado de concreto Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio este la tierra, escombros sueltos y otros materiales se vaciara una carpeta de hormigón simple de 3 cm. Como mínimo de dosificación 1:2:4 en volumen con un contenido mínimo de cemento de 278 kilogramos por metro cubico de hormigón a si mismo será vibrado. Para la dosificación se emplearan bolas completas, no se permitirá el uso de fracciones ni el mesclado mensualmente, deberá usar una mezcladora. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado. El hormigón deberá tener una consistencia consistencia plástica, no se permitirá el hormigonado si este tiene tiene una consistencia fluida, la la terminación del vaciado de la carpeta de hormigón será frotachado dentado y se efectuara a lo señalado en planos. Protección y curado Después de dos horas de concluir la operación de peinado con frotacho, o bien cuando la superficie tenga cierta consistencia, se protegerá el pavimento con un capa de arena de 5 cm. de espesor como mínimo.

 

 

7.4 Medición El contra piso descrito anteriormente, se medirán en metros cuadrados.

8. PISOS DE MOSAICO CORRIENTE: 8.1 Definición La provisión y colocación de mosaicos estarán sobre el contra piso de piedra. Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos. 8.2 Materiales, herramientas y equipo Los mosaicos corrientes, serán de manufactura garantizada y presenta superficies homogéneas en cuanto a su pulimiento y color.  color.  8.3 Procedimientos para la ejecución Este ítem comprende la colocación de mosaico corriente. Los contra pisos ejecutados con anterioridad preparados en su terminación de acuerdo lo establecido en el ítem correspondiente, se picaran si fuera necesario para remover cualquier material extraño o morteros sueltos y se se lavaran adecuadamente. adecuadamente. Luego se colocaran maestra a distancias no mayores a 3.0 metros Si el piso lo requiera o se lo indicara expresamente, se le darán pendientes del orden del 0.5 al 1% hacia las rejillas de evaluación de aguas u ortos puntos indicados en los planos. Sobre la superficie limpia y húmeda del contra piso de concreto, se colocaran a lienza y nivel de los mosaicos, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 y cuyo espesor espesor no será será inferior a 1.5 cm. una vez colocadas se rellenaran rellenaran las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris u ocre de acuerdo al color del piso. 8.4 Medición Los pisos de mosaico se medirán en metros cuadrados.

 

 

9 PISO DE CEMENTO FROTACHADO SOBRE EMPEDRADO: 9.1 Definición Este ítem comprende todos los trabajos desde el empedrado, contra piso y del terminado del piso (frotachado) en el el área del campo deportivo y se se lo ejecutara de acuerdo a los planos correspondientes. c orrespondientes. La construcción se realizara con una pendiente de 3 por 1000 en el sentido transversal para el escurrimiento de las aguas pluviales. Se deberán dejar juntas de dilatación a distancias no mayores a 3.0 metros en ambos sentidos, la misma que posteriormente serán llenados con asfalto. 9.2 Materiales, herramientas y equipo La piedra a emplearse será de acanto rodado, conocida como ´´piedra manzana´´ o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm, las cuales deben estar limpias y tener un aspecto de ser piedra dura. El hormigón simple de cemento, arena (exento de materia orgánica) y grava (canto Rodado) A ser empleado empleado será en proporción 1: 2: 4, salvo indicación contraria señalada en los planos respectivo. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de los materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón. Yeso, pedazos de madera o materia orgánicas. 9.3  Procedimientos para la ejecución 9.3 Luego de concluido el nivelado con la excavación y / o relleno compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. De espesor, aprisionándola y compactándola a mano con equipo adecuado, se procederá con el empedrado o contra piso de piedra. Empedrado Este tipo de contra pisos se efectuara con piedra colocada en seco. Sobre el terreno terreno preparado preparado según lo señalado anteriormente, anteriormente, se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentara a combo la piedra, procurando que estas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir vale decir hacia abajo. Entre piedras (alrededor de cada piedra) debe quedar un espacio libre de por lo menos 2 cm para permitir el ingreso del hormigón. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle. Vaciado de concreto Una vez terminado el empedrado de acuerdo ac uerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio este de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciara una carpeta de hormigón simple simple de 5 cm. Como mínimo de dosificación 1:2:4 en volumen con contenido mínimo de cemento de 278 kilogramos por metro cubico de hormigón, ssee dejaran juntas de dilatación cada 3 m. ambos sentidos, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varillas de fierro).

 

Protección y curado Después de dos horas de concluir la operación de alisado o bien, cuando la superficie tenga cierta consistencia, se protegerá el pavimento con una capa de arena de 5cm. 5 cm. De espesor como mínimo. Esta capa deberá deberá mantenerse siempre húmeda para lo cual se la regalara con frecuencia durante 7 días como mínimo y deberá conservarse durante 21 días manteniendo humedad, al final de los cuales se retirara la arena. El curado también se podrá realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpillerías. 9.4 Medición El piso de cemento frotachado sobre contra piso descrito anteriormente, se medirán en metros cuadrados.

 

 

10 JUNTAS DE DILATACION: DILATACION: 10.1 Definición. Este ítem se refiere a la ejecución de las juntas de dilatación, tanto en el hormigonada como en el rellenado del espacio con material bituminoso (alquitrán) mezclado con arena. 10.2 Material y equipo. El material y equipo necesario para la ejecución de de este ítem será provisto provisto por el contratista. 10.3 Procedimiento para la ejecución Las juntas tendrán un ancho de 1 cm y una profundidad de 2.5 a 3 cm, como la separación entre estas será de tres metros en ambos sentidos. El espacio debajo para todas las dilataciones dilatac iones del hormigón se deberán limpiar y despojar de toda partícula suelta para luego ser rellenadas con material bituminoso (alquitrán), mesclado previamente con arena. Antes de realizar el mesclado de la arena con el alquitrán se debe calentar la arena por separado. 10.4 Medición. Las juntas de dilatación serán en metros lineales.

 

 

11 INSTALACION ELECTRICA: 11.1 Definición Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de la energía eléctrica, las que se consideran desde la acometida hasta la última lámpara o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos. 11.2 Materiales, 11.2  Materiales, herramientas y equipo Todos los materiales deberán ser de acuerdo acuerdo a las normas que exige la Agencia Nacional de Hidrocarburos A.N.H y deberán ser de primera calidad. 11.3 Procedimiento para la ejecución Iluminación Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de ductos , caja de salida o registro, conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble, triple y cualquier otro material y/o necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle. Iluminación (accesorios y cableada) Comprende únicamente la provisión e instalación de todos los eelementos lementos señalados en el plano de instalación eléctrica. Iluminación fosforescente. Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de : ductos, cajas de salida, conductores, luminarias con tubos fosforescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a plano de detalle. Tomacorriente. Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de registro, placa de tomacorriente tomacorriente simple, doble o tri triple ple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a plano de detalle. Tomacorriente (accesorios y cableado) Comprende la instalación de todos los elementos señalados en el plano de iinstalaciones nstalaciones eléctricas. Toma fuerza Comprende el picado picado de muros, muros, la provisión e instalación de: ductos, ductos, conductores, palanca o termo magnético de la capacidad indicada en los planos, cajas de salida o registro , caja de protección empotrada y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle.

 

  Instalación de ducha eléctrica Comprende el picado picado de muros, la colocación e instalación de: ductos, conductores, cajas de paso o de registro, placa de toma y cualquier otro material y /o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle. Tablero para medidor (sin provisión de medidor) Comprende la provisión e instalación de. Caja metálica, ductos, conductores, palanca de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y /o accesorio n necesario ecesario para la instalación, de acuerdo a plano de detalle. Salvo indicación contraria en los planos, se deberá ins instalar talar una barra de cobre eléctrico como neutro solido ( puesta a tierra eléctrica), previamente se excavara una fosa de 40x40x cm, donde se colocara la barra de cobre del diámetro diámetro señalado en los planos, rellenándose con tierra mezclada con sal y carbón por capas. Comprende la provisión e instalación de : caja metálica, ductos, conductores, conectores termo magnéticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo al detalle. Los tableros de distribución se instalaran en los sitios indicados en los planos respectivos. Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, `puesto que en caso de producirse una sobre carga o cortocircuito, la línea afectada quedara automáticamente desconectada para lo que se instalaran los disyuntores correspondientes según lo indicado en los planos y/o diagrama familiar. Tablero de distribución (Instalaciones especiales) Comprende la provisión provisión e instalación instalación de todos los señalados señalados en los planos de instalación eléctrica. Provisión y tendido de conductores o cables Comprende la provisión e instalación de : conductores y cualquier otro material y/o accesorios necesario para la instalación de acuerdo a los planos de detalle. Los empalmes entre conductores se realizaran únicamente en las cajas dispuesta para este efecto, debiendo asegurarse la continuidad eléctrica de los empalmes mediante el uso de conectores o soldando lo mismos, en estos casos los empalmes se cubrirán con cinta aislante apropiada y en ningún caso se permitirán empalmes dentro de los ductos. Para cables de AWG 8 o mayores, se usaran exclusivamente conectores conectores eléctricos apropiados `para la selección de cable correspondiente. La instalación de los cables se realizara una vez concluido todo el tendido de ductos y una vez que los trabajos de acabados se hayan terminado, dejando en las cajas de salida o conexión, un chicotillo de por lo menos 15 cm. Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles se doblaran en Angulo recto y estarán agrupados agrupados ordenadamente y unidos med mediante iante hilo de cáñamo o plástico.

 

Puesta a tierra Comprende la provisión e instalación de un sistema de ´´puesta a tierra´´ mediante barras de cobre (jabalinas) las mismas que serán empleadas empleadas en la cantidad, longitud, longitud, diámetro y resistencia (ohmios) establecidas en los planos de detalle. Así mismo serán instaladas a la profundidad y en los sectores singularizados en los planos. Posteriormente el hoyo que alojara las jabalinas deberá ser rellenado con una mezcla de sal y carbón vegetal. 11.4 Medición La iluminación se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o múltiples o si un interruptor uno o más centros de luz.

 

 

12 CONEXIONES DE ALCANTARILLADO SANITARIO 12.1 Definición Este ítem comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para efectuar las conexiones de alcantarillado, desde la última cámara de inspección , hasta los colectores públicos de alcantarillado sanitario y pluvial, de acuerdo a los planos de detalles constructivos. 12.2 Materiales, herramientas y equipo La tubería, piezas especiales como codos, tees, etc., deberán satisfacer las exigencias de calidad establecidas en la Norma Regional Amazónica CAPRE-ANDESAPA 012-1993 Rejillas de piso Las rejillas de pisos serán de bronce de 10x10,15x15,20x20 cm, según los casos singularizados en los planos y deberán contar co ntar con dispositivos de campana para obtener el efecto sifonaje. 12.3 Procedimiento para la ejecución Se deberán colocara acometidas frente a todas las construcciones existentes. Se ubicara ubicara el punto de la conexión en el colector, alineándolo con mejor ubicación posible de la cámara. 12.4 Medición Las conexiones serán medidas ml de conexión ejecutada y aprobada por el supervisor de obra desde el eje del colector hasta la cámara de inspección domiciliaria.

 

 

13 CONEXIONES DE AGUA POTABLE: 13.1 Definición Este ítem comprende la provisión, instalación y ejecución de todos los trabajos necesarios para efectuar las conexiones de agua potable, de acuerdo a los planos de detalle. 13.2 Materiales, herramientas y equipo Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán cumplir con todos los requisitos exigidos por las normas respectivas. Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples , reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán de fierro galvanizado o PVC , de acuerdo a lo establecido en los planos , con sus extremos extremos compatibles con la uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM Y Normas Bolivianas pertinentes. Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser de tipo globo con vástago desplazable (ascendente), una rosca externa ( macho) tipo BSP cónica y ajustarse ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 29910. Las abrazaderas podrán podrán ser de fierro, metálicas o de PVC, según este establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos. 13.3 Procedimiento para la ejecución Las conexiones se ejecutarán desde la tubería matriz hasta la llave l lave de paso instalarse en la cámara del medidor. En la ejecución de los diferentes trabajos que comprenden se deberá cumplir con las especialidades pertinentes de replanteo, excavación, tendido de tuberías, relleno, pruebas hidráulicas, desinfección, construcción de cámaras y otros. 13.4 Medición Las conexiones se medirán por ml o Glb.

 

  14 TINGLADO METALICO 14.1 Definición Comprende la construcción y el montaje montaje del tinglado metálico (estructura metálica tip tipo o celosía de perfil c de 10 cm de acero circular, compuesta de los siguiente: Arcos circulares o superficies planas inclinadas Se refieren a la construcción de la estructura metálica como elemento portante, formado por dos superiores y dos inferiores, celosías transver transversales sales superior e inferior, dos celosías verticales o laterales de de acero y un tensor de acero, de de a cuerdo a los los diámetros y dimensiones dimensiones especificados en planos. Vigas de arriostra miento ( o vigas de presión) Comprende la construcción de vigas compuestas por cordones superiores de acero, celosías verticales de acero, celosías horizontales y cordones cordones inferiores de acuerdo a los diámetros y dimensiones especificados en planos. Correas Comprende la construcción de correas compuestas por : cordones superiores de acero, celosías y cordones inferiores inferiores de acero, de acuerdo a los diámetros y dimensiones especificados en planos. Columnas de celosía. Comprende la construcción de columna celosía compuesta por cuatro cordones de acero, y celosías de acero, de acuerdo a los diámetros de dimensiones especificados en planos. Elementos para sujeción y empalme Se refiere a los elementos metálicos, que sirven para sujetar la estructura metálica a las columnas de HºA y/o columnas de tinglado. Están formados por angulares y pletinas convenientemente soldados, de dimensiones indicadas en los planos de referencia y pernos de anclaje. 14.2 Materiales, herramientas y equipo Para la ejecución de las celosías y cordones de acero, se utilizaran redondos de los diámetros correspondientes a lo indicado en los planos; el acero tendrá un límite de fluencia de fy:2530 kg/cm 2(ASTM A36), y deberá ser apto para soldar. Los pernos para la fijación y empalmes serán de las medidas een n los `planos, todos serán con rosca fina, estarán previstos de su correspondiente arandela de presión y tuerca. Los electrodos a utilizar serán de marca CONARCO 13(AWS E6013), aptos para soldar acero liso y uso generalizado generalizado en carpintería metálica. Para el montaje de toda la estructura metálica de la cubierta , se contara con el siguiente equipo mínimo:   Torre para izado de piezas.   Teclas para izado, capacidad 2 toneladas.

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  Equipo de soldar capacidad mínima 350 amp.

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  Cinturones de seguridad.

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14.3 Medición Los tinglados metálicos se medirán en metros cuadrados de superficie cubierta.

15 QUINCALLERIA Y CALLEJERIA:

 

 

15.1 Definición Este ítem comprende el suministro suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños, fallebas, chapas de closets y muebles, bisagras, picaportes, Cremona, aldabas, cerrojos, candados, tiradores, correderas y pasadores, resortes cierra-puertas y topes y otros de acuerdo a lo señalado. 15.2 Materiales, herramientas y equipo Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán serán de emb embutir utir de doble pestillo y doble golpe. Un pestillo accionado por manija y el otro por la llave plana de aproximadamente 2 mm. De espesor, interior y exterior. Las chapas a colocarse en las puertas interiores, interiores, serán de embutir, de pestillo pestillo y doble golpe, de doble manija y llave tubular. Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, d dee pestillo y doble golpe, de doble manija y seguro inferior. En las cabinas de W.C. se instalaran cerraduras de botón inferior, salvo que en el formulario de presentación de propuestas se indique para este objeto falleba para para baños (libre-ocupado). Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado solido empleándose empleándose dobles de 4 pulgadas para puertas y simples de 3 pulgadas para hojas de ventanas. Los picaportes, cremonés, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros tanto para carpintería de madera, serán de óptimas calidad. Las puertas d dos hojas irán provistas de un juego de picaportes de unas de 8 de longitud como mínimo. Las cadenas deberán tener eslabones de longitud no menos a 4 cm y 3/16 pulgadas. 15.3 Procedimiento para la ejecución. La colocación de piezas de de quincallería, se efectuara efectuara con la mayor precisión posible, posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las pies a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de ta tamaño maño adecuado. Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están están destinados, debiendo debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezo dentro del juego mínimo necesario. Cuando se especifique el empleo, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán instalados instalados en la carta de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los cerrojos serán fijados mediante pernos, no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalaran con tornillo, cuyas cabezas de los pernos serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos. El tamaño de los candados será del tipo mediano y el diámetro de la argolla no deberá ser menor a los 6mm. 15.4 Medición  Medición  Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza.

16 REVOQUE EXTERIORES

 

 

16.1 Definición Este ítem se refiere al acabado de las superficies o parámetros exteriores de muros y tabiques de adobe, ladrillos, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, parámetros de hormigón ( muros, losas, vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la interperie, de acuerdo a los planos de construcción. 16.2 Materiales, herramientas y equipo. La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos cuarenta (40) días de su empleo. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, alcantarill as, pantanos o ciénagas. Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena Fina en proporción 1:2:6, los morteros e cemento y arena Fina utilizarse serán en las proporciones 1:3: y 1:5(cemento y arena), dependiendo el caso de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación presentación de propuestas y/o planos. 16.3 Procedimiento Revoque de cal cemento y arena sobre muros de adobe. Primeramente se profundizan o rehundirán las juntas entre adives y se limpiara de todo material suelto. Colocada la malla de alambre tejido de ¾ ijada a los parámetros mediante clavos de de 1 ½`` se colocaran maestras horizontales y verticales verticales a distancias no ma mayores yores de dos metros, las cuales deberán estar perfectamente nivela niveladas das unas con las otras. Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie de os muros, nielando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabad acabado. o. Posteriormente se aplicara la segunda capa de acabado en un espesor de 1.0 a 2.0 mm dependiendo del tipo de textura textura especificado en los planos de detalle. Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillos, ladrillos, bloques de cemento bloques de suelo cemento, parámetros de hormigón, muros de piedra y otros Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiaran los parámetros de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocaran maestras horizontales y verticales a distancia no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán ser perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención obtención de una superficie pareja y uniforme. Humedecidos los parámetros parámetros se castigaran los mismas con una primera mano de de mezcla, tal que permita permita alcanzar el nivel determinado determinado por las maestras y cubra toda las irregularidades de la superficie de los muros en un espesor de 1.5 a 2.0 mm, dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o construcciones del supervisor de obra Empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.

 

A continuación, se describen diferentes tipos de textura para el acabado Final. Piruleado Este tipo de acabado se podrá podrá conseguir mediante la proyección proyección del mortero contra el parámetro del muro con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se empleará empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1:2:6. La granulometría de la arena estará en función del tamaño de grano que se debe obtener. Frotachado Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de madera denominado frotacho, con el que se enrasará la segunda capa de mortero. Graneado   Graneado Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección de mortero contra el parámetro del muro con una paleta o aparato especial proyector de revoques. Se empleara el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1:2:6, la granulada de la arena, estará en función del tamaño del grano que se desee obtener. Revoques de cemento sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, parámetros de hormigón, muros de piedra y otros. Previamente a la colocación de la primera capa de morte mortero ro se limpiaran los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocaran maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con otras, con el objeto de asegurar asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme. Después de ejecutar los trabajos señalados se pasa a aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir revestir con mortero de de cemento y arena arena en proporción 1:5, nielando y enrasando posteriormente posteriormente con una regla entre maestra maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de de que hubiera Fraguado dicho revoque se aplicara la segunda segunda y ultima capa de enlucido de mortero de cemento cemento en proporción 1:3, en un espesor de 2 a 3 mm, mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. El procedimiento será el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ultima capa de mortero de cemento se la aplicara mediante planchas de madera para acabado rustico (Frotachado) Emboquillados en parámetros exteriores Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los parámetros exteriores exteriores de muros vistos, mediante mediante la aplicación con brocha u otra herramienta herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento, cemento, hasta obtener obtener un acabado uniforme uniforme y homogéneo. 16.4Medicion se medirán en metros cuadrados.

17 REVOQUE DE INTERIOR Y RECUADRE DE PUERTAS Y VENTANAS. 17.1 Definición

 

El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies superficies en muros muros de ladrillo, ambientes ambientes interiores, de las construcciones construcciones en todo acuerdo con estas especificaciones. 17.2Materiales, herramientas y equipo Los materiales serán de primera calidad, no contendrán impurezas de ninguna clase, se deberá tener especial cuidado en el guardado de yeso por por este un material de fácil fraguado 17.3 Procedimiento de ejecución Se realizara un revoque con mortero de cemento-cal- arena- posteriormente se dará un acabado con una capa de yeso fino. 17.4 Medición Los revoques de las superficies en muros y tabiques se medirán en metros cuadrados.

18 CIELO RASOS, RASOS, CIELOS FALSOS Y ALEROS 18.1 Definición

 

Este ítem se refiere al acabado de las superficies interiores de las losa de cubierta , entre pisos de losas, entramados de cubierta , entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra. 18.2 Materiales, herramientas y equipo El yeso a utilizarse será de primera calidad y molido fino, de color blanco o blanco rosado y no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. El cemento será de tipo portland y de calidad probada, el agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de de aguas estancadas provenientes de de lagunas, etc. 18.3  Procedimientos para la ejecución. 18.3 Cielos rasos. Este tipo de cavado se efectuara con yeso en las superficies interiores de losas de cubierta y de entre pisos. Cielos falsos bajo tijeras o envigados, cielos falsos inclinados y aleros. Este tipo de acabado se efectuara bajo cubiertas con tijeras, entrepisos de envigados y bajo cubiertas con estructura simple formada por cabios o vigas. El sistema de ejecución de los cielos falsos falsos será mediante bastidores ejecutados ejecutados con madera de 2´´x 2´´ y 2´´ x 3´´ dependiendo de la separación de de los elementos principales o estructura resistente resistente (tijeras o en envigados). vigados). 18.4Medicion Los cielos rasos, falsos y aleros se medirán en metros cuadrados.

19 PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR: 19.1 Definición

 

Este ítem se refiere a la aplicación del número de manos manos requeridas de pintura latex lavable en las paredes interiores como en las exteriores, cielo raso y aleros. 19.2Matriales, herramientas y equipo. La pintura a utilizar será de marca MONOPOL, o si el supervisor indicara otra marca esta será de mejor calidad y instruida mediante carta, enviada con tiempo necesario, para que pueda ser suministrada en el envase original de fabrica. 19.3Medicion La pintura se medirá en metros cuadrados.

20 SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD 20.1Definicion

 

Este ítem se refiere al colocado y pintado de las diferentes señalizaciones y avisos que deben existir en la estación de servicio para precautelar la seguridad en la misma. 20.2 Procedimiento Este ítem se refiere refiere al pintado de señalizaciones señalizaciones y avisos que se se ejecutara con pintura al mate roja y al pintado de un marco en todo el perímetro de la plataforma de almacenamiento, con pintura amarilla y negra, todos los avisos estarán colocados en todas las paredes y lugares visibles carteles con el siguiente texto, que se estipulan en el plano de señale tica (Plano 5/5. 20.3 Medición El pintado de los tableros y señalizaciones descritos anteriormente, se medirán por unidad.

21 LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS. 21.1 Definición

 

Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra; con prosperidad a la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la ´´recepción provisional´´; y al carguío. 21.2 Materiales, herramientas y equipo El contratista suministrara todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de los trabajos que se señalan más adelante. 21.3 Procedimientos para la ejecución Se transportaran fuera de la obra y del área de trabajo trabajo por todos los excedentes excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. A entera satisfacción del supervisor de obra. Se ilustraran los pisos de madera, se lavaran y limpiaran completamente todos los revestimientos tanto muros como pisos vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejando en perfectas condiciones para su habitabilidad.

 

PROYECTO TECNICO EN LA ESTACION DE liquidos ESPECIFICACIONES TECNICAS Bomba - Dispenser – Condiciones y Especificaciones Mínimas Básicas. La unidad Bomba - Dispenser será para combustible Diesel Oil, tomando en cuenta las características técnicas. Para el montaje de cualquiera de las líneas de tuberías debe considerarse la inclusión de bridas para el desmontaje para el caso de mantenimiento y desconexión de equipos. Bombas reforzadas, volumétricas volumétricas

Características Equipo Cerificación UL/cUL Velocidades de flujo de 70 litros por minuto Motor de 1/3 HP certificado por UL/cUL a prueba de explosión ylluvia, rodamientos de bola Protección térmica de sobrecarga Adaptador de tanque: A definir en la Ingeniería y procura. Válvula de retención Válvula de bypass automática Filtro incorporado Antisifón incorporado Paletas de carbón maquinado Ciclo de trabajo 30 minutos Trasvase/Transferencia de combustibles Motor 220 Volts Velocidad de giro 2800rev/min. Sistema de paro automático Contador, Totalizador, Cantidad de distribución. Resolución de Pantalla, Precisión +/-5% Pistola de aluminio muy ligera y el Porta Pistola. Mangueras e aspiración/presión UL (5 mts, mínimo) con cable antiestática

Unidad de recarga y Especificaciones Mínimas Básicas: La unidad Recarga deberá contemplar una Bomba de trasegado independiente para combustible Diesel Oil además deberá contar con un contador de volumen instalado e Electrobomba auto-cebante de alto caudal, con rodete abierto, para transferencia de altos volúmenes de combustible. 

Con válvula de retención incorporada en la boca de aspiración para impedir el efecto sifón y asegurar el cebado automático. Protección motor Eléctrico: IP65 Potencia: A definirse en la Ingeniería. Caudal: 550 l/min. Presión de trabajo: 1.8 BAR mínimo Bomba tipo tornillo Voltaje: 220V / 50 Hz.

 

 Amp. Máx.: A definir en la Ingeniería y procura. Ciclo de trabajo: Funcionamiento continúo Succión / Descarga: A definir en la Ingeniería y procura.   Caja de mando (botoneras/selector/focos) (botoneras/selector/focos)n las tuberías de descarga. 

Las bombas deberán incluir los repuestos para 2 años de mantenimiento, los mismos deberán ser entregados en una lista con la información técnica necesaria para la aprobación del Contratante antes de la procura.  

ACCESORIOS DEL MONTAJE DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL DESCRIPCION

CANTIDAD

Matafuego de 10kg tricalse

14

Matafuego de 70kg triclase

1

Matafuego de 7 kg CO2

1

Parada de emergencia

10

Cartel sobre la carga de gas

3

Cartel de seguridad 200 bar

3

Cartel rol de emergencia

1

Cartel de prohibido fumar

21

Cartel de prohibido usar celular

6

Cartel de acceso bunker y puente de medición

4

Cartel de protector auditivo

2

Cartel de operación de planta

1

Cartel de rol e incendio

1

Cartel de accionamiento manual de venteo

1

Cartel de abierto. Válvula de venteo

1

Cartel de salida

4

Cartel acceso tablero eléctrico

1

Cartel parada de emergencia

10

Apague el motor

4

 

peligro inflamable

5

ACCESORIOS DEL MONTAJE DE LA INSTALACION ELECTRICA:   ARTEFACTO DE ILUMINACION REFLECTOR 400W.

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  ARTEFACTO DE ILUMINACION TIPO TORTUGA 100W.

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  ARTEFACTO DE ILUMINACION LAMPARA MEZCLADORA 160W.

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  VALVULA ELECTRONEUMATICA.

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  PRESOSTATO DE ALMACENAMIENTO.



  PARADA DE EMERGENCIA.



  INTERRUPTOR UNIPOLAR COMBINACION.

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  TABLERO DE COMANDO.

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  PUESTA A TIERRA.



ACCESORIOS DEL MONTAJE DE LA INSTALACION SANITARIA:   CAMARA DE INSPECCION DE HºCº.  HºCº. 



  DIRECCION DE LA RED DE AGUA POTABLE.



  DIRECCION DE LA RED DEL DEL ALCANTARILLADO SANITARIO. SANITARIO.     RED DE AGUA POTABLE.





  BAJANTE DE ALCANTARILLADO SANITARIO.  SANITARIO. 



  REJILLA DE PISO.



  TUBERIA DE ENTRADA DEL AGUA POTABLE A LOS NIVELES SUPERIORES.  SUPERIORES.  

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  TANQUE DE ALMACENAMIENTO.  ALMACENAMIENTO. 

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SISTEMA DE ALMACENAMIENTO: Consiste en la reserva de combustible liquidos en tanques metalicos con capacidad de 40000 lts cada uno de acuerdo a la norma API 620. 620 . Con planchas de acero al carbono ASTM -A-36 Los tanques de almacenamiento serán serán subterraneos ubicados en fosas de acuerdo a la norma De operación y construcción de estaciones de servicio. La estación de servicio contara con cinco tanques de almacenamiento cada uno con la capacidad de 40.000 lts de almacenamiento. Y contara con cinco productos: GASOLINA ESPECIAL DIESSEL OIL GASOLINA PLUS ( + ) ETANOL BIO DIESSEL

 

SISTEMA DE MEDICION Y DESPACHO. DESPACHO . El sistema de despacho consiste en 4 surtidores, dos surtidores de dos productos 4 mangueras los otros 2 dos surtidores 3 productos 6 mangueras marca GILBARCO de despacho rápido, utilizados para la carga de los vehículos, compuestos básicamente por un sistema de medición electrónico, Microprocesador electrónico y display electrónico compacto d dee cuarzo liquido, con indicación del precio unitario y el importe de la venta actual. Tiene alimentación desde el almacenamiento, por una línea y el funcionamiento de cada manguera es totalmente independiente posibilitado esta la utilización de ambas simultáneamente, sin que sea afectada la carga de ninguna de ellas. Mediante un pulsador ubicado en el frente de la cabeza procesadora, podrá programarse no solo el precio, sino el factor de densidad, el número de manguera y la velocidad de secuencia miento.

MEMORIA DE LA INSTALACION CALCULO DEL CAUDAL REQUERIDO PARA EL SURTIDOR CALCULO DE DESPACHO POR MANGUERA Para la estimación de caudal necesario para abastecer una estación de despacho de GNV, los parámetros a tenerse en cuenta, sobre la base de la experiencia del mercado interno y de otros países, se obtuvo el siguiente valor: Por lo antes expuesto, se podrá despachar en una hora pico por manguera: Q=150m3/h° mg Donde: H= Hora m3=metro cubico Mag= manguera Este valor de 150m3/h°. Puede ser verificado en la práctica. La estación de servicio de GNV. Tendrá instalado un compresor ASPRO con dos baterías de almacenamiento cada batería de diez cilindros teniendo un almacenamiento total de 2500 lts. Dejando un espacio libre en el bunker para la instalación futura de un segundo compresor de Gnv:

 

El caudal total que se requiere: Q=800 m3/h PRESION DE SIMINISTRO Presión de suministro que se requiere en el compresor

10-15 bar

Presión de considerada para el cálculo de la red de acometida 20 bar. DE LA RED DE CALCULO CALC ULO DEL DIAMETRO ACOMETIDA El criterio de diseño de la red de acometida, está en función al consumo del usuario, a las posibles ampliaciones y otros datos. Las tuberías tuberías a utilizarse serán de acero sin ccostura ostura SHC40, cumpliendo las recomendaciones de las normas API, ASME. Para las instalaciones industriales se aplica la formula de WEYMOUTH. Es la más utilizada por su simplicidad en el cálculo de tuberías, esta ecuación es una simplificación de la ecuación general. Quedando la formula general de la siguiente forma: Q= C X C0 X FPV X√1−2 

El diámetro está identificado en la formula con una constante c. despejando de la formula: Reemplazado los datos y redondeado al diámetro más próximo comercial se elige: D= 2´´ (dos pulgadas) Por lo tanto, la red de acometida de la válvula del límite de propiedad hasta el PRM y de La red interna hasta el compresor ASPRO, será d o 2´´ SCH 40 ASTM A53(GA). COMPRESOR: El compresor a instalarse tiene las siguientes características: el sistema de compresión es intrínsecamente seguro. Características generales:   Ventilación forzada del interior

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  Sensor de presencia de gas.

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  Sensor de apertura de escotillas.

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  Venteo automático total del compresor y las tuberías.

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  Compresor tipo cilindro, con motor- eléctrico.

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  Sistema de arranque suave (soft stara) diseñado especialmente por hidromecánica

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para el control y monitoreo de sistemas de compresión y despacho de GNV.

 

  El sistema de lubricación del compresor es forzado mediante bomba. El aceite es

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refrigerado por un intercambiador de calor.   El gas es comprimido por etapas con enfriamiento intermedio. La operación del compresor completamente automático.

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El compresor cuenta con los siguientes s iguientes instrumentos de indicación: 

  Los instrumentos instrumentos están instalados sobre una base de hormigón   El compresor va montando sobre una base base de hormigón de 0.40 de espesor y estará

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elevado del piso en 0.30m será será nivelado tanto longitudinal como transversalmente transversalmente y deberá tener una perfecta plenitud, con determinación autonivelante o fachada. niveladora una vez apoyado apoyado sobre la base de hormigón y los   El compresor se auto niveladora amortiguadores previstas en el equipo.

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EL SISTEMA DE VENTILACION FORZADA EN EL COMPRESOR. Parta obtener una buena calidad de aire, para la refrigeración del compresor, la alimentación será directa a través de un moto- ventilador axial, con el fin de incluir una circulación cir culación de aire por el interior de compresor con sus respectivas rejillas (cumpliendo las normas). Esto con el fin de asegurar la elevación de posibles fugas de gas y evitar incendios o deflagraciones y elevado al exterior a través de la pared del compresor. compresor.

RED DE ACOMETIDA El criterio de diseño de la red de tuberías, está en función al consumo del usuario, se considera a la presión de suministro y a las posibles posibles ampliaciones y otros datos, se aplico la formula de WEYMOUTH. Las tuberías a utilizarse serán e acero sin costura, cumpliendo las recomendaciones de las normas API, ASME, para las instalaciones industriales. La red de acometida de gas al compresor, será de o 2´´ SCH 40 AST A53 (GA), de acuerdo a la presión de alimentación. Dado que el compresor puede oscilar en la aceleración y desaceleración, deberán contar con extremos flexibles, estos permitirán mantener las oscilaciones del compresor. La red de suministro tiene:   Una válvula de alivio de presión para tareas de mantenimiento.

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  Una válvula de bloqueo neumática vinculada al sistema de emergencia.

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ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. La empresa especializada en la soldadura so ldadura de la red, aplicara las especificaciones del procedimiento de soldadura (EPS), obtenidas de los manuales de referencia, los mismos que

 

son calificados y reconocidos de acuerdo a las normas en actual vigencia para este tipo de trabajo a nivel internacional. Documentos de referencia Los documentos de referencia, regirán la ejecución de los procedimientos del trabajo a realizar son los que a continuación se detallan:   Normas del código ASME (American sciety of mechanical Engineers). En su capítulo B-

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31, Sección IX   Normas de código API 1104 (American Welding Assoceation).   Normas de salud y seguridad ambiental.

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ALINEACION DE LA TUBERIA Antes de que las tuberías t uberías sean acopladas, se deberán hacer una inspección y limpieza interna, para detectar materiales extraños y abolladuras que puedan interferir al paso de gas. La alimentación se realizara con el uso de un alineado mecánico (grapa) PROCESOS DE SOLDADURA. Las uniones soldadas de la red de acometida y la red interna, se ejecutaran en forma manual con un equipo arco voltaico. El diseño de la junta para el soldeo de la tubería, está en función del diámetro y espesor de la tubería según especificaciones en el EPS respectivo y normas. La elección del electrodo está en función del material a soldarse. Los tubos a ser soldados, serán limpiados en sus extremos tanto en la parte interna como externa en una extensión mínima 50mm, eliminando así óxidos y partículas externas del área de soldadura y de la zona cercana a ella. PRUEBAS RADIOGRAFICAS Se realizan pruebas radiográficas de todas las juntas de la red de acometida por una empresa especializada. Nota: los trabajos de soldeo serán realizados realizados por personal de la empresa eespecializada specializada en el trabajo de las pruebas radiográficas y de soldadura. RECINTO DE PUENTE DE REGULACION Y MEDICION El recinto del PRM se construirá con mampostería de 0.16 m como mínimo, revocado interiormente con cubierta incombustible. Dicho recinto será exclusivamente para el puente de regulación y medición. El piso de recinto tendrá una terminación de cemento alisado, y estará sobre elevado del piso del terreno circundante.

 

El recinto tendrá dos puertas metálicas, con apertura hacia el exterior, hacia el patio de 1.10 x 2.0 m de altura y otra hacia el interior de la sala del tablero eléctrico, para el acceso del personal de mantenimiento. Ambas puertas puertas estarán provistas de cerradu cerradura ra de seguridad. El puente de regulación y medición tiene por objeto, asegurar una presión regulada de salida, de valor constante, independiente a las fluctuaciones de la presión de suministro y del caudal requerido por la instalación, dentro de los rangos o márgenes previstos por el consumo. El puente de regulación consta de un conjunto de válvulas y accesorios, instalados con el propósito de reducir y regular automáticamente la presión de fluido, aguas abajo del punto de entrega y medir los volúmenes vol úmenes de gas consumido. Básicamente consta de las siguientes válvulas:   Válvula esférica de bloqueó de ¼ de vuelta.

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  Filtro seco

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  Válvula de aguja(para manómetro)

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  Manómetro

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  Válvula reductora((regulador)

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  Válvula medidor volumétrico

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  Corrector volumétrico   Válvula esfera de ¼ de vuelta (para drenar líquidos)

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  Válvula de alivio ( para venteo)

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  Accesorios.

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INSTALACION ELECTRICA, CONTROL E ILUMINACION. Las acometidas eléctricas para su instalación, i nstalación, se dejan previstas en el compresor, co con n salidas roscadas en las distancias y diámetro indicados en el plano. en cuanto a los conductores de poder, para solenoides y motores, se usan cables del tipo 2211, con la sección indicada en la planilla de cableado. Los conductores que comunican los sensores de presión, temperatura y las botoneras, se utiliza cable del tipo multipar, para comando con pantalla pantalla general por cada par; Para la pantalla de cableado se establece: Motor principal:

3 x 120 + n mm2 

Válvulas solenoides:

6 x 2,5 mm2

Control municipal individual y general: 12 pares x 1.5 mm 2 El transformador estará instalado a una mínima de 10 metros respecto al área peligrosa, su alimentación es de 3 x 380 v a 50 Hz y será alimentado desde un tablero de distribución por medio de un ramal tipo simtenax de 3 x 120 + N, o si es con cable tipo 22111 3 x 95 + N, 35 o 50 mm2, este ramal es para uso exclusivo del compresor , en la memoria memoria descriptiva del compresor, se especifica el tipo conductor conductor a aplicar a cada servicio, debiendo ser esto, esto, respetado en todos los criterios a aplicar para el montaje.

 

NOTA: la instalación en general debe contar con pararrayos, para asegurar la continuidad eléctrica de todos los recintos del predio, para garantizar la equipotencialidad y facilitar los caminos de drenaje de corriente a tierra en todos los puntos como ser ser:: En las islas de gas, en el recinto PRM, en los tableros. Cabe observar que es de vital importancia la calidad de la puesta a tierra (menor a 5 ohm). Recomendamos para proyectar os sistemas para protecciones contra descargas atmosféricas referirse a IRAM 2184-i 1996/ cei.nec1024-1-1. NOTA: La instalación del transformador será realizado por un profesional de de la rama, cumpliendo los requisitos técnicos para instalaciones industriales eléctricas. PANEL DE CONTROL Y COMANDO. El sistema de control se compone de:   Un tablero de control y mando para el compresor, este tablero ttiene iene un sistema lógico

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de operación, que supervisa los distintos dispositivos de seguridad de la estación de servicio en general, del compresor en particular y del sistema de arranque para el motor principal. Un tablero para los surtidores, que contienen los transmisores electrónicos de los   sensores masivos.

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Para la maniobra de los elementos de los tableros, sus acometidas se instalaran por parte inferior, debiendo ir montado sobre una una banquita de chapa o mampo mampoetria etria de forma tal que dicho panel descanse sobre ella y por su interior puedan ser canalizadas las distintas cañerías eléctricas. NOTA: loa botones de habilitación habilitac ión de comando, sistema Base-pico, Reset de alarma, parada de alarma y el arranque parada, están interconectadas al circuito de enclavamiento para golpes de puño. Los botones de parada de emergencia de golpe de puño están ubicados.   En la oficina   En el recinto del puente de regulación y medición

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  En la playa

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SISTEMA DE ILUMINACION La instalación de iluminación se efectuará con artefactos antiexplosivos, asegurando que el nivel de iluminación sea uniforme en toda la superficie de la plataforma no menor a los 600 lux. Se instalaran dos interruptores, uno junto a cada puerta de acceso, en el interior del recinto del tablero electrónico y del recinto del tablero tablero eléctrico y del recinto PMR. Los interruptores de contaminación permitirán el encendido o apagado total, en forma independiente. SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA EN RED (S.V.V.R)

 

La instalación del sistema de video vigilancia en red realizara con artefactos antiexplosivos, el cable a ser usado será UTP categoría 5E asegurando que el nivel de señal sea uniforme en las 5 cámaras que se instalaran 4 cámaras fijas y una cámara giratoria (domo). RESPONSABILIDAD DEL TENDIDO DE LA RED L a empresa encargada del tendido de la red, es responsable de, revisar, aprobar y monitorear El cumplimiento de lo establecido en el procedimiento. La empresa encargada de la red de, revisar, aprobar y monitorear el cumplimiento de lo establecido en el procedimiento. En responsabilidad del inspector ingeniero de la empresa es aprobar la calificación de los soldadores. Es responsabilidad de la gerencia de la empresa, realizar las inspecciones y verificaciones establecidas en este procedimiento.

EJECUCION Y PREPARACION DE LA ZANJA La zanja deberá estar exenta de agua, y ante la existencia de esta, se procederá al retiro de la misma mediante el uso de una bomba. bom ba. Además, la toma de la manguera para retirar el agua de la zanjas su ubicara encima del fondo protegido con filtro para evitar el bombeo de sedimento. La empresa encargada del tendido de la red, verificara las dimensiones, condiciones de homogeneidad de laque superficie fondo y las paredes de la zanja, en caso de identificar: raíces, rocas y otros puedandel dañar la tubería. BAJADO DE CUBIERTA DE LA RED DE TUBERIA T UBERIA Este procedimiento tiene por objetivo presentar la metodología que se empleara en la ejecución de las actividades del bajado de la tubería. Bajado de red de tubería Posterior a los trabajos de excavación de la zanja desfile de tubería, soldadura y colocación de mantas, se procederá al bajado de red red de tuberías, considerando qu que: e:   Inicialmente se verificaran las condiciones de homogeneidad de la superficie del fondo

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y las paredes de la zanja identificando y eliminando la existencia de obstáculos tales como: troncos, rocas, y otros que puedan dañar la tubería.

 

  La zanja deberá estar exenta exenta de agua y ante las existencias de esta se procederá al

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retiro de la misma, mediante el uso de una bomba.   Posterior al bajado de la tubería, el inspector solo liberara esta `para el tapado de la zanja una vez que las condiciones de cobertura estén de acuerdo a lo estipulado estipulado en el presente procedimiento.

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Tapado de la zanja Antes de iniciarse el tapado t apado de la tubería, deberá verificarse nuevamente si, en el proceso de bajado el revestimiento no ha sido dañado y la tubería está debidamente asentada sobre la base de la Zanja. La cobertura inicial hasta 20 cm. Sobre el tubo se colocara tierra cernida, retirada en el proceso de excavación de la zanja. Este material deberá estar exento de piedras, material orgánico y otros que puedan originar daños en el revestimiento de la tubería. El tapado definitivo de la zanja será realizado con obreros. En las zonas con existencia de roca en el fondo de la zanja que pueda dañar el revestimiento, revestimiento, se colocaran bolsas de tela, polietileno o papel rellenado con tierra o arena y ubicada cada 2 m, con una altura mínima de 20 cm. El resto será completado con material restante de la zanja con la presencia de rocas de tamaño menor a 15 m.

Yo, CONCEPCION MARIO PIMENTEL CHOQUE  CHOQUE  con C.I.Nº 5809199 Tja. De nacion nacionalidad alidad BOLIVIANO,, doy fe y constancia de le legalidad de toda la documentación presentada ante la BOLIVIANO agencia nacional de hidrocarburos A.N.H Distrital Tarija.

Sr. CONCEPCIÓN MARIO PIMENTEL CHOQUE REPRESENTANTE LEGAL ESTACION DE SERVICIOS ´´PIMENTELPETROL´´

Lugar y fecha: Tarija, julio del 2019