Md11 Repair Manual

Moteurs hydrauliques Hydraulic motors

MD11 Réparations Repairs

11 MD

„

Dépannage Trouble shooting Opérations de base Basic operations Réparations Repairs Pièces de rechange Spare parts

Ref : A15583N DOC-REPAIR-MD11-FR-EN Rev : 10/12/2007

POCLAIN HYDRAULICS Industrie B.P. 106 60411 Verberie Cedex – France Tel. : 33 3 44 40 77 77 Fax : 33 3 44 44 77 99 www.poclain-hydraulics.com

POCLAIN HYDRAULICS Ce document s'adresse aux constructeurs des machines qui intègrent les produits Poclain Hydraulics. II préconise les processus que les constructeurs peuvent mettre en œuvre pour réparer ces produits à l'issue de la période de garantie.

This document is provided to machine manufacturers integrating Poclain Hydraulics products. It suggests processes that manufacturers may utilize to repair products after the warranty period.

Il est recommandé que toutes les opérations soient effectuées par des techniciens ayant bénéficié de la formation adéquate. Les techniciens doivent avoir lu et compris les informations figurant dans ce document et avoir été habilités par le constructeur de la machine. Ces techniciens devront impérativement observer les directives de sécurité et de protection contre les accidents.

It is recommended that all operations are performed by technicians trained appropriately. The technicians should read and understand the information given in this document and be authorized by the machine manufacturer. It is essential that the technicians comply with safety instructions to prevent injury.

Ce document inclut des remarques importantes concernant la sécurité. Elles sont mentionnées de la manière suivante :

This document includes major safety warnings announced in this way:

!

!

Remarques de sécurité.

Ce document inclut également des instructions essentielles au fonctionnement du produit ainsi que des informations générales. Elles sont mentionnées de la manière suivante :

Safety warning.

Additionally, this document includes instructions essential to product function as well as those providing general information. Both are announced as below:

Instruction essentielle.

Essential instruction.

Information générale.

General information.

Poclain Hydraulics est concepteur de produits que ses clients intègrent aux machines qu'ils conçoivent. De ce fait, Poclain Hydraulics ne peut être tenu pour responsable des conséquences liées à la mauvaise intégration de ses produits, ni des conséquences pouvant résulter du mauvais paramétrage de leurs dispositifs réglables. De la même manière, Poclain Hydraulics ne peut être tenu pour responsable d'instructions d'utilisation et de maintenance erronées ou incomplètes qui auraient été communiquées par les constructeurs de machines aux utilisateurs finaux ni d'incidents qu'aurait engendrés quiconque ayant appliqué les processus préconisés dans ce document. Toute modification de paramétrage des dispositifs réglables peut nécessiter une nouvelle homologation des machines.

Poclain Hydraulics designs products that are integrated by its customers in the machines they design. Subsequently Poclain Hydraulics disclaims liability for consequences from improper integration of its products and from improper set-up of adjustable devices. In the same way, Poclain Hydraulics may not be liable for incomplete or improper operating and maintenance instructions provided to the end user by the machine manufacturer or for failures resulting from operations performed by any person using these suggested procedures.

Dans le but d’offrir le meilleur service, Poclain Hydraulics recommande à ses clients de lui faire approuver chaque application.

In order to offer the best quality service, Poclain Hydraulics recommends to its customers to have applications approved by Poclain Hydraulics.

L'ouverture des produits conduit à la perte de la garantie. N'utilisez que des pièces de rechange d'origine Poclain Hydraulics. Le montage de pièces d'origine différente pourrait nuire au fonctionnement du composant et du système et à la sécurité.

Opening the products voids the warranty contract. Use only Poclain Hydraulics genuine spare parts. Using parts from different sources could reduce the performance of the product and create a safety hazard.

Soucieux d’améliorer ses fabrications, Poclain Hydraulics se réserve le droit d’apporter sans préavis, toutes les modifications qu’il jugerait utile aux produits décrits dans ce document.

In accordance with its policy of continuous improvement, Poclain Hydraulics reserves the right to modify the specifications of all products described herein without prior notice.

Ce document contient des sections en langue Française et des sections imprimées en italique constituant leur traduction en langue Anglaise. En cas de contestation, les sections en langue Française feront foi. Les mesures sont exprimées en unités métriques. Les correspondances à d’autres systèmes de mesure (notamment anglosaxons) sont données à titre indicatif.

This document contains sections written in French and sections printed in italics for the English translation of the French sections. The French sections will be the reference in case of dispute. All measures are expressed in metric units. Converted values to other systems (notably US and UK) are given for reference only.

Les illustrations ne sont pas contractuelles.

Illustrations are for information only.

© POCLAIN HYDRAULICS INDUSTRIE 2007

© POCLAIN HYDRAULICS INDUSTRIE 2007

La marque Poclain Hydraulics est la propriété de Poclain Hydraulics S.A. Ce document est la propriété de Poclain Hydraulics Industrie. Il est strictement confidentiel. Il ne doit pas être utilisé, reproduit, copié ou divulgué à un tiers en partie ou en totalité sans notre accord écrit préalable.

The trademark Poclain Hydraulics is the property of Poclain Hydraulics S.A. This document is the property of Poclain Hydraulics Industrie. It is strictly confidential. It must not be used, duplicated, copied or disclosed to a third party in full or in part without our prior written consent.

FACOM est une marque déposée de FACOM SA. LOCTITE est une marque déposée de LOCTITE SA. AUTO-TOP est une marque déposée de AGIP SPA.

FACOM is a FACOM SA registered trademark. LOCTITE is a LOCTITE SA registered trademark. AUTO-TOP is an AGIP SPA registered trademark.

2

A new certification of the machine may be required for every change in set-up of adjustable devices.

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

Sommaire

Contents

Sommaire .....................................................................3 Dépannage ...................................................................4

Contents .......................................................................3 Trouble shooting .........................................................5

Le moteur est bruyant............................................................. 4 Le moteur ne tourne pas ........................................................ 6 Le moteur ne tourne pas à sa vitesse normale en charge...... 8 Le moteur tourne irrégulièrement ......................................... 10 Le moteur fuit ....................................................................... 10

The motor is noisy .................................................................. 5 The motor does not revolve.................................................... 7 The motor does not revolve at its normal speed under load... 9 The motor revolves irregularly .............................................. 11 The motor leaks.................................................................... 11

Opérations de base ...................................................12

Basic operations........................................................12

Conditions préalables ........................................................... 12 Documents associés........................................................ 12 Identification du composant ............................................. 12 Sécurité et qualité................................................................. 13 Avant toute intervention ................................................... 13 Durant l’intervention ......................................................... 13 Après l’intervention .......................................................... 13 Dépose et repose du moteur ................................................ 14 Désactivation du frein statique ............................................. 14 Contrôle du couple de frein statique..................................... 15

Prerequisite .......................................................................... 12 Associated documentation............................................... 12 Component identification ................................................. 12 Safety and quality................................................................. 13 Before servicing ............................................................... 13 During servicing ............................................................... 13 After servicing .................................................................. 13 Disassembly and assembly from the machine ..................... 14 Static brake release.............................................................. 14 Check the static brake torque............................................... 15

Réparations ................................................................17

Repairs........................................................................17

Démontage........................................................................... 17 Démontage du moyeu (030) ............................................ 17 Démontage de la bague d’appui (038)............................. 18 Démontage du support palier avant (022)........................ 20 Démontage du couvercle (041)........................................ 22 Démontage de la came (026) et du bloc-cylindres (010) . 25 Démontage du support palier arrière (091) ...................... 26 Démontage du frein ......................................................... 28 Inspection du bloc-cylindres (010) ........................................ 30 Démontage ...................................................................... 30 Expertise des pièces........................................................ 31 Remontage ...................................................................... 32 Remontage........................................................................... 34 Remontage du frein et du support palier arrière (091) ..... 34 Remontage du bloc-cylindres (010) et de la came (026) . 41 Remontage de la glace (047) et du couvercle (041) ........ 42 Remontage du support palier avant (022)........................ 45 Remontage de la bague d’appui (038)............................. 47 Calage des roulements (073) et (021) ............................. 48

Disassembly ......................................................................... 17 Flange (030) disassembly................................................ 17 Thrust ring (038) disassembly.......................................... 18 Front bearing support (022) disassembly......................... 20 Cover (041) disassembly ................................................. 22 Cam (026) and cylinder-block (010) disassembly ............ 25 Rear bearing support (091) disassembly ......................... 26 Brake disassembly........................................................... 28 Cylinder-block (010) inspection ............................................ 30 Disassembly .................................................................... 30 Parts inspection ............................................................... 31 Reassembly ..................................................................... 32 Reassembly.......................................................................... 34 Brake and rear bearing support (091) reassembly........... 34 Cylinder-block (010) and cam (026) reassembly ............. 41 Valving (047) and valving cover (041) reassembly .......... 42 Front bearing support (022) reassembly .......................... 45 Thrust ring (038) reassembly ........................................... 47 Shimming of the bearings (073) and (021)....................... 48

Récapitulatif outillage ...............................................51

Tooling inventory.......................................................51

Outillage standard ................................................................ 51 Outillage spécifique .............................................................. 52

Commercial tools.................................................................. 51 Specific tools ........................................................................ 52

Couples de serrage ...................................................58

Tightening torques ....................................................58

Résumé des couples de serrage.......................................... 58 Couples de serrage standard ............................................... 58

Tightening torques summary ................................................ 58 Standard tightening torques ................................................. 58

Pièces de rechange ...................................................59

Spare parts .................................................................59

Liste générique..................................................................... 59 Planche pièces de rechange ................................................ 61 Moteur hydraulique MD11................................................ 61

Generic list ........................................................................... 59 Exploded view ...................................................................... 61 Hydraulic motor MD11 ..................................................... 61

A15583N

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

3

POCLAIN HYDRAULICS

Dépannage Le moteur est bruyant

Moteur bruyant

Moteur bruyant à vide

OUI

Ronronnement régulier : palier usagé

OUI

Remplacer le palier

NON Vibrations : desserrage des fixations et/ou des tuyauteries

NON

Moteur bruyant en charge

OUI

Claquements : pression de gavage faible

OUI

OUI

Resserrer au couple

Tarer la soupape de contre-pression

NON

Cavitation : fuites internes trop importantes

4

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

OUI

Remplacer le bloc-cylindres et la distribution

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

Trouble shooting The motor is noisy

Noisy motor

Motor is noisy without load

YES

Regular rumbling : worn bearing support

YES

Replace the bearing support

NO Vibrations : mountings and/or hydraulic piping become loose

NO

Motor is noisy under load

YES

Clattering : boost pressure too low

YES

YES

Tighten to torque

Set the counterpressure valve

NO

Cavitation: excessive internal leaks

A15583N

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

YES

Replace the cylinder-block and valving assembly

5

POCLAIN HYDRAULICS

Le moteur ne tourne pas

Le moteur ne tourne pas

OUI

Le moteur n’est pas alimenté

Contrôler l’entraînement de la pompe et son alimentation

NON

Le circuit ne monte pas en pression

OUI

Contrôler l’état de la soupape de sécurité (régulateur)

NON

Fuites internes trop importantes

OUI

Remplacer le bloc-cylindres et la distribution

NON

Le frein reste serré

6

OUI

Contrôler le circuit de pilotage du frein

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

The motor does not revolve

The motor does not revolve

YES

No flow to the motor

Check the pump drive and pump inlet

NO YES

The circuit does not reach working pressure

Check the safety valve condition (regulator)

NO

Excessive internals leaks

YES

Replace the cylinder-block and valving assembly

NO

The brake reminds engaged

A15583N

YES

Check the brake pilot circuit

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

7

POCLAIN HYDRAULICS

Le moteur ne tourne pas à sa vitesse normale en charge

Le moteur ne tourne pas à sa vitesse normale en charge

Le débit de la pompe est insuffisant

OUI

Contrôler la vitesse d’entraînement de la pompe

NON La pression de fonctionnement est trop faible

OUI

Contrôler le tarage de la soupape de sécurité (régulateur)

NON Mauvais fonctionnement du circuit d’échange

OUI

Contrôler le circuit d’échange

NON

Fuites internes trop importantes

8

OUI

Remplacer le bloc-cylindres et la distribution

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

The motor does not revolve at its normal speed under load

The motor does not revolve at its normal speed under load

YES

Pump flow is too low

Check the pump drive speed

NO YES

Working pressure is too low

Check the safety valve setting pressure (regulator)

NO

Bad working of the replenishing circuit

YES

Check the replenishing circuit

NO

Excessive internals leaks

A15583N

YES

Replace the cylinder-block and valving assembly

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

9

POCLAIN HYDRAULICS

Le moteur tourne irrégulièrement

Le moteur tourne irrégulièrement

Le débit de la pompe est irrégulier

OUI

Contrôler le débit de la pompe

NON OUI

Fuites internes trop importantes

Remplacer le bloc-cylindres et la distribution

Le moteur fuit

Le moteur fuit

La pression du carter est trop élevée

OUI

Contrôler le circuit de drainage et l’état du filtre

NON

Les joints sont détériorés

OUI

Remplacer les joints

NON

Le montage est défectueux

10

OUI

Contrôler le serrage des vis d’assemblage, des vis de purges et des raccordements

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

The motor revolves irregularly

The motor revolves irregularly

YES

Pump flow is irregular

Check the pump flow

NO

Excessive internals leaks

YES

Replace the cylinder-block and valving assembly

The motor leaks

The motor leaks

The housing pressure is too high

YES

Check the drain circuit and filter condition

NO

The seals are deteriorated

YES

Replace the seals

NO

The assembly is incorrect

A15583N

YES

Check tightening of mounting screws, bleed screws and hydraulic fittings

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

11

POCLAIN HYDRAULICS

Opérations de base

Basic operations

Conditions préalables

Prerequisite

Effectuer l’intervention sur le moteur dans un atelier propre et couvert, sur une surface plane et horizontale.

Service the motor in a roofed and clean area on a flat and horizontal surface.

Documents associés Identifier le moteur à réparer et se procurer les documents associés :

Associated documentation Identify the motor that needs to be repaired and get hold of the associated documentations:

Description

Référence

Description

Catalogue technique INSTALLATION GENERIQUE

801478127K

Technical catalog GENERAL INSTAL801478197L LATION

Identification du composant

Reference

Component identification Avant janvier 2005 Before January 2005

Plaque d’identification produit Product identification plate

A

Code commercial Model code

B

Code article Part number

C

Numéro de Série Serial number

(¼ )

MD11-0-G23-F14-0130-0000

A

MD11-0-G23-F14-0120-0000

001646549C

B

A10877X

000

C

OF00039596-003

00000

MD11-0-G23-F14-0130-0000

MD11-0-G23-F14-0120-0000

001646549C (¼)

A10877X (¼)

000-00000

OF00039596-003

Depuis octobre 2003, le code article comporte 7 caractères : A00000X.

(¼ )

Since October 2003 part number consists of 7 characters: A00000X.

Le code article et le numéro de série doivent être indiqués pour toute commande de pièces de rechange.

12

Depuis janvier 2005 Since January 2005

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

Part number and serial number must be specified to order spare parts.

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

Sécurité et qualité

Safety and quality

Se reporter à la documentation du constructeur de la machine et aux consignes suivantes :

Refer to the brochure from the machine manufacturer and the following instructions:

Avant toute intervention

Before servicing

• Prendre toutes les dispositions de sécurité nécessaires (homme et machine) et se conformer aux réglementations de sécurité en vigueur. • Engager le frein de parking et immobiliser la machine avec des cales. • Stopper le générateur d’énergie (moteur) du système hydraulique et déconnecter l’alimentation électrique. • Délimiter le périmètre de sécurité. • Nettoyer l’extérieur des composants pour en retirer toute trace de boue et de graisse. • Attendre le refroidissement et la dépressurisation complète du système hydraulique (décharger les accumulateurs).

• Be extremely careful to prevent personal injury and to avoid damage to material. Comply with all safety regulations. • Apply the parking brake and prevent the machine from rolling with tire blocks. • Stop the hydraulic system power source (engine) and disconnect the battery. • Block off the safety area. • Wash dirt and grease external to the components.

!

L’huile chaude ou sous pression peut provoquer des brûlures graves avec infection. Consulter un médecin en cas d’accident.

• Await complete cooling down and depressurization of the hydraulic system (accumulators must be purged).

!

Hot or pressurized hydraulic fluid may cause serious burns & infections to the human body. Consult a physician in case of accident.

Durant l’intervention

During servicing

• Soutenir les composants durant leur manutention au moyen d’un dispositif de levage de capacité adéquate. • La propreté est essentielle au fonctionnement des composants hydrauliques. La plupart des pièces peuvent être nettoyées au moyen d'un solvant propre. • Protéger durant les manutentions toutes les surfaces sensibles contre les chocs (centrages, parties frottantes, appuis, portées des joints et des roulements, etc.) • Nettoyer ces surfaces avant remontage. • Toujours remonter des joints neufs en éliminant systématiquement les joints démontés. Nous recommandons de graisser tous les joints avant montage. • Huiler toutes les surfaces frottantes en y déposant un film de fluide hydraulique propre qui assurera une lubrification correcte lors du premier (re)démarrage. • Ne jamais chauffer le fluide hydraulique qui peut s'enflammer à haute température. Certains solvants sont également inflammables. Ne pas fumer durant l'intervention.

• Secure the components with a lifting device of adequate capacity during handling. • Cleanliness is essential to hydraulic components functioning. Most of the parts may be cleaned with a clean solvent. • Protect during handling all sensitive surfaces from shocks (pilot and interface surfaces, thrust & bearings surfaces, seal races, etc.)

Après l’intervention Réinstaller les composants et remettre le système hydraulique en service selon les instructions figurant dans le document suivant : • Catalogue technique INSTALLATION GENERIQUE réf.801478127K.

After servicing Reinstall the components and restart the hydraulic system according to instructions defined in the following document: • Technical catalog GENERAL INSTALLATION ref. 801478197L.

! A15583N

Ne pas surtarer les soupapes de sécurité.

• Clean up these surfaces before reassembling. • Always install new O-rings, seals & gaskets discarding the old ones. We recommend lubricating all seals prior to assembly. • Lubricate all rubbing surfaces by coating them with a film of clean hydraulic fluid to ensure lubrication at first start. • Never heat hydraulic fluid, as it may flame at high temperature. Some solvents are also flammable. Do not smoke during servicing.

!

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Do not overset relief valves.

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POCLAIN HYDRAULICS

Dépose et repose du moteur

Disassembly and assembly from the machine

Les opérations de réparations nécessitent la dépose et la repose du moteur sur la machine : se reporter à la documentation du constructeur et aux instructions suivantes :

The service operations require the motor disassembly and assembly from the machine: refer to the documentation brochure of machine manufacturer and the following instructions:

Dépose

Disassembly • Release the pressure in the supply circuit. • Disconnect the drain line at the tank level to avoid siphoning. • Disconnect and plug the pipes or hoses which are connected to the motor. • Disconnect the speed sensor. • Unscrew the mounting screws, and remove the motor. • Drain the housing.

• Éliminer la pression dans le circuit d’alimentation. • Débrancher la tuyauterie de drainage au niveau du réservoir afin d’éviter le siphonnage de celui-ci. • Débrancher et bouchonner les tuyauteries ou flexibles raccordés sur le moteur. • Débrancher le connecteur du capteur tachymétrique. • Démonter les vis de fixation, puis déposer le moteur. • Vidanger le carter Repose Réinstaller le moteur et remettre le système hydraulique en service selon les instructions figurant dans le document suivant : • Catalogue technique INSTALLATION GENERIQUE réf. 801478127K.

Assembly Reinstall the motor and restart the hydraulic system according to instructions defined in the following document: • Technical catalog GENERAL INSTALLATION ref. 801478197L.

Désactivation du frein statique

Static brake release

Dans certains cas de dépannage, il peut être nécessaire de desserrer le frein mécaniquement ou par pression selon les instructions figurant dans le document suivant : • Catalogue technique INSTALLATION GENERIQUE réf. 801478127K.

In some service situations, it may be necessary to release the motor brake mechanically or with pressure according to instructions defined in the following document: • Technical catalog GENERAL INSTALLATION ref. 801478197L.

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

Contrôle du couple de frein statique

Check the static brake torque

Effectuer le contrôle du couple de frein avant le montage du moteur sur la machine.

Check the static brake torque before the mounting motor on the machine.

Condition de mesure

Measure conditions • Connect the X brake feed port. • Connect the A feed port. • Connect the R feed port to the tank.

• Brancher l’orifice d’alimentation X du frein. • Brancher l’orifice d’alimentation A. • Brancher l’orifice de retour R au réservoir.

!

Vérifier le serrage des raccords de fixations des tuyaux.

• Laisser l’orifice de pilotage du tiroir Y à l’air libre dans le cas d’un moteur à deux cylindrées. • Laisser l’orifice de drainage 1 à l’air libre.

Check the pipes mounting flange tightening.

!

• Let the Y two-speed shift spool port in open air in case of a two displacement motor. • Let the 1 drain port in open air.

PR bar [PSI]

X

R

Pression limite Pressure limit

A Y PA bar [PSI]

1

Essai

Test

• Alimenter le frein en pression. Pression de désactivation du frein : - min. : se reporter aux catalogues techniques correspondants. Généralement, 10 bar [145 PSI]. - max. : 30 bar [435 PSI]. • Arrêter l’alimentation du frein. S’assurer que la pression d’alimentation du frein est nulle. • Augmenter progressivement la pression d’alimentation du moteur jusqu’à la valeur limite indiquée dans les tableaux page suivante. Pour les freins et/ou les moteurs non mentionnés, procéder au calcul de la pression limite en utilisant la formule suivante : C ΔP = 15.9 x0.9 xCyl

• Supply the pressure to the brake. Brake release pressure: - min.: refer to the associated technical catalog. Usually, 10 bar [145 PSI]. - max.: 30 bar [435 PSI]. • Stop the brake release pressure. Make sure that the brake release pressure is zero. • Increase progressively the motor main supply pressure until the limit value indicated in the table next page. For the brake and/or motor no mentioned in the table, calculate the pressure limit with the following formula: C ΔP = 15.9 x0.9 xCyl

ΔP : pression limite d’essai du moteur, en bar. Cette valeur est la différence entre la pression d’alimentation PA et la pression de retour PR. C : couple de freinage de parking résiduel (couple après une utilisation dynamique du frein), en N.m, figurant dans les catalogues techniques correspondants. Si cette valeur n’est pas indiquée, prendre la valeur du couple de freinage de parking (frein neuf) et soustraire 25%. 15.9 : coefficient. 0.9 : rendement. Cyl : cylindrée du moteur, en l/tr, figurant dans les catalogues techniques correspondants.

ΔP: pressure limit for the brake test, in bar. This value is the difference between the supply pressure PA and the return line pressure PR. For a result in PSI, multiply by around 14.5. C: residual parking brake torque (in case the brake had been used dynamically), in N.m, defined in the associated technical catalog. If this value is not indicated, subtract 25% from the value of parking brake torque (new brake).

A15583N

15.9: coefficient. 0.9: efficiency. Displ: motor displacement, in l/rev, defined in the associated technical catalog.

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

15

POCLAIN HYDRAULICS

!

Ne jamais dépasser la pression maximum de fonctionnement figurant dans les catalogues techniques correspondants.

!

Never exceed the maximum pressure of motor operation defined in the associated technical catalog.

• L’arbre du moteur ne doit pas tourner, sinon il est nécessaire de vérifier le montage du frein.

• The motor shaft must not turn, otherwise it is necessary to verify the brake assembly.

Pression limite d’essai du moteur ΔP

Motor test pressure limit ΔP

Cylindrée du moteur en l/tr Motor displacement in l/rev

Moteur MD11 MD11 motor ΔP moteur bar Motor ΔP [PSI]

16

F 1 4 1

2 F

3

0.837

0.943

1.048

1.147

1.259

438 [6360]

389 [5640]

350 [5080]

320 [4640]

291 [4230]

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

Réparations

Repairs

Démontage

Disassembly

Démontage du moyeu (030)

Flange (030) disassembly

• Positionner le moteur en appui sur l’arbre, le moyeu (030) orienté vers le haut. • Repérer la position du support palier avant (022) par rapport au couvercle (041), la position du support palier arrière (091) par rapport à la couronne de frein (017) et l’orientation et la position de la came (026) par rapport au couvercle (041) et à la couronne de frein (017).

• Place the motor on the shaft, the flange (030) oriented upwards.

• Dévisser et démonter les vis de fixation (032) du moyeu (030).

• Unscrew and remove the mounting screws (032) from the flange (030).

022 041

• Mark the position of the front bearing support (022) relative to the cover (041), the position of the rear bearing support (091) relative to the brake casing (017) and the orientation and the position of the cam (026) relative to the cover (041) and the brake casing (017).

026 017 091

032

030

• Démonter la rondelle de blocage (031).

• Remove (031).

• Extraire le moyeu (030) à l’aide d’un extracteur 3 griffes (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Extract the flange (030) using a 3-legs puller (see chapter “Tooling inventory”).

the

locking

washer 031

030

A15583N

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

17

POCLAIN HYDRAULICS Démontage de la bague d’appui (038)

Thrust ring (038) disassembly

• Démonter et éliminer le joint torique (039).

• Remove and discard the O-ring (039). 039

• Démonter le jeu de cales (029).

• Remove the set of shims (029).

029

• Extraire la bague d’appui (038) en faisant levier avec deux tournevis. • Vérifier l’état de surface de la bague d’appui (038). Si nécessaire, l’éliminer.

• Act as a lever with two screwdrivers to extract the thrust ring (038). • Check the thrust ring (038) surface. If necessary, discard it.

038

038

• Extraire et éliminer le joint torique (037) de la bague d’appui (038).

• Remove and discard the O-ring (037) from the thrust ring (038).

038

037

18

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Démonter et éliminer le joint V-ring (020).

• Remove and discard the V-ring seal (020). 020

A15583N

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19

POCLAIN HYDRAULICS Démontage du support palier avant (022)

Front bearing support (022) disassembly

• Dévisser et démonter les vis de fixation (024) du support palier avant (022).

• Unscrew and remove the screws (024) from the front bearing support (022).

024 022

• Disposer le moteur en appui sur les oreilles du couvercle (041) sous une presse. • Chasser l’arbre (005).

• Place the motor on the cover (041) ears under a press. • Press out the shaft (005).

005 041

!

Se tenir éloigner du montage lors de la descente de l’arbre. Placer un matériau souple sous l’arbre pour amortir sa chute.

!

Stay away from the assembly while the shaft is falling down. Place a pliant material under the shaft to adsorb its fall.

005

• Extraire la bague intérieure du roulement (073) à l’aide d’un décolleur et d’une presse (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »). Si nécessaire, chauffer légèrement. La bague d’étanchéité (078) sera détruite durant cette opération. • Éliminer la bague intérieure du roulement (073), la bague d’étanchéité (078) et le déflecteur (079).

20

• Extract the inner race of bearing (073) with a press and a separator (see chapter “Tooling inventory”). If necessary, heat lightly. The lip seal (078) will be destroyed during this operation.

073

• Discard the inner race of bearings (073), the lip seal (078) and the deflector (079).

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Démonter l’entretoise (016) de l’arbre (005). • Vérifier l’état de surface de l’entretoise (016). Si nécessaire, l’éliminer.

• Remove the spacer (016) from the shaft (005). • Check the spacer (016) surface. If necessary, discard it.

• Vérifier visuellement et au toucher que les portées d’étanchéité et les cannelures de l’arbre (005) ne présentent pas des traces de rouille ou des rayures. Si il y en a, éliminer l’arbre.

• Check visually and with your nail whether the sealing surfaces and the splines of the shaft (005) have not any traces of rust or any sealing mark. If there is, discard the shaft.

• Démonter le support palier avant (022).

• Remove the front bearing support (022).

016 005

022

• Démonter et éliminer le roulement (021) à l’aide d’une presse et du mandrin correspondant (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Remove and discard the bearing (021) using a press and the appropriate mandrel (see chapter “Tooling inventory”). 021

• Démonter et éliminer la bague d’étanchéité (023) à l’aide d’un maillet et d’un jet en acier.

A15583N

• Remove and discard the sealing ring (023) using a mallet and a steel casting.

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023

21

POCLAIN HYDRAULICS Démontage du couvercle (041)

Cover (041) disassembly

• Extraire le tiroir (053) équipé du ressort (056), de la rondelle (054) et de l’anneau d’arrêt (055). • Vérifier visuellement et au toucher que les portées du tiroir (053) ne présentent pas des rayures. Si il y en a, éliminer le tiroir équipé et le couvercle.

• Extract the spool (053) equipped with spring (056), washer (054) and snap ring (055). • Check visually and with your nail whether the spool (053) surfaces have not any sealing mark. If there is, discard the spool assembly and the valving cover.

• Extraire et éliminer le joint torique (057).

• Extract and discard the O-ring (057).

055

054 053

056

057

• Extraire et éliminer le joint torique (045).

• Extract and discard the O-ring (045). 045

• Dévisser et démonter la vis de fixation (042) située devant l’orifice d’alimentation A • Maintenir la glace (047) dans le couvercle (041) en introduisant une tige en bronze dans l’orifice d’alimentation A jusqu’au fond. • Dévisser et démonter les autres vis de fixation (042).

• Unscrew and remove the mounting screw (042) located in front of the A feed port. • Hold the valving (047) into the valving cover (041) by introducing a bronze rod in the feed port A down to the bottom. • Unscrew and remove the other mounting screws (042).

• Décoller puis déposer le couvercle (041) équipé de la glace (047).

• Separate and remove the valving cover (041) equipped with the valving (047).

22

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041 042

041

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Comprimer la glace (047) à l’aide d’un mandrin en résine acétal et de l’outillage de compression (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »). • Démonter la tige en bronze de l’orifice d’alimentation A. • Relâcher l’effort sur la glace.

• Compress the valving (047) with an acetal resin mandrel and a compression tool (see chapter “Tooling inventory”).

• Repérer la position de la glace (047) par rapport au couvercle (041) • Extraire la glace du couvercle en faisant levier au niveau des doigts d’indexage. • Démonter la glace.

• Mark the valving (047) position in relation with the valving cover (041). • Extract the valving from the valving cover acting as a lever on the indexing pins. • Remove the valving.

!

ATTENTION : la glace ne doit jamais être posée coté face d’appui sur l’établi.

• Extraire les ressorts (052) de la glace (047).

• Remove the bronze rod from the feed port A. • Release the force on the valving.

!

• Couper les contre-joints (048-1) en utilisant un tournevis préalablement affûté. • Démonter et éliminer les contrejoints.

!

Attention de ne pas endommager les gorges de joint du couvercle.

• Extraire et éliminer les joints toriques (048-2).

047

041

BE CAREFULL: the valving should never be placed on the workbench on the mating face side.

• Extract the springs (052) from the valving (047).

Il est possible que des ressorts soient restés dans le couvercle (041).

047

052

It is possible that springs remained in the valving cover (041).

• Cut the back-up rings (048-1) with a screwdriver sharpened beforehand. • Remove and discard the back-up rings.

!

048-1

Be careful not to damage the seal grooves of valving cover.

• Remove and discard the O-rings (048-2). 048-2

!

A15583N

Attention de ne pas endommager les gorges de joint du couvercle.

!

Be careful not to damage the seal grooves of valving cover.

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23

POCLAIN HYDRAULICS • Démonter et éliminer le joint torique (027).

• Remove and discard the O-ring (027).

027

24

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS Démontage de la came (026) et du bloc-cylindres (010)

Cam (026) and cylinder-block (010) disassembly

• Démonter la came (026).

• Remove the cam (026).

• Vérifier visuellement et au toucher que le chemin de roulement de la came (026) ne présente pas de traces d’impacts produits par la pollution pressée entre le galet et la came (026) ou des traces de métal écaillé. Si nécessaire, éliminer et remplacer la came (026).

• Check visually and with your nail whether cam (026) rolling surface has not any traces of impacts produced by a contamination pressed between the piston roller and cam (026) or traces of spalled metal. If necessary, discard and replace the cam (026).

• Démonter le bloc-cylindres (010). • Vérifier l’état du bloc-cylindres équipé en effectuant les opérations décrites dans le chapitre « Inspection du bloc-cylindres (010) ».

• Remove the cylinder-block (010). • Check the cylinder-block assembly condition following the operations described in chapter “Cylinderblock (010) inspection”.

A15583N

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026

026

010

25

POCLAIN HYDRAULICS Démontage du support palier arrière (091)

Rear bearing support (091) disassembly

• Dévisser et démonter les vis de fixation (093) du support palier arrière (091). Pour éviter un relâchement brutal des ressorts du frein, commencer par dévisser progressivement d’un demi tour deux vis de fixation diamétralement opposées, puis deux autres et ainsi de suite jusqu’au dévissage complet des vis.

• Unscrew and remove the screws (093) from the rear bearing support (091). To avoid a brutal release of brake springs force, begin to unscrew gradually two diametrically opposite mounting screws a half-turn, then two others an so until the complete unscrewing of all mounting screws.

091

093

093

• Démonter le support palier arrière (091).

• Remove the rear bearing support (091).

• Démonter et éliminer le joint torique (089) du support palier arrière (091).

• Remove and discard the O-ring (089) from the rear bearing support (091).

091

089

091

• Extraire et éliminer la bague d’étanchéité (072) à l’aide d’un maillet et d’un jet en acier.

• Extract and discard the sealing ring (072) using a mallet and a steel casting.

072

26

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Extraire la bague extérieure du roulement (073) à l’aide d’un extracteur 2 griffes (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Extract the outer race of bearing (073) with a 2-legs puller (see chapter “Tooling inventory”).

073

A15583N

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POCLAIN HYDRAULICS Démontage du frein

Brake disassembly

• Démonter les ressorts (092).

•

• Décoller le piston de frein (090) à l’aide d’un maillet et d’un jet en acier.

•

Remove the springs (092).

092

Separate the brake piston (090) with a mallet and a steel casting.

090

• Démonter le piston de frein (090).

•

Remove the brake piston (090). 090

• Démonter et éliminer le joint torique (088) du piston de frein (090).

•

Remove and discard the O-ring (088) from the brake piston (090).

090

088

• Démonter et éliminer le joint torique (087) du piston de frein (090).

•

Remove and discard the O-ring (087) from the brake piston (090).

090

087

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Démonter la cale de compensation (094-1) et les cales de réglage (086).

•

Remove the compensation spacer (094-1) and the shims (086).

094-1

086

• Démonter les disques de frein intérieurs (085) et extérieurs (084).

•

Remove the internal brake discs (085) and external brake discs (084).

084-085

• Démonter le kit de compensation (cale épaisse + disques extérieures) (094-2).

A15583N

•

Remove the compensation set (spacer + external discs) (094-2). 094-2

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29

POCLAIN HYDRAULICS

Inspection du bloccylindres (010)

Cylinder-block (010) inspection

Démontage

Disassembly Extract and discard the radial clip (015-1) with a screwdriver.

• Extraire et éliminer l’agrafe radiale (015-1) avec un tournevis.

015-1

• Chasser le piston équipé (012) à l’air comprimé et le repérer par rapport à son alésage : − Positionner un chiffon ne présentant pas de particules détachables sur le trou d’alimentation de l’alésage. − Positionner les doigts sur le piston équipé pour accompagner sa sortie. − Injecter progressivement de l’air comprimé dans le trou d’alimentation à l’aide d’une soufflette. − Extraire le piston équipé.

•

• Renouveler les opérations pour tous les pistons équipés (012).

• Do the operations again for all piston assemblies (012).

Lors du démontage, il est possible de trouver deux types de pistons équipés : • Avec des lunambules à base plane, ⇒ type .A.. • Avec des lunambules à base circulaire, ⇒ type .B.. • Démonter les entretoises de guidage (015-2). Vérifier que les entretoises de guidage ne sont pas endommagées. Le cas échéant, les éliminer.

Push out the piston assembly (012) using compressed air. Mark their relative bore position: − Position a lint-free rag on the bore inlet. − Position fingers on the piston assembly to control its output.

012

− Inject progressively compressed air in the inlet with an air jet. − Extract the piston assembly.

During the disassembly, it is possible to find two types of pistons assemblies: • With lunambules with plane base, ⇒ type .A.. • With lunambules with circular base, ⇒ type .B..

A

B

• Remove guidance spacers (0152). Check that the guidance spacers are not damaged. If necessary, discard them.

015-2

30

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS Expertise des pièces

Parts inspection

• Vérifier visuellement et au toucher que : − Les surfaces de glissement des pistons (012-1) ne présentent pas de stries profondes. − La surface du galet (012-2) ne présente pas de traces d’impacts produits par la pollution pressée entre le galet et le chemin de roulement du stator.

• Check visually and with your nail whether: − Pistons (012-1) lapped surfaces have not any deep stretches. − Piston roller (012-2) mating surface has not any traces of impacts produced by a contamination pressed between the piston roller and stator rolling surface. If necessary, discard and replace the piston assembly.

Le cas échéant, éliminer et remplacer le piston équipé. • Vérifier visuellement et au toucher que la surface de glissement des alésages sur le bloccylindres (010) ne présente pas de stries profondes. Le cas échéant, éliminer le bloccylindres.

A15583N

• Check visually and with your nail whether bores lapped surface on the cylinder-block (010) has not any deep stretches.

012-2

012-1

010

If necessary, discard the cylinderblock.

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POCLAIN HYDRAULICS Remontage Avant le montage, il est impératif de s’assurer de la propreté de toutes les pièces, des portées de joints et des gorges.

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

• Monter les entretoises de guidage (015-2).

Reassembly Before assembling, make sure that all parts, sealing surfaces and grooves are clean.

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Install guidance spacers (015-2).

015-2

• Monter le piston équipé (012) dans son alésage sur le bloccylindres (010) en respectant les repères établis au démontage.

• Install the piston assembly (012) into its bore on the cylinder-block (010) in line with the marks made before disassembly.

012

• Vérifier que la rainure de l’entretoise de guidage (015-2) soit correctement alignée avec l’alésage de l’agrafe radiale sur le bloc-cylindres (010).

• Check that the slot of guidance spacer (015-2) is correctly in line with the cavity of radial clip on the cylinder-block (010).

010

010

015-2

• Engager manuellement l’agrafe radiale (015-1) dans son alésage sur le bloc-cylindres (010).

• Engage manually the radial clip (015-1) into its cavity on the cylinder-block (010). 015-1

010

32

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Mettre l’outillage de montage (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ») sur le piston équipé (012) en insérant l’ergot [A] dans la rainure de l’entretoise de guidage (015-2) et en positionnant le poussoir [B] sur l’agrafe radiale (015-1).

• Put the assembly tool (see chapter “Tooling inventory”) on the piston assembly (012) with the [A] lug inserted in slot of guidance spacer (015-2) and with the [B] push rod positioned on the radial clip (15-1).

B

A

• Pousser l’agrafe radiale (015-1) dans son logement dans le bloccylindres (010) à l’aide d’une massette sans rebond.

• Punch the radial clip (015-1) in its cavity on cylinders-block (010) with soft face hammer.

• Démonter l’outillage de montage puis contrôler que l’agrafe radiale (015-1) soit correctement enfoncée dans son logement.

• Remove the assembly tool and check that the radial clip (015-1) is correctly punched in its cavity.

010

015-1

• Renouveler les opérations pour tous les pistons équipés (012).

A15583N

• Do the operations again for all the piston assemblies (012).

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33

POCLAIN HYDRAULICS

Remontage

Reassembly

Remontage du frein et du support palier arrière (091)

Brake and rear bearing support (091) reassembly

• Avant le remontage, il est impératif de s’assurer de la propreté de toutes les pièces, des portées de joints et des gorges.

• Before reassembling, it is necessary to make sure all parts, sealing surfaces and grooves are clean.

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Positionner la couronne de frein (017) sur l’arbre de centrage (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ») pour aligner et centrer les disques de frein .

• Position the brake housing (017) on the centering shaft (see chapter “Tooling inventory”) to align and center the brake discs.

• Monter le kit de compensation (094-2) : − Monter la cale épaisse.

•

017

Remove the compensation set (094-2): − Install the spacer. 094-2

− Monter le jeu de disques extérieurs.

− Install the set of external discs. 094-2

• Huiler les disques de frein (084085) avec du fluide hydraulique.

• Oil the brake discs (084-085) with hydraulic fluid. 084-085

34

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Monter un disque intérieur (085), puis un disque extérieur (084), puis alternativement (085) et (084). • Le dernier disque à monter est un disque extérieur (084).

085

• Install one internal brake disc (085), then one external brake disc (084), then alternatively (085) and (084). • The last brake disc must be an external brake disc (084).

085

084

084

• Monter la cale de compensation (094-1).

• Install the compensation spacer (094-1). 094-1

• Monter le piston de frein (090) sans les joints toriques (087) et (088) afin de mesurer le calage.

• Install the brake piston (090) without O-rings (087) and (088) to measure the shimming. 090

• Appliquer un effort sur le piston de frein (090) : − Engager le croisillon sur la tige filetée de l’arbre de centrage (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ») et le positionner sur le piston de frein. − Serrer l’écrou.

A15583N

• Apply a force on the brake piston (090): − Engage the cross-brace on the threaded rod of centering shaft (see chapter “Tooling inventory”) and position it on the brake piston. − Tighten the nut.

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090

35

POCLAIN HYDRAULICS • Faire le zéro de la jauge de profondeur en positionnant le talon sur la face de liaison de la couronne de frein (017). • Mesurer en 4 points opposés pour déterminer la cote moyenne X entre la face de liaison de la couronne de frein et la face de contact des ressorts sur le piston de frein (090). • Déterminer le calage en soustrayant la valeur X1 indiquée dans le tableau ci-dessous à la cote moyenne mesurée X. Calage = X – X1 Taille du frein Brake size

• Do the zero of depth gauge by positioning the heel on the brake housing (017) mating face. 090

• Measure at 4 different points to determinate the average dimension X between the brake housing mating face and the springs contact surface on the brake piston (090). • Determinate the shimming by subtracting the X1 value mentioned in the table below from the measured average dimension X. Shimming = X – X1

X

Cote / Dimension X1

F14

mm

in

13,6

0.535

• Relâcher l’effort sur le piston de frein (090). • Démonter le piston de frein.

• Release the force on the brake piston (090). • Remove the brake piston.

• Démonter la cale de compensation (094-1). • Installer le calage (086) nécessaire sur le dernier disque de frein, la cale la plus épaisse coté piston de frein.

• Remove the compensation spacer (094-1). • Install the proper shimming (086) on the last disc, the thickest shim in contact with the brake piston.

!

017

Minimiser le nombre de cales d’épaisseur 0,2 mm [0.008 in].

!

090

094-1 086

Minimize the number of shims with thickness 0.2 mm [0.008 in].

• Remonter la cale de compensation (094-1).

• Re-install the compensation spacer (094-1).

• Graisser puis monter un joint torique neuf (087) sur le piston de frein (090).

• Lubricate and install a new O-ring (087) on the brake piston (090).

090

087

36

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Graisser puis monter un joint torique neuf (088) sur le piston de frein (090).

• Lubricate and install a new O-ring (088) on the brake piston (090).

090

088

• Monter le piston de frein (090) dans la couronne de frein (017).

• Install the brake piston (090) into the brake casing (017).

090

017

• Monter une bague d’étanchéité neuve (072) dans le support palier arrière (091) à l’aide d’un maillet et du mandrin correspondant (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Install a new sealing ring (072) into the rear bearing support (091) with a mallet and the appropriate mandrel (see chapter “Tooling inventory”).

• Graisser les lèvres de la bague d’étanchéité (072).

• Lubricate the lips of sealing ring (072).

091

072

• Graisser puis monter un joint torique neuf (089) sur le support palier arrière (091).

• Lubricate and install a new O-ring (089) on the rear bearing support (091).

091

A15583N

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089

37

POCLAIN HYDRAULICS • Monter les ressorts (092) sur le piston de frein (090).

• Install the springs (092) on the brake piston (090). 092

• Monter le support palier arrière (091) sur la couronne de frein (017) suivant les repères établis au démontage.

• Install the rear bearing support (091) on the brake housing (017) in line with the marks made before disassembly.

090

091

017

• Visser progressivement d’un quart de tour deux vis de fixation (093) diamétralement opposées, puis deux autres et ainsi de suite jusqu’à la mise en butée du support palier arrière (091) sur la couronne de frein (017). • Serrer les vis de fixation au couple préconisé dans le chapitre « Couples de serrage ».

• Screw gradually two diametrically opposite mounting screws (093) a quarter turn, then two others and so until the rear bearing support (091) is in contact with the brake housing (017).

• Positionner la bague extérieure du roulement (073) sur le chanfrein d’entrée du support palier arrière (091).

• Position the outer race of bearing (073) on the lead-in chamfer of the rear bearing support (091).

• Tighten the mounting screws to the required torque. See chapter “Tightening torques”.

093 091

017

073

091

• Pousser la bague extérieure du roulement (073) dans le support palier arrière (091) en la mettant en butée à l’aide du mandrin correspondant et d’un jet en acier ou d’une presse (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Push the outer race of bearing (073) into the rear bearing support (091) up to the stop with the appropriate mandrel and a steel casting or a press (see chapter “Tooling inventory”). 073 091

38

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Enduire de graisse la bague extérieure et la bague intérieure du roulement (073).

• Coat with grease the outer race and the inner race of bearing (073).

073

073

• Monter la bague intérieure sur la bague extérieure du roulement (073).

• Install the inner race on the outer race of bearing (073).

073

• Monter une nouvelle bague d’étanchéité (078) dans le support palier arrière (091) en la mettant en butée sur la bague extérieure du roulement (073) à l’aide du mandrin correspondant et d’un jet en acier (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Install a new sealing ring (078) into the rear bearing support (091) up to the stop on the outer race of bearing (073) with the appropriate mandrel and a steel casting (see chapter “Tooling inventory”).

078

078 091

• Enduire de graisse les lèvres de la bague d’étanchéité (078).

• Coat with grease the lips of sealing ring (078). 078

A15583N

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39

POCLAIN HYDRAULICS • Monter un déflecteur neuf (079) sur l’arbre (005).

• Install a new deflector (079) on the shaft (005).

005 079

• Démonter l’ensemble frein + support palier arrière de l’arbre de centrage.

• Remove the brake + rear bearing support assembly from the centering shaft.

• Monter l’ensemble frein + support palier arrière sur l’arbre (005) en engageant avec précaution les disques de frein intérieurs sur les cannelures.

• Install the brake + rear bearing support assembly on the shaft (005) engaging with precaution the internal brake discs on the shaft splines.

!

Attention au passage de la bague d’étanchéité (072) sur les cannelures de l’arbre.

• Positionner l’ensemble frein + support palier arrière + arbre sous une presse. • Appliquer un effort F= 50.000 N [11.240 lbf] sur l’ensemble frein + support palier arrière pour le mettre en butée sur l’arbre à l’aide du mandrin correspondant (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

40

!

005

Take care when passing the sealing ring (072) on the shaft splines.

• Position the brake + rear bearing support assembly under a press. • Apply a force F= 50.000 N . [11.240 lbf] on the brake + rear bearing support assembly with the appropriate mandrel (see chapter “Tooling inventory”) to push it on the shaft up to the stop.

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS Remontage du bloc-cylindres (010) et de la came (026)

Cylinder-block (010) and cam (026) reassembly

• Avant le remontage, il est impératif de s’assurer de la propreté de toutes les pièces, des portées de joints et des gorges.

• Before reassembling, it is necessary to make sure all parts, sealing surfaces and grooves are clean.

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

• Graisser puis monter l’entretoise (016) sur l’arbre (005).

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Lubricate and install the spacer (016) onto the shaft (005).

005 016

• Monter le bloc-cylindres (010).

• Install the cylinder-block (010). 010

• Graisser puis monter un joint torique neuf (027) sur la couronne de frein (017).

• Lubricate and install a new O-ring (027) onto the brake housing (017).

027 017

• Monter la came (026) sur la couronne de frein (017) suivant les repères établis au démontage.

• Install the cam (026) on the brake housing (017) in line with the marks made before disassembly.

026

017

A15583N

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41

POCLAIN HYDRAULICS Remontage de la glace (047) et du couvercle (041)

Valving (047) and valving cover (041) reassembly

• Avant le remontage, il est impératif de s’assurer de la propreté de toutes les pièces, des portées de joints et des gorges.

• Before reassembling, it is necessary to make sure all parts, sealing surfaces and grooves are clean.

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Graisser puis monter les joints toriques neufs (048-2) dans le couvercle (041).

• Lubricate and install the new O-rings (048-2) into the valving cover (041).

• Graisser puis monter les contrejoints neufs (048-1) dans le couvercle (041).

• Lubricate and install the new back-up-rings (048-1) into the valving cover (041).

!

Déformer les contre-joints au minimum.

• Graisser puis monter un joint torique neuf (027) sur le couvercle (041).

!

048-2 041

041 048-1

Deform the back-up rings as little as possible.

• Lubricate and install a new O-ring (027) onto the valving cover (041).

041

027

• Monter les ressorts (052) dans les logements de la glace (047). Graisser au préalable les ressorts pour éviter leur extraction lors de la manutention de la glace.

42

• Install the springs (052) into the cavities of the valving (047). First, coat the springs with grease to avoid their extraction during the valving handling.

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052

047

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Huiler les portées de joints de la glace (047) puis l’enfoncer dans le couvercle (041) jusqu’à ce que les doigts d’indexage soient engagées.

! !

Respecter le sens de montage de la glace par rapport au couvercle : voir ci-après. Ne pas forcer lors du montage de la glace dans le couvercle.

• Oil the valving (047) seal contact surfaces and insert it into the valving cover (041) until the locating pins are engaged.

!

Follow the assembly orientation of the valving in relation to the cover: see below.

!

Do not push hard when installing the valving into the cover.

− Montage d’une glace version 1C : pas de sens de montage particulier. − Montage d’une glace version 2C : mettre la lettre choisie indiquant le sens de rotation, L ou R, en face du tiroir de pilotage (053).

− Valving assembly type single displacement motor: no particular assembly orientation. − Valving assembly type dual displacement motor: place the chosen letter indicate the preferential rotation way, L or R, in front of the displacement change spool (053).

• Comprimer la glace (047) à l’aide d’un mandrin en résine acétal et de l’outillage de compression (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »). • Monter la tige en bronze dans l’orifice d’alimentation A. • Relâcher l’effort sur la glace.

• Compress the valving (047) with an acetal resin mandrel and a compression tool (see chapter “Tooling inventory”).

• Huiler la face d’appui de la glace sur le bloc-cylindres équipé (010).

• Lubricate the valving mating face on the cylinder-block (010).

• Install the bronze rod into the feed port A. • Release the force on the valving.

047

A R

A

L

041

R

R

R

L

053

1

2

047

010

• Monter le couvercle équipé (041) suivant les repères établis au démontage.

A15583N

• Install the valving cover (041) in line with the marks made before disassembly.

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041

43

POCLAIN HYDRAULICS • Monter et approcher les vis de fixation (042) sans les bloquer. • Enlever la tige en bronze pour débloquer la glace (047). • Serrer les vis de fixation (042) au couple préconisé dans le chapitre « Couple de serrage ».

• Install and approach the mounting screws (042) without tightening. • Remove the bronze rod to release the valving (047). • Tighten the mounting screws (042) to the required torque. See chapter “Tightening torques”.

• Graisser puis monter un joint torique neuf (045).

• Lubricate and install a new O-ring (045).

042

045

• Graisser puis monter un joint torique neuf (057).

• Lubricate and install a new O-ring (057). 057

• Huiler puis monter le tiroir équipé (053).

• Oil and install the spool assembly (053). 053

44

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS Remontage du support palier avant (022)

Front bearing support (022) reassembly

• Avant le remontage, il est impératif de s’assurer de la propreté du support roulement (022) et du roulement (021).

• Before reassembling, it is necessary to make sure the bearing support (022) and the bearings (021) are clean.

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Monter une bague d’étanchéité neuve (023) à l’aide d’un maillet et du mandrin correspondant (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Install a new sealing ring (023) using a mallet and the appropriate mandrel (see chapter “Tooling inventory”).

• Monter la bague intérieure du roulement (021) dans le support palier avant (022).

• Install the inner race of bearing (021) into the front bearing support (022).

• Positionner la bague extérieure du roulement (021) sur le chanfrein d’entrée du support palier avant (022).

• Position the outer race of bearing (021) on the lead-in chamfer of the rear bearing support (022).

• Pousser la bague extérieure du roulement (021) dans le support palier avant (022) en la mettant en butée à l’aide du mandrin correspondant et d’un jet en acier ou d’une presse (F maxi= 50.000 N [11.240 lbf]) (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Push the outer race of bearing (021) into the front bearing support (022) up to the stop with the appropriate mandrel and a steel casting or a press (F maxi= 50.000 N [11.240 lbf]) (see chapter “Tooling inventory”).

023

021 022

021 022

021

022

A15583N

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45

POCLAIN HYDRAULICS • Positionner le support palier avant (022) sur l’arbre (005) en respectant les repères établis au démontage.

• Install the front bearing support (022) onto the shaft (005) in line with the marks made before disassembly.

• Pousser progressivement le roulement (021) à l’aide du mandrin correspondant (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ») et d’une presse pour l’engager sur l’arbre (005) jusqu’à la mise en butée du support palier avant (022) sur le couvercle (041).

• Push progressively the bearing (021) with the appropriate mandrel (see chapter “Tooling inventory”) and a press to engage it on the shaft (005) until the front bearing support (022) is in contact with the valving cover (041).

005 022

021 005

022

041

• Monter et serrer les vis de fixation (024) au couple préconisé dans le chapitre « Couples de serrage ».

• Install and tighten the mounting screws (024) to the required torque. See chapter “Tightening torques”. 024

• Enduire de graisse les lèvres de la bague d’étanchéité (023).

• Coat with grease the lips of sealing ring (023).

023

46

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS Remontage de la bague d’appui (038)

Thrust ring (038) reassembly

• Avant le remontage, il est impératif de s’assurer de la propreté du support roulement (022) et du roulement (021).

• Before reassembling, it is necessary to make sure the bearing support (022) and the bearings (021) are clean.

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

• Graisser puis monter un joint torique neuf (037) sur la bague d’appui (038).

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Lubricate and install a new O-ring (037) onto the thrust ring (038).

038

037

• Monter un joint V-ring neuf (020) sur la bague d’appui (038).

• Install a new V-ring seal (020) onto the thrust ring (038).

020 038

• Enduire de graisse la lèvre du joint V-ring (020).

• Coat with grease the lip of V-ring seal (020). 020

• Monter la bague d’appui équipée (038) dans le support palier avant (022).

• Install the thrust ring assembly (038) into the front bearing support (022). 038

022

A15583N

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47

POCLAIN HYDRAULICS Calage des roulements (073) et (021)

Shimming of the bearings (073) and (021)

• Brancher l’orifice d’alimentation X du frein. • Alimenter le frein avec une pression de 17 bar [246 PSI] pour le désactiver.

• Connect the X brake feed port. • Supply the brake with a pressure of 17 bar [246 PSI] to release it.

• Mettre en place les roulements (073) et (021) en appliquant un effort progressif sur la bague d’appui (038) jusqu’à la valeur Fmax= 100.000 N [22481 lbf]. • Relâcher l’effort à 5% de l’effort Fmax. • Tourner le moteur 5 tours dans le sens horaire et 5 tours dans le sens anti-horaire. • Relâcher l’effort. • Arrêter l’alimentation du frein.

• Install the bearings (073) and (021) by applying a gradual force on the thrust ring (038) up to the Fmax value, Fmax= 100.000 N… [22481 lbf]. • Release the force to 5% of Fmax force. • Turn the assembly 5 clockwise revolutions and 5 counter-clockwise revolutions. • Release the force. • Stop the brake release pressure.

• Engager le moyeu (030) dans les cannelures de l’arbre (005).

• Engage the flange (030) into the shaft (005) splines.

x5

x5

005 030

• Mettre en place le moyeu (030) sur l’arbre (005) en appliquant un effort F= 300.000 N [67.443 lbf] à l’aide d’une presse et du mandrin creux équipé d’un comparateur.

48

• Push the flange (030) onto the shaft (005) by applying a force F= 300.000 N [67.443 lbf] with a press and the hollow mandrel equipped with a dial gauge.

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030

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS • Mesurer le jeu X entre la bague d’appui (038) et le moyeu (030) à l’aide d’un jeu de jauges d’épaisseur. • Déterminer la valeur du calage : +0,05

Calage = X + 0,25 +0 [Calage = X + 0.01

mm

+0,002 +0

in]

• Measure the X clearance between the thrust ring (038) and the flange (030) using set of feeler gauges. • Determinate the shimming value: +0,05

Shimming = X + 0,25 +0 [Shimming = X + 0.01

030

mm

038

+0,002 in] +0

030

X 038

• Mesurer la cote J entre la surface extérieure du moyeu (030) et le bout de l’arbre (005) à l’aide du comparateur monté sur le mandrin creux.

• Measure the J dimension between the external surface of flange (030) and the end of shaft (005) with the dial gauge fitted on the hollow mandrel.

030

J

005

• Extraire le moyeu (030) à l’aide d’un extracteur 3 griffes.

• Extract the flange (030) using a 3-legs puller.

030

• Monter les cales (029) nécessaires sur la bague d’appui (038).

• Install the proper shims (029) onto the thrust ring (038). 029 038

A15583N

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49

POCLAIN HYDRAULICS • Monter un joint torique neuf (039).

• Install a new O-ring (039). 039

• Mettre en place le moyeu (030) sur l’arbre (005) à l’aide d’une presse et du mandrin creux équipé d’un comparateur. Appliquer un effort progressif (Fmax= 370.000 N [83.179 lbf] jusqu’à obtenir la cote J déterminée précédemment. -0

Tolérance sur J = -0,05 mm -0

[Tolérance sur J = -0,002 in]

• Push the flange (030) onto the shaft (005) with a press and the hollow mandrel equipped with a dial gauge. Apply a gradual force (Fmax= 370.000 N [83.179 lbf] until obtain the J clearance determinate previously.

030

-0

Tolerance on J = -0,05 mm -0

[Tolerance on J = -0,002 in]

• Démonter la rondelle de blocage (031).

• Remove (031).

• Monter et serrer les vis de fixation (032) au couple préconisé dans le chapitre « Couples de serrage ». Respecter l’ordre de serrage 1234.

• Install and tighten the mounting screws (032) to the required torque. See chapter “Tightening torques”. Respect the tightening order 1234.

the

locking

washer 031

032

3 4 2 1

50

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

Récapitulatif outillage

Tooling inventory

Outillage standard

Commercial tools

Désignation

Description

Clé hexagonale pour vis six pans creux

Hollow head wrench

8 – 10 – 12 – 14

Clé dynamométrique

Torque wrench

50 à 240 N.m [35 to 175 lbf.ft]

Clé dynamométrique

Torque wrench

160 à 800 N.m [120 à 600 lbf.ft]

Tournevis

Screwdriver

Maillet

Mallet

Pinceau standard

Standard brush

Extracteur 3 griffes

3-legs puller

30 à 460 mm [1.18 to 18.11 in]

Extracteur 2 griffes

2-legs puller extractor

90 à 180 mm [3.54 to 7.08 in]

Décolleur

Separator

15 à 150 mm [0.59 to 5.90 in]

Jeu de jauges d’épaisseur

Set of feeler gauges

Jauge de profondeur

Depth gauge

A15583N

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51

POCLAIN HYDRAULICS Désignation

Description

Comparateur

Dial gauge

Outillage spécifique

Specific tools

Désignation

Description

Tube pour immobiliser le moteur

Tube to immobilize the motor

ØA / A dia B ØC / C dia D E F Jet en Acier

mm 25 700 22 55 20 80

in 5.94 27.55 0.87 2.16 0.78 3.15

Steel stick 200 ±5 [7.87 ±2]

Ø25±5 [0.98 dia. ±0.2]

Mandrin pour démonter le rou- Mandrel to remove the bearlement (021) ings (021)

Tige en bronze

52

Bronze rod

Moletage Milling

E

F

G

ØD D dia

in 2.75 3.54 3.93 1.37 0.39 1.18 0.39

ØA / A dia ØB / B dia Ø14 [0.55 dia.]

ØA / A dia ØB / B dia C ØD / D dia E F G

M16 mm 70 90 100 35 10 30 10

MX

MX

C

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100 [3.93]

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS Désignation

Description

Outil et mandrin pour compresser la glace (047)

Tool and mandrel to compress the valve (047)

Outil pour monter les agrafes radiales (015-1) Référence à commander : A06300X

Tool to install the radial clips (015-1) Reference to order: A06300X

Arbre de centrage pour caler Centering shaft to shim and et remonter l’ensemble frein et reassemble the brake and the support palier arrière (091) rear bearing support (091)

Vis / Screw CHC M16x70 Rondelle / Washer M16 3

2 4

2x vis / Screws CHC M8x20 1

A15583N

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53

POCLAIN HYDRAULICS

3

A-A

4

A 2x45° [0.08x45°]

8 [0.31]

Ø13,8

37 [1.46]

45°

R

[0.54

20 [0.78]

30 [1.18]

5 [0.20]

3 plats à 120° [ 3 flat bars to 120°]

60 [2.36]

.

dia.]

2x45° [0.08x45°]

1x45° [0.04x45°] Ø10 .

[0.39

dia.]

1x45° [0.04x45°] 30 [1.18]

18 [0.71]

35 [1.38]

Ø40 [1.57 dia.]

A

2

Ø99

45°

16 [0.63]

Ø70 [2.75 dia.] 3,2

24 [0.94]

30 [1.18]

Ø100

[3.94

dia.]

dia.]

Ø70 ±0,1 [2.75 ±0.004 dia.]

Ø40 [1.57

3 trous Ø10 à 120° Ø0,1 A sur Ø252 .

[3 holes 0.39 on 9.92 dia.

dia. to 120° Ø0,004 A ]

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

dia.]

6 [0.24]

[3.94

3,2

0,5x45° [0.02x45°]

Ø100

3,2

A

20 [0.79]

Ø275 [10.8 dia.]

10 [0.39]

89 [3.50]

60 [2.36]

Cannelures / Splines NF E 22141 Montage libre / Free mounting Ø nominal / Nominal dia. : 100 [3.94] Module / Tooth pitch : 5 Nombre de dents / Number of teeth : 18 Cotes sur 3 dents / Dimension on 3 teeth : [ 1.61 ] 40,898

0,5x45° [0.02x45°] 2x M8

Ø50 [1.97 dia.]

1

54

dia.]

M16

1,5x45° [0.06x45°]

1x45° [0.04x45°]

[3.90

2x Ø9 [0.35 dia.] 2x Ø14 [0.55 dia.]

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

in 3.93 4.3 3.93 1.37 0.39 1.18 0.39

ØA / A dia ØB / B dia

Mandrin pour monter le moyeu Mandrel to install the flange (030) (030)

ØA / A dia ØB / B dia C ØD / D dia E F G

M12 mm 125 135 100 35 10 30 10

G

ØD D dia

MX

ØB / B dia

C

in 4.9 5.3 3.93 1.37 0.39 1.18 0.39

ØA / A dia ØB / B dia

Mandrin pour monter la bague Mandrel to install the outer extérieure du roulement (021) race of bearing (021)

ØA / A dia ØB / B dia C ØD / D dia E F G

A15583N

M12 mm 115 125 100 35 10 30 10

C MX

MX

E

Moletage Milling

G

MX

ØA / A dia

in 4.53 4.93 3.93 1.37 0.39 1.18 0.39

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

E

Moletage Milling

G

Mandrel to install the outer race of bearing (073) and the sealing ring (078)

E

ØD D dia

Mandrin pour monter la bague extérieure du roulement (073) et la bague d’étanchéité (078)

in 5.94 6.25 3.93 1.37 0.39 1.18 0.39

Moletage Milling

ØD D dia

ØA / A dia ØB / B dia C ØD / D dia E F G

M12 mm 151 159 100 35 10 30 10

C

MX

MX

F

mm 100 110 100 35 10 30 10

G

ØA / A dia ØB / B dia C ØD / D dia E F G

M12

Moletage Milling ØD D dia

MX

C E

F

Mandrel to install the sealing rings (023) and (072)

F

Mandrin pour monter les bagues d’étanchéité (023) et (072)

F

Description

MX

Désignation

ØA / A dia ØB / B dia

55

POCLAIN HYDRAULICS Désignation

Description

Mandrin pour mettre en place Mandrel to install the brake l’ensemble frein sur l’arbre (005) assembly on the shaft (005)

Mandrin pour guider le roulement (021) lors du remontage du support roulement (022)

Mandrel to guide the bearings (021) while reassembling the bearing support (022)

Mandrin creux pour mesurer la Mandrel to measure the J dicote J mension

56

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

A15583N

A15583N

Ø120 [4.72 dia.]

3 x M5 équidistants sur Ø96 [3.78 dia.]

Ø110 [4.33 dia.]

Ø70 [2.76 dia.]

60 °

1x45° [0.039x45°]

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

Ø20 [0.79 dia.]

20 [0.79]

Ø112 [4.41 dia.]

Ø120 [4.72 dia.]

3 x Ø10 [0.39 dia.]

16 [0.63]

8 [0.31]

4 points de soudure 0,1

[0.08]

Ø0,4 A

3 x Ø6 [0.24 dia.] équidistants sur Ø96 [3.78 dia.]

POCLAIN HYDRAULICS

A

M6

13 [0.51]

28 [1.10]

85 [3.35] 95 [3.74]

12 [0.47]

60 °

45 [1.77]

0,1

57

POCLAIN HYDRAULICS

Couples de serrage

Tightening torques

Résumé des couples de serrage

Tightening torques summary

Position de la vis Screw position

Moteur Motor

Fixation du support Rear bearing support palier arrière (091) (091) mounting Vis CHC (093) CHC screws (093)

MD11

Fixation du couvercle Cover (041) mounting (041) Vis CHC (042) CHC screws (042)

Taille size

N.m

lbf.ft

M10

50 ±5

36.8 ±3.7

MD11

M16

355 ±35,5

262 ±26.2

Fixation du support Front bearing support palier avant (022) (022) mounting Vis CHC (024) CHC screws (024)

MD11

M16

295 ±30

218 ±22.1

Fixation du moyeu Flange (030) mounting (030) Vis CHC (032) CHC screws (032)

MD11

M14

150 ±15

111 ±11

Couples de serrage standard

Standard tightening torques

(Valeurs données à titre indicatif).

(Values given for information only).

Taille Size M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24

58

Cl 8.8 10 25 49 86 135 210 290 410 550 710

En N.m ± 10%

In lbf.ft ± 10%

(Suivant norme DIN 912)

(According to the standard DIN 912)

Cl 10.9 14 35 69 120 190 295 405 580 780 1000

Cl 12.9 17 41 83 145 230 355 485 690 930 1200

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

Cl 8.8 7 18 36 63 100 155 214 302 406 524

Cl 10.9 10 26 51 88 140 218 299 428 575 738

Cl 12.9 12 30 61 107 170 262 358 509 686 885

A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

Pièces de rechange

Spare parts

Liste générique

Generic list

Repère

Désignation

Item

001 Pochette de joints 002 Pochette de joints 135 Kit frein } 010 …

} 025 …

{ { … { … { … { {

…

} 010

Came équipée 026 Came 027 Joint torique

} 025

A15583N

…

…

Couvercle équipé Couvercle Vis Rondelle d’étanchéité Vis Joint torique Glace Pochette de joints Ressorts Tiroir Rondelle Anneau d’arrêt Ressort Joint torique

} 040

041 042 043 044 045 047 048 052 053 054 055 056 057

Palier assemblé Arbre Entretoise Couronne de frein Joint V ring Roulement Support palier avant Bague d’étanchéité Vis Jeu de cales Moyeu Rondelle de blocage Vis Goujons de roue Joint torique Bague d’appui Joint torique Joint Vis Bague d’étanchéité Roulement Bague d’étanchéité Déflecteur Disques de frein externes Disques de frein internes Calage Joint torique Joint torique Joint torique

} 070

005 016 017 020 021 022 023 024 029 030 031 032 036 037 038 039 043 044 072 073 078 079 084 085 086 087 088 089

} 070 { { { … { { … { { { { { { … { … … { … { … … … … … … … …

001 Seal kit 002 Seal kit 135 Brake kit

Bloc-cylindres équipé 012 Piston équipé Cl.0 015 Kit de réparation

} 040

Description

{ { … { … { … { {

…

{ { { … { { … { { { { { { … { … … { … { … … … … … … … …

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

Cylinder-block assembly 012 Piston sub-assembly Cl.0 015 Repair kit Cam assembly 026 Cam 027 O-ring 041 042 043 044 045 047 048 052 053 054 055 056 057

Cover assembly Cover Screws Sealing washer Screws O-ring Valve Seal kit Springs Spool Washer Snap ring Spring O-ring

005 016 017 020 021 022 023 024 029 030 031 032 036 037 038 039 043 044 072 073 078 079 084 085 086 087 088 089

Bearing support assembly Shaft Spacer Brake housing V-ring seal Bearings Front bearing support Sealing ring Screws Set of shims Flange Locking washer Screws Wheel studs O-ring Thrust ring O-ring Ring Screw Sealing ring Bearings Sealing ring Deflector External brake discs Internal brake discs Shim O-ring O-ring O-ring 59

POCLAIN HYDRAULICS { { { { …

090 091 092 093 094

Piston de frein Support palier arrière Ressorts Vis Calage

Légende : } Sous-ensemble vendu assemblé. { Pièce vendue séparément. … Pièce vendue exclusivement en lot.

60

{ { { { …

090 091 092 093 094

Brake piston Rear bearing support Springs Screws Shim

Key : } Sub-assembly sold assembled. { Part sold singly. … Part sold per batch.

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

Planche pièces de rechange

Exploded view

Moteur hydraulique MD11

Hydraulic motor MD11

A15583N

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61

POCLAIN HYDRAULICS

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A15583N

POCLAIN HYDRAULICS

A15583N

DOC-REPAIR-MD11-FR-EN

63

France (Head office)

France

POCLAIN HYDRAULICS INDUSTRIE SAS B.P. 106 60411 VERBERIE CEDEX FRANCE Tel.: 33 / (0) 3 44 40 77 77 Fax: 33 / (0) 3 44 40 77 91

POCLAIN HYDRAULICS France SAS B.P. 106 60411 VERBERIE CEDEX Tel.: 33 / (0) 3 44 40 77 57 Fax: 33 / (0) 3 44 40 77 91 FRANCE AGENCE DE LYON Tel. : 33 / (0) 4 78 56 67 44 Fax : 33 / (0) 4 78 56 67 12

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POCLAIN HYDRAULICS SRO Kšírova 186 61900 BRNO ČESKÁ REPUBLIKA Tel.: 42 / 0 5 43563121 Fax: 42 / 0 5 43217818

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POCLAIN HYDRAULICS GMBH Bergstrasse 106 64319 PFUNGSTADT DEUTSCHLAND Tel.: 49 / (0) 6157 9474 0 Fax: 49 / (0) 6157 9474 74

POCLAIN HYDRAULICS SRL Via Remesina int, 190 41012 CARPI (MODENA) ITALIA Tel.: 39 / 059 655 0528 Fax: 39 / 059 655 0544

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POCLAIN HYDRAULICS AB Lövängsvägen 8 Box 2086 19402 Upplands Väsby SWEDEN Tel.: 46 / 8 590 88050 Fax: 46 / 8 590 74110

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