MC Clellan Tipo 3

 

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MODELO

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RETENCJON

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COLADERA Y• VALVULA DE SEGURIDAD

 

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Los rendimientos son desde y hasta 100·C, a una pres1on de 1.0 atmósferas absolutas. NOTA: Los pesos, volúmenes de agua y medidas, son aproximados, para referencia únicamente. Los rendimientos, rendimien tos, capacidades consumos son comprobados. Todas las unidades se surten con el equipo de combustión adecuado para la altura sobre el nivel del mar y/o la frecuencia eléctrica. 1.05 l as presiones máximas de operación son 10.55 Kgjcm', (150 psig) para· unidades 3A Kgjcm', (15 psig) para unidades 38. McCiellan se reserva el derecho de . mejorar sus productos y hacer cambios de d>seños, sm obliga,. a hacer éstos en productos fa bricados con anterioridad.

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1. Toda la cub1erta de la caldera es de lamina metá

lica de acero al carbón. 2. Concreto refractario y aislamiento para alta tem peratura. 3. Tubos flux de 50.8 mm.0'(2 ), doblados consiste ma hidraul1co y con la exacta graduación de mclinación

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4. Cubierta en el domo de vapor, fabricada en lámi na metálica con colchoneta a1slante de lana mi neral. 5. Boquilla de salida de vapor roscada o bridada, según el modelo de la caldera. 6. Dos tortugas ovales para dar acceso al mter1or del domo de vapor. 7. Tortugas ovales a lo largo del domo de vapor para dar servicio a los tubos flux. 8. Domo de vapor calculado según código ASME.sección No.1. 9. Linea de alimentación de agua a la caldera. 1O Pared de tubos aletada para superficie de con vección. 11. Mampara f b r ~ c d ·con concreto refractario de alta calidad. 12. Tubos flux de 50.8 mm.0'(2 ), doblados consiste-

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ma hidráulico y con la exacta graduación de incli nación. 13. Mampara f b r ~ c d con concreto refractario de alta calidad. 14. Salida de gases rectangular. 15. Dos reg1stros ovales para dar acceso al interior del domo de agua. 16.-Domo de agua calculado según código ASME secc1ón No. 1. 17. Reg1stros ovales espaciados a lo largo del domo de agua para dar servicio a todos los tubos flux. 18. Conexión de purga a ambo s lados. 19. Base de acero estructural. 20. Cubierta de lám1na metál1ca. 21. Reg1stro pasa hombre recubierto con aislamiento y concreto refractariO. 22. Mirilla de observación con cristal pyrex. 23. Paredes frontal y posterior recubiertas con aisla miento y concreto refractario. 24. Boquilla de entrada del quemador. 25. Pared aletada para formar la secc1ón de superfi Cie radiante. 26. Conexión para purga continua 27. FluJo de gases a través de la caldera.

• Toda la secc1ón presurisada de la caldera esta autosooortada en una base integral de acero estructural. • La caldera va montada d dentro entro de u una na cubierta l1bre de esfuerzos y perfectamen per fectamente te sellada, sellada, evitando fugas de gases al exterior. • Las part partes es sometidas sometida s a presión estan ensambladas a la cubiert cubierta a mediante juntas d de e expansión pa para ra dar libre movimovimiento a la banc bancada ada de fluxes. fluxes. . • Todos Todos lo los s materia materiales les aislantes aislantes y refractarios son preseleccionados y montados en fábrica.

• Los materiales aislantes y refractarios son elegidos para que den un máximo rendimiento y mínimo mantenimiento. • Los registros y accesos en domos y hogar estan estan colocad colocados os en puntos exac exactos tos para dar buena mspección y mante nimiento.

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