Matriz de Riesgos

September 18, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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 Actividad de aprendizaje 16  

Evidencia 2: Matriz de Riesgos

 ALEJANDRO ZUÑIGA GONZALO MORENO MARCELA SANCHEZ

SENA 2019

 

 Actividad de aprendizaje 16  

Evidencia 2: matriz de riesgos

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los ti tiem empo pos s estab estable leci cido dos, s, y el cont contro roll de los los recu recurso rsos s de acue acuerd rdo o con con el consumo y requerimientos de los procesos .

La empresa con que se hará la matriz de riesgos se llama Frigoríficos ble Ltda. Con los siguientes procesos logísticos relacionados: Producción

Proceso: faenado de ganado bovino y porcino Personal involucrado: operarios de planta, médicos veterinarios Perso Per sona nall ext extern erno: o: tr trans anspor porta tado dore ress de ga gana nado do en pi pie e y en cana canal,l, usua usuari rios os,, encargados de usuarios Herramientas: sierras verticales, cuchillos sentadores, maquinas descueradoras, maquinas escaldadoras Almacenaje cuartos fríos

Proceso: conservación del producto en cuartos fríos Personal involucrado: operador de cuartos fríos Personal externo: transportadores de carne en frio y despostada Herramientas: ganchos para jalar carne

 

Procesos logísticos ( seguridad, técnicas de control y revisión) Frigorificos ble ltda

operarios de area

Producción

280

Cargue y descargue

30

Almacenaje y cuartos fríos

05

Frigoríficos ble ltda

horarios de trabajo

Administrativos Producción

08:00 am – 04:00pm 01:00 pm – 09:00pm

Cargue y descargue producto faenado Descargue en corrales

08:00 pm – 12:00am jornada continua

2. seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para hace ha cerr una una eval evalua uaci ción ón de ries riesgo go (i (iden denti tific ficac ació ión, n, anál anális isis is,, ev eval alua uaci ción ón y sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo mas recomendable dentro de una empresa) AREAS DE TRABAJO PARA EVALUAR 1 área de maquina maquina descueradora: operada por dos trabajador trabajadores es encargados de

retirar el cuero o piel de la canal en proceso, aparte de la mencionada máquina, utilizan dos cuchillos neumáticos para facilitar dicho trabajo. Se hace énfasis en mejorar la protección a los operarios del área puesto que en el proceso de descuere se presenta la caída sobre ellos de garrapatas y otros parásitos propios del ganado bovino, para lo cual se sugiere mayor protección como uniformes de material mas grueso y la rotación del puesto de los dos operarios para evitar  fatigas innecesarias que afecten el proceso

 

2 área de retiro de cabeza de las reses:  laboran cuatro operarios encargados de retirar las cabezas de las reses en la línea de producción, utilizan únicamente cuchillos en los cuales es clave el estado de afilado de los mismos, se le considera uno de los puestos de trabajo mas peligrosos puesto que obliga al operario a agacharse y hacer fuerza al mismo tiempo, corriendo el riesgo de lesiones en la columna vertebral, hombros y brazos a causa del sobreesfuerzo y mala postura. Se recomienda adaptar el suelo del área para que el momento del retiro de la cabeza de la res quede a la altura necesaria para que al operario le resulte cómodo y no se presenten accidentes 3 área área de re reti tiro ro de ví vísc scer era a blan blanca ca (int (intes esti tino nos) s):: la labor bor ej ejecu ecuta tada da po porr do doss operarios sobre una banda transportadora, se utilizan solamente cuchillos, es un puesto de trabajo de riesgo moderado dado que se puede presentar desequilibrios por el movi movimie miento nto de la ban banda da transp transport ortador adora, a, esta esta est está á fab fabric ricada ada en acero acero inoxidable, y a causa de la grasa y sangre presenta superficies resbalosas que pueden causar caídas, se recomienda el uso de barandales en algunos puntos y bandas antideslizantes en las placas de la transportadora. 3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de

los

programa amas

de

higiene ene

y

seguridad

industr triial,

plane anes

de

mantenimiento, plan de trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos físicos y humanos.

*área de maquina maquina descueradora: descueradora:  espacio de 2mts1/2 x 2mts espacio de la

máquina y de los dos operarios, se considera espacio un poco insuficiente para permitir la movilidad de los operarios, básicamente se aplica plan de capacitación sobre BPMs (Buenas Prácticas de Manufactura), Salud Ocupacional propuso unos minutos cada tres horas de labor para que hagan pausas activas a los operarios encargados, y también se realizan las correspondientes mejoras como la amplitud del espacio para una mejor movilidad de los operarios, y con el departamento de

 

manten man tenimi imient ento, o, una revi revisió sión n regu regular lar a la máq máquin uina, a, ade además más del ya tra tradic dicion ional al mantenimiento preventivo *area de retiro de cabeza de las reses: area de 6 mts de longitud por 11/2 mt de ancho an cho do donde nde se mu muev even en cu cuat atro ro op opera erari rios, os, el anc ancho ho se consi conside dera ra espac espacio io insuficiente dado que los operarios se pueden enredar entre ellos en la labor.  Aparte de las capacitaciones en BPMs que se ordenan, es primordial que la sección de mantenimiento se ocupe urgentemente de la profundidad del suelo donde se labora, para que el momento del retiro de las cabezas no resulte en accidentes, y Salud Ocupacional se encargó de ordenar unos minutos cada tres horas para realizar pausas activas. *área de retiro de víscera blanca (intestinos): la banda transportadora donde se labora mide 8 mts de largo x 1.70 de ancho, donde laboran dos operarios, se consid con sidera era esp espaci acio o rel relati ativam vament ente e suf sufici icient ente e par para a tra trabaj bajar ar,, con la secc sección ión de mantenimien mante nimiento to se gestiona gestiona la colocación de bandas antides antideslizant lizantes es en las placas de la transportadora para evitar que los operarios resbalen dado que ellos laboran encima de ella en movimiento, además de una manguera de agua caliente para remover la grasa y sangre cada vez que sea necesario y ubicación de barandales en la estructura de la banda transportadora, se ordena capacitación de BPMs además de las ya mencionadas pausas activas cada determinado tiempo 4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de ri ries esgo go que que se pued pueden en enco encont ntra rarr dent dentro ro de la em empr pres esa, a, el códi código go y la descripción. Sólo se deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de trabajo a diagnosticar .

GRUPO 1

FACTOR DE RIESGO Ambiente de trabajo,

CODIGO 1A

DESCRIPCION Humedad relativa o

2

microclima Contaminantes de ambiente

2A

presencia de agua ruido

2

tipo físico Contaminante de ambiente

2B

vibraciones

2

tipo físico Contaminantes de ambiente



Animales venenosos o

 

2

tipo biológico Contaminantes de ambiente

2Q

4

tipo biológico Productores de sobrecarga

4A

física

enfermos Parásitos macroscópicos Organización trabajo:  jornada, ritmo, descanso,

5

Productores de sobrecarga

5A

incentivo, exceso de atención Turnos: rotativos nocturnos

6

psíquica Productores de inseguridad

6E

Bandas transportadoras

6

tipo mecánico Productores de inseguridad

6F

Sistemas de izar  

6

tipo mecánico Productores de inseguridad

6Z

Superficies de trabajo

tipo locativo

inadecuadas, de trabajo y maquinas

5. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el modelo que está en el material de la evidencia "Matriz de Identificación de Riesgos" y en el material complementario “Anexos Salud ocupacional”

6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los riesgos.

 

 

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