Materias Primas y Aditivos Del PVC

August 6, 2018 | Author: Yvette Green | Category: Polyvinyl Chloride, Aluminium, Chemical Substances, Chemistry, Materials
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Materias primas y aditivos del PVC A continuación se expone una breve descripción de las materias primas que se emplean en la fabricación del policloruro de vinilo y los aditivos para su posterior  procesamiento. Materias primas del PVC 

En su composición, el PVC contiene un 57 de cloro, proveniente de la sal com!n y un "# de $idrocarburos %&as y'o petróleo(. El PVC toma entre el ),# y el )," del total de petróleo obtenido en el mundo. Cloruro de Sodio:

%*al com!n( Es un recurso pr+cticamente ina&otable, del cual por un proceso electroltico se obtiene cloro, sosa c+ustica e $idró&eno. Petróleo y/o Gas natural:

A partir de uno de ellos se obtiene o btiene el etileno. Etileno y cloro- se combinan para producir etileno diclorado. Etileno diclorado- se transforma en cloruro de vinilo %VC( el cual, por un proceso de  polimeri/ación y secado produce un polvo blanco inocuo, el policloruro de vinilo %PVC(.  Aditivos utilizados utilizados en la fabricación fabricación de PVC  PVC 

El policloruro de vinilo %PVC( es un recurso eficiente y vers+til con un amplio ran&o de aplicaciones en todas las +reas de la actividad $umana. 0odos 0odos los  polmeros tienen al&!n tipo tipo de aditivación para facilitar facilitar el procesamiento que los llevar+ al uso o producto final. El PVC no est+ exento de esta &enerali/ación y su versatilidad promueve una utili/ación m+s amplia de aditivos. Esto permite lo&rar desde artculos r&idos %ca1os, perfiles de ventanas( $asta muy flexibles %contenedores para sueros y san&re(2 opacos, trasl!cidos o cristales2  pi&mentados en la &ama de colores que se desee, etc. Plastificantes

3as variaciones en las cantidades a&re&adas de estos auxiliares son las que  permiten obtener artculos con la flexibilidad o blandura deseada. *e emplean  para impartir flexibilidad. Cuando se formulan con $omopolmeros de suspensión, se obtienen compuestos para producción de materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas de pasta, nos dan los plastisoles para  producción de otros materiales tambi4n flexibles. umicamente los plastificantes son solventes de ba6a volatilidad, los cuales son incorporados en la formulación del PVC para impartirle propiedades elastom4ricas de flexibilidad, elon&ación y elasticidad. Por lo &eneral son lquidos, aunque muy ocasionalmente los $ay sólidos. Pueden ser 4steres dib+sicos, alif+ticos o arom+ticos, di4steres &licólicos derivados de +cidos monob+sicos, poli4steres lineales, &lic4ridos epoxidados e $idrocarburos arom+ticos de mono4steres, as como $idrocarburos alif+ticos clorados. 3os plastificantes se clasifican en función de su eficacia, permanencia, flexibilidad a ba6a temperatura, compatibilidad y poder de solvatación en  plastisoles. Entre mayor sea la polaridad, cromaticidad o &rado de ramificación, mayor ser+ el poder de solvatación y compatibilidad del plastificante. uenas caractersticas de flexibilidad a ba6a temperatura se obtienen con plastificantes que sean inferiores en solvatación y compatibilidad. En nuestro medio los m+s empleados son los ftalatos y entre ellos los m+s comunes son el 8E9P o 8:P %di;P %diisononilftalato(, que se funcionan como plastificantes &enerales.

*e trata de lquidos or&+nicos incoloros, biode&radables, de muy ba6a solubilidad en a&ua y que una ve/ incorporados al compuesto de PVC quedan ntimamente li&ados a la masa total. El 8E9P es el plastificador m+s usado con el PVC debido a su ba6o coste. Para aplicaciones especiales se usan 8=P, /P

%bencilbutilftalato(, 0:0, 8:A, etc. 3os epoxidados son plastificantes especiales en su &4nero pues formulados en ba6as proporciones, imparten buenas  propiedades a ba6a temperatura y estabilidad t4rmica a lar&o pla/o. Estabilizantes

*on necesarios en todas las formulaciones de PVC para prevenir su descomposición por el calor durante el procesamiento. 3e otor&an me6or resistencia a la lu/, a la intemperie y al calor, y e6ercen una importante influencia en las propiedades fsicas y en el costo de la formulación. 3a elección de un estabili/ante depende de un n!mero de factores incluidos en los requerimientos que el usuario solicita al producto final como por e6emplo, cristalinidad u opacidad, especificaciones t4cnicas y de salubridad. Es importante mencionar que es el !nico in&rediente con el cual el PVC reacciona durante la fabricación del compuesto y su procesado2 que se&uir+ en cierta forma reaccionando durante la vida !til del producto, retardando la de&radación que el calor y la lu/ producen en el producto. 3os estudios de rastreo  por radiocarbón $an confirmado esta teora. 3os estabili/adores pueden ser- sales or&anomet+licas de a, Cd y ?n en forma de lquidos o polvos, mercapturos y carboxilatos de compuestos or&anoestanosos en forma de lquidos o polvos, 6abones y sales de plomo, lquidos o polvos, combinaciones de estearatos de Ca y ?n atóxicos2 estabili/adores or&anofosfitos, epoxis y al&unos m+s que contienen nitró&eno. En forma &eneral, para la producción de materiales flexibles, calandreados, extrudos, moldeados y plastisoles se usan com!nmente estabili/adores de bario; cadmio %/inc(. 3os compuestos r&idos &eneralmente son estabili/ados con compuestos or&anoestanosos y 6abones y sales de plomo. 3os compuestos el4ctricos, aunque son flexibles, deben estabili/arse con plomo por la ba6a conductividad de estos. Es importante mencionar que el /inc, a pesar de ser estabili/ador, en circunstancias especiales tiene efectos per6udiciales. Al&unas resinas son m+s sensitivas que otras al /inc, as como que 4ste no es tan efectivo en presencia de fosfatos y plastificantes derivados de $idrocarburos clorados.

Lubricantes

*e emplean principalmente en materiales r&idos, facilitando el proceso en la obtención de ca1os, botellas, film, l+minas, etc. @no de los aspectos m+s importantes en la tecnolo&a del PVC es la lubricación, pues est+ muy unida a la estabili/ación, sobre todo en el procesado de los r&idos, donde la de&radación durante la transformación es crtica. Existe lubricación interna, la cual se obtiene con +cido este+rico, estearatos met+licos y 4steres de +cido &raso y la lubricación externa, la cual se obtiene mediante el uso de aceites parafnicos, ceras parafnicas y polietilenos de peso molecular ba6o. 3os lubricantes internos contribuyen a ba6ar las viscosidades de la fusión y a reducir la fricción entre las mol4culas. 3os lubricantes externos funcionan esencialmente emi&rando $acia la superficie, donde reducen la fricción del pl+stico fundido y las paredes met+licas del extrusor, calandria, etc. Esta  particularidad tambi4n es empleada para impartir propiedades finales al producto, como la de anti;ade$erencia %antiblocin&( o de no pe&afocidad %antitacin&(. 8e entre todos los lubricantes, el +cido este+rico es, con muc$o, el m+s empleado.

El +cido este+rico es un sólido parecido a la cera2 su fórmula qumica es C9#%C9E*. =rvin =. D@=>

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