Marco Teorico

 

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA UNAN  – FAREM MATAGALPA.

Ingenieria Industrial y de Sistemas de Produccion.

INVESTIGACION APLICADA. ING. PEDRO CRUZ FLORES Procesos de Producción en la Industria Mipyme de la ciudad Matagalpa.

MARCO TEORICO

Omar Alí Blandón Cruz

Matagalpa Junio 2012.

 

Niveles de Lectura:

 

Índice. 1.0 Conceptualización Básica.

1.1 Alcance de la Ingeniería Industrial. 1.2 Tecnología.

Pág. 4. Pág. 4.

1.3 Organización Ingeniero Industrial. 1.4 Productiva de Bienes y Servicios. 1.5 Industria.

Pág. 5. 4-5. Pág. 5-6.

2.0 Producción.

2.1 Producción. 2.2 Productividad. 2.3 La optimización de recursos humanos. 2.4 La optimización de recursos industriales. 2.5 Clasificación de los procesos productivos. 2.6 Tipos de Producción.

Pág. 7. Pág. 7. Pág. 7. Pág. 7-8. Pág. 8. Pág. 8.

3.0 Proceso de Producción.

3.1 Planeación Flujo de Producción. 3.2 de la producción. 3.3 Programación de la Producción. 3.4 El programa de producción es afectado por. 3.5 Control de producción. 4.0 Estudio de Métodos y Trabajo.

4.1 Estudio del trabajo. 4.2 Estudio de métodos. 4.3 Medición del trabajo. 4.4 Estudio de tiempos.

Pág. 9. Pág. 9. Pág. 10. Pág. 10. Pág. 10. Pág. 11. Pág. 11. Pág. 11. Pág. 12.

5.0 Automatización Industrial.

5.1 Automatización industrial. 5.2 Herramientas de automatización.

Pág. 12. Pág. 12-13.

 

1.0 Conceptualización Básica. 1.1 Alcance de la Ingeniería Industrial:

La ingeniería industrial abarca el diseño, la mejora e instalación de sistemas integrados de hombres, materiales y equipo. Con sus conocimientos especializados y el dominio en las ciencias matemáticas, físicas y sociales, conjuntamente con los principios y métodos de diseño y análisis de ingeniería, permite predecir, especificar y evaluar los resultados a obtener de tales sistemas. (Hammond, 2004). El autor explica que la aplicación de la Ingeniería industrial abarca: desde las instalaciones de la empresa o industria hasta los sistemas integrados por recursos recursos humanos, recursos materiales y equipos. Aplicándose en ellos los conocimientos propios y especializados en ciencias, métodos de diseño y análisis de ingeniería para poder proyectar los resultados a obtener y buscar los deseados. En la Industria Mypime La Tostadita se realizaran diversos estudios de tiempo, de flujo del proceso de producción y de los métodos de producción. Se aplicaran diversas técnicas y conocimientos ingenieriles para mejora y aumentar la productividad de la empresa. 1.2 Tecnología:

El conjunto de conocimientos propios de un oficio o arte industrial y la técnica es el conjunto de conocimientos y recursos de los que se sirve una ciencia o un arte. El saber es ciencia y el saber hacer es la tecnología. El cómo se aplica esa ciencia y esa tecnología en la creación y realización de cualquier tipo de trabajo, es lo que se conoce como ingeniería. (Vincents 1995). El autor quiere decir que la tecnología es un conjunto de conocimientos, técnicas y recursos los cuales conforman una ciencia o arte y la ciencia compone el saber y el cómo se aplica todo lo antes mencionado en la realización de un trabajo o tarea se conoce como ingeniería. En la Industria Mypime La Tostadita se aplicaran los diferentes conocimientos y técnicas obtenidos a lo largo del proceso de aprendizaje y estudio de la carrera de Ingeniería Industrial y de Sistemas de Producción para mejorar el proceso de producción y de trabajo.  trabajo.  1.3 Ingeniero Industrial:

El ingeniero Industrial es el que sabe cómo hacer las cosas, objetos, máquinas, instalaciones y cómo organizar las actividades para hacerlas realidad. El ingeniero es el eslabón que cierra el sistema productivo, al que pertenecen todos los otros agentes

 

como la empresa, empresario y trabajadores, los científicos e investigadores, los agentes financieros, la administración pública, etc. (Hammond, 2004). Según Hammond el Ingeniero Industrial es la persona indicada para incidir en cómo se realizaran las diversas actividades en la empresa por por sus diferentes componentes para llevar a cabo la producción y es el punto responsable en donde las intercomunicaciones de los diversos departamentos o áreas convergen. En la Industria Mypime “La Tostadita” el estudiante de Ingeniera Industrial ayudara a que todas las áreas involucradas en el proceso de producción hasta el proceso de venta tenga un flujo constante de comunicación y productos. 1.4 Organización Productiva de Bienes y Servicios:

Es la forma de llevar llevar un control control y una organización especifica de acuerdo a la producción de bienes y servicios, en la cual intervienen factores como pueden ser, los sistemas de producción, los sistemas de planeación y entre esos la dirección de un determinado sistema que basa su apoyo para la construcción de un bien o un servicio. (Moore, 1992). De acuerdo a Moore la organización productiva de bienes o servicios es una organización especifica de acuerdo a lo que se produzca por lo tanto ninguna organización es igual a otra ya que los factores que intervienen son distintos. Se determinaran cuales son los factores determinantes en el proceso de producción de las tortillas tostadas en la mypime “La Tostadita” para organizar la producción.   1.5 Industria:

Se llama industria al trabajo productivo; pero comúnmente en la producción de la riqueza se denominan industrias a las operaciones que tienen por objeto las cosas o productos finales, y se profesiones a los estudios que tienen por objeto las personas encargadas en llaman la industria. La clasificación de Industrias de Carlos Dunayer, que es la generalmente adoptada en la actualidad por los escritores modernos, separa las industrias de las profesiones, dividiendo en cuatro grupos cada una de estas dos categorías. La primera categoría, o sean las industrias materiales, llamadas también objetivas, porque tienen por objeto las cosas, abraza: 1.° Industria extractiva, o sea la que extrae les productos de la naturaleza; que comprende la cosecha natural, la explotación forestal, la caza, la pesca y la minería (leñador, cazador, pescador, minero, etc.).

 

2.° Industria agrícola, o sea la que cultiva los vegetales de la tierra; que comprende el labrado de los campos, la siembra de los terrenos, la recolección de los frutos, el aprovechamiento de los pastos y la cría de ganados (labrador, hortelano, viticultor, pastor, ganadero, etc.). 3.° Industria fabril, o sea la que modifica los productos de la naturaleza y de la agricultura; que comprende la fabricación, la construcción, la manufactura, la elaboración y la molienda (maquinista, carpintero, tejedor, vinicultor, molinero, etc.). 4.° Industria comercial, o sea la que transporta los productos cual medianera entre la producción y el consumo; que comprende el comercio, la marina, la arriería, la mensajería y la especulación (comerciante, armador, trajinero, factor, comisionista, etc.). La segunda categoría, o sean las profesiones liberales, llamadas también industrias antropológicas o subjetivas, porque tienen por objeto ob jeto las personas, abraza: 1. Industria sanitaria, o sea la que tiene por objeto desarrollar las fuerzas físicas del hombre; como la medicina, la farmacia, la gimnasia, la equitación y la esgrima (médico, cirujano, farmacéutico, gimnasta, domador, tirador, etc.). 2.° Industria instructora, o sea la qu quee cultiva las necesidades de la imaginación; como la enseñanza, la literatura, la oratoria, la ciencia, y la historia (profesores, escritores, oradores, sabios, historiadores, etc.). 3.° Industria artística, o sea la que educa las bellezas de la inteligencia; como la pintura, la escultura, la arquitectura, la música y la poesía (pintor, escultor, arquitecto, músico, poeta., etc.). 4. Industria social, o sea la que forma las costumbres de la voluntad; como la religión, la administración, la política, la justicia y la milicia (sacerdotes, empleados, diplomáticos, jurisconsultos, mili-tares etc.). Mucho se ha discutido sobre la preeminencia de las diversas industrias, especialmente entre los fisiócratas e industriales que respectivamente se pronuncian por la agricultura y la fabril, si bien hasta el día no han llegado los economistas a ponerse de acuerdo acerca de esté particular, porque cada uno concede la supremacía a la clase de industria que le inspira mayor confianza o simpatía; pero justo es decir que en algunos países predomina una de ellas, como por ejemplo: la extractiva, en Suecia y Noruega; la agrícola, en España y Rusia; la fabril, en Bélgica y Alemania; la comercial, en Holanda e Inglaterra; la profesional profesional en Francia e Italia. (Dunayer, 1985). De acuerdo a Dunayer se pueden y deben clasificar las Industrias por categorías basadas en el rubro al cual la industria se dedica sin tener un prejuicio por otros rubros que puedan predominar en el entorno industrial y productivo.

 

2.0 Producción. 2.1 Producción:

Se ocupa específicamente de la actividad de producción de artículos, es decir, de su diseño, su fabricación y del control del personal, los materiales, los equipos, el capital y la información para el logro de esos objetivos. (Moore, 1992). Moore plantea que la Producción se ocupa específicamente de las actividades involucradas directamente con la producción y su control para lograr los objetivos planteados por la empresa. 2.2 Productividad: 

Producir es transformar unos bienes o servicios (factores de producción o inputs) en otros bienes o servicios (outputs o productos). Producir es también crear utilidad o aumentar la utilidad de los bienes para satisfacer las necesidades humanas (Moore, 1989). Moore plantea que productividad es transformar cualquier tipo de materia prima incluyendo bienes o servicios para producir otros bienes o servicios y que producir es también aumentar la utilidad de satisfacción de necesidades de un bien o servicio. 2.3 La optimización de recursos humanos:

Proporciona las capacidades humanas requeridas por una organización y desarrolla habilidades y aptitudes del individuo para hacerlo más satisfactorio así mismo y a la colectividad en que se desenvuelve. No se debe olvidar que las organizaciones dependen, para su funcionamiento y su evolución, primordialmente del elemento humano con que cuenta. Puede decirse, sin exageración, que una organización es el retrato de sus miembros. (Moore, 1992) De acuerdo a Moore la optimización de recursos humanos es un factor primordial en la estructura de una empresa ya que el elemento humano es el elemento primordial para el funcionamiento de la organización. En la Industria Mypime “La Tostadita” se estudiara como se distribuye el recurso humano, cómo y en que se utiliza. utiliza.   2.4 La optimización de recursos industriales: 

Optimizar, no es sinónimo de ahorrar o suprimir, se define en términos generales como buscar la mejor manera de realizar una actividad. En el mundo empresarial la optimización de recursos tiene que ver con la eficiencia Pero la eficiencia tiene estrecha

 

conexión con la eficacia (término que hace énfasis en los resultados, hacer las cosas correctas, lograr objetivos, crear más valores), por lo que para optimizar recursos, no nos bastaría con ser eficientes, sino que también hay que ser eficaces.(Moore, 1992). Según Moore optimizar recursos no es reducir costos si no utilizar los recursos de la mejor manera posible, o dicho de otra manera, obtener los mayores beneficios con los mínimos costes.

2.5 Clasificación de los procesos productivos: 

Los procesos productivos se clasifican en tres géneros de acuerdo con los materiales y medios de trabajo utilizados así como la aplicación que tienen los bienes producidos. El primer género está relacionado con la obtención de materias primas. Ejemplo de este género son: agricultura, ganadería, pesca, explotación forestal y apicultura. El segundo género incluye las actividades que transforman las materias primas en productos de consumo directo. En él se agrupan distintas ramas industrias: textil del vestido, metalmecánica, automotriz, petroquímica y alimentaria. El tercer género comprende las actividades relacionadas con los servicios, la administración y la comercialización de bienes. Este género se relaciona directamente con el ámbito de servicios administrativos y de apoyo a la producción. (Dunayer, 1985). Dunayer explica que los procesos productivos pueden clasificarse según géneros los cuales se distinguen por las actividades que hay en cada uno de ellos. 2.6 Tipos de Producción: 

Producción masiva. Elabora diferentes objetos como cerillos, lápices, automóviles, guantes, tornillos envases etc., hasta 100000 piezas por año. Producción moderada: produce equipos transmisores, radios, partes para aviones, equipos de dibujo. Con volúmenes que van desde 2500 hasta hasta 100000 piezas por año, dependiendo de su complejidad. Producción limitada: produce lotes limitados de objetos especializados, según los pedidos, el número de pieza, por lote varia de 10 a 500. (Maffezoli, 1993). Según Maffezoli la producción en cualquier rubro se puede dividir en tres categorías: Producción Masiva, Producción Moderada, Producción Limitada, todas ellas calificadas según la producción total de la empresa.

 

En la Industria Mypime “La Tostadita” se puede clasificar el tipo de producción como producción moderada ya que producen más de 2500 unidades de tortillas por año  

3.0 Proceso de Producción. 3.1 Flujo de Producción.

El alma de cualquier sistema de producción es el proceso de manufactura, un proceso de flujo con dos componentes importantes: materiales e información. El flujo físico de los materiales se puede ver, pero el flujo de información es intangible y más difícil de rastrear. Siempre han existido ambos tipos de flujo, pero en el pasado, se daba poca importancia al flujo de información. Como es sabido, la nueva tecnología de la información ha dado otra forma a los sistemas de producción, de tal manera que el flujo de información es crítico. (Maffezoli, 1993).

Maffezoli explica que el alma de la producción es la manufactura pero la esta no solo está ligada a los materiales, su flujo y transformación si no que también está muy ligada al flujo de información lo cual no se ve, pero el hecho de no poder verse no implica o resta importancia a este. 3.2 Planeación de la producción.

Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que esta determinada por anticipado. (Lee, 1999). Según Lee la planeación de la producción es la correcta distribución y aprovechamiento de los recursos humanos, industriales y materiales para llevar a producción los materiales que darán origen al producto final.

 

En la Industria Mypime “La Tostadita” se realizara un reconocimiento de los factores y recursos determinantes en la producción, para poder realizar una planeación eficaz y optimizar cada uno de los recursos.  recursos.   3.3 Programación de la Producción.

Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente. La función principal de la programación de la producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción. (Lee, 1999). De acuerdo a Lee la programación de la producción es la fijación prioridades en la producción logrando un flujo constante en ella basándose en horarios y planes. En la Industria Mypime “La Tostadita” se aplicara la programación de la producción y de los procesos que se realizan en ella para tratar de establecer los procesos de producción de manera organizada.  organizada.  3.4 El programa de producción es afectado por:

Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega. Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega. Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas. Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el más adecuado, acorde con las necesidades de la empresa. La función de la programación de producción tiene como finalidad la siguiente: Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción. Mantener ocupada la mano de obra disponible. Cumplir con los plazos de entrega establecidos. (Lee, 1999). Lee específica ciertos factores que pueden afectar directamente la programación de la producción los cuales se ubican en diferentes áreas de los recursos fundamentales de una empresa recurso humano, material y mecánico. 3.5 Control de producción.

Una vez se obtiene la planeación y programación de producción se refieren los esfuerzos esencialmente a la supervisión de la cantidad de fabricación de artículos y

 

vigilar que se haga como se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica obtenidos. (Lee, 1999). Según Lee es necesaria la supervisión y el control en la producción para poder detectar que todo se está realizando a como se planeo y programo para el proceso productivo. 4.0 Estudio de Métodos y Trabajo. 4.1 Estudio del trabajo.

Es la aplicación de ciertas técnicas y en particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras. (Wood, 1996). Según Wood el estudio del trabajo es la aplicación de técnicas para estudiar los métodos que los obreros utilizan para realizar un trabajo en cada uno de sus contextos laborales y determinar que podría influir para mejorar las áreas estudiadas. 4.2 Estudio de métodos.

Es el registro y examen crítico sistemático de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces y de reducir los costos. (Wood, 1996). De acuerdo a Wood el estudio de métodos es el registro crítico de cómo se realiza un trabajo de tal manera de encontrar métodos más sencillos y simples con el fin de reducir los costos. En la Industria Mypime “La Tostadita” se estudiaran los métodos efectuados para llevar  areduzcan cabo ellos proceso producción métodos simples que tiemposdee inversión de tratando recursos de paraencontrar lograr el mismo fin.más fin.    4.3 Medición del trabajo.

Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida. (Wood, 1996). Wood expresa que el estudio del tiempo invertido para realizar una actividad determinada según una norma o patrón establecido puede medir el tiempo y desempeño de una persona.

 

En la Industria Mypime “La Tostadita” cada una de las diversas actividades efectuadas en el proceso de producción serán sometidas a estudio para determinar una norma de tiempo y producción estándar para utilizarla como modelo de medición y comparar el desempeño de los obreros.  obreros.  4.4 Estudio de tiempos.

Es una técnica de medición del trabajo empleada emp leada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en Condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo Requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución Preestablecida. (Wood, 1996). Según Wood el estudio de la duración de la ejecución de una tarea bajo condiciones determinadas permite establecer el tiempo necesario requerido promedio para efectuar la tarea determinada. En la Industria Mypime “La Tostadita” se estudiaran los tiempos para establecer los estándares de producción requeridos en cuanto a tiempos.  tiempos.   5.0 Automatización Industrial 5.1 Automatización industrial.

Automatización es el uso de sistemas de control y de tecnología informática para reducir la necesidad de la intervención humana en un proceso. En el enfoque de la industria, automatización es el paso más allá de la mecanización en donde los procesos industriales son asistidos por maquinas o sistemas mecánicos que reemplazan las funciones que antes eran realizada por animales. Mientras en la mecanización los operadores son asistidos con maquinaria a través de su propia fuerza y de su intervención directa, en la automatización se reduce de gran manera la necesidad mental y sensorial del operador. De esta forma presenta grandes ventajas en cuanto a producción más eficiente y disminución de riesgos al Operador. (Pasquier, 1994). Según Pasquier la automatización es la reducción de la intervención humana en una tarea específica de una manera más radical que la mecanización reduciendo la intervención directa de cualquier operario sea mental, física o sensorial. En la Industria Mypime “La Tostadita” se determinara de qué manera se pueden automatizar ciertos procesos en el proceso de producción aumentando la productividad reduciendo la intervención innecesaria por el operario.  operario.  

 

5.2 Herramientas de automatización.

Con la implementación de métodos numéricos en dispositivos de automatización el resultado es una gama de aplicaciones de rápida expansión y de enfoque especializado en la industria. La Tecnología asistida por computadora (CAx) ahora sirve de base para las herramientas matemáticas y de organización utilizada para crear sistemas complejos. Ejemplos notables de CAx incluyen el diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por ordenador (CAM). La mejora en el diseño, análisis, y la fabricación de productos basados en CAx ha sido beneficiosa para la industria. (Pasquier, 1994). Pasquier expresa que hay diferentes herramientas para llevar a cabo la automatización estas varían según desde que área se enfoquen tenemos los CAD que son software de diseños utilizados para diseñar productos, herramientas, planos y distribuciones y los CAM que es producción controlada por computadora. computadora .

 

Diseño Metodológico. Para analizar y mejorar el proceso de producción en la empresa “La Tostadita” se

estudiara cada una de las etapas del proceso de producción con dos tipos de investigación una cualitativa y otra cuantitativa para determinar si la producción es adecuada en cuanto a calidad y cantidad. Además se pretende profundizar en cada una de las etapas del proceso donde se encuentren fallas e inconsistencias en el proceso con el fin de obtener toda la información necesaria para poder describir una manera clara el proceso, sus fallas y con los datos obtenidos se determinara con base científica y de experiencia el cómo mejorarlas. Para realizar estas investigaciones se utilizaran mediciones de tiempos y métodos en la producción y en el entorno laboral, además de incluir consideraciones éticas y ergonómicas en de el complemento desarrollo y en la medición consideraciones técnicas estadísticas en los tiempos y recursos. Los factores de estudio serán determinados mediante métodos observacionales y para el mejoramiento de estos será mediante métodos experimentales durante una secuencia longitudinal de manera prospectiva, se tomaran en cuenta datos obtenidos de parte de los empleadores y trabajadores de manera retrospectiva en carácter de historia de producción.