Maquinas Cizalla

 

T A B L A   DE   P E S O S , E S P E S O R E S  Y T O L E R A N C I A S   DE LAMINA Y  P L A C A Espesor C a l   No.

Milé s ima s

1"

1.000

7/8

0.8750

3/4

0.7500

5/8

0.6250

1/2

0 5000

3/8

0.3750

Tolerancia 1 0350 0.990O

0.9006 0 8650

0.7800 0.7400 0 6500 06150

0.5200 0.4900 0.3940 0.3650

Kg/Mt 2

201.5000 176 3120

151.1250 125.9370 100.7500 75.5030

0.3125

1/4

0 2500

3/16

01875

6

0.1644

0 3025

0.2680 0.2400 0.1920 0.1800 0.1718

Tolerancia 208.552 199.455 182.478 174.298 157.170 149.110 130975 123.923 104.780 93.735

79.391 73,547

C a l   No.

Milé s ima s

1/8

0.125

11

0.1196

12

0.1046

13

0.0897

14

0.0747

16

0.0598

62.9600 50.3750 37.7810 33.1260

60.954 54 002 48 360

36.688 36.270 34.618

Peso

Tolerancia

Kg/Mt 2

0.1320 0.1220

25.167

0.1270 0.1121

24.099 21.077

18

0.0478

20

0.0359

22

0.0299

24 24

0.0239

0.0449

15.052 12.050

00254

10.256 10.236

9632 9632

9.047 7818

7  234

0.0313 0.0284

14.306 12.795

0.0388 0.0344

16563 16.543

0.6350 0.0568

19588 19568

18074

0.0821 0.0710

22.588 22 598

0.0971 0.0822

24 563 25.59

0.112O

0.0972

Tolerancia 26 596

0.0506

66.757

0.3313 5/16

Espesor

Peso

6 932

6.307 6025

5 723

5.118

 

3

•

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7

i

Í

 

NOMBRE DEL OPERADOR

FECHA I h 

LU-On

is   oi- on J¿ tf'1' í 2 L 5^ - C-oAí- 0 (tf

FIRMA

FAL FALLA LA REPORT REPORTADA ADA 0 MANT ENIMIENTO

NOMBRE Y FIRMA DE MANT MANTENIMI ENIMIENTO^ ENTO^

\A é  

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»

  • te sW 4

w X

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o

O zLL »au U al  1  13 3 ou

H

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7  al  12

4 B E 4 •

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Z

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J « .  04

t-

U

4fi N kl

M E S  AÑO:

ü   ut kf   4

4 N kl t

3

OBS ERVACION ES

H ~   32

0

OPERADOR

ENCARGADO

Mantenimiento a S i s t e m a s   N e u m á t i c o s  -  Ing.   J .   Q u i r o g a  T.  

conalep

P O R C E N T A J E   D E A P L I C A C I Ó N   D E L  P L A N   D E  M A N T E N I M I E N T O M es M ayo Máqui na

P e r i o d o :  2 6  A b r i l   a l 2 9  M a y o

200 4 Acciones

Acciones

a mofar

Faltarte s

CIZALLAS

%   de Operació Operación n 100.00

Cizalla  1

27

100.00

Cizalla Cizalla 2

11

100.00

Observaciones Observ aciones

Cizalla 3

100.00

27

Cizalla OCSAh.il OCSAh.il  

100.00

Línea 2

70.4$

ti  -i se omaron  se omaron ectoras

'Equipo de medición Dañado"

AF AFB B 600

42

21

50 00

. hnca:. purga de filtro;

Cerradora Ang Angelus elus

10

1

90.00

verificar transmisión

Cerradora Angelus

10

0

100.00

9

Cordonadora Cerradora Canco 400

16 10

3 10

80.00 0.00

10

Paletjzadora

11

0

100.00

11

Pestañadora

15

4

73.33

Lubricar, purga de filtros

12

Veaw-K

42

1S

57.14

Lubricar, purga  de  filtros

13

Cerradora Lanico Lanico 1

10

2

80.00

Lubricar. No se tom aron lecturas lecturas 'Equipo 'Equipo de medición dañado

14

Paleízadora

11

3

72.73

Lubricar

lubricar, verificar estdao de cadenas No se realiso ninguna actividad

Línea 4

Línea 5

92.62

16

Super lima

42

6

85.71

Lubricar

16

Cerradora Lanico

10

1

90.00

Verificar estado de cadenas

17

Pestañadora

16

0

100.00

No  se omaron ectur  ecturas as 'Equipo de medición Dañado"

18

Cerradora .Angelus

10

1

90.00

Verificar caja de transmisión, Equipo de medición Dañado

19 20

Cerradora Canco Lanico Lanic o2

10 10

o

100.00 90.00

Verificar estado de cadenas

1

Plasfcadora

25.00

Troqueles   Semiatomáticos

40.97

50.00

Verificar Verif icar esfedo del freno, bandas, embrague, chumaceras

75.00

Verificar estado del freno

22

1

20

23

2

20

24 25

3 4

20 20

26

5

20

9

55:00

Verificar estado del freno, lubricar

27

6

20

10

50.00

Verificar Verif icar estado estado del trin o, lubr lubricar icar

10

1

00

Verificar estado del freno Verificar estado  del freno,   freno, bandas, embrague, chumaceras,  lu

2

7

20

20

0.00

No se re alizo actividad alguna

29

$

20

14

30.00

Verificar estado  del freno,   freno, bandas, embrague, chumaceras,  luí

30

9

20

20

0.00

No se real realiso iso actividad alguna

31

Ci Cizalla zalla refinado 3

17

6

64.71

Verificar desgaste de cuchillas, bandas  y cadena s, lubricar lubricar

Troqueles  automáticos

97.1

Verificar motoreductores

1

35

1

97.14

33

2

35

0

100.00

34

3

35

0

100.00

35

4

35

1

97.14

Verificar motoreductores

36

Ci Cizalla zalla Scroll

41

2

95.12

Verificar sistema de lubricación

Cerradora  a uxiliares Auxiliar 1

37

34

96.63 100.00

 

conalep

5. Bitácora de m antenim iento

La rec opi lac i ón de datos de los los equi pos tales c om o m arc a , m odelo, re pres e ntant e, pos i ble prov e edo r nos ffac ac i li ta la la tarea de llev ar un m e jor control del mantenimiento. La documentación de las fallas, sus soluciones y refacciones utilizadas nos permite en caso de que se repita resolverlo con mayor rapidez y deduc i r los m é tod os de prev e nc i ón nec es ari os para ev i tar que v uelv a a s uc eder. En el c as as o de que s e tenga q ue hac er alguna m odi f i c a c i ón al equi po aquí tam bi én s e doc um enta la f orm a en que s e reali z ó. Para Para el c aass o de los equi pos s ujetos a pres i ón es te ti po de reg i s tro nos s i rrvv e c om o bi tác o ra de m odi f i c ac i ones y adec ua c i ones , que e n oc as i ones suelen ser solicitadas por la secretaria del trabajo. D atos que c onti ene una bi tác ora: i

•

D atos generales . N om bre del equ i po, M arc a, Seri e, M o de lo, R epres enta nte, C apac apacii dad de di s eño, obs erv ac i ones generales , i m agen del

equipo. •

C om pon entes pri nc i pales . Por f ac i li dad di v i di m os eell equi p o en c om pon ente s eléc tric tric os , m ec áni c os , etc . des pués una s ubdi v i s i ón c om o m otor pri nc i pal, arranc ador, bom bas , etc .

•

List Listaa de refaccion es. Refacciones que conside ram os críti críticas cas y su can tida d en alm acén , así co mo posible p rov eed or.

•

H i s tori a. Ano tac i ón de f al allas las , T rabajos , M odi f i c ac i one s , etc . ano tand o F ec ha, F al alla la c trabaj o, Soluc i ón, s i es c orrec ti v o o P rev en ti v o, T i em po, R ef ac c i ones uti utilili z adas y enc argado.

A c onti nuac i ón s e m ues tra un ejem plo:

Mantenimiento a  S i s t e m a s   N e um át i c o s - I n g.  J .  Qui r o ga T.

 

conalep

Lis Lista ta de Compone ntes Princi Principales pales Número 1 2 3 4

D e s c r i p c i ón de l C o m p o n e n t e

Características

5 6 7 8 9

i

10 Lista Lista de Refacciones C ríticas Descripción de la refacción

Sto c k mínimo

Número de componente

Po s i b l e   p r o v e e d o r

Mantenimiento a  S i s t e m a s   N e um át i c o s - I n g. J .  Qui r o g a T.

 

conalep

EJ EM PLO D E U N PR OGR AM A D E M AN T EN I M I EN T O Para un m a y or c on trol de los equi pos a los que s e les dará un m an ten i m i e nto prev e nti v o, s e genera una di v i s i ón de la planta pro duc ti v a en tres grupos : •

Produc c i ón: T odos llos os equi po s que i nterv i enen di r ec ta m en te en la produ c c i ón y a s ean m ec áni c os , eléc tri c os , neum áti c os , elec tróni c os .

•

Serv i c iios os : Son equi pos que s um i ni s tran s erv i c i os c om o agua, luz , ai re, etc . que no i nterv i enen d i rec ta m en te en la la planta prod uc ti v a pero que s on nec es ari os para la produc c i ón.

•

Edificios: Se refie re a las instala ciones comp ues tas de instalacion es eléctricas, red de dren aje , agua, estru ctura s com o oficinas, bodega s, alm ac enes , etc . , las c uales requi eren de m anteni m i ento de obra c i v i l pri nc i palm ente.

El m a nte ni m i en to qu e le apli c arem os a es tos grupos de equi pos lo des glos arem os en c i nc o c am pos de ac c i ón: 1.   P la la n d e M a n t e n i m i e n t o p r o p i a m e n t e q u e c o n t i e n e lloo s f o r m a t o s d e o p e r a c i ó n p o r e q u i p o o m á q u i n a .

2.   El calen dario de actividad es que nos indica la frecu enc ia en que se realizan los trab ajo s. 3.   La lista de Revisión (Check List), revisiones diarias al iniciar iniciar y finalizar ope racio nes .

4 .  Segu i m i ento de m a nte ni m i en to que perm i te ev aluar el progres o del progra m a de m ane ra i ntegra l.

5. El hi s tori al o bi tác ora de m a nte ni m i en to que regi regiss tra tod o el el proc es o de m an ten i m i e nto . 1. P l a n d e M a n t e n i m i e n t o . F o r m a t o s

Para generar el f orm ato "Plan de m anteni m i ento" tom arem os c om o parti da los s i gui entes puntos : a)   Lev an tam i e nto de equi pos , li sstado tado de m aq ui nari a , equi pos o s i s tem as i nv oluc rados . b)   N " de opera c i ón. Se ref i ere al núm ero de hoja y c orres po nde una hoja por m áqui na o equi p o. c)   Act ivida d. Especifi Especifica ca las las revisione s, servicios, limpiez as, etc. d)   Realizo. Indica el enca rgad o de realizar el tra ba jo. e)   F rec uenc i a. C on que f rec uenc i a s e realiz realiz an los trabaj os , s em anales , m ens uales , tri m es t rales , etc . f)   Peri odo. M arc a el dí a i ni c iial al y el f i nal del traba jo que regu larm e nte es en peri odos m ens uales . g)   Obs erv ac i ones . Es Es paci paci o des ti na do para anotac i one s de ev entuali dade s o reprogram a c i ones . h)   Elaboró. N om bre del oper ador. i)   Auto ri z ó ( VoBo). N om bre del enc argad o. Mantenimiento a  S i s t e m a s   N e u m á ti c o s - In g .   J .  Q u i r o g a T .

 

conalep

4 . S e g u i m i e n t o d e l   Mantenimiento

L os os t r a b a j o s d e m a n t e n i m i e n t o a r r o j a n m u c h a i n f o r m a c i ó n c o n f o r m e se s e v a n d e s a r r o l l a n d o , e s to to n o s permite hacer mejoras tanto en el trabajo como en los equipos, claro esta es necesario llevar un r e g i s t r o d e d ic ic h a i n f o r m a c i ó n p a r a p o d e r c o m p a r a r y t e n e r u n a v i s i ó n m á s a m p l i a d e lo lo s f a c t o r e s q u e intervienen en la realización de las tareas. - Monitoreo del desempeño Se van llevando registros de los planes de mantenimiento así como de las listas de revisión y se genera un reporte mensual dando el porcentaje de aplicación de las líneas de trabajo y observaciones sobre las actividades que no llegaron a completarse. - Acciones correctivas D e l a n á lili s iiss d e la la s o b s e r v a c i o n e s a n t e r i o r m e n t e m e n c i o n a d a s l l e g a r e m o s a g e n e r a r a c c i o n e s q u e c o r r i j a n e s t o s t r a b a j o s o c a m b i o s d e n t r o d e l o s f o r m a t o s q u e s e a d e c ú e n m e j o r a lo lo s e q u i p o s ya ya q u e está visto que el desempeño de los primeros trabajos siempre nos ilevaran en la experiencia a cambios y mejoras en cuestión de rapidez, eficiencia y en algunos casos ahorros en el uso de

refacciones. Ejemplo de un reporte de aplicación:

Mantenimiento a  S i s t e m a s   N e u m á t i c o s - I n g .   J .  Qui r o ga T.  

co n a l e p

E j e m p l o de de u n f o r m a t o PLA N DE M ANTENIMIEN TO

V I G E N C I A :   3 0   M . , o / ? h  J . . j o

TROeUCL

MAQUINA:

AUTOMÁTICO

M E S  A Ñ O :

ACTIVIDAD

R E A L I Z Ó 

F R E C U E N C I A 

PERIODO

S E R V I C I O   A   T A B L E R O S  E L É C T R I C O S

ELECTRICO

SEMESTRAL

31   Mayo  a l 2 6   J u n i o

R E V I S I Ó N A  M O T O R E S

ELECTRICO

TRIMESTRAL

31   Mayo  a l £ 6   J u n i o

n  M O T O R

P l a c a   11

P l a c a  L 2

Rod illo ;

0.3

0.3

0.3

Riaadora

3.5

3. 5

3. 5

B o m b a  de v a cío

3  6

3. 6

3. 6

Transportador

3.5

3.5

3.5

Encjomadora

8.7

3. 7

8. 7

B a n d a   imán 1

1.4

U

1.4

B a n d a   ¡man 2

1.1

1.4

1.4

Imán

1.1

1.1

1.1

31 a l   5

7 a l 12

Tomar lecturas de consumo de corriente, Tomar revisar rozamientos en baleros, reapriete de tornilleria

V E R I F I C A R  E l  S I S T E M A   D E L U B R I C A C I Ó N   Y  S I S T E M A   D E

DIARIO

O P E R A DO D O R 

SEMANAL

VACÍO

Nota:  La grasa emplead empleadaa en esta m áquinnaa es

"Grado Alimenticio" Cheyron EpP EpP NLG I2 (almacén de Ref.) L I M P I E Z A  G E N E R A L  D E L   T R O Q U E L

31 al   5 7 al 12 14 al 19 21 a l 26 0

VERIFICAR R   M O T O R R E D U C T O R E S  

E L E C T R I C O 

TRIMESTRAL

V E R I F I C A R  E L   E S T A D O   D E B A N D A S V   C A D E N A S

O P E R A DO DO R

T R I ME ME S T R A L

A P L I C A R  P I N T U R A  G E N E R A L 

O P E R A D O R 

ANUAL

ELABO RO

N'

OBSER VACIONES

P l a c a  L 3

11

L2

13

14 a l 19

21 «126

0

Principal

u P E R A D g f c 

J«» 04

1

NO   A P L I C A

ONSERVACIONES

32

Operador

Encargado

Mantenimiento  a  S i s t e m a s   N e u m á ti c o s - In g .   J .   Quiroga T.

 

O P E R A D O R T O M A T E

A N T E S

D E

1 5 M I N U T O S

U T I L I Z A R

P A R A

S I G U I E N T E S

Q U E

T Ú

M A Q U I N A

R E A L I Z A R

L A S

T A R E A S :

> UTI UTILI LIZAR ZAR EL E QUIPO NECE SARIO SEGÚN REQUIERA EL TRABAJO A HACER POR EJEMPLO (GAFAS, GUANTES, ZAPATOS DE SEGURIDAD O CASCO ). > LIMPIAR TU MAQUINA. > LI LIMPIAR MPIAR TU ÁRE A DE TRAB AJO.

> VERIFICAR QUE EN

EL ARE A DE TRAB AJO

NO EXISTA NINGUN TIPO DE OBJETO QUE OBSTRUYA EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA. > REVISAR EL NIVEL DE ACEITE. > GIRAR 40 VEC ES LA PERI PERILLA LLA DE LA BOMBA DE ACE ITE. > LUBRICAR DE GRASA LOS CENT ROS PRINCIPALES DE LA MAQUINA.

 

conalep

Historial del equipo o maquinaria Fecha

T r a b a j o e f e c tu tu a d o

Tiempo de manteni miento

A s i g n a d o  a :

Tiempo ut i li z a do

Refacciones usadas

Fecha   d e terminación

En c a r g a d o

Mantenimiento a   S i s t e m a s   N e um át i c o s - I n g.  J .  Qui r o ga T.

 

conalep N O M B R E  D E  LA  C O M P A Ñ ÍÍAA D EPAR T AM EN T O   D E M A N TE N I M I E N TO

Datos Generales del Equipo Nombre d e l e q u i p o :

Marca: Serie: Representante: C a p a c i d a d   de l e qui p o :

D a t o s  G e n e r a l e s :

Modelo:

Número de equipo:

A r c h i v o   f o t o gr áf i c o :

Observaciones:

Mantenimiento a  S i s t e m a s   N e um át i c o s - I n g.  J .  Qui r o ga T.

 

OPERATI ON, 

SAFETY 

AND AND  

MAINT TE ENANCE

4 SE SERIE RIES S  THROUGH  5

SE SERIE RIES S

MANUAL

MECH NIC NIC L  PRESS  BRAKES

 

MECHANICAL  PRESS BRAKES

• SECTION  1

IDENTIFICATION

SECTION   2 INSTALLATION

INDEX

SECTION 6  

MAINTENANCE  AND ADJUSTMENTS RAM

S L I D E A N D G U IID DE CL EA RA NC E

SW IVE L END GUID DEE B E A R I N G

UNLOADING

B A L L  S E A T

LIFTING

U P P E R   C O N N E C T IO IO N

A N D   MOVING

BEA RINGS

AUTOMATIC  LUBRICATOR

FOUNDATION INSTALLA TION

AL L

AIR L INE FILTE R, LUB RICA TOR P R E S S U R E  R E G U L A T O R

MACHINES

I N S T A L L A T I O N   -  A S S E M B L E D

M A C H IIN NES

I N S T A L L A T I O N   -  A S S E M B L E D WITH  B E D R E M O V E D

M A C H IN E S

E R E C T I O N  - D I S A S S E M B L E D

MACHINES

TONNAGE STALLING OVE RL OA D

LEVELING

C L U T C H   O P E R A T I O N   &  A D J U S T M E N T S ( 4 - 3 6  S E R I E S )

CONNEC TION

C L U T C H  O P E R A T I O N  ( 4 0 - 5 0  S E R I E S )

AD JUS TM EN T

LUBRICATION

SECTION

= = 

ADJUSTMENTS

ON BR AK E RETUR N SPR ING

-RICTiON - = 

KNOWNG YOUR   PRESS   BRAKE

PER FOR MA NC E AND OF

OPERATION

. . . i 

CAPACITY

M A C H I N E  C O N T R O L S S T A R T I N G  M A C H I N E

SERIES)

R

A I R D SS SS C C L U T C H A N D B R A K E r - s  SE= E S )

P U N C H I N G  C A P A C I T Y

OPERATI OPERATION ON

  DN DN P L A T E ( 4 - 3 6    

RAT INGS

O F F  C E N T E R L O A D C A P A C I T Y   O F F  C E N T E R L O A D C A P A C I T Y  

:

B R A K E   ( 3 6 - 5 0  S E R I E S )

_

T W O  S P E E D RANSMISSION AIR DISC CL UTCH AND BR A K E ( 4 - 5  ar a  1 2 - 1 3   S E R I E S )

MINIMUM  D DII E A R E A

STRIPPING

& 

F R I C T I O N B R A K E ( 4 - 3 4  S E R I E S )

SAFETY

P R I N C I P L E S 

SECTION SECTI ON 5

S I GN A L

V E E  B E L T S

RAM TILT

 4

INDICATOR

CLEANING E L E C T R I C A L 

SECTION  

AND

LIST

S-CCTING

( F to B ) ( L to R)

S - S S A S C E  : H E C K

SECTION 7  

RD£R1 fi£

REPAI REPAIR R PARTS PA RTS

S E T - U P  A N D

BENDING

USE

TIPS

GAGING BLANK

DEVELOPM ENT

•  

SECTION 1

IDENTIFICATION

CINCINNATI  4 5 SERIES PRESS BRAKE R A M T IL IL T C L U T C H   L E V E R ECC ENTR IC—v.

FLYWHEEL CLUTCH

DRIVE GEAR

A D J .  M O T O R

CONNECTING ROD

B R A K E  O V E R R U N

MONITOR

ADJUSTING SCREW RAM PALM BUTTON O P E R A T O R  S T A T I O N

ELECTRICAL CON TROL PANEL MAIN  E L E C T R I C A L ENCLOSURE

RAM

ADJUSTMENT CONTROL

S E RIA L  NUMBER

FOOTSWITCH SELECTOR FOOTSWITCH O P E R A T O R  STAT FOOT

HAND  O P E R A T I N G L E V E R  ( O P T . )

T R E A D L E  L O C K

OPERATIN

H O U S I N G  B R A C E LIFTING HOLE D R I V E  M O T O R VEE BELT ADJUST SCREW

F R I C T IO IO N B R A K E A IR   E L E C T R I C

D R I V E   PINION AUTOMATIC LUBRICATOR

C L U T C H  C O N T R C F L Y W H E E L  S H A F T

RAM SLIDE

"H* BEAM

"U"

RIGHT

BRACE

HOUSING L E F T  H O U S I N G

FIGURE   1

 

CINCINNATI  4 5  SERIES  AUTOMATIC IC  CYCLE PRESS BRAKE C L U T C H E S  ( I N S I D E  

RAM ADJUSTING SCREW RAM SLIDE B R A K E  O V E R R U N MONITOR

HOUSING)

DRIVE SHAFT LIFTING HOLE ECCENTRIC

CONNECTING

ROD

RAM ADJ. MOTOR RAM TILT

C L U T C H  L E V E R

PALM BUTTON O P E R A T O R  STATION

ELECTRICAL CONTROL PANEL

DIE CLAMP S E R I A L  NUMBER

BED

RA M A D JU ST M EN T

CC N " C

F O O T S W I T C H  S E L E C T C   =

FOOTSWITCH O P E R A T O R  S T A T I C * (OPT.)

DRIVE  M O 0 ~ T

H O U S I N G  B R A C E R O T A R Y  Y  C A M LIMIT  S W I T C H

SWIVEL END GUIDE BEARING AUTOMATIC

F R I C T I O N   B R i * 

:

LUBRICATOR

RIGHT

HOUSING

MAIN  = . = : - E

 

K

L E F T 

.: .: :. mmmm,

L E V E L . * * 3  5:  = 1  *

F I G U R E  2

2  

CINCINNATI  7 9 SERIES PRESS BRAKE

R A M T IL I L T C L U T C H   LEVER RAM ECCENTRIC

CONNECTING ROD ADJUSTING SCREW

DRIVE GEAR FLYWHEEL

CLUTCH RAM ADJ. MOTOR B R A K E  O V E R R U N

MONITOR

PALM BUTTON OPERATOR STATION DIE CLAMP BED

ELECTRICAL CONTROL PANEL MAIN ELECTRICAL ENCLOSURE

RAM ADJUST. FOOT OPERATING T R E A D L E  ( O P T . ) FOOTSWITCH OP ERA TOR STATION (i T R E A D L E  L O C K

H O U S I N G  B R A C E DRIVE SHAFT DRIVE

CONTROL S E R I A L  N U M B E R HAND  O P E R A T I N G L E V E R  ( O P T . )

F O O T S W I T C H  S E L E C T O R

LIFTING HOLE D R I V E   PINION

MOTOR

VEE BELT ADJUST. SCREW

RAM SLIDE

F R IC IC T IO N B R A K E CA LI RU  TECLHE CCT OR NI CT R O L

AUTOMATIC LUBRICATOR

"H* BEAM

RIGHT

"U" BRACE

HOUSING

L E F T  H O U S I N G

L E V E L I N G  S C R E W

FIGURE   3

3  

*

'•' •

I l i i l

  iüTOMÄ TIC C Y C LE P R E S S B R A K E

=   : ~ ^ R Y C A M   LIMIT  S W I T C H

CLUTCHES FLYWHEEL

RAM TILT C L U T C H  L E V E R RAM ADJ. MOTOR B R A K E  O V E R R U N

MONITOR ELECTRICAL C O N T R O L  P A N E L

RAM ADJUSTMENT CONTROL SERIAL  NUMBER

Z   C ""SWITCH : = £ = i - O R S TTAA T IO IO N

Z

FOOTSWITCH SELECTOR

L I F T I N G  H O L E

H O U S I N G  B R A C E

DRIVE  S H A F T

- R i V E  M O T O R •EE BELT I ; SCREW

*U "  B R A C E

 

F R I C T I O N  3 R A K E

AUTOMATIC LUBRICATOR

L E F T  H O U S I N G

LEVELING SCREW

F I G U R E  4

4  

Cizalla Hidráulica GH1060 C O M P O N E N T E S   D E L A  MAQUINA

D O  A L A S  I N S T R U C C I O N E S ES INDISPENSABLE   N I V E L A R   Y  A N C L A R   L A  MAQUINA  D E  A C U E R DO A N E X A S ,   PARA ASEGURAR DE QUE FUNCIONE CORRECTAMENTE.

 

- Es importante cam biarl biarlee el aceite hidráuli hidráulico co a su m áquina: * Despu és de las pri primeras meras 100 horas de tr trabajo abajo . * Cada 6 m eses, o 1000 horas de trabajo. Reco men damo s aceite hidrául hidráulico ico tipo SAE 46 (refer (referencia encia She ll Tellus 46 , o similar) similar).. Capac idad del reservorio: 20 galone s á u l i c o s e d e b e n  h a c e r   ba j o  c o n d i c i o n e s e s t r i c t a s  d e l i m p i e z a , y a q u e l a L o s   c a m b i o s   d e l a c e i t e h i d r áu m á s p e q u e ñ a c o n t aam m i n a c i ó n p u e d e   c a u s a r l e   g r a v e s  d a ñ o s a l o s c o m p o n e n t e s h i ddrr áu á u l iicc o s d e llaa máquina.

- Al rotar rotar el tempo rizador com pletamente hacia la  i z q u i e r d a ,  queda configurado para ofrecer la señal del punto "B -virt -virtual" ual"   i n m e d i a t a m e n t e   despué s de bajar del punto "A" ( 0  s e g u n d o s   ).

La máquina esta programada para no hacer ningún movimiento cuando detecta esta condición. Se recomienda que el temporizador se co nfigure para generar la señal del punto "B-virtual" "B-virtual" entre entre   0.5 y 1.5 s e g u n d o s  despué s de bajar del punto "A". - La función del temporizador no esta disponible durante el  p r i m e r   c i c l o ,  ni cada   20 0   c i c l o s ,  ya que en estas ocasiones la máquina cali calibra bra   a u t o m á t i c a m e n t e  el ángulo de la cuchilla del cortante. - Cuando se presionan   s i m u l t á n e a m e n t e  el pedal (bajar la cuchilla), y el botón "UP" del bastón de control (subir la cuchilla), el botón "UP" tiene prioridad. - Cuando el usuario presiona el botón "PARADA DE EMERGENCIA" del bastón de control, la máquina se desactiva, pero sigue energizada. El usuario debe desbloquear el botón de emergencia (rotando la cabeza del botón para que vuelva a su posición original original), ), y presionar el botón "STAR T" para activar la la m áquina de nuevo.

 

BRAZOS

La máquina incluye 3 brazos y dos topes para brazo. Los brazos tiene cuatro usos: 1)  Com o soporte pa ra la lámina lámina qu e se va a cortar 2 ) C omo rieles para los los topes de brazo, los los cuales se pued en usar para determ inar el ancho de la tira tira que se va a cortar 3)   El brazo izquierdo tiene tiene una cinta métrica que permite m edir la distancia desde el borde de la lámina hasta la línea de

corte 4 ) El brazo izquierdo se puede usar como escuadra para cortar la lámina a 90 grados Para calibrar el brazo izquierdo para que este a 90 grados de la línea de corte: * Afloje los tornillos que fijan el brazo a la mesa * Rote el brazo al ángulo deseado * Use el tornill tornilloo de a juste com o tope para la platina platina de apoyo que sobresale por debajo del brazo * Asegúrese de que e l brazo ha topado contra el ttornil ornillo lo de ajuste * Apriete los lomillos que fijan el brazo a la mesa * Apriete la contratuerca del tornillo de ajuste

IC I O N A L E S N O T A S   A D IC

- Es indispensable usar la máquina p ara lloo que fue disenad a, y dentro de los los paráme tros técnicos adecuados, para asegurar una larga vida del equipo. NO USE LA MAQUINA DE UNA FORMA DIFERENTE PARA LO CUAL FUE DISEÑADA. Esta cizalla se debe usar únicamente para cortar lámina lisa de acero dulce, hasta un espesor máximo de 1/8".o.LaLamáquina debeh acer usar ningún para cortar varillas, rejas, lamina alfajor, clavos, nadamaterial por el estil estilo. máquinanonosedebe otro tipo de operación qu e no sea un corte tornillos, sencillo, sencillo, oy del adecuado.