Maquinaria para preparación de mermelada Una de las primeras decisiones al elegir el equipo, se relaciona con el grado de flexibilidad o adaptación deseada. Las máquinas y herramientas se pueden clasificar como de propósito general y de propósito especial. Las máquinas de propósito general son las más flexibles y constituyen la mayoría de las máquinas y herramientas que se utilizan en la actualidad. En contraste, las máquinas de propósito especial están diseñadas para efectuar un solo trabajo. Tales máquinas tienen, por lo general, la ventaja de efectuar operaciones específicas, de manera más rápida y a mayor escala que las máquinas de propósito general. Sin embargo, se caracterizan por su falta de flexibilidad ya que un cambio en el diseño del producto puede requerir su acoplamiento, desecho o cambio total. Con relación al equipo específico para el giro, a continuación se realiza una descripción del mismo para cada una de las etapas del flujo de producción. La pequeña empresa utiliza un mayor equipamiento en número y capacidad productiva con relación a la microempresa. Maquinaria y equipo a escala microempresa Nombre del equipo o accesorio
Tanque de preparación de jarabe (con doble
Capacidad
Costo aproximado($)
200 lt
112850
500 lt
159300
200°c
650
2HP
5300
2HP
6600
camisa para vapor) Tanque abierto con serpentín de vapor (para alimentación del jarabe)
Termómetro
150 lt 86300 Bomba de alimentación
86300 Bombas de medida
150 lt 112850
Tanque de alimentación de pectina
200 lt
92900
250-500 frascos/día Tanque de alimentación de zumos y sabores
2000
0 a 50.5% Tanque de preparación de la pectina con agitador
9950
lote 8600
Envasadora manual o automática 6m 6600 Refractómetro
Equipos de análisis de laboratorio
5 kg
¾ a 1 Ton
212400
Mesas de trabajo lote
53100
Báscula 39800 pentium
Vehículo de transporte
Mobiliario y equipo de oficina
Equipo de cómputo TOTAL
995500
Nota: Los valores consignados corresponden al segundo semestre del 2016
El equipo auxiliar y los accesorios de apoyo para la operación de la planta incluyen, entre otros: Nombre del equipo auxiliar
Capacidad
Costo aproximado($)
Mesa de Pesado
6m
8600
Mesa de Inspección
6m
8600
Báscula de Plataforma
125 kg
10600
Báscula de cucharón
15 kg
3300
5 Hp
5300
0 a 50.5%
2000
pieza
650
1 kg
4000
---
1,300
---
1,300
5 kg
4000
Lote
9950
Bombas Refractómetro Muestreador de Bayoneta Básculas de Laboratorio Potenciómetro Dispersómetro Balanza Analítica Equipo para determinaciones microbiológicas (muflas, horno, tubos de ensaye, cajas petri, cuenta colonias, etc.
331900 3 Ton 132750
Camión para Entrega Automóvil
--lote
66400
Mobiliario y Equipo de Oficina 39800 pentium Equipo de Cómputo
630450
TOTAL
Nota: Los valores consignados corresponden al segundo semestre del 2017
A continuación se señala cómo acceder a la relación de proveedores del equipo principal del giro:
El principal mecanismo, para acceder a los proveedores de equipos, sería a través de la propia Cámara Nacional de la Industria de Conservas Alimenticias, por medio del Centro Tecnológico de Información y Enlace Industrial, A.C. de la CONCAMIN. Así mismo, consultar al SECOFI-SIEM Asimismo consultar al SIEM de la Secretaría de Economía www.siem.gob.mx
Mantenimiento y depreciación: La depreciación se refiere al cargo contable periódico que es necesario realizar con el propósito de establecer una reserva que permita reponer el valor del equipo. En rigor, la reserva se constituye de conformidad con la pérdida de valor del equipo a consecuencia de su desgaste u obsolescencia. La depreciación se estima conforme a criterios contables o al desgaste real. Así mismo, cuando se habla de depreciación fiscal se hace referencia al hecho de que el gobierno, a través de la Secretaría de Hacienda y Crédito Público (SHCP), permite a cualquier empresa legalmente constituida recuperar la inversión hecha en sus activos fijo y diferido, vía un mecanismo fiscal, que responde a varios objetivos: no sólo se trata de que el empresario recupere la inversión en determinado tiempo; sino, además, que todas las empresas, al término de la vida fiscal de sus activos, los sustituyan por nuevos, para lograr plantas productivas con una tecnología actualizada y ser más eficientes en los procesos de producción. De hecho, una empresa que no sustituye sus activos fijos al término de su vida fiscal se perjudica de dos formas: por un lado, automáticamente empieza a pagar más impuestos al no realizar cargos por depreciación; y por otro, su planta productiva cae lentamente en la obsolescencia tecnológica, con un perjuicio directo para la empresa, La Ley del Impuesto sobre la Renta (LISR) señala expresamente que serán deducibles de impuestos los cargos de depreciación y amortización en los porcentajes que la propia ley establece. Para el caso particular del giro en los artículos 44 y 45 de la LISR los porcentajes máximos autorizados para la depreciación de la maquinaria y equipo son: La Ley de Impuesto Sobre la Renta, establece en los artículos 44 y 45 los porcentajes máximos autorizados para la depreciación de la maquinaria y equipo Para el caso particular del giro son:
8% para la producción de alimentos y bebidas 25% para vehículos de transporte 30% para equipo de cómputo electrónico 10% para mobiliario y equipo de oficina
Los sistemas de manufactura modernos establecen como esencial para incrementar la competitividad de los bienes industriales, el establecimiento de programas de mantenimiento preventivo y predictivo elaborados con base en el análisis del comportamiento y desempeño de los mismos para evitar cualquier problema de descomposturas. En el caso particular de este giro se debe prestar atención a los siguientes aspectos: El Departamento de Mantenimiento es el responsable de mantener el equipo, maquinaria e instalaciones en general en buenas condiciones de funcionamiento. Esto se consigue por medio del mantenimiento predictivo y correctivo de los equipos y accesorios. El mantenimiento correctivo consiste en arreglar las fallas causadas por accidentes mecánicos o eléctricos y que de ninguna manera se pueden prever. El mantenimiento preventivo consiste en programar para cada máquina una revisión y cambio de piezas periódico. Adicionalmente a la limpieza diaria que se hace de los equipos y accesorios de proceso, se debe realizar un programa de sanitación semanal de los mismos, el cual consiste en hacer la limpieza normal, a continuación se lava con agua clorada a una concentración de 60 p.p.m. mínimo y se espera todo el equipo con vapor a presión. Al final se realiza un enjuague con solución yo datada. Es importante efectuar un enjuague del equipo antes de iniciar la producción nuevamente. En forma adicional se deberá contemplar un programa de control de plagas para eliminar principalmente moscas, ratas y cucarachas. Además de todo lo anterior se debe programar periódicamente una limpieza de drenajes, patios, almacenes, techos, estructuras, así como la pintura del equipo e instalaciones.
Maquinaria para preparación de mermelada
CALDERA DE DOBLE FONDO 200 LITROS La caldera de doble fondo es una maquina excelente para cocer todo tipo de productos que precisen ser removidos durante su cocción, bechamel, croquetas, mermeladas, cremas, yemas...Además, es tan potente (motor-reductor de 10 cv.) que permite cocer y remover productos de mucha más consistencia: turrón, dulce de membrillo.
CARACTERÍSTICAS DE LA MAQUINA Construida en chapa de acero inoxidable en el interior y exterior, con dos cámaras de 3 m/m. de grosor y una anti-térmica. Provista de un depósito de expansión y equipada con un termómetro que regula la temperatura a través del sensor en contacto con el producto y exterior con termostato láser de infrarrojos. La calefacción puede realizarse con resistencias eléctricas y cuadro eléctrico, quemador de gas, butano, fuel-oíl incluso a fuego directo con leña o carbón. Va equipada con un removedor construido en acero inoxidable, y puede suministrarse también con batidor de varillas y pala planetaria con rascador. Alzamiento del cabezal con motor de 3 cv. Y volcado de la máquina con motor de 1 cv.
CALDERA DE DOBLE FONDO 200L A VAPOR Construida igual que el modelo de aceite térmico, grueso de la chapa del depósito según Kg vapor. Calefaccionado por vapor, válvula reductora, manómetro, regulador automático, válvula de interrupción, filtro colador y válvulas de seguridad timbradas. Entrada de agua para enfriamiento y entrada de agua para el llenado o lavado del depósito, gruesos de la chapa según Kg vapor.
Proveedores de maquinaria Bienvenidos a Vimar (Maquinaria para pastelería, panadería y hostelería ) VIMAR, empresa familiar avalada con más de 100 años de experiencia en el sector de la construcción de maquinaria para pastelería, panadería y hostelería. Sus exportaciones a más de 80 países diferentes en todo el mundo, convierten a VIMAR en una de las marcas más prestigiosas del sector. En los inicios, nuestra empresa estaba dirigida a la construcción de maquinaria para pastelería y panadería. Los años de experiencia y el uso, siempre de las últimas tecnologías, nos han permitido crear, mejorar y adaptar nuestras maquinas a otros sectores como la restauración, hostelería, industrias químicas y otros muchos campos. Después de 5 generaciones, mantenemos la misma filosofía con la que empezó en el año 1900, una filosofía clara y sencilla, producir con la más alta calidad y mantener siempre a nuestros clientes satisfechos.
Contacto Vimar, Formulario de contacto Tel.: Fax: 93 714 38 39
[email protected] De la Zegarra, 26 - 08211 Castellar del Vallés, Barcelona
MAQUINAS-EQUIPOS PARA FABRICAR DULCES-MERMELADAS Maquinas Equipos: KIT TECNICO Para FABRICAR MERMELADAS.
Manuales y Guías que Acompañan el KIT de Lanzamiento . 01) Kit con los Equipos esenciales para fabricar Mermeladas, una selección con criterios técnicos y una experiencia de 14 años creando y montando fábricas. 02) Manual Técnico y Práctico de como fabricar Mermeladas “con el paso a paso”. 03) Guía de Montaje Aplicativo, gerencia y montaje de instalación para la fábrica y su negocio propio. 04) Manuales de Uso y descriptivo técnico de los equipos, bien como para su montaje y su mantenimiento. 05) Certificados de Garantía para cada uno de los equipos componentes del KIT para Fabricar.
MAQUINAS Y EQUPOS DE FABRICACIÓN Y RECURSOS DE MONTAJE. 01. Un Lavador de frutas: Este equipo es esencial para obtener frutos desinfectados y limpios para el proceso, recomendamos que sea en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montadas sobre estructura metálica, para los procesos de: baño por inmersión clorada, escobillado y refregado de las frutas, lavador de enjuague final de los frutos. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 120/150 kg de frutas por ciclo. Dimensiones: 2.25 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades. 02. Dos Cortadores de frutas: Sugerimos aquí dos cortadores de frutas uno con pedestal para el corte de la fruta en cuadritos y uno de ellos que sea de bancada, ambos pueden ser con accionamiento manual, y con sus moldes de corte con tamaños para medidas intercambiables, esto para la preparación de dulces en trocitos o la uniformidad de la materia prima para el mejoramiento del producto final.
03. Un Tanque o Tacho para Escaldar: Esta Olla para la escaldadura de las frutas, para el blanqueamiento por hervor de la fruta, es usado para desactivar enzimas y toda la carga microbiana. El escaldado mejora y acentúa el color de las frutas así como el rendimiento en su pulpa en el proceso de fabricación. Está equipada con quemador y soporte para Cocinado a gas, o por accionamiento eléctrico, la que más se acomode a los costos de su propio mercado. 04. Una Despulpadora de Frutas: Hoy la fabricación de mermeladas ya exige un padrón de calidad y de presentación visual, que obliga al uso de pulpas tamizadas y homogenizadas en su textura, que le confieren una uniformidad en la apariencia y color acentuado a la fruta procesada. Por eso es fundamental este equipamiento, de lo contrario, será necesario el hacer la operación manual y pasando la fruta molida por cedazos. En ese caso recomendamos un proveedor de pulpas de calidad para usar como materia prima. Aquí recomendamos una despulpadora de hasta 80 kg/has 05. Un Tacho Cocinado y Batidor para Dulces: También denominado tacho dulcero, Es equipado con una fuente de calor a gas con regulador de temperatura con capacidad de 22 kg por cada carga de producción, aspas giratorias accionadas por motor con su control y de accionamiento eléctrico. Su tacho debe ser de acero inoxidable alimenticio, que pueda garantizar la calidad en la preparación y el ajuste a las normas sanitarias para las buenas prácticas de fabricación. Existen tachos un poco menores en su capacidad y otros bien mayores, pero en este post, queremos indicar esta capacidad que es apropiada para un micro o mini industria.
06. Un Equipo Pasteurizador : Es una Unidad también usada para esterilizar embalajes de vidrios y usada para pasteurizar. El proceso es un sellado a vapor de vacuo de los potes con el dulce o mermelada adentro, asegurando así, un sellado seguro, evitando la presencia de aire en su interior de los embalajes, consiguiendo que se alcance una mejor conservación y durabilidad en el producto final. Equipo con accionamiento eléctrico 110/220 volt con control de temperatura y termostato de regulación. Capacidad para 12/16 y de 24/48 frascos por proceso, lo que ya sería adecuado para esta pequeña fábrica. Les recomendamos leer el post sobre flujo de producción, que contiene consejos y recomendaciones aplicativas para el “ flujo grama de producción”. 07. Tecnología de Fabricación: Colocamos este ítem en esta lista, por razones obligatorias, ya que es común la “improvisación emprendedora”, que estima que
comprando las maquinas, ya tiene una fábrica, ya constatamos, que eso, es la garantía del fracaso para cualquier emprendimiento. El no contar con este ítem, es mejor no iniciar el emprendimiento, porque amargará una larga lista de emprendedores, que están con sus equipos en el garaje de sus casas, o tuvieron que vender por menos de la mitad del precio. Sin tecnología de fabricación no hay fábrica, es así de sencillo. Cualquier persona puede ser un micro industrial, pero desde que asuma la responsabilidad de aprender los procesos y técnicas prácticas, sobre la fabricación, pero prácticas, con todas las letras, y tenga cuidado especial con los teóricos en tecnología, que esos no saben hacer ni un dulce para su casa. Hágase acompañar por técnicos con experiencia comprobada en la práctica de fabricar y asesorar. 08. Experiencia o Preparación Emprendedora. Este ítem, necesario y muy importante de agregar a los equipos, porque ellos, solo son parte de la implantación, quienes van hacer que funcionen, para que realmente se una fábrica, hay, falta la maquina más importante, ¡El Emprendedor! Es así, y es mejor que lo entendamos de una vez, si no asumimos el desafío que implica emprender, y la capacitación sobre sus técnicas de gerencia y de montaje empresarial y aliada a sus competencias personales, ¡entonces! Es mejor buscar un socio, con esas características y perfil emprendedor. Créanos que ese es el mejor consejo, tenemos muchos años en esto de formar y acompañar de forma práctica el día a día de emprendedores, y esta es nuestra recomendación, o entonces a trabajar en su capacitación para la práctica empresarial, apoyada por quien sea del ramo del emprendedor ismo empresarial.
09. Valores de Inversión e Instalación: Hechas las consultas al Salón Emprendedor, una unidad de este tipo completa, estaría por el orden de los USD$ 8.500/12.800. Qué No incluiría la despulpadora. Pero dejamos bien claro, que los valores que nos dieron, son con un programa de acompañamiento empresarial por hasta 04/06 meses, que en sus contenidos ya está, toda la consultoría de planificación de la fábrica, la instalación y la
puesta en marcha, con la transferencia de tecnología vía vídeos técnicos, manuales de fabricación, cartillas paso a paso, atendimiento y soporte vía on-line etc. Los interesados, entrar en contacto con
[email protected] Que tendrán los informes completos. 10. Área de Instalación: Por la práctica de muchas unidades montadas de este porte, el área recomendable es aproximadamente a los 22/24 metros cuadrados, (sin incluir oficinas), son necesario piso lavable, bancadas de cerámica o en acero inoxidable de 2.50/3.50 de largo y de 0.50/0.60 de ancho a la pared.
El flujo-grama de instalación, debe seguir un flujo en U desde la recepción hasta la expedición de los productos, sus paredes deben ser lavables y el sector de preparación de la fruta así como el de procesamiento, debe ser cubierto, como mínimo por 1.50 de azulejos. Cada país o bloco tiene sus normativas, verifique en su país los criterios adoptados para las micro industrias. Vea el post sobre gestión y organización de un flujo grama para complementar este artículo.
Contacto SALON EMPRENDEDOR
[email protected] Opciones Productivas p/SU FABRICA PROPIA. Ventas/Instalación fábricas instaladas e funcionando "llave en mano" c/asistencia y acompañamiento. 14 años de experiencia e know how en América Latina África. mail:
[email protected] Skype: salon_emprendedor Tel: 55-13-3029 0607 / 3302 8460/ 55-11-2805 1262 São Paulo-Br. VEA CONSULTE LANZAMIENTO EXCLUSIVO PARA INICIARSE "KIT TÉCNICO PARA FABRICAR
