Manual Treinamento Atual Solucion e Services-1
October 14, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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ÍNDICE CONCEITOS BÁSICOS DE FÍSICA ...................................................................................................... 4 1.1. INTRODUÇÃO ......................................................................................................................... 4 1.2. 2ª LEI DE NEWTON .............................................................................................................. 5 1.3. 3ª LEI DE NEWTON .............................................................................................................. 7 1.4. PRINCÍPIO DE PASCAL ....................................................................................................... 9 1.5. PRESSÃO .................................................................................................................................. 10 1.6. TORQUE: MOMENTO DE TORÇÃO ................................................................................ 11 2. CONCEITOS BÁSICOS DE TORQUEAMENTO ................................................................................. 13 3. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS EM TORQUEAMENTO............................. ........................................................... ................................... ..... 15 4. PARAFUSOS PNEUMÁTICOS DE IMPACTO ..................................................................................... 17 ............................................. ............... 18 5. BOMBA MANUAL, SEPARADOR DE FLANGE, CORTA PORCAS .............................. 6. TEORIA SOBRE TORQUEAMENTO .................................................................................................... 21 7. BOMBAS HIDRÁULICAS PNEUMÁTICAS E ELÉTRICAS ............................................................ 25 JUNTAS FLANGEADAS ............................................................................ 26 8. JUNTAS MECÂNICAS – J 9. ELEMENTOS DE FIXAÇÃO ................................................................................................................... 27 10. TENSIONAMENTO ................................................................................................................................... 28 11. AJUSTES INICIAIS PARA OPERAÇÃO ............................................................................................... 29 11.1. PARAFUSADEIRAS PNEUMÁTICAS ................................................................................. 30 MÁQUINAS DE TORQUE .................................................................................................... 32 11.2. 11.3. AJUSTE DA PRESSÃO DA UNIDADE DE BOMBEIO HIDRÁULICA ........................ 34 ............................................ ................ 36 11.4. USO DE PEÇAS DE EXTENSÃO E SOQUETES LONGOS............................ 12. PROCEDIMENTOS DE OPERAÇÃO .................................................................................................... 37 12.1. PROCEDIMENTOS DE VERIFICAÇÃO (PRÉ-OPERAÇÃO) .............................. 38 12.2. PRÉ-R E EQUISITOS QUISITOS ................................................................................................................. 39 1.
PROCEDIMENTOS DE APLICAÇÃO DE TORQUE ....................................................... 39 PROCEDIMENTOS PARA QUEBRA DE TORQUE........................... ......................................................... .............................. 40 12.5. INSTALAÇÃO DA JUNTA E APLICAÇÃO DE TORQUE ............................... .............................................. ............... 41 12.6. R EALIZAÇÃO EALIZAÇÃO DE TESTE HIDROSTÁTICO ................................................................... 42 12.6.1 CAUSA DE VAZAMENTOS ....................................................................... 42 12.7. OPERAÇÃO DE R EAPERTO EAPERTO ............................................................................................... 43 12.8. MANUTENÇÃO LIMPEZA DAS MÁQUINAS ................................................................. 44 12.9. CHECK LIST ........................................................................................................................... 45 13. ANEXO ........................................................................................................................................................ 46 TABELA DE CONVERSÃO ............................................................................................................. 47 SEQÜÊNCIA DE APERTO ............................................................................................................... 48 12.3. 12.4.
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TABELA DE TORQUE RECOMENDADO ...................................................................................... 50 DIMENSÕES DE PARAFUSOS PARA FLANGES RF................................................... ....................................................... 51 13. ANEXO (CONTINUAÇÃO) .................... .............................................. ................................................. .............................................. ....................... IMENSÕES DE PARAFUSOS PARA FLANGE RJ ..................................................... DIMENSÕES ............................. ......................... D DE PARAFUSOS PARA FLANGE MSS SP44 ........................ .......................................... ................... 52 53 MARCAÇÃO DA CABEÇA DE PARAFUSOS ................................................................................ 54 TABELA DE MEDIDA DE PARAFUSOS (NOMINAL X SEXTAVADO) .......................... .......................... 55 14. TABELAS DE TORQUE DE EQUIPAMENTOS .................................................................................... 57 MÁQUINAS RSL (HYDRATIGHT).......................................................... ........................................................................... ................. 58 MÁQUINAS SQV (HYTORC) ..................... ............................................. ................................................ ..................................... ............. 60 MÁQUINAS ULC (HYTORC – A ALPHEU).................................................... ................................................................. ............. 61 MÁQUINAS XL E BLITZ (HYTORC) ..................... ............................................ ............................................... .......................... 62 MÁQUINAS XLCT / HNT (HYTORC / TORVEL) .............................................. ................................................... ..... 63 MÁQUINAS XLT / CHL (HYTORC / TORVEL) ..................... ............................................. ................................. ......... 65 MÁQUINAS SQD (ENERPAC) .................... ............................................ ................................................ ..................................... ............. 67
MÁQUINAS PLARAD ....................................................................................................................... 68 MÁQUINAS ENERPAC (SÉRIE S) ....................... ............................................... ................................................ ............................. ..... 71 MÁQUINAS AVANT ......................................................................................................................... 72 MÁQUINAS TORQLITE .................................................................................................................. 74 MÁQUINAS TORVEL ....................................................................................................................... 78 TORQUE PARAFUSADEIRAS PNEUMÁTICAS ......................................................................... 79 TORQUE DOS TORQUÍMETROS MANUAIS ............................................................................. 80 TORQUEADEIRA R OTATIVA OTATIVA PNEUMÁTICA............................. ........................................................... .............................................. ................ 81
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1.
CONCEITOS BÁSICOS DE FÍSICA:
1.1. Introdução xiste na natureza uma tendência de não se alterar o estado de movimento de um objeto, isto é, um objeto em repouso tende naturalmente a permanecer em repouso. Um objeto com velocidade constante tende a manter a sua velocidade constante. ssa tendência natural de tudo permanecer como está é conhecida como inércia. No caso da ecânica, essa observação a respeito do comportamento da natureza levou Newton a enunciar a sua famosa Lei da Inércia, que diz:
"Qualquer corpo em movimento retilíneo e uniforme (ou em repouso) tende a manter-se em movimento retilíneo e uniforme (ou em repouso)."
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A i nérci nér ci a no cotidiano coti diano
A inércia das brecadas O exemplo mais simples, do ponto de vista da observação da inércia dos corpos, é aquele dos passageiros num num veículo. Quando o veículo veículo é brecado, os passageiros tendem a manter-se no seu estado de movimento. Por isso, as pessoas "vão para frente" do ônibus quando este é brecado. Na realidade, a mudança do estado de movimento é apenas do ônibus. Os passageiros simplesmente tendem a manter-se como estavam. Da inércia resultam os ferimentos em acidentes no tráfego
1.2. 2ª lei de Newton
Força no âmbito da mecânica clássica clássica Fórmula da força Para um corpo de massa constante, a força resultante sobre ele possui módulo igual ao produto entre massa e aceleração . .
Tal equação provém da segunda Lei de Newton ou princípio fundamental da dinâmica. A segunda lei de Newton é a lei fundamental da Mecânica. A partir dela e de métodos matemáticos podemos fazer fazer previsões (velocidade (velocidade e posição, posição, por exemplo) sobre o movimento dos corpos. Qualquer alteração da velocidade de uma partícula é atribuída, sempre, a um agente denominado Força. Basicamente, o que produz mudanças na velocidade são forças que agem sobre a partícula. Como a variação de velocidade indica a existência de aceleração, é de se esperar que haja uma relação entre a força e a aceleração. De fato, Sir Isaac Newton percebeu que existe uma relação muito simples entre força e aceleração, isto é, a força F é sempre diretamente proporcional à aceleração a que ela provoca. SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
A 2ª lei de Newton no cotidiano coti diano
1. Força maior para carrinho mais pesado Se o carrinho do supermercado estiver vazio, é muito fácil fazê-lo correr. Mas se o carrinho estiver cheio, você tem que se esforçar muito para fazê-lo andar.
2. Medindo a massa O peso das pessoas é medido em balanças. Quanto maior a massa da pessoa, maior é a força peso P = mg e maior é a deflexão que a força peso exerce numa mola. Essa mola, por sua vez, está acoplada a um ponteiro.
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1.3. 3ª lei de Newton As Forças resultam da interação de um corpo com outro corpo. É de se esperar, portanto, que, se um primeiro corpo exerce exerce uma força sobre sobre um outro (chamada de ação), este este também experimen experimenta ta uma força de reação), resulta da interação com esse segundo corpo.características Newton percebeu só que(chamada isso acontece sempreque mas, indo mais longe, especificou as principais das não forças que resultam da interação entre dois corpos. Essa questão foi objeto da sua terceira lei, cujo enunciado é:
"Para toda força que surgir num corpo como resultado da interação com um segundo corpo, de ve surgir nesse segundo uma outra força, força, cham chamada ada de reação, cuja intensidade e direção são as mesmas da primeira, mas cujo sentido é o oposto da primeira." Desse modo, Newton se deu conta de três características importantes das forças de interação entre dois objetos. Em primeiro lugar,e auma força aparece sozinha. Elas aparecem aos pares (uma delas é chamada de ação outra, de nunca reação). Em segundo lugar, é importante observar que cada uma dessas duas forças at u a em objetos distintos. Finalmente, essas forças (aos pares) diferem uma da outra pelo sentido: elas t ê m sentido oposto uma da outra. Newton ilustrou a lei da da ação e reação aç exemplo de um cav cavalo alo puxando uma pedra ão através do exemplo amarrada a uma corda, que está presa no arreio do cavalo, como mostra a figura abaixo. Foram consideradas apenas as forças horizontais.
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Fcc
força de tração exercida pelo cavalo sobre a corda, força de ação, aplicada à corda. -Fcc força com com que que a corda puxa o cavalo para trás, fo força rça de de reaç reação, ão, aplicada ao cavalo. Fcp força da corda sobre a pedra, força de ação, aplicada à pedra -Fcp força da pedra sobre a corda, força de reação, aplicada sobr e a corda. -Fcs força de atrito que o cavalo cavalo exerce sobre o solo, força de aç ão, força aplicada ao solo (o cavalo empurra o solo para trás). Fcs força de atrito aplicada pelo solo sobre o cavalo, força de reação, aplicada sobre o cavalo, fazendo-o impulsionar para a frente. -Fps força de atrito exercida pela pedra sobre o solo, aplicada ao solo. Fps força de atrito exercida pelo solo sobre a pedra, reação, aplicada à pedra. Como a pedra está sendo puxada para a frente, a força de atrito atrito sobre a pedra é dirigida para trás, em oposição ao movimento que a pedra teria na ausência ausência de aatrito. trito. Se a força aplicada pelo solo sobre o cavalo Fcs for maior que a força f orça com que o cavalo é puxado para trás pela corda corda -Fcc, o cavalo cavalo será acelerado acelerado para frente. Se as duas forças forem iguais Fc s = - Fcc, o cavalo não consegue consegue sair do luga r e permanece em "repouso", isto é, sem andar. Uma situação semelhante ocorre num cabo de guerra, onde cada equipe puxa uma corda para o lado que lhe garanta a vitória.
A equipe A puxa a corda para a esquerda e a equipe B, para a direita. Cada membro de uma equipe exerce uma força de tração sobre a corda (com as mãos) e sobre o solo (com os pés). A corda reage nas mãos e o solo reage nos pés, de modo que o indivíduo sente uma aceleração que depende do resultante sobre ele. Todos os indivíduos de uma equipe devem levar a corda para um mesmo lado e o resultado final depende da força resultante. Uma água-viva nada expelindo a água, como se fosse um foguete no espaço SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
1.4. Princípio de Pascal Uma das propriedades mais interessantes de um líquido, e que acaba resultando em aplicações úteis, é que, quando aumentamos a pressão sobre a sua superfície superior, o aumento da pressão se transmite a todos os pontos do fluido. Este fato é conhecido como Princípio de Pascal.
A pressão que se aplica a um fluido se transmite integralmen integralmente te a todos os seus pontos bem como às paredes do recipiente que o contém. Uma aplicação bastante simples desse princípio é a Prensa Hidráulica. Imaginemos um tubo em U no q ual aplicamos uma pressão P, que resulta de uma força aplicada numa área A. Essa pressão se transmitirá t ransmitirá integralmente à outra extremidade, a qual exercerá uma força F sobre uma área A. Como a : pressão transmitida transmitida é a mesma, tem-se: m-se
Portanto, a força aplicada na área A' será:
Tem-se, portanto, um mecanismoeficaz de aumento da força aplicada. Basta construir dispositivo com área, na outra extremidade, bem maior do que a área original na qual aplicamos a força. Este é o princípio de funcionamento da prensa hidráulica. Ao aplicarmos uma força não muito grande numa das extremidades, podemos levantar um carro na outra extremidade.
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1.5. Pressão A pressão ou tensão mecânica (símbolo: p) é a força normal (perpendicular à área) exercida por unidade de área. Formalmente,
Onde p é a pressão, F é a força, e A é a área da pressão atmosférica. A pressão relativa define-se como a diferença entre a pressão absoluta e a pressão atmosférica. Os aparelhos destinados a medir a pressão relativa são o manômetro e também o piezômetro.
A pressão atmosférica mede-se com um barômetro , inventado por Torricelli. pressão é o Pascal (Pa Pa). ). A pressão exercida pela A unidade no Sistema Internacional para medir a pressão atmosfera ao nível do mar corresponde a aproximadamente aproximadamente 101 325 Pa (pressão normal), e esse atm)) valor é normalmente associado a uma unidade chamada atmosfera padrão (símbolo atm
Outras unidades
Atmosfera é a pressão correspondente a 0,760 m (760 mm) de Hg de Hg de densidade 13,595 13,59511 g/cm³ e numa aceleração da gravidade de 9,80665 m/s²
Bária é a unidade de pressão no sistema no sistema c,g,s e vale uma dyn/cm²
Bar é um múltiplo da Bária: 1 bar = 106 bárias
PSI (pound per square inch), i nch), libra por polegada quadrada, é a unidade de pressão no sistema inglês/americano: inglês/americano: 1 psi = 0,07 bar ;1 bar = 14,5 psi
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1.6. Torque: Momento de Torção Em física, física, o momento de força (ou simplesmente momento, embora existam outras grandezas com esse nome taissistema como orotacional inércia momentoade inércia), ), é uma distância grandeza de queumrepresenta a magnitude da força uma determinada eixo de rotação. O conceito do aplicada a um braço de momento, esta distância característica, é a chave para a operação da alavanca alavanca,, roldana, roldana, engrenagens engrenagens,, e muitas outras máquinas simples capazes de gerar ganho mecânico. mecânico. A unidade SI para o momento momento é newton vezes metro (N.m). Torque, “momento de torção”, é o produto da força aplicada a um braço de alavanca que provoca o giro do elemento de fixação. fix ação. O objetivo da técnica de aperto é aplicar uma “carga de tração” ao elemento de fixação, logo, o torque é um meio pelo qual a força giratór ia, ia, atuando sobre o “plano inclinado” que é a rosca do elemento, será transformada em força tracionadora, igual à carga pretendida. É importante ressaltar que o tipo do filete de rosca (quadrado/triangular), o passo da rosca, os redutores de atrito como revestimento e lubrificantes, e o estado das superfícies de contato (face de porca e de flange), são variantes importantíssimas a serem consideradas, consideradas, chegando a ocasionar diferenças de até 100% sobre o valor de um torque aplicado a um elemento teflonado ou com lubrificante sólido contra o mesmo elemento zincado sem lubrificação. Isso para se obter o mesmo valor de carga de tração. t
a
f
a1 Diagrama das Forças atuantes
= ângulo de “passo” da rosca rosca a = atrito entre os fios de rosca do estojo x porca a1 = atrito entre face da porca x superfície do flange t = torque f = carga de tração (força de união aplicada ao elemento de fixação)
t = a + a1 + f A carga combinada nos parafusos em uma junta deve desempenhar três funções: SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
Suportar
o peso do flange, tubulação e etc;
Suportar
a carga final hidrostática quando o sistema for pressurizado;
Suportar carga
residual no parafuso depois de ter sido aplicada carga final hidrostática para assentar à junta, a fim de evitar que a pressão do sistema empurre a mesma para fora do flange; Produzir
esforço suficiente na junta para assentá-la. O material da junta deve se deformar de duas formas; -Plasticamente para acompanhar os contornos das faces da junta para tornar o selo atuante; -Elasticamente para permitir recuperação de sua forma de maneira a manter contato com as faces em condições de mudança de pressão e temperatura;
TORQUE “MOMENTO ORQUE,, “ MOMENTO DE TORÇÃO”, TORÇÃO”, É O PRODUTO DA FORÇA APLICADA A UM BRAÇO DE ALAVANCA QUE PROVOCA O GIRO DO ELEMENTO DE FIXAÇÃO .
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2.
CONCEITOS BÁSICOS DE TORQUEAMENTO:
Existem várias soluções para se executar o serviço de aperto, desde métodos sem controle, no qual não é possível o torque aplicado, os métodos controlados parcialmente, sendo queumo torque pode ou determinar não ser determinado com precisão, e o torque controlado, no qual obtemos aperto preciso e confiável. Com isso, devemos analisar a relação custo x benefício de cada um deles. Vejamos os métodos abaixo: Controlado
Sem Controle
Controlado
Parcialmente
Procedimento Sem Procedimento Medição Sem Preparação
Resultado Desconhecido
Preparação
Resultado Conhecido
Diagrama dos Métodos de torqueamento torqueamento
Sem controle -chave inglesa manual, chave de impacto, marreta e etc; Controlado parcialmente – Torquimetros Torquimetros manuais, ângulo de giro etc; Controlado – máquinas máquinas hidráulicas com medição de pressão e conseqüente torque;
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O método sem controle, que envolve o uso de chaves de impacto e marreta, é um método obsoleto e que está se tornando proibido em diversos locais. Além de gerar centelha e de não proporcionar um torque homogêneo em todos os parafusos/estojos, ele também oferece um alto grau de periculosidade e vulnerabilidade a acidentes de trabalho. É um método lento e acaba se tornando caro pela ocorrência de acidentes e repetição do aperto pelo alto índice de vazamentos nos testes hidrostáticos. á com o método controlado, que utiliza máquinas de torque, é proporcionado um torque uniforme e maior velocidade na execução do serviço de torqueamento ou quebra de torque. É um método seguro, tanto na sua execução quanto no resultado, confiável e veloz, v eloz, com baixíssimo índice de “re“re serviço”. serviço”.
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3.
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS EM TORQUEAMENTO
Torquímetros Manuais
Parafusadeiras / Chaves de Impacto
Torqueadeiras Rotativas Elétricas e Pneumáticas
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Bombas Manuais
Separadores de Flange
Corta Porcas
Bombas Pneumáticas e Elétricas
Máquinas de Torque Hidráulicas
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4.
PARAFUSADEIRAS PNEUMÁTICAS DE IMPACTO EMPREGO E UTILIZAÇÃO
São velozes, pois o “drive” tem giro contínuo (rotativo), porém sua precisão, que pode chegar a 95%, fica diretamente comprometida pela variação da vazão e pressão do ar. Recomendamos seu uso onde a precisão possa ser de 85%, como parafusos de fixação de estruturas metálicas ou na função de “aproximador” e “afastador” de porcas. porcas. Neste caso o torque pode ser “quebrado” por uma torqueadeira hidráulica e a retirada da porca através da parafusadeira pneumática, e assim vice-versa. A montagem da porca com aplicação do primeiro torque (50% do torque final) pode ser feita pela parafusadeira pneumática, deixando o 2º torque e o final a cargo da torqueadeira hidráulica.
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5.
BOMBA MANUAL, SEPARADOR DE FLANGE, CORTA-PORCAS EMPREGO E UTILIZAÇÃO
SEPARADOR DE FLANGE: O separador de flanges é usado para separar facilmente flanges de 150-300 llibras ibras para a substituição da junta ou a aplicação de novo selante sobre a sua face. O mecanismo separa as faces da flange fl ange sem o risco de danos às superfícies de vedação. A ação da cunha do separador espalha o fosso entre flanges até 1.¼”(31.8mm) e 100 pés-libras pés-libras de torque aplicado até 12.000 libras.
CORTA PORCAS: Têm como finalidade a retirada de porcas que estejam muito comprometidas, seja pelo seu alto grau de corrosão e/ou engrimpamento não danificando o filete de rosca dos parafusos.
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BOMBA MANUAL: São bombas de simples ação para acionar saca polias e rolamentos, e ampla variedade de cilindros e ferramentas, com válvula de alívio de pressão interna para a proteção contra sobrecargas. sobrecargas. Geralmente estes equipamentos operam em duas velocidades para reduzir o esforço do operador. Sendo de fácil portabilidade, deve ser usada quando a fonte de ar ou de eletricidade não estiver disponível.
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6.
TEORIA SOBRE TORQUEAMENTO:
Trataremos aqui do método controlado de aperto. Como visto anteriormente este método se utili utiliza za de máquinas de torque. As máquinas de torque são acionadas por unidades de bombeio que podem ser elétricas ou a ar (pneumáticas), que neste segundo caso não tem problemas com geração de centelhas. Essas máquinas de torque estão disponíveis em diversos modelos e tipos de acordo com as necessidades requeridas (ver tabela a seguir). A máquina de “drive” inclui cabeçote frontal com pino quadrado, corpo e braço de reação. O pino quadrado permite o uso de soquetes de impacto padrão, de estria, encastelados e outros, em diversas dimensões. Já na máquina de link (cartuchos de perfil baixo), a reação é feita no corpo do link, e este é encaixado solidariamente ao corpo da máquina, funcionando como uma só unidade. Estas máquinas também estão disponíveis em várias dimensões de sextavado. Estes tipos de máquinas são utilizados onde não é possível trabalhar com as máquinas de “drive”, ou seja, quando há uma interferência qualquer ou o soquete não alcança à porca devido ao estojo estar com muitos fios de rosca para fora da mesma. Todas as máquinas de torque são fornecidas com braços de reação e grande parte delas também possui bloco manifold manifold (swivel) com engates engates rápidos inteiramente inteiramente ajustáveis em 360°. Todo o operador das máquinas de torque deve ser competente e treinado nessa operação, isto é, ele deve ler o manual de instruções e entender completamente o funcionamento e procedimento antes de utilizá-las
Máquina de Drive
Máquina de Link
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Observação: Estas medidas são padrões, porém, podem ser alteradas de acordo com a necessidade do cliente. Para isso, utilizam-se adaptadores ou até mesmo fabricam-se novos soquetes. MÁQUINAS DE LINK
S
TORQUE LB.FT 60 110 200 300 425 700 800 1250 1500 2000 2600 3700
O D E A V A T X E S E E S A IN E U QÁ M
E E E D A L E B A T
4000 6000 8000 10000 13000 16500 20500 25500
SEXTAVADO
2 XLCT 2HNT
4 ULC
4 XLCT 4 HNT
7 ULC
1 XL
8 XLCT
3 XL
14 XLCT
25 XL
30 XLCT
7/8” 1.1/16” 1.1/4” 1.7/16” 1.5/8” 1.13/16” 2” 2.3/16” 2.3/8” 2.9/16” 2.3/4” 2.15/16” 3.1/8” 3.1/2” 3.7/8” 4.1/4” 4.5/8” 5” 5.3/8” 5.3/4”
QUEBRA QUEBRA DE TORQUE
Observação: Os valores de torque sugeridos são para material Norma ASTM 193/194 Grau B7, sem utilização de lubrificantes. Os valores de "torque lubrificado" sofrerão redução correspondente ao coeficiente de estricção do lubrifiante aplicado.
Observação: stas medidas são padrões, porém, podem ser alteradas de acordo com a necessidade do cliente. Para isso, utilizam-se adaptadores ou até mesmo fabricam-se novos soquetes.
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7.
Bombas Hidráulicas Pneumáticas e Elétricas
As bombas possuem manômetros, que tem por finalidade mostrar a pressão que a bomba está oferecendo. A escala destes é mostrada em BAR e PSI. Neste manual utilizaremos a pressão em PSI.
O torque a ser aplicado no estojo/parafuso, quando quando o cliente não determinar, está sugerido na tabela 12 em ft.lbs e N.m. Já na tabela das máquinas (tabelas de 2 a 10), poderemos encontrar o torque em ft.lbs e N.M. Para as diferentes máquinas, temos diferentes torques em uma mesma pressão, por sso, devemos sempre estar com o manual em mãos. As máquinas disponíveis podem trabalhar com torques desde 55 lb.fts até 52.500 lb.fts.
8.
JUNTAS MECÂNICAS ECÂNICAS – – JUNTAS FLANGEADAS:
São uniões “não permanentes”, que podem ser montadas e desmontadas sem a destruição de qualquer das partes. Conectadas por uma “força de união” que comprime as faces da junta tornando-as solidárias a ponto de conter fluidos a elevadas pressões e/ou responder a solicitações mecânicas como um só elemento com adequada distribuição dos esforços. São unidas através de “elementos de fixação” que, submetidos a uma “carga de tração” a eles aplicada, comprime a junta, face contra face. Sua vedação é obtida através de d e sede metálica e/ou gaxeta. Diferentemente das juntas soldadas, que são permanentes e podem ser inspecionadas através de ensaios não destrutivos como ultra-som, raios-X e líquido penetrante, as juntas mecânicas só podem ter sua eficiência comprovada através de testes de pressão e/ou carga. É, portanto, fundamental que se tenha assegurado que a “carga de tração” aplicada aos “elementos de fixação” seja correta e uniforme, e o “procedimento de aperto” proporcione uma aproximação paralela das faces da junta e o esmagamento uniforme da gaxeta, se for o caso, conseguindo-se, desta forma, a “integridade da junta junta mecânica”. mecânica”. A junta mecânica conectadepartes deeuma tubulaçãovibrações ou equipamento, resistindo solicitações mecânicas normais,ideal variações pressão temperatura, e agressividade do às ambiente, sem permitir vazamentos ou folgas, e é desmontada sem maiores dificuldades em aberturas para inspeção ou paradas para manutenção preventiva e corretiva. Se as juntas mecânicas forem bem projetadas, o seu material obedecer às especificações e as técnicas e procedimento de aperto forem os adequados, sua integridade será garantida, eliminando a “manutenção corretiva”, corretiva”, salvo motivos de “força maior”, como intempéries da da natureza. natureza.
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9.
ELEMENTOS DE FIXAÇÃO: PARAFUSOS-TIRANTES-ESTOJOS-PRISIONEIROS
São elementos móveis, substituíveis, que integram as juntas mecânicas sendo os responsáveis pela aplicação da “força de união”, que é a resultante reativa do somatório das “cargas de tração” aplicadas individualmente a cada um deles. Seu projeto definindo dimensões, tipo de rosca, material, tratamento térmico e revestimento, deve contemplar a agressividade do ambiente, o tipo de junta/gaxeta, a pressão a ser contida, a técnica de aperto e o equipamento a ser utilizado na montagem da junta mecânica. Sua vida útil levará em conta as variáveis e parâmetros de projeto, mais os esforços contínuos e/ou repetitivos a que o elemento é submetido em operação, sendo fundamental a observação do índice de utilização na zona de deformação elástica e escoamento por fadiga provocada por vibração, choque térmico ou, até, por aperto/desaperto. A escolha do revestimento (zincagem, bi-cromatizagem, niquelagem, cadmiagem, teflonagem, etc) é interessante para a proteção contra a corrosão e redução dos coeficientes de atrito entre as superfícies de contato. Quanto menor o torque tempo do serviço de abertura e fechamento da junta.aplicado na montagem/desmontagem, menor o Exemplos:
PARAFUSO SEXTAVADO PESADO ASTM A-307 B ANSI B 18.2.1 ROSCA CLASSE 2A
PARAFUSO ESTOJO ASTM A-193 GR. B7
PRISIONEIRO ROSCA DIREITA E ESQUERDA
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10.
TENSIONAMENTO
Tensionamento é a aplicação da de “carga tração” diretamenteousobre o elemento de fixação, nãoa importando variáveis como: tipo rosca,depasso, revestimento qualquer outro fator que venha influenciar na transformação de “movimento giratório” em “força longitudinal”. O elemento de fixação não gira. O conjunto tensionador é montado acima da porca, tendo um “puller” rosqueado ao elemento de fixação. É acionada uma “célula hidráulica de força”, que traciona o elemento na carga exata requerida, folgando a porca que deve ser girada manualmente, utilizando varetas especiais. A aproximação das faces da junta mecânica é perfeitamente paralela, pois podem ser montadas até 50% do total de elementos a cada vez, com acionamento simultâneo e homogêneo. É importante ressaltar que as porcas são giradas manualmente quando “soltas” pelo tensionador, logo, é fundamentais que sejam mantidas isoladas por “casing” adequados e imersas em lubrificante próprio a fim de não engrimparem com o tempo. Equipamentos que estão desprotegidos devem ter o torque quebrado por torqueadeiras hidráulicas e o posterior aperto com tensionadores, sendo necessário providenciar o “casing” e o lubrificante próprios a fim de poder quebrar o torque com tensionadores em uma próxima parada de manutenção. Elementos a serem tensionados devem ter fios de rosca em altura e quantidade suficientes para o rosqueamento do “puller” e espaço sem interferências para a montagem do conjunto tensionador (luva, ponte, célula de carga e puller).
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11. AJUSTES INICIAIS PARA OPERAÇÃO
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11.1 PARAFUSADEIRAS PNEUMÁTICAS Rede
de ar comprimido: Para que equipamentos pneumáticos obtenham uma boa durabilidade com o mínimo de manutenção, é necessário que os mesmos recebam ar comprimido limpo, isento de umidade e com uma dispersão de óleo lubrificante antes de encontrar a linha de ar. Deixar expelir por alguns minutos o ar comprimido, pois pode haver água retida na mangueira ou na linha industrial, não permitindo que isto passe para o equipamento. A tubulação da rede de ar deve ter uma seção e vazão que permita o funcionamento simultâneo de todas as ferramentas pneumáticas ligadas ligadas à rede de ar. Lubrifiltro:
este componente é composto por um regulador de pressão com manômetro, um filtro de ar para reter a umidade e um filtro de óleo para lubrificar o ar que irá para dentro do equipamento. Umidade, poeira e partículas de oxidação da própria tubulação de ar precisam ser eliminadas antes de chegarem à ferramenta, para evitar danos e desgaste prematuro. Para isto, o lubrifiltro deve ser instalado o mais próximo possível da ferramenta. Lembramos que o elemento filtrante deve ser substituído e quefiltrante os filtros pequenos não conseguem volumes de água. Se o regularmente corpo da unidade estiver constantemente cheio remover de água, grandes pode haver algo de errado com a instalação ou com o compressor de ar. Veja abaixo o desenho esquemático de uma linha de ar comprimido:
Exemplo de uma instalação correta de linha de ar comprimido SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
É importante também utilizar a ferramenta na pressão de ar requerida para seu funcionamento. A faixa de trabalho ideal i deal e mais econômica está compreendida entre 6 e 7 kgf/cm² (~ 6 a 7 bar / 85 a 100 psi, dependendo da máquina). Quando após a regulagem, a pressão recomendada não for atingida ou houver flutuação excessiva da mesma quando a ferramenta estiver em funcionamento, deve-se verificar a capacidade geral da rede de ar e do compressor. A parafusadeira deve estar sempre lubrificada para impedir o desgaste prematuro de peças, assegurando a eficiência e o máximo rendimento. O efeito da lubrificação fica prejudicado se mais de uma ferramenta estiver ligada a um mesmo lubrifiltro que não seja especificado para tal finalidade. É necessário utilizar um bom lubrifiltro para que se obtenha uma adequada dispersão do óleo no fluxo de ar. Uma lubrificação satisfatória e econômica geralmente é obtida com o lubrifiltro lubrifiltr o regulado para 1 a 3 gotas de óleo por minuto, de acordo com o consumo de ar da ferramenta conforme tabela: Gotas 1 2 3
Consumo (m³/min) até 0,35 0,36 – 0,70 0,71 – 1,00
Consumo (pés³/min) até 12,3 12,4 – 24,7 24,8 – 35,3 35,3
Tabela para lubrificação
A tabela para regulagem de torque das parafusadeiras se encontra na tabela 12 dos anexos.
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11.2. MÁQUINAS DE TORQUE 11.2.1 Mudança de Posição do Pino Quadrado (Máquinas de drive) Para mudar a direção de trabalho, isto é, para soltar ou apertar parafusos/porcas, a extensão do pino quadrado deve ser mudada de um lado para o outro. Isso é realizado facilmente, soltando o pino quadrado pelo lado oposto e puxando sua extensão para fora do alongamento. Em seguida, colocar o pino quadrado do outro lado, fixando-o e executando o procedimento inverso que foi usado para soltar. 11.2.2.
Utilização do Braço de Reação
As máquinas de torque são todas equipadas com braço de reação ajustável em 360°. O braço de reação é empregado para absorver ou neutralizar as forças de reação quando a máquina está sendo operada. O braço de reação é fixado com um mecanismo de retenção para garantir que o mesmo não solte durante a operação ou transporte. Ass A sse egure que este ste mecanism nismo o de ret retenç nçã ão este steja enga ngattado corrr et cor etam ame ente antes antes de i ni nici ciar ar a ope oper ação. ação.
As figuras abaixo mostram a torqueadeira hidráulica em uso com o soquete e utilizando o braço de reação reagindo em uma porca adjacente.
Máquina de torque apoiando apoiando o braço de reação reação em uma porca adjacente
Assegure que a estrutura utilizada seja apropriada para colocar o braço de reação. As forças de reação podem ser muito altas, conseqüentemente, devem ser levadas em consideração, pois podem danificar danificar e/ou deformar a estrutura da reação. reação. SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
A estrutura da reação deverá estar apropriadamente definida. O braço de reação deve permanecer estacionário na estrutura durante todo o curso de d e aplicação da força de torque. O braço de reação deverá estar apropriadamente posicionado para proporcionar o máximo de estabilidade para a máquina durante todo o processo de operação. Isto minimizará a torção, a flexão e tensão induzida na máquina, nos acessórios e nos parafusos. No caso de uma superfície de reação ou estrutura apropriada não estarem disponíveis (ex: superfícies circulares de carcaças de turbinas) então, é essencial que um ponto de reação apropriado seja providenciado. Caso necessite usar chaves auxiliares para prevenir a rotação da porca/parafuso que não estão sendo torqueados, esta chave deve ser de tamanho correto e fixada seguramente na porca ou parafuso e na superfície de suporte. Antes de iniciar, assegurar que o braço de reação esteja na posição correta antes da operação. 11.2.3.
Mangueiras Hidráulicas
Todas as máquinas de torque são equipadas com conectores rápidos dos tipos macho e fêmea. Para evitar montagem incorreta, as mangueiras já são fabricadas com os conectores adequados, isto é, fêmea-fêmea, macho-macho. Assegurar que os engates rápidos estejam montados, fixados e apertados com luva roscada antes da operação.
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11.3. AJUSTE DA PRESSÃO DA UNIDADE DE BOMBEIO HIDRÁULICA A pressão de entrada nas bombas pneumáticas para trabalhar na faixa ideal está compreendida entre
6lubrifiltro. e 8 kgf/cm² (~ 6 a 8 bar / 87 a 116 psi), dependendo da bomba. Esta pressão deve ser ajustada no As unidades de bombeio para uso com torqueadeira hidráulica são equipadas com uma válvula de regulagem e alívio de pressão, permitindo que a pressão de saída seja corretamente ajustada entre 500 e 10.000 psi. Botão Lig/Desl. Lubrifiltro
Regulador de Pressão
Regulador de Pressão
Bomba Elétrica
Tampa do óleo
Bomba Pneumática
Tampa do óleo
Bombas elétrica e pneumática
A pressão de saída da unidade hidráulica é diretamente proporcional ao torque aplicado com a máquina especificada.
NOTA: DURANTE O PROCEDIMENTO DE AJUSTE A TORQUEADEIRA HIDRÁULICA NÃO PODE ESTAR NA POSIÇÃO DE TRABALHO , isto é, posicionada no flange. Ela deve estar fora da posição de trabalho ou desconectada da unidade de bombeio, senão o ajuste será feito com erro. 1)
O valor do torque correto deve considerar o diâmetro nominal do parafuso, a medida do sextavado, o material dos mesmos e da junta, o óleo lubrificante aplicado e etc. Com o torque determinado pelo cliente, utiliza-se a tabela de conversão torque pressão correta para a máquina especificada. A pressão a ser ajustada pode ser obtida diretamente na tabela fazendo a correlação com o torque selecionado. E xem xemp plo: lo: o cliente determina que o torque a ser aplicado num parafuso com diâmetro de 1.1/4” seja de 800 ft.lbs. Como solução, podemos utilizar a máquina 3 XLT para o torqueamento. Então, de posse da tabela da máquina 3 XLT, identificamos o torque correspondente a 800 lb.fts, que está compreendido entre 768(2400psi) e 832(2600psi). Logo, a pressão a ser ajustada na bomba será de 2500 psi. Para a quebra de torque, podemos ajustar a pressão para 5000 psi, que equivale a duas vezes o torque aplicado para o aperto. Se a quebra de torque não for conseguida utilizando essa pressão, deve-se utilizar uma máquina maior. SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
2)
Solte a porca de travamento t ravamento da válvula de regulagem (figura abaixo). Parafuso de Ajuste
Trava rosqueável
Parafuso e trava do ajuste de pressão da bomba 3)
Tendo certeza que as mangueiras estão conectadas corretamente, o botão de avanço no controle remoto da bomba deve ser pressionado. O pino quadrado rodará para frente até que ele chegue ao fim de curso. Nesse ponto, a pressão da bomba pode chegar no máximo a 8.000 psi (ver figura a seguir). Soltando o botão de avanço, a pressão observada no manômetro voltará para zero psi. Gire o parafuso de ajuste da válvula reguladora de pressão no sentido anti-horário. Pressionando o botão de avanço, a pressão no manômetro deverá indicar uma pressão abaixo da pressão antes indicada. Em seguida, gire o parafuso de ajuste da válvula reguladora de pressão no sentido horário, até que a pressão indicada no manômetro da unidade hidráulica chegue ao valor de ajuste desejado. Logo, sentido horário aumenta a pressão e vice-versa.
Avanço e retorno do pistão com indicação indicação no manômetro
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4)
Soltando o botão de avanço do controle remoto da bomba, a alavanca da catraca irá retroceder automaticamente e a pressão voltará para zero psi. Nesse estágio, aperte a porca de travamento da válvula reguladora para verificar se a pressão foi ajustada corretamente. Em seguida pressione novamente novamente o botão de avanço, então o pino quadrad quadradoo irá avançar até o final do curso. Ao mesmo tempo observe que a pressão indicada no manômetro irá aumentar até chegar ao valor da pressão ajustada. Se isso ocorrer, a pressão está ajustada corretamente para produzir o valor do torque requerido. Se não ocorrer, repita a operação de ajuste.
*Óleo e lubrificante: lubrificante: Encha o reservatório com óleo hidráulico grau 46 até 1” do topo do mesmo ou até metade do visor do reservatório. As unidades de bombeio pneumáticas devem ser lubrificadas através do lubrifiltro. Regular o filtro lubrificador a razão de 10 gotas por minuto. O ajuste pode ser feito através do parafuso do copo do lubrificador. Use óleo lubrificante SAE-10. Caso não tenha este tipo de óleo disponível, pode-se usar o óleo hidráulico da bomba.
11.4. O USO DE PEÇAS DE EXTENSÃO E SOQUETES LONGOS A utilização de peças de extensão ou de soquetes longos deve ser evitada, mas podem ser utilizados quando e onde forem necessários. Nesta aplicação o trabalho de apertar a porca/parafuso acrescentará na máquina um aumento da torção, de flexão induzida e diminuirá a estabilidade da mesma. O uso de tais ferramentas auxiliares fica limitado em aplicações onde nenhum outro meio possa ser utilizado. É absolutamente necessário e essencial assegurar que as ferramentas auxiliares estejam seguramente dimensionadas e que a reação produzida minimize a instabilidade. Nestas condições, as máquinas devem ser utilizadas a um máximo de 60% de sua capacidade total.
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12.1. PROCEDIMENTOS DE VERIFICAÇÃO (PRÉ-OPERAÇÃO) Assegure que todas as proteções estejam em boas condições e seguramente colocadas na posição e verifique se todos os componentes estão presentes. O cilindro da torqueadeira é de dupla ação. ação . As conexões hidráulicas são montadas de tal forma que o controle remoto da unidade de bombeio aciona o pino quadrado na direção desejada. As conexões nas bombas e nas máquinas do tipo macho são para AVANÇO e as conexões tipo fêmea são para RETORNO. O ENCAIXE SEMPRE DEVE SER FEITO MACHO-MACHO E FÊMEFÊMEA. Ou seja, a mangueira deve apresentar o mesmo tipo de encaixe em suas duas extremidades. Os manifolds da bombas com os engates rápidos devem estar apropriadamente gravados com "A" e "R".
Observação: de frente para o swivel da máquina, o encaixe tipo macho deve estar sempre do lado esquerdo (avanço). Já na bomba, deve-se observar qual é a saída de óleo e se nesta saída está o encaixe macho. O avanço não estará necessariamente, de frente para a bomba, do lado esquerdo. Se a máquina não funcionar e o manômetro estiver acusando a pressão regulada, o engate pode não estar totalmente conectado (a esfera não está sendo pressionada), ou o encaixe pode estar trocado, sendo necessário corrigir sua posição.
Assegure que a unidade de bombeio para o uso das máquinas de torque está preparada para fornecer a vazão mínima requerida. Assegure que a máquina esteja funcionando corretamente antes do uso. Aplique a pressão nominal prévia, o pistão da máquina dev devee avançar livremente livremente e o pino quadrado quadrado deve girar girar visivelmente. No final do curso, o pistão da máquina deve retornar completamente (nenhum movimento no pino quadrado de ser observado). Repita esse movimento (retraindo e avançando) avançando) por várias vezes. v ezes. O pistão da máquina máquina deve sempre sempre retornar para a posição posição de retração completa e o manômetro manômetro da unidade de bombeio deve ficar parado. Com esta operação satisfeita, o equipamento pode ser transportado para o seu local de trabalho.
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12.2. PRÉ-REQUISITOS
Aplique lubrificantes nas roscas dos parafusos/estojos e entre todasquando as facespossível. da superfície de rolamento, permitindo a penetração por um períodoedeporcas 24 horas ou mais Veja como a falta de lubrificação pode decorrer em elevadas forças de atrito e conseqüentemente conseqüentemente em elevados torques: - 50% do torque aplicado pode ser usado para superar o atrito entre a face da porca e o flange; - 40% do torque aplicado pode ser usado para superar o atrito entre a rosca do parafuso e da porca; - 10% do torque aplicado pode ser
usado para aplicar a carga verdadeira do parafuso; A corrosão é decorrente de vários agentes: Corrosão Água A
pela umidade (ferrugem);
do mar e corrosão química;
corrosão pelo calor;
Antes de operar a torqueadeira hidráulica, assegure que todos os procedimentos de segurança foram seguidos.
12.3. PROCEDIMENTO DE APLICAÇÃO DO TORQUE A pressurização da torqueadeira hidráulica é feita pressionando o botão de avanço do controle remoto da bomba. O pistão avançará e empurrará de volta a parte traseira da máquina até o braço de reação encostar em uma superfície sólida. No fim do curso do pistão, a rotação da porca irá cessar e a pressão da bomba irá rapidamente se oestabilizar. botão deOutro avanço, o fluxo de óleo dentro do cilindro será invertido, retraindo pistão paraSoltando a posiçãoo inicial. avanço poderá ser dado agora. Sucessivos avanços serão dados até a torqueadeira hidráulica cessar a rotação da porca durante um curso, e a pressão do manômetro chegar a pressão ajustada previamente (observar quando a rotação do pino quadrado parar). Quando isso acontecer, o torque desejado terá sido obtido. Como uma forma de checagem, soltar o botão e aplicar outro avanço. Estando o pino quadrado parado, verifique o manômetro da bomba bomba que deverá indicar a pressão ajustada. Solte o botão de avanço até retrair completamente o pistão e aperte o botão para desligar o motor. SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
12.4. PROCEDIMENTO PARA QUEBRA DO TORQUE Quando usarmos torqueadeiras hidráulicas para soltar parafusos/porcas, elas deverão ser usadas apenas para da quebrar a carga dos parafusos. LogoEntão que aaporca porcapoderá ficar ser livre da resistência ao deslizamento superfície, não existirá mais reação. retirada manualmente ou com parafusadeira pneumática. No local onde será necessária uma carga substancial de torque, deverá ser utilizada para impedir o deslizamento da porca, uma chave de impacto que funcionará como reação. É necessário um torque maior para soltar uma porca/parafuso do que para apertá-los. Isto ocorre devido a:
Efetividade dos lubrificantes com composto anti-engrimpante (caso tenha sido aplicado inicialmente). Note que um grau de degradação do lubrificante acontecerá de acordo com a ação do tempo, do ambiente e da temperatura.
Oxidação dos componentes de fixação vistos anteriormente, isto é: porca/parafuso e/ou porca/flange. Revestimentos diversos aplicados depois do torque, ex: tinta. Caso a porca não solte quando o torque máximo permitido for aplicado, NÃO BATA NO SOQUETE, PORCA OU CABEÇOTE COM UM MARTELO ENQUANTO A CHAVE ESTIVER SOBRE CARGA. Resultados melhores, mais seguros e mais rápidos serão obtidos utilizando uma máquina imediatamente maior.
NOTA IMPORTANTE: BATER COM MARTELO OU QUALQUER OUTRO OBJETO NO PARAFUSO, SOQUETE OUESTIVER NO CABEÇOTE DA IRÁ MÁQUINA ENQUANTO A TORQUEADEIRA HIDRÁULICA SOB CARGA, TRANSMITIR UM CHOQUE (DE CARGA) AO LONGO DA MÁQUINA, O QUE PODERÁ RESULTAR EM DANO PARA OS COMPONENTES INTERNOS.
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12.5. INSTALAÇÃO DA JUNTA E APLICAÇÃO DE TORQUE Para se conseguir uma vedação satisfatória é necessário que certos procedimentos básicos sejam seguidos na instalação Para qualquer tipo depara juntaque ou ademontagem, material usado sua fabricação, estes procedimentos sãodadejunta. fundamental importância teste na e operação, sejam realizados com sucesso. Inspecione as superfícies de assentamento da junta. Verifique a existência de marcas de ferramentas, trincas, riscos ou pontos de corrosão. Marcas radiais de ferramentas na superfície de vedação são praticamente impossíveis de vedar com qualquer tipo de junta. Assegure que o acabamento é adequado ao tipo de junta a ser usada. a)
b) Inspecione
a junta. Verifique se o material é o especificado para a aplicação, ou se existem defeitos ou danos de transporte e armazenamento. armazenamento.
c) Inspecione e limpe os parafusos, porcas, arruelas e a
superfície dos flanges.
d) Lubrifique as roscas e faces de contato das porcas. A
montagem não deverá ser iniciada sem esta lubrificação. Para temperaturas de operação elevadas, o lubrificante não deve provocar o travamento posterior dos parafusos, facilitando uma futura desmontagem. Quanto melhor o lubrificante, mais precisa será a força de aperto.
e) Em
flanges com face ressaltada ou plana, instalados verticalmente, coloque inicialmente os parafusos da parte inferior. Coloque e centre a junta, instalando instalando em segu seguida ida os demais parafusos. f) Em flanges tipo macho e fêmea, ou com canais, a junta deve ser instalada centrada no alojamento.
Se a instalação for na vertical, pode ser necessário o uso de adesivo, ou um pouco de graxa para mantê-la na posição correta até o aperto. É necessário certificar-se que o adesivo ou graxa não vai atacar o material da junta. g) Após o alinhamento dos flanges, instale os parafusos e aperte com a mão até encostar a porca no
flange. Numere os parafusos para facilitar o acompanhamento da ordem de aperto de acordo com a seqüência mostrada no anexo 1, para os diversos tipos t ipos de flanges. h) Aperte
os parafusos até aproximadamente 50% do torque final, sempre seguindo a ordem de aperto anexo 1. Se a seqüência de aperto não for seguida, os flanges podem ficar desalinhados, ficando impossível obter o necessário paralelismo ao bom desempenho desempenho da junta. i) Repita o passo h) elevando o torque para 80% do valor final. j) Aperte
novamente na seqüência até atingir o valor do torque final. Normalmente ao apertar um parafuso, os adjacentes aliviam, obrigando a um novo reaperto. É recomendável pelo menos 2 passes, podendo este ser tanto no sentido horário quanto no anti-horário. Este passe não segue o cruzamento alternado e sim em cadeia, ou seja, um após o outro. SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
Obs: Todos os tipos de junta apresentam relaxamento após sua instalação. É recomendável, especialmente em aplicações de temperaturas ou pressões elevadas, o reaperto após 24 horas de operação, para compensar eventuais relaxamentos. Veja maiores detalhes no item “Operações de Reaperto”. Reaperto”.
12.6. REALIZAÇÃO DE TESTE HIDROSTÁTICO HIDROSTÁTICO O teste hidrostático, que na maioria dos casos é necessário para verificar o sistema, é realizado com uma vez e meia a pressão de operação. Conseqüentemente, o torque de aperto nos parafusos também será maior que nas condições de operação. Se, neste caso, a tensão for maior que a tensão admissível do parafuso, este deverá ser feito com material de maior tensão de escoamento, observando-se o seguinte procedimento: Usar
parafusos com tensão t ensão de escoamento compatível com a necessária para o teste hidrostático, seguindo os procedimentos normais de instalação da junta; Após
a execução do teste hidrostático, aliviar os parafusos até aproximadamente 50% da tensão
inicial; Substituir
os parafusos usados no teste, pelos parafusos de projeto, um de cada vez, apertando até o torque dos demais; Após
a substituição completa, apertar até o torque de projeto, seguindo a seqüência recomendada no anexo 1;
12.6.1.
CAUSAS DE VAZAMENTOS
Uma das formas mais eficientes de determinação das causas de um vazamento, é uma cuidadosa análise da junta utilizada, quando ele ocorrer. A seguir, estão relacionadas diversas situações e suas possíveis soluções: soluções: Junta
muito corroída: selecionar um material com melhor resistência a corrosão; Junta extrudada excessivamente: selecionar um material com melhor resistência ao escoamento a frio, ou com maior resistência ao esmagamento; Junta amassada excessivamente: selecionar junta com maior resistência ao esmagamento, usar anel limitador de compressão ou reprojetar os flanges; Junta com superfície de vedação danificada: verificar as dimensões da junta e dos flanges. A junta pode estar com o diâmetro interno menor, ou com o diâmetro externo maior que os diâmetros dos flanges. Junta sem sinais de esmagamento: selecione uma junta mais macia, ou reduza a área de contato da junta com o flange;
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12.9. CHECK LIST Abaixo estão descritos alguns itens básicos que devem ser cumpridos desde a saída do operador na empresa até o final da execução do serviço: Pegar
na Base todos os documentos (RDO, folha de ponto e etc) necessários para a prestação de serviço. Assim como, confirmar data e horário de embarque, vôo e etc para trabalhos “off -shore”. Informar-se, com o máximo de precisão, sobre os serviços a serem executados; Ao
chegar no local do trabalho, o funcionário deve se apresentar ao supervisor do nosso cliente e se disponibilizar para a execução dos serviços;
Ao ser solicitado, o operador deve acompanhar o supervisor até a área para ver em qual equipamento será executado o serviço, conferir a medida do sextavado e do parafuso, ver qual tipo de junta e a pressão de trabalho (lembrando que a pressão de teste é uma vez e meia a de operação); Solicitar
ao cliente por escrito, os valores de torque a serem aplicados e identificar a máquina a ser usada. Levar o equipamento para a área. Caso o cliente não informe o torque, entrar em contato com nossa engenharia para obter os valores corretos. No
caso de bomba pneumática, fazer a verificação da rede de ar (tirar (t irar água da rede) e da pressão do ar. Se necessário, faça a regulagem para a pressão de entrada no lubrifiltro; Com
a máquina especificada, regular a bomba para a pressão equivalente ao torque a ser
aplicado; Numerar
os parafusos/estojos e iniciar a operação. NÃO SE ESQUEÇA DE TORQUEAR CRUZADO e das porcentagens dos torques a serem aplicados; Após
o término da operação, marcar o flange com marcador industrial e notificar o supervisor que o serviço foi concluído; Fazer
a limpeza das máquinas e bombas e guardar todo o equipamento;
Ao
final do dia o RDO deve ser preenchido pelo operador e assinado pelo supervisor (cliente). LEMBRE-SE QUE O RDO É UM DOCUMENTO DA EMPRESA . Notificar no RDO qualquer solicitação feita pelo cliente que não se encontra em nossos padrões, como, por exemplo, aplicação de um torque mais elevado do que o recomendado; No No
retorno, passar pela base trazendo os RDO’s, o relatório de passagem de serviço serv iço e qualquer outro documento ou informação relevante, como: estado das máquinas e equipamentos, serviços a ocorrerem no futuro e etc, preenchidas no relatório de fechamento de serviço;
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13. ANEXOS
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TABELA DE CONVERSÕES
MULTIPLICAR N.m N.m lbf.ft = lbf.pé lbf.ft = lbf.pé Kgf.m Kgf.m pol. = in ft = pé Milha terrestre Milha marítma Jarda Newton
POR 0,10197 0,7376 1,3558 0,13825 9,81 7,233 25,4 0,305 1,609 1,852 0,9144 0,225
PARA OBTER Kgf.m lbf.ft = lbf.pé N.m Kgf.m N.m lbf.ft = lbf.pé mm = milimetros m = metro Km Km m = metros lbf
Newton Lb = libra Lb = libra MPa Mpa Kgf/cm2 bar Galão Hp
0,102 0,4536 4,45 145 10 14,223 14,5038 3,785 745,7
Kgf Kg Newton lbf/pol2 bar lbf/pol2 Psi Litros Watts
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SEQUÊNCIA DE APERTO
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28 Parafusos
32 Parafusos
36 Parafusos
40 Parafusos
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TABELA DE TORQUE RECOMENDADO ASTM A-193 B 7 C LASSE 8 .8 D IÂM ETR O N O M IN AL D O
ASTM A-194 B 7 SEX TAV AD O D A
P AR1 AFU /2 " SO
P 7O/8 R "C A
TO R Q U E FT.LB S.
TO R Q U E N .M
60
81
5 /8 "
1 -1 /16 "
110
149
3 /4 "
1 -1 /4 "
200
271
7 /8 ”
1 -7 /16 ”
300
407
1 ”
1 --5 5 /8 ”
425
576
500
678
600
813
1 -1 -1 /8 ”
1 --13 13 /16 ”
700
949
1 -1 -1 /4 ”
2 ”
800
1085
1 -3 -3 /8 ” 1 -1 -1 /2 ”
1 -5 -5 /8 ”
2 -3 -3 /16 ” 2 --3 3 /8 ”
2 -9 /16 ”
900
1220
1000
1356
1250
1695
1350
1830
1500
2034
1600
2169
1800
2440
2000
2712
2200
2983
1 -3 -3 /4 ”
2 --3 3 /4 ”
2600
3525
3000
4067
1 -7 -7 /8 ”
2 --15 15 /16 ”
3700
5016
2 ”
3 --1 1 /8 ”
4000
5423
4400
5966
5100
6915
6000
8135
2 -1 -1 /4 ”
3 --1 1 /2 “
7000
9491 10846
2 -1 -1 /2 ”
3 --7 7 /8 ”
8000 9000
12202
2 -3 /4 ”
4 --1 1 /4 ”
10 .000
13558
11 .500
15592
3 ”
4 --5 5 /8 ”
13 .000
17625
14 .500
19659
15 .500
21015
3 -1 -1 /4 ”
5 ”
16 .500 19 .500
22371
3 -1 -1 /2 ”
5 --3 3 /8 ”
20 .500
27794 29150
26438
21 .500 24 .500
33217
3 -3 -3 /4 ”
5 --3 3 /4 ”
25 .500
34573
29 .500
39996
4 ”
6 --1 1 /8 ”
30 .500
41352
4 -1 -1 /2 ”
6 --7 7 /8 ”
35 .000
47453
4 -3 -3 /4 ” 5 ”
7 --1 1 /4 ” 7 --5 5 /8 ”
37 .000
50165
41 .000
55588
44 .000
59655
47 .500
64401
52 .000
70502
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ATENÇÃO: Estes valores de torque são apenas recomendados, não devendo ser obrigatoriamente aplicados. Consulte primeiramente o cliente sobre os valores de torque t orque a serem aplicados. Estes valores também são baseados para metade da tensão de escoamento de materiais classe 8.8, não levando em consideração consideração variáveis como tipo de junta, pressão de trabalho, tipo de fluido e etc.
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HEDLEY PURVIS GUIDE STRESS LEVELS FOR ANSI B16.6 & MSS SP44 FLANGES
150 # (PN20)
300 # (PN50)
600 # (PN100)
900 # (PN150)
1500 # (PN250)
2500 # (PN420)
QTD
QTD
QTD
QTD
NB CLASS
QTD
1/2" (15)
4
3/4" (20)
4
1" (25)
4
1/2" (M14)
4
5/8" (M16)
4
5/8" (M16)
4
7/8" (M24)
4
7/8" (M24)
4
7/8" (M24)
1.1/2" (40)
4
1/2" (M14)
4
3/4" (M20)
4
3/4" (M20)
4
1" (M27)
4
1" (M27)
4
1.1/8" (M30)
2" (50)
4
5/8" (M16)
8
5/8" (M16)
8
5/8" (M16)
8
7/8" (M24)
8
7/8" (M24)
8
1" (M27)
3" (80)
4
5/8" (M16)
8
3/4" (M20)
8
3/4" (M20)
8
7/8" (M24)
8
1.1/8" (M30)
8
1.1/4" (M33)
4" (100)
8
5/8" (M16)
8
3/4" (M20)
8
7/8" (M24)
8
1.1/8" (M30)
8
1.1/4" (M33)
8
1.1/2" (M39)
6" (150)
8
3/4" (M20)
12
3/4" (M20)
12
1" (M27)
12
1.1/8" (M30)
12
1.3/8" (M36)
8
2" (M52)
8" (200)
8
3/4" (M20)
12
7/8" (M24)
12
1.1/8" (M30)
12
1.3/8" (M36)
12
1.5/8" (M36)
12
2" (M52)
Ø 1/2" (M14) 1/2" (M14)
7/8"
QTD
Ø 1/2"
4
(M14) 5/8" (M16)
4
1"
Ø 1/2"
4
(M14) 5/8" (M16)
4
1.1/4"
Ø 3/4"
4
(M20) 3/4" (M20)
4
1.3/8"
Ø 3/4"
4
(M20) 3/4" (M20)
4
1.7/8"
10" (250)
12
12" (300)
12
14" (350)
12
1" (M27)
20
1.1/8" (M30)
20
1.3/8" (M36)
20
1.1/2" (M39)
16
2.1/4" (M56)
16" (400)
16
1" (M27)
20
1.1/4" (M33)
20
1.1/2" (M39)
20
1.5/8" (M42)
16
2.1/2" (M64)
18" (450)
16
1.1/8" (M30)
24
1.1/4" (M33)
20
1.5/8" (M42)
20
1.7/8" (M48)
16
2.3/4" (M70)
20" (500)
20
1.1/8" (M30)
24
1.1/4" (M33)
24
1.5/8" (M42)
20
2" (M52)
16
3" (M76)
24" (600)
20
1.1/4" (M33)
24
1.1/2" (M39)
24
1.7/8" (M48)
20
2.1/2" (M64)
16
3.1/2" (M90)
26" (650)
24
1.1/4" (M33)
28
1.5/8" (M42)
28
1.7/8" (M48)
20
2.3/4" (M70)
28" (700)
28
1.1/4" (M33)
28
1.5/8" (M42)
28
2" (M52)
20
3" (M76)
30" (750)
28
32" (800)
28
1.1/2" (M39)
28
1.7/8" (M48)
28
2.1/4" (M56)
20
3.1/4" (M85)
34" (850)
32
1.1/2" (M39)
28
1.7/8" (M48)
28
2.1/4" (M56)
20
3.1/2" (M90)
36" (900)
32
1.1/2" (M39)
32
2" (M52)
28
2.1/2" (M64)
20
3.1/2" (M90)
(M24) 7/8" (M24)
1.1/4" (M33)
16
16
28
(M27) 1.1/8" (M30)
1.3/4" (M45)
16
20
28
(M33) 1.1/4" (M33)
2" (M52)
16
20
20
(M36) 1.3/8" (M36)
12
16
(M48) 2" (M52)
Ø 3/4"
4
(M20) 3/4" (M20)
4
12
12
3" (M76)
SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
2.1/2" (M64) 2.3/4" (M70)
14. TABELAS DE TORQUE EQUIPAMENTOS
SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS RSL (HYDRATIGHT) PRESS PRE SS O
RSL 2
RSL 4
RSL 6
(PSI) 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000
FT.LBS 195 209 238 267 296 324 353 382 411 439 468 497 525 554
N.M 264 283 323 362 401 439 479 518 557 595 635 674 712 751
FT.LBS 445 476 538 600 662 724 786 848 910 972 1034 1096 1158 1220
N.M 603 645 729 813 898 982 1066 1150 1234 1318 1402 1486 1570 1654
FT.LBS 725 779 888 998 1107 1216 1325 1434 1544 1653 1762 1871 1981 2090
N.M 982 1056 1204 1353 1501 1649 1796 1944 2093 2241 2389 2537 2686 2834
4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
583 611 640 669 697 726 754 783 811 840 868 897 925 954 982 1011 1039 1068 1096 1125 1153 1181 1210 1238 1266 1296 1323 1351 1380 1408
790 828 868 907 945 984 1022 1062 1100 1139 1177 1216 1254 1293 1331 1371 1409 1448 1486 1525 1563 1601 1641 1678 1716 1757 1794 1832 1871 1909
1282 1344 1406 1468 1530 1592 1654 1716 1778 1840 1902 1964 2026 2088 2150 2212 2274 2336 2398 2460 2522 2584 2646 2708 2770 2832 2894 2956 3018 3080
1738 1822 1906 1990 2074 2158 2242 2327 2411 2495 2579 2663 2747 2831 2915 2999 3083 3167 3251 3335 3419 3503 3587 3672 3756 3840 3924 4008 4092 4176
2199 2308 2417 2527 2636 2745 2854 2964 3073 3182 3291 3400 3510 3619 3728 3837 3947 4056 4165 4274 4383 4493 4602 4711 4820 4930 5039 5148 5257 5366
2981 3129 3277 3426 3574 3722 3870 4019 4166 4314 4462 4610 4759 4907 5054 5202 5351 5499 5647 5795 5943 6092 6239 6387 6535 6684 6832 6980 7128 7275
SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS RSL (HYDRATIGHT) PRESS O PRESS RSL 8 (PSI) FT.LBS N.M
RSL 14 FT.LBS N.M
RSL 30 FT.LBS N.M
1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400
1122 1201 1360 1518 1677 1836 1994 2153 2311 2470 2629 2787 2946 3104 3263 3422 3580 3739 3897 4056 4215 4373 4532 4690 4849 5008 5166 5325 5483 5642 5801
1521 1628 1844 2058 2274 2489 2703 2919 3133 3349 3564 3779 3994 4208 4424 4640 4854 5069 5284 5499 5715 5929 6144 6359 6574 6790 7004 7220 7434 7649 7865
1528 1641 1867 2094 2320 2547 2773 3000 3226 3453 3679 3906 4132 4359 4585 4812 5038 5265 5491 5718 5944 6171 6397 6624 6850 7077 7303 7530 7756 7983 8209
2071 2225 2531 2839 3145 3453 3760 4067 4374 4682 4988 5296 5602 5910 6216 6524 6831 7138 7445 7752 8059 8367 8673 8981 9287 9595 9901 10209 10516 10823 11130
3726 4012 4583 5154 5725 6296 6868 7439 8010 8581 9152 9724 10295 10866 11437 12008 12579 13151 13722 14293 14864 15435 16007 16578 17149 17720 18291 18863 19434 20005 20576
5052 5439 6214 6988 7762 8536 9312 10086 10860 11634 12408 13184 13958 14732 15506 16280 17055 17830 18604 19378 20153 20927 21702 22476 23251 24025 24799 25574 26349 27123 27897
7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
5959 6118 6276 6435 6594 6752 6911 7069 7228 7387 7545 7704 7862
8079 8295 8509 8725 8940 9154 9370 9584 9800 10015 10230 10445 10659
8436 8662 8889 9115 9342 9568 9795 10021 10248 10474 10701 10927 11154
11438 11744 12052 12358 12666 12972 13280 13586 13894 14201 14508 14815 15123
21147 21719 22290 22861 23432 24003 24575 25146 25717 26288 26859 27431 28002
28671 29447 30221 30995 31769 32543 33319 34093 34867 35641 36415 37191 37965
SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS SQV (HYTORC) PRESS O PRESS 2 SQV (PSI) FT.LBS N.M
4 SQV FT.LBS N.M
8 SQV FT.LBS N.M
12 SQV FT.LBS N.M
30 SQV FT.LBS N.M
1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400
175 186 208 230 253 276 299 322 345 368 391 414 437 460 483 506 529 552 575 598 621 644 667 690 713 736 759 782 805 828 851
237 252 282 312 343 374 405 437 468 499 530 561 592 624 655 686 717 748 780 811 842 873 904 936 967 998 1029 1060 1091 1123 1154
455 485 545 605 665 725 785 845 905 965 1025 1085 1145 1205 1265 1325 1385 1445 1505 1565 1625 1685 1745 1805 1865 1925 1985 2045 2105 2165 2225
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1388 1480 1665 1850 2035 2220 2406 2591 2776 2961 3146 3331 3516 3701 3886 4071 4256 4441 4626 4811 4996 5181 5366 5551 5736 5921 6106 6291 6476 6661 6846
1882 2007 2257 2508 2759 3010 3262 3513 3764 4015 4265 4516 4767 5018 5269 5519 5770 6021 6272 6523 6774 7024 7275 7526 7777 8028 8279 8529 8780 9031 9282
1650 1760 1980 2200 2420 2640 2860 3080 3300 3520 3740 3960 4180 4400 4620 4840 5060 5280 5500 5720 5940 6160 6380 6600 6820 7040 7260 7480 7700 7920 8140
2237 2386 2684 2983 3281 3579 3878 4176 4474 4772 5071 5369 5667 5966 6264 6562 6860 7159 7457 7755 8053 8352 8650 8948 9247 9545 9843 10141 10440 10738 11036
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6031 6432 7236 8040 8844 9648 10452 11256 12060 12864 13668 14472 15276 16080 16884 17688 18492 19296 20100 20904 21708 22512 23316 24120 24924 25728 26532 27336 28140 28944 29748
7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
874 897 920 943 966 989 1012 1035 1058 1081 1104 1127 1150
1185 1216 1247 1279 1310 1341 1372 1403 1434 1466 1497 1528 1559
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7032 7217 7402 7587 7772 7957 8142 8327 8512 8697 8882 9067 9252
9534 9785 10036 10286 10537 10788 11039 11290 11541 11791 12042 12293 12544
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11334 11633 11931 12229 12528 12826 13124 13422 13721 14019 14317 14616 14914
22534 23127 23720 24313 24906 25499 26092 26685 27278 27871 28464 29057 29650
30552 31356 32160 32964 33768 34572 35376 36180 36984 37788 38591 39395 40199
SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS ULC (HYTORC - ALPHEU) PRESS O PRESS 4 ULC (PSI) FT.LBS N.M
7 ULC FT.LBS N.M
14 ULC FT.LBS N.M
28 ULC FT.LBS N.M
1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400
470 500 560 620 680 740 810 870 940 1000 1060 1120 1180 1250 1310 1380 1440 1500 1560 1620 1690 1750 1800 1850 1910 1960 2040 2110 2170 2230 2290
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1150 1225 1380 1535 1685 1840 1995 2145 2300 2450 2605 2760 2910 3065 3220 3370 3525 3680 3830 3965 4140 4290 4445 4595 4750 4905 5060 5210 5365 5515 5671
1559 1661 1871 2081 2285 2495 2705 2908 3118 3322 3532 3742 3945 4156 4366 4569 4779 4989 5193 5376 5613 5816 6027 6230 6440 6650 6860 7064 7274 7477 7689
1667 1800 2025 2250 2475 2700 2925 3150 3375 3600 3825 4050 4275 4500 4725 4950 5175 5400 5625 5850 6075 6300 6525 6750 6975 7200 7425 7650 7875 8100 8325
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SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS XL E BLITZ (HYTORC) PRESS O PRESS 1 XL (PSI) FT.LBS N.M
3 XL FT.LBS N.M
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8 BLITZ FT.LBS N.M
14 BLITZ FT.LBS N.M
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SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS XLCT / HNT (HYTORC / TORVEL) PRESS O 2 XLCT / HNT 4 XLCT / HNT 8 XLCT / HNT PRESS (PSI) FT.LBS N.M FT.LBS N.M FT.LBS N.M 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400
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S
&S
,C
ANUTENÇÃO EM
, S CNPJ: 23.11.862/0001-15 ,P M
ETRÓLEO
P
ÁS TDA
&G
L
Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
TABELA 8: TORQUE MÁQUINAS XLCT / HNT (HYTORC / TORVEL) PRESS O 14 XLCT / HNT 18 XLCT / HNT PRESS (PSI) FT.LBS N.M FT.LBS N.M 1500 2010 2725 2676 3628 1600 2144 2907 2857 3874 1800 2412 3270 3211 4353 2000 2680 3634 3565 4833 2200 2948 3997 3928 5326 2400 3216 4360 4282 5806 2600 3484 4724 4636 6285 2800 3752 5087 4998 6776 3000 4020 5450 5350 7254 3200 4288 5814 5709 7740 3400 4556 6177 6068 8227 3600 4824 6540 6423 8708 3800 5092 6904 6785 9199 4000 5360 7267 7140 9680 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
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OLUCION ERVICES OMÉRCIO ERVIÇOS ROJETOS E
S
&S
,C
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18108 18970 19833 20695 21557 22420 23282 24141 25006 25869 26731 27593 28456 29318 30180 31042 31905 32767 33629 34492 35354 36216 37078 37941 38803 39665 40528 41390 42252 43114
ANUTENÇÃO EM
, S CNPJ: 23.11.862/0001-15 ,P M
ETRÓLEO
P
ÁS TDA
&G
L
Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS XLT / CHL (HYTORC / TORVEL)
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OLUCION ERVICES OMÉRCIO ERVIÇOS ROJETOS E
S
&S
,C
ANUTENÇÃO EM
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ETRÓLEO
P
ÁS TDA
&G
L
Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS XLT / CHL (HYTORC / TORVEL)
PRESS O 10 XLT / CHL 20 XLT / CHL 25 XLT / CHL 50 XLT / CHL (PSI) FT.LBS N.M FT.LBS N.M FT.LBS N.M FT.LBS N.M 1500 1755 2379 2960 4013 3960 5369 7875 10677 1600 1864 2527 3258 4417 4216 5716 8400 11389 1800 2082 2823 3555 4820 4728 6410 9450 12812 2000 2300 3118 3950 5355 5240 7104 10500 14236 2200 2526 3425 4345 5891 5752 7799 11550 15659 2400 2752 3731 4740 6426 6264 8493 12600 17083 2600 2978 4038 5135 6962 6776 9187 13650 18507 4344 9881 2800 3204 5530 7498 7288 14700 19930 3000 3430 4650 5930 8040 7800 10575 15750 21354 3200 3656 4957 6325 8575 8318 11278 16800 22777 3400 3882 5263 6720 9111 8836 11980 17850 24201 3600 4108 5570 7115 9647 9354 12682 18900 25625 3800 4334 5876 7510 10182 9872 13384 19950 27048 4000 4560 6182 7905 10718 10390 14087 21000 28472 4200 4792 6497 8300 11253 10898 14776 22050 29895 4400 5024 6812 8695 11789 11406 15464 23100 31319 4600 5256 7126 9090 12324 11914 16153 24150 32743 4800 5488 7441 9485 12860 12422 16842 25200 34166 5000 5720 7755 9880 13395 12930 17530 26250 35590 8064 10275 18236 5200 5948 13931 13450 27300 37013 5400 6176 8373 10670 14466 13970 18941 28350 38437 5600 6404 8683 11065 15002 14490 19646 29400 39861 5800 6632 8992 11460 15537 15010 20351 30450 41284 6000 6860 9301 11860 16080 15530 21056 31500 42708 6200 7094 9618 12250 16609 16040 21747 32550 44131 6400 7320 9924 12645 17144 16550 22438 33600 45555 6600 7562 10253 13040 17680 17060 23130 34650 46978 6800 7796 10570 13435 18215 17570 23821 35700 48402 7000 8030 10887 13830 18751 18080 24513 36750 49826 7200 8264 11204 14225 19286 18602 25221 37800 51249 7400 8498 11522 14620 19822 19124 25928 38850 52673 7600 8732 11839 15020 20364 19646 26636 39900 54096 7800 8966 12156 15415 20900 20168 27344 40950 55520 8000 9200 12473 15810 21435 20690 28052 42000 56944 8200 9432 12788 16200 21964 21241 28799 43050 58367 8400 9664 13102 16600 22506 21738 29472 44100 59791 13417 16995 30183 8600 9896 23042 22262 45150 61214 8800 10128 13732 17390 23577 22786 30893 46200 62638 9000 10360 14046 17785 24113 23310 31604 47250 64062 9200 10592 14361 18180 24648 23826 32303 48300 65485 9400 10824 14675 18575 25184 24342 33003 49350 66909 9600 11056 14990 18970 25720 24858 33702 50400 68332 9800 11288 15304 19365 26255 25374 34402 51450 69756 10000 11520 15619 19760 26791 25890 35102 52500 71180 OBS:: ES OBS ESTA TA TABE TABELA LA TAM TAMB B M V LI LIDA DA PA PARA RA AS M QU QUINA INAS S HL (AL (ALPH PHEU EU), ), HLX (TORVEL) E MXT (HYTORC).
CNPJ: 23.11.862/0001-15 SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
TABELA 11: TORQUE MÁQUINAS SQD (ENERPAC) PRESS O PRESS SQD-25 (PSI) FT.LBS N.M 1500 221 300 1600 236 320 1800 265 359 2000 298 404 2200 328 445 2400 358 485 2600 390 529 2800 420 569 3000 450 610 3200 480 651 3400 508 689 3600 538 729 3800 568 770 4000 596 808 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
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CNPJ: 23.11.862/0001-15 SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
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SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS CNPJ: 23.11.862/0001-15 , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS PLARAD
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SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS PLARAD
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SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS ENERPAC (SÉRIE S)
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SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
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MÁQUINAS AVANT
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MÁQUINAS AVANT
10
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N.M
FT.LB
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FT.LB
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MÁQUINAS TORQLITE
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MÁQUINAS TORQLITE
PRESS O (PSI)
IU-17XL FT.LB N.M
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4804 5124 5764 6405 7045 7686 8326 8967 9607 10248 10888 11529 12169 12810 13450
4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
7018 7337 7656 7976 8295 8614 8933 9252 9571 9890 10209 10528 10847 11166 11485 11804 12123 12442 12761 13080 13399 13718 14037 14356 14675 14994 15313 15632 15951
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IU-50XL FT.LB N.M 6718 7166 8061 8957 9853 10748 11644 12540 13436 14331 15227 16123 17018 17914 18810
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SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS TORQLITE
PRESS O (PSI)
SU-1XL FT.LB N.M
SU-3XL FT.LB N.M.
1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200
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281 300 337 375 412 450 487 525 562 600 637 675 712 749 787
438 467 526 584 643 701 759 818 876 935 993 1052 1110 1168 1227
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4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
608 636 663 691 719 746 774 802 829 857 884 912 940 967 995 1023 1050 1078 1106 1133 1161 1189 1216 1244 1271 1299 1327 1354 1382
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1285 1344 1402 1461 1519 1577 1636 1694 1753 1811 1869 1928 1986 2045 2103 2162 2220 2278 2337 2395 2454 2512 2570 2629 2687 2746 2804 2863 2921
1743 1822 1901 1980 2059 2139 2218 2297 2376 2455 2535 2614 2693 2772 2851 2931 3010 3089 3168 3247 3327 3406 3485 3564 3643 3723 3802 3881 3960
SU-6XL N.M
FT.LB
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1039 1109 1247 1386 1524 1663 1801 1940 2078 2217 2356 2494 2633 2771 2910
2248 2351 2453 2555 2657 2759 2862 2964 3066 3168 3270 3373 3475 3577 3679 3781 3884 3986 4088 4190 4292 4395 4497 4599 4701 4803 4906 5008 5110
3048 3187 3326 3464 3603 3741 3880 4018 4157 4295 4434 4573 4711 4850 4988 5127 5265 5404 5543 5681 5820 5958 6097 6235 6374 6512 6651 6790 6928
SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
MÁQUINAS TORQLITE
PRESS O (PSI)
SU-11XL FT.LB N.M
SU-20XL FT.LB N.M
1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200
1619 1727 1943 2159 2374 2590 2806 3022 3238 3454 3670 3885 4101 4317 4533
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2690 2869 3228 3587 3945 4304 4663 5022 5380 5739 6098 6456 6815 7174 7532
3647 3890 4377 4863 5349 5836 6322 6808 7294 7781 8267 8753 9240 9726 10212
4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
4749 4965 5181 5397 5612 5828 6044 6260 6476 6692 6908 7123 7339 7555 7771 7987 8203 8419 8634 8850 9066 9282 9498 9714 9930 10145 10361 10577 10793
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7891 8250 8608 8967 9326 9684 10043 10402 10760 11119 11478 11836 12195 12554 12912 13271 13630 13989 14347 14706 15065 15423 15782 16141 16499 16858 17217 17575 17934
10699 11185 11671 12157 12644 13130 13616 14103 14589 15075 15562 16048 16534 17020 17507 17993 18479 18966 19452 19938 20425 20911 21397 21883 22370 22856 23342 23829 24315
SU-30XL FT.LB N.M 3871 4129 4645 5161 5677 6193 6709 7225 7741 8257 8773 9289 9806 10322 10838
5248 5598 6297 6997 7697 8396 9096 9796 10496 11195 11895 12595 13294 13994 14694
11354 11870 12386 12902 13418 13934 14450 14966 15482 15998 16515 17031 17547 18063 18579 19095 19611 20127 20643 21159 21675 22191 22708 23224 23740 24256 24772 25288 25804
15393 16093 16793 17493 18192 18892 19592 20291 20991 21691 22390 23090 23790 24490 25189 25889 26589 27288 27988 28688 29387 30087 30787 31487 32186 32886 33586 34285 34985
SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS , PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
Máquinas Torvel PR PRES ESS S O (PSI) 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
HUNTER HNT-4 FT.LB N.M 469 633 500 675 563 759 625 844 688 928 750 1012 813 1097 875 1181 938 1266 1000 1350 1063 1434 1125 1519 1188 1603 1251 1687 1313 1772 1376 1856 1438 1940 1501 2025 1563 2109 1626 2194 1688 1751 1813 1876 1938 2001 2063 2126 2188 2251 2313 2376 2438 2501 2564 2626 2689 2751 2814 2876 2939 3001 3064 3126
2278 2362 2447 2531 2615 2700 2784 2869 2953 3037 3122 3206 3290 3375 3459 3543 3628 3712 3797 3881 3965 4050 4134 4218
PRESS O PRESS (PSI) 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 8000 8200 8400 8600 8800 9000 9200 9400 9600 9800 10000
CHALLENGER CH-5 FT.LB N.M 823 1112 878 1186 988 1334 1098 1483 1631 1207 1317 1779 1427 1927 1537 2076 1646 2224 1756 2372 1866 2520 1976 2669 2085 2817 2195 2965 2305 3113 2415 3262 2525 3410 2634 3558 2744 3706 2854 3855
2964 3073 3183 3293 3403 3512 3622 3732 3842 3951 4061 4171 4281 4390 4500 4610 4720 4829 4939 5049 5159 5269 5378 5488
4003 4151 4300 4448 4596 4744 4893 5041 5189 5337 5486 5634 5782 5930 6079 6227 6375 6523 6672 6820 6968 7116 7265 7413
SOLUCION& SERVICES , COMÉRCIO, SERVIÇOS, PROJETOS E MANUTENÇÃO EM PETRÓLEO & GÁS LTDA CNPJ: 23.11.862/0001-15 Endereço: Rua Tomaz Alves 14 – Quintino Bocaiúva – Rio de Janeiro – RJ – CEP: 21380-130 Tels: (21) 97028-5719 / (21) 96428-4760 / (21) 96551-0257
TORQUE PARAFUSADEIRAS PNEUMÁTICAS MODELO (Pino de 1”)
Parafusadeira G.P.
REGULAGEM DE TORQUE 2 3
4
TORQUE NO TEMPO
(N.M.)
225
265
275
290
05 segundos
(Lb.fts.)
162,8
191,7
199
209,8
05 segundos
Parafusadeira G.P.
MOD E L O (P ino in o de ½" )
Parafusadeira PIR 12/16 PEP (N.M.) Parafusadeira PIR 12/16 PEP (Lb.fts.)
MOD E L O (P ino in o de ½" )
Parafusadeira PIR 11/18 PEP (N.M.) Parafusadeira PIR 11/18 PEP (Lb.fts.) MODELO (Pino de ¾”)
Parafusadeira PIR 11/25 PEP (N.M.) Parafusadeira PIR 11/25 PEP (Lb.fts.)
MODELO (Pino de 1”)
Parafusadeira PIR 15/40 R (N.M.) Parafusadeira PIR 15/40 R
(Lb.fts.)
[Digite texto]
1
REGULAGEM DE TORQUE 1
2
3
4
TORQUE NO TEMPO
130
155
170
180
03 segundos
94
112
123
130
03 segundos
REGULAGEM DE TORQUE 1
2
3
4
TORQUE NO TEMPO
225
265
275
290
03 segundos
163
192
199
210
03 segundos
REGULAGEM DE TORQUE 1
2
3
4
TORQUE NO TEMPO
150
550
650
750
07 segundos
108,5
397,9
470,3
542,6
07 segundos
REGULAGEM DE TORQUE 1
2
3
4
TORQUE NO TEMPO
750
900
1000
1250
07 segundos
542,6
651,2
723,5
904,4
07 segundos
TORQUE DOS TORQUÍMETROS MANUAIS Drive de ½”;
Unidade Ft.lbs N.m Kgf.m
Mínimo
Máximo
25 30 3
180 240 25
Mínimo
Máximo
60 80 8
300 400 40
Drive de 3/4”;
Unidade Ft.lbs N.m Kgf.m
[Digite texto]
TORQUEADEIRA ROTATIVA PNEUMÁTICA MARCHA - 1 PRESSÃO
BAR
POSIÇÃO - TORQUE EM N.M 1 2 3 4
1,0
59
88
102
135
1,5
118
142
147
242
2,0
167
222
240
405
2,5
235
302
324
491
3,0
294
380
397
632
3,5
358
471
491
726
4,0
430
557
589
863
4,5
505
628
647
952
5,0 5,5
573 618
702 729
711 807
981 1109
6
726
834
868
1177
MARCHA - 2 PRESSÃO
BAR
[Digite texto]
POSI PO SIÇ Ç O TOR TORQU QUE E EM EM N N.M .M 1 2 3 4
2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
83 98 123 144 172
103 128 160 171 211
113 143 169 192 226
157 206 237 279 329
5,0 5,5 6
196 226 253
240 270 297
250 289 309
353 402 432
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