Manual Técnico Bomba KSB B

KSB B

Manual técnico Nº A3210.0P/2

Bomba Turbina

Linha: Poço Profundo

1. Aplicação A bomba tipo turbina KSB B de eixo prolongado é apropriada para estações de abastecimento de água, instalações de irrigação, captação de água, drenagens em usinas hidroelétricas, instalações de combate a incêndio em plataformas marítimas.

3. Denominação KSB B 10 B / 7

Marca Modelo

2. Descrição geral As principais peças são: bombeador, coluna de recalque e lanterna de acionamento. O bombeador consiste de corpo de sucção / corpo de estágio único ou multiestágio e corpo de pressão. O tubo de elevação consiste de tubos de comprimentos intercambiáveis para instalações em profundidades variáveis. O conjunto lanterna de acionamento consiste de: lanterna de acionamento (acionador com eixo sólido) ou corpo distribuidor (acionador com eixo ôco), corpos do suporte de mancal e selagem.

Diâm.nominal do bombeador (pol.) Tipo de rotor Qtde. de estágios

4. Dados de operação Tamanho

- DN 6” até 24”

Vazão

- até 2000 m3/h (8806 gpm)

Elevação

- até 300 m (984 ft)

Temperatura

- até 80º C (176º F)

2 Pressão max.de recalque - 20 Kgf/cm (284 PSI)

Rotação

- 3500 rpm

KSB B 5. Campo de aplicação 60 Hz

Fig 1 – B6B / B7B / B8B – n = 3480 rpm

Fig 2 – B6B até B16B – n = 1740 rpm 2

KSB B

Fig 3 – B10D até B18D - n = 1740 rpm

Fig. 4 – B18B até B24B - n= 1160 rpm

3

KSB B 6. Dados técnicos ,

Tamanho da bomba Dados técnicos

B6B B7B

B8B

B 10 B

B 10 D B 12 B B 12 D B 14 B B 14 D B 16 B B 16 D B 18 B B 18 D

Direção da rotação

B 22 B

B 24 B

Anti-horário, visto do lado do acionamento

Vazão mínima / máxima Pressão máxima de sucção

0,4 x Qopt / 1,35 x Qopt (Kg/cm2)

10

Pressão máxima de recalque para Q=0 (Kg/cm2)

20

Temperatura máxima (ºC)

80

Pressão do teste hidrostático (Kg/cm2)

B 20 B

Corpo de sucção

16

Corpo difusor, corpo de pressão, tubo de elevação, corpo distribuidor

25

Diâmetro do tubo de elevação

4”

4”

6”

6”

6”

8”

8”

8”

10”

10”

10”

12”

12”

12”

14”

12”

Diâmetro do eixo intermediário

1”

1 3/8”

1 3/8”

1 1/2”

1 1/2”

1 1/2”

1 1/2”

1 1/2”

2 3/8”

2 3/8”

2 3/8”

2 3/8”

2 3/8”

2 3/8”

2 3/4"

3 1/8”

Comprimento Padrão (mm) 2000 2500 do tubo de elevação Opcional (mm) 1500 2000 7) intermediário (mm) Comprimento do tubo de elevação 300 / 600 / 900 superior (mm) Diâmetro flange de 6” 6” 6” recalque Flange de recalque Acionamento padrão com eixo sólido Mancal de escora 1)

Acionamento com eixo oco

Quantidade e número dos rolamentos (disposição tanden) 1) Diâmetro flange de recalque flange de recalque padrão

2500

2500

2000

1500 300 / 600 / 900 / 1200

6”

6”

8”

8”

10”

10”

12”

12”

12”

14”

BUA35

BUA 45

BUA 60

BUA 75

2 x BUA 7312 1 x 6013

2 x BUA 7315 1 x 6016

2 x BUA 7318 1 x 6021

2xBUA7322 1 x 6226

5”

6”

6”

6”

8”

8”

8”

10” -

10”

10”

10”

10”

12”

14”

12”

Opcional: ANSI B 16.1, 250 # F.F

Rosqueado

Haste máxima (m) com boca de recalque acima do piso 3) 4) Haste máxima (m) com boca de recalque abaixo do piso 4)

12”

BUA 25

Padrão: ANSI B 16.1, 125 # F.F

Velocidade máxima (rpm)

Bipartido

25

21

18

15

15

12

12

10

10

8

8

7

7

6

5

5

3600

3600

3600

3000

3000

1800

1800

1800

1800

1800

1800

1500

1500

1500

1500

1500

85

85

85

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

35

30

30

30

30

30

30

25

25

25

25

25

25

25

25

25

Eixo do bombeador

0,013 0,027

0,050

0,068

0,068

0,184

0,184

0,240

0,240

0,450

0,450

0,670

0,670

0,830

1,160

1,160

Eixo intermediário

0,027 0,049

0,049

0,120

0,120

0,120

0,120

0,120

0,460

0,460

0,460

0,460

0,460

0,460

0,920

0,920

Eixo do acionamento

0,012 0,012

0,012

0,045

0,045

0,112

0,112

0,300

0,300

0,300

0,300

0,300

0,300

0,300

0,680

0,680

Na velocidade:

Máximo conteúdo suspensão

de

1200 rpm

1470 Kg

2180 Kg

3120 Kg

3880 Kg

1500 rpm

1360 Kg

2000 Kg

2880 Kg

3620 Kg 5)

1800 rpm

1250 Kg

1880 Kg

2700 Kg

3400 Kg

3000 rpm

1080 Kg

1600 Kg

--

--

--

3600 rpm

980 Kg

--

--

--

--

sólidos

em

5)

5600Kg6) 5100Kg6)

5)

--

25 ppm – com lubrificação do bombeador e mancais de guia com líquido bombeado – padrão 100 ppm – com lubrificação do bombeador e mancais de guia à graxa – padrão – com lubrificação do bombeador e mancais de guia à óleo – opcional – com lubrificação do bombeador e mancais de guia com água limpa de fonte externa - opcional

Notas:

Tabela 1

1)

3) 4)

2)

10”

2 x BUA 7309 1 x 6010 4”

Número máximo de estágios

Empuxo máximo (Kg) admissível no mancal de escora (para baixo)

10”

ANSI B 16.5, 150 # R.F

Acoplamento eixos intermediários

P/n máximo (CV/rpm) 2)

2000

Para aplicações onde a bomba deverá partir contra válvula de recalque aberta, o dimensionamento do mancal de escora deverá ser feito especialmente. Válido para o material SAE 1045. Em caso de utilização de outros materiais deverá ser considerado os seguintes fatores: Material Fator de conversão ASTM A 276 T 410 (recozido)...................................................0.83 ASTM A 276 T 420 (recozido)...................................................0.97 ASTM A 276 T 316....................................................................0.55 ASTM A 276 T 431....................................................................1.66

5)

6)

7)

Em caso de velocidade de 3000 a 3500 rpm , ET máximo de 50m. Veja ET na página 18. ET máximo para para eixo da coluna e tubulação de elevação em aço. Para outro material, favor consultar o Departamento de Produto. Para empuxos maiores poderá ser utilizado um mancal tipo segmento, tamanho DS 60 que admite empuxos para baixo até 5800 Kg com velocidade até 1800 rpm. Para empuxos maiores poderá ser utilizado um mancal tipo segmento, tamanho DS 80V que admite empuxos axiais para baixo até 8000 Kg com velocidade até 1800 rpm. Para velocidade de 3000 a 3600 rpm, o comprimento do tubo de elevação deve ser 2000 mm.

4

KSB B 7. Descrição 7.1 Bombeador Os corpos de sucção, estágio e recalque são seccionados perpendicularmente ao eixo e são unidos individualmente através de prisioneiros. A vedação dos corpos é feita por juntas planas. O corpo de sucção possui na parte inferior um flange para permitir a fixação de um crivo de sucção (opcional). O corpo de recalque incorpora no lado superior um flange para permitir a fixação da coluna de recalque. Os rotores são de sucção simples, semi-axiais fechados, fixados por chavetas no eixo da bomba. Bombas B18B, B20B, B22B e B24B têm rotor de 1º estágio especial. O empuxo hidráulico axial é absorvido através de mancal de escora. Os corpos de sucção e de estágio possuem anéis de desgaste no lado de sucção do rotor. 7.2 Coluna de recalque A coluna de recalque é composta por secções de tubos de elevação normais e tubo superior, incluindo os seguintes componentes: Tubos de elevação com flanges nas extremidades, fabricado de acordo com os padrões KSB. 2 juntas planas para os flanges. Eixo intermediário com rosca nas extremidades Mancal estrela Bucha de mancal Luva de mancal (não aplicável para execução com óleo lubrificante); Tubo protetor de eixo (aplicável para execução com lubrificação à óleo e água limpa de fonte externa) Acoplamento roscado ou bipartido Atenção: Os eixos intermediários e superiores não estão protegidos do fluxo bombeado. Com o uso do eixo com tubo protetor, apenas aqueles eixos que permanecem acima do nível máximo do fluido bombeado podem ser protegidos. Uma proteção adequada à corrosão é possível apenas através da aplicação de eixos e acoplamentos com materiais resistentes ao líquido bombeado.

8. Mancais e lubrificação 8.1 Mancal de escora

B

22

B

O mancal de escora tem dois rolamentos de esfera de contato angular montados em tanden e um rolamento radial de esferas. (lubrificado à graxa). O mancal de escora deve ser carregado através dos seguintes componentes (direcionados em direção ao lado da sucção): empuxo axial hidráulico da bomba. Figs. 5 e 6; peso do conjunto girante do bombeador. Consulte Tabela 2; peso dos eixos intermediários e de acionamento (eixo superior). Consulte Fig. 7; peso de ½ luva elástica do acoplamento (de acordo com o manual do fabricante) .

Fig 5 – Empuxo axial hidráulico para rotor tipo B. H: Altura total no ponto de operação. Pax: Empuxo axial 5

B1

8

D

KSB B

Fig 6 – Empuxo hidráulico para rotor tipo D. Tamanho da bomba B6 B7 B8 B 10 1º estágio 2,4 3,8 5,8 10,3 Cada estágio 1,2 1,8 2,8 4,9 adicional Tabela 2 – Peso do conjunto girante do bombeador (kg).

B 12 17,2 8,4

B 14 29,1 15,1

B 16 54 30,5

B 18 38,5 21,7

B 20 67 41

B 22 80 52

B 24 94 63

Le = Comprimento total dos eixos intermediários e de acionamento (superior). Fig 7 – Peso dos eixos intermediários e de acionamento, incluindo luva protetora do eixo e acoplamentos.

6

KSB B Notas: a)

Para aplicação com pressões no lado de sucção (bombeamento de um tanque sob pressão, booster, etc), favor consultar a KSB.

b)

Em acionamentos com eixo ôco (motor elétrico ou redutor angular) o empuxo axial é suportado pelo próprio mancal de escora localizado no acionador. O empuxo axial deve ser calculado conforme especificações anteriores e deve ser informado ao fabricante do acionador durante a consulta e compra. Em vez do peso de ½ luva elástica deve ser considerado o peso do eixo de acionamento que atravessa o motor, o qual é fixado na parte superior do mesmo.

c)

O mancal de escora até o tamanho BUA75 é resfriado por convecção pelo ar ambiente. 3 O mancal de escora DS60 e DS80V têm uma câmara de resfriamento de água (0.3 até 0.4 m /h) de fonte externa ou do próprio líquido bombeado, que deve atender os seguintes critérios: - máx. temperatura interna: 30ºC - máx. pressão interna: 5 kg / cm2 2 mín. pressão interna: 1 kg / cm - não corrosivo - água limpa

Para controle do fluxo de água de resfriamento é fornecida uma válvula de estrangulamento na entrada da câmara de resfriamento. 8.2 Mancal do bombeador O mancal do corpo de sucção é feito de bronze, lubrificado à graxa, com carga permanente. Os mancais dos corpos de estágio são vulcanizados e lubrificados pelo líquido bombeado. 8.3 Mancais da coluna de recalque (intermediários e superior) O mancal da coluna de recalque é determinado considerando o tipo de lubrificação e os seguintes fatores: Conteúdo de sólidos; Permissão de contaminação do líquido bombeado com pequenas quantidades de óleo ou graxa; Disponibilidade de líquido de fonte externa; Necessidade de pré-lubrificação no mancal de coluna acima do nível mínimo do poço de sucção.

OPCIONAL

EXECUÇÃO PADRÃO

-

Tipo de lubrificação

Líquido bombeado

Sem tubo protetor

Tipo do mancal da coluna

Aço / Borracha ou elastômero

Com ou sem luva protetora do eixo

Observações

Com luva protetora do eixo

Mancais de coluna devem ser prélubrificados quando a bomba tiver dois ou mais mancais de coluna acima do nível mínimo do poço de sucção. ---

Graxa

Bronze

Óleo

Bronze

Sem luva protetora do eixo

---

Aço / Borracha ou elastômero

Com luva protetora do eixo

Conteúdo máximo de sólido para água limpa de fonte externa = 20 ppm.

Água limpa de fonte externa

Tabela 3

Execução do eixo da coluna

1)

Com tubo protetor 1)

Para tamanho B22B e B24B está previsto apenas a execução sem tubo protetor do eixo, em função do acoplamento ser bi-partido.

7

KSB B 9. Lubrificação 9.1 Lubrificação pelo próprio líquido bombeado Se a pré-lubrificação é necessária, esta pode ser feita por um tanque de aproximadamente 50 litros instalado acima do mancal da coluna superior. A válvula de bloqueio deve estar conectada entre o tanque e as tubulações de elevação. Antes do início de operação, a válvula acima deve estar aberta para pré-lubrificação dos mancais da coluna. O tanque e a tubulação com a válvula de bloqueio podem ser opcionalmente fornecidos. 9.2 Lubrificação à graxa Uma bomba de graxa com motor elétrico será fixada na lanterna de acionamento ou no corpo distribuidor. A bomba à graxa tem aproximadamente 5 litros no reservatório e alarme que indica o nível baixo de graxa. Cada mancal de coluna recebe uma tubulação de alimentação de graxa separada. O painel de comando do motor elétrico da bomba à graxa (normalmente não fornecido pela KSB) deve ser interconectado com o painel principal do motor. Se a bomba permanecer parada por alguns dias, a bomba de graxa deve iniciar a operação antes do motor elétrico para garantir a pré-lubrificação do mancal. Com o número de mancais das colunas de recalque e a quantidade de graxa por mancal, pode ser definido o fornecedor e o tamanho da bomba, potência e voltagem do motor.

Tamanho da bomba Quantidade de graxa por mancal de coluna g/h Tabela 4

B6B

B7B/B8B

B 10 B / B 10 D B 12 B / B 12 D B 14 B

B 14 D / B 16 B B 16 D / B 18 B B 18 D / B 20 B

B 22 B / B 24 B

2,0

2,5

2,8

5,6

9,4

9.3 Lubrificação à óleo Na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor é instalado um reservatório com aproximadamente 4 litros. A lubrificação com conta gotas permite um ajuste da quantidade de óleo. Entre a tubulação do conta gotas e o tubo protetor do eixo é conectada uma válvula solenóide que interrompe a alimentação de óleo durante a parada da bomba. A conexão entre a válvula solenóide e o painel do motor deve ser considerada. A voltagem da válvula solenóide deve ser definida. Nota: Não é admissível pressão interna no tubo protetor do eixo. Portanto o corpo de pressão tem uma bucha roscada com um furo de compensação interconectado ao poço. 9.4 Lubrificação com água limpa de fonte externa Na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor é montada a tubulação de alimentação de água limpa de fonte externa para o tubo protetor do eixo. A válvula de controle de fluxo e manômetro estão inclusos em nosso fornecimento. Antes de ligar o motor certifique-se de que os mancais de coluna receberam água limpa de fonte externa.

10.

Vedação do eixo

A caixa de gaxeta é usada para selar o eixo na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor. A caixa de gaxeta tem de 3 a 5 anéis de gaxeta montados em séries (depende do tamanho da bomba e tipo de lubrificação). O eixo é protegido na área da vedação por uma luva protetora do eixo. A lubrificação à óleo ou água limpa de fonte externa têm anéis O´ring entre o tubo protetor do eixo e o eixo que evita o vazamento de óleo ou água limpa de fonte externa.

8

KSB B 11.

Acionador, acoplamento e lanterna de acionamento

OPCIONAL

PADRÃO

Os seguintes métodos de acionamento podem ser usados: Tipo de acionador

Veja fig.

Tipo de acoplamento

Empuxo axial da bomba

Lanterna de acionamento

Motor elétrico vertical com flange “eixo sólido”

8

Elástico

Mancal de escora montado na lanterna de acionamento

Chapa de aço soldada

9

Rígido

Mancal de escora montado na parte superior do motor. O motor também tem uma pequena catraca não reversível.

Ferro fundido

10

Rígido O acoplamento do motor à diesel com redutor angular deve ser feito com eixo cardan, com comprimento mínimo de 1.0 m

Mancal de escora na parte superior do redutor angular. Este possui uma pequena catraca não reversível

Ferro fundido

Motor elétrico vertical com flange “eixo oco” (fabricação especial)

Motor à diesel através de redutor angular de “eixo oco” (fabricação especial)

Tabela 5

Fig. 8

Fig. 9

Fig. 10

Nota: Para execução com bocal de recalque abaixo do piso, por favor consulte a KSB. 11.1 Lanterna de acionamento tipo VN ou tipo VU (opcional)

Fig. 11 – Lanterna de acionamento padrão para motores V1 9

KSB B Designação Item No. 213 Eixo de acionamento 320 Rolamento de esferas de contato angular 321 Rolamento radial de esferas 341 Lanterna de acionamento 350 Corpo do mancal 360.1 Tampa do mancal 400.1 Junta plana 412.6 Anel “O” 422.1/2 Anel de feltro 451 Caixa de gaxetas

Item No. Designação

Item No.

Designação

452

Aperta gaxetas

901.1/.2

Parafuso

461

Gaxetas

902.8/.9/.11

Prisioneiro

507 526 636 647 681 711.3 849 900

Anel centrifugador Luva de centragem Graxeira Regulador de graxa Proteção de acoplamento Tubulação de elevação Luva de acoplamento Parafuso

916.7 920.8/.9/.11 923.1 924 931.8 932.6 940.1/.6/.8

Bujão Porca Porca do mancal Porca de ajuste Chapa de segurança Anel de segurança Chaveta

11.2 Torque de partida O torque de partida corresponde aproximadamente 15 % do momento calculado. Na figura 12 é mostrado o funcionamento na partida aproximado. I. II. III.

Com a válvula de bloqueio aberta Com a válvula de bloqueio fechada – rotor tipo “B” Com a válvula de bloqueio fechada – rotor tipo “D”

Fig. 12 – Curva de torque de partida 11.2.1

Torque Md

O torque pode ser calculado com esta fórmula Md

=

9549 x P/n, onde

P n 9549

= = =

Potência requerida no eixo (potência nominal em kW) Rotação da bomba rpm Constante

10

KSB B 12.

Peso da bomba

O peso total da bomba é a soma dos seguintes componentes: bombeador; tubo de elevação (incluindo mancal estrela, eixo intermediário, acoplamento intermediário, bucha de mancal, parafusos e porcas); luva protetora do eixo, se aplicável; Lanterna de acionamento com ou sem mancal de escora de acordo com o tipo de acionamento. B6B

B7B

B8B

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

22 28 34 40 46 52 58 64 70 76

32 41 50 59 68 77 86 95 104 113

44 56 68 80 92 104 116 128 140 152

B 10 B/D 72 96 120 144 168 192 216 240 264 288

1500 mm

31

-

-

-

-

138

2000 mm

36

51

71

77

118

2500 mm

-

60

84

90

300 mm

7

8

11

600 mm

14

15

900 mm

21

1200 mm

27

comprimento comprimento

Peso do tubo de elevação superior (Kg)

Peso do conjunto da tubulação de elevação intermediária (Kg)

Peso do bombeador (kg)

Número de estágios

Tamanho da bomba

Acionador com eixo ôco

Peso do corpo distribuidor sem mancal de escora

B 16 B/D 220 305 390 475 560 645 730 815

B 18 B/D 295 407 519 631 743 855 967

B 20 B B 22 B B 24 B 640 940 1240 1540 1840

169

-

-

-

-

255

255

140

201

248

-

-

12

18

25

31

-

34

22

24

35

49

62

-

67

23

33

36

53

74

93

-

101

30

44

47

69

98

124

-

133

5.1

6.4

215

150

B 14 B/D 160 222 284 346 408 470 532 594 656 718

530 785 1040 1295 1550

3.3

Acionador com eixo sólido

Peso do tubo com eixo por metro (Kg/m) Peso da lanterna de acionamento com mancal de escora

B 12 B/D 112 154 196 238 280 322 364 406 448 490

245

220

237

16

320

345

385 545 705 865 1025 1185

-

700

535

1100

785

Tabela 6

13. Carga na fundação A carga na fundação é a soma de: -

Peso da bomba Peso do acoplamento Peso do acionador Peso dos acessórios Peso do líquido bombeado, que será calculado como segue: peso = volume (dm3) x densidade(kg / dm3).

11

KSB B Volume = ET ( veja página 18 ) + 1m ( Altura aproximada da lanterna de acionamento ) multiplicada pelos valores da tabela 7. B 18 B B8B B 12 B B 14 D B 18 D Tamanho da B6B B 20 B B 10 B B 12 D B 16 B bomba B7B B 10 D B 14 B B 16 D B 22 B B 24 B Volume 7.8 17.6 32.5 50.9 72.2 3 (dm ) Tabela 7 Notas:

O empuxo axial é uma força interna do conjunto moto-bomba. O empuxo axial não é transmitido para a fundação.

14.

Altura da montagem

A altura mínima do gancho do guindaste para montar e desmontar a bomba deve ser de 1.5 vezes a altura do tubo de elevação ou altura do bombeador prevalecendo o maior valor.

15.

Momento de inércia (GD2)

GD2 Total = GD2 (bombeador com água) + n x GD2 (eixos intermediários) + GD2 (eixo de acionamento) + GD2 (luva de ( ) acoplamento do acionador * ) ( )

B6B 0,006 0,011 0,016 0,021 0,026 0,031 0,036 0,041 0,46 0,051

1500 mm

0,0031

-

-

0,085

-

2000 mm

0,0036

0,0125

0,0193

-

0,334

2500 mm

-

0,0145

0,0233

0,125

-

Eixo de acionamento

B7B 0,012 0,023 0,034 0,045 0,056 0,067 0,078 0,089 0,100 0,111

0,0038 2

B8B 0,025 0,045 0,065 0,085 0,105 0,125 0,145 0,165 0,185 0,205

B 10 B 0,072 0,134 0,196 0,258 0,320 0,382 0,444 0,506 0,568 0,630

B 10 D 0,073 0,136 0,199 0,262 0,325 0,388 0,451 0,514 0,577 0,640

* de acordo com o fabricante

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Número de estágios comprimento

Eixo intermediário

Bombeador com água

n = quantidade dos eixos intermediários

0,0109

B 12 B 0,17 0,32 0,47 0,62 0,77 0,92 1,07 1,22 1,37 1,52

B 12 D 0,18 0,34 0,50 0,66 0,82 0,98 1,14 1,30 1,46 1,62

0,030

B 14 B 0,34 0,64 0,94 1,24 1,54 1,84 2,14 2,44 2,74 3,04

B 14 D 0,37 0,69 1,01 1,33 1,65 1,97 2,29 2,61 2,93 3,25

B 16 B 0,65 1,20 1,75 2,30 2,85 3,40 3,95 4,50

B 16 D 0,68 1,26 1,84 2,42 3,00 3,58 4,16 4,74

B 18 B 1,2 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 7,2

B 20 B 1,8 3,4 5,0 6,6 8,2 9,8

B 22 B 2,9 5,5 8,1 10,7 13,3

0,102

B 24 B 4,8 9,3 13,8 18,3 22,8

0,319

2

Tabela 8 – GD em Kgm do bombeador, eixo intermediário e de acionamento (eixo superior). B18D sob consulta. Consumo de potência da Reserva de potência para motor bomba de acionamento Até 30 CV Aproximadamente 20 % Até 100 CV Aproximadamente 15 % Acima de 100 CV Aproximadamente 10 % Tabela 9 – Reserva de potência do acionador

16.

Instalação

A instalação sempre deve ser feita na posição vertical em poços, reservatórios, rios, etc. A unidade de bombeamento foi projetada para suportar instalação externa. O mancal de escora é vedado contra penetração de poeira, areia, spray de água, etc. A bomba permanece completa ou parcialmente instalada no ambiente de bombeamento até o nível do 1º estágio do rotor. A submergência mínima do 1º estágio do rotor deve corresponder à medição “B” (submergência mínima). Caso haja um tubo de sucção anexo com crivo de sucção então o nível de água pode cair abaixo do nível do 1º estágio do rotor. Neste caso deve-se tomar cuidado para que não ocorra cavitação. Para isso, o nível mínimo deve ser uma vez o do DN acima da extremidade superior do crivo de sucção. A submersão mínima é definida por: a) NPSH requerido da bomba. O NPSH disponível da instalação deve ser superior ao NPSH requerido da bomba. b) Evite vortex e sucção de ar para garantir submergência do 1º estágio do rotor para assegurar o funcionamento na partida da bomba. 12

KSB B 17.

Submergência mínima

A submergência mínima para garantir o critério de instalação é indicada nas figuras abaixo.

Fig. 13

Fig. 16

Fig. 14 Fig. 17

Nota: DN e t6 veja item 20.

Fig. 15 Tamanho da bomba B (mm) Tabela 10

B6

B7

B8

B 10

B 12

B 14

B 16

B 18

B 20

B 22

B 24

300

300

350

400

450

450

450

500

500

500

500

13

KSB B 18.1

Perdas de carga na lanterna de acionamento. Material: Aço carbono.

B

2

Perdas de carga na lanterna de acionamento (corpo distribuidor), no tubo de elevação e no crivo de sucção

B

18.

m/100m

Fig.18

Q (m³/h)

Nota: Os valores da tabela são multiplicados por 0.3, para ferro fundido.

14

KSB B 18.2 Perdas de carga do tubo de elevação, sem tubo protetor do eixo, para comprimento de 2500 mm

fig.19 Notas: Valores da tabela são multiplicados por 1.1, para comprimento de 2000 mm. Valores da tabela são multiplicados por 1.2, para comprimento de 1500 mm. 18.3 Perdas de carga do tubo de elevação, com tubo protetor do eixo, para comprimento de 2500 mm

fig.20 Nota: Os valores da tabela são multiplicados por 1.1, para comprimento de 1500 mm. 15

KSB B 18.4 Perda de carga no crivo de sucção Crivo de sucção não é parte do fornecimento, mas pode ser opcionalmente solicitado.

fig.21

19.

Perda de potência no mancal e por atrito das gaxetas

19.1 Perda de potência no mancal para eixo com comprimento de 2500 mm

Nota: -

fig.22

Os valores da tabela são multiplicados por 1.25, para eixo com comprimento de 2000 mm. Os valores da tabela são multiplicados por 1.65, para eixo com comprimento de 1500 mm.

16

KSB B 19.2 Perdas de potência por atrito nas gaxetas - 1800 rpm fig.23

fig.23 Nota: Para rotações diferentes use a seguinte fórmula: Pr = Rotação nominal x Pr 1800 1800

Tamanho da bomba

20.

B6B

Tabela de dimensões (mm) t2

t3

t8

DN d1

d3

d4

d5

t1

(pol)

(opc.)

ESTÁGIOS

(1) 2000 (2)1500

B7B

300 600 900

B8B B 10 B (1) 2500 B 10 D (2) 2000 B 12 B

135

80

140 4”

1

2

3

200

455

555

655

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

220

505

625

745

865

250

545

685

825

965 1105 1245 1385 1525 1665 1805 1945 2085 2225 2365 2505 2645 2785 2925

270

150 240

615

780

945 1110 1275 1440 1605 1770 1935 2100 2265 2430 2595 2760 2925

720

920 1120 1320 1520 1720 1920 2120 2320 2520 2720 2920

200

290

8“

300 600 900 B 16 D (1) 2500 1200 B 18 B (2) 1500

415

B 20 B

500

350 472

580

400

B 16 B

425

B 18 D

250

382

300 430

258 300

285

330 350 340

21

22

23

24

765 1000 1235 1470 1705 1940 2175 2410 2645 2880 10 “ 370 400

395 830 1100 1370 1640 1910 2180 2450 2720 445

12 “ 420 450 505

560 14 “ 470 500

B 22 B

20

985 1105 1225 1345 1465 1585 1705 1825 1945 2065 2185 2305 2425 2545 2665 2785 2905

100 165 6“

19

890 1190 1490 1790 2090 2390 2690 955 1290 1625 1960 2295 2630 1050 1450 1850 2250 2650

565 600 12 “ 420 450

1060 1470 1880 2290

Tabela 11 t2 t3 (1) (2)

25

955 1055 1155 1255 1355 1455 1555 1655 1755 1855 1955 2055 2155 2255 2355 2455 2555 2655 2755 2855

125 190

338

•2000

5 855

200

B 14 B B 14 D

4 755

198 250

240

350

B 12 D

B 24 B

d2

= comprimento do tubo intermediário da coluna. = comprimento do tubo de elevação superior. = comprimento padrão. = comprimento opcional.

17

KSB B

Fig. 26

Fig. 25

Tamanho da bomba

Eixo sólido

Eixo ôco

t5

t6

t7

175

650

400

210

650

400

240

800

450

B6B B7B

t5

t6

t7

130

500

300

150

600

350

160

600

350

200

700

400

225

850

500

275

1100

650

400

1200

675

275

1100

650

B8B B 10 B B 10 D B 12 B B 12 D B 14 B B 14 D B 16 B B 16 D

240

800

450

B 18 B B 18 D B 20 B B 22 B

Sob consulta

B 24 B

Tabela 12 Nota: ET = t1 + t2 +t3 Fig. 24

18

KSB B 21.

Desenhos em corte, lista de peças e materiais

21.1 Lubrificação pelo próprio líquido bombeado

Fig. 27 19

KSB B Peça no. 106 107 112 143 211 212 213 230 271 320 321 341 350 360 383 400 411 412 422 451 452 461 502 507 524 525 526 529 544 545 562 636 647 681 711 743 801 849 852 89-8 898 900 901 902 903 904 916 920 923 924 931 932 940

Denominação

Material Padrão 

Corpo de sucção Corpo de pressão Corpo difusor Crivo (opcional) Eixo da bomba Eixo intermediário Eixo de acionamento Rotor Sino afastador de areia Rolamento Rolamento radial de esferas Lanterna de acionamento Corpo do mancal Tampa do mancal Mancal estrela Junta plana Anel de vedação Anel “O” Anel de feltro Caixa de gaxeta Aperta gaxeta Gaxeta Anel de desgaste Centrifugador Luva protetora do eixo Luva distanciadora Luva de centragem Luva de mancal Bucha rosqueada Bucha do mancal Pino cilíndrico Graxeira Regulador de graxa Proteção de acoplamento Tubo de elevação Rubinete Motor flangeado Acoplamento Acoplamento rosqueado Trilho de fundação Chumbador de fundação Parafuso Parafuso de cabeça sextavada Prisioneiro Bujão Pino rosqueado Bujão Porca Porca de mancal Porca de ajuste Chapa de segurança Anel de segurança Chaveta

A48CL30 A48CL30 A48CL30 SAE 1020 SAE 1045 SAE 1045 SAE 1045 A48CL30 TM 23 (vide tabela 1) (vide tabela 1) SAE 1020 A48CL30 A48CL30 A48CL30 Papelão hidráulico Cobre NB 70 Feltro A48CL30 A48CL30 Amianto grafitado A48CL30 Buna N * AISI 316 TM 23 SAE 1045 AISI 316 TM 23 Aço/NB 70 SAE 1020 Aço Galvanizado SAE 1020 SAE 1020 (vide nota 2) Latão ----AISI 420 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 Aço SAE 1020 SAE 1020 Aço SAE 1045 SAE 1045 Aço Mola Zincado SAE 1045

Notas: -Outros materiais sob consulta -SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura): Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura) * AISI 316 para BUA 75

20

KSB B 21.2 Lubrificado à graxa

Fig. 28

21

KSB B Peça no. 106 107 112 143 211 212 213 230 271 320 321 341 350 360 383 400 411 412 421 422 451 452 458 461 502 507 524 525 526 529 544 545 562 634 636 647 681 710 711 720 743 801 849 852 89-8 89-11 898 900 901 902 903 904 916 920 923 924 931 932 940

Denominação

Material Padrão 

Corpo de sucção Corpo de pressão Corpo difusor Crivo (opcional) Eixo da bomba Eixo intermediário Eixo de acionamento Rotor Sino afastador de areia Rolamento Rolamento radial de esferas Lanterna de acionamento Corpo do mancal Tampa do mancal Mancal estrela Junta plana Anel de vedação Anel “O” Retentor Anel de feltro Caixa de gaxeta Aperta gaxeta Anel cadeado Gaxeta Anel de desgaste Centrigufador Luva protetora do eixo Luva distanciadora Luva de centragem Luva de mancal Bucha rosqueada Bucha do mancal Pino cilíndrico Bomba de graxa Graxeira Regulador de graxa Proteção de acoplamento Tubulação de lubrificação Tubo de elevação Conexão Rubinete Motor flangeado Acoplamento Acoplamento rosqueado Trilho de fundação Suporte angular Chumbador de fundação Parafuso Parafuso de cabeça sextavada Prisioneiro Bujão Pino rosqueado Bujão Porca Porca de mancal Porca de ajuste Chapa de segurança Anel de segurança Chaveta

A48CL30 A48CL30 A48CL30 SAE 1020 SAE 1045 SAE 1045 SAE 1045 A48CL30 TM 23 (vide tabela 1) (vide tabela 1) SAE 1020 A48CL30 A48CL30 A48CL30 Papelão hidráulico Cobre NB 70 Aço / Borracha Feltro A48CL30 A48CL30 A48CL30 Amianto grafitado A48CL30 Buna N * AISI 316 TM 23 SAE 1045 AISI 420 TM 23 TM 23 SAE 1020 --Aço Galvanizado SAE 1020 SAE 1020 Aço (vide nota 2) Aço Latão ----AISI 420 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 Aço SAE 1020 SAE 1020 Aço SAE 1045 SAE 1045 Aço Mola Zincado SAE 1045

Notas: -Outros materiais sob consulta -SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura): Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura) * ANSI 316 para BUA 75

22

KSB B 21.3 Lubrificação à óleo

21.4 Detalhe de lubrificação com água de fonte externa

Fig. 29

23

KSB B Peça no. 106 107 143 112 211 212 213 230 231 271 320 321 341 350 360 380 383 400 411 412 421 422 452 461 502 507 524 525 526 544 545 562 565 633 636 647 681 693 ‘ 710 711 714 741 ‘ 742 ‘ 801 849 852 89-8 89-11 898 900 901 902 903 904 916 920 923 924 931 932 940 970

Denominação

Material Padrão 

Corpo de sucção Corpo de pressão Crivo (opcional) Corpo difusor Eixo da bomba Eixo intermediário Eixo de acionamento Rotor Rotor de sucção Sino afastador de areia Rolamento Rolamento radial de esferas Lanterna de acionamento Corpo do mancal Tampa do mancal Peça de mancal Mancal estrela Junta plana Anel de vedação O-ring Retentor Anel de feltro Aperta gaxeta Gaxeta Anel de desgaste Centrifugador Luva protetora Luva distanciadora Luva de centragem Bucha rosqueada Bucha do mancal Pino cilíndrico Rebite Lubrificador óleo Graxeira Regulador de graxa Proteção de acoplamento Pressostato Tubulação lubrificante Tubo de elevação Tubo protetor do eixo Válvula de Bloqueio Válvula de Retenção Motor flangeado Acoplamento Acoplamento rosqueado Trilho de fundação Suporte angular Chumbador de fundação Parafuso Parafuso de cabeça sextavada Prisioneiro Bujão Pino rosqueado Bujão Porca Porca de mancal Porca de ajuste Chapa de segurança Anel de segurança Chaveta Plaqueta

A48CL30 A48CL30 SAE 1020 A48CL30 SAE 1045 SAE 1045 SAE 1045 A48CL30 A48CL30 TM 23 (vide tabela 1) (vide tabela 1) SAE 1020 A48CL30 A48CL30 A48CL30 A48CL30 Papelão hidráulico Cobre Borracha Aço / Borracha Feltro A48CL30 Amianto grafitado A48CL30 Buna N * AISI 420 TM 23 SAE 1045 TM 23 TM 23 SAE 1020 AISI 302 --Aço Galvanizado SAE 1020 SAE 1020 --Aço (vide nota 2) ASTM A53 GR.B (sem costura) Latão Latão ----AISI 420 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 Aço Aço SAE 1020 Aço SAE 1045 SAE 1045 Aço mola SAE 1045 AISI 302

Notas: -Outros materiais sob consulta -SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura): Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura) ‘-Aplicável somente para lubrificação por líquido de fonte externa * AISI 316 para BUA 75

24

KSB B 21.5 Corpo distribuidor com motor com eixo oco e sem tubo protetor do eixo Peça no. 10-1 213 380 400 451 452 461 524 720 730 731 743 803 901 902 903 920 924 932 940

Denominação Corpo distribuidor Eixo de acionamento Peça de mancal Junta plana Caixa de gaxeta Aperta Gaxeta Gaxeta Luva protetora do eixo Conexão Junção de tubos União roscada Rubinete Motor de eixo oco Parafuso de cabeça sextavada Prisioneiro Bujão Porca Porca de ajuste Anel de segurança Chaveta

Material Padrão  A48CL30 SAE 1045 A48CL30 Papelão hidráulico A48CL30 A48CL30 Engaxetamento grafitado TM 23 Aço Aço Aço Latão --SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1045 Aço Mola Zincado SAE 1045

NOTA: { - Outros materiais sob consulta.

Fig. 30

21.6 Corpo distribuidor com motor com eixo oco e com tubo protetor do eixo Peça no. 10-1 213 380 400 421 545 562 707 714 731 803 901 902 903 920 924

Denominação Corpo distribuidor Eixo de acionamento Peça de mancal Junta plana Retentor Bucha do mancal Pino cilíndrico Tubulação de lubrificação Tubo protetor do eixo União roscada Motor de eixo oco Parafuso de cabeça sextavada Prisioneiro Bujão Porca Porca de ajuste

Material Padrão  A48CL30 SAE 1045 A48CL30 Papelão hidráulico Aço / Borracha TM 23 SAE 1020 Aço ASTM A 53GR.B (s/ costura) Aço --SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1020 SAE 1045

Fig. 31

NOTA: { - Outros materiais sob consulta.

21.7 Acoplamento bipartido para B22B e B24B Peça no. 501 853 900.1 902.1 920.1 940.4

Denominação Anel bi-partido Acoplamento bi-partido Pino roscado Prisioneiro Porca Chaveta

Material Padrão  AISI 304 AISI 304 Inox 304 AISI 304 AISI 304 SAE 1045

Fig. 32

25

Nº de pontos

0 1 2

Nº de estágios

3 2 1

Redução de eficiência

B7B

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO) (POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. (POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 0 2 4 5 7 9

Nº de estágios 6 5 4 3 2 1

Redução de eficiência

KSB B

B6B 3480

3480

rpm

rpm

26

Nº de pontos

0 1 3 4

Nº de estágios

6 5 4 3

Redução de eficiência

(POR ESTÁGIO)

B6B (POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 0 1 2 3

Nº de estágios 4 3 2 1

Redução de eficiência

KSB B

B8B 3480

1740

rpm

rpm

27

Nº de pontos

0 1 2 3

Nº de estágios

4 3 2 1

Redução de eficiência

B8B (POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 0 1 2

3 2 1

Redução de eficiência Nº de estágios

KSB B

B7B 1740

1740

rpm

rpm

28

Nº de pontos

1 3

Nº de estágios

2 1

Redução de eficiência

(POR ESTÁGIO)

B 10 D

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. (POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 0 1 3

Nº de estágios 3 2 1

Redução de eficiência

KSB B

B 10 B 1740

1740

rpm

rpm

29

Nº de pontos

2 4

Nº de estágios

2 1

Redução de eficiência

(POR ESTÁGIO)

B 12 D (POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 0 2 4

Nº de estágios 3 2 1

Redução de eficiência

KSB B

B 12 B 1740

1740

rpm

rpm

30

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Nº de pontos

1 3

Nº de estágios

2 1

Redução de eficiência

B 14D (POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. (POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 0 1 2

3 2 1

Redução de eficiência Nº de estágios

KSB B

B 14 B 1740

1740

rpm

rpm

31

Nº de pontos

1 3

Nº de estágios

2 1

Redução de eficiência

(POR ESTÁGIO)

B 16 D (POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 1 3

Nº de estágios 2 1

Redução de eficiência

KSB B

B 16 B 1740

1740

rpm

rpm

32

0 1 2

3 2 1

(POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

(POR ESTÁGIO)

Nº de pontos

Redução de eficiência

Nº de estágios

(POR ESTÁGIO)

B 18 D

(POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 1 3

2 1

Redução de eficiência Nº de estágios

KSB B

B 18 B 1160

1750

rpm

rpm

33

Nº de pontos

0 1 2

Nº de estágios

3 2 1

Redução de eficiência

(POR ESTÁGIO)

B 22 B

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança. (POR ESTÁGIO)

Nº de pontos 1 3

Nº de estágios 2 1

Redução de eficiência

KSB B

B 20 B 1160

1160

rpm

rpm

34

KSB B 1160

1 2 2 3

Nº de pontos Nº de estágios

rpm

Os valores de NPSH são valores de medição. Por favor adicione 0,5 m por questão de segurança.

(POR ESTÁGIO)

(POR ESTÁGIO)

Acréscimo de rendimento

B 24 B

35

A3210.0P/2

25.03.2008

KSB B

KSB Bombas Hidráulicas SA Rua José Rabello Portella, 400 Várzea Paulista SP 13220-540 http://www.ksb.com.br Brasil Tel.: 11 4596 8500 Fax: 11 4596 8580 SAK – Serviço de Atendimento KSB e-mail: [email protected] Fax: 11 4596 8656