Voith Turbo
Manual de taller Voith Retarder VR 115 E – 153.000452xx, 153.001763xx 153.00315810 I 2007-09
Éste Manual tallercomerciales sólo está previsto para de socios de servicio y venta de Voith y no debe duplicarse ni comunicarse a terceros.
Voith Turbo I Manual Manual de taller Voith Retarder VR 115 E – 153.000452xx, 153.000452xx, 153.001763xx 153.001763xx I Índice
Índice
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1
Acerc a de este documento
4
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6
Finalidad de este documento Grupos de destinatarios Documentación vigente Símbolos e identificaciones Números de posición Información societaria
5 5 5 6 6 6
2
Indicaciones fundamentales de segurida d
7
2.1 2.2 2.3
Seguridad del producto Cualificación del personal Trabajar respetando las medidas de seguridad
8 8 8
22..45 2.6 2.7 2.8 2.9
P Hreortreacmciieónntadselem speedcioiaalemsbiente Diagnóstico y búsqueda de errores Mantenimiento y reparación Funcionamiento de marcha Garantía
88 8 9 9 10
3
Reparac ión
11
3.1 3.2
Piezas del circuito Carcasa del retarder
12 35
Página 2
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4
Control de permeabilidad
37
5
Vi s t a g e n e r a l d e l a s h e r r a m i e n t a s
41
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1.
A c e r c a d e e s te d o c u m en t o
1.1 1.2 1.3
Finalidad de este documento Grupos de destinatarios Documentación vigente
5 5 5
1.4 1.5 1.6
Símbolos e identificaciones Números de posición Información societaria
6 6 6
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1 .1
Finalidad de este documento
Finalid ida ad de este documento
Este Manual de taller contiene instrucciones sobre la ejecución de los trabajos de reparación en el Voith Ret Retarde arderr VR 115 E – 153.0004 153.000452x 52xx, x, 153.001 153.001763 763xx. xx.
1 .2
G r u p os de d es t i n at a r i os
Éste Manual de taller sólo está previsto para socios comerciales de servicio y venta de Voith y no debe duplicarse ni comunicarse a terceros.
1 .3
Documentación vi v i g en t e
Doc umento
Información
N ° d e r e f e r e n c i a Vo i t h
Manual de servicio Voith Retarder VR 115 115 E – 153. 153.00 0004 0452 52xx xx,, 153.001763xx
Información e indicaciones sobre la ejecución de los trabajos de mantenimiento y de reparación en el Voit Voithh R Ret etar arde derr V VR R 115 115 E – 153.000452xx, 153.001763xx (Servic (Ser vicio io 1)
153.003152xx
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1 .4
Símbolo los s e identific ica acio ion n es
Estructura de las indicaciones de advertencia
NIVEL DE PELIGRO ¡Tipo y fuente del peligro!
Posibles causas en caso de inobservancia. Medidas para la evitación del peligro y de sus consecuencias. Niveles de peligro
Las indicaciones de advertencia se clasifican en 4 niveles de peligro:
ADVERTENCIA Posible peligro inminente, que puede provocar lesiones graves e incluso la muerte en caso de no ser evitado.
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ATENCIÓN
N úm e r o s d e po si ci ón
Los números de posición utilizados se encuentran, por norma general, en las listas de piezas de recambio.
• Número Númeross de posici posición ón ddee una una o dos cifras cifras
Peligro inminente, que puede provocar lesiones graves e incluso la muerte en caso de no ser
• Nú Núme mero ross de de pos posic ició iónn con con barr barraa
evitado.
1 .6 I n f o r m ac i ó n s oc i e t ar i a En caso de dudas o trabajos que no se describan en esta documentación, póngase en contacto con la organización regional correspondiente.
Indicaciones
NOTA Indicaciones para un trabajo más sencillo y seguro en el retarder. Medidas para un trabajo más sencillo y seguro en el retarder. Señales
Posible peligro inminente, que puede provocar
lesiones leves en caso de no ser evitado.
1 .5
Excepciones:
PELIGRO
ATENCIÓN Posible peligro inminente, que puede provocar daños materiales en caso de no ser evitado.
Símbolos e identificaciones
Indicación de actuación de etapa unitaria.
1. Primera etapa de una indicación de actuación.
Las demás etapas se numerarán sucesivamente.
Voith Turbo Produktgruppe Retarder Postfach 1555 74555 Crailsheim Deutschland Phone: 00 49 79 51 / 32-401, 32-422, 32-1860 Fax: 00 49 79 51 / 32-756
[email protected] www.voith.com
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2.
Ind Indicac icacio ionnes fun funda dam men enttales ales de se seggur urid idad ad
2.1 2.2 2.3
Seguridad del producto Cualificación del personal Trabajar respetando las medidas de seguridad
2.4 2.6 2.7 2.8 2.9
Protección del medio ambiente Diagnóstico y búsqueda de errores Mantenimiento y reparación Funcionamiento de marcha Ga G arantía
8 8 8 8 8 9 9 10
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2 .7
Mante ten nimiento y re rep para rac c i ón
¡Quemaduras y escaldaduras por salpicaduras de aceite a presión!
2. 8
El aceite del retarder puede estar caliente.
El refrigerante puede estar caliente. Trabajar con cuidado.
¡Quemaduras por componentes calientes!
Los componentes del retarder pueden estar calientes.
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Trabajar con cuidado.
Utilizar unos guantes de protección o un paño en caso necesario.
¡El aire se mezcla con el aceite!
Pérdida de aceite por el orificio de purga de aire del retarder.
La suciedad puede ocasionar graves daños materiales o averías en el funcionamiento. Mantener siempre la limpieza.
¡Daños materiales por una limpieza inadecuada!
El chorro del limpiador a alta presión (aparato de chorros de vapor) no debe dirigirse a las válvulas, el sensor ni el orificio de purga de aire del retarder.
Apagar
Purgar el aire del retarder: - En cas casoo de que que exis exista ta y sea sea pos posib ible le:: Desconectar el mando por pedal del retarder - De Desp spla laza zarr el ve vehí hícu culo lo a 50 km/ km/hh - Conect Conectar ar el retard retarder er 5 vece vecess en el el prime primerr niv nivel el de freno durante aprox. 5 segundos cada una
No utilizar el retarder como freno de
estacionamiento ya que, en estado de inmovilización, el retarder no tiene efecto de frenado. Fallo o reducción de potencia durante la marcha
En caso de un fallo del retarder o durante las fases de autorregulación de temperatura:
Adaptar la velocidad del vehículo con el freno de motor/servicio.
Seleccionar la marcha más baja posible para alcanzar un régimen elevado del motor.
En caso de una adaptación de temperatura, deberán mantenerse estas condiciones de circulación hasta que el retarder vuelva a funcionar a plena potencia.
Marcha tras el cambio de aceite/comprobación aceite/comprobación del nivel de aceite
¡Daños materiales por componentes sucios!
En todos los movimientos del vehículo, hay que asegurarse de que el retarder funciona adecuadamente adecua damente,, es decir: - El reta retarde rderr llena llenado do corr correct ectame amente nte con aceite aceite - Sis Sistem temaa electr electróni ónico co del del retard retarder er co conec nectad tadoo correctamente - La cond conducc ucción ión neumát neumática ica conect conectada ada de form formaa que funcione adecuadamente
Trabajar con cuidado.
¡Quemaduras y escaldaduras por salpicaduras de refrigerante caliente!
F un ci on am i e nt o de m ar ch a
Mantenimiento y reparación
Remolcar el vehículo
Remolcar el vehículo con retarder a una distancia máxima de 100 km con una velocidad máxima de 40 kkm/ m/h. h. Página 9
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2 .9
Garantía
G a r an t í a
Voith no se responsabiliza de los daños derivados de las modificaciones en el retarder así como de la utilización de piezas de recambio, de accesorios, de equipos auxiliares y especiales, que no hayan sido comprobados ni autorizados por Voith.
Utilizar exclusivamente piezas autorizadas por Voith, para garantizar la seguridad del vehículo y la capacidad de funcionamiento del retarder.
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3.
R ep a r a c i ó n
3.1 3.2
Piezas del circuito C arc as a del retarder
12 35
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3 .1
Piezas del circuito
P i ez as d el ci r cu i t o N° de pos.
Denominación
1000
10 1000 Carc Carcas asaa del del re reta tard rder er 2 0 0 Es t a t o r 3 0 0 Ro t o r 40 4000 Carc Carcas asaa de dell ro roto torr 450 Ani Anillo llo;; te tener ner en cuen cuenta ta llaa posic posición ión de montaje 50 5000 Junt Juntaa tó tóri rica ca circ circul ular ar 190 x 4 55 5500 To Torn rnilillo lo cilí cilínd ndri rico co M 8 x 1 6; 6; Ribe 8 25 N m; sustituir
100 400
1300 1200
1500
300 5700 5800
1200
1400
600
200 3000
800 1100
4150
600 600 An Anilillo lo ros rosca cado do;; 10 1000 00 Nm
4100b
65 6500 Junt Juntaa tó tóri rica ca circ circul ular ar 180 x 3 700 700 Piez Piezaa iint nter erio iorr 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
700 750
450
7400
750 Ani Anillo llo ext exteri erior; or; tener tener en en ccuen uenta ta llaa posición de montaje
3400
550 500
900
650
NOTA
Engrasar las juntas tóricas, las juntas tóricas circulares y los anillos de retén con grasa sin silicona ni ácidos antes del montaje.
Sustituir el componente Comprobar el componente según las instrucciones y, en caso necesario, sustituirlo Controlar visualmente y, en caso necesario, sustituirlo
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N° de pos.
Piezas del circuito
Denominación
800 800 Piez Piezaa iint nter erio iorr
1000
900 900 An Anilillo lo de re reté ténn 60 x 80 x 7,5; tener en cuenta la posición de montaje 10 1000 00 An Anilillo lo de re reté ténn 60 x 80 x 7,5/19; tener en cuenta la posición de montaje 11 1100 00 Eje Eje de dell re reta tard rder er 12 1200 00 An Anilillo lo rect rectan angu gula larr D 60, 0,5/ 5/55 55,5 ,5 x 3, 3,66 1 3 0 0 Ca s q u il l o D 6 0 / 4 5 x 2 9 , 8 14 1400 00 Tuer Tuerca ca bihe bihexa xago gona nall M 38 x 1,5; SW 5 5 ; 426 426 Nm
100 400
1300 1200
1500
300 5700 5800
1200
1400
600
200 3000
800 1100
1500 1500 Chapa Chapa de de seguri seguridad dad;; te tener ner en cuen cuenta ta llaa posición de montaje
4150
3000 3000 Junta unta met metál áliica
4100b 700 750
NOTA 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
3400
550 450
7400
500
Engrasar las juntas tóricas, las juntas tóricas circulares y los anillos de retén con grasa sin silicona ni ácidos antes del montaje.
900
650
Sustituir el componente Comprobar el componente según las instrucciones y, en caso necesario, sustituirlo Controlar visualmente y, en caso necesario, sustituirlo
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N° de pos.
Piezas del circuito
Denominación
34 3400 00 Torn Tornilillo lo de de aj ajus uste te M 1 4 x 4 3; 3; hexá hexágo gono no exte exteri rior or,, di diám ám 19; 19; Par de apriete previo: 50 Nm Par de apriete final: 30° 41 4100 00bb Torn Tornilillo lo ddee cier cierre re M 30 x 1,5; hexá hexágo gono no inte interi rior or,, diám diám 17 17;; 130 130 Nm 4150 4150 Junta unta tó tóri ricca A 3 0 x 3 6 5700 5700 Tor Tornil nillo lo con con aran arandel delaa iinco ncorpo rporad radaa M 8 x 2 5; 5; hexá hexágo gono no exte exteri rior or,, diám diám 13; 13; 30 N m 5800 Arandela 8,4
1000 100 400
1300 1200
1500
300 5700 5800
1200
1400
600
200 3000
800 1100
7400 7400 Junta Junta tó tóri rica ca circu circula larr 4 0 x 2
4150 4100b
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
NOTA
700 750
Engrasar las juntas tóricas, las juntas tóricas circulares y los anillos de retén con grasa sin silicona ni ácidos antes del montaje.
3400
550 450
7400
500 900
650
Sustituir el componente Comprobar el componente según las instrucciones y, en caso necesario, sustituirlo Controlar visualmente y, en caso necesario, sustituirlo
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ATENCIÓN
Piezas del circuito
Herramientas especiales
Herramientas especiales
¡Herramientas especiales incorrectas!
Daño de los componentes.
Utilizar sólo herramientas especiales a partir de la versión mencionada. En los gráficos de las herramientas especiales, observar las dos últimas cifras del n° de referencia referen cia Voith.
Herramientas especiales
15 153. 3.00 00005 0056x 6xx x
153. 15 3.00 00005 0054x 4xx x
153.002313xx
Ayuda de montaje y desmontaje
Manguito de montaje
Dispositivo de extracción
50/9
50/10
50/62
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
153. 15 3.000 00033 333x 3xx x
H67.225 11 111
153.000 05 055xx
Herramienta de Herramienta de prensado montaje 50/63
50/4
Casquillo 50/11
Herramientas de preparación propia
Herramientas especiales
H67.2379xx
H53.77 18 18xx
153. 15 3.000 00005 053x 3xx x
Llave de espigas
Seguro
Herramienta de expulsión
50/5
50/44
50/12 H53.77172x
H67.2381xx
Herramienta de Herramienta de prensado prensado 50/2
50/7
H53.9533xx
Mandril de montaje 50/3
Caballete de montaje 50/6
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Herramienta corriente de venta en comercios
Piezas del circuito
2. Desatornillar el tornillo con arandela incorporada
Desmontar
(5700) y retirar la arandela (5800).
Placa calentadora 50/6
Secador de aire caliente
100
600
Llave de cubo para tuerca bihexagonal (1400) Medidor de ángulo de giro 3/4"
50/5 50/44
Medios auxiliares
4 t o r n il l o s M 1 4 x 1 5 0
para el montaje de las piezas del circuito
Condiciones previas
• Ret Retard arder, er, anil anillo lo exter exterior ior (850 (850)) y arand arandela ela de compensación (25000) desmontados (ver manual de serv servici icioo Voith Voith Ret Retard arder er VR VR 115 E – 153.000452xx, 153.001763xx)
11084 11086
1. Fijar la carcasa del retarder (100) en el caballete
de montaje (50/6 (50/6). ).
roscado (600).
ADVERTENCIA
5700 5800 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
3. Colocar la llave de espigas (50/5 ( 50/5)) en el anillo
¡La llave de espigas se resbala!
Lesiones graves del cuerpo. (50/5)) mediante el Asegurar la llave de espigas (50/5 seguro (50/44 (50/44). ). 4. Aflojar el anillo roscado (600).
11085
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Piezas del circuito
10.Colocar la herramienta de expulsión (50/12 ( 50/12)) sobre
600
las cabezas de los tornillos y atornillarlos en el orificio del tornillo de cierre (4100b).
550
ATENCIÓN ¡Componentes calientes!
3400
3400
3400
Quemaduras en las manos. Trabajar con cuidado. Utilizar unos guantes de protección o un paño en caso necesario.
3400 11171
5. Desatornillar el anillo roscado (600).
11083
11.Con el secador de aire caliente, calentar la
carcasa del retarder en el área de las piezas del cir circui cuito to hasta hasta apro aprox. x. 100 °C. °C.
8. Desatornillar los tornillos de ajuste (3400).
6. Aflojar los tornillos cilíndricos (550).
( 50/12), ), 12.Mediante la herramienta de expulsión (50/12 expulsar de la carcasa del retarder las piezas del circuito. 13.Retirar las piezas del circuito de la carcasa del
retarder. 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
50/12
14.Retirar la herramienta de expulsión (50/12 ( 50/12)) y los
torn tornilillo loss M 14 x 15 150. 0.
4150 4100b
11125 11082
7. Desatornillar el tornillo de cierre (4100b) y retirar
Atornil rnillar lar cuat cuatro ro tornil tornillos los M 14 x 150 en en los 9. Ato orificios de los tornillos de ajuste (3400).
la junta tórica (4150). Página 17
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Piezas del circuito
16.Colocar las piezas del circuito en la ayuda de
montaje y desmontaje (50/9 (50/9). ).
200
1400
ADVERTENCIA ¡Las piezas del circuito se salen!
3000
Lesiones graves del cuerpo. Asegurar las piezas del circuito en la pieza de sujeción con las dos tuercas de mariposa (ver flecha/figura).
11087
11089
18.Soltar la tuerca bihexagonal (1400) con la llave de
15.Retirar el estator (200) y la junta metálica (3000)
cubo.
de la carcasa del retarder. r etarder.
1400
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
50/9 11105
17.Plegar hacia atrás el collar de seguridad de la 11088
tuerca bihexagonal (1400) en el área de la ranura, para quitar el seguro de la tuerca bihexagonal (1400).
Página 18
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Piezas del circuito
23.Retirar el rotor (300) y el anillo rectangular (1200)
de la carcasa del rotor (400).
1400 1500
24.Retirar la junta tórica circular (500) del anillo
300
(450).
1100
50/11 11126
19.Colocar las piezas del circuito en el casquillo
(50/11). 50/11).
11090
22.Con un mandril adecuado, expulsar el eje del
retarder (1100) del rotor (300).
550
20.Desatornillar la tuerca bihexagonal (1400) con la
llave de cubo. 21.Retirar la chapa de seguridad (1500).
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
11113
300 25.Desatornillar los tornillos cilíndricos (550).
1200 400 450 500 11091
Página 19
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Piezas del circuito
28.Retirar la junta tórica circular (650) de la carcasa
del rotor (400). 450
30.Mediante un extractor adecuado, extraer el anillo
exterior (750) de la carcasa del rotor (400).
1000
1200
400 50/62
300 400
28113
900
26.Mediante una prensa y el dispositivo de
extracción (50/62 (50/62), ), expulsar el anillo (450) de la carcasa del rotor (400).
11173
11094
29.Retirar el anillo rectangular (1200) del rotor (300).
400
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
NOTA
400
650
Al expulsar los anillos de retén (900 y 1000), será necesario asegurarse de que no resultan dañadas las superficies de impermeabilidad en la carcasa del rotor (400).
31.Mediante una herramienta adecuada, expulsar los
anillos de retén (900 y 1000).
450
750 11172 11093
27.Retirar el anillo (450) de la carcasa del rotor (400). Página 20
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Piezas del circuito
800 1100 1100 7400 700 1300 11095
32.Mediante un extractor adecuado, retirar el
casquillo (1300) del eje del retarder (1100). 33.Mediante un extractor adecuado, retirar la pieza
interior (700) del eje del retarder (1100). 34.Retirar la junta tórica circular (7400) del eje del
11096
35.Mediante un extractor adecuado, retirar la pieza
interior (800) del eje del retarder (1100). 36.Comprobar los componentes según las
instrucciones y, y, en caso necesario, sustituirlos (ver página página 22 y siguientes) siguientes)..
retarder (1100). 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
Página 21
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Piezas del circuito
Comprobar Comprob ar la carcasa del retarder
100
B 11162
1. Comprobar la existencia de cavidades y daños en
la superficie (A). En caso necesario, sustituir la carcasa del retarder (100).
b
2. Comprobar la existencia de cavidades y daños en
la superficie (B). En caso necesario, sustituir la carcasa del retarder (100). 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
A
201–201,15 mm. En 3. Comprobar la medida (b): b = 201–201,15 caso necesario, sustituir la carcasa del retarder (100).
11163 Página 22
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Piezas del circuito
Comprobar Comprob ar el estator
Y X–X
Y
X B
200
1 2
11164
A
C
1. Comprobar la existencia de cavidades y daños en
la superficie (A). En caso necesario, sustituir el estator (200).
1
2. Comprobar la existencia de daños en la superficie
y cavidades (B). En caso necesario, sustituir el estator (200). 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
3. Comprobar la existencia de huellas de giro en la
superficie (C). En caso necesario, necesar io, sustituir el est estato atorr (200). (200). 4. Comprobar la existencia de daños y cavidades en
los orificios (1) del estator y en la ranura de las palas del estator (2). En caso necesario, sustituir el estator (200).
1 1
X
11165 Página 23
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Piezas del circuito
Comprobar Comprob ar el anillo
C 450
D
11166
1. Comprobar el desgaste de las superficies (A, B, C
y D). En caso necesario, sustituir el anillo (450).
A
B
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
11167 Página 24
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Piezas del circuito
Comprobar Comprob ar la carcasa del rotor
C 400
400 B
A
11169
1. Comprobar la existencia de huellas de giro en la
a
superficie (A). En caso necesario, sustituir la carcasa del rotor (400). 2. Comprobar la medida (a): a = 95,19–95,25 mm.
En caso necesario, sustituir la carcasa del rotor (400). 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
3. Comprobar la existencia de daños en la superficie
(B). En caso necesario, sustituir la carcasa del rotor (400). 4. Comprobar la existencia de cavidades y daños en
la superficie del área (C). En caso necesario, sustituir la carcasa del rotor (400). 11168 Página 25
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Piezas del circuito
Comprobar el rotor
A
300
B
C
1 D
11170
1. Comprobar la existencia de huellas de inserción
en la ranura (1). En caso necesario, sustituir el rotor (300). 2. Comprobar la existencia de cavidades y daños en
la superficie (A). En caso necesario, sustituir el rotor (300). 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
3. Comprobar la existencia de cavitaciones en el
área (B). En caso necesario, sustituir el rotor (300). 4. Comprobar la existencia de daños en las
superficies (C y D). En caso necesario, sustituir el rotor (300). 11176 Página 26
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Piezas del circuito
5. Engrasar el nuevo anillo de retén (900) y el
Ensamblar
asiento en la carcasa del rotor (400) con grasa sin silicona ni ácidos.
550
500
6. Colocar el anillo de retén (900) sobre la carcasa
del rotor (400). Tener en cuenta la posición de montaje.
450
a presión el anillo de retén (900) hasta el tope en la carcasa del rotor (400). 11179
400 11159
1. Engrasar la nueva junta tórica circular (650) con
grasa sin silicona ni ácidos y colocarla en la carcasa del rotor (400). 2. Mediante una herramienta adecuada, introducir a
4. Engrasar la nueva junta tórica circular (500) con
grasa sin silicona ni ácidos y colocar el anillo (450).
3. Atornillar los tornillos cilíndricos (550) y apretarlos con la mano.
50/7 750 750
50/2
presión el anillo (450) de la carcasa del rotor (400). 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
7. Con la herramienta de prensado (50/2 (50/2), ), introducir
450
650
400
900
11101
900
8. Introducir el nuevo anillo exterior (750) con la
herramienta de prensado (50/7 (50/7)) en la carcasa del rotor (400). Tener Tener en cuenta la posición de montaje.
400 11099
Página 27
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Piezas del circuito
13.Engrasar la nueva junta tórica circular (7400) con
grasa sin silicona ni ácidos y colocarla en el eje del retarder (1100).
50/3
ATENCIÓN
1000
400
1100
¡Componentes calientes!
50/10
Quemaduras en las manos. Trabajar con cuidado. Utilizar unos guantes de protección o un paño en caso necesario.
11100
9. Engrasar el nuevo anillo de retén (1000) y el
asiento en la carcasa del rotor (400) con grasa sin silicona ni ácidos.
11098
12.Colocar el eje del retarder (1100) en el manguito de montaje (50/10 (50/10)).
presión el anillo de retén (1000) hasta el tope en la carcasa del rotor (400).
15.Con una herramienta especial, introducir a
700 7400
( 50/3), ), introducir a 11.Con el mandril de montaje (50/3 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
interior interi or (700) hasta aprox. aprox. 100 °C. presión la pieza interior (700) en el eje del retarder (1100).
10.Colocar el anillo de retén (1000) sobre la carcasa
del rotor (400). Tener en cuenta la posición de montaje.
14.Mediante la placa calentadora, calentar la pieza
1100 400
1100
11177 11102
Página 28
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16.Colocar la carcasa del rotor montada (400) en el
Piezas del circuito
19.Con la herramie herramienta nta de prensado prensado (50/63) 50/63) introducir
a presión el casquillo (1300) hasta el tope en el eje del retarder (1100).
eje del retarder (1100).
ATENCIÓN
1200
1200
20.Retir Retirar ar la herramienta herramienta de prensado (50/63). 50/63).
¡Eje del retarder no asegurado (1100)!
Daños en los anillos del retén. Retarder no estanco. Levantar la carcasa del rotor (400) sólo cuando el eje del retarder (1100) se haya asegurado mediante la tuerca bihexagonal (1400).
1200
1200
300 1300 11092
50/63
NOTA
1300
11130
1100
NOTA
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
11129
17.Engrasar el nuevo casquillo (1300) con grasa sin
silicona ni ácidos. Tener en cuenta la 18.Insertar el casquillo (1300). Tener posición de montaje.
Durante la inserción del anillo rectangular (1200), observar que los dos extremos se superponen correctamente y que no están inclinados.
21.Insertar el nuevo anillo rectangular (1200) en el
Durante la inserción del anillo rectangular (1200), observar que los dos extremos se superponen correctamente y que no están inclinados.
23.Insertar el nuevo anillo rectangular (1200) en la
ranura del rotor (300). 24.Engrasar el anillo rectangular (1200) con grasa
sin silicona ni ácidos.
casquillo (1300). 22.Engrasar el anillo rectangular (1200) con grasa
sin silicona ni ácidos. Página 29
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ATENCIÓN
1400
¡Componentes calientes!
1500
Quemaduras en las manos.
Piezas del circuito
Trabajar con cuidado. Utilizar unos guantes de protección o un paño en caso necesario.
1100 50/9
25.Mediante la placa calentadora, calentar el rotor
(300) hasta hasta aprox. aprox. 150 °C. 11104
50/63
27.Colocar la nueva chapa de seguridad (1500) en el
eje del retarder (1100). Tener en cuenta la posición de montaje.
300
28.Apretar manualmente la tuerca bihexagonal
(1400).
1100 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
11103
11088
29.Colocar las piezas del circuito en la ayuda de
montaje y desmontaje (50/9 (50/9). ).
ADVERTENCIA ¡Las piezas del circuito se salen!
Lesiones graves del cuerpo. Asegurar las piezas del circuito en la pieza de sujeción con las dos tuercas de mariposa (ver flecha/figura).
26.Con la herramienta de prensado (50/63 (50/63), ),
introducir a presión el rotor (300) hasta el tope en el eje del retarder (1100).
Página 30
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Piezas del circuito
ATENCIÓN
NOTA
1400
Al introducir a presión el collar de seguridad de la tuerca bihexagonal (1400), es necesario
¡Componentes calientes!
asegurarse de que el collar de seguridad no se rompe.
Quemaduras en las manos.
31.Introducir el collar de seguridad de la tuerca
bihexagonal (1400) en el área de la ranura.
Trabajar con cuidado. Utilizar unos guantes de protección o un paño en caso necesario.
32.Mediante la placa calentadora, calentar la pieza
interior interi or (800) hasta aprox. aprox. 100 °C. 33.Introducir a presión la pieza interior (800) en el eje
11089
30.Apretar la tuerca bihexagonal (1400) con la llave
del retarder (1100) hasta el tope.
800
ATENCIÓN
de cubo con 426 426 Nm. Nm.
1100
¡Montaje inadecuado!
Daños en la carcasa del retarder y la junta tórica circular (500). Dejar que las piezas del circuito se enfríen.
1400
11161
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
11105
Página 31
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Piezas del circuito
37.Insertar el estator (200) en la carcasa del retarder
ATENCIÓN 50/4
50/4
¡Componentes calientes!
Quemaduras en las manos.
200
(100) con la junta metálica coloc colocada ada (3000).
Trabajar con cuidado. Utilizar unos guantes de protección o un paño en caso necesario.
35.Con el secador de aire caliente, calentar la
3400
carcasa del retarder uniformemente hasta aprox. 11106
70 °C (ver (ver superficie superficie señalizada/gráfico). señalizada/gráfico).
3400
36.Engrasar la carcasa del retarder (100) en el área 34.Atornillar dos herramientas de montaje (50/4 ( 50/4)) en
los orificios en el estator (200).
del bisel y del asiento de la junta tórica circular (500) ligeramente con grasa sin silicona ni ácidos (ver flecha/gráfico).
100 3000
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
NOTA Para el montaje de las piezas del circuito pueden utilizarse los tornillos de ajuste desmontados (3400). Será necesario asegurarse de que los tornillos de ajuste (3400) no presentan revestimiento Precote.
200
100
11108
38.Atornillar dos tornillos de ajuste (3400) y
apretarlos. 11110
11107
Página 32
Página 32
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Piezas del circuito
42.Engrasar el anillo roscado (600) ligeramente con
grasa sin silicona ni ácidos.
450
50/10
43.Atornillar el anillo roscado (600) en la carcasa del
retarder (100).
600
100 50/5 50/44 11174
NOTA
11131
40.Con el manguito de montaje (50/10 ( 50/10), ), introducir a
presión las piezas del circuito hasta el tope.
Al insertar las piezas del circuito, asegurarse de que el borde fresado en el anillo (450) coincide con topeflechas/gráfico). de arrastre de la carcasa del d el retarder (100)el (ver
11086
550 44.Colocar la llave de espigas (50/5 ( 50/5)) en el anillo
600
roscado (600).
39.Insertar las piezas del circuito en la carcasa del 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
ADVERTENCIA
retarder (100).
¡La llave de espigas se resbala!
Lesiones graves del cuerpo. Asegurar la llave de espigas (50/5 (50/5)) mediante el seguro (50/44 (50/44). ). 11171
1000 00 Nm. Nm. 45.Apretar el anillo roscado (600) con 10 41.Apretar los tornillos cilíndricos (550) con 25 Nm.
Página 33
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Piezas del circuito
47.Desatornillar las herramientas de montaje (50/4 (50/4))
de los orificios de los tornillos de ajuste (3400), atornillar nuevos tornillos de ajuste (3400) y apretarlos con 50 Nm.
5700 5800
4150 3400
11085
46.Atornillar el nuevo anillo con arandela incorporada incor porada
4100b
3400
(5700) con una arandela nueva (5800) y apretarlo con 30 Nm.
50.Engrasar la nueva junta tórica (4150) con grasa
sin silicona ni ácidos. 11134
51.Atornillar el tornillo de cierre (4100b) con la junta
tórica (4150) y apretarlo con 130 Nm. 48.Desatornillar los tornillos de ajuste
antiguos (3400), atornillar nuevos tornillos de ajuste (3400) y apretarlos con 50 Nm.
49.Apretar con el medidor de ángulo de giro todos
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
los tornillos de ajuste (3400) en cruz con 30°. 30° .
3400
3400 11133
11082
52.Realizar un control de permeabilidad (ver
pági página na 37) 37).
Página 34
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3 .2
Carcasa del retarder
C a r c as a d el r e t ar de r N° de pos.
100
Denominación
10 1000 Carc Carcas asaa del del re reta tard rder er 10 1022 Vá Válv lvul ulaa de ma mari ripo posa sa M 14 x 1,5; enroscar a ras o empotrada a máx. 2 mm 10 1033 Torn Tornilillo lo de ci cier erre re M 12 x 1,5; hexá hexágo gono no inte interi rior or,, diám diám 6; 20 N m
105 106
105 106 102
104 Junta A 12 x 15,5; sustituir 10 1055 Torn Tornilillo lo de ci cier erre re M 22 x 1,5; hexá hexágo gono no inte interi rior or,, diám diám 10 10;; 70 N m 106 Junta A 2 2 x 2 7; 7; sustituir
NOTA 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
Engrasar las juntas tóricas, las juntas tóricas circulares y los anillos de retén con grasa sin silicona ni ácidos antes del montaje.
106 105
104 103 103
104
104
103
104
4150 4100b
108 107
103
104 103
11175
Página 35
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N° de pos.
Carcasa del retarder
Denominación
100
10 1077 Torn Tornilillo lo de ci cier erre re M 24 x 1,5; hexá hexágo gono no inte interi rior or,, diám diám 12 12;; 80 N m 108 Junta A 2 4 x 2 9; 9; sustituir
105
41 4100 00bb Torn Tornilillo lo ddee cier cierre re M 30 x 1,5; hexá hexágo gono no inte interi rior or,, diám diám 17 17;; 100 100 Nm
106
4150 Junta A 3 0 x 3 6; 6; sustituir
105 106 102
NOTA
Engrasar las juntas tóricas, las juntas tóricas circulares y los anillos de retén con grasa sin silicona ni ácidos antes del montaje.
106 105
104 103 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
103
104
104
103
104
4150 4100b
108 107
103
104 103
11175
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Voith Turbo I Manual de taller Voith Re Retarder tarder VR 115 E – 153.000452xx, 153.000452xx, 153.001763xx 153.001763xx I Control de permeabilidad permeabilidad
4.
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
Control ddee permeabilidad
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N° de pos.
Denominación
2 Ll Llav avee de de ais aisla lami mien ento to 3 Redu Reduct ctor or de pr pres esió iónn 4 Co Cond nduc ucto to de aire aire co comp mpri rimi mido do 99/1 99/1 Manó Manóme metr troo 0–25 0–25 bare baress 50/51 50/51 Dispos Dispositi itivo vo de compro comprobac bación ión,, completo 50 50/5 /51a 1a Plac Placaa adap adapta tado dora ra
4
3
50/5 50/51b 1b To Torn rnilillo lo de cier cierre re M 22 x 1,5; hexá hexágo gono no inte interi rior or,, diám diám 10; 10; 70 Nm 50/5 50/51c 1c Junta unta ttór óric icaa 22 x 27
50/51a 50/51
50/51d 50/51d Tor Tornil nillo lo de cab cabeza eza hexago hexagonal nal M 8 x 5 5; 5; hexá hexágo gono no exte exteri rior or,, diám diám 13; 13; 25 Nm 3850
3850
Junta tórica circ rcuular 1 6 x 3 99/1
50/51d 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
50/51c
2
50/51b 50/51d
11120
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Proporcionar por su cuenta las piezas de conexión que no estén listados aquí.
Herramientas especiales
3. Apretar los tornillos de cabeza hexagonal (50/51d ( 50/51d))
NOTA
NOTA
con 25 Nm.
Comprobar la estanqueidad a una temperatura ambiente estable.
50/51c
Durante la comprobación, girar el retarder con el eje del retarder hacia arriba (no aparece en los gráficos).
50/51b
Montar el dispositivo de comprobació comprobación n
A
11122 153. 15 3.00 0001 0145 45xx xx
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
H53. H5 3.47 4788 88xx xx
50/51a
3850
4. Atornillar el tornillo de cierre M 22 x 1,5 (50/51b (50/51b))
Dispositivo de
Manómetro
con la junta tórica2 tórica22 x 27 (50/51c (50/51c)) y apretarlo con
comprobación 50/51
0–25 0–25 ba bare ress 99/1
(99/1)) en la conexión "A". 5. Conectar el manómetro (99/1
Condiciones previas
• Ret Retard arder er desmo desmonta ntado do (ver (ver manu manual al ddee servic servicio io Voi Voith th Retar Retarder der VR VR 115 E – 153.00 153.00045 0452xx 2xx,, 153.001763xx) • Vál Válvul vulaa propor proporcio cional nal y plac placaa de amort amortigu iguaci ación ón desmontadas (ver manual de servicio Voith Ret Retard arder er VR 115 E – 153.00 153.00045 0452xx 2xx,, 153.001763xx)
70 N m.
50/51d
11121
1. Colocar las juntas tóricas circulares (3850) entre el
retarder y la placa adaptadora (50/51a ( 50/51a). ). 2. Atornillar la placa adaptadora (50/51a ( 50/51a)) con tornillos
de cabeza hexagonal M 8 x 5 5 ( 5 (50/51d 50/51d)) al retarder.
6. Conectar el reductor de presión (3) y el conducto
de aire comprimido (4) al manómetro (99/1 ( 99/1). ).
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Comprobar Comprob ar el circuito 7. Ajustar en el reductor de presión (3) una
sobrepresió sobrep resiónn de máx. 8 bares. bares. 8. Abrir la llave de aislamiento (2) y someter el
retarder a una presión de máx. 8 bares a través través de la conexión "A".
9. Cerrar la llave de aislamiento (2).
La presión del aire sólo debe caer un máx. de 0,1 bares en un intervalo de tres minutos. 10.Si la presión de aire cambia en más de 0,1 bares:
Calcular la impermeabilidad y reparar el retarder. Desmontar el dispositivo de comprob comprobación ación 11.Desmontar el conducto de aire comprimido (4) y
el reductor de presión (3). 12.Abrir lentamente la llave de aislamiento (2) para
que pueda escapar el aire de presión. 6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
13.Desmontar el manómetro (99/1 (99/1)) y el dispositivo de
comprobación (50/51 (50/51). ). 14.Completar el retarder y montarlo (ver el manual
de servici servicioo Voith Voith Ret Retard arder er VR 115 115 E – 153.000452xx, 153.001763xx).
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5.
Vist ista ggeeneral de las las herr rraamientas
5.1 5.2
R e p a r a ci ó n Control de permeabilidad
ATENCIÓN ¡Herramientas especiales incorrectas!
Daño de los componentes. Utilizar sólo herramientas especiales a partir de la versión mencionada. En los gráficos de las herramientas especiales, observar las dos últimas cifras del n° de referencia referen cia Voith.
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
42 43
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5 .1
R e pa r ac i ó n
Actividad
Herramientas especiales
Herramientas de preparación propia
Piezas del circuito circuito
153. 15 3.00 0003 0333 33xx xx
153. 15 3.00 0000 0053 53xx xx
153. 15 3.00 0000 0056 56xx xx
153. 15 3.00 0000 0054 54xx xx
Llave de espigas
Seguro
Herramienta de expulsión
Manguito de montaje
Caballete de montaje
50/5
50/44
50/12
Ayuda de montaje y desmontaje 50/9
50/10
50/6
H53.77172x
H67.2381xx
H53.9533xx
H53.7718xx
Mandril de montaje 50/3
Herramienta de prensado 50/63
H67.2379xx
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h t i 0 o 2 V ©
153.002313xx
Dispositivo de extracción 50/62
Herramienta de Herramienta de prensado prensado 50/2 50/7
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Actividad
Herramientas especiales
Piezas del circuito
5 .2
–
H67. 2251 5111 11 H67.22
153. 15 3.00 0000 0055 55xx xx
Herramienta de
Casquillo
montaje 50/4
50/11
C o nt r ol de p er m e ab i l i da d
Actividad
Herramientas especiales
Herramientas de preparación propia –
Control de permeabilidad
6 0 0 1 0 2 I d t r r a I 0 1 8 5 1 3 0 0 . 3 5 1 I o b r u T 0 1 h 0 t i 2 o V ©
Herramientas de preparación propia
153. 0001 0145 45xx xx 153.00
H53. H5 3.47 4788 88xx xx
Dispositivo de comprobación 50/51
Manómetro 0–255 bare 0–2 baress 99/1
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Voith Turbo Produktgruppe Retarder Postfach 1555 74555 Crailsheim Deutschland Phone: 00 49 79 51 / 32-0 Fax: 00 49 79 51 / 32-756
[email protected] www.voith.com
Engineered reliability.
