Manual Precom - Precomisionamiento de Plantas

Ingeniería y Construcciones para el Mercado Global de la Energía

Gerenciamiento del Precomisionado y Comisionado de Plantas Industriales Ing. Gerardo Maioli Rev. Marzo 2011

De la construcción a la O&M Durante muchos años la fase intermedia entre el completamiento mecánico y la O&M fue desordenado, de difícil planificación y riesgoso.

Ing. Básica Ing. Detalle

Completamiento Mecánico

Suministros Fabricación Construcción

?

OyM

De la construcción a la O&M La tendencia actual es dividir esta fase en 3 etapas complementarias  Precomisionado  Comisionado  Puesta en Marcha Ing. Básica Ing. Detalle Suministros Fabricación Construcción Precom Com PEM OyM

Para entender cómo funciona esta división antes veamos un concepto

Sistemas El diseño y la construcción de plantas siguen un esquema organizativo del tipo:

Especialidades Areas Físicas Area 100 Area 200 Area 300 Skid #10 Skid #20

Equipos Mecánicos

Piping

Recipientes Electricidad Instrumentos

Sistemas de Contrrol

Sistemas Pero cuando se piensa en la PEM y la Operación, este criterio no es útil, y hay que pensar en:

SISTEMAS

Especialidades Areas Físicas

Equipos Mecánicos

Piping

Recipientes Electricidad Instrumentos

Area 100 Area 200 Area 300

SIS

Skid #10 Skid #20

Ejemplo: Aire de instrum. Hot Oil Flare

Gas

Gasolina

SIS TE M

TE M

A3

SIS A2

TE M

A1

Sistemas de Contrrol

Sistemas Un SISTEMA es un agrupamiento de items o elementos que guardan una relación operacional entre sí. Para cada especialidad se definen los items o elementos que lo integran usando los diagramas P+I, agrupando con colores cada sistema. Equipos

mecánicos  Bomba  Motor  Compresor  Equipo paquetizado

Electricidad  Cable  Caja

de conexión  Equipo eléctrico  Gabinete

Recipientes

Instrumentos

Piping

Sistemas

 Cada

 Cada

recipiente

Línea

 Cada

instrumento de control

Sistemas - Ejemplo Sistema Aceite Térmico

ELEMENTOS: HORNO, ACUMULADOR, FILTROS, BOMBAS, INSTRUMENTOS, CANERÍAS, ETC.

Sistemas y subsistemas - Ejemplo

MUY IMPORTANTE VERIFICAR LA INTEGRIDAD DE LOS SISTEMAS Σ items = Σ Ingeniería

Sistemas - Secuencia La puesta en marcha de una planta se planifica a partir de la SECUENCIA LÓGICA DE ARRANQUE de los SISTEMAS. PRIMERO LOS SERVICIOS y LUEGO los PROCESOS PRINCIPALES. Electricidad Aire Drenaje Seguridad Flare Incendio Hot Oil Gas Gasolina Almacenam. Despacho

Esta secuencia, además es la mejor guía para el completamiento mecánico de la Planta !!!

Precomisionado - Definición PRECOMISIONADO (o Precommissioning) es el conjunto de chequeos y ensayos estáticos de una instalación industrial, realizados en condición DESENERGIZADA, (Sin energía eléctrica y sin los fluidos del proceso) con el objeto de asegurar que la misma ha sido construida de acuerdo a los documentos de ingeniería y que se encuentra en condiciones de iniciar el comisionado.

 El

actividad de PRECOMISIONADO se organiza a partir de la definición de SISTEMAS y SUBSISTEMAS OPERATIVOS en que se divide la Planta, y las ESPECIALIDADES vinculadas a las diferentes áreas de la ingeniería.

 La

se debe dejar un REGISTRO ESCRITO y FIRMADO de las actividades, con una clara definición de las responsabilidades asumidas.

 Además

Precomisionado - Objetivos INGENIERÍA del SISTEMA

LO QUE ESTÁ CONSTRUIDO

Vs.

Ing. Básica

?

Ing. Detalle Suministros Fabricación Construcción

PRECOM SIST 10 20 30 40 Com PEM OyM

Precomisionado - Ejemplos de Verificación  Recipientes

Internos, juntas etc  Limpieza interna 

 Equipos

mecánicos  Alineación de motores  Completamiento

 Electricidad

Aislación de cables  Continuidad  Montaje  Conexionado 

 Instrumentos

Calibración  Montaje 

 Cañerías

Limpieza de líneas  Válvulas / Filtros / Retenciones  Juntas / Bulonería / Tapones 

Es conveniente / necesario que el team de PRECOMISIONADO sea DIFERENTE del grupo de CONSTRUCCIÓN

Precomisionado - Gestión de Pendientes Durante el trabajo de verificación surgen PENDIENTES (PUNCH LIST) que deben ser: Registrados Clasificados:

A

Impeditivos para el COMISIONADO

B

Impeditivos para la PEM

C

No impeditivos

 Levantados

(cuando se hayan ejecutado)

El PUNCH LIST debe ser ÚNICO para TODO EL PROYECTO

Precomisionado - Terminación Cuando las tareas de PRECOM “terminan” se emite:

Certificado de LISTO para COMISIONADO (RFC en inglés)

+ PUNCH LIST Sin pendientes A (sólo pueden quedar pendientes B y C)

Documento firmado que permite avanzar a la siguiente etapa y transferir la responsabilidad

Entonces se puede comenzar el COMISIONADO

Comisionado Son las actividades de verificación dinámica de cada SISTEMA y EQUIPO mecaánico, en condición ENERGIZADA, es decir con suministro eléctrico y fluidos a presión. INGENIERÍA APROBADA

Vs.

PRUEBAS CON ENERGÍA

ATENCIÓN: El inicio de las actividades de COMISIONADO debe llevar a un CAMBIO en la ADMINISTRACIÓN de la SEGURIDAD. Precomisionado Comisionado

Seguridad por Construcción

Seguridad por O&M

Comisionado - Ejemplos de Tareas  Electricidad

Energización de tableros  Energización de cables  Pruebas de giro de motores 

 Instrumentos

Pruebas de lazos de control  Pruebas de válvulas de seguridad

 Cañerías

y recipientes  Inertización  Leak test – Ensayo de presión

 Equipos

mecánicos  Prueba de funcionamiento



 Sistemas 

Test operacionales

Es conveniente / necesario que el COMISIONADO sea efectuado por un TEAM INDEPENDIENTE

Comisionado - Terminación Cuando las tareas de COMISIONADO finalizan se emite:

Certificado de LISTO para PUESTA EN MARCHA (RFSU en inglés)

+ PUNCH LIST Sin pendientes A ni B (sólo pueden quedar pendientes C)

Registro escrito y firmado y transferencia de responsabilidad

Entonces se puede comenzar la PUESTA EN MARCHA

Comisionado Cuando TODOS LOS SISTEMAS han completado el COMISIONADO estamos listos para iniciar la PEM Verificación con Ingeniería

Ing. Básica Ing. Detalle Suministros Fabricación

RFC + PL1 Construcción PRECOM SIST 10 20 30

RFSU + PL2

40 COM SIST 10 20 30 40 PEM OyM

Seguridad por Construcción

Seguridad por O&M

Puesta en Marcha La fase de PEM normalmente reconoce 3 etapas:

I

Arranque inicial de la planta

II

Ajuste de parámetros operativos

III

Test run o performance test

Puesta en Marcha La Etapa III – TEST RUN es, entonces la verificación de: INGENIERÍA BÁSICA Y CONDICIONES DE DISEÑO

Vs.

LA PLANTA EN FUNCIONAMIENTO

?

Ing. Básica Ing. Detalle Suministros Fabricación Construcción Precom Com

PEM OyM

Puesta en Marcha

A

Si el TEST RUN confirma el DISEÑO y las GARANTÍAS de la planta, el proyecto se da por finalizado. Certificado de LISTO para USO o LISTO para OyM (RFU en inglés) Transfiere la responsabilidad del PROYECTO a la Operación y Mantenimiento

B

Si el TEST RUN NO CONFIRMA EL DISEÑO se inicia un proceso de REVISIÓN y ANÁLISIS para detectar: Errores

en bases de diseño (Por ejemplo Temperatura real de entrada DISTINTA a la temperatura de las bases de diseño) y/o Errores en el diseño de la planta (Por ejemplo mal cálculo de equipos)

De la teoría a la práctica - Software ICAPS / OPERCOM TECNA es licenciataria de un soft que permite administrar toda la fase de Precom / Com: I C A P S

(Integrated) (Commissioning) (And) (Progress) (System)

ICAPS es un Software desarrollado por TOTAL que surge como resultado de la experiencia en proyectos de construcción y puesta en marcha de plantas de proceso.

Diagrama de Trabajo en ICAPS

ENGINEERING

PREPARATION

EXECUTION

PRECOMMISSIONING Line List

Cable List Instr. List

SITE

Status Index Eng dBase

RFC

Status Report

ICAPS Technical dBase

Other Lists Subsystem List

Forms

GS EXP 105

Equip. List

GS EXP 107

Forms

COMMISSIONING

SITE

RFSU

ICAPS (Integrated Commissioning And Progress System)  El

ICAPS permite dar soporte en la preparación, ejecución y supervisión de todas las actividades de Precomisionado y Comisionado según las especificaciones que se definan.

 Las

principales prestaciones de ICAPS son:

Asegurar que todas las partes trabajen con la misma información usando una herramienta común.  Tener un registro del equipamiento a Precomisionar y Comisionar, con formularios asociados dividido por especialidades y subsistemas.  Impresión de los formularios para que cada especialista de una disciplina complete las planillas de chequeos y ensayos, y se adjunten a las carpetas de Precomisionado y Comisionado, para su entrega al cliente.  Permitir generar y entregar reportes de progreso del Precomisionado y Comisionado al actualizarse los avances de los trabajos.  Administrar el seguimiento y control de Punch List. 

ICAPS (Integrated Commissioning And Progress System) Observación: Es importante mantener actualizada la base de datos de ICAPS para que los chequeos a efectuar sobre los montajes y la construcción reflejen la ingeniería proyectada, la cual puede ir presentando modificaciones a medida que transcurre el avance de los trabajos constructivos en el proyecto.

Configuración Software ICAPS  Se

trabaja por lo general en una PC que es servidor de la base de datos de ICAPS, y por otro lado, otras PC´s que funcionan como estaciones de trabajo que se comunican con el servidor a través de una red.

 Esquema

de Instalación:  En la PC que funciona como servidor es habitual instalar el sistema Operativo Windows Server, luego se instala un Software para almacenar y administrar bases de Datos que es el SQL; finalmente se instala la aplicación ICAPS.  Luego se instala la aplicación ICAPS en las otras PC´s que se requieran y posteriormente se efectúa el vínculo con la PC que es el servidor.  En el servidor se suelen efectuar backups de seguridad de la/s bases almacenadas que se van actualizando con el avance de los trabajos de Precomisionado y Comisionado.

ICAPS - Configuración de Hardware Típica

INTERNET

ICAPS Server

Laser Printer

Back-Up Unit

ETHERNET

ICAPS Station

ICAPS Station

ICAPS Station

Gracias por su atención

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