Manual Paso a Paso TMERT-EESS 2014
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Descripción: Manual de Protocolo TMERT-EESS, Mutual de Seguridad, Chile...
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Implementación de la Norma Técnica Riesgos Trastornos Musculoesqueléticos Relacionados con el Trabajo de Extremidad Superior (TMERT-EESS) Ergonomía. Mutual de Seguridad C.Ch.C.
Implementación de la Norma Técnica Riesgos Trastornos Musculoesqueléticos Relacionados con el Trabajo de Extremidad Superior (TMERT-EESS) Ergonomía Mutual de Seguridad C.Ch.C.
Norma Técnica TMERT-EESS
¿Qué constituye?
• Instrumento que debe ser aplicado para dar cumplimientos a la modificación realizada al D.S. Nº 594 (2011)
¿Qué evalúa?
• La exposición a factores de riesgo asociados a TMERT-EESS presentes en tareas laborales.
¿Cómo evalúa?
¿Cuál es su vigencia?
• Mediante la observación directa de tareas (lista de chequeo).
• 2012: Publicación y vigencia de la Norma Técnica. • 2013: Fiscalización en todos los sectores productivos. • 2015: Vigilancia de trabajadores expuestos.
¿Cuál es la responsabilidad • Ejecutar el proceso de identificación y evaluación de TMERT-EESS. del empleador? ¿Cuál es la • Asesorar al empleador en el proceso de ejecución; capacitando, responsabilidad guiando y verificando la realización de las distintas etapas de la de Mutual? implementación. ¿Cómo implementar?
0
Identificación del Peligro
• Mediante 4 etapas: Identificación del peligro, evaluación del riesgo, documentación y aplicación de medidas de control.
1
Evaluación del Riesgo
2
3
Documentación
Medidas de control
Etapa 0: Identificación de Peligro
Objetivo Alcances
Identificar de manera proactiva todas las fuentes, situaciones, actos o combinación de los mismos que pueden surgir de actividades en la organización. Se aplican a situaciones rutinarias y no rutinarias (periódicas, ocasionales o de emergencias). La identificación de peligro debe ser realizadas por personas con competencia en metodologías y técnica de identificación de los mismos y con conocimiento apropiado de la actividad laboral (OSHAS 18.000).
¿Qué debo hacer primero? 1. Construir una matriz de peligro en formato Excel. 2. Registrar las áreas, puestos de trabajo y tareas donde exista el uso de extremidades superiores. 3. Enfocarse en las tareas, dado que es ahí donde se aplicará el criterio de identificación de peligro para TME-EESS. IDENTIFICACION DE PELIGRO Empresa
XXXXXXXXXX
Rut
Centro de Trabajo
Comuna
Dirección
OAL al que esta adherido
Actividad/ Rubro
Codigo
N° de Trabajadores AREA
Fecha
PUESTO DE TRABAJO
TAREAS Despuntado.
Trefilado. Laminado.
Taller de Bobinas.
Montado. Montado de rollo de cobre.
Laminado.
Instalado del proceso.
Recocido.
Calentamiento y recepción del rollo.
Forrado.
Instalado del proceso.
Collera.
Enrollado de cobre para realizar la bobinas.
Curvadora de pedestal.
Encintado de Varillas de Cobre. Curvatura de Cobre.
Abridora Nº1
Da forma a la bobina.
Abridora Nº2 Encintado.
Da forma a la bobina. Encintado de Bobinas. Armado de rollo de cinta.
Test eléctrico.
Prueba de Bobinas.
Rectificado
Moldeo final de Pieza de Cobre.
Embalaje.
Embalaje de piezas.
Área de Pruebas
Área de Prueba.
N° TRABAJAD Repetitividad ORES SI NO
PELIGRO Postura SI NO
Fuerza SI NO
¿Se evalúa con lista de Chequeo MINSAL?
1 1 1 1 1 1
Se deben completar los siguientes campos: •2 Área de trabajo •2 Puesto de trabajo •4 Tareas (desagregar todas las tareas del puesto) 1 •1 Consignar el N° de trabajadores
Desarme de componentes eléctricos. Componentes eléctricos
Reparación de componentes eléctricos.
4
Armado de componentes eléctricos.
¿Por cuáles tareas comienzo?
Armado de Componentes Mayores.
Taller EMS.
Componentes mayores
Reparación de Componentes Mayores.
5
Desarme de Componentes Mayores. Sala de pintado
Pintado.
1
Sala de pintado Lijado. Tareas permanentes, diarias y realizadas por más de 21 hr en la jornada, en donde se han Sala de limpieza Lavado. generado TME-EESS, o los trabajadores manifiestan dolencias en extremidades superiores.
2
Tareas esporádicas, puntuales y realizadas por más de 1 hr durante la jornada, en donde se han generado TME-EESS, o los trabajadores manifestado dolencias en extremidades superiores.
3
Continuar posteriormente con la evaluación de peligro en otras tareas, donde observe el uso de las extremidades superiores, independiente de los casos de TME-EESS o manifestaciones de dolencias.
Etapa 0: Identificación de Peligro
¿Cómo continuo? • Se debe identificar la presencia de peligro en cada tarea, contestando las preguntas relacionadas con el factor repetitividad, postura y fuerza. Para cada tarea se revisa la definición de repetitividad, postura y fuerza.
IDENTIFICACION DE PELIGRO Empresa Centro de Trabajo Dirección Actividad/ Rubro N° de Trabajadores
AREA
PUESTO DE TRABAJO
Trefilado.
Taller de Bobinas.
Laminado. Laminado. Recocido. Forrado. Collera. Curvadora de pedestal. Abridora Nº1 Abridora Nº2 Encintado. Test eléctrico. Rectificado Embalaje.
XXXXXXXXXX
Rut Comuna OAL al que esta adherido Codigo Fecha
Repetitividad: Ciclo corto: Se repite la misma secuencia de movimientos cada 30 segundos o menos con codos, hombros N° y manos, o son repetidos dos veces por TAREAS TRABAJAD minuto con poca o ninguna variación. ORES 'Ciclo largo: Se repite el mismo gesto al menos el 50% del tiempo del ciclo de trabajo, cuando el ciclo es mayor a 30 segundos. SI NO Despuntado. X 1 Montado. X Montado de rollo de cobre. X 1 Instalado del proceso. X Calentamiento y recepción del rollo. 1 X Instalado del proceso. 1 X Enrollado de cobre para realizar la bobinas. 1 X Encintado de Varillas de Cobre. X 1 Curvatura de Cobre. X Da forma a la bobina. X 2 Da forma a la bobina. X Encintado de Bobinas. X 2 Armado de rollo de cinta. X Prueba de Bobinas. X 4 Moldeo final de Pieza de Cobre. X Embalaje de piezas. 1 X
Marca con una cruz (x) cuando el factor de peligro esté presente en la tarea.
PELIGRO Postura: -Existe flexión o extensión de muñeca. -Existe alternancia de la postura de la mano con la palma hacia arriba y la palma hacia abajo. -Trabaja con las(s) mano(s) más arriba de los hombros.
SI
X X X X X X X X X
NO X X X X X X X
Fuerza: La tarea implica el uso apreciable de fuerza para tirar, empujar,cerrar, ¿Se evalúa con abrir, presionar o manipular lista de Chequeo objetos u dispositivos, MINSAL? Se sostienen objetos sin apoyo que pesan 2 kg o más utilizando una mano o 0,2 Kg utilizando un agarre tipo pinza (utilizando los dedos). SI
NO X X X X X X X
X X X X X X X X X
NO NO NO NO NO NO NO SI SI SI SI SI SI SI SI SI
Etapa 0: Identificación de Peligro
¿Qué criterios uso? • Si al menos uno de estos 3 factores (repetitividad, postura, fuerza) está presente, significa que la tarea tiene peligro para TME-EESS. • Si existe peligro en la tarea, debe pasar a la Etapa 1, definida como evaluación del riesgo.
IDENTIFICACION DE PELIGRO Empresa Centro de Trabajo Dirección Actividad/ Rubro N° de Trabajadores
AREA
PUESTO DE TRABAJO
Trefilado.
Taller de Bobinas.
Laminado. Laminado. Recocido. Forrado. Collera. Curvadora de pedestal. Abridora Nº1 Abridora Nº2 Encintado. Test eléctrico. Rectificado Embalaje.
XXXXXXXXXX
Rut Comuna OAL al que esta adherido Codigo Fecha
Repetitividad: Ciclo corto: Se repite la misma secuencia de movimientos cada 30 segundos o menos con codos, hombros N° y manos, o son repetidos dos veces por TAREAS TRABAJAD minuto con poca o ninguna variación. ORES 'Ciclo largo: Se repite el mismo gesto al menos el 50% del tiempo del ciclo de trabajo, cuando el ciclo es mayor a 30 segundos. SI NO Despuntado. X 1 Montado. X Montado de rollo de cobre. X 1 Instalado del proceso. X Calentamiento y recepción del rollo. 1 X Instalado del proceso. 1 X Enrollado de cobre para realizar la bobinas. 1 X Encintado de Varillas de Cobre. X 1 Curvatura de Cobre. X Da forma a la bobina. X 2 Da forma a la bobina. X Encintado de Bobinas. X 2 Armado de rollo de cinta. X Prueba de Bobinas. X 4 Moldeo final de Pieza de Cobre. X Embalaje de piezas. 1 X
PELIGRO Postura: -Existe flexión o extensión de muñeca. -Existe alternancia de la postura de la mano con la palma hacia arriba y la palma hacia abajo. -Trabaja con las(s) mano(s) más arriba de los hombros.
SI
X X X X X X X X X
NO X X X X X X X
Fuerza: La tarea implica el uso apreciable de fuerza para tirar, empujar,cerrar, ¿Se evalúa con abrir, presionar o manipular lista de Chequeo objetos u dispositivos, MINSAL? Se sostienen objetos sin apoyo que pesan 2 kg o más utilizando una mano o 0,2 Kg utilizando un agarre tipo pinza (utilizando los dedos). SI
NO X X X X X X X
X X X X X X X X
Si al menos uno de los factores está presente en la tarea, se debe presumir la existencia de peligro, por lo tanto esta debe ser evaluada con la Lista de Chequeo Inicial-MINSAL.
X
NO NO NO NO NO NO NO SI SI SI SI SI SI SI SI SI
Etapa 1: Evaluación del Riesgo
Objetivo
Identificar y evaluar los factores de riesgos TMERT-EESS en las tareas laborales con peligro, mediante la aplicación de la Lista de Chequeo MINSAL..
Alcances
Se aplican a tareas que se realicen con extremidad superior, dando prioridad a aquellas que cumplan los criterios especificados en la etapa de identificación del peligro.
¿Qué pasos debo seguir? 1
Asegurarse de llevar a terreno suficientes copias en formato papel, de la “lista de chequeo inicial del MINSAL”, por cada tarea que se va a evaluar. Esta lista de chequeo evalúa el nivel de riesgo a través del criterio de colores, siendo: • Verde: Bajo riesgo • Amarillo. Mediano riesgo • Rojo: Alto riesgo
2
Completar todos los datos requeridos por MINSAL/SEREMI de Salud, correspondiente a Empresa/Institución/Servicio..
Completar todos los datos requeridos por MINSAL/SEREMI de Salud
Evaluación del riesgo: Proceso de evaluar el riesgo que surjan de uno o varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes, y decidir si el riesgo o los riesgos son o no aceptables. OHSAS 18.000
Etapa 1: Evaluación del Riesgo
3
Comenzar con la identificación del riesgo, marcando con una cruz (x) , cuando la condición de riesgo este presente, y , cuando la condición de riesgo este ausente, según lo observado en terreno para cada pregunta del factor de riesgo repetitividad.
Marcar con una cruz (x) , cuando la condición de riesgo este presente, y , cuando la condición de riesgo este ausente.
4
Luego, se realiza la evaluación preliminar del riesgo para el factor repetitividad, categorizando el color que le corresponde a dicha tarea según el tiempo de exposición Categorizar el riesgo con el color que le corresponde a dicha tarea según el tiempo de exposición.
Se realiza la evaluación preliminar del riesgo cuando a lo menos una respuesta de la identificación del riesgo es SÍ, de lo contrario se continúa con el siguiente paso sin categorizar el riesgo.
Etapa 1: Evaluación del Riesgo
continua de la misma forma evaluando el resto de los factores de riesgo “Postura, Fuerza y 5 Se Tiempos de Recuperación o Descanso”, asignándole un color del semáforo.
El paso 4 se realiza sólo cuando uno de los pasos anteriores (1),(2) y (3) da como resultado en la evaluación preliminar del riesgo color rojo.
Consideraciones importantes Para categorizar un riesgo como crítico se deben cumplir las siguientes condiciones:
Repetitividad
-Existe repetitividad, por más de 4 horas totales.
Postura
-Postura moderada a severa por más de 3 horas totales, y -Trabajo sin pausas por más de 30 minutos y sin variación de la tarea
-Uso repetido de fuerza por más de 3 horas totales. -Uso de repetido de fuerza combinado con posturas riesgosas por más de 2 horas totales, y para ambas -Trabajo sin periodos de recuperación o variación de la tarea por más de 30 minutos de trabajo consecutivo.
Fuerza
Etapa 1: Evaluación del Riesgo
6
7
Posteriormente, se Identifican los riesgos de los factores adicionales, organizacionales y psicosociales. Estos factores No se evalúan con semáforo.
Para finalizar la evaluación, se debe determinar el nivel de riesgo global de la tarea, en base a los siguientes criterios:
Si al menos uno de los factores de riesgo (1) repetitividad, (2) postura, (3) fuerza, es rojo; se considerara que el riesgo global de la tarea es rojo, que significa que la tarea es critica o de alto riesgo. Si solo el el factor de riesgo (4) tiempo de recuperación y descanso es rojo, y los pasos (1),(2) y (3), resultan verde o amarillo, lo que significa que el riego global de la tarea será el color de la categoría más alta de los pasos anteriores (1), (2) y (3).
Recuerde que debe guardar las hojas de evaluación de terreno (Lista de Chequeo Inicial MINSAL) , la SEREMI de Salud las solicitara.
Etapa 1: Evaluación del Riesgo
Traspasar a una matriz Excel Ad-hoc, todos los datos recogidos en terreno contenidos en la “lista de chequeo inicial del MINSAL”.
8
La matriz de riesgo debe consignar el color del semáforo de cada factor de riesgo, como así también el color del semáforo correspondiente al riesgo global de la tarea.
IMPLEMENTACION DE LA NORMA TECNICA DE IDENTIFICACION Y EVALACION DE FACTORES DE RIESGO PARA TMERT-EESS, MINSAL A. IDENTIFICACION EMPRESA
Verde (Riesgo bajo)
INFORME REALIZADO POR
xxxxxxx
INFORME REVISADO POR FECHA INICIO PROGRAMA FECHA TERMINO PROGRAMA
N° ADEHERENTE RESPONSABLE EMPRESA GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL ASESOR MUTUAL
Amarillo (Riesgo medio) Rojo (Riesgo alto)
La condición observada no significa riesgo, su ejecución puede ser mantenida. Existe el factor de riesgo en una criticidad media y debe ser corregido Existe el factor de riesgo, la condición de exposición en el tiempo está en un nivel crítico (no aceptable) debe ser corregido.
B. ANALISIS DE DATOS
SI
SI
NO
Enfierrado en taller
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
Nivel de Riesgo de la tarea
NO
Rinconeo
NO
NO
NO
NO
SI
NO
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
NO
4
Desbaste
NO
NO
NO
NO
SI
NO
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
NO
5
Estucado
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
Maquillaje Preguntar x n° trab qu ejecutan la tarea
SI
SI
SI
SI
SI
NO
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
Enyesado (hay 2 tipos de enyesado??? Term y obra gruesa
SI
SI
SI
SI
SI
NO
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
Obra gruesa
Albañil
Muñeca,¿''''
Giro muñeca (PS) Flexion hombro leve
Armado de pilares, escala, vigas N° amarras por trabajador /jornada= 2000 : N° ciclos o amarras x 2 enfierradores =1000 Duracion del ciclo: 6 seg. Diametro alambre 1,14 mm TEE amarrar : 1000 amarras x 6 seg = 6000 seg100 min = 1,6 hrs, flexion hombro leve
Eliminr rebarba en uniones de moldajes Peso:5 kg tambien acarrea materiales 1 o 2 hrs,Puede trabajar con cango toda la jornada: 6 hrs de Muñeca der trabajo que sostiene o N° Ciclos jornada : 12 ciclos/ hora por 6 hrs= 72 levanta Duración de ciclo : 5 minutos, (Rinconea 3 min, desacansa 2 min.) TEE rinconeo:12 ciclos x 6 hrs x 3 min= 216 min, 3,6 hrs TEE
Puntereo para cuadrar el muro (nivelarlo), puntereo para crear superficie donde se adhiera el estuco posteriormente
Tirar/ chicotear mezcla con plana (aveces toda la jornada) Preparar la mezcla (2,5 min), Chicotear (8 min), pasar regla ( 2 min) , limpiar (2,5 min). N° Ciclos: 15 sacos jor, 6 sacos en 1,30 min. Duración Ciclo= 15 min un saco TEE chicoteo 30 sacos o ciclos x 8 min chicoteando s=240 min= 4 hrs TEE Disimula union de moldajes con mezcla. Prepara la mezcla, aplica (>F), sellado o frague, pasar esponja o brocha(F)
Postura siempre agachado y haciendo fuerza con brazos, cuando en loza tiran tramos muy largos de ductos, se aprieta, chocan con fierros, al aplicar el vibrador para que la loza quede bien prensada produce compactación y se aprietan los ductos por donde pasan los cables
Espalda rodilla
N° de golpes por oreja: 5 -10 golpes N° alzaprimas X depto: 20- dpto 35 mt2 ,1 persona N° Ciclos: 20 alzaprimas Tiempo del ciclo 13 seg x 1 alzap Tiempo exposición en el ciclo: 13 seg TEE soltar alzaprima con martillo;= 4, 3 min
Muñeca
Canguero
6
Giro muñeca (PS) Flexion hombro moderada y severa
N° amarras x muro: 550 N° muros por jornada: 3 N° amarras x 2 enfierradores jornada:1650 N° ciclos o amarrras x trabajador jornada =825 (1 amarre 3 vueltas) 2475 giros muñeca Duracion Ciclo 8 seg (2 seg abastece+2seg pasado alambre +4 seg. tuerce alambre) TEE solo amarrar : 825 amarras x 6 seg = 4950 seg- 83 min = 1,3 hrs,
Enfierrador
3
Muñeca Codo
Alto Riesgo
NO
Alto Riesgo
SI
Alto Riesgo
NO
FR
Alto Riesgo
SI
Segmento con molestias
Alto Riesgo
SI
Observaciones
Alto Riesgo
SI
Imagen
Alto Riesgo
SI
Factores Psicosociales y organizacionale s
Alto Riesgo
Sin periodos de recuperación o cambios de tareas
SI
Jerarquización de las Medidas de Control
Factores Adicionales
Color Semaforo
Poca variación de tareas
SI
Color Semaforo
SI
Se usan controles donde la fuerza que ocupa el trabajador se observa y se percibe por el trabajador como importante
SI
Color Semaforo Se levantan o sostienen herramientas, materiales u objetos de más de : -O,2 Kg x dedos(levantamiento uso de pinza) -2 Kg x mano
Sin pausas
Uso de la pinza de dedos donde la fuerza que ocupa el trabajador se observa y percibe por el trabajador como importante.
Movimiento del brazo hacia delante o hacia el lado.
Alternancia de la postura de la mano con la palma hacia arriba y hacia abajo utilizando agarre. Movimiento forzado, utilizando agarre de dedos mientras la muñeca esta rotada, o agarres con abertura amplia de dedos o manipulación de objetos.
Existe flexión, extensión y/o lateralización de la muñeca.
Repiten movimientos de brazos, hombros de manera continua con pocos movimientos
Enfierrado in situ
Tareas
Color Semaforo
Existe uso intenso de dedos manos muñecas
2
Repiten movim idénticos dedos, manos, antebrazos x algunos segundos
Puesto de trabajo
PASO III: Tiem pos de recuperación o descanso
PASO III: Fuerza
Secuencia repetida 2 Vs x min, 50% tarea
Nº
PASO II: Postura y Movim iento
Se empuñan, rotan o empujan o traccionan herramientas o materiales, en donde el trabajador se siente que necesita hacer fuerza
PASO I: Movim ientos Repetitivos
Eliminación o sustitución
Plazo de ejecución
Responsable implenetación
Control ingenieril
Plazo implementación
Lateralizacion muñeca con peso Flexión moderada hombro
Lateralización Muñeca der muñeca con peso que sostiene o Desviacion leve de levanta hombro
Muñeca ++ codo++ Hombro+
Plana Regla alumninio
Cuello Hombro
Extensión cuello Flexión hombro
Muñeca , codo
Espatula, plana, llana, ferro
Es necesario consignar en la matriz de riesgo, el número total de trabajadores en cada tarea separados por hombres y mujeres
Electricio losa
Pasar cableado por ductos
Si
SI
NO
SI
SI
NO
NO
SI
NO
SI
NO
SI
SI
SI
NO
Soltar alzaprimas Regateo Traslado alzaprima (MMC)
SI
SI
NO
NO
SI
SI
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO *
La situación percibida como mas dificil son las
Martillo
Responsable implementacion
Comtrol administrativo
Armar en bloque
Plazo implementación
Responsable implementacion
Etapa 1: Documentación
¿Cómo debo documentar? 1
Para poder generar un informe técnico, es necesario introducir al software TME-EESS de Mutual de Seguridad, el 100% de los datos recogidos en terreno con la lista de chequeo del MINSAL o los datos vertidos en la matriz de riesgo. Informe Ergonómico de Identificación y Evaluación de Factores de Riesgo de Trastornos Musculo- Esqueléticos de Extremidad Superior
Datos de la Empresa Nombre de la Empresa: xxxxxxxxx
RUT:
Dirección:
Comuna:
Actividad Económica:
N° Adherente:
N°Trabajdores:
Fecha:
Antecedentes del puesto de trabajo/tarea Área o Sección: xxxxxxx
Puesto de trabajo:
Hrs. Extras: 0 Hr(s). 0 Semana(s)
N° de personas puesto/tarea: M: H:
Sistema de turnos:
Duración jornada: Horas
Objetivos
Identificar y evaluar factores de riesgo para trastornos musculo esqueléticos presentes en las tareas evaluadas. Generar recomendaciones para eliminar o sustituir el riesgo de tarea analizada.
Metodología
Observación de los puestos de trabajo. Fotografías y filmación para el análisis del riesgo. Aplicación de la Lista de Chequeo Inicial para la identificación y evaluación del riesgo de trastorno músculo esquelético de extremidad superior.
Modificación del D.S N° 594, relacionado con el Control de los Factores de Riesgo de Trastornos Musculo esqueléticos de Extremidad Superior. Norma Técnica de identificación y evaluación de riesgos para TMERT-EESS, promulgada 26.09.2012.
2
De este modo se genera el informe técnico, que contiene el análisis de los factores de riesgo y el nivel de riesgo de cada tarea, como así también evidencia el total de tareas rojas o criticas resultantes de esta 1° evaluación. Nómina trabajadores expuestos a tareas críticas no mitigadas
3
Después de conocer cuales son las tareas rojas en la 1° evaluación del riesgo, se debe generar un listado de trabajadores expuestos.
4
Nombre
RUT
Cargo
Posteriormente debe enviar el 1° informe técnico a su experto asesor de Mutual, para que este: • Valide su evaluación como documento presentable en una auditoria SG o fiscalización de la SEREMI de salud. • Para solicitar a Mutual de Seguridad la asesoría de un ergónomo. para realizar una 2° evaluación del riesgo, con otras herramientas ergonómicas más profundas, a fin de corroborar si la tarea es critica. (Ej: OCRA)
Etapa 3: Medidas de Control
Objetivo
Consensuar y aplicar medidas correctivas simples y/o administrativas que permitan eliminar o minimizar el riesgo de las tareas críticas.
Alcances
Se aplicarán medidas correctivas con prioridad a las tareas color rojo o críticas como resultado de la primera y segunda evaluación.
¿Qué pasos debo seguir? 1
Si después de realizada la 2° evaluación del riesgo, se confirma que la tarea evaluada como critica en primera instancia, resulta igualmente critica en la 2° evaluación, significa que la empresa debe implementar medidas de control. En esta etapa del proceso se debe ajustar y enviar el listado de trabajadores expuestos TMERT-EESS, a Mutual de Seguridad para ser ingresado al programa de vigilancia de salud de expuestos.
2
Se sugiere apoyarse con la “Guía de Interpretación de la Norma Técnica TMERT-EESS de Mutual de Seguridad”, donde puedes encontrar las medidas simples de control o administrativas, como así también medidas ingenieriles (pag. 21 y 22).
Guía de Interpretación de Norma Técnica
Consideraciones importantes 1
En esta etapa se debe visualizar cuales son las tareas rojas donde es posible eliminar el riesgo, y cuales son las tareas donde sólo es factible mitigarlas.
2
Luego se determinan las tareas que son susceptible de ser controladas con medidas simples de control y/o administrativas.
3
Si existen tareas criticas donde “No” es posible controlar el riesgo con medidas simples a administrativas, se deberá evaluar la factibilidad de implementar medidas complejas o ingenieriles.
Etapa 3: Medidas de Control Una vez determinadas las medidas correctivas simples y/o ingenieriles que se implementarán por tarea para eliminar o mitigar el riesgo, se deben incorporar estas medidas a la matriz de riesgo TMERT-EESS.
3
IMPLEMENTACION DE LA NORMA TECNICA DE IDENTIFICACION Y EVALACION DE FACTORES DE RIESGO PARA TMERT-EESS, MINSAL A. IDENTIFICACION EMPRESA
Verde (Riesgo bajo)
INFORME REALIZADO POR
xxxxxxx
INFORME REVISADO POR FECHA INICIO PROGRAMA FECHA TERMINO PROGRAMA
N° ADEHERENTE RESPONSABLE EMPRESA GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL ASESOR MUTUAL
Amarillo (Riesgo medio) Rojo (Riesgo alto)
La condición observada no significa riesgo, su ejecución puede ser mantenida. Existe el factor de riesgo en una criticidad media y debe ser corregido Existe el factor de riesgo, la condición de exposición en el tiempo está en un nivel crítico (no aceptable) debe ser corregido.
B. ANALISIS DE DATOS
NO
SI
SI
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
1
Rinconeo
NO
NO
NO
NO
SI
NO
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
NO
4
Desbaste
NO
NO
NO
NO
SI
NO
SI
SI
SI
SI
NO
NO
SI
SI
NO
5
Estucado
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
Maquillaje Preguntar x n° trab qu ejecutan la tarea
SI
SI
SI
SI
SI
NO
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
Enyesado (hay 2 tipos de enyesado??? Term y obra gruesa
SI
SI
SI
SI
SI
NO
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
Nivel de Riesgo de la tarea
NO
Obra gruesa
Muñeca Codo
Giro muñeca (PS) Flexion hombro moderada y severa
Muñeca,¿''''
Giro muñeca (PS) Flexion hombro leve
Armado de pilares, escala, vigas N° amarras por trabajador /jornada= 2000 : N° ciclos o amarras x 2 enfierradores =1000 Duracion del ciclo: 6 seg. Diametro alambre 1,14 mm TEE amarrar : 1000 amarras x 6 seg = 6000 seg100 min = 1,6 hrs, flexion hombro leve
Eliminr rebarba en uniones de moldajes Peso:5 kg tambien acarrea materiales 1 o 2 hrs,Puede trabajar con cango toda la jornada: 6 hrs de Muñeca der trabajo que sostiene o N° Ciclos jornada : 12 ciclos/ hora por 6 hrs= 72 levanta Duración de ciclo : 5 minutos, (Rinconea 3 min, desacansa 2 min.) TEE rinconeo:12 ciclos x 6 hrs x 3 min= 216 min, 3,6 hrs TEE
Puntereo para cuadrar el muro (nivelarlo), puntereo para crear superficie donde se adhiera el estuco posteriormente
Tirar/ chicotear mezcla con plana (aveces toda la jornada) Preparar la mezcla (2,5 min), Chicotear (8 min), pasar regla ( 2 min) , limpiar (2,5 min). N° Ciclos: 15 sacos jor, 6 sacos en 1,30 min. Duración Ciclo= 15 min un saco TEE chicoteo 30 sacos o ciclos x 8 min chicoteando s=240 min= 4 hrs TEE
Muñeca ++ codo++ Hombro+
Plana Regla alumninio
Disimula union de moldajes con mezcla. Prepara la mezcla, aplica (>F), sellado o frague, pasar esponja o brocha(F)
Muñeca , codo
Espatula, plana, llana, ferro
Plazo de ejecución
Responsable implenetación
Control ingenieril
Plazo implementación
Responsable implementacion
Comtrol administrativo
Plazo implementación
Responsable implementacion
Armar en bloque
Incorporar las medidas de control en la matriz de riesgo Lateralizacion muñeca con peso Flexión moderada hombro
Lateralización Muñeca der muñeca con peso que sostiene o Desviacion leve de levanta hombro
Descimbre loza 3 hrs x depto/ 3 personas
Alto Riesgo
Se debe generar un plan de acción, el cual debe priorizar por los puestos rojos donde se han presentado casos históricamente y donde los trabajadores manifiestan molestias en EESS. En el intertanto que la empresa ejecute su plan de acción expresado en una carta Gantt con fechas y responsables, es imprescindible la empresa ingrese a sus trabajadores al programa de vigilancia para TME-EESS.
Electricio losa
Pasar cableado por ductos
Si
SI
NO
SI
SI
NO
NO
SI
NO
SI
NO
SI
SI
SI
NO
Soltar alzaprimas Regateo Traslado alzaprima (MMC)
SI
SI
NO
NO
SI
SI
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO *
Retirar vigas Traslado vigas Hombro (MMC)
NO
NO NO
NO
SI
NO
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
Postura siempre agachado y haciendo fuerza con brazos, cuando en loza tiran tramos muy largos de ductos, se aprieta, chocan con fierros, al aplicar el vibrador para que la loza quede bien prensada produce compactación y se aprietan los ductos por donde pasan los cables
Espalda rodilla
N° de golpes por oreja: 5 -10 golpes N° alzaprimas X depto: 20- dpto 35 mt2 ,1 persona N° Ciclos: 20 alzaprimas Tiempo del ciclo 13 seg x 1 alzap Tiempo exposición en el ciclo: 13 seg TEE soltar alzaprima con martillo;= 4, 3 min
Muñeca
La situación percibida como mas dificil son las vigas exteriores. 2-6 vigas al exterior 2 hrs en retirar vigas Muñeca, N° Ciclos: 36 vigas codo 0° Tiempo del ciclo 3, 3 min Tiempo exposición ciclo: 80% tiempo TEE =2,6 minx 36vigas = 93,6 min /3 trabaj/ 31,2minutos c/u ?????????? Cuando la placa y clavos quedan pegados con moldante, no todas las placas se quedan pegadas, Mes de Programación 1 hrs en retirar placas y Ejecución Hombro N° Ciclos: 12 placas jun-14 jul-14 ago-14 Codo 0° Tiempo del ciclo seg: 5 min exposición en el ciclo:80% Plan Tiempo Real Plan Real Plan Real TEE = 4 min x12placas=48 min/3 traba= 16 minutos
Martillo
Mediano Riesgo
4
Albañil
Eliminación o sustitución
N° amarras x muro: 550 N° muros por jornada: 3 N° amarras x 2 enfierradores jornada:1650 N° ciclos o amarrras x trabajador jornada =825 (1 amarre 3 vueltas) 2475 giros muñeca Duracion Ciclo 8 seg (2 seg abastece+2seg pasado alambre +4 seg. tuerce alambre) TEE solo amarrar : 825 amarras x 6 seg = 4950 seg- 83 min = 1,3 hrs,
Canguero
6
FR
Alto Riesgo
SI
Segmento con molestias
Alto Riesgo
NO
Observaciones
Alto Riesgo
SI
Imagen
Alto Riesgo
SI
Color Semaforo
SI
Color Semaforo
SI
Color Semaforo
Uso de la pinza de dedos donde la fuerza que ocupa el trabajador se observa y percibe por el trabajador como importante.
Se usan controles donde la fuerza que ocupa el trabajador se observa y se percibe por el trabajador como importante
Se empuñan, rotan o empujan o traccionan herramientas o materiales, en donde el trabajador se siente que necesita hacer fuerza
Color Semaforo Se levantan o sostienen herramientas, materiales u objetos de más de : -O,2 Kg x dedos(levantamiento uso de pinza) -2 Kg x mano
Movimiento del brazo hacia delante o hacia el lado.
Alternancia de la postura de la mano con la palma hacia arriba y hacia abajo utilizando agarre. Movimiento forzado, utilizando agarre de dedos mientras la muñeca esta rotada, o agarres con abertura amplia de dedos o manipulación de objetos.
Existe flexión, extensión y/o lateralización de la muñeca.
Repiten movimientos de brazos, hombros de manera continua con pocos movimientos
SI
Factores Psicosociales y organizacionale s
Alto Riesgo
3
SI
Factores Adicionales
Alto Riesgo
SI
SI
Jerarquización de las Medidas de Control
Alto Riesgo
Enfierrado en taller
Enfierrador
Sin periodos de recuperación o cambios de tareas
SI
PASO III: Tiem pos de recuperación o descanso
PASO III: Fuerza
Poca variación de tareas
Enfierrado in situ
PASO II: Postura y Movim iento
Sin pausas
2
Tareas
Existe uso intenso de dedos manos muñecas
Puesto de trabajo
Repiten movim idénticos dedos, manos, antebrazos x algunos segundos
Nº
Secuencia repetida 2 Vs x min, 50% tarea
PASO I: Movim ientos Repetitivos
*
PROGRAMA ANUAL DE IDENTIFICACION, EVALUACION Y CONTROL DE FACTORES DE RIESGOS ASOCIADOS A TRASTORNOS MUSCULO ESQUELETICOS REALACIONADOS AL TRABAJO 2014 Actividades
Palanquear Retirar placas NO
NO NO
SI
SI
NO
SI
SI ene-14
Plan
Difusión norma técnica del Minsal, de identificación y evaluación de Factores de Riesgo de trastornos musculoesqueléticos relacionados al trabajo (TMERTEESS)
Real
NO
SI NO feb-14
Plan
Real
NO
SI SI mar-14
Plan
Real
NO
*
abr-14
Plan
Real
may-14 Plan
Real
sep-14 Plan
Real
oct-14 Plan
Real
nov-14 Plan
Real
dic-14 Plan
Real
Identificación de los puestos de Trabajo asociados a factores de riesgos de los trastornos musculo esqueléticos Evaluación de puestos de trabajo asociados a factores de riesgos de los trastornos musculo esqueléticos Implementación de Medidas de Control asociados a factores de riesgos de los trastornos musculo esqueléticos Capacitación Prevención de las Disfunciones Músculos Esqueléticas
Verificación de las medidas de control a factores de riesgos de los trastornos musculo esqueléticos
Recuerde que entre las medidas importantes que debe contemplar su plan de acción esta: Implementar una pausa de 5 minutos cada media hora y procedimentar. Rotación de puestos de trabajo, que considere diferentes patrones biomecánicos -Debe capacitar a los trabajadores respecto de la importancia del cumplimiento de estas medidas. -Debe idealmente incorporarlo en su reglamento interno
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