October 29, 2020 | Author: Anonymous | Category: N/A
Technical Service
CURSO DE
OPERACIÓN
Computadores de Flujo Omni
2012
LÍQUIDOS
Manuel Villalongin 20, Col Cuauhtémoc; C.P: 06500, México D.F. Tel. (+52)- 55-5592.0950 Email:
[email protected] www.omni-mex.com
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INDICE
INDICE.......................................................................................................................
2
MÓDULO 1................................................................................................................
4
1.1.
OBJETIVOS ............................................................................................................................
4
1.2.
ALCANCE:..............................................................................................................................
4
1.3.
INTRODUCCIÓN...................................................................................................................
5
1.4.
TAREAS DEL COMPUTADOR DE FLUJO .......................................................................
7
1.5.
REVISIONES O MODELOS DEL COMPUTADOR ..........................................................
8
1.6.
ESTUDIO DEL TECLADO....................................................................................................
9
1.7.
TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR...............................................................
10
1.8.
TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR...............................................................
11
1.9.
MODOS DE OPERACIÓN.................................................................................................
12
1.10.
AJUSTES DE LUMINOSIDAD Y CONTRASTE .............................................................
13
1.11.
PROTECCIONES DEL COMPUTADOR.........................................................................
14
1.12.
CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES ..........................................................................
15
1.13.
CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES ..........................................................................
16
1.14.
TRATAMIENTO DE LAS ALARMAS ................................................................................
18
1.15.
VISUALIZACIÓN Y RECONOCIMIENTO DE ALARMAS .............................................
19
1.16.
CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES DE OVERRIDE ...............................
20
1.17.
CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES DE OVERRIDE ...............................
21
1.18.
VISUALIZANDO DATOS DE OPERACIÓN....................................................................
22
1.19.
TOTALIZADORES ...............................................................................................................
30
TEST DE CONOCIMIENTOS I ..........................................................................................
31
1.20. 1.20.1. 1.20.2. 1.20.3. 1.20.4. 1.20.5. 1.20.6. 1.20.7. 1.20.8. 1.20.9. 1.20.10. 1.20.11. 1.20.12.
EL COMPUTADOR DE FLUJO OMNI PUEDE SER CONFIGURADO PARA ACTUAR DENTRO DEL SISTEMA DE MEDICI ÓN COMO: ................................................................................................. 31 SI EL COMPUTADOR DE FLUJO TIENE LA REVISIÓN 24, LAS UNI DADES DE MEDICIÓN PRESENTADAS SERÁN........ Y EL FLUIDO MEDIDO SERÁ UN... .............................................. 31 PARA VISUALIZAR EL CHECKSUM DE LA EPROM, DEBERÁ DE: .............................................. 31 CUANDO EL LED DE PROGRAM SE ILUMI NA EN ROJO:........................................................... 31 LA ETIQUETA ENCIMA DE CADA TECLA, INDI CA:..................................................................... 32 QUE TIPO DE ENTRADAS UTILIZA EL CONTADOR ELECTROMECÁNICO: ................................ 32 LA ULTI MA TECLA REQUERI DA PARA VISUALIZAR LA TEMPERATURA DEL MEDIDOR 3 ES: .. 32 LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA PRESIÓN DEL DENSITÓMETRO DEL MEDIDOR 1 ES: .......................................................................................................................... 32 LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA PRESIÓN DEL PROVE R ES: ............... 32 LA PILA DE LOTES O (BATCH STACK) DE UNA OMNI 6000 PUEDE SER CONFIGURADA: ......... 33 EL LED DE ALARMA SE PONE EN VERDE CUANDO....... .......................................................... 33 PARA OBSERVAR LA DENSIDAD DEL MEDIDOR 1, LA SECUENCIA A REALIZAR SERÁ: .......... 33
MÓDULO 2............................................................................................................. 1.21.
34
OBJETIVOS: .........................................................................................................................
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34
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Technical Service 1.22.
ALCANCE:............................................................................................................................
34
1.23.
OPERACIÓN CON LOTES ................................................................................................
35
1.24.
OPERACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LOTES .............................................................
36
1.25.
OPERACIÓN PARA FINALIZAR/RECALCULAR LOTES .............................................
37
1.26. 1.26.1. 1.26.2. 1.26.3. 1.26.4.
PRÁCTICA DE PROGRAMACIÓN DE LOTES .............................................................. PROGRAMAR LOS SIGUIENTES LOTES: ................................................................................... REALICE LAS SECUENCIAS PARA INICIAR UN LOTE ................................................................ REALICE LAS SECUENCIAS PARA FINALIZAR UN LOTE ........................................................... ABRA DE FORMA MANUAL LA VÁLVULA DE FLUJO AL 85 % DEL TREN 1 ................................
38 38 38 38 38
1.27.
OPERACIÓN CON PROBADORES .................................................................................
39
1.28.
CICLO DE OPERACIÓN DEL PROBADOR...................................................................
40
1.29.
DOBLE CRONOMETRÍA ....................................................................................................
41
1.30.
CONTROL PID .....................................................................................................................
43
1.31.
OPERACIÓN DEL PID ........................................................................................................
45
1.32.
PRÁCTICA DE PID ..............................................................................................................
46
1.1.1. 1.1.2.
1.1.3.
MANEJE EN MANUAL, EL TREN DE MEDICIÓN 1 (PI D-1), ABRIENDO Y CERRA NDO SU VÁLVULA DE CONTROL. ............................................................................................................ 46 SITÚE LA APERTURA AL 50 %. DESPLÁCESE A OTRA PANTALLA, POR EJEMPLO TEMPERATURAS. ¿SE PERDERÁ EL VALOR INTRODUCI DO DEL 50% POR HABER CAMBIADO DE PANTALLA? .......................................................................................................................... 46 REALICE LA MISMA OPERACIÓN, EN AUTOMÁTI CO ................................................................. 46
1.33.
AJUSTES EN LOS TAMAÑOS DE LOTES .....................................................................
47
1.34.
RECALCULANDO LOTES .................................................................................................
48
1.35.
INGRESO DEL FACTOR DEL MEDIDOR .......................................................................
49
1.36.
MODO AUTO CALIBRACIÓN...........................................................................................
50
1.37.
OBTENCIÓN DE REPORTES ...........................................................................................
51
1.38. 1.38.1. 1.38.2. 1.38.3. 1.38.4. 1.38.5. 1.38.6. 1.38.7. 1.39.
TEST DE CONOCIMIENTOS II ......................................................................................... 52 EL FLUJO NETO ES:.................................................................................................................. 52 EL FACTOR DEL MEDIDOR ES:................................................................................................. 52 ¿CUÁLES DE LAS SIGUIENTES SECUENCIAS PRESENTARÁ EN PANTALLA EL MENÚ PROVER OPERATION? .............................................................................................................. 52 PARA ABORTAR UNA OPE RACI ÓN DEL PROVER: .................................................................... 52 EN LA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE FLUJO PODEMOS: ............................. 52 ¿QUÉ SENTENCIA ES FALSA, SI DURANTE LA CALIBRACIÓN DE UN MEDIDOR DEBEMOS DE TENER EN CUENTA QUE: .......................................................................................................... 53 LA UTILIZACIÓN DE UN PROVER O PROBADOR ES PARA VERIFICAR LA PRECISIÓN DE LA MEDIDA DEL: ............................................................................................................................. 53 SOLUCIONES A LOS TEST DE CONOCIMIENTOS ....................................................
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“Especialistas en Sistemas de Medición de Hidrocarburos”
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MÓDULO 1
1.1. OBJETIVOS Realizar una descripción de las diferentes señales que confluyen en el Computador, su seguridad y diferentes modos de Operación. El Operador debe de conocer el entorno del Computador y visualizar sus valores.
1.2. ALCANCE:
Al finalizar el Módulo, se estará en condiciones de comprender los principios generales del Computador de Flujo OMNI, su teclado Multifuncional y sus métodos de protección mediante Passwords. Comenzando con sus diferentes Modos de Operación, se estudiará y se realizaran las prácticas correspondientes para poder visualizar todas las variables que inciden en la medición de volumen. Es importante saber visualizar todos los parámetros que intervienen en la Medición, para poder cambiarlos u operar adecuadamente el Patín de Medición.
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1.3. INTRODUCCIÓN q
El Computador de Flujo actúa como caja registradora del Sistema de Medición.
q
Utilizado en Sistemas de Transferencia y Custodia para la Medición de Líquidos y / o Gases
q
Puede ser configurado para actuar como el Procesador Principal en el Sistema de Medición, recibiendo los datos de los instrumentos del Patín de Medición y ofreciendo los Cálculos de Proceso, Acciones de Control y Capacidades de Comunicación con Sistemas de Adquisición de Datos (HMI) u otros Equipos de la Plataforma o Arquitectura de Medición a través de protocolos de Comunicación (Modbus)
q
Entradas al Computador: Temperatura, Presión, Medidor de Flujo, y Auxiliares
q
Salidas del Computador: PID, PLC y HMI
q
Equipos Externos: Densitómetros, Cromatógrafos, Probadores, Medidores de Flujo y Transmisores Inteligentes.
q
Omni Flow Computers, Inc ofrece los Modelos 3000 y 6000 como computadores de flujo, para la medición de Líquidos y Gases, diferenciándose básicamente entre ellos en la capacidad de proceso de un mayor número de señales de campo, manteniendo el mismo teclado, iguales tarjetas electrónicas para ambos modelos y la misma filosofía de Medición
q
Los Líquidos y Gases se miden generalmente con: Medidores de Turbina, Medidores de Desplazamiento Positivo y Medidores de Presión Diferencial.
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q
El Proceso de Medición, tanto en Líquidos cómo en Gases, consiste en obtener el Vol u men Net o o Corr e gido a la s C on dici one s de R eferen cia o Ba se del Producto Medido.
P T
T T
Volumen Grueso
D T
D D
D P
Aunque externamente las computadoras OMN I 3000 y 6000 son iguales, el Modelo y su Revisión conlleva permiten definir los: Medidores a Utilizar Productos a Medir Firmware en Nº de I/O’s a Manejar
EEPRON según Medidor y
Producto
Líquidos: Versión: 20 / 24 (US / Métrico)
Líquidos: Versión: 21 / 25 (US / Métrico) Líquidos: Versión: 22 / 26 (US / Métrico)
Gases
: Versión: 23 / 27 (US / Metrico)
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1.4. TAREAS DEL COMPUTADOR DE FLUJO
Conexión a Sistemas SCADA
Lógica Control de Calibrador
de Control de Válvulas
Control de
Control
PID
OMNI 3000
Medidor 1
Medidor 1 Medidor 2
Medidor 2
OMNI 6000
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Control de Muestreador
Batches
Medidor 3 Medidor 4
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1.5. REVISIONES O MODELOS DEL COMPUTADOR
· 20/24 (US / Métrico): – Turbinas, PD y Másicos – Linearización (12) del K-factor – 16 Productos
* Aceites Crudos / Productos Refinados * LPG´s
· 21/25 (US / Métrico): – Orificio / Presión Diferencial – 16 Productos * Aceites Crudos / Productos Refinados * LPG´s
·22/26 (US / Métrico): – Turbinas, Desplazamiento Positivo ( PD ) – Linealización (12) Factores del Medidor – 8 Productos
* Aceites Crudos / Productos Refinados * LPG´s
·23/27 (US / Métrico): – Turbinas, Placas de Orificio, Ultrasonidos – 4 Productos
* Gas Natural y gases de AGA 3 , API 14.3 y AGA 8
* Vapor (ASTM), Vapor de Agua, Nitrógeno, etc
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1.6. ESTUDIO DEL TECLADO
q q
q
q
Pantalla de Cristal Líquido (LCD) Contadores Electromecánicos NO Reseteables LED´s Indicadores: Modos de Operación y Alarmas 34 Teclas Multifuncionales
El teclado es utilizado para: Cambiar el Modo de Operación Mover el cursor y desplazarse por la pantalla Cambiar de Teclado Alfanumérico a Alfabético Acceso aleatorio a las variables de Medición del Sistema Introducción de Datos al Computador Reconocimiento de Alarmas Solicitar Ayuda para su Operación y/o Configuración
Función en “Modo N ormal o Display” Caracteres Alfabéticos Caracteres Alfanumérico s
Orifice
6
K
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1.7. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR
El Computador de Flujo es capaz de procesar: v Señales de entrada de Transductores v Señales de Entrada Auxiliares v Señales de Entrada Digitales
Voltios Miliamperios Ohmios
Pulsos Frecuencia
ON / OFF
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1.8. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR
§ Medidores de Flujo § Transductores § RTD´s § Analizadores del Producto
Analógicas
Digitales
q 1-5 Volts q 4-20 mA q Ohms q Pulsos q Frecuencia q On/Off
§ Pulsadores § Interruptores § PLC
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1.9. MODOS DE OPERACIÓN
Diagnostic
OFF/ON
MODO DISPLAY
Program
SETUP DE I / O’s
CALIBRACIÓN DE CANALES DE ENTRADA
RANGOS LIMITES DE ALARM AS
CALIBRACIÓN DE CANALES DE SALIDA
CONFIGURACIÓN
CONTROL DE VARIABLES DE SALIDA Y VISUALIZACIÓN DE VARIABLES DE ENTRADA
CONTROL DE SALIDAS ANALOGICAS
Diagnostic
Diag
Modo Programa
Prog
Program
MODO DIAGNOSTICO
MODO PROGRAMA
Diagnostic
Program
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Modo Diagnóstico
Alpha Shift +
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Diag Prog
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1.10. AJUSTES DE LUMINOSIDAD Y CONTRASTE
La pantalla LCD del Computador de Flujo es ajustable en Luminosidad y Contraste, para permitir la visualización en cualquier ambiente:
q
q
q
Las flecha verticales ajustan el CONTRASTE
Las flechas horizontales ajustan la LUMINOSIDAD
La saturación de estos controles hacen que la pantalla quede en blanco u oscura.
Secuenci a Re c ome ndada
Setup X + +
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Help Display Enter
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1.11. PROTECCIONES DEL COMPUTADOR
A) MEDIANTE PASSWORD´S Para acceder mediante el TECLADO o los PUERTOS de Comunicaciones, a las funciones de configuración o ciertas operaciones que realiza la Computadora, existen unas palabras o CLAVES ( Password ).
Para el teclado:.............. 4 Niveles de Acceso
Privilegiado (Pl)
Técnico (L1) Técnico A (L1A)
Operador B (L2) Para los Puertos:........... 3 Niveles de Acceso/ Puerto
Nivel A, Nivel B y Nivel C
B) MEDIANTE HARDWARE Reset en Caliente
Bloqueo de Configuración
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1.12. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES
è Los diferentes productos que se transportan por el
Oleoducto, tienen diferentes densidades.
è Se deben transportar a una presión det erminada,
para evitar que se solapen(traslape) ( Contaminación del Producto )
è El Operador conoce que tiene otro producto, mediante la lectura del Densitómetro.
Producto B
Producto A
Interfase
Estación de Recibo Patín de Medición Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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1.13. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES
Common Batc h Stack........... Y
Lote en Curso Lote 1
Lote 22 Lote 23
Common Batch S tack........... N
Lotes Independiente s
En Curso Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
En Curso
Lote 1
Lote 2
Lote 3
Lote 4
Lote 5
Medidor 1
Medidor 2
En Curso Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
Medidor 3
En Curso Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
Medidor 4
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Common Batch Stack: ( Y )
Lotes a procesar
12
--
--
3
8 7 6 5 4 3 2 1
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2
1
1 º
8 º
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1.14. TRATAMIENTO DE LAS ALARMAS
Tipos d e Al armas
q Alarmas del Medidor
q Alarmas de la Estación
q De Equipos Externos
q De Comunicaciones
q Misceláneos
O pe rati va General
Ø
Visualizar las Alarmas
Ø
Reconocerlas
Ø
Cambios en los Limites de Alarma y Valores por Override (Configuración)
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1.15. VISUALIZACIÓN Y RECONOCIMIENTO DE ALARMAS
1 .- Visualización de Alarma s
Cuando existe una Alarma, el LED... Rojo.
Estando en Modo NORMAL, presione: Alarms Help V + D isplay . Enter
Y mediante las flechas UP / DOWN, visualice todas las alarmas activas.
2.- Re conoc imi en to
Para reconocerla, presione y el LED....Verde
Cancel/Ac k Spac Clear
Sólo cuando no exista condición de Alarma en Campo, el LED se apagará
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1.16. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES DE OVERRIDE
1 - Co nf iguración de Limites de Alarmas
q
Las alarmas ocurren porque los valores de las variables de campo exceden de sus valores limites configurados.
q
La modificación de estos valores límites NO requieren de introducir un PASSWORD
q
Los valores de override son valores por defecto a falla del Transmisor correspondiente
Temperatu ra y / o Presión de lo s Medidores
Meter (1) Temp (2) Diag G + L + (3) + Prog + # * (4)
Help Display Enter
Meter (1) Press (2) Diag H + L + ( 3) + Prog + $ * (4)
Help Display Enter
Temp eratu ra y / o Presión d e los Densitómetros
Diag Prog
Diag Prog
+
Density 4
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I
Meter (1) (2) G + * L + (3) + (4)
Help Display Enter
Meter (1) Press (2) H + * L + (3) + + $ (4)
Help Display Enter
Density I + 4 +
Temp
#
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1.17. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES DE OVERRIDE
Código s de OVERRIDE
q Código 0 : Nunca usar el valor de Override q Código 1 : Utilizar siempre el valor por Override q Código 2 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor medio de la última hora que estuvo funcionando q Código 3 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor del Transmisor de la Estación.
q Código 4 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor absoluto del Override de Densidad para este producto
Tip: No es necesario memorizar todos los códigos. El Computador facilitauna ayuda contextual sobre la entrada solicitada.
Secuencia recomen dad a para l a So licitud de Ayuda
Help Display + Enter
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Help Display Enter
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1.18. VISUALIZANDO DATOS DE OPERACIÓN
La Visualización de Variables se realiza en Modo Display o Modo Normal de Operación La Visualización NO altera la Operación normal del Patín de Medición
q q
La Visualización NO altera la Configuración del Computador de Flujo
q
Temperatura:
Temp
#
G +
Help
Meter (1) (2) G + L + ( 3) + * (4)
Temp
Display Enter
#
Help Display Enter
Presió n :
Press
$
H +
Press Meter (1) (2) H + L + ( 3) + $ * (4)
Help Display Enter
Help Display Enter
F lu j os: Gruesos (No Corregidos) y Netos (Corregidos)
Gross A &
Net
ó % B ó
Gross A & Omni Technical Service, S.A. de C.V.
Net
ó %
B
ó
Mass C 7
Mass C 7
+
Help Display Enter
Meter (1) (2) + L + ( 3) + * (4)
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Help Display Enter
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En la Operación normal, podemos visualizar la Tasa de flujo Bruto (Gross), Neto (Net) o bien la Masa del fluido en proceso.
q
Señal de Entrada del Medidor de Flujo
Señal de Entrada del Medidor de Flujo
Net Flowrate
( Indicated Volume)
( GSV) (NSV)
Gross A + &
Señal de Entrada del Medidor de Flujo
Help Display Enter
Net
%
B
+
Help Display Enter
Factores de Corrección
Gross Flowrate
Señal de Densidad O Valor del Override
Mass C + 7
Help Display Enter
Mass Flowrate Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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q
En las mismas pantallas y desplazándose mediante las flechas, podremos visualizar las tasas Actuales de flujo (BBL/Hr), las Acumuladas(a origen)(BBL) y las Diarias (BBL).
Current Flow Rate (BBL/Hr)
Cumulative (BBL)
Daily (BBL)
Gross Flow Rate = (IV)
Total Pulses per Second x Nominal k-Factor (Pulses/BBL3) 600
La Computadora de Flujo OMNI realiza el cálculo del GSV, aplicando de forma opcional, el Factor del Medidor (MF), es decir:
GSV = IV x CTL x CPL x MF
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NSV = GSV x CSW
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q
En la Operación normal, podemos visualizar las tasas de flujo Grueso, Neto y Masa de los lotes en Curso o Proceso.
Gru eso d e l L ot e:
Batch Meter (1) Gross (2) Q A + L + ( 3) + + 3 * & (4)
Ne t o d e l L ote:
Batch 3
%
Help Display Enter
Meter (1) (2) B + * L + (3) + (4)
Net
Q +
Help Display Enter
M asa del Lote:
Batch Q 3
Meter (1) Mass (2) C * L + (3) + + 7 + (4)
Energ y D 8
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Help Display Enter
Solo aplica en Gases
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Densi dad :
Density
4
I
Help
Display Enter
+
Meter (1) (2) I + L + (3) + * (4)
Density
4
Help Display Enter
A). - T emp eratu ra d el Den si t ó metro
Density
I
4
Temp
+
#
Help Display Enter
G +
Meter (1) Temp (2) L + (3) + + # G + * (4)
Density I
4
Help Display Enter
B). - Presi ó n d el Den si t ó met ro
Density Press I + $ H + 4
Help Display Enter
Density I
4
Press
+
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$
H +
Meter
*
(1) (2) L + (3) + (4)
Help Display Enter
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Proba dor :
Prove T + ,
A).- Pres ión del Probador:
Help Display Enter
B).- Tempe ratura del Probador :
Help
Prove Temp T + # G + ,
Prove Press T + $ H + ,
Help Display Enter
Display Enter
Entr a das Auxiliar es (1-4):
Analisy s R + = Omni Technical Service, S.A. de C.V.
Input
(
Y +
Help
Display Enter
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PID:
Control (1) (2) F + (3) + / (4)
Help Display Enter
Con las flechas UP/DOWN , veremos las siguientes 4 pantallas, por lazo de control:
1.- PID #1 Valve Status
2.- PID #1 Primary
3.- PID #1 Secondary
4.- PID #1 Set Point
Recuerde que visualizar los parámetros del PID NO le permite operar el lazo de Regulación.
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Technical Service Visualizando los Factores de Corrección
A).- Factor del Medidor (Meter Facto r)
Factor Meter O L + + * 1
(1) (2) (3) (4)
+
Help 0000Dis playEnter
B).- Facto res de Cor rección por T emperatura
Temp Factor Meter G + O + L + # 1 *
(1) (2) (3) (4)
+
Help Display Enter
C).- F actores de Corrección p or Presión
Press Meter Factor H O + L + + $ * 1
+
Help Display Enter
D).- Factores de Co rrección d el Densitómet ro
Density Factor Meter I O + + * L + 4 1
(1) (2) (3) (4)
Omni Technical Service, S.A. de C.V.
(1) (2) (3) (4)
+
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Help Display Enter
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Technical Service
1.19. TOTALIZADORES
El Computador puede totalizar cualquier variable que se pueda contar. Las señales para totalizar son PULSOS. Son configurables por el Usuario
Ø Ø Ø
Dos (2) tipos de totalizadores:
Electromecánicos ( 3 )
Gross Net Mass
Internos ( Software )
En Modo NORMAL, presione:
Gross Net A ó B ó & %
Mass C 7
Si queremos visualizarlos por tren (n):
Meter L + *
Omni Technical Service, S.A. de C.V.
(1) (2) (3) (4)
Gross +
Help
A + Display & Enter
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1.20. TEST DE CONOCIMIENTOS I
1.20.1. EL COMPUTADOR DE FLUJO OMNI PUEDE SER CONFIGURADO PARA ACTUAR DENTRO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN COMO:
a) Medidor b) Equipo externo c) Transductor de Temperatura d) Procesador Principal
1.20.2. SI EL COMPUTADOR DE FLUJO TIENE LA REVISIÓN 24, LAS UNIDADES DE MEDICIÓN PRESENTADAS SERÁN........ Y EL FLUIDO MEDIDO SERÁ UN...
a) US, Gas b) Métrico, Liquido c) US, Liquido d) Métrico, Gas
1.20.3. PARA VISUALIZAR EL CHECKSUM DE LA EPROM, DEBERÁ DE:
a) Pulsar la tecla EPROM del teclado b) Introducir un password autorizado c) Pulsar las teclas Program y Display del teclado d) Cuando se conecta el computador, desplazarse hacia abajo, mediante la flecha correspondiente
1.20.4. CUANDO EL LED DE PROGRAM SE ILUMINA EN ROJO:
a) Se ha producido un error de entrada b) Se ha introducido un Password correcto o autorizado c) Se ha disparado alguna alarma, por sobrepasar algún limite d) Se ha pulsado la tecla Alpha Shift dos veces seguidas Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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1.20.5. LA ETIQUETA ENCIMA DE CADA TECLA, INDICA:
a) El grupo de datos principal asociado con la tecla b) El tipo de firmware instalado en el Computador c) Que la tecla será usada únicamente para acceder al Setup y configuración del Computador d) Que la tecla puede utilizarse para visualizarla pero no altera el Setup y los datos de configuración.
1.20.6. QUE TIPO DE ENTRADAS UTILIZA EL CONTADOR ELECTROMECÁNICO:
a) Digitales b) Analógicas c) Pulsos d) Dinámicas
1.20.7. LA ULTIMA TECLA REQUERIDA PARA VISUALIZAR LA TEMPERATURA DEL MEDIDOR 3 ES:
a) [Meter] b) [3] c) [Enter] d) [Temp]
1.20.8. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA PRESIÓN DEL DENSITÓMETRO DEL MEDIDOR 1 ES:
a) [Density][Press][Meter][Enter] b) [Density][Press][Meter][1][Enter] c) [Density][Meter][1][Press][Enter] d) [Meter][1][Press][Enter]
1.20.9. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA PRESIÓN DEL PROVER ES:
a) [Temp][Prove] b) [Prove][Press][Temp] c) [Prove][Press][Enter] d) [Prove][Enter] Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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1.20.10. LA PILA DE LOTES O (BATCH STACK) DE UNA OMNI 6000 PUEDE SER CONFIGURADA:
a) Cómo una pila común con 24 lotes o como 4 pilas independientes cada una con 6 Lotes b) Cómo una pila común con 24 lotes o como 6 pilas independientes cada una con 4 Lotes c) Cómo una pila común con 12 lotes o como 4 pilas independientes cada una con 3 Lotes d) Cómo una pila común con 12 lotes o como 6 pilas independientes cada una con 2 Lotes
1.20.11. EL LED DE ALARMA SE PONE EN VERDE CUANDO.......
a) El botón de Reconocimiento (Acknowledge) es pulsado y todavía la Alarma está activa b) Ocurre una Alarma c) Cuando la variable de operación regresa sus limites de alarma d) Se pulsa el botón de reconocimiento
1.20.12. PARA OBSERVAR LA DENSIDAD DEL MEDIDOR 1, LA SECUENCIA A REALIZAR SERÁ:
a) [Density][Meter][1][Enter] b) [Density][Meter][1] c) [Density][Meter][Enter] d) [Enter][Density][Meter][1]
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MÓDULO 2
1.21. OBJETIVOS: Planificar un proceso por lotes, configurarlo en el Computador, operar el Patín de Medición para obtener el resultado previsto mediante la obtención de los correspondientes Reportes. A la finalización del Modulo el Operador no deberá de tener ninguna dificultad en Operar el Computador de Flujo OMNI para cualquier condición de Operación.
1.22. ALCANCE:
Al finalizar el Modulo, el Asistente estará en condiciones de comprender y practicar el proceso de Lotes, entender y operar un lazo de regulación (PID), o bien modificar sus parámetros operativos, y obtener los reportes de su proceso. Practicará en la modificación de características del Producto a procesar, al igual que a cambiar o modificar valores del Meter Factor, si fuera necesario. Superado los Test de Conocimientos tanto teóricos como prácticos, el asistente estará en condiciones de comenzar la segunda etapa, para el mejor conocimiento del Computador de Flujo OMNI: Mantenimiento. Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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1.23. OPERACIÓN CON LOTES
La Computadora de Flujo OMN I, puede estar configurada cómo ESTACIÓN o cómo TREN
Common Batch Stack: ( Y ):...... Y
Configurada cómo ESTACIÓN , maneja un mis mo producto a través de los 4 brazos de Medición.
C ommon Batch Sta c k: ( Y ):...... N
Configurada cómo TREN, maneja diferentes productos por cada brazo de Medición.
M1
M2 (*)
M3 (*)
M4 (*)
Estación: 1 - 2 - 3 - 4
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(*) = Flujo en Dirección Inversa “Especialistas en Sistemas de Medición de Hidrocarburos”
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1.24. OPERACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LOTES
En función a como este configurada el Computador el Acceso a la programación y Operación de Lotes será realizado así:
Common Batch Stack: ( Y ):...... Y
Dia Prog
+
Batch Setup Q X + + + 3
Help Display Enter
Common Batch Stack: ( Y ):...... N
Dia Prog
Dia Prog
+
Batch Setup Meter Q X L + + + 3 + *
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Help Display Enter
O tambien de forma individual
+
Batch Setup Q X + + + 3
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(1) (2) (3) + (4)
Help Display Enter
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1.25. OPERACIÓN PARA FINALIZAR/RECALCULAR LOTES
Para la finalización y Reporte del Lote actual o bien para el recalculo de algún lote con nuevos parámetros:
C ommon B atch Stack: ( Y ):...... Y
Dia Prog
+
Batch Help Q + Display 3 Enter
Common Batch Stack: ( Y ):...... N
Para la Estación si asi está configurado el Computador
Dia Prog
+
Batch Help Q + Display Enter 3
Y para los otros medidores de forma individual
Dia Prog Omni Technical Service, S.A. de C.V.
+
Batch Meter Q L + + 3 *
(1) (2) (3) (4)
+
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1.26. PRÁCTICA DE PROGRAMACIÓN DE LOTES
1.26.1. PROGRAMAR LOS SIGUIENTES LOTES:
TIPO DE PRODUCTO E LOTE NO. D VOL. PREESTABLECIDO
LOTE 1:
LOTE: 2:
LOTE 3:
LOTE 4:
PREMIUM
DIESEL
640
641
642
643
150
100
200
640
MAGNA RECUPERADOS
1.26.2. REALICE LAS SECUENCIAS PARA INICIAR UN LOTE
1.26.3. REALICE LAS SECUENCIAS PARA FINALIZAR UN LOTE
1.26.4. ABRA DE FORMA MANUAL LA VÁLVULA DE FLUJO AL 85 % DEL TREN 1
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1.27. OPERACIÓN CON PROBADORES
q
q
Los probadores son utilizados para contrastar o verificar la precisión de los medidores de flujo. La secuencia de Operación puede ser Manual o Automática.
La computadora realiza una secuencia de corridas de calibración, de las cuales al menos 5 corri das con secutivas (API) tienen que haber sido aceptables, es decir:
Estabilidad de Temeperaturas en Medidor y en Probador
Que Existan Señales de Flujo y Temperatura del Tren de Medición
CONDICIONES DE VALIDACIÓN
Que exista Sello en Valvula de 4 vias del Probador Bidireccional
Que exista Flujo Estable
1’
Secuencia de Calibración
Prove T Dia + Prog + , Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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1.28. CICLO DE OPERACIÓN DEL PROBADOR
(Probador Bidireccional Válvula de 4 Vias)
Señal de 24 VDC a la Valvula de 4 vías para darle un giro de 1/4 de vuelta en la dirección contraria a la posición actual.
1
Inicia conteo de pulsos
Para el conteo
2
Fin de la
corrida
Señal de 24VDC para girar 1/4 de vuelta la valvula de 4 vias en dirección contraria al anterior movimiento
Inicia el desplazamiento y conteo de la esfera en sentido contrario Fin de Ciclo: 5 Corridas consecutivas, ACEPTADAS
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1.29. DOBLE CRONOMETRÍA
è
è
è
La incertidumbre total en el Proceso de Calibración no deberá de ser mayor de 0.01 %.
Un Probador convencional (Bidireccional o Unidireccional) se define como aquel que desplaza el suficiente volumen, para obtener entre detectores la cantidad mí nima de 10. 000 p ulso s, es decir que tendremos una resolución de 1/ 10.000 = 0.0001 = 0.01 %.
Los Probadores pequeños o compactos, tienen un Volumen que no permiten recibir esta cantidad mínima de pulsos (10,000) entre detectores, por lo que para aumentar su resolución, necesitan de métodos de cálculo de interpolación de pulsos, como la doble cronometría, además de una buena preci si ón de sus detectores.
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Utilizamos la doble cronometría cuando el número de pulsos entre detectores es menos de 10,000
1º Detector
2º Detector
Doble Cronometría
Volumen Calibrado (V)
Tiempo entre Detectores (T2)
Pulsos Turbina
Tiempo (T1) y N. Pulsos (Nm)
Ni = Nm x (T1/T2)
K-Factor = Ni/ V Pulsos/Bbl
(Ni) es el Nº de pulsos entre ambos detectores
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1.30. CONTROL PID
Los lazos de Regulación pueden actuar en Manual o en Automático.
En Manual es el OPERADOR quien mueve la válvula de flujo a la posición deseada.
q
En Automático es la señal error la que va abriendo o cerrando la válvula de flujo.
q
è El algoritmo PID regula que la señal de error siempre sea cero (0) è Si el flujo aumenta la Válvula FCV tiende a cerrar è Si el flujo disminuye la Válvula FCV tiende a abrir
Set-Point
Set-Point
Vsp
REMOTO
LOCAL
Vm
Flujo Turbina FT
V. Control Flujo FCV
Error = Vsp - Vm Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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OMN I maneja de forma independiente 4 algoritmos PID
Variable Pri maria ( Flujo ) y Variable Secundaria ( Presión )
Set-Point Pri mario y Set-Point Secundario: Remoto y Local
Set-Point
Manual / Automático
Vsp
Error = Vsp - Vm
V.Primaria
Vm
P.T
V.Secundaria
Flujo
V. Control Flujo FCV
Turbina FT
Secu encia de Visu alización de Parametros PI D Recom endada
Control F + /
(1) (2) (3) (4)
Help
+ Display Enter
Nº de PID Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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1.31. OPERACIÓN DEL PID
q Defina si desea el Lazo de Regulación actuará en MANUAL o en AUTOMÁTICO. q Defina si el Punto de Consigna será Local o Remoto. q Nota: Si el Lazo está en Automático y el Punto de Consigna es REMOTO, el Operador no podrá manejar la válvula mediante la variación del Punto de Consigna del Computador pues este es EXTERNO.
Se c uencia de Opera ci ón del PID Recomendada
Control Dia F + Prog + /
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(1) (2) (3) (4)
Help + Display Enter
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1.32. PRÁCTICA DE PID
1.1.1. MANEJE EN MANUAL, EL TREN DE MEDICIÓN 1 (PID-1), ABRIENDO Y CERRANDO SU VÁLVULA DE CONTROL.
1.1.2. SITÚE LA APERTURA AL 50 %. DESPLÁCESE A OTRA PANTALLA, POR EJEMPLO TEMPERATURAS. ¿SE PERDERÁ EL VALOR INTRODUCIDO DEL 50% POR HABER CAMBIADO DE PANTALLA?
1.1.3. REALICE LA MISMA OPERACIÓN, EN AUTOMÁTICO
Resumen de las Acciones del PID
La Acción Proporcional cambia la posición de la válvula, proporcionalmente a la desviación de la variable con respecto al Punto de Consigna (Setpoint). La Acción Integral mueve la válvula a una velocidad proporcional a la desviaci ón con respecto al Setpoint.
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1.33. AJUSTES EN LOS TAMAÑOS DE LOTES
q q q
Ajuste LOCAL o REMOTO (Enlace Serial) El tamaño del Lote se realiza en la programación del lote. A veces, durante la operación hay que modificarlos. Podremos ajustar el Lote de la Estación o los Lotes por cada tren de medición, añadiendo la cantidad (positiva o negativa), sobre el tamaño prefijado.
Visuali z a ción del Lote Actual
Preset Batch Help P Q + Display + Enter 2 3
Acceso al Ajuste del L ote de la Esta ción
Preset Batch Help Dia P Q + Display + + Prog 2 3 Enter
Ac ceso al Ajuste del Lote por Me didor
Preset Batch Meter (1) P Q Dia L + (2)+ + + + Prog 2 3 * (3)
(4)
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1.34. RECALCULANDO LOTES
q
Se pueden recalcular 4 lotes por medidor o Estación.
Acceso a Recalcular lotes por Estaci ón
Batch Dia Q + Prog + 3
Help Display Enter
Ac ceso a Recalcular lotes por Medidor
Batch Meter (1) Dia Q L + (2)+ + * (3) Prog + 3
Help Display Enter
(4)
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1.35. INGRESO DEL FACTOR DEL MEDIDOR
q
q q q
Los medidores de flujo se contrastan con un Probador o Prover, para verificar su precisión, para un producto y una tasa de flujo determinado. Este Meter Factor se almacena en la lista de Productos El Computador de Flujo puede trabajar hasta con 16 productos diferentes. Para modificar el Meter Factor, deberemos realizarlo en esta entrada
Secuencia de Ope ración Rec omendada
“n” Produc Help (1) t Dia W (2) + ( 3) + DEnter isplay Prog + - (4)
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1.36. MODO AUTO CALIBRACIÓN
q
Calibración por Variación de Flujo: El medidor puede ser calibrado automáticamente, cuando exista una desviación del flujo actual, con respecto al flujo de la última calibración o respecto al ultimo Factor de Medición introducido.
Calibración por Flujo Medido:
q
El medidor también se puede auto calibrar, cuando la cantidad de flujo medido sobrepasa el umbral de la ultima calibración, durante un cierto tiempo o bien cuando después de estar fuera de servicio, se le vuelve a utilizar .
Ø Ø
Ø Ø
El % de cambio de flujo para autocalibración Mínimo N º de Bbls (o m3)/Hr de desviación, para disparar la autocalibración(cuando el % es pequeño) Periodo de tiempo que el flujo puede desviarse Periodo de tiempo que el medidor puede estar fuera de servicio.
Dia Prog +
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Prove
Setup
, +
X +
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1.37. OBTENCIÓN DE REPORTES
La Transferencia y Custodia requiere de Reportes para verificar: q Cantidad Transferida q Producto q Configuración del Medidor q Propiedades Físicas
Sna pshot Re port
Print S + ;
Información de: - Producto - Lote - Totalizados - Medición - Factores de Corrección
Help Display Enter
Menú de Reportes
Print Dia S + + Prog ;
Snapshot Report Previous Snapshot
Status
Help Display Enter
Historical Alarm
Previous Batch (1-8)
Previous Daily (1-8)
Audit Tra il
Previous Prove (1-8)
Archive
Product File
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1.38. TEST DE CONOCIMIENTOS II
1.38.1. EL FLUJO NETO ES:
a) El resultado de utilizar el flujo grueso y aplicar los factores de Corrección b) El flujo grueso dividido por el diámetro de la tubería c) Es el resultado de multiplicar el flujo grueso por el Factor del Medidor d) Es el flujo grueso diario dividido por el flujo medio horario
1.38.2. EL FACTOR DEL MEDIDOR ES:
a) Un Factor de corrección aplicado a la medición de flujo del Medidor b) Un Factor de corrección aplicado a la Medición de densidad c) Automáticamente ajustado después de cada operación del Prover d) Siempre es mayor que 1 pero menos que 100
1.38.3. ¿CUÁLES DE LAS SIGUIENTES SECUENCIAS PRESENTARÁ EN PANTALLA EL MENÚ PROVER OPERATION?
a) [Prog][Prove][Enter] b) [Prog][Prove][Setup][Enter] c) Modo Alarma d) Modo Diagnóstico
1.38.4. PARA ABORTAR UNA OPERACIÓN DEL PROVER:
a) Acceda al menú “PROVER OPERATION” , deslice hacia abajo, e introduzca Y en la entrada “Abort Prove” b) Acceda al menú PROVER OPERATION , seleccione el medidor que está siendo probado, e introduzca Y en la entrada “Abort Prove” c) Acceda al “PROVER CONFIGURATION MENU” y cambie de N a Y en la entrada “Abort Prove” d) Pulse la tecla “Abort Prove” en el teclado hasta que se apague el Led Program
1.38.5. EN LA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE FLUJO PODEMOS:
a) Cerrarla actuando sobre el Punto de Consigna y en modo manual
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Technical Service b) Cerrarla actuando sobre el Punto de Consigna y en modo automático c) La válvula solo se puede actuar en modo manual d) a),b) y c) son correctas si el factor K=1.0000
1.38.6. ¿QUÉ SENTENCIA ES FALSA, SI DURANTE LA CALIBRACIÓN DE UN MEDIDOR DEBEMOS DE TENER EN CUENTA QUE:
a) Que el flujo del medidor sea estable b) Que la diferencia de temperatura entre el probador y el medidor permanezca dentro de la banda configurada c) Como el probador está en “paralelo” con el medidor, no deberá existir fugas en el sello de la válvula d) Las señales de Flujo y Temperatura deben de existir
1.38.7. LA UTILIZACIÓN DE UN PROVER O PROBADOR ES PARA VERIFICAR LA PRECISIÓN DE LA MEDIDA DEL:
a) Densitómetro b) Medidor Másicos c) Medidor de Flujo d) Volumen del Probador Omni Technical Service, S.A. de C.V.
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1.39. SOLUCIONES A LOS TEST DE CONOCIMIENTOS
Test I
T es t II
1.- d
3.- d
2.- a 3.- a
4.- b
4.- a
5.- a
5.- b
6.- c 7.- c
1.- a
2.- b
6.- c 7.- c
8.- b
9.- c
10.- b
11.- a
12.- a
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