HORMIGON CELULAR
BLOQUES
HORMIGÓN CELULAR LA NOVEDOSA SOLUCIÓN EN CONSTRUCCIÓN MANUAL TÉCNICO
RAPIDEZ DE CONSTRUCCIÓN AISLANTE ACÚSTICO AISLANTE TÉRMICO IMPERMEABLE EXCELENTE TERMINACIÓN LIVIANO CONSTRUYA HOY CON TECNOLOGÍA DEL MAÑANA
ÍNDICE BLOQUES
3
TABLA COMPARATIVA
4
PROCEDIMIENTO
5
HERRAMIENTAS FUNDACIONES FAJA DE NIVELACIÓN HIDROFUGA MORTERO DE UNIÓN CORTES JUNTAS
7
CONSTRUCCIÓN PRIMER HILADA ELEVACIÓN MODULACIÓN ENCUENTRO MURO-TABIQUE CAPACIDAD PORTANTE ESTRUCTURA INDEPENDIENTE REFUERZOS VERTICALES DINTELES Y ENCADENADOS ABERTURAS INSTALACIONES
REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
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RECOMENDACIONES CERÁMICOS Y OTRAS TERMINACIONES REVOQUE SECO REVOQUE CEMENTICIO
FICHA TÉCNICA
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VIVIENDA LIKA
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NOTAS
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BLOQUES La construcción con Bloques de Hormigón Celular es la tecnología que logra disminuir las cargas muertas, una mayor rapidez de construcción, con menores costos de transportes y acarreos, donde se obtienen características técnicas inmejorables. Al tener el hormigón celular tan bajo peso, se pueden lograr bloques de gran tamaño de fácil manipulación que agilizan la construcción y disminuyen los tiempos de ejecución. Rapidez de construcción
Aislamiento térmico
Facilidad en la Terminación
Aislamiento Acústico
Precisión al cortar
Impermeabilidad
Liviano
Aislamiento al fuego
Versatilidad de Usos
Libre de plagas
Durable
Bloque Tabiques Interiores Tabiques interiores
Dimen. L1A1E
Bloques Bloques x pallet x m2
m2 x pallet
10
50x25x10
120
8
15
15
50x25x15
72
8
9
Muros exteriores o portantes
20
50x25x20
60
8
7.5
Dinteles y encadenados
15U
50x25x15
42
8
5.25
Muros exteriores o tabiques
Muros exteriores o tabiques Muros exteriores o portantes
U: 12X9
Dinteles y encadenados
LIKA
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20U 50x25x20 40 8 5
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TABLA COMPARATIVA TABLA COMPARATIVA CEMENTO MURO LIKA 15
MURO CERÁMICO 188 8
MURO COMÚN 30
8 BLOQUES
BLOQUE 50X25X15
Mamposteria Mortero de Unión
LADRILLO 33X19X18
LADRILLO 24X11.5X5.5
16 LADRILLOS
120 LADRILLOS
CEMENTO
1,85 Kg.
8,65 Kg.
CAL
3,7 Kg.
14,85 Kg.
0,02 m3
0,01 m3
ARENA CELUBLOCK
Malla plástica
4.7 Kg/m2 SI
NO
NO
HIDROFUGO
NO
SI
SI
GRUESO
NO 15 10 Kg KG
40 Kg.
40 Kg.
8 Kg.
8 Kg.
NO 15 10 Kg KG
40 Kg.
40 Kg.
8 Kg.
8 Kg.
Tiempo de ejecución
30´
40´
110´
Conductividad térmica Aislación ingnifuga
0,24 W/m.K W/m.K 0,14
0,75 W/m.K
0,54 W/m.K
Revoque Exterior
FINO
Revoque Interior
GRUESO FINO
FR 180
FR 240
aislante termico
Corte Bloque
32°
8 bloques x m2
Velocidad
30´/m2
24°
IGNIFUGO FR 180
Norma IRAM 11949
rapido canaleteado
Juntas finas
PASO 8 Colocar dos barillas del 6 en la primer hilada y luego cada tres hiladas de bloques.
pre acabado con fratacho abrasivo
PASO 10 Colocar una malla de fibra de vidrio LIKA en toda superficie a revocar.
PASO 9 Utilizar un fratacho abrasivo a la piedra para corregir imperfecciones del colocado.
Revoque
10mm + malla
PASO 11 Revocar con revestimiento cementicio Weber.rev ó con revestimiento plastico Weber.plast
La malla se puede sujetar con engrampadora manual.
tanto en el interior como en el exterior.
DISTRIBUIDOR OFICIAL REVOQUES Y ACCESORIOS
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PROCEDIMIENTO
HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA CONSTRUIR CON BLOQUES LIKA HERRAMIENTAS CUCHARA
ERRAMIENTAS NECESARIAS PARA CONSTRUIR CON BLOQUES LIKA
HERRAMIENTAS
NECESARIAS PARA CONSTRUIR CON BLOQUES LIKA
HER
RAMIE NTASCONSTRUIR HERRAMIENTASCUCHARA NECESARIAS PARA CON BLOQUES LIKA NEC ESARIAS
PARA C LIKA O QUES NSTRUIR CON BLOQU N BLO O C ES LIKA IR U R T NS
CUCHARA CUCHAR SERRUCHO A
CUCHARA
O La versatilidad de los BLOQUES LIKA hace qPAla ejecución de un muro sea llevada a RA C SSERRUCHO SARIA E C E N SERRUCHO S A T cabo con una serie de simples MIEN Aherramientas HERR CEPILLO
SERRUCHO
AR CUCH
CEPILLO
SERRUC
HO
RASQUETA
CEPILLO
A
RASQUETA
ENTAS NECESARIAS PARA CONSTRUIR CON BLOQUES LIKA
RASQUETA
CEPILLO
CEPILLOCUCHARA PARA RASQUETA CHO CUCHARA PARA MORTERO O (*1) MORTERO O (*1)
RASQUETSERRUCHO A
SERRU
CUCHARA PARA MORTERO O (*1)
A
CEPILLO
ON LIJA
MAZA DE GOMA
CEPILLO
Ó CUCHARA DENTADA
MASA DE GOMA
FRATACHO CON LIJA NIVEL N IVEL
MASA
NIVEL
RASQUETA
FRATACHO ABRASIVO
MASADE DEGOMA GOMA MASA
RA P UCHA
(* C FRATACHO FRATACHO ERO O FRATLIJA MORT CON ACHO CON LIJA C
MASA DE GOMA
NIVEL
LLANA DENTADA 8 mm.
ARA 1)
SERRUCHO FRATACHO CON LIJA
CUCHAR A PARA MORTER ETA ASQ OU RO (*1)
CUCHARA PARA LO MORTERO CEPIL O (*1)
MASA D
E GOMA
MA DE GO
RASQUETA
CHO FRATA A LIJ CON
NIVEL
CUCHARA PARA MORTERO O (*1)
NIVEL NIVEL (*1) CU CHAR
A PA
RA CARG (*1) CUCHARA ARCARGAR PARA Y LLAN Y LLANA DENTADA. A DENT ADA.
1) CUCHARA PARA CARGAR Y LLANA DENTADA.
(*1) CUCHARA PARA CARGAR Y LLANA DENTADA.
FUNDACIONES MASA DE GOMA
ATACHO ON LIJA
(*1) CUCHARA PARA CARGAR Y LLANA DENTADA.
LIKA
ANA
LL AR Y
CARG
DA.
DENTA
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[email protected] · www.likahormigon.com.ar LIKALa cimentación va a depender del tipo de suelo presente en la zona de obra, al igual q en la
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[email protected] · www.likahormigon.com.ar LIKA LIKA construcción tradicional se pueden usar cimientos corridos, plateas o pilotines con viga de HORMIG
RA ARA PA
ON CEL(*1) CUCH ULAR
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n.com rmigo .com.ar .likaho · www.li kaho · igwww r rm .a on.com.a om r igon.c ahorm fo@lik
ahormigon
IGON CELULAR
in
HORMIGON CELULAR CELULAR HORMIGON
fundación. Según disponga el Ingeniero o Arquitecto a cargo de la obra. LIKLULA AR IGON
HORM
CE
Siempre es aconsejable contar con un estudio de suelo para una correcta eleccion del tipo de cimiento.
ARA CARGAR Y LLANA DENTADA.
FAJA DE NIVELACIÓN HIDROFUGA
KA
ULAR
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Sobre la fundación adoptada se deberá contar con una faja de nivelación hidrófuga, la misma se debe ejecutar con un mortero de cemento y arena (1:3) con hidrófugo,
FUNDACIÓN FAJA DE NIVELACIÓN (1:3)+H
Es fundamental que esta faja de nivelación hidrófuga este perfectamente nivelada, ya que de la misma dependerá la correcta elevación posterior del muro.
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PROCEDIMIENTO MORTERO DE UNIÓN Para la unión entre bloques recomendamos el mortero de la linea Weber.rev CELUBLOCK, especialmente desarrollado para juntas de bloques de hormigon celular. Para el uso del mismo debera seguirse las indicaciones del fabricante. (pag. 18)
Weber.rev CELUBLOCK x 30Kg. BLOQUE
RENDIMIENTO
50x25x10
3,25 Kg/m2
50x25x15
4,70 Kg/m2
MANUAL TÉ
2 50x25x20 6,25 Kg/m HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA CONSTRUIR CON BLOQUES LIKA
CORTES
CUCHARA
SERRUCHO
En caso de ser necesaria la utilización de medios bloques o medidas inferiores, los mismos se pueden cortar manualmente CEPILLO RASQUETA para mantener la con serrucho, siempre utilizando una escuadra geometría. CUCHARA PARA MORTERO O (*1)
JUNTAS
Lika Hormigon S.A. MASA DE GOMA FRATACHO CON LIJA
Es fundamental mantener un espesor parejo de juntas debiendo ser las mismas de hasta 8 mm, el mortero NIVEL deberá colocarse tanto en sentido horizontal como en vertical utilizando una cuchara dentada, cubriendo el area equivalente ¾ de bloque.
2
1
Golpee con maza de goma hasta lograr la posición justa, retire el exceso de mortero. (*1) CUCHARA PARA CARGAR Y LLANA DENTADA.
TENER EN CUENTA LA IMPORTANCIA DE UNA BUENA EJECUCIÓN DE JUNTAS TANTO EN SENTIDO
[email protected] · www.likahormigon.com.ar LIKA HORIZONTAL COMOHORMIGON VERTICAL, YA QUE DE ESTAS VA A DEPENDER NO SOLO LA FORTALEZA DEL MURO CELULAR SINO TAMBIEN SU CAPACIDAD HIDROFUGA.
IMPORTANTE: verifique los niveles horizontal y vertical, corrija si es necesario. Recuerde que es fundamental llevar la pared a plomo.
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CONSTRUCCIÓN PRIMER HILADA Realizar faja de nivelación hidrofuga (1:3+H) Colocar los hilos de nivelación de pared. Siempre colocar primero los bloques de las esquinas como puntos fijos. Para nivelar los mismos golpear suavemente con la masa de goma sobre el bloque para lograr la altura requerida. Humedecer levemente la superficie del bloque ya colocado con un cepillo
Colocar mortero en la superficie de contacto con el segundo bloque a colocar. Pegar los mismos. Repetir la operación en todas las esquinas de la obra, utilizando niveles para lograr uniformidad. Controlar todas las caras. Controlar todos los niveles. Colocar los bloques intermedios completando así la primera hilada. Limpiar con un cepillo la superficie para extraer restos de polvo.
REFUERZOS: Colorar 2 barras de hierro de 6mm en todo el perímetro de la primera hilada de bloques y repetirlo cada 3 hiladas en toda la altura de la pared. Para la colocación de las barras se deberá canaletear el bloque con amoladora, el espacio vacio luego se llenará con WEBER CELUBLOCK
REFUERZO PRIMER HILADA
FAJA DE NIVELACIÓN CONTRAPISO FUNDACIÓN
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CONSTRUCCIÓN ELEVACIÓN Para la elevación de las hiladas subsiguientes se deben tomar los mismos recaudos que en la primera. Se debe comenzar siempre por las esquinas, Colocar el mortero en las dos caras del bloque. Realizar este trabajo en un solo bloque por vez. PASO 5
Colocar mortero en la superficie de contacto con el ara con mortero o hidrofugo yPASO 4segundo bloque a colocar. Pegar los mismos. ecificacion del tidades. La unión entre bloques se realizara con mortero
1 de cemento y arena adisionando hidrofugo y
maquina o con pala
puente de adherencia segun especificacion del fabricante para las siguientes cantidades.
PASO 6 Si es necesario gastar con fratacho a lija para que la superficie quede perfecta ya que los bloques son instalados con tolerancia por su mortero.
El mismo se puede preparar en maquina o con pala sobre cancha de empaste.
2
TO
ARENA
g. g g.
0.005 m3 0.010 m3 0.015 m3
uir.
PASO 5 PASO 5 Colocar mortero en la superficie de contacto con elcon una masa de goma el bloque para que su Golpear segundo bloque a colocar. Pegar los mismos. adhesion sea completa. Limpiar restos de mortero. Continuar con el mismo procedimiento en los siguentes.
Levantar cada bloque, humedecer con cepillo, colocarlo primero en la cara vertical y luego en la horizontal. El movimiento del mismo debe ser Valores por cada m2 a construir. rápido para no perjudicar PASO a su7 adhesión. PASO 6
CEMENTO ARENA PASO 7 LIKA 10todos los niveles. 3 Kg.Colocar 0.005 m3 los bloques s esquinas de laTabiqueControlar las 15 esquinas con5 fajaKg de nivelacion cemento LIKA 0.010dem3 rar uniformidad. Muroentre (debajo) y mortero en los laterales. Muroarena LIKA 20 0.015 m3 8 Kg.
Golpear con una masa de goma el bloque PASO 7 Instalaradhesion los dinteles de forma mediante que su seatradicional completa. Controlar todos los niveles. Colocar los bloques para Repetir la operación en todas las esquinas de la encofrado o utilizar los bloques en U como soporte entre las esquinas con faja de nivelacion de cemento obra, utilizando niveles para lograr uniformidad. hierromortero. y posterior volcado de hormigon. Limpiar restosdel de arena (debajo) y mortero en los laterales. Controlar todas las caras. PASO 6 PASO 5 Si es Continuar necesario gastar con fratacho lija para que la Golpear con una masa de goma el bloque para que su con ela mismo procedimiento en 3 superficie quede perfecta ya que los bloques son adhesion sea completa. Limpiar restos de mortero. Continuar con el mismo procedimiento en los siguentes. instalados tolerancia por su mortero. los con siguentes.
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Controlar todos los niveles
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Si es necesario gastar con fratacho a lija para que la
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CONSTRUCCIÓN MODULACIÓN Debe prestarse fundamental atención a la traba entre los bloques en un muro, la misma no debe ser menor a un cuarto de la longitud del bloque.
1/2 L
A
1/4 L L
ENCUENTRO MURO-TABIQUE
El encuentro de un muro portante con un tabique no necesita ser trabado, el vínculo se resolverá mediante la unión de los refuerzos de hierro horizontales de la primera hilada y cada 2 hiladas subsiguientes (50cm). Pegando los bloques entre si con CELUBLOCK.
CAPACIDAD PORTANTE CUBIERTA LIVIANA INACCESIBLE
ESTRUCTURA INDEPENDIENTE HORMIGÓN ARMADO
ENCADENADO BLOQUE 15U JUNTA DE DILATACIÓN MURO LIKA 15
TABIQUE LIKA 15
0.15 CUBIERTA INACCESIBLE
CUBIERTA INACCESIBLE LOSA DE VIGUETAS ENCADENADO BLOQUE 20U MURO LIKA 20
0.15
JUNTA DE DILATACIÓN
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JUNTA DE DILATACIÓN
TABIQUE LIKA 15
0.20
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ESTRUCTURA INDEPENDIENTE HORMIGÓN ARMADO
JUNTA DE DILATACIÓN
ENCADENADO BLOQUE 15U MURO LIKA 15
ESTRUCTURA INDEPENDIENTE HORMIGÓN ARMADO
0.15
TABIQUE LIKA 15
0.15
0.15
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CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURA RESISTENTE La vinculación de la mampostería con una estructura independiente de hormigón se realiza del mismo modo que en la construcción tradicional. Se vincularan los mampuestos con pelos de unión (barras de 6mm) cada 3 hidadas de elevación, las mismas estarán atadas con alambre negro a las barras que sirven de refuerzo de la mampostería. Se deberá dejar una junta de dilatación de 1 cm tanto en los laterares como en la unión superior, se sugiere el uso de espuma de poliuretano o telgopor
VIGA DE H°A° JUNTA DE DILATACIÓN
COLUMNA DE H°A° TABIQUE BLOQUES LIKA
REFUERZOS HORIZONTALES FAJA DE NIVELACIÓN HIDROFUGA
La armadura de hierro estará sujeta a cálculo a cargo del proyectista.
REFUERZOS VERTICALES Todo muro de más de 6 metros de longitud deberá contar con refuerzos verticales intermedios conectando los cimientos con el encadenado superior. ARMADURA DE HIERRO También se deberá contar con refuerzos verticales en muros con vanos de más de 2,0 m y como apoyo de vigas o perfiles que transmitan cargas importantes.
Estos refuerzos se pueden hacer utilizando los bloques U como encofrado colocando la armadura y colando el hormigón a medida que se avanza en altura en tramos de no mas de 1,50 m. Otra opción es hacer refuerzos de manera tradicional de hormigón con encofrado de tablas con armadura mínima de 4Ø8mm con estribos de Ø4.2mm c/25cm.
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BLOQUES U LIKA JUNTA DE DILATACIÓN MURO BLOQUES LIKA
REFUERZO DE H°A° JUNTAS DE DILATACIÓN MURO BLOQUES LIKA
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CONSTRUCCIÓN DINTELES Y ENCADENADOS Se pueden realizar dinteles y encadenados utilizando BLOQUES U que van a servir como encofrado. O también de manera tradicional de hormigón con encofrado de tablas. Los dinteles ejecutados con bloques U deben tener un apoyo lateral no menor a medio bloque, con una longitud máxima de 2,5m. Para luces superiores se deberán usar dinteles de hormigón o metalicos. Se recomienda la presencia de refuerzos verticales en vanos de luces mayores a 2 m para que el peso superior no perjudique a los bloques laterales.
La armadura de hierro varía según la luz a cubrir y estará sujeta a criterio del proyectista. El encadenado deberá estar siempre debajo de una losa, formando una estructura continua en todo el perimetro. Los mismos bloques U pueden ser utilizados para encadenados y como encofrado de refuerzos verticales, en este caso debera tenerse cuidado de apoyar la losa sobre la parte media del encadenado sin apoyar sobre las paredes del bloque U.
CUBIERTA INACCESIBLE LOSA DE VIGUETAS JUNTA DE DILATACIÓN ENCADENADO BLOQUE 20U
En caso de optar por un encadenado tradicional con encofrado de tablas, se debe colocar una junta de dilatación.
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CONSTRUCCIÓN ABERTURAS Colocar en la hilada anterior al ante pecho dos barras de 8 mm con una longitud mayor de 50 cm a cada lado, si la altura del antepecho coincide con la tercer hilada el refuerzo se considera realizado. La facilidad que presenta el corte de los bloques con serrucho hace que se puedan dejar vanos con medidas exactas y así evitar el relleno con otros materiales. La utilización de pre marcos es de gran ayuda para mantener las dimensiones del vano, los mismos se amuran de manera tradicional. Las aberturas de aluminio y PVC pueden ser fijadas con tornillos y tarugos plásticos para ladrillo hueco, las perforaciones deben ser cuidadosas ya que si se hacen de un diámetro superior será imposible la fijación de la carpintería se puede mejorar la adherencia del tarugo con la utilización de broca química.
INSTALACIONES La composición de los bloques de hormigón celular hace que el canaleteado para instalaciones tanto eléctricas como sanitarias sea sumamente fácil. Se deben marcar las canalizaciones con amoladora en borde superior e inferior y luego retirar el material con maza y cortafierros a 45° sin ejercer demasiada presión ya que el material se desprenderá fácilmente. Se recomienda que la profundidad de las canalizaciones no supere 1/3 del espesor en bloques de 15 y 20 cm. No es aconsejable hacer canalizaciones de diámetro mayor a 1” en tabiques de 10 cm de espesor debido a q estas debilitarían los bloques. Por eso recomendamos tabiques con bloques 50x25x15 en baños y cocinas.
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REVOQUES Y REVESTIMIENTOS RECOMENDACIONES PASO 8 PASO 9 La precisión geométrica de los bloques de hormigón celular hace posible el empleo de un Colocar dos barillas del 6 en la primer hilada y luego cada tres hiladas depero bloques.es fundamentalUtilizar un fratacho piedra para revoque mono capa de espesores mínimos, contar conabrasivo unaa lasuperficie corregir imperfecciones del colocado. pareja y nivelada.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: - Tomado de juntas: Utilizando una espátula, sellar todas las uniones entre bloques con CELUBLOCK . este paso es fundamental ya que ayudara a evitar el paso de humedad a través de las juntas en los muros exteriores. el tomado de juntas debe realizarse inmediatamente despues de la ejecución del muro. - Pulido de muros: con fratacho de piedra, en todo el muro. Este paso es fundamental para quitar cualquier imperfección, una vez realizado el tomado de juntas En caso de que el muro presente salientes, como primera medida, se PASO 10 PASO 11 Revocar con revestimiento cementicio Weber.rev una malla de fibra vidrio LIKA deberá emparejar el plomo conColocar la rasqueta dededesbaste. en toda superficie a revocar.
ó con revestimiento plastico Weber.plast
La malla se puede sujetar con engrampadora manual.
tanto en el interior como en el exterior.
CERÁMICOS Y OTRAS TERMINACIONES La colocación de cerámicos, piedras o lozetas en paredes no necesita revoque bajo revestimiento ni malla fibrada. Las piezas se colocan con adhesivo de contacto directamente sobre el bloque, siempre que se cuente con una buena terminación en la elevacion de la pared. Es decir una superficie pareja. PREPARACION DE LA SUPERFICIE: 1 Rasquetear la pared si es necesario. HORMIGON CELULAR 2 Limpiar con cepillo restos de polvo. 3 Humedecer la superficie. 4 Aplicar adhesivo con llana. 5 Colocar cerámico.
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REVOQUES Y REVESTIMIENTOS REVOQUE SECO La terminación de una pared interior se puede realizar empleando placas de roca de yeso. Las mismas pueden ser atornilladas sobre prefiles omega o bien pegadas con elPASO adhesivo de PASO 8 9 Colocar dos barillas del 6 en la primer hilada contacto que provee el fabricante. y luego cada tres hiladas de bloques. Utilizar un fratacho abrasivo a la piedra para corregir imperfecciones del colocado.
REVOQUE CEMENTICIO El revoque cementicio monocapa es una opción que representa un gran ahorro de material ya que se emplea en espesores del orden de 1,5 cm. Si bien es una solución simple debe prestarse mucha atención a la hora de la ejecución. 1 MOJAR LA SUPERFICIE 2 APLICAR UNA CAPA FINA DE CELUBLOCK (como promotor de adherencia) 3 COLOCAR LA MALLA LIKA PASO 10 PASO 11 4 APLICAR REVOQUE DE FORMA MANUAL O PROYECTADO Revocar con revestimiento cementicio Weber.rev Colocar una malla de fibra de vidrio LIKA en toda superficie a revocar. ó con revestimiento plastico Weber.plast 5 APLICAR REVOQUE PLASTICO IMPERMEABLE (OPCIONAL) La malla se puede sujetar con engrampadora manual. tanto en el interior como en el exterior. MALLA LIKA: Por los diferentes coeficientes de dilatación entre el bloque y el revoque cementicio monocapa (espesor de 1,5 cm), se recomienda la colocación de la malla de fibra de vidrio en toda la superficie. Esta absorberá el movimiento evitando microfisuras porteriores en el revoque. Colocar la malla teniendo en cuenta que debe estar solapada al menos 5cm.
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Para la colocación de la malla de debe emplear el Weber.rev CELUBLOCK como promotor de adherencia según las especificaciones del fabricante. De esta manera no solo se sujetara la malla sino que también estaremos preparando la superficie para una mejor adherencia del revoque posterior. Características Técnicas Malla Lika Medida de trama 5 Mm. x 5 Mm. Peso: 90Gr. /m2 +/- 5% (REFORZADA) Resistencia a la tracción: Carga de rotura longitudinal =800 N/5cm Carga de rotura transversal =1100 N/5cm Presentacion: rollo 1m ancho x 50 m largo
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REVOQUES Y REVESTIMIENTOS INTERIOR CARACTERISTICAS Reemplaza 2 operaciones en 1 Simplifica la mano de obra Calidad constante RENDIMIENTO: 1.5 m2 X BOLSA DE 30Kg. RECOMENDACIONES DE USO No aplicar a temperaturas inferiores a 10ºC ni superiores a 30ºC. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada No agregar ningún componente adicional excepto agua limpia para su empaste. Verificar la prolijidad general de la obra para un buen rendimiento del material. PREPARACIÓN DEL SOPORTE Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Verificar la planeidad del soporte. Deben mojarse los soportes antes de la aplicación de weber.rev mix I , especialmente en verano. Para minimizar la aparición de fisuras por dilatación diferencial, colocar malla de fibra de vidrio. MODO DE EMPLEO Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas. Amasar weber.rev mix I utilizando 4,5 / 5,5 lts. de agua por bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr un pasta homogénea. Aplicar al sustrato con cuchara de albañil en capas sucesivas hasta obtener un espesor de 1,5 cm. aprox. Reglear. Luego retirar guías rellenar con material, presionando y asegurándose de no dejar huecos. Una vez que el material haya "tirado", pasar frataso de madera. Por último pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material, rociándolo con agua.
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REVOQUES Y REVESTIMIENTOS EXTERIOR CARACTERISTICAS Con Ceresita Reemplaza 3 operaciones en 1 Mayor rendimiento de la mano de obra RENDIMIENTO: 1.5 m2 X BOLSA DE 30Kg.
RECOMENDACIONES DE USO - No aplicar a temperaturas inferiores a 10ºC o superiores a 30ºC. - No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. - Respetar el agua de empaste indicada. - No agregar ningun componente adicional excepto agua limpia para el empaste. - Verificar la prolijidad general de la obra para un buen rendimiento del material. PREPARACIÓN DEL SOPORTE Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Verificar la planeidad de los soportes. Deben mojarse las superficies previamente a la aplicación de weber.rev mix E . En las uniones entre distintos materiales, para minimizar la aparición de fisuras por dilatación y/o asegurar la hidrofuguicidad, colocar malla de fibra de vidrio y/o venda geotextil con IC52 fibrado. MODO DE EMPLEO Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas. Amasar weber.rev mix E utilizando 4,5/5,5 lts. de agua por cada bolsa de 30kgs., manual o mecánicamente hasta lograr una pasta homogénea. Aplicar al sustrato con cuchara de albañil en capas sucesivas hasta obtener un espesor aprox. de 1,5 cm.. Reglear. Luego retirar las guías y rellenar con material, presionando y asegurándose de no dejar huecos. Una vez que el material haya "tirado", pasar frataso de madera. Por último pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material, rociándolo con agua.
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REVOQUES Y REVESTIMIENTOS PLASTICOS CARACTERISTICAS acabado final para aplicar sobre revoque cementicio Impermeable Lavable Antihongos y antialgas Difenrentes terminaciones y granulometria RENDIMIENTO: RULATO/TRAVERTINO GRUESO: 12 m2 X BALDE DE 30Kg. LLANEADO FINO: 15 m2 X BALDE DE 30Kg. GRANITEX: 25 m2 X BALDE DE 30Kg.
RECOMENDACIONES DE USO No aplicar a temperaturas inferiores a 10ºC o superiores a 30ºC No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados. Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades. El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvos, aceites, verdín, moho, etc., que puedan afectar la adherencia. De existir partes poco consolidades de recubrimientos anteriores, como pinturas latex, eliminarlas. En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación o el mismo producto diluido con 20% de agua. MODO DE EMPLEO Aplicar la mano base con rodillo o pincel, utilizando weber.plast base color o weber.plast llaneado diluido con 20% de agua. Aplicación: Extender el material con llana metálica de manera uniforme sobre la superficie hasta lograr el espesor determinado por la granulometría del producto. Se deben aplicar dos manos del producto con llana metálica Terminación: Dejar orear y cuando el material ha comenzado a endurecer, texturar con llana plástica. OBSERVACIONES Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de manchas en el acabado.
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CELUBLOCK
weber. rev celublock es un mortero especialemnte diseñado para bloques de hormigón celular. Puede ser utilizado como mortero adhesivo en la elevación de mampostería y como puente de adherencia, previo a la colocación de revoques manuales. CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO Tiempo de reposo después del amasado: 5 min. Tiempo de rect if icación: 30 min. Tiempo de puest a en servicio: 24 - 48 hrs. (dependiendo de las condiciones climátIcas). Vida de la past a: 2 hs aprox. . RECOMENDACIONES DE USO No aplicar a t emperaturas inferiores a 10ºC ni superiores a 30ºC No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Mantener el agua de amasado; la falta o exceso de agua debilita el material. No incorporar aditivos, cemento ni materiales inertes al producto. Mojar los bloques en el case de temperat uras elevadas o exposición directa al sol. PREPARACIÓN DEL SOPORTE En caso de utilizarse como puente de adherencia para revoques manuales, las mamposterías realizadas con bloques de hormigón celular deberán ser: 1. - Planas, consolidadas, est ables y resistentes. No deberán existir partes flojas 2. - Limpias. Eliminar todos los rest os de suciedad, polvo restos de otros materiales 3. - Con altas temperaturas y viento seco, se deberá humedecer previamente el soporte. MODO DE EMPLEO Colocar agua limpia en el balde (5, 5/ 6 L por bolsa aprox). Luego agregar weber. rev celublock paulatinamente y mezclar Como mortero adhesivo colocar weber. rev celublock con la llana dentada del 8 en la cara horizontal y vert ical del bloque. Asentarlo con una masa de goma Como puente de adherencia, colocar weber. rev celublock con llana dentada numero 8. Una vez que el material hay tirado aplicar weber. rev mix I o weber. rev mix E
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FICHA TÉCNICA STRETCH PARA EVITAR MOVIMIENTO INFORMACIÓN DE PALLET
FECHA: BLOQUE 10 15 20 LOTE: 0000
1.60
PALLET DE MADERA BLOQUE
1.00
U. X PALLET
50X25X10 50X25X15 50X25X20 15 U 20 U
0 0 . 1
120 72 60 42 40
PESO X PALLET
1320 1200 1320 700 860
STRETCH
INFORMACIÓN DE PALLET
0.85
FECHA: BLOQUE 15U 20U LOTE: 0000 PALLET DE MADERA
1.00
0 0 . 1
No utilizar los bloques hasta al menos 28 dias porteriores a la fecha de fabricación que indica el pallet. UNA VEZ EN OBRA ES ACONSEJABLE SACAR EL FILM PARA AIREAR LOS BLOQUES
OBSERVACIONES:
Para garantizar su calidad, los bloques son seleccionados uno por uno a la hora de armar los pallets, sin embargo los mismos pueden presentar irregularidades producidas durante el curado o transporte. Se consideran aptos para su uso todos los bloques según el siguiente margen de tolerancia: + Cachaduras de no mas de 5 cm en vertices + Cachaduras producidas por fleje plástico + Grietas que no atraviesan el espesor del bloque + diferencia en medidas hasta 1cm en todos los lados La empresa no se responzabiliza por roturas de transporte y descarga ni por los vicios ocultos tipicos del proceso de contrucción 2cm
5cm
5cm
5cm
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VIVIENDAS LIKA La utilización de Bloques Lika para la construcción de viviendas no solo provee las características térmicas adecuadas para logar una óptima habitabilidad, sino que también permite lograrlo con una construcción simple y extremadamente fácil, permitiendo que el mismo ocupante de la casa lleve adelante la construcción.
Ponemos a su disposición prototipos de viviendas de 1y 2 dormitorios con posible expansión a cochera, las mismas optimazan cada espacio para q en pocos m2 se pueda resolver el problema habitacional de una familia con las ventajas constructivas de los Bloques Llika, minimizando el desperdicio de materiales y con una mano de obra sumamente sencilla.
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