Manual Inventor 2017 - Nivel 1.PDF

Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería Mecánica Centro de Cómputo

Autor: Ing. Máximo Obregón Ramos [email protected] (0511) 951629294 (movistar/rpm)

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UNIDAD 01: CONCEPTOS GENERALES.

Autodesk Inventor Professional 2017 ™

®

Inventor es un software para el diseño asistido por computadora (CAD) y para la ingeniera asistida por computadora (CAE), así mismo este software usa la tecnología paramétrica en 2D y 3D, permite desarrollar prototipos digitales. El modelo 3D de Autodesk® Inventor™ es un prototipo digital 3D exacto que permite validar la forma, el ajuste y la función de un diseño, minimizar la necesidad de prototipos físicos y ahorrar las costosas modificaciones de ingeniería que suelen detectarse tras enviar el diseño a fabricación. Inventor ofrece herramientas completas para generar los planos de detalle, ensamblaje y fabricación directamente a partir del modelo 3D. Este software es muy usado en las diferentes líneas de la industria mecánica, como es la calderería, tuberías, diseño de elementos de máquinas, calculo por elementos finitos, entre otros; así mismo también este software es usado para modelar cualquier prototipo digital, como también lo son, la línea de la madera, melamine, plásticos, entre otros, pudiendo crear diseños mas dinámicos. Cinta de opciones

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Área de trabajo

Pantalla principal de Autodesk Inventor professional 2017. Herramientas del modelado 3D

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Evolución de Autodesk Inventor Versión Designación Fecha September 20, 1 Mustang 1999 2 Thunderbird March 1, 2000 3 Camaro

August 1, 2000

4 Corvette

5.3 Prowler

December 1, 2000 September 17, 2001 January 30, 2002

6 Viper

October 15, 2002

7 Wrangler

April 18, 2003

8 Cherokee

October 15, 2003

9 Crossfire

July 15, 2004

5 Durango

10 Freestyle

April 6, 2005

11 Faraday

April 6, 2006

2008 Goddard

April 11, 2007

2009 Tesla

April 16, 2008

2010 Hopper

February 27, 2009

2011 Sikorsky

March 26, 2010

2012 Brunel

March 22, 2011

2013 Goodyear

March 27, 2012

2014 Franklin

March 27, 2013[3]

2015 Dyson

March 28, 2014[4]

2016 Shelby

April 16, 2015[5]

2017 Enzo

April, 2016

Características

New DWG Support for AutoCAD 2004, Autodesk® Express Viewer Compatibility, Large-Assembly Design Performance

Task Scheduler, Inventor Studio, Associative import of Mechanical Desktop data, Design Accelerators, Assembly constraints use colors to differentiate between the first and second constraint selection.

Frame Generator, Sheet Metal, skeletal modelling The Ribbon, New FEA Dynamic Input, Direct Manipulation, Assemble tool, Visualization, iCopy, iLogic Provides easier ways to interact with 3D mechanical design data; new opportunities for sharing, accepting and updating CAD data regardless of source and complexity; and high-impact performance and productivity improvements for both users and IT departments Equation curves Express mode, Connection, Symmetrical constraint, Slot geometry, Enhanced rectangle geometry, Thin wall FEA, Frame FEA, Assembly relationship folder Mouseover grounded constraint visibility, Model & assembly simplification, Joint constraints. Freeform, Direct Edit Multi-CAD, AutoCAD Electrical and Inventor Interoperability, Shape Creation, 3D Printing Environment, Graphics/Visualization/Studio Enhancements Part Creation, Shape Generation, Mesh handling

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Autodesk Inventor tiene varios competidores, como es Solid Work, Solid Edge, Catia, Rhinoceros 3D, Creo, sin embargo aquí en Perú, este software respaldado por la firma Autodesk, tiene demanda creciente, y cada vez más la industria lo prefiere, por su gran dinamismo y por tener las herramientas proactivas, listas para ser usadas con la mínima cantidad de pulsaciones de mouse y/o teclado, las versiones más recientes son:

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INICIAR UN DIBUJO EN AUTODESK INVENTOR

Autodesk Inventor proporciona varias opciones durante la instalación que determinarán el aspecto de Inventor la primera vez que lo inicie. Durante la instalación, si indicó que es un usuario nuevo o habitual de Inventor, la aplicación se abrirá con el cuadro de diálogo Abrir. Si indicó que está realizando la transición a Inventor desde AutoCAD, la aplicación se abrirá con un archivo de pieza vacío (similar al que se coloca en un archivo DWG nuevo en el inicio de AutoCAD). Se muestra la ventana principal de la Ayuda de Inventor, que contiene distintas selecciones en función de las opciones marcadas durante la instalación. Independientemente de cuándo se instaló Inventor, es posible personalizar el inicio para ajustarlo a sus necesidades. Puede indicar a Inventor que siempre se inicie con el cuadro de diálogo Abrir o con un nuevo archivo. Puede decidir si quiere ver la Ayuda al inicio o no (y qué versión de la página principal de la Ayuda se muestra). En este aprendizaje, cierre todos los archivos abiertos y seleccione Open en el menú File. Normalmente, el cuadro de diálogo Abrir se utiliza para abrir un archivo existente. También puede utilizar el cuadro de diálogo Abrir(Open) para:  Iniciar el comando Nuevo.  Desplazarse a otra carpeta que no sea la del espacio de trabajo.  Seleccionar un archivo y abrirlo desde la lista desplegable Archivo.  Cambiar la selección de Archivos de tipo para filtrar los archivos que se muestran.  Seleccionar un proyecto existente o cambiar a él. Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Invocar el editor de proyectos para crear o editar un proyecto. Llevar a cabo una búsqueda de archivos.

Tipos de archivos de Autodesk Inventor

La vista de carpetas por defecto contiene plantillas basadas en las unidades y normas de dibujo que seleccionó al instalar Autodesk Inventor. Los tipos de archivo de Autodesk Inventor incluyen:  Pieza (.ipt)  Pieza de chapa (.ipt)  Ensamblaje (.iam)  Conjunto soldado (.iam)  Presentación(.ipn)  Dibujo (.idw)  Dibujo (.dwg) Nota: las piezas y las piezas de chapa tienen el mismo icono que los ensamblajes y los conjuntos soldados. Se suministran plantillas compatibles con varias normas en las fichas Inglés y Métrico. Herramientas de Autodesk Inventor Autodesk Inventor proporciona acceso a muchos comandos desde una barra de menús. Por defecto, al abrir Inventor por primera vez, la barra de menús se muestra anclada en la parte superior de la ventana de la aplicación. Los comandos que se pueden seleccionar desde la barra de menús dependen del tipo de archivo abierto. Por ejemplo, si tiene un ensamblaje abierto, el primero comando disponible en el menú Insertar es Insertar componente. El primer comando del Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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menú Insertar es Objeto si tiene un archivo de pieza abierto. Los comandos a los que no se puede acceder se muestran atenuados y no es posible aplicarlos. Panel Bar

La barra del panel contiene las herramientas que se utilizan para crear y modificar piezas y ensamblajes. Al principio, la barra del panel está anclada a la izquierda en la ventana de la aplicación, encima del navegador. Puede desbloquearla si lo desea y arrastrarla para ajustar el tamaño, la forma y la posición según sus necesidades personales. La barra del panel permite ver los comandos mediante etiquetas de texto o botones. Las etiquetas de texto son útiles si no está acostumbrado a la aplicación o si está empezando a familiarizarse con los iconos de las herramientas. Menús contextuales Además de las barras de herramientas y de la barra del panel, se suministran menús contextuales mientras trabaja. Éstos contienen una selección de los comandos más frecuentes que pueden aplicarse a la selección activa. De forma inmediata, sólo con pulsar el botón del ratón, puede utilizarlos y evitar así tener que salir del área activa de la pantalla para elegirlos en la barra del panel o en la barra de menús. Para acceder a los menús contextuales, pulse el botón derecho del ratón:  En el fondo del navegador  En el fondo de la ventana gráfica  En el fondo de la barra del panel  En cualquier entidad del navegador o de la ventana gráfica Opciones de la aplicación Utilice las opciones de la aplicación para controlar el aspecto y la funcionalidad de Autodesk Inventor. Pulse Menu Tools / Application Option. El cuadro de diálogo Opciones contiene muchos parámetros que le permiten controlar los datos. Utilice la ficha General para definir las opciones que determinan el comportamiento de Inventor al iniciarse. También puede resultar interesante la ficha Colores. En ella puede cambiar el color de fondo de los gráficos y elegir entre diversos colores sólidos y de degradado, o seleccionar una imagen. Mediante las opciones de la aplicación es posible personalizar el entorno de trabajo según sus propias necesidades. Puede guardar esta información en un archivo personal que conserve las opciones (y que, posteriormente, pueda importarse). Nota: si trabaja en un entorno con otros usuarios de Inventor presentes, tal vez quiera importar las opciones de otro compañero. Otra posibilidad es que, durante la instalación de Inventor en su equipo, el administrador de sistema haya importado un conjunto de opciones de aplicación concretas para usted. Cierre el cuadro de diálogo cuando esté listo para continuar.

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Parámetros del documento Además de las opciones de la aplicación, también puede controlar la configuración de archivos individuales. Pulse Menu tools / Document Settins.. Los parámetros disponibles dependerán del tipo de archivo (.ipt, .iam, .idw) del documento actual. Utilice Parámetros del documento para controlar los diversos parámetros del documento activo. Explore las fichas por sí mismo. Pulse el botón Ayuda del cuadro de diálogo si desea obtener información más específica. Cierre el cuadro de diálogo cuando esté listo para continuar.

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Plantillas de Archivos Este cuadro de diálogo muestra las plantillas disponibles para su selección cuando crea un nuevo archivo. Pulse dos veces un icono para seleccionar una plantilla o pulse una ficha para mostrar más plantillas.

Nota: para añadir fichas al cuadro de diálogo Nuevo, cree nuevas subcarpetas en la carpeta Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Templates y luego añada archivos de plantilla en ellas. El cuadro de diálogo Nuevo mostrará una ficha por cada subcarpeta que exista en la carpeta Templates. Para acceder al cuadro de Abrir archivo, pulse el botón Abrir archivo en Inicio rápido. Nota sobre archivos de plantilla Normal Al instalar Autodesk Inventor, los archivos Normal.tipodearchivo se crean y colocan en la carpeta por defecto en función de la selección de unidades de medida por defecto. Cualquier plantilla puede ser la plantilla por defecto de los nuevos archivos. Para establecer una plantilla como el valor por defecto, guárdela en la carpeta Templates con el nombre standard.ipt, standard.iam, standard.idw o standard.dwg. Para que la plantilla por defecto existente no se sobrescriba, desplace o cambie el nombre de la plantilla de tipo Normal existente antes de guardar una nueva. Las plantillas de tipo Normal de AutoCAD Mechanical se instalan por defecto en las carpetas English y Metric. Cada nombre de plantilla Normal de AutoCAD Mechanical comienza con am_, seguido del tipo normalizado. Puede poner una plantilla de AutoCAD Mechancial template en la carpeta por defecto guardándola en la carpeta Templates con el nombre de archivo standard.idw o standard.dwg. Standard.ipt crea una pieza nueva Sheet Metal.ipt crea una nueva pieza metálica. Un archivo de chapa es una extensión del entorno de modelado de piezas y contiene comandos específicos de chapa para la creación de piezas de chapa. Consejo: si de manera rutinaria crea piezas de chapa utilizando un material, indicador de material o piezas específicos que se producen utilizando máquinas específicas o herramientas de su taller, considere la creación de plantillas únicas para estos tipos de modelo creados comúnmente. Standard.iam crea un ensamblaje nuevo. Weldment.iam crea un nuevo ensamblaje de conjunto soldado. Un archivo de ensamblaje de conjunto soldado es una extensión del entorno de ensamblaje y contiene comandos específicos de conjunto soldado para la creación de conjuntos soldados. Standard.idw crea un nuevo dibujo de Inventor (.idw). Standard.dwg crea un nuevo dibujo de Inventor (.dwg). Una plantilla de dibujo de Inventor (.dwg) le permite crear nuevos dibujos de Inventor a partir de un formato DWG. Puede crear una plantilla a partir de un dibujo .idw o .dwg y mantener las anotaciones de las hojas de dibujo, como los símbolos personalizados, las notas y las tablas de revisión. Además, los marcos, los cajetines y las definiciones de vista también se pueden guardar en la plantilla. Por lo general, las anotaciones de vista y las notas generales no se guardan en la plantilla. Standard.ipn crea una nueva presentación de ensamblaje. Una presentación de ensamblaje contiene comandos específicos de presentación. Una presentación se utiliza para desarrollar vistas explosionadas, animaciones y otras vistas estilizadas de un ensamblaje con el fin de facilitar la documentación del diseño.

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Referencia de teclas Autodesk Inventor tiene muchas teclas de método abreviado y alias de comando predefinidos. También se pueden definir teclas personalizadas de método abreviado y alias de comando. Un alias de comando es un carácter o una secuencia de caracteres alfanuméricos que se pueden utilizar la iniciar un comando. Un método abreviado se puede definir mediante el uso de las siguientes teclas o combinaciones de teclas:  Una tecla de signo de puntuación (incluidos ` - = [ ] \ ; ' , . /), o una de las siguientes teclas: Inicio, Fin, Av Pág, Re Pág, Flecha arriba, Flecha abajo.  Una combinación de la tecla Mayús junto con una tecla numérica (0-9), tecla de signo de puntuación o una de las siguientes teclas: Inicio, Fin, Av Pág, Re Pág, Flecha arriba, Flecha abajo.  Cualquier combinación de tecla Mayús, Ctrl o Alt junto con una carácter alfanumérico. Otras teclas, incluidas las teclas de función, pueden reservar métodos abreviados asignados, aunque estas teclas no las puede definir el usuario. Lista de todos los atajos para cada comando de Inventor 2012 Keys S A A A V B A P L A C Ctrl+Shift+K Ctrl+Shift+O C Ctrl+C N Q N C Ctrl+X Ctrl+Shift+E TABULACION D E + E D F F H

Command Name 2D Sketch Analyze Interference Animate Animate Assign Virtual Parts Balloon Baseline Dimension Set Beam Properties Cable & Harness Library Center Point Arc Center Point Circle Chamfer Circular Pattern Constraint... Copy Create Component... Create iMate Create Simulation Create Simulation Cut Degrees of Freedom Demote Diagram Edit Equal Extrude Face Draft Fan In Feature Control Frame Fill/Hatch Sketch Region

Type Alias Alias Alias Alias Alias Alias Alias Alias Alias Alias Alias Shortcut Shortcut Alias Shortcut Alias Alias Alias Alias Shortcut Shortcut Shortcut Alias Alias Shortcut Alias Alias Alias Alias Alias

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Category Placed Features Assembly Stress Analysis Frame Analysis Cable & Harness Annotation Dimension Frame Analysis Cable & Harness Sketch Sketch Placed Features Placed Features Assembly Management Assembly Placed Features Stress Analysis Frame Analysis Management View Assembly Frame Analysis Cable & Harness Sketch Sketched Features Placed Features Cable & Harness Annotation Sketch Página 10

Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I F F W F X F F D AGUDO H F6 Ctrl+Shift+Q J Ctrl+Shift+T L Ctrl+Shift+L RE PAG Alt+F8 M Ctrl+Shift+M V Ctrl+N Shift+F5 N O Ctrl+O O Ctrl+} Ctrl+¿ Ctrl+. T Ctrl++ Ctrl+V P P P F5 Ctrl+P P B Shift+TABULACION Ctrl+Shift+R Ctrl+Y Ctrl+H Ctrl+Shift+H R

Fillet Fillet Fillet Weld Finish Core/Cavity Fixed Constraint Force Force General Dimension Grounded Work Point Hole Home View iMate Glyph Insert Joint Leader Text Line Loft Look At Macros... Measure Distance Mirror Move Component New... Next View No Shading Offset Open... Ordinate Dimension Set Origin Axes Origin Planes Origin Points Parametric Table Parent Paste Pivot Place Component... Place Pin Previous View Print... Probe Probe Promote Rectangular Pattern Redo Replace Replace All Report

Alias Alias Alias Alias Alias Alias Alias Alias Shortcut Alias Shortcut Shortcut Alias Shortcut Alias Shortcut Shortcut Shortcut Alias Shortcut Alias Shortcut Shortcut Alias Alias Shortcut Alias Shortcut Shortcut Shortcut Alias Shortcut Shortcut Alias Alias Alias Shortcut Shortcut Alias Alias Shortcut Shortcut Shortcut Shortcut Shortcut Alias

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Centro de Cómputo – UNI - FIM Sketch Placed Features Placed Features Mold Design Commands Frame Analysis Dynamic Simulation Frame Analysis Dimension Work Features Sketched Features View View Dynamic Simulation Annotation Sketch Sketched Features View Tools Tools Placed Features Assembly Management View Frame Analysis Sketch Management Dimension View View View Stress Analysis View Management Cable & Harness Assembly Cable & Harness View Management Stress Analysis Frame Analysis Assembly Placed Features Management Assembly Assembly Stress Analysis Página 11

Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I R Ctrl+ENTRAR R G Ctrl+S Ctrl+A Ctrl+Shift+N S S F10 F7 Ctrl+W Ctrl+Shift+S T Ctrl+0 Ctrl+X T Ctrl+Z U Alt+} Alt+¿ Alt+. I Alt+F11 Ctrl+Shift+W } ¿ . INICIO FIN Z

Report Return Revolve Rotate Component Save Select All Sheet... Simulate Simulate... Sketches Slice Graphics SteeringWheels Sweep Text Toggle Clean Screen Top Trim Tweak Components... Undo Unroute User Work Axes User Work Planes User Work Points Vertical Visual Basic Editor Weld Symbols Work Axis Work Plane Work Point Zoom All Zoom Select Zoom Window

Alias Shortcut Alias Alias Shortcut Shortcut Shortcut Alias Alias Shortcut Shortcut Shortcut Shortcut Alias Shortcut Shortcut Alias Alias Shortcut Alias Shortcut Shortcut Shortcut Alias Shortcut Shortcut Shortcut Shortcut Shortcut Shortcut Shortcut Alias

Centro de Cómputo – UNI - FIM Frame Analysis View Sketched Features Assembly Management Management Drawing Manager Frame Analysis Stress Analysis View Sketch View Sketched Features Annotation View View Sketch Presentation Management Cable & Harness View View View Sketch Tools View Work Features Work Features Work Features View View View

Nota: Algunas teclas de método abreviado y alias de comando sólo están activos en determinados entornos. Muchos de los comandos de AutoCAD equivalen a herramientas de Autodesk Inventor. Autodesk Inventor incluye herramientas adicionales que no tienen equivalente en AutoCAD. En AutoCAD, se pueden crear geometrías 2D con las cotas requeridas. En Autodesk Inventor, las cotas conducen la geometría de forma perimétrica. Varias herramientas de Inventor combinan la funcionalidad de diversos comandos de AutoCAD por separado. El comando Cota general crea una cota lineal al seleccionar uno o dos elementos, una cota de diámetro al seleccionar un círculo y una cota de radio al seleccionar un arco. Salta a la vista que en un solo comando se incluyen varios comandos individuales de AutoCAD. En la tabla siguiente se muestran los comandos de acotación de AutoCAD y sus herramientas de acotación correspondientes al entorno de boceto 2D en Autodesk Inventor.

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SKETCH (BOCETO) Planifique bocetos para obtener un modelado eficaz y, de este modo, poder mantenerlos a lo largo de todo el proceso de diseño. Añada detalles de acabado como empalmes, chaflanes y ángulos de desmoldeo cuando el diseño global del modelo esté prácticamente terminado. Conserve la simplicidad de los bocetos Combine bocetos simples para construir formas complejas. Si el diseño cambia, resulta más fácil modificar varias formas de boceto sencillas que una forma compleja. Herramientas disponibles en este entorno

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RESTRICCIONES Las restricciones se aplican automáticamente mientras crea el boceto. El símbolo de restricción en el cursor muestra el tipo de restricción. Las restricciones evitan cambios no deseados en una operación cuando las cotas cambian o se desplaza la geometría de referencia. Puede añadir o editar restricciones y cotas para controlar la forma y tamaño del boceto. Antes de añadir restricciones, analice el boceto para decidir qué restricciones son necesarias ¿Qué geometría se puede incluir en una restricción? Además de las curvas creadas en el plano del boceto, puede seleccionar aristas de modelo visibles para incluirlas en una restricción. Las curvas seleccionadas se proyectarán automáticamente sobre el plano del boceto. Si lo prefiere, puede seleccionar la geometría y utilizar la herramienta Proyectar geometría para proyectarla sobre el plano del boceto. ¿Cuáles son las técnicas para utilizar restricciones? Utilice las siguientes técnicas para comprender y utilizar las restricciones. Pulse la herramienta de restricción que desee utilizar y, a continuación:  Utilice las restricciones deducidas para colocar geometría mientras crea el boceto. Cuando activa una herramienta de boceto, desplace el cursor para mostrar los símbolos de restricción que indican la relación con la geometría existente. Aparece un símbolo de restricción paralela cuando, por ejemplo, la línea nueva sería paralela a una línea existente.  Pase el cursor a lo largo de la línea o curva respecto a la que desee restringir y desplace el cursor a la posición aproximada que desee. En casos en los que sea posible más de una restricción, esta técnica reemplaza una restricción por defecto en favor de la restricción seleccionada.  Restringir a la geometría de un boceto existente. ¿Cómo puedo controlar la visibilidad de las restricciones?  Puede mostrar u ocultar todas las restricciones seleccionando las opciones Mostrar todas las restricciones u Ocultar todas las restricciones en el menú contextual.  También puede mostrar u ocultar los iconos de la barra de restricciones desde el cuadro de diálogo Visibilidad de restricciones.  Si las restricciones están ocultas, pulse la herramienta Mostrar restricciones en la barra del panel y pase el puntero por encima de la geometría que aparezca la barra de restricciones asociada. Pulse la chincheta de la barra de restricciones para mantener abierta la barra.  Si alguna barra de restricciones queda oculta detrás de la geometría o de otra barra, pulse la barra vertical de la barra de restricciones y arrástrela a otra posición distinta. También puede presionar la tecla F7 para desplazar parcialmente el modelo y mostrar el plano de boceto.

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UNIDAD 02: OPERACIONES DE SOLIDOS VISTAS DEL SOLIDO Inventor 2011, dispone de 2 herramientas nuevas para poder cambiar las vistas de forma mas dinámica, así como también estas herramientas son comunes en todos los productos de Autodesk como también en Autocad 2011. View Cube Vista por cubo

SteeringWheels (Ctrl W) Volante de dirección

Ejemplos de vistas usando el cubo:

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EXTRUSION (EXTRUDE)

Las operaciones de extrusión son bloques básicos para piezas. Cuando se crean en ensamblajes, representan el proceso específico de construcción. Especifique la dirección, la profundidad, el ángulo de inclinación y el método de acabado para la extrusión. Para añadir operaciones de refinamiento de formas de piezas, cree un boceto o seleccione geometría para un perfil nuevo y repita la operación de extrusión o seleccione una herramienta de operación distinta. La primera operación de un archivo de pieza se denomina operación base. Si se añade a otra operación, es posible que la extrusión se incluya, corte o interseque con una operación existente. Una intersección crea un sólido a partir del volumen compartido por las dos operaciones y elimina cualquier material que quede fuera de sus límites compartidos. Las operaciones de extrusión de ensamblajes se utilizan para aplicar un corte a través de otras piezas. ¿Qué tipos de perfiles se pueden extruir? Cree un boceto de un perfil que represente una sección transversal y, a continuación, extrúyalo para crear un sólido o una superficie. Si lo prefiere, seleccione un perfil abierto (sólo operaciones de pieza) o un perfil con geometría de referencia, por ejemplo, contornos de operaciones creadas previamente. Se puede crear una superficie a partir de un perfil extruido y, a continuación, utilizarla como plano de terminación para otras operaciones o como herramienta de división para una división de pieza.

¿En qué se diferencian un perfil y una región? Si especifica que el resultado de la extrusión va a ser un sólido o una superficie, Autodesk Inventor filtra la geometría que puede seleccionar. Por ejemplo, al especificar una extrusión de superficie, puede elegir entre contornos abiertos o cerrados formados por curvas de boceto y aristas de cara proyectados. Si selecciona una extrusión de sólido y antes no ha elegido la geometría, puede seleccionar tanto curvas como regiones. Si antes selecciona una región, no es posible elegir curvas o contornos individuales que extruir. O si antes selecciona una curva o un contorno, no es posible seleccionar una región. Para seleccionar una geometría distinta, pulse Perfil en el cuadro de diálogo y haga la selección de nuevo. Si no consigue seleccionar el perfil o la región, amplíe la imagen para que la selección sea más fácil.

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REVOLUCION (REVOLVE)

Las operaciones de revolución se crean barriendo uno o varios perfiles de boceto alrededor de un eje. Si la operación de revolución es la primera operación realizada en un archivo de pieza, será la operación base. Se puede crear una superficie a partir de un perfil de revolución y, a continuación, se puede utilizar como plano de acabado para otras operaciones o como herramienta de división para una pieza dividida. El perfil se puede revolucionar con un valor de ángulo entre 0 y 360 grados alrededor de un eje. El eje de revolución puede ser parte del perfil o desfasado respecto a él. El perfil y el eje deben ser coplanares. Las operaciones de revolución pueden crearse en el entorno de ensamblaje con las siguientes restricciones:  El resultado de superficie no es compatible  La operación de unión no es compatible  La operación de intersección no es compatible ¿Cómo se utilizan las operaciones de revolución? La herramienta Revolución se utiliza para crear operaciones que tengan simetría radial, como ejes escalonados, contenedores cilíndricos o juntas tóricas. Tales operaciones pueden definir la forma global de una pieza (una operación base) o convertirse en detalles como alerones, nervios o puntales. Las operaciones de revolución se pueden utilizar para definir formas. Por ejemplo, una superficie curva se puede utilizar como plano de terminación para cortes en cubiertas.

¿Qué define el tamaño y la forma de una operación de revolución? El tamaño y la forma finales de una operación de revolución viene determinado por las cotas del perfil de boceto y el ángulo utilizado para revolucionar el perfil. La revolución alrededor de un eje del boceto genera operaciones sólidas, como discos, cubos y espacios de engranaje biselados. La revolución alrededor de un eje desfasado respecto al boceto, crea sólidos con agujeros, como arandelas, matraces y conductos. Puede utilizar un perfil abierto o cerrado para crear una superficie, que podrá utilizarse como superficie constructiva o para diseñar formas complejas.

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¿Cómo se aplica la propagación de formas? La propagación de formas sólo afecta a los perfiles abiertos. Describe soluciones definidas mediante la extensión de los extremos abiertos del perfil y mediante la forma del cuerpo. La propagación de formas genera una operación sólida para los cambios de topología en el cuerpo de la pieza debidos normalmente a la edición de operaciones que están en un nivel superior del árbol de operaciones. La operación de revolución no depende de un perfil definido estrictamente, compuesto por líneas de boceto y aristas de referencia específicas. Existen dos tipos de propagación de formas: Igualar el contorno e igualar la forma. Igualar contorno Si la opción Igualar forma está desactivada, el perfil abierto se cierra extendiendo los extremos abiertos del perfil hasta que intersequen el cuerpo sólido. Si el plano de boceto del perfil se encuentra en una cara plana, los contornos de la cara se utilizan para cerrar el perfil. De lo contrario, las aristas definidas por la intersección del plano del perfil con el cuerpo se utilizan para cerrar el perfil. Un perfil válido existe si los dos extremos del perfil abiertos intersecan el cuerpo o el eje de revolución. Los conjuntos mixtos no son válidos. A continuación, seleccione el lado que desea mantener para el perfil. Igualar forma Si la opción Igualar forma está seleccionada, se crea una solución de tipo extensión. Los extremos abiertos del perfil se extienden al eje de revolución, si es posible, o al cuadro delimitador del cuerpo. La revolución Igualar forma genera un cuerpo estable y predecible en relación con los cambios de topología en las caras de definición. La operación de revolución no depende de un perfil definido estrictamente y compuesto por líneas de boceto y aristas de referencia. Nota: si utiliza la opción Corte en el cuadro de diálogo Revolución, puede usar la opción Igualar forma para eliminar el material con respecto a la forma del cuerpo. La diferencia entre cancelar la selección y seleccionar la opción Igualar forma se ilustra en el siguiente ejemplo.

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SOLEVACION (LOFT)

Las operaciones de solevación se crean mediante fusión o transición entre varios perfiles o caras de piezas. Estos perfiles se denominan secciones en la operación Solevación. También puede designar un punto para una o ambas secciones finales de una solevación abierta. Puede utilizar las solevaciones para crear formas complejas y orgánicas como, por ejemplo, las que se encuentran en los productos de consumo o en otras piezas moldeadas. Las superficies solevadas se pueden utilizar para generar aspectos del cuerpo de la pieza que, posteriormente, se seleccionen para formar un sólido con las operaciones de cosido y de esculpir. ¿Existe un límite en el número de secciones que se pueden solevar? Puede crear tantas secciones como desee. Para controlar mejor la forma de solevación, puede añadir raíles de solevación o un eje. ¿Se puede utilizar una cara de pieza o un punto en una operación de solevación? Se pueden seleccionar caras planas o no planas como secciones de inicio y final. Las superficies de solevación pueden ser tangentes (G1) o uniformes (G2) a las caras de pieza adyacentes para una transición natural. Para utilizar una cara existente como sección de inicio o final de una solevación, puede seleccionar la cara directamente sin crear un boceto. En el caso de solevaciones abiertas, puede comenzar o finalizar una sección en un punto.

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BARRIDO (SWEEP)

Las operaciones de barrido se crean mediante el desplazamiento o barrido de uno o varios perfiles de un boceto en el camino seleccionado. El camino puede ser un contorno abierto o cerrado, pero debe atravesar el plano del perfil.

Existen tres métodos para crear barridos. Se puede crear una superficie de barrido:



Barriendo un perfil a lo largo de un camino.

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

Barriendo un perfil a lo largo de un camino y un raíl guía. El raíl guía controla la escala y la torsión del perfil barrido. Barriendo un perfil a lo largo de un camino y una superficie guía. La superficie guía controla la torsión del perfil barrido. Los caminos de barrido tradicionales se utilizan para objetos que tienen perfiles uniformes barridos por una trayectoria, como, por ejemplo, guías de juntas y cableados o tuberías de un ensamblaje. Los barridos de raíl guía se utilizan para objetos con perfiles potencialmente no uniformes que cambian de escala o de torsión durante el barrido a lo largo de una trayectoria, como una asa compleja para una pieza consumida. Los barridos de superficie guía se utilizan para objetos con perfiles uniformes barridos a lo largo de una trayectoria no plana en los que la torsión del perfile debe mantener una orientación con respecto a una superficie seleccionada dada, como una operación de mecanizado en una pieza cilíndrica. Los barridos pueden crearse en el entorno de ensamblaje con las siguientes restricciones:  El resultado de superficie no es compatible  La operación de unión no es compatible  La operación de intersección no es compatible

AGUJERO (HOLE)

En el entorno de pieza y ensamblaje, puede crear agujeros de tipo escariado, avellanado, refrentado y taladrado, con tipos de punto de rosca y taladro personalizados para ajustarse a prácticamente cualquier requisito de diseño. Puede especificar un agujero sencillo, un agujero roscado, un agujero de rosca inclinado o uno con juego, e incluir tipos de roscas a partir de la hoja de datos de roscas. Puede definir tolerancias para cotas de agujero en el cuadro de diálogo Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Agujeros. En el área de vista preliminar del agujero, pulse con el botón derecho el cuadro de edición de cotas y, en el menú, elija Tolerancia. Agujero taladrado, escariado, refrentado o avellanado Las cotas se especifican en la imagen de vista preliminar del agujero conforme al tipo de agujero seleccionado. Pulse la flecha para seleccionar un valor de la lista o utilice la herramienta Medir o Mostrar cotas, o bien defina las tolerancias en el cuadro de diálogo Tolerancia. Los valores se introducen en el cuadro de parámetros de la imagen de vista preliminar. Taladrado

Los agujeros están a nivel con la cara plana y tienen un diámetro especificado.

Los agujeros tienen una profundidad de escariado, un diámetro de escariado y un diámetro específico. Escariado Nota: no se pueden combinar agujeros roscados inclinados con agujeros escariados. Los agujeros tienen una profundidad de escariado, un diámetro de refrentado Refrentado y un diámetro específico. La profundidad del agujero y de la rosca se mide desde la superficie inferior del refrentado. Avellanado

Los agujeros tienen una profundidad de avellanado, un diámetro de avellanado y un diámetro específico.

Tipo de agujero Agujero sencillo crea un agujero sencillo sin rosca. Agujero con juego Crea un agujero que encaja en un fiador seleccionado. Norma Selecciona la norma para el fiador en una lista. Tipo de fiador Selecciona el tipo de fiador en una lista. Tamaño Selecciona el tamaño de un fiador. Ajuste Establece el tipo de ajuste del agujero. Los valores posibles son Normal, Cerrar u Holgado. Agujero roscado crea un agujero con rosca según las siguientes opciones: Tipo de rosca Pulse la flecha abajo para seleccionar un tipo de rosca. El tipo de rosca Roscas unificadas ANSI es un ejemplo de tipo de rosca basada en pulgadas. El tipo de rosca Perfil M métrico ANSI es un ejemplo de rosca basada en milímetros. Tamaño Según el tipo de rosca seleccionado, Autodesk Inventor proporciona una lista de medidas nominales. Cada diámetro nominal dispondrá de uno o varios pasos. Cada combinación de diámetro nominal y paso dispondrá de una o varias clases. Designación Define la distancia desde un punto de una rosca hasta un punto correspondiente en la siguiente rosca medida paralela al eje. Nota: si usa unidades imperiales, el paso es igual a 1 dividido por el número de roscas por pulgada. Clase Utilice la flecha abajo para seleccionar la clase de ajuste de la rosca interna. Nota: en el caso de las roscas inglesas, la letra A representa roscas externas y la letra B, roscas internas. Utilice números más altos para requisitos de ajuste más precisos. Por ejemplo, utilice 2B para tornillos, pernos, tuercas y otras aplicaciones generales, y elija 3B para requisitos de aplicaciones que requieran una precisión y un ajuste mucho más exigentes. Diámetro Muestra el valor del tipo de diámetro utilizado para esta operación de agujero. El valor sólo se puede cambiar en Parámetros del documento. El diámetro del agujero se selecciona automáticamente en la especificación de la rosca de Rosca.xls, según la configuración definida (Menor, Separación, Mayor, Taladro rosca) en la ventana Parámetros del documento. Dirección Especifica la dirección de giro de las roscas. Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Cuando se ve desde el final, las roscas giran en la dirección de las agujas del reloj. Un tornillo roscado a derechas se introduce en la tuerca cuando se gira en el sentido de las agujas del reloj. Cuando se ve desde el final, las roscas giran en la dirección contraria a Giro a las agujas del reloj. Un tornillo roscado a izquierdas se introduce en la izquierdas tuerca cuando se gira en el sentido contrario de las agujas del reloj. Toda profundidad Especifica que las roscas se apliquen a toda la profundidad del agujero. Agujero roscado inclinado crea un agujero con rosca inclinada según las siguientes opciones: Tipo de rosca Pulse la flecha abajo para seleccionar un tipo de rosca. La especificación NPT es un ejemplo de tipo de rosca basada en pulgadas. El tipo de rosca Inclinación interna ISO es un ejemplo de rosca basada en milímetros. Tamaño Según el tipo de rosca seleccionado, Autodesk Inventor proporciona una lista de tuberías nominales o las designaciones de las roscas. Designación Inventor calcula este valor a partir del tipo de rosca y su tamaño. Diámetro Muestra el valor del tipo de diámetro utilizado para esta operación de agujero. El valor sólo se puede cambiar en Parámetros del documento. Dirección Especifica la dirección de giro de las roscas. Cuando se ve desde el final, las roscas giran en la dirección de las agujas Giro a del reloj. Un tornillo roscado a derechas se introduce en la tuerca cuando derechas se gira en el sentido de las agujas del reloj. Cuando se ve desde el final, las roscas giran en la dirección contraria a Giro a las agujas del reloj. Un tornillo roscado a izquierdas se introduce en la izquierdas tuerca cuando se gira en el sentido contrario de las agujas del reloj. Giro derechas

a

VACIADO (SHELL) Los vaciados son operaciones paramétricas utilizadas para piezas moldeadas y de fundición. El material de la parte interior se elimina, dejando una cavidad hueca. Si cambia las cotas de la pieza o del vaciado, ambos se redimensionarán automáticamente. Por defecto, Autodesk Inventor contiene una operación de vaciado precisa. Si no existe una solución precisa y está activada la aproximación, se intentará aproximar

¿Cómo se definen los vaciados? Para definir un vaciado, especifique una o varias caras de la pieza para eliminarlas, dejando el resto de las caras para las paredes del vaciado. Defina el espesor de la pared del vaciado e indique la dirección relativa a la cara de la pieza actual. Si no especifica ninguna cara para su eliminación, el vaciado creará una pieza hueca.

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¿Deben tener el mismo espesor todas las paredes de un vaciado? Es conveniente especificar un espesor de cara uniforme porque de esta manera evitará deformaciones durante la fabricación y refrigeración. Si es necesario, especifique que las caras puedan tener un espesor diferente. REDONDEO (FILLET)

Añade empalmes o redondeos a una o más aristas de una pieza, entre dos conjuntos de caras o entre tres conjuntos de caras adyacentes. En el caso de empalmes de arista, la continuidad tangente (G1) o uniforme (G2) se puede aplicar a las caras adyacentes.

CHAFLAN Los chaflanes biselan las aristas de las piezas tanto en el entorno de piezas como de ensamblajes. Los chaflanes pueden tener la misma distancia desde la arista, una distancia y un ángulo especificados desde una arista o una distancia diferente desde la arista de cada cara. Al igual que los empalmes, no requieren bocetos y están restringidos a la arista en la que los inserta. Dado que los chaflanes son operaciones de acabado, es interesante insertarlos al final del proceso de diseño una vez definidas otras operaciones. Por ejemplo, en los ensamblajes, los chaflanes se suelen utilizar para eliminar material cuando se preparan operaciones posteriores como soldaduras. Añade un chaflán a una o varias aristas de una pieza. Especifique el aspecto del vértice y seleccione aristas individualmente o como parte de una cadena. Todos los chaflanes creados en un solo proceso son una sola operación. Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Para los chaflanes creados en el entorno de ensamblajes, puede seleccionar la geometría de varias piezas. Especifica la forma de construir el chaflán.

Distancia

Crea un chaflán con la misma distancia de desfase desde la arista en ambas caras. Selecciona una sola arista, varias aristas o aristas encadenadas. Se puede especificar un aspecto para la esquina plana.

Distancia y ángulo

Crea un chaflán definido por un desfase con respecto a una arista y un ángulo entre una cara y el desfase. Se pueden achaflanar todas las aristas de una cara seleccionada o todas las aristas a la vez.

Crea un chaflán en una sola esquina con una distancia especificada para Dos distancias cada arista de la chapa. Las aristas se pueden encadenar.

FACE DRAFT (DESMOLDEO)

El desmoldeo es una inclinación aplicada a caras de una pieza de forma que dicha pieza se pueda recuperar a partir de un molde o para inclinar una o varias caras. A la hora de diseñar Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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operaciones para piezas moldeadas o vaciados, puede aplicar un desmoldeo especificando un ángulo de inclinación positivo o negativo para una extrusión o un barrido. Para añadir desmoldeo a una operación existente o a caras individuales, utilice la herramienta Ángulo de desmoldeo. Cuando se aplica el desmoldeo a una cara, la relación entre la dirección de desmoldeo y la arista fija, la cara o el plano determina el resultado de la operación. Se pueden designar aristas o ejes para especificar la dirección de desmoldeo.

En este ejemplo se muestra una cara dividida. Al designar una cara de pieza próxima a la arista formada por la división, se designan todas las caras tangentes contiguas y se especifica la arista formada por la división como arista fija.

Aplicación de desmoldeo a partir de un plano fijo Puede designar una cara o un plano de trabajo para especificar tanto el plano fijo como la dirección de desmoldeo. El desmoldeo por defecto es normal al plano fijo, pero puede cambiarse. El plano fijo se convierte en el "pivote" del desmoldeo. En estos ejemplos se muestran los efectos de varios tipos de planos fijos. Cara superior fija La cara superior fija define una dirección de desmoldeo hacia arriba. Se efectúa el desmoldeo de todas las caras laterales y se añade material por debajo del plano fijo.

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En este otro ejemplo, el plano de trabajo fijo es tangente a la cara curva. La cara designada gira en el plano fijo y se añade material al modelo.

Cara inferior fija La dirección de desmoldeo se define hacia arriba a partir de la cara inferior fija. Se efectúa el desmoldeo de todos los lados y se elimina el material por encima del plano fijo.

En este otro ejemplo, la cara inferior es fija y la dirección de desmoldeo se define hacia arriba. El material se elimina en la dirección de desmoldeo, utilizando la cara inferior como pivote.

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SPLIT (DIVISION) Split Face

Trim Solid

Split Solid

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SPLIT

COPIADO POR PATRON (ARRAY) Debido a que los patrones son múltiplos de una o varias operaciones, los patrones grandes como matrices de agujeros o lamas tardan mucho tiempo en calcularse.

Ajustar incidencias al modelo (Adjust occurrences to model) Los patrones que acaban en la cara del modelo tardan más tiempo en calcularse porque las incidencias pueden tener un tamaño diferente. Las incidencias se muestran en sus proporciones reales. Incidencias idénticas (Identical occurrences) Puede acelerar los cálculos de patrones especificando que todas las operaciones del patrón tengan un acabado idéntico. La intersección con una cara determina el tamaño de cada operación, pero se muestran como idénticas. Sugerencias para crear patrones Las operaciones seleccionadas para un patrón no tienen por qué ser geométricamente idénticas ni conectadas, pero sólo se crean patrones de las operaciones secundarias (como las esquinas, empalmes, chaflanes, supresión de caras, chaflanes en aristas de superficie o empalmes de aristas de superficie) si sus operaciones padre están seleccionadas.

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Para definir el eje en patrones circulares puede designar una arista lineal, un eje de trabajo o una cara cilíndrica. Para designar la dirección de las filas y las columnas de patrones rectangulares puede seleccionar:  una arista lineal  un eje de trabajo  una cara plana o un plano de trabajo para utilizar su normal como dirección lineal Para definir el plano de simetría puede seleccionar:  un plano de trabajo  la cara plana de una superficie o una superficie de construcción Para organizar operaciones en una forma irregular, seleccione una ruta de líneas, arcos, splines, elipses recortadas, aristas o ejes para definir la dirección del patrón.

RECTANGULAR PATTERN (ARRAY RECTANGULAR) Duplica una o varias operaciones y organiza las incidencias resultantes según un número y ángulo específico en un patrón rectangular o a lo largo de un camino lineal en una o ambas direcciones. Las filas y columnas pueden ser líneas, arcos, splines o elipses recortadas. Todas las incidencias de una operación de un patrón son una operación, pero las incidencias individuales se muestran bajo el icono de la operación de patrón en el navegador. Puede desactivar o restaurar todas las incidencias o incidencias individuales. En un ensamblaje, sólo se pueden realizar patrones de operaciones de ensamblajes de boceto, incluidos los empalmes y chaflanes dependientes. No es posible realizar patrones de operaciones de soldadura.

CIRCULAR PATTERN (ARRAY CIRCULAR) Duplica una o varias operaciones y organiza las incidencias resultantes según un número y ángulo específicos en un arco o círculo. Todas las incidencias de una operación de un patrón son una operación, pero las incidencias individuales se muestran bajo el icono de la operación de patrón en el navegador. Puede desactivar o restaurar todas las incidencias o incidencias individuales. En un ensamblaje, sólo se pueden realizar patrones de operaciones de ensamblajes de boceto, incluidos los empalmes y chaflanes dependientes. No es posible realizar patrones de operaciones de soldadura.

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MIRROR (COPIA ESPEJO)

Se pueden crear operaciones de simetría de piezas, chapas, superficies y ensamblajes para crear y mantener operaciones complejas de este tipo, que también puede reducir el tiempo necesario para crear un modelo. También se pueden crear operaciones de simetría cuando el cuerpo del modelo se encuentra en un estado abierto o de superficie. Se pueden realizar operaciones de simetría en cualquier plano de trabajo o cara plana. Puede crear operaciones de simetría de sólidos, operaciones de trabajo, de superficie o sólidos completos. La simetría de un sólido completo permite crear una simetría de operaciones complejas, como vaciados u operaciones de barrido incluidos en el sólido. Notas: 1. En un ensamblaje, sólo se pueden realizar operaciones de simetría de operaciones de boceto. No ocurre lo mismo con las operaciones de trabajo de los ensamblajes. 2. Al realizar operaciones de simetría en operaciones de ensamblaje, se seleccionan automáticamente los participantes (los componentes a los que afecta la operación) en función del cuadro delimitador original de la operación de simetría. En determinados casos, esto puede tener como resultado la selección automática de más participantes de los necesarios para realizar la operación de simetría. Para eliminar participantes de una operación de simetría, expanda la operación en el navegador para ver los participantes, pulse uno de ellos con el botón derecho del ratón y seleccione Eliminar participante. La eliminación de participantes innecesarios puede mejorar el rendimiento de la operación. 3. En una pieza o en una pieza de chapa, utilice la opción Eliminar original para eliminar el sólido original y mantener sólo la simetría del sólido. Puede utilizar esta opción para modelar una versión girada a izquierdas y girada a derechas de una pieza. 4. En las piezas de chapa, no se admite la simetría de pestañas o pestañas de contorno creadas con la selección de varias aristas. Sí se admite la simetría de pestañas o de pestañas de contorno creadas a partir de una sola arista.

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UNIDAD 03: OPERACIONES DE TRABAJO Las operaciones de trabajo son geometría constructiva abstracta que se usa cuando la geometría no es suficiente para crear y colocar operaciones nuevas. Para fijar la posición y la forma, restrinja las operaciones a operaciones de trabajo. Las operaciones de trabajo incluyen planos de trabajo, ejes de trabajo y puntos de trabajo. Las herramientas de operaciones de trabajo proporcionan mensajes que ayudan en el proceso de selección y posición. La orientación adecuada y las condiciones de restricción se deducen de la geometría seleccionada y del orden en el que se seleccionó. ¿Qué entornos usan operaciones de trabajo? Las operaciones de trabajo están disponibles en estos entornos:  Las operaciones de trabajo en piezas están unidas paramétricamente a una operación.  Los bocetos 3D usan operaciones de trabajo para aportar puntos de selección a caminos 3D.  Las operaciones de trabajo adaptativas se crean cuando edita una pieza in situ en un ensamblaje. Las operaciones de trabajo se crean en un archivo de pieza, pero las restricciones de ensamblaje a otros componentes del ensamblaje controlan su posición.  Las operaciones de trabajo de ensamblajes se crean en un archivo de ensamblaje y pueden usarse para insertar componentes o como planos de terminación o planos de boceto para las piezas nuevas.  Los planos utilizan operaciones de trabajo de modelos para identificar puntos de referencia, asociar anotaciones, indicar ejes y marcas de centro, así como para otras tareas de anotación.

WORK PLANE (PLANO DE TRABAJO)

Utilice la herramienta Plano de trabajo de la barra de herramientas Pieza - Operaciones para definir un plano de trabajo mediante vértices, aristas y caras de operación u otras operaciones de trabajo. Excepto en los ensamblajes, es posible crear planos de trabajo de forma anidada (en línea) cuando un comando de operación de trabajo requiere que el usuario seleccione un plano. En un ensamblaje, utilice la herramienta Plano de trabajo de la barra de herramientas Ensamblaje para definir planos de trabajo que residan en el ensamblaje, no en un modelo de pieza. Se puede crear un plano de trabajo a medio camino entre las caras planas de una sola pieza al editarla. En un ensamblaje no se pueden seleccionar los puntos medios. Utilice una o varias de las siguientes relaciones para definir un plano de trabajo:  En una geometría (en tres puntos, por ejemplo)  Normal a la geometría  Paralelo a la geometría  A un ángulo respecto a la geometría (en un plano y un eje)

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Si procede, puede crear planos de trabajo desfasados a partir de otro a una distancia o ángulo específicos. Siga los pasos anteriores, seleccionando el plano de trabajo creado en último lugar y, a continuación, arrastre el nuevo plano de trabajo a la distancia de desfase que desee. Consejo: para comprender las dependencias geométricas, pulse con el botón derecho una operación de trabajo en el navegador o en la ventana gráfica y seleccione Mostrar entradas. Por ejemplo, puede pulsar un punto de trabajo con el botón derecho para resaltar la geometría a partir de la que se creó, por ejemplo, un eje de trabajo o un plano de trabajo.

WORK AXIS (EJE DE TRABAJO) Utilice la herramienta Eje de trabajo para designar una geometría de boceto no consumida, puntos o una arista de una pieza como eje de trabajo. Los ejes de trabajo también se pueden crear de forma anidada como entrada para otros comandos de operaciones de trabajo en los archivos de piezas.

Nota: para cambiar el tamaño de un eje de trabajo, pulse controlador de pinzamiento y arrastre hasta la longitud que desee. La opción Ajustar tamaño debe estar desactivada. Pulse un eje de trabajo con el botón derecho y desactive la casilla de verificación Ajustar tamaño si es necesario.

WORK POINT (PUNTO DE TRABAJO)

Utilice la herramienta Punto de trabajo o Punto de trabajo fijo de la barra de herramientas Operación en un archivo de pieza para seleccionar vértices del modelo, aristas e intersecciones de ejes, intersecciones de tres planos o caras no paralelos y otras operaciones de trabajo como puntos de trabajo. También puede crear puntos de trabajo como entrada de otros comandos de operaciones de trabajo que requieran la selección de un punto. En un archivo de ensamblaje, utilice la herramienta Punto de trabajo de la barra de herramientas Ensamblaje. Los puntos de trabajo se pueden crear en la intersección de caras, aristas, vértices y geometría de trabajo de una pieza que abarcan niveles jerárquicos del ensamblaje. Los puntos de trabajo se pueden insertar en agujeros y cortes de caras de pieza, superficies de modelo, superficies de construcción y superficies base. Si la opción Modo de selección de contorno está activada, puede insertar un punto de trabajo en uno o varios contornos cerrados. Consejo: para comprender las dependencias geométricas, pulse con el botón derecho una operación de trabajo en el navegador o en la ventana gráfica y seleccione Mostrar entradas. Por ejemplo, puede pulsar un punto de trabajo con el botón derecho para resaltar la geometría a partir de la que se creó, por ejemplo, un eje de trabajo o un plano de trabajo.

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Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería Mecánica Centro de Cómputo

Autor: Ing. Máximo Obregón Ramos [email protected] (0511) 951629294 (movistar)

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TEMA 0: CONFIGURACIONES ENTORNO DE TRABAJO

BASICAS

DEL

Se recomienda tomar estas configuraciones según lo necesite en los siguientes laboratorios, puede practicar con algunas ahora, luego avance con los siguientes temas, más adelante podrá regresar aquí, cuando requiera de alguna configuración en especial. 1) En la versión 2013, cuando inicia la plantilla de una pieza, por defecto, no se crea ningún sketch, usted tiene que iniciarlo en alguno de los planos. Para configurar el inicio de la plantilla de una pieza (ipt), con un sketch por defecto en el plano x-y. Ir a Tools/Application Options /Part /Sketch on x-y plane 2) La activación de la cuadrícula de referencia en la versión 2013 esta desactivada por defecto, si desea activar/desactivar esta y otras como el eje de coordenadas. Ir a Tools/Application Options /sketch /sección Display. 3) Para cambiar los colores de fondo de la pantalla Options / Colors 4) Si desea modificar el valor de la cota cuando acota una medida. Ir a Tools/Application Options / Sketch /Edit dimensión when created.

Ir a Tools/Application

5) Si no deseas mostrar el mensaje de advertencia que aparece cuando defines una cota en exceso (sobrecargada). Ir a Tools/Application Options / Sketch /Apply driven dimensión 6) Si deseas invertir el sentido de la rueda para hacer ampliar o reducir la vista. Ir a Tools/Application Options / Display 7) El autoacotado se realiza por defecto con coordenadas polares, puedes cambiar a cartesiana con. Ir a Tools/Application Options / Sketch/ setting…/ Cartesian Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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coordinates 8) Si no deseas que la vista se coloque en una posición normal a la cara o plano donde deseas realizar un sketch. Ir a Tools/Application Options / Sketch /Look at sketch planeo n sketch creation 9) Si no deseas autoproyectar las líneas y curvas del borde de una cara donde creas un sketch. Ir a Tools/Application Options / Sketch /Autoproject edges for sketch creation and edit. 10) Para configurar el espaciado entre las líneas de la cuadricula. Ir a Tools/Document Settings / sketch.

11) Para cambiar las unidades de longitud y ángulo, así como la cantidad de decimales a mostrar. Ir a Tools/Document Settings / Units.

12) Para modificar la tecla asignada o asignar una nueva para alguna operación. Ir a Tools/Customize/keyboard/ seleccione una Categoria/ ubique alguna operación y presione la tecla sobre la columna keys./ por ejemplo Ctrl+R en Two Point Center Rectangle/ luego presione enter y Apply.

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TEMA 1: TRAZOS DENTRO DE UN SKETCH Y SOLIDOS BASICOS El profesor deberá realizar las siguientes explicaciones y desarrollará todos los puntos indicados a continuación: 1) Sobre Autodesk Inventor: Ventajas, versiones, niveles en esta institución, etc. 2) Identificación del entorno de trabajo: Cintas, Browser, barra de navegación 3) Realice las siguientes configuraciones: Maximice y minimice las cintas, suba o baje los botones de acceso rápido, active y desactive el browser y la barra de navegación, cambie el color de fondo, active y desactive la creación de un sketch en el plano x-y, finalmente configure la opción look at sketch… 4) Exploración a mano alzada de las operaciones de sketch: Línea, circunferencia, arco, rectángulo, spline, puntos y elipse. 5) Acotado dinámico de figuras básicas. 6) Diferentes maneras de hacer zoom, pan y orbit. 7) Tipos de selección: Crosing y Windows 8) Dibuje polígonos, use la herramienta de copiar, mover, rotar y array circular. 9) Uso de atajos por teclado para las diversas operaciones (L, C, O, etc) 10) Cree atajos, por ejemplo: Ctrl R para rectángulo, Ctrl E para elipse y SP para spline, luego pruebe usándolos en el área de trabajo. 11) Como pasa los atajos de una pc a otra pc y como restablecer. 12) Explicación de las restricciones de sketch y su revisión en ejemplos básicos. 13) Explicación de los tipos de líneas: normal, construcción, simetría y proyectada. Tipos de puntos: normal y marca de centro.

14)

Como se recupera el punto del origen de coordenadas.

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EJERCICIOS A DESARROLLAR CON EL PROFESOR EJERCICIO 1 1.1) Dibuje un rectángulo en el primer 1.2) Presione E e ingrese 80 y enter, cambie de cuadrante de 200 x 400. color smoot yellow con la opción shaded with edges.

1.3) Dibuja la siguiente línea con la cota 1.4) Extruir 150 unidades. indicada.

1.5) Redondee la zona indicada. Practique 1.6) Genere un plano paralelo. también la opción full round fillet del comando fillet.

1.7) Cree un sketch sobre este plano y proyecte 1.8) A un costado dibuje un rectángulo de 65 la geometría del cilindro. por 150

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 1.9) Mover el rectángulo centrado rectángulo más grande, según se indica.

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al 1.10) Extruir 50 en modo corte(cut) y esconda el plano creado.

1.11) Cree un sketch sobre la cara indicada y dibuje 2 puntos sobre las líneas indicadas, con las medidas indicadas y finalice este sketch. Esconda las cotas.

1.12) Cree otro sketch sobre la cara indicada y dibuje un punto sobre la arista vertical y ubíquelo a 20 del vértice y finalice el sketch. Esconda las cotas.

1.13) Trace un plano que pase por esos 3 1.14) Corte la porción de sólido apoyándote del puntos. plano inclinado. Pruebe primero con Split.

1.15) Trace el plano medio y haga la copia 1.16) Oculte el plano. espejo de ese detalle

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EJERCICIO 2 2.1) Primero dibuje la forma en el primer cuadrante y luego acote según el siguiente esquema, el profesor explicará el autoajuste a la primera cota (primera cota la de 150).

2.2) Agregue una línea de ejes debajo del perfil, agregue las cotas de 30 y 60, alinee el lado izquierdo con el eje “y” tal como se indica en la muestra.

2.3) Presione la tecla R y presione el boton 2.4) Dibuje el siguiente perfil con las OK y luego cree un sketch en la cara indicada. restricciones indicadas en dicha cara.

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2.5) Y extruya en modo corte, con la opcion Through All, para crear el canal.

EJERCICIO 3 3.1) El profesor explicará en pizarra el desarrollo de este ejemplo, la idea es dibujar exactamente como la muestra en el primer cuadrante, considerando todas las restricciones que se observan.

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3.2) Luego agregue una línea de construcción 3.3) Luego presione E, digite 20 y presione de esquina a esquina y otra de esquina a punto Enter. medio. Agregue un punto en la intersección y usando la restricción de coincidente, llévelo hasta el origen de coordenadas. Verifique el estado fully constrained (completamente restringido).

3.4) Cree un sketch en la cara indicada

3.5) Cree una paralela del borde proyectado a 4mm

3.6) Extruya 3mm en modo corte. Copie este 3.7) Use la operación mirror y plano auxiliar detalle hacia atrás de forma similar. medio (workplane) y luego oculte el plano medio.

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3.8) Finalmente aplique un redondeo de 2 mm, en las aristas indicadas

EJERCICIO 4 4.1) Acotado automático, el rectángulo del lado izquierdo debe estar centrado al segmento inclinado.

4.2) Luego extruir 1 mm.

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4.3) El profesor explicará la opcion share 4.4) Luego redondee las 3 salientes con la sketch para realizar la siguiente extrusión de 4 opcion full round fillet, según indica la mm de los 3 rectángulos. muestra en la parte derecha.

4.5) Cree un sketch en la cara indicada y cree una paralela para dibujar dicho perfil a una distancia de 0.5 mm. Luego extruya en modo corte y pasante.

4.6) Haga lo mismo con los otros dos, recuerda la paralela es a 0.5mm.

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4.7) Coloque la vista Front y dibuje el siguiente perfil con las restricciones mostradas, asi mismo dibuje el arco usando líneas, apoyese de point para poder medir horizontalmente 4, así como también trace la línea de contrucción para poder medir 5 respecto al cuadrante.

4.8) Luego realice la operación de extrusión en modo corte, debe quedar así.

EJERCICIO 5 5.1) El profesor explicará la construcción del siguiente dibujo con las restricciones indicadas. El trazo superior es un spline (modo interpolation) de 3 puntos.

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 5.2) Revolucione 270 grados, con respecto a la línea inferior.

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5.3) Luego cree un sketch en la cara horizontal y dibuje el siguiente rectángulo con las medidas indicadas.

5.4) Revolucione una vuelta completa el 5.5) Finalmente aplique corte a partir del plano rectángulo en modo corte. Genere un plano en la en adelante y esconda los planos. punta y luego a partir de ahí genere un plano a 90mm.

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EJERCICIO 6 6.1) Dibuje la elipse con el centro ubicado en el origen de coordenadas. La elipse se apoyará sobre dos líneas de construcción para definir el ángulo de 55.

6.2) Luego extruya simétricamente 120mm. Haga un click en el plano xy y note que pasa por el medio del sólido debido a la extrusión simétrica.

6.3) Cree un sketch en dicho plano xy, pase a 6.4) Luego corte la parte sobrante con la modo corte temporal, proyecta la geometría de herramienta trim. la elipse a este sketch, pase a vista Front y luego dibuje las siguientes curvas: Curva 1: seno(x)*100+80 x ϵ [-250,250] Curva 2: seno(x)*100-80 x ϵ [-250,250]

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6.5) Luego extruya el perfil 100 en modo corte 6.6) Para visualizar la parte interna use el modo y simétricamente. alambre.

6.6) Use half section view para ver la parte 6.7) Use three quarter section view interna.

EJERCICIO 7 7.1) Ingrese las siguientes expresiones matemáticas, las unidades no indicadas están en mm:

Escoja una de estas expresiones válidas en inventor, para cada caso:

 0.5 cm - 1/32" - 1 mm  1.2 mm * exp(1.7 ul)  25 mm * PI / E  sin(70 deg) * 30 mm 3.206=0.5cm-1/32”-1mm

 0.8 mm * ( ( 3 ul ) ^ ( 2 ul ) )

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acos(sqrt(3 ul) * 1 ul / ( 2 ul )) / 1.5 ul

Funciones matemáticas admitidas en las expresiones: Devuelve el tipo de Sintaxis unidad Tipo de unidad esperado cos(expr) sin unidades angular sin(expr) sin unidades angular tan(expr) sin unidades angular acos(expr) angular sin unidades asin(expr) angular sin unidades atan(expr) angular sin unidades cosh(expr) sin unidades angular tanh(expr) sin unidades angular acosh(expr) angular sin unidades asinh(expr) angular sin unidades sqrt(expr) unidad^1/2 cualquiera cualquiera (devuelve 0 si es sign(expr) sin unidades negativo y 1, si es positivo) exp(expr) sin unidades cualquiera sin unidades (el siguiente número floor(expr) sin unidades entero más bajo). sin unidades (el siguiente número ceil(expr) sin unidades entero más alto). sin unidades (el número entero más round(expr) sin unidades cercano). abs(expr) cualquiera cualquiera max(expr1;expr2) cualquiera cualquiera min(expr1;expr2) cualquiera cualquiera ln(expr) sin unidades sin unidades log(expr) sin unidades sin unidades cualquiera y sin unidades, pow(expr1;expr2) unidad^expr2 respectivamente random(expr) sin unidades sin unidades isolate(expr;unidad;unidad) cualquiera cualquiera Nota: Los nombres de las funciones distinguen entre mayúsculas y minúsculas. Escríbalos exactamente como aparecen en la tabla anterior. Parámetros reservados del sistema En la siguiente tabla se puede ver una lista de los parámetros reservados del sistema que admite Autodesk Inventor. Parámetro Valor PI 3.141592654 Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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E

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2.718281828

EJERCICIOS PROPUESTOS Ejercicio 1: Dibuje el siguiente perfil, solo limítese a usar la cantidad de cotas y restricciones exactamente como se muestra. Luego extruya 4mm en sentido contrario al eje z.

Ejercicio2: Dibuje las siguientes curvas gobernadas por las siguientes ecuaciones: sin(x)*100 y cos(x)*100, en el rango de 0 a 250, luego corte y genere una paralela hacia dentro a 20 mm, luego copie 3 veces todo alrededor de uno de los vértices tal como se muestra en las figuras.

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1 2

4

3

EJERCICIOS GUIADOS: SKETCH Ejercicio Guiado 1: Dibujando un triángulo. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt.

2) Cree un sketch con el botón Create 2D Sketch.

3) Seleccione el plano X-Y.

4) Fíjese en el centro del área de dibujo donde

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se ubica el origen de coordenadas, note que Inventor coloca un punto en el origen de coordenadas.

5) Este punto se usa para poder alinear el 6) Para poder restablecer ese punto, expanda perfil a dibujar con el origen de coordenadas, el browser y ubique Center Point dentro de lo cual puede ser muy beneficioso para Origen, luego presione Project Geometry. operaciones posteriores. A veces dicho punto puede ser borrado accidentalmente. En el siguiente paso te mostraré como se recupera dicho punto si es borrado accidentalmente. Simulemos el borrado de las misma, para ello, click en el punto (del origen de coordenadas) y presione la tecla suprimir.

7) Dibuje una línea horizontal, para ello presione L y haga click en el origen de coordenadas y luego desplace el mouse a la derecha, escriba 20 y enter.

8) Luego mueva el mouse como se indica, digite 10, pulse tecla tab, digite 37 y la tecla enter. (El segundo trazo debe ser dibujado inmediatamente sin desactivar línea)

9) Finalmente haga click en el origen de 10) Luego presione ESC, reubique las cotas y coordenadas. Observe que el acotado es presione F8 (para mostrar las restricciones automático. automáticas) para que se muestre así:

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Ejercicio Guiado 2: Practicando con Rectángulo, Fillet y Chamfer. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt.

2) Click en rectángulo, click en el origen de coordenadas, mueva el mouse un poco para arriba y otro poco para la derecha, digite 40, presione TAB, digite 30 y presione enter.

Luego cree un sketch en el plano x-y

3) Click en Fillet o presione F, digite 10 en la caja, haga click en las 2 esquinas superiores del rectángulo.

4) Luego cierre la cajita con el botón x. Debería quedar así.

5) Click en Chamfer

6) Click en la opción de 2 distancias, digite en las casillas 15 y 10.

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7) Haga 4 click en el orden indicado.

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8) Quedando finalmente así.

Ejercicio Guiado 3: Practicando con Circunferencia, Líneas, Arcos y acotar. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt.

2) Click en círculo o presione C, click en el origen de coordenadas, mueva el mouse un poco a un lado digite 10 y enter.

Luego cree un sketch en el plano x-y 3) Ahora click en Línea o presione L y trace una línea a mano alzada pero que sea vertical en el lado izquierdo a la circunferencia. Observe la restricción automática de vertical que se muestra.

4) Luego agregue dos líneas más como lo indicado. Asegúrese que el punto final debe estar a la altura del primer punto, ayúdese de las líneas punteadas de referencia que presenta inventor automáticamente para alinear.

5) Desde ese punto arrastre hacia arriba.

6) Y luego hacia la izquierda hasta el primer punto.

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7) Click en Dimension o presione D y acote la línea horizontal con 30.

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8) Acote entre la horizontal y la circunferencia y modifique la cota a 10. Siga el orden de selección indicado. 1 2 3

9) Use el botón de restricción vertical y haga 10) Luego acote según la muestra, primero click punto medio de la línea inferior y en el haga click, en la linea inferior y luego en el centro de la circunferencia para centrar la cuadrante superior. figura externa.

11) Coloque la cota de 40 a la izquierda.

12) Dibuje un rectángulo en la parte indicada

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de 15x8.

13) Luego céntrelo con el botón Vertical de 14) Finalmente asigne la cota de 19 indicada, las restricciones, click en el origen y luego en para ubicar el rectángulo. el punto medio de la línea superior del rectángulo.

Ejercicio Guiado 4: Practicando con Mirror y restricción de coincidencia. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt. 2) Presione botón construcción y luego Luego cree un sketch en el plano x-y y dibuje presione L, y construya a mano alzado las 2 los siguientes 4 trazos, con las medidas líneas discontinuas (vertical y horizontal). indicadas, note que no está alineado al origen de coordenadas.

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3) Luego presione el botón mirror y marque los 4 trazos, luego haga click en Mirror line.

4) Click en la línea vertical y luego Apply.

5) Ahora marque como la muestra.

6) Click en la horizontal, apply y done.

7) Presione Click en coincidente, click en el 8) Debe quedar finalmente así. punto inferior central de la I y click en el origen de coordenadas.

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Ejercicio Guiado 5: Practicando restricciones, trim, array circular. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt 2) Aplique restricción horizontal, haciendo Luego cree un sketch en el plano x-y y dibuje click en los extremos superiores de las líneas una circunferencia en el origen de verticales. coordenadas y luego trace 3 segmentos en la parte superior como se indica en la muestra,

3) Y acote el cubo según la muestra. Presione 4) Luego dibuje un rectángulo y céntrelo con el botón Trim o presione X, haga click en la la restricción horizontal y vertical indicando porción de arco superior. los puntos adecuados, asigne restricción de igualdad a los lados, finalmente acote el lado con 10.

5) Aquí con mayor detalle para realizar los clicks correspondiente.

. 6) Debe quedar así.

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7) Presione el botón de Circular Pattern, señale los 3 segmentos del cubo.

8) Haga click en la flecha roja (Axis) y click en el origen de coordenadas.

9) Señale 5 copias y luego presione OK.

10) La figura final, luego de cortar con trim.

Ejercicio Guiado 6: Practicando con Mirror y restricción de coincidencia. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt Luego cree un sketch en el plano x-y y dibuje la siguiente figura, alineado al origen de coordenadas, asigne restricción de igualdad en sus 2 catetos

2) Dibuje los 3 segmentos ubicados en la hipotenusa a mano alzada, tal como la muestra. Tenga cuidado de que no se genere ninguna restricción automática.

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3) Haciendo uso del acotado paramétrico, 4) Aquí las medidas con detalle. restricciones apropiadas y la herramienta trim, modifique según la muestra.

5) Use la herramienta Rectangular Pattern y seleccione los 4 segmentos apropiados.

6) Haga click en la el botón Flecha roja Direction 1 y señale el segmento indicado.

7) Edite la cantidad de copias a 3, borre la caja de medida y presione Measure para medir la distancia.

8) Marque los puntos homólogos indicados.

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 9) Observe como captura automáticamente la medida en la casilla.

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10) Finalmente, complete con una línea el extremo inferior derecha, para tener el siguiente perfil.

Ejercicio Guiado 8: Practicando con Equation Curve y restricción de coincidencia. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt 2) Se debe mostrar la siguiente figura Luego cree un sketch en el plano x-y y dibuje la siguiente ecuación con el botón: Y luego escoja la opcion Explicit, y escriba la siguiente ecuacion, y modifique el rango de 0 a 360, tal como se muestra en la figura

Presione el boton OK.

3) Por defecto el extremo izquierdo se hace 4) Desplace la curva, usando el arrastre, luego coincidente con el origen de coordenadas. complete el perfil, según la muestra Presione F8 y borre la restricción mostrada.

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5) Luego agregue las siguiente cotas

6) Active el punto de anclaje del origen de coordenadas Para ello primero active el Center Point, que se ubica dentro de la rama Origin. Luego presione el botón Project geometry. Luego observe el punto generado en el origen de coordenadas.

7) Finalmente traslade toda la figura al origen de coordenadas., con el botón de restricción coincidente.

8) La figura debe quedar asi

Luego creamos otra curva a traves de la siguiente ecuacion, con la siguiente configuracion.

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PROBLEMAS PROPUESTOS Ejercicio 1

Ejercicio 2

Ejercicio 3

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Ejercicio 4

Ejercicio 5

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Ejercicio 6

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Ejercicio 7

Ejercicio 8: Construya la siguiente figura con medidas proporcionales a la muestra (aprox.), el ángulo indicado debe ser exactamente 30 , así mismo considere que los extremos son elipses.

Ejercicio 9:

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Ejercicio 10:

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La pistola

Ejercicio 11:

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La tijera

Ejercicio 12:

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TEMA 2: MANEJO DE SOLIDOS BASICOS EJERCICIOS A DESARROLLAR CON EL PROFESOR EJERICIO 1 1.1) Generar un plano paralelo a 50 hacia 1.2) Generar un plano paralelo a 150 hacia afuera de la cara indicada arriba de la cara indicada

1.3) Generar un plano paralelo a 90 hacia 1.4) El profesor explicará: dentro respecto a la cara indicada  Como se modifica

la establecidas en cada plano.

distancias



Como se quita la visibilidad asi como restablecerla.



Como se elimina un plano

Finalmente borre todos los planos

1.5) Trace el plano medio, use la transparencia 1.6) Trace estos planos medios, usando el que ofrece inventor para seleccionar las caras metodo anterior. que estan en la parte posterior.

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1.7) Borre todos los panos anteriores y genere 1.8) Plano paralelo al anterior y que pase por un plano con 3 puntos. el punto indicado

1.9) Borre todos los planos y trace este plano 1.10) Trace otro plano tangente al otro tangente cilindro y luego trace el plano medio entre estas dos.

1.11) Genere un plano a 30° respecto a la cara 1.12) En 3 minutos intente construir este inferior y que pasa por uno de los lados de plano tangente a los 2 cilindros, al final el dicha cara. profesor explicará como se traza este caso.

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1.13) En 3 minutos, trace este plano que es 1.14) En 3 minutos cree este plano que pasa tangente al cilindro y que tiene un ángulo de por los ejes de los cilindros 30° respecto a la horizontal.

1.15) Genere una recta a partir de 2 puntos

1.16) Recta a partir de un cilindro

1.17) Trace un plano a 60°

1.18) Encuentre la recta que intersecta ese plano y la cara derecha.

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1.19) Trace 3 puntos indicados en el gráfico y 1.20) Encuentre la intersección del plano luego trace un plano entre ellos anterior con la recta.

EJERCICIO 2: El profesor explicará todas las opciones de extrusión y mostrará la aplicación en estos ejemplos, también mostrará en modo corte. 2.1) Extruir 40 hacia arriba

2.2) Extruir 70 simétricamente

2.3) Extruir en modo corte hacia abajo, con la 2.4) Extruir en modo corte hacia arriba y opcion through all abajo al mismo tiempo

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2.5) Extruir hasta que llegue a la parte inferior

2.6) Extruir entre las 2 caras indicadas

2.7) Extruir entre las 2 caras indicadas

2.8) Extruir entre las 2 caras indicadas

EJERCICIO 3: El profesor explicará todas las opciones de revolución y mostrará la aplicación en estos ejemplos, también mostrará en modo corte. 3.1) Revolucione 120° simétricamente

3.2) Revolucione hasta que llegue a la cara indicada

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 3.3) Revolucione indicadas

entre

las

2

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caras 3.4) Revolucione hasta la cara indicada

3.5) Revolucione entre las caras indicadas

3.6) Revolucione cortando entre las dos caras indicadas

EJERCICIO 4 4.1) Opción de redondeo full round fillet

4.2) Redondear con 60 con la opción loop

4.3) Aplicar redondeo con radio variable 4.4) Aplique en el resto radio variable de: 100 a Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I desde 100 a 30

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40, de 100 a 50 y de 100 a 60

EJERCICIO 5: El profesor explicará el uso de las herramientas bisel 5.1) Aplique chaflan 10mm x 20 mm en las 5.2) Chaflan de 8mm x 20° según la muestra. aristas indicadas

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EJERCICIO 6: El profesor explicará el uso de las herramientas Agujero 6.1) Con opcion linear, ubicación 15x30 6.2) Opción Concentric, Escariado, To. respecto de los bordes y diametro 25

6.3) Debe verse asi

6.4) Opción from sketch con diámetro 8.

EJERCICIO 7: Ejemplo básico de proyectar geometría 7.1) Cree un plano inclinado a 42 °

7.2) Con la ayuda del plano inclinado, usando proyectar la geometría, dibuje este cilindro de diámetro 12, de tal manera que la parte inferior calce justo en el centro de la cara del rectángulo.

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7.3) Use otra vez, use la herramienta proyectar la geometría adecuadamente para obtener la siguiente muestra.

EJERCICIO 8: Use proyectar geometría con esta pieza. 8.1) Dibuje estos 2 agujeros alineados a los 8.2) Dibuje los canales en la base, alineados a canales que están al frente. los canales superiores de forma pasante.

8.3) Defina un plano medio y cree un 8.4) Usando proyectar geometría, realice un sketch y luego realice un corte temporal corte de media luna con el mismo perfil de la como se muestra en la figura. cara delantera, con un espesor de 30mm ubicado en el centro de la cara.

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EJERCICIO 9: Mirror. 9.1) Cree un plano medio y copie con 9.2) Copiar la oreja hacia el otro lado con mirror según la muestra. mirror, tenga en cuenta que en este caso, deberá marcar varias operaciones que conforman la oreja.

9.3) Copie todo con mirror, seleccione la 9.4) Otra vez copie todo con mirror opción de marcar toda la pieza en vez de cada operación.

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EJERCICIO 10: El profesor explicará en la pizarra el uso de las herramientas array circular con las siguientes figuras. 10.1) Copiar 10 veces alrededor del eje

10.2) Copiar 7 veces alrededor

10.3) Copiar 9 veces en 180°

10.4) Copiar simétricamente 5 veces en 120°

10.5) Copiar 18 veces el redondeo

10.6) Hacer un agujero de diámetro 8 y cópie 18 veces

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EJERCICIO 11: El profesor explicará en la pizarra el uso de las herramientas array rectangular con las siguientes figuras. 11.1) Copiar en 2 filas separados por 10 11.2) Copiar exactamente 3 por 4, según la mm y 3 columnas separados por 15mm. muestra, los extremos deberá encajar exactamente.

11.3) Copiar en 3 filas separados por 5 mm 11.4) Copiar exactamente 22 veces cada 2 mm y 5 columnas separados por 5mm.

11.5) Se tiene un cilindro de 100 de 11.6) Se pide copiar 10 agujeros alrededor en 5 diámetro por 200 de altura con un agujero niveles separadas por 35mm en la parte inferior.

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EJERCICIOS GUIADOS Ejercicio Guiado 1: Practicando Extrusión. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt y 2) Dibuje un rectángulo de 130x80 haciendo observe en el browser que nos encontramos coincidir la esquina inferior izquierda con el por defecto dentro del Sketch1, la cual está origen de coordenadas. ubicado en el plano XY.

3) Haga click en la ficha model y click en extrude o presione solamente E.

4) Observe que aparece por defecto activa una casilla donde usted digitará la altura de extrusión, en este caso 10 que es por defecto. Así mismo cuando acercas el mouse a este cuadro aparecerán más opciones.

5) También observa que aparece un cuadro al 6) Tenga en cuenta, que en esta versión se costado. dispone de 2 cuadros para llenar los parámetros de la extrusión, Cuadro flotante (todas las versiones) y los botones flotantes (solo en las últimas versiones). Presione el botón OK o click en el botón flotante del check.

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7) Haga click en la cara superior del sólido y 8) Observe que automáticamente esta cara aparecerá un botón flotante. gira para colocarse normal a la línea de vista.

9) Si deseas cambiar esta alineación automática puedes activar o desactivar el check a la configuración ubicada en Tools/Application Option/sketch/ Look at sketch plane on sketch creation.

10) Si la vista se presenta como el paso 8, entonces pulsa F6, para llevarlo a la posición isométrica. Luego acote según la muestra, así mismo alinee, con la restricción horizontal y los puntos adecuados para ubicar el rectángulo a la mitad de la cara.

11) Nuevamente llame al comando extruir y 12) Escoja el color de toda la superficie de la haga click en el perfil, indique la distancia de pieza según la muestra y escoja Wood (Oak) 40, luego presione el botón verde check.

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 13) Haga click en la esquina indicada del cubo y observa que te presentará la otra posición isométrica.

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14) Presione la opción View/ Visual Style /Shaded With Edges, para resaltar las aristas.

15) Seleccione la cara indicada y establezca 16) Dibuje un rectángulo de 120x20. un sketch según la muestra

17) Cree un Chamfer de 20mm x 30°.

18) Extruya 10 indicando la opción Direction 2, para extruir hacia atraz.

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 19) Presione esta esquina del cubo para llevarlo a la siguiente vista, luego haga click en la cara indicada y cree un sketch con el botón correspondiente.

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20) Cree un rectángulo de 40 x 20 al costado.

21) Presione esta esquina del cubo para 22) Presione el botón de la restricción llevarlo a la siguiente vista, luego haga click coincidente y presione en los puntos en la cara indicada y cree un sketch con el indicados, para centrarlo. botón correspondiente.

23) Luego extruya 12

24) La pieza final.

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Ejercicio Guiado 2: Practicando restricciones, Extrusión, Revolve, Split, puntos(work point) y planos de trabajo(Work Plane). 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt y dibuje este rectángulo de 90x60, centrado en el origen de coordenadas y extruir 8 mm.

2) Configure lo siguiente: Estilo de vista.

Color de la pieza

Quitar el check de esta opcion.

3) Cree un plano trabajo que pase por la mitad, haciendo click en el botón Plane y click en las 2 caras paralelas y equidistantes a dicho plano medio.

4) Haga click en el borde del plano creado y presione el botón crear Sketch.

5) Cree un rectángulo de 8x30 en la posición indicada, trace una línea vertical a mano alzada como Centerline y acote según muestra.

6) Luego haga click en la restricción colineal y pulse sobre los segmentos adecuados para que la línea inferior del rectángulo este a nivel con la cara superior del sólido.

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7) Haga click en Revolve o presione R para revolucionar alrededor del eje mostrado, luego presione enter.

8) Crear un plano paralelo a la cara delantera y tangente al cilindro interno, haciendo clic en el botón plano y click en las partes indicadas.

9) Luego click en el botón punto (Point) y haga click en el borde del plano y click en el borde de la circunferencia interna superior.

10) Luego defina un plano que pase por los 3 puntos indicados.

11) Haga click en Split, escoja la opción Trim solid, click en el borde del plano inclinado, click en el botón para invertir.

12) Luego ocultemos los planos haciendo click derecho en el borde, también oculta el punto.

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13) Cree un sketch en la cara indicada y 14) Haga click en point y click en dibuje un rectángulo de 35 x 10. el borde de la circunferencia.

15) Pulse restricción horizontal y señale el origen de coordenada y el punto anterior.

16) Pulse restricción coincidente en los puntos indicados.

17) Click en el lado menor derecho del 18) Luego complete con líneas en los rectángulo y click en construcción. extremos hasta el borde de la circunferencia.

Y haga click en la linea menor derecha del rectángulo.

19) Extruya el perfil, click dentro del perfil y 20) Pieza final click en la opción to face, lick en la cara inclinada.

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Ejercicio Guiado 3: Practicando Extrusión, Agujeros, Fillet y Shell. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt y dibuje este rectángulo de 40x30, centrado en el origen de coordenadas y extruir 20 mm.

2) Configure lo siguiente: Estilo de vista.

Color de la pieza

Quitar el check de esta opcion.

3) Haga click en Hole o presione H, observe que por defecto del tipo de ubicación del agujero es Linear

4) Luego click en las 2 aristas indicadas y digite las medidas de 15 y 20 de tal forma que la ubicación del agujero sea centrada.

5) Configure los parámetros según muestra.

6) Los tipos de agujeros que presenta Inventor son las siguientes. TALADRADO

ESCARIADO

REFRENTADO

AVELLANADO

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7) Cree un plano inclinado a 45 ° en la cara más larga según la muestra.

8) Cree un sketch en dicho plano y proyecte la geometría de la cara indicada.

9) Dibuje una diagonal de construccion y coloque un point en el punto medio.

10) Presione H o click en Hole, escoja taladrado, pasante, diámetro 5 y OK.

11) Oculte el plano inclinado, presione array circular y click en el agujero inclinado.

12) Click en Rotation Axis

Click en la parte cilíndrica del agujero ubicada en la cara superior.

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13) Indique 4 copias y OK. Dele una vuelta a mano alzada para observar los 4 agujeros, sobre todo mire por debajo, porque en dos de las caras no se observa el agujero pasante?

14) Presione F6, click en la arista indicada y luego haga click en el botón fillet.

15) Digite 9 de radio

16) Haga click en el resto de aristas verticales.

17) Click en el botón Shell, y señale la cara superior, como se indica.

18) Indique 2 de espesor. Y esta es la pieza final

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Ejercicio Guiado 4: Practicando comando Revolve, copiar un perfil de un sketch a otro, rotar en sketch y Array circular. 1) Dibuje el siguiente perfil, alineado al origen de coordenadas.

2) Presione R o pulse en Revolve de la ficha Model y haga click en el eje y.

3) Dibuje una línea vertical de construcción a la izquierda del origen.

4) Presione R y las opciones adecuadas para tener la siguiente presentación.

5) Edite el sketch 1, con doble click y marque solo el perfil en L.

6) Presione click derecho en lo marcado y escoja copia, luego presione Finish Sketch.

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7) Construya la siguiente recta, luego cree un 8) Presione click derecho dentro del sketch en sketch en el plano del sistema que pasa por la una zona libre y escoja Paste. mitad a la pieza.

9) Arrastre al costado

10) Rótelo 90 °

11)Proyecte la geometría del borde indicado

12) Con la restricción coincidente pulse los puntos adecuados

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13) Presione Revolve y click en la recta creada.

14) Luego oculte el plano y la recta, luego cree un sketch en la cara señalada.

15) Trace una línea de construcción en lado izquierdo de cuadrante a cuadrante, y luego un punto en el medio, luego presione Hole.

16) Asigne 8 al diámetro y presione enter. Asegure que sea pasante (opción por defecto).

17) Presione el botón array circular y marque los parámetros adecuados para copiar 7 veces.

18) Haga lo mismo en la otra brida y la pieza final es.

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PROBLEMA PROPUESTOS Ejercicio 1

Ejercicio 2 (Redondeos R3)

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Ejercicio 3 (Redondeos R3)

Ejercicio 4

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Ejercicio 5

Ejercicio 6

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Ejercicio 7

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Ejercicio 8

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Ejercicio 9

Ejercicio 10

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Ejercicio 11

Ejercicio 12

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Ejercicio 13

Ejercicio 14

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Ejercicio 15

Ejercicio 16

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Ejercicio 17

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TEMA 3: MANEJO DE SOLIDOS AVANZADO EXPOSICION DEL PROFESOR 1) El profesor explicará todas las opciones de revolución y mostrará la aplicación en estos ejemplos, también mostrará en modo corte. 1.1) Aplique sweep con los perfiles dados

1.2) Aplique sweep con los perfiles dados

1.3) Cree un nuevo archivo con la plantilla 1.4) Cree un sketch en el plano X-Z, y dibuje standard (mm).ipt, cree un sketch en el plano un rectángulo de 20mm x 40mm, centrado al X-Y, y dibuje el siguiente perfil. origen de coordenada.

1.5) Genere sweep.

1.6) Dibuje el siguiente sketch en la cara indicada y dibuje el siguiente arco

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 1.7) Aplique sweep.

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1.8) Cree un plano horizontal y tangente a la parte superior.

1.9) Dibuje el arco de radio 50, sobre un 2.0) Realice una copia espejo, hacia el otro sketch ubicado en dicho plano. Luego cree un lado. sketch.

2.1) Aplique el siguiente sweep con un taper de 5°.

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EJERCICIO GUIADO Ejercicio Guiado 1: Practicando con elipse, Revolve, Project Cut Edge, Loft , Array circular y Fillet 1) Dibuje la siguiente circunferencia de diámetro 50 y a 200 del origen de coordenadas.

2) Revolucione alrededor del eje Y.

3) Defina un sketch sobre el plano YZ y dibuje una circunferencia de 70 y finalice.

4) Trace el plano paralelo a YZ a -200.

5) Cree un sketch en el plano creado en el plano definido anteriormente y escoja Project Cut Edges.

6) Observe la siguiente figura. Finalice el sketch.

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7) Trace un plano paralelo a 100 en el sentido indicado.

8) Defina un sketch en este último y proyecte la geometría del perfil anterior.

9) Defina una elipse haciendo coincidir uno de sus diámetros con la figura proyectada y el otro de radio 70 y finalice el sketch.

10) Use la herramienta Loft e indique los 3 perfiles adecuados.

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Página 108

Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 11) Defina los siguientes valores condiciones de la herramienta loft.

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en 12) Quedando con el siguiente aspecto, luego aplique redondeo de 10 donde se muestra.

13) Realice 3 copias con array circular a 180°, 14) Debe quedar con el siguiente aspecto. alrededor del eje Y.

Ejercicio Guiado 2: Practicando Array siguiendo una dirección curva y Mirror. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 2) Presione F6, ubique un sketch en la cara dibuje el siguiente perfil y extruir 10. superior y dibuje el siguiente perfil, considere la alineación del centro de la circunferencia con el punto medio del lado derecho del rectángulo. Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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3) Desarrolle el agujero, con extrusión.

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4) Presione el botón Rectangular de la ficha model, y seleccione los parámetros según la muestra, amplie las opciones con el botón >>.

Cree otra vez un sketch en la cara superior y dibuje el siguiente perfil, usando el comando circunferencia, ubíque los centros concéntricos a los arcos existentes.

5) Click en mirror y escoja la opción, de seleccionar todo (Mirror a solid)

6) Repita otra vez Mirror para llevarlo a la siguiente forma (presione F6).

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Click en la cara indicada y OK.

Ejercicio Guiado 3: Practicando con sweep. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 2) Luego cree otro sketch, en el plano XZ, y dibuje la siguiente figura y finalice el sketch dibuje el siguiente perfil centrado al origen de coordenadas.

3) Pulse el boton sweep y seleccione la ruta

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Ejercicio Guiado 4: Practicando con sweep en modo corte. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 2) Presione F6, ubique un sketch en la cara dibuje un rectángulo de 100x60, alineado al superior y dibuje una línea según la muestra. origen de coordenadas en una esquina según la muestra y extruya 40.

3) Extruya 10 en modo corte.

4) Cree un sketch en la cara superior.

5) Dibuje el siguiente perfil, con la restricción 6) Extruya 30 en modo corte. de horizontal para centrarlo. Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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7) Use redondeos de 5, 10 y 20 en las aristas 8) Cree un sketch en la parte inferior adecuadas para llegar a la siguiente figura.

9) Presione F7, proyecte la arista indicada 10) Llame a sweep en modo corte. para proyectar el punto que señala el cursor y luego dibuje 2 rectangulos de 3x2.

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11) La pieza final

Ejercicio Guiado 4: Practicando con Loft con la opción Center Line. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 2) Finalice sketch, cree otro en el plano XZ y con la herramienta arco de center point. El dibuje un rectángulo de 20x50, centrado al cuadrante del lado izquierdo debe coincidir origen de coordenadas. con el origen de coordenadas.

3) Finalice el sketch, cree un plano paralelo a 4) Dibuje un sketch en este último plano y Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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YZ y que pase por el extremo del arco, tal dibuje una circunferencia centrado al origen como se indica. de coordenadas.

5) Presione el botón Loft, y señale ambos 6) Luego click en Select a sketch y señale el perfiles cerrados y luego escoja la opción arco. Center Line.

7) Presione el botón Shell y presione estas 2 8) La figura final es. caras, dándole un espesor de 1mm.

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PROBLEMA PROPUESTOS Ejercicio 1 Usando este perfil dibujar el sólido mostrado en la siguiente diapositiva, la curva S es un spline de 4 puntos, realizar restricción smooth(G2) para las tangencias entre línea y spline.

Usando los perfiles anteriores dibujar lo siguiente

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Ejercicio 2: Sugerencia: dibuje la mitad y luego copie con mirror.

Ejercicio 3

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TEMA 4: ENSAMBLES Ejercicio Guiado 1: Ensamble de 2 cubos, con restricción Mate con caras paralelas y opuestas. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam y 2) Inmediatamente grabe en la carpeta observe una nueva pestaña Assemble. agujeroeje, con el nombre de conjunto.

3) Presione la tecla P o click en el botón place.

4) Escoja Iconos grandes

Escoja la carpeta 0 agujeroeje

5) Observe que las piezas tienen una vista 6) Doble click en cubo, observe que se inserta previa, donde uno puede darse una idea rápida una copia en el área de dibujo, mueva el de la forma de las mismas. mouse a la derecha y haga un click y observe ahora que se inserta una segunda copia.

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7) Observe que por cada insercion, esta se 8) Haga varios click para insertar más copias. registrara en el browser.

9) Ahora practique con la opcion Visibility 10) Observe como la pieza se oculta y en el del menu contextual, haciendo click derecho browser el ítem correspondiente se atenúa. en una de las piezas.

11) Ahora practique desplazando las piezas 12) Luego de moverlas y rotarlas. con el arrastre de las mismas y trate de rotar cada una de las piezas con G o el boton rotate.

13) Ahora practique con la opcion Grounded del menu contextual de las piezas. Debe notar que la pieza con grounded ya no se puede mover o girar, tambien observe que dicha pieza registra en el browser un icono caracteristico.

14) Ahora practique con la opcion delete del menu contextual, que obviamente sirve para borrar, tambien puede realizarlo con la tecla Supr. Finalmente borre todas las piezas, y vuelva a insertar 2 piezas cubo.ipt. Note que automáticamente la primera viene con grounded y el resto viene libre de restricciones.

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15) Pulse la tecla C o Click en boton 16) Observe que estas se deben juntar, presión Constraint(restricciones) y haga click en las botón OK. caras señaladas en la figura.

17) Expanda los cubos en el browser y 18) Presione C y ahora asigne otra restricción observe el registo de la restriccion. Debe entre esta cara. mostrarse Mate:1 en ambas piezas cubo:1 y cubo:2

Y esta otra cara, rote la vista para poder visualizar adecuadamente.

Debe quedar asi, luego de pulsar F6.

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19) Presione C y escoja la opcion Flush(caras 20) Y señale las caras indicadas. paralelas

Presione OK y debe mostrarse asi.

21) Inserte con P un cubo mas y con C asigne 22) Inserte 2 cubos más y ubíquelos según la 3 restricciones de forma similar a lo anterior muestra. para llevarlo a la siguiente posicion.

23) Revise el browser, observe que cada pieza registra cada una de las restricciones. Elimine las ultimas restricciones de una en una y observe el efecto que produce en cada pieza.

24) Elimine las restriccines adecuadas y agregue otras para llevarlo a la siguiente presentación.

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Ejercicio Guiado 2: Inserción de un pin en un agujero, restricción mate para ejes y caras, restricción angular y desfases en los topes. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam y 2) Inmediatamente grabe en la carpeta observe una nueva pestaña Assemble. agujeroeje, con el nombre de conjunto2.

3) Presione la tecla P o click en el botón place.

4) Escoja Iconos grandes

Escoja la carpeta 0 agujeroeje

5) Haga doble click en cubo y presion la tecla 6) Presione la tecla C y señale la parte esc. Repita el procedimiento para insertar el cilíndrica de ambas piezas. pin. Recuerda que el cubo por ser el primero en insertar, Inventor le asignará automaticamente la propiedad grounded y el pin sera libre.

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7) Debe tener la siguiente presentacion, 8) Rote la vista haciendo clicke en el vertice arastre el pin y observe que este se desplaza indicado. solamente sobre su eje.

Presione la tecla C y escoja la opcion flush.

9) Señale las 2 caras indicadas.

10) Rote la vista haciendo click en el vertice indicado.

Presione F6 para llevarlo a la isometrica. 11) Inserte un cubo mas y repitiendo el 12) Presione C y escoja Angle mismo procedimiento insertelo en el otro extremo.

Luego digite 45 en Angle y seleccione Directed Angle

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13) Y señale las siguientes caras.

14) Debe verse así.

15) Expanda el item cubo:2 en el browser.

16) Observe también en la parte inferior del browser el valor del desfase.

Digite 5 en la casilla y presione enter. Observe como se remarca esta restriccion. Obser la variacion en el ensamble.

17) Siguiente el mismo procedimiento, edite 18) Vista con F6. ambos topes de los extremos y fije 3 mm de desfase, la vista por debajo sera asi.

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Ejercicio Guiado 3: Inserción de un pin en un agujero, restricción insertar, restricción angular y desfases en los topes. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam y 2) Presione la tecla C y click en la opción observe una nueva pestaña Assemble. Insert. Inmediatamente grabe en la carpeta agujeroeje, con el nombre de conjunto3. Luego inserte primero dos cubos y luego un pin.

Seleccione la opción alineada.

3) Señale las aristas indicadas.

4) Y señale las aristas indicadas.

Luego presión Apply.

5) Ubiquese en el browser y expanda pin:1 y 6) señale las caras adecuadas para mostrarse edite el valor de 3 en cada uno para darle un así. desfase en los extremos.

Luego presione C y escoja las siguientes restriccion angulo con Directed Angle de 45.

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Ejercicio Guiado 4: Inserción de un pin en un agujero, restricción insertar y array circular. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam y 2) Presione la tecla C y click en la opción observe una nueva pestaña Assemble. Insert, lick en el vértice indicado. Inmediatamente grabe en la carpeta banco, con el nombre de conjunto. Luego inserte primero el asiento y luego la pata.

Y señale las aristas indicadas.

3) Debería verse así.

4) Click en la pata y click en Circular

Click en la flecha roja.

Luego click en la parte cilíndrica del asiento.

Presione F6 y haga click en el botón Pattern Component

Luego llene los valores de 5 copias y el ángulo entre ellas 360/5

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Ejercicio Guiado 5: Restricciones entre planos y elementos geométricos de las piezas con las del sistema. 1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam.

2) Haga click derecho sobre la pieza y click en grounded para liberarlo. Inmediatamente grabe en la carpeta piston, Presione C e indique el eje Y del sistema y el con el nombre de conjunto. eje del crank. Luego inserte primero la pieza crank.

3) Probablemente se vea así.

4) Luego presion C y escoja el plano XZ del sistema y la cara del crank indicada en la figura.

Presione G, y rote 180 ° aproximadamente con respecto a su eje. Arrastre la pieza y observe que esta solo puede girar alrededor de su eje.

Luego click en actualizar

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Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I 5) Inserte conrod y conrod-cap.

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6) Luego presione C con la opción Insert y señale las aristas indicadas.

7) Arrastre el conrod-cap, para observar que 8) Repita la restricción con insert en este otro falta una restricción. extremo.

9) Asigne restricción de tipo insert y opposed 10) Arrastre la pieza conrod para darle esta entre las aristas indicadas. posición en F6

11) Inserte el piston encima.

12) Presione C y seleccione los ejes indicados

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13) Presione Apply y ahora haga click en XZ 14) Probablemente se vea así. de piston:1 y click en XY de conrod

15) Arrastre el pistón hacia arriba para 16) Presione C e indique las siguientes partes. alinearlo en la posición correcta El eje XZ del sistema y el eje vertical del aproximadamente. piston.

17) Arrastre el crank desde el punto indicado, 18) Complete la inserción del resto de piezas observe como todo el sistema se moviliza para llevarlo a la siguiente presentación. siguiendo el movimiento natural de este mecanismo.

PROBLEMA PROPUESTOS Ejercicio 1: El colgador Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Ejercicio 2: La cruceta

Ejercicio 3: La Prensa

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Ejercicio 4: La Silla

Ejercicio 5: El cardan Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Ejercicio 6: El caballo Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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Ejercicio 7: El rodamiento

Ejercicio 8: La mesa Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294

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