Manual Incalzire in pardoseala

CUPRINS 1.

SISTEMUL

3

1.1.

Generalitati

3

1.2.

Domeniul de aplicare

3

1.3.

Scurt istoric

3

1.4.

Neajunsuri. Cauze, remedii

3

1.5.

Confortul termic

3

1.6.

Avantajele sistemului de incalzire prin radiatie de pardoseala

4

1.7.

Limitele si dezavantajele sistemului

5

1.8.

Sistemele actuale

5

2.

ALCATUIREA SISTEMULUI

6

2.1.

Pardoseala incalzitoare

6

2.2.

Sistemul distribuitor - colector

8

3.

COMPONENTELE SISTEMULUI

9

4.

PROIECTAREA SISTEMULUI

18

4.1.

Dimensionare

18

5.

EXECUTIA - PUNEREA IN OPERA

23

5.1.

Pasul 1. Pregatirea locului de montaj

23

5.2.

Pasul 2. Montarea cofretelor de distributie

23

5.3.

Pasul 3. Pregatirea suportului

23

5.4.

Pasul 4. Serpentinele de incalzire

24

5.5.

Pasul 5. Umplerea instalatiei. Proba de presiune

27

5.6.

Pasul 6. Realizarea sapei

28

5.7.

Pasul 7. Finisajul pardoselii

29

6.

PUNEREA IN FUNCTIUNE

29

7.

GHID PRACTIC

30

8.

FISELE TEHNICE ALE COMPONENTELOR

32

Capitolul 1 - SISTEMUL 1.1 Generalitati

La acest sistem de incalzire, corpul de incalzire este reprezezentat de intreaga pardoseala a camerei. Paradoxal, desi este cel mai mare corp de incalzire ce s-ar putea imagina pentru o camera, nu ocupa deloc spatiu din aceasta, permitand amenajarea

nestingherita a interiorului. Este de mentionat si faptul ca acest sistem nu provoaca arderea particulelor fine de praf din aer. Astfel, peretii incaperii raman curati timp mai indelungat.

1.2 Domeniul de aplicare

Instalatii interioare de incalzire la: • Locuinte uni sau plurifamiliale • Constructii publice (scoli, spitale, birouri, biserici) • Constructii comerciale (magazine, supermarket-uri, restaurante etc.) • Hoteluri • Constructii industriale de productie si

depozitare Instalatii exterioare pentru topirea ghetii si a zapezii la: • Parcaje de masini • Platforme si scari exterioare la cladiri publice • Piste aeroportuare • Terenuri sportive etc.

1.3 Scurt istoric

Ideea folosirii pardoselii ca terminal de incalzire nu este deloc noua. Sisteme de acest fel, intr-o varianta primitiva, existau inca din antichitate, in China si Egipt. In aceste sisteme, gazele calde produse intrun focar erau trecute printr-un canal special executat sub pardoseala incaperii. Un sistem mai evoluat apare, in aceeasi perioada, in Roma antica. De aceasta data, gazele calde erau dirijate prin canale la mai multe incaperi. Se poate vorbi despre un prim sistem centralizat de incalzire prin pardoseala. In configuratia actuala, instalatiile de incalzire prin pardoseala apar la inceputul secolului trecut. Profesorul englez Baker este primul care obtine un brevet cu titlul "Sistem de incalzire a localurilor cu apa calda transportata prin tevi sub par-

doseala". Drepturile asupra acestui brevet sunt cumparate in 1909 de firma Crittal Co., care realizeaza pe baza lui incalzirea palatului Royal River. Dezvoltarea efectiva a sistemului are loc imediat dupa al doilea razboi mondial, odata cu campania de reconstructie din Europa. Tehnica din acea perioada consta in inglobarea de tevi din otel de ½" sau ¾" fara straturi de izolatie termica sub ele. Cu o astfel de tehnologie s-au executat in Europa, numai in perioada 1945 - 1950, instalatiile de incalzire din peste 100.000 de locuinte. Aceasta perioada de pionierat a pus in evidenta nu numai avantajele sistemului, dar si o seama de neajunsuri determinate de lipsa unei cercetari aprofundate a efectelor asupra omului.

1.4 Neajunsuri. Cauze, remedii

Instalatiile realizate in perioada mentionata mai sus au produs numeroase tulburari fiziologice oamenilor, cum ar fi: probleme de circulatie a sangelui, cresterea tensiunii arteriale, dureri de cap, transpiratie excesiva. Cercetarile efectuate au pus in evidenta doua tipuri de probleme care nu erau stapanite corect: a) Valoarea temperaturii superficiale a pardoselii b) Inertia termica a sistemului S-a demonstrat ca, pentru a nu se crea senzatii de disconfort, temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca 28÷29°C. Ori, in cazul instalatiilor in cauza, se constatau in mod frecvent valori de 40°C sau mai mult. Pe de alta parte, inglobarea

tevilor intr-un masiv de beton, care acumula o cantitate importanta de caldura si avea o inertie termica mare, conducea la accentuarea si prelungirea in timp a supratemperaturii pardoselii. Solutia s-a dovedit a fi intercalarea intre serpentinele de teava si planseul de beton a unui strat puternic izolator termic. Asadar, principalele masuri de evitare a disconfortului sunt: - Mentinerea temperaturii superficiale a pardoselii la cel mult 28÷29°C (in zone de trecere, zone marginale, bai - se admit 31÷35°C) - Separarea pardoselii incalzitoare de planseul masiv din beton printr-un strat izolator termic.

1.5 Confortul termic

De obicei, notiunea de confort termic este asociata cu temperatura interioara a incaperii in care se gasesc oamenii. De fapt, senzatia de confort termic trebuie inteleasa ca un

echilibru termic al corpului uman sub influenta factorilor de natura fizica ai mediului inconjurator. In acest context, vorbind despre tempe-

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

3

1.6 Avantajele sistemului de incalzire prin radiatie din pardosela

4

ratura, trebuie observat ca un factor important de confort il reprezinta si distributia ei cat mai uniforma in incapere. Cum zona inferioara a piciorului este una sensibila, este de dorit ca aici temperatura sa fie mai ridicata decat in zona capului. Este cunoscut de toata lumea ca o pardoseala rece creeaza o senzatie neplacuta, chiar daca temperatura masurata mai sus, in zona torsului si a capului este corespunzatoare (20 22°C). La sistemele de incalzire conventionale (sobe, seminee, radiatoare, convectoare) dezideratul de mai sus este greu, daca nu imposibil, de atins. In imaginile alaturate sunt trasate curbe de variatie pe verticala a temperaturii in cazul ideal si la incalzirea prin pardoseala sau cu radiatoare (dupa REHAU). Se poate constata ca incalzirea prin par-

doseala este cea care asigura distributia temperaturilor foarte apropiata de situatia ideala, deci este cea care confera cel mai inalt grad de confort termic, adica "picioare calde si cap limpede". Aceleasi considerente ce tin de sensibilitatea picioarelor impun si limitele superioare ale temperaturii pardoselii (nici prea calda nu este confortabila). Astfel, dupa REHAU (Germania) temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: Incaperi de lucru in care se sta mult in picioare 27° C Birouri si camere de locuit 28° C Coridoare, spatii de trecere 30° C Bai si hale pentru bazine de inot 33° C Zone putin circulate (ex. zone de margine) 35° C

In principal, se pot sintetiza astfel: • Ofera un nivel ridicat al confortului termic • Calitatea aerului interior este mai buna fata de alte forme de incalzire - se evita arderea prafului din atmosfera (elimina senzatiile neplacute la respiratie) - miscarea aerului in camera este mult redusa (implicit, a prafului) • Conditii igienice superioare - nu se mai formeaza zone umede pe pardoseala, acolo unde s-ar forma colonii de bacterii • Se foloseste agent termic de joasa temperatura

- compatibilitate perfecta cu echipamentele termice in condensatie, ale caror randamente sunt cu cel putin 15% superioare celor clasice - posibilitatea de a folosi forme economice de caldura (recuperari de caldura deseu, energie solara, pompe de caldura) • Consum de caldura mai redus fata de sistemele traditionale (cu 10 - 15 %) - diminuarea pierderilor prin conductele de transport al agentului termic de joasa temperatura reducerea pierderilor prin convectie pe suprafetele vitrate - reducerea pierderilor prin diminuarea temperaturii aerului interior

Sistem de incalzire traditional

1.7 Limitele si dezavantajele si stemului

Limitele sistemului de incalzire prin pardoseala privesc, in esenta, urmatoarele aspecte: 1. Temperatura suprafetei incalzitoare este redusa, fapt benefic din punct de vedere fiziologic, dar dezavantajos sub raportul cantitatii de caldura cedata in camera. De aici rezulta: • Casele care se echipeaza cu astfel de sisteme trebuie sa aiba pierderi mici de caldura, deci sa fie bine izolate termic; • Daca numai intr-un mic numar de incaperi ale casei caldura asigurata de pardoseala nu acopera necesarul, se poate adopta un sistem mixt, completand cu alta sursa (radiatoare, ventiloconvectoare etc.); • Daca in cea mai mare parte a casei pardoseala nu poate acoperi necesarul de caldura, atunci este recomandat sa se adopte un sistem de incalzire clasic. 2. Inertia termica a sistemului este relativ mare, ceea ce conduce la urmatoarele considerente: In cladiri cu ocupare permanenta (deci cu functionarea sistemului de incalzire relativ continua) si cu o buna izolare termica sub serpentina, inertia termica nu pune pro-

1.8 Sistemele actuale

Odata identificate si solutionate aspectele fiziologice, sistemele de incalzire in pardoseala au cunoscut o evolutie spectaculoasa. In afara avantajelor enumerate mai sus, au mai contribuit la aceasta: - Reglementarile europene privind buna izolare a constructiilor (reducerea pierderilor de caldura), determinate de criza energetica din anii '60; - Aparitia pe piata instalatiilor a noilor materiale (in special tubulatura din materiale plastice, usoara, flexibila, simplu de prelucrat si montat, cu durata de viata mare); - Aparitia noilor echipamente de mare randament, cu functionare in regim de con-

Sistem de incalzire prin pardoseala bleme, dar trebuie avute in vedere: • buna corelare a functionarii sistemului de incalzire cu temperatura exterioara (automatizare) • intreruperile de functionare, trecerile pe regim redus sau repunerile in functiune sa fie anticipate cu cca. doua ore. In cladiri cu ocupare ocazionala (ex. case de vacanta) este recomandabil sa se adopte un sistem de incalzire clasic, cu aer cald. 3. Problemele de proiectare, care implica: • Cunoasterea in detaliu a caracteristicilor arhitectonice si constructive ale casei • Calcule mai complexe si laborioase (problema solutionata in general prin programe de proiectare specializate) • Relativa rigiditate a sistemului care, odata executat, nu mai poate fi corectat prin adaugiri sau diminuari (lucru simplu si usor de facut la un radiator). In plus, finisajul pardoselii trebuie sa ramana cel pentru care s-a elaborat proiectul (daca o pardoseala din gresie va fi ulterior acoperita cu o mocheta groasa, emisia de caldura catre incapere se va injumatati) densatie; - Solutionarea problemelor de proiectare. Un studiu recent facut de revista Backwoods Home Magazine (S.U.A.) pentru compania americana Uponor Wirsbo (unul din marii producatori de sisteme de incalzire prin pardoseala) arata ca 50% din noile constructii din Europa occidentala sunt echipate cu instalatii de incalzire in pardoseala. Spre exemplu, firma germana Velta a realizat, din 1976 si pana anul trecut 600.000 locuinte cu un total de peste 61 milioane mp pardoseala incalzitoare, iar firma franceza ACOME raporteaza o crestere anuala constanta de 10%.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

5

Capitolul 2 - ALCATUIREA SISTEMULUI In esenta, o astfel de instalatie consta in inglobarea unei serpentine, prin care circula apa calda, intr-o sapa de beton turnata c. Plasa metalica sudata

peste un strat de material izolator asezat pe placa de beton, asa cum se vede in imaginea urmatoare :

2.2 Sistemul distribuitor-colector

Pardoseala finita

d. Sapa din beton aditivat e. Banda perimetrala

b. Tub PEX, Kalpex, Sanipex si Pexal a. Strat izolator

In pardoseala din lemn

In sapa de beton

2.1 Pardoseala incalzitoare

Pardoseala incalzitoare se compune din: a. Strat izolator Este realizat din polistiren expandat caserat cu folie de polietilena si se poate prezenta sub doua forme: • cu ambele fete plane • cu fata inferioara plana si cea superioara profilata (preformata) In functie de tipul placilor izolatoare difera

Fixare in placa preformata

6

modul de fixare a tubului prin care circula apa calda . Astfel pe placile plane tubul se fixeaza fie cu capse speciale care se infig in masa polistirenului fie cu clipsuri atasate pe o plasa metalica asezata pe stratul de polistiren. Pe placile preformate nu este necesara o alta fixare, tubul fiind blocat in relieful placii. In imaginile urmatoare se prezinta aceste modalitati de fixare.

Fixare cu clipsuri speciale

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

Fixare cu capse infipte in polistiren

Exemplu de fixare in placa preformata

Clips special

b. Tubul Majoritatea furnizorilor de sisteme de pardoseala ofera tuburi din polietilena reticulata, cu bariera de oxigen (PE-X). Diametrele uzuale nu depasesc 20 de mm exterior , cu grosimea peretelui de 2 mm. La lucrari speciale (hale, platforme exterioare, etc) se pot folosi si tuburi avand dimensiuni de 25 x 3,5 sau 32 x 4,4 mm. Aceste tuburi se caracterizeaza printr-un foarte bun comportament la cald, fiabilitate mare (min. 50 ani), flexibilitate, buna rezistenta la temperaturi coborate (pana la -500 C). Tuburile din PE-X cu bariera de oxigen se livreaza in colaci avand 200 m lungime.

Serpentina simpla

Capsa de fixare prin infigere in polistiren

O alta varianta o reprezinta tubul multistrat (tip KALPEX, SANIPEX, PEXAL), ale carui caracteristici il fac potrivit pentru astfel de instalatii. In plus, faptul ca este lipsit de memorie (curbele isi pastreaza forma) faciliteaza considerabil montajul si permite utilizarea fara probleme a placilor de polistiren cu fete plane, sensibil mai ieftine decat cele preformate. Diametrele uzuale sunt cele de 16 si 20 mm. Dispunerea tubului se poate face in mai multe moduri, dupa cum se vede in imaginile urmatoare :

Serpentina dubla

Serpentina spiralata

In mod obisnuit, pasul (distanta intre doua tuburi paralele) are valori cuprinse intre 5 si 30 cm, depinzand de incarcarea

termica a pardoselii, temperatura admisa la suprafata acesteia, destinatia incaperii etc.

c. Plasa metalica sudata Are dublu rol: • armarea sapei de beton • repartizarea cat mai uniforma a caldurii pe suprafata pardoselii In general are ochiuri de 5 x 5 sau 10 x10 cm, iar sarma are diametrul de 2 ÷ 4 mm, zincata.

La prepararea betonului se folosesc aditivi speciali care confera sapei o rezistenta sporita si o buna prelucrabilitate in faza de turnare.

d. Sapa de beton aditivat Are grosimea de 45 - 60 mm si inglobeza tubul si plasa metalica.

e. Banda perimetrala Este o banda izolatoare, de grosime mica (cca 8-10 mm), elastica, care separa pardoseala incalzitoare de pereti, permitand dilatarile.

7

2.2 Sistemul distribuitor colector

Ansamblul distribuitor-colector cuprinde: 1. distribuitor cu robineti 2. colector cu robineti de reglaj 3. robineti de separatie 4. dezaerisitoare 5. robineti de golire 6. caseta 7. aparate de masura (termometre, debit-

metre) In functie de situatie, in acelasi cofret se poate gasi pompa de circulatie, vana de amestec sau ventil de reglaj cu cap termostatic. Exemple in imaginile de mai jos:

Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si termometre de retur pe fiecare circuit), fabricatie CALEFFI.

Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si debitmetre de retur pe fiecare circuit), fabricatie CALEFFI.

Instalatia de automatizare reprezinta ansamblul componentelor ce concura la realizarea parametrilor de temperatura proiectati si consta in: -

Regulatoare Sonde de temperatura Vane de amestec Ventile de reglaj cu cap termostatic

Ansamblu CALEFFI cu reglajul temperaturii la punct fix

8

In functie de furnizori exista o gama diversificata de astfel de echipamente.

Ansamblu CALEFFI cu reglaj cu compensare climatica

Capitolul 3 - COMPONENTELE SISTEMULUI 3.1 Tub multistrat la colac neizolat

3.2 Placa polistiren neteda

De S Di (mm) (mm) (mm) multistrat KALPEX 16 2 12 multistrat KALPEX 20 2 16 multistrat SANIPEX 16 2 12 multistrat PEXAL 20 2 16 PE-X cu bariera O2 16 2 12 PE-X cu bariera O2 18 2 14 Nume

1. Tub 1. Tub 2. Tub 3. Tub 4. Tub 4. Tub

Cod Romstal 67100105 67TP2000 67TP1602 67PX2000 64PX1620 64PX1820

Cod Romstal

Nume Placa polistiren neteda 30 mm

59P 0030

Placa polistiren neteda 50 mm

59P 0050

3.3 Placa cu nuturi

Cod Romstal

Nume Placa polistiren cu nuturi 43/40 mm

3.4 Banda perimetrala

Nume Banda autoadeziva perimetrala 150x5 mm

3.5 Capsa de fixare

59P 4340

Latime (mm)

Grosime (mm)

Cod Romstal

150

5

59BP1505

Nume Capsa fixare 870,D.20,H=46 mm (set 10 buc)

3.6 Clipsuri

L (m) 100 100 100 100 200 200

Nume

Cod Romstal 70870020

Cod Romstal

Clips fixare 872,D.16-18

70871016

Clips fixare 872,D.17-20

70871017

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

9

3.7 Clipsuri

Cod Romstal

Nume Clips fixare FA,D.20

3.8 Piese de protectie

70870120

Cod Romstal

Nume Piesa protectie simpla

70872000

Piesa protectie dubla

70872002

3.9 Folie polietilena

Cod Romstal

Nume Folie polietilena 0.2 mm

3.10 Aditiv pentru sapa

59104103

Cod Romstal

Nume Aditiv beton/sapa Bevetol 20 kg/bidon

3.11 Pereche distribuitor-colector cu ventile de reglare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon 3.12 Pereche distribuitor-colector cu ventile de echilibrare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon

10

Nume

Dintrare Diesire

Kit distribuitor/colector, ventile 1 1/4” reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 3 circ. Kit distribuitor/colector, ventile 1 1/4” reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 4 circ. Kit distribuitor/colector, ventile 1 1/4” reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 5 circ. Nume Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 3 circ. Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 4 circ. Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 5 circ.

59000016

Cod Romstal

3/4”

42668735

3/4”

42668745

3/4”

42668755

Dintrare Diesire

Cod Romstal

1 1/4”

3/4”

42663735

1 1/4”

3/4”

42663745

1 1/4”

3/4”

42663755

3.13 Kit suporti ansamblu distribuitor-colector

3.14 Pereche de robineti cu sfera si termometre premontate

Cod Romstal

Nume Kit suporti distribuitor/colector pt. 42668 si 42663

Nume

Dintrare

Kit robineti cu holender si 1” FI termometre premontate 1"-11/4" Kit robineti cu holender si ter 1 1/4” FI mometre premontate 11/4"-11/4"

42658100

Diesire

Cod Romstal

1 1/4”

42391167

1 1/4”

42391177

Nota: Termometrele au plaja de masura 0-800 C si diametrul 40 mm.

3.15 Pereche de robineti cu sfera

Nume Kit robineti cu holender 1"11/4" Kit robineti cu holender 11/4"-11/4"

Dintrare

Diesire

Cod Romstal

1” FI

1 1/4”

42391067

1 1/4” FI

1 1/4”

42391077

Dintrare

Cod Romstal

3.16 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor automat si robinet de golire

Nume Kit terminal distribuitor-dezaerisitor automat si robinet golire

3.17 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor manual si robinet de golire

Nume Kit terminal distribuitor-dezaerisitor manual si robinet golire

3.18 Racord filet eurocon pentru tuburi PE-X, KALPEX, SANIPEX, PEXAL

1 1/4” FI 42599671

Dintrare

Cod Romstal

1 1/4” FI 42596672

Dinterior

Dexterior

Cod producator

Racord eurocon D.16/3/4"

12

16

42680524

Racord eurocon D.18/3/4"

14

18

42680544

Racord eurocon D.20/3/4"

16

20

42680564

Nume

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

11

3.19 Masurator de debit

Nume Masurator de debit 3/4" FI/FE

3.20 Robinet micrometric de reglare

Nume Robinet micrometric de reglare 3/4"

3.21 Robinet de golire cu sfera 1/2” FE

Nume Robinet de golire cu sfera 1/2” FE

3.22 Kit instalare pardosela HERMANN

3.23 Grup climatic montat aparent

3.24 Grup climatic pentru montat in caseta

12

Nume Kit instalatii incalzire pardoseala Herman

Nume

Cod Romstal 42669050

Cod Romstal 42069184

Cod Romstal 40814762

Cod Romstal 37K 0064

Cod Romstal

Grup climatic montaj aparent, pompa UPS 25-60

42152600

Grup climatic cmontaj aparent, pompa UPS 25-80

42152601

Nume

Cod Romstal

Grup climatic montaj in caseta, pompa UPS 25-80 42154600

3.25 Comanda electrotermica

Cod Romstal

Nume Cap electrotermic robinet termostatat 220V

3.26 Plasa de sarma

42656102

Cod Romstal

Nume Plasa sirma grosime 2 mm, 50x50 mm

3.27 Caseta metalica pentru ansamblu distribuitor-colector

Nume

L

l

59PL5050

h

Cod Romstal

Caseta de distributie max. 6 circ 600 450 110/140 42659060 Caseta de distributie max.10 circ 800 450 110/140 42659080 Caseta de distributie max.14 circ 1000 450 110/140 42659100 Caseta de distributie max.17 circ 1200 450 110/140 42659120

3.28 Kit isustinere caseta distribuitor/colector

3.29 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet, cu compensare climatica

Cod Romstal

Nume Kit instalare pentru caseta de distributie max. 6 circ.

42660060

Kit instalare pentru caseta de distributie max.10 circ.

42660080

Kit instalare pentru caseta de distributie max.14 circ.

42660100

Kit instalare pentru caseta de distributie max.17 circ.

42660120

Nume

Dintrare

Diesire

Cod Romstal

Grup climatic 1556E1 - 5 circ.

1”

3/4”

421556E1

Grup climatic 1556F1 - 6 circ.

1”

3/4”

421556F1

Grup climatic 1556G1 - 7 circ.

1”

3/4”

421556G1

Grup climatic 1556H1 - 8 circ.

1”

3/4”

421556H1

Grup climatic 1556I1 - 9 circ.

1”

3/4””

421556I1

Grup climatic 1556L1 -10 circ.

1”

3/4””

421556L1

Grup climatic 1556M1 - 11 circ.

1”

3/4”

421556M1

Grup climatic 1556N1 - 12 circ.

1”

3/4”

421556N1

Grup climatic 1556O1 - 13 circ.

1”

3/4”

421556O1

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

13

3.30 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet, cu punct fix de temperatura

3.31 Calibrator universal tub multistrat 14-32mm (KALPEX, SANIPEX, PEXAL)

3.32 Dispozitiv cu role de taiere tuburi (KALPEX, SANIPEX, PEXAL PE-X)

3.33 Arc extern indoire tub (KALPEX, SANIPEX, PEXAL)

3.34 Racord drept cu termometru premontat

14

Nume

Dintrare

Diesire

Cod Romstal

Grup climatic 1626C3 - 3 circ.

1”

3/4”

421626C3

Grup climatic 1626D3 - 4 circ.

1”

3/4”

421626D3

Grup climatic 1626E3 - 5 circ.

1”

3/4”

421626E3

Grup climatic 1626F3 - 6 circ.

1”

3/4”

421626F3

Grup climatic 1626G3 - 7 circ.

1”

3/4””

421626G3

Grup climatic 1626H3 - 8 circ.

1”

3/4””

421626H3

Grup climatic 1626I3 - 9 circ.

1”

3/4”

421626I3

Grup climatic 1626L3 - 10 circ.

1”

3/4”

421626L3

Grup climatic 1626M3 - 11 circ.

1”

3/4”

421626M3

Grup climatic 1626N3 - 12 circ.

1”

3/4”

421626N3

Grup climatic 1626O3 - 13 circ.

1”

3/4”

421626O3 Cod Romstal

Nume Calibrator universal tub multistrat 14-32 mm

67CP0001

Cod Romstal

Nume Dispozitiv cu role de taiere tuburi

67105000

Diametru Cod (mm) Romstal

Nume Arc extern de indoire tuburi 16 mm

16

67116116

Arc extern de indoire tuburi 20 mm

20

67116120

Diesire

Cod Romstal

Nume

Dintrare

Racord drept cu termometru 0-80 gr.C, 1/4", diam 40 mm, 1 1/4” FI 1 1/4” FE 42392700 11/4"FI-11/4"FE

3.35 Dispozitiv taiat PE-X 12/25

Cod Romstal

Nume Dispozitiv taiat PEX 12/25

3.36 Termometru

Nume

64AP0005

Dintrare

Cod Romstal

1/4”

42688002

Termometru 0-800C si diametrul 40mm

3.37 Vana cu 3 cai

Nume Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.20

39D 0070

Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.25

39D 0024

Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.32

39D 0012

3.38 Servomotor vana cu 3 cai

Nume Servomotor pentru vana cu 3 cai tip AMB 162

3.39 Regulatoare electronice ECL

Cod Romstal

Nume

Cod Romstal 39D 0011

Cod Romstal

Regulator electronic ECL CONFORT 100 M

39D 0028

Ceas analogic pentru grafic saptamanal (optional)

39D 0105

Nume

Cod Romstal

3.40 Soclu montaj ECL Soclu montaj ECL

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

39D 0004

15

3.41 Cronotermostat saptamanal

Nume Cronotermostat saptamanal TH400

3.42 Termostat electronic Colibri 10

Nume Termostat electronic Colibri 10

3.43 Termostat de contact

Nume Termostat de contact 7C1

3.44 Sonda de temperatura de contact

Nume Senzor de contact ESM -11

3.45 Sonda de interior

Nume

Cod Romstal 39RT0002

Cod Romstal 39T 0051

Cod Romstal 39T 0016

Cod Romstal 39D 0059

Cod Romstal

Senzor de temperatura de interior/exterior ESM-10 39D 0010

3.46 Pompa VA 35/180

Nume Pompa VA 35/180

16

Cod Romstal 73P 0467

3.47 Pompa VA 55/180

Cod Romstal

Nume Pompa VA 55/180

3.48 Pompa VA 65/180

73P 0237

Cod Romstal

Nume Pompa VA 65/180

3.49 Cuplu pompa

Nume Cuplu pompa circulatie

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

73P 0081

Dimensiune

Cod Romstal

16

74C0001

17

Capitolul 4 - PROIECTAREA SISTEMULUI 4.1 Dimensionare

Calculul analitic detaliat al unei instalatii de incalzire prin pardoseala este foarte laborios, presupune un aparat matematic destul de complex si un consum de timp considerabil. Prin acest calcul, pornind de la necesarul de caldura al incaperii, se determina urmatoarele elemente ale instalatiei : • Pasul intre tevi • Lungimea totala a unei serpentine • Numarul de serpentine (in cazul incaperilor de dimensiuni mari) • Regimul de temperaturi (tur si retur) din serpentine • Debite de apa calda din serpentine • Pierderi de presiune in serpentine Principiile de calcul sunt reglementate pe plan european prin norma EN 1264. Multi dintre furnizorii de astfel de sisteme si-au elaborat metodologii de proiectare proprii (inclusiv programe pe calculator), mai mult sau mai putin complicate. Pentru a simplifica munca celor care proiecteaza astfel de lucrari, s-a prelucrat metodologia de calcul din norma de mai sus si s-a transpus in grafice foarte usor de utilizat in practica. In cele ce urmeaza se va prezenta aceasta modalitate de lucru; 1. Se stabileste necesarul de caldura al fiecarei incaperi. Este indicat ca acest necesar sa fie calculat cat mai corect, evaluarile aproximative fiind de natura sa conduca la erori semnificative. 2. Se calculeaza incarcarea termica specifica pe mp de pardoseala: q = Q (w/mp) S Q - necesarul de caldura al incaperii (w) S - suprafata pardoselii incalzitoare (in general este aceiasi cu suprafata incaperii) (mp) 3. In functie de natura finisajului preconizat al pardoselii se extrage din una din diagramele 4, 5, 6 sau 7 valoarea diferentei medii logaritmice de temperatura in functie de q ( calculat la pct. 2) pentru mai multe valori ale pasului intre tuburi. Se noteaza intr-un tabel. 4. Pentru fiecare valoare a diferentei medii logaritmice, in functie de temperatura interioara dorita, se extrage si se noteaza din Diagrama 3 temperatura pe tur a agen-

18

tului termic (apa calda). De retinut ca aceasta temperatura nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: - Birouri, camere de locuit……….. 450 C - Spatiile de trecere, zone marginale............................ 500 C 5. Cunoscand suprafata pardoselii incalzitoare (vezi pct. 2) si valorile pasului dintre tevile alese (vezi pct. 3), se calculeaza lungimea tubului, folosind urmatoarele lungimi specifice pe mp : - Pas de 5 cm ...… ……lsp= 20 m/mp - Pas de 7,5cm ........……lsp= 13.3 m/mp - Pas de 10 cm…. ……..lsp= 10 m/mp - Pas de 15 cm… ………lsp= 6.7 m/mp - Pas de 20 cm …………lsp= 5 m/mp - Pas de 22.5 cm……..… lsp= 4.4 m/mp - Pas de 30 cm…………... lsp= 3.3 m/mp Asfel lungimea totala a tubului este : Ltub= S x lsp

(m)

Se retin pentru pasii urmatori numai acele cazuri in care: 50 m ≤ Ltub ≤ 100 m 6. Cu cazurile retinute de la pct. 5 se intra in Diagrama 1 si se obtine debitul de apa care circula prin tub (in l/h ) pentru fiecare caz in parte, la o pierdere de presiune de 2000 mm C.A. IMPORTANT ! Dat fiind faptul ca serpentinele se afla in "sac", este necesar a se asigura vitezele critice ale apei, care sa permita antrenarea si evacuarea aerului. Din acest motiv, se vor selecta variantele care asigura debitele de apa din tabelul urmator :

Debit de Diametru Diametru Viteza exterior interior critica a apa minim apei necesar al al tubului tubului (metri/sec.) (litri/ora) 16 mm

12 mm

0,26

106

18 mm

14 mm

0,38

210

20 mm

16 mm

0,40

289

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

7. Se calculeaza ecartul de temperatura pentru fiecare caz in parte cu relatia: ∆t=

0,86 Q D

(°C)

unde: Q = necesarul de caldura D = debitul de apa prin tub NOTA: In cazul unor incaperi mari, instalatia va fi compusa din mai multe circuite, in care sens necesarul de caldura Q si suprafata camerei S se vor imparti la numarul de circuite. Calculele se vor efectua pentru un circuit, celelalte fiind egale cu acesta. In cazul in care sarcina termica se repartizeaza inegal atunci fiecare circuit se va calcula separat, tinand seama ca temperatura de tur si diferenta medie logaritmica de temperatura sa fie aceeasi pentru toate circuitele care pleaca din acelasi distribuitor. In general, la constructii obisnuite, suprafata de pardoseala acoperita de un circuit este de ordinul 10 ÷ 25 mp, in functie de necesarul de caldura al camerei si de natura finisajului pardoselii).

(W) (l/h)

Se selecteaza acele cazuri in care ecartul de temperatura intre tur si retur este in

plaja de valori cuprinsa intre 4 ÷ 80 C (recomandabil in jur de 50 C). 8. Cu cazurile selectate se obtine din diagrama 2 cedarea totala de caldura a intregului tub. Se va retine ca solutie valabila cea in care cedarea de caldura totala pe tub este egala (sau apropiata) cu valoarea necesarului de caldura al camerei (sau a circuitului in cauza). Diagrama 1

Diagrama 2

19

20

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

21

22

Capitolul 5 - EXECUTIA - PUNEREA IN OPERA 5.1 Pasul 1 Pregatirea locului de montaj

De retinut !

Pardoseala incalzitoare se executa dupa ce peretii au fost realizati, tamplaria exterioara montata si compartimentarile interioare executate.

5.2 Pasul 2 Montarea cofretelor de distributie

Realizarea unei instalatii de incalzire prin radiatie de pardoseala impune o seama de conditii si pasi obligatorii. Pe baza documentatiei tehnice de executie: • stabiliti si marcati pozitia cofretelor de distributie • fixati ordinea de realizare a circuitelor astfel incat sa nu se produca nici-o incrucisare de tuburi in timpul montajului • stabiliti si realizati toate perforatiile prin pereti, necesare traversarii tuburilor (la pozitionarea acestora se va tine seama de grosimea straturilor ce vor alcatui intreaga structura) • finalizati celelalte instalatii (apa rece si calda, electrice) - toate acestea trebuie sa ramana sub placa de polistiren, nefiind permise alte instalatii in acelasi plan cu serpentinele de incalzire. Cofretele de distributie se amplaseaza obligatoriu mai sus decat serpentinele din pardoseala, aceasta permitand evacuarea aerului din tuburi. Prin urmare, nu este permisa, spre exemplu, alimentarea unor serpentine instalate la etaj dintr-un cofret montat la parter. Amplasarea cofretelor de distributie: • se vor plasa in zone usor accesibile • pe cat posibil in centrul de greutate al instalatiei, facilitand astfel echilibrarea hidraulica a circuitelor • cota fata de pardoseala bruta (placa de beton) nu va fi mai mica de 0,5 m pana la axul colectorului inferior, aceasta permitand racordarea serpentinelor (in cazul montarii de debitmetre pe circuite, cota minima fata de pardoseala va fi de 0,6 m)

Prepararea suportului: • suprafata placii de beton, pe care se va monta instalatia de incalzire, trebuie sa fie neteda, fara asperitati • se curata cu grija resturile de beton sau mortar, cazute in timpul executiei casei si intarite • se matura (eventual se aspira) suprafata pardoselii si se evacueaza resturile. Placa trebuie sa ramana curata si neteda !

• trasati pozitia suruburilor de fixare a cofretelor si executati gaurile respective • fixati solid cofretele cu suruburi si dibluri Daca aveti cofrete prevazute cu sisteme de reglaj (comenzi electronice, termostatate), ele se vor monta dupa ce instalatia este completa, umpluta cu apa si aerisita, iar alimentarea electrica de actionare asigurata.

C D

Fixarea:

5.3 Pasul 3 Pregatirea suportului

Izolatia periferica Este reprezentata de o banda izolatoare, cu celule inchise, flexibila, autoadeziva (tip elastomer), avand grosimea relativ mica (5 ÷ 7 mm) si latimea de 15 cm. • se monteaza in lungul peretilor, in jurul stalpilor, cosurilor de fum sau de ventilatie (unde este cazul), bordurilor de la casa scarilor si a oricaror altor elemente de constructie verticale care depasesc pardoseala • se pozeaza prin simpla lipire, dupa ce a fost dezlipit filmul de protectie • continuitatea este obligatorie, inclusiv in

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

23

dreptul usilor Izolatia de baza Este alcatuita din placi de polistiren expandat (sau extrudat), asezate astfel incat sa formeze o suprafata continua. • se monteaza camera cu camera, incepand, de preferinta, cu cea mai mare (pentru a se diminua pierderile de material) • asezarea placilor se incepe cu latura opusa usii, continuand in randuri succesive catre usa • completarile la margini se vor face cu straifuri decupate din placi intregi, resturile de placi urmand a se folosi pe latura adiacenta din camera vecina (vezi figura alaturata) • acolo unde se gasesc alte instalatii (apa, electrice), se decupeaza pe spatele placii de polistiren santuri sau locase in

care se vor ingropa aceste instalatii, astfel incat placa de polistiren sa calce ferm pe suprafata de beton • dupa asezare, placile se vor solidariza intre ele cu banda adeziva, care va impiedi-ca patrunderea apei din sapa. La fel se va proceda si intre placile de margine si banda perimetrala.

IMPORTANT - Daca se utilizeaza placi din polistiren preformate, la asezare se va urmari alinierea riguroasa a ploturilor, ceea ce va permite montajul corect al tuburilor. NOTA - In cazul incaperilor de la

parter, in case fara subsol sau cu subsol neincalzit, este recomandat a se aseza, sub placile de polistiren, o folie din polietilena, cu rol de bariera de vapori.

De retinut !

Pardoseala incalzitoare se executa dupa ce peretii au fost realizati, tamplaria exterioara montata si compartimentarile interioare executate.

5.4 Pasul 4 Serpentinele de incalzire AVERTISMENT !

Aceasta operatiune se executa numai in conformitate cu planul intocmit de proiectant, respectand intocmai traseul, pasul intre tevi, lungimea fiecarui circuit, locul si raza de curbura pentru fiecare schimbare de directie a tevii.

24

Varianta I - Tub multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL) pe placa de polistiren plana • intindeti pe toata suprafata camerei, peste placile de polistiren o folie de polietilena pe tot perimetrul camerei, ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala, folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei, fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera, atunci petreceti fasiile alaturate cu min. 10 cm una peste alta • peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu "soricei" de plastic sau cu sarma

(fara a rupe folia) • desfaceti colacul de tub din ambalaj; • incepeti derularea tubului de pe colac; • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit; • introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat; • indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; • derulati treptat tubul de pe colac, indreptandu-l usor cu mana; • culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant; • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; • executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; • introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat; • cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine. • reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. In functie de tipul clemei folosite, plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile urmatoare). Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa - tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton. Clemele se plaseaza astfel : • cate una de fiecare parte a fiecarei curbe • cate una la fiecare 0,7 ÷ 1,0 m pe tronsoanele drepte Varianta II - Tub multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL) pe placa de polistiren preformata (plotata) • desfaceti colacul de tub din ambalaj; • incepeti derularea tubului de pe colac; • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit; • introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat; • indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; • introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conec-

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

25

torul adecuat; • derulati treptat tubul de pe colac, indreptandu-l usor cu mana; • culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren, ramanand blocat intre acestea; • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; • executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; • cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; • asezati plasa metalica de armare peste tub, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. Nu mai este necesara legarea plasei de tub si nici cleme de blocare.

Varianta III - Tub tip PE-X pe placa de polistiren plana • intindeti pe toata suprafata camerei, peste placile de polistiren o folie de polietilena ; pe tot perimetrul camerei, ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala, folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei, fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera, atunci petreceti fasiile alaturate cu min. 10 cm una peste alta • peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma (fara a rupe folia); • desfaceti colacul de tub din ambalaj; • incepeti derularea tubului de pe colac; • cu ajutorul clestelui de taiat sau a dispozitivului cu rola, taiati capatul tubului si finisati-l; • curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; • introduceti capatul astfel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat;

26

• derulati treptat tubul de pe colac si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant; • pe masura ce inaintati, blocati tubul pe plasa de armare cu " soricei " de plastic. Atentie ! TUBUL PE-X ESTE UN TUB CU MEMORIE, NU RAMANE CURBAT CA CEL DE TIP MULTISTRAT. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; • executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; • cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; • reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. In functie de tipul clemei folosite, plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile de la varianta I ).Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa - tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton.

FOARTE IMPORTANT !

Indiferent de tipul de teava, serpentinele se realizeaza dintr-o singura bucata. Nu se vor face inadiri pe traseul serpentinei !

5.5 Pasul 5 Umplerea instalatiei Proba de presiune

Varianta IV - Tub tip PE-X pe placa de polistiren preformata (plotata) • desfaceti colacul de tub din ambalajul sau, incepeti derularea tubului de pe colac; • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) sau a clestelui de taiat, taiati capatul tubului si finisati-l ; • curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; • introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat; • derulati treptat tubul de pe colac, si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren, ramanand blocat intre acestea. La exe-

Dat fiind faptul ca instalatia de pardoseala va deveni una ascunsa, fara posibilitatea de a mai fi vazuta dupa turnarea sapei de beton, umplerea si proba de presiune sunt operatiuni mai pretentioase decat la instalatiile obisnuite. Se procedeaza dupa cum urmeaza : • legati printr-un furtun robinetul de golire de pe bara retur a cofretului de distributie la instalatia de alimentare cu apa potabila (fixati ferm furtunul cu ajutorul unui colier); • inchideti complet ventilele de pe tur si retur ale tuturor circuitelor de pardoseala legate la cofret; • deschideti robinetul de golire la care ati legat furtunul de alimentare; • deschideti lent ventilul de retur, apoi pe cel de tur, de la un singur circuit de pardoseala; • asteptati umplerea completa a acestui circuit (pana cand nu mai iese aer prin ventilele automate de dezaerisire); • reinchideti ventilele tur si retur ale circuitului astfel umplut si umpleti circuitul al doilea, procedand in acelasi mod ca la primul; • urmand aceeasi procedura, umpleti unul cate unul toate circuitele; • verificati cu atentie daca exista scapari de apa si corectati, daca este cazul; • inchideti lent robinetul de golire prin care ati facut umplerea si debransati fur-

cutarea curbelor, folositi, pe cat posibil, curbura naturala a tubului; • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret ; • executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; • cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; • asezati plasa metalica de armare peste tub, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. • Este recomandata blocarea plasei cu scoabe infipte in placile de polistiren, la distante de cca. 1,0 m una de alta.

tunul; • in locul furtunului legati pompa manuala pentru proba de presiune (manometrul sa fie in perfecta stare si verificat metrologic); • daca ventilele automate de dezaerisire au presiunea nominala mai mica de 10 bar, se demonteaza si se inlocuiesc cu dopuri (nu este necesara aceasta inlocuire daca ventilele sunt cu Pn 10 sau mai mult); • redeschideti toate ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala, precum si robinetul la care ati montat pompa de presiune; • cu ajutorul pompei manuale, ridicati presiunea din instalatie la 10 bar; • instalatia va ramane la presiunea de 10 bar timp de 12 ore, timp in care verificati minutios toate racordurile si eliminati eventuale neetanseitati; • dupa terminarea probei, reveniti la presiunea retelei de alimentare cu apa si inchideti robinetul de golire prin care ati facut proba de presiune; • daca a fost necesara demontarea ventilelor de dezaerisire, inchideti ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala, demontati dopurile si remontati in locul lor ventilele de dezaerisire, apoi redeschideti ventilele circuitelor; • instalatia va ramane la presiunea retelei pe toata perioada de turnare si intarire a sapei de beton.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

27

5.6 Pasul 6 Realizarea sapei

• Pardoseala ce se realizeaza la o instalatie de incalzire de pardoseala este o pardoseala flotanta. Ca atare, aceasta nu se leaga in nici-un fel de celelalte elemente ale constructiei (pereti, stalpi etc.) • Sapa se toarna avand peretii despartitori realizati, tocurile usilor montate, tencuiala si gletul executate. La montarea tocurilor usilor se va tine seama de cota finita a pardoselii, dupa ce a fost turnata sapa. • Nu se va turna sapa la temperaturi mai mici de 5°C. • Utilizarea unui aditiv fluidizant la prepararea sapei este necesara, acesta asigurand lucrabilitatea betonului fara a se mari cantitatea de apa (ceea ce ar diminua

rezistenta mecanica a sapei). Mai mult, aditivul amelioreaza rezistenta la solicitari mecanice si conductivitatatea termica a sapei • Optional, se poate adauga in compozitie si o mica doza de fibre scurte de polipropilena, cu rol de armatura dispersa in masa sapei. • Grosimea sapei va fi cu 30 mm peste generatoarea superioara a tubului in incaperi in care nu sunt rosturi de dilatare si 40 mm in incaperi cu rosturi. • Turnarea se va efectua cu atentie, urmarindu-se planeitatea si finisarea ingrijita a suprafetei (pe care urmeaza a se aplica finisajul pardoselii).

In tabelul urmator se prezinta, cu titlu orientativ, o reteta de beton pentru sapa :

COMPONENTE Liant: ciment Agregate

Pietris: 4-8 mm Nisip: 0-4 mm

Apa Aditiv: BEVETOL SPL Optional: fibre scurte polipropilena

DOZARE PENTRU BETONIERA 50 Kg (1 sac) 120 Kg (cca ¾ de roaba de 75 litri) 140 Kg (cca o roaba de 75 litri) Cca. 18 litri 300 ÷ 400 grame 85 ÷ 90 grame

Aditivul se amesteca cu apa de preparare a betonului. Timpul de malaxare va fi de cel putin 5 minute. Rosturile de dilatatie Suprafata unei dale flotante nu va fi mai mare de 40 mp, iar latura cea mai lunga nu va depasi 8 metri. Incaperile care depasesc suprafata de mai sus vor fi divizate prin rosturi in sectiuni mai mici. Rostul se realizeaza pe toata grosimea sapei si a finisajului pardoselii, daca acesta este de tip dur (gresie, marmura etc.). Nu este permisa executarea de serpentine peste rosturi. Rosturile pot fi traversate numai de tuburile de legatura (tur si retur), iar acestea vor fi protejate in mansoane flexibile care trec cate 30 cm de o parte si de alta a rostului. In cazul in care casa este prevazuta si cu alte rosturi (de lucru, seismice etc.), acestea vor fi continuate si prin pardoseala flotanta. In plus fata de precizarile de mai sus, in dreptul acestor rosturi se va intrerupe si plasa de armare a sapei si nu vor fi traversate de nici-un fel de conducte. Exemple de dispunere a rosturilor

28

GRESIT

CORECT

5.7 Pasul 7 Finisajul pardoselii FOARTE IMPORTANT !

Aceasta operatiune se executa numai dupa punerea in functiune a instalatiei de incalzire, atunci cand sapa este perfect intarita si uscata.

a) Parchet Inainte de montarea parchetului instalatia de incalzire va fi mentinuta in functiune timp de doua saptamani, fara intrerupere, la parametrii proiectati. Pe durata celei de a doua saptamani, parchetul va fi depozitat pe pardoseala in vederea uscarii. Dupa aceasta, se opreste incalzirea si se poate trece la montajul parchetului. Este recomandat ca montajul parchetului sa se faca prin lipire. Dupa montaj, instalatia va ramane oprita timp de 48 de ore, dupa care se poate trece la exploatarea normala.

c) Materiale dure (gresie, marmura etc.) Lucrarea se executa cu instalatia de incalzire oprita Dupa terminarea montajului, instalatia de incalzire se va mentine oprita timp de inca 7 zile Este recomandata intercalarea intre pardoseala si plinta a unui cordon de mastic siliconic.

b) Mocheta, linoleum Incalzirea trebuie sa fie oprita cu 48 de ore inainte de executarea lucrarii Este recomandabil ca mocheta sa fie aplicata prin lipire Instalatia de incalzire va fi mentinuta oprita atat pe durata executarii lucrarii cat si inca 48 de ore dupa aceea. NU UITATI LUCRUL CEL MAI IMPORTANT ! FINISAJUL PARDOSELII TREBUIE SA FIE CEL PRECONIZAT INITIAL, PE BAZA CARUIA S-A PROIECTAT SI EXECUTAT INSTALATIA. SCHIMBAREA ULTERIOARA A MATERIALULUI DE FINISAJ VA CONDUCE LA NEREALIZAREA CONDITIILOR DE CONFORT SCONTATE.

Capitolul 6 - PUNEREA IN FUNCTIUNE FOARTE IMPORTANT!

Nu incepeti operatiunile de punere in functiune inainte de maturarea completa a sapei de beton, adica nu inainte de 21 de zile de la turnarea sapei. Pana acum, adica pe toata perioada de turnare, priza si intarire a betonului de sapa, instalatia a ramas plina cu apa si mentinuta la presiunea retelei de alimentare cu apa.

Punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala comporta o seama de precautiuni pe care trebuie sa le respectati intocmai. Nerespectarea acestor

reguli poate conduce la serioase deteriorari ale pardoselii (fisuri, denivelari etc.). Aceasta etapa cere atentie si …multa rabdare !

In continuare se procedeaza astfel : Pasul 1. Porniti instalatia si reglati temperatura pe tur la 25°C, operand asupra instalatiei de automatizare si verificand pe termometrele din cofretele de distributie. Pasul 2. Mentineti instalatia in functiune, la aceasta temperatura, timp de trei zile, fara oprire. Pasul 3. Incepeti sa cresteti treptat temperatura de tur astfel ca dupa alte trei zile sa ajungeti la valoarea nominala stabilita de proiectant pentru functionarea in regim normal.

Pasul 4. Mentineti instalatia in functionare continua inca patru zile la temperatura nominala de calcul. Asadar, punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala este o operatiune care dureaza nu mai putin de 10 zile ! Dupa acesti patru pasi puteti considera instalatia pusa in functiune. De acum inainte, se poate trece la executarea finisajului pardoselii (gresie, marmura, parchet etc.) iar instalatia de incalzire se poate exploata in conditiile normale de functionare.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

29

Capitolul 7 - GHID PRACTIC 1. Ce teava folosim ? - Recomandam tubul multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL), al carui strat de aluminiu reprezinta o bariera perfecta impotriva difuziei de oxigen. Dimensiunile uzuale sunt Ø 16 x 2 mm si Ø 20 x 2 mm. 2. Cate cleme de blocare a plasei si tubului folosim ? − Cate doua buc. la fiecare curba si cate una la fiecare 0,75 m pe traseele drepte. 3. Unde montam banda perimetrala ? - Pe tot perimetrul camerei si in jurul oricarui alt element de constructie care depaseste pardoseala (stalpi, cos de fum, semineu etc.) 4. Care este lungimea maxima a unei serpentine? - Lungimea maxima este de 100 m. 5. Izolatia termica este necesara ? - Este absolut obligatorie ! 6. Ce fel de izolatie se foloseste ? - Uzual, materialul utilizat este polistirenul expandat, sub forma de placi. 7. Ce grosime trebuie sa aiba placa de polistiren ? - In mod obisnuit, o grosime de 30 mm este suficienta. Totusi, in cazul incaperilor situate pe pamant sau peste subsoluri neincalzite, este recomandata o grosime de 50 mm. 8. Care este temperatura maxima a apei din instalatie ? - In mod obisnuit, temperatura maxima este de 45°C. In zone in care nu se stationeaza (coridoare, zone de margine etc.) se poate ajunge la 50°C. 9. Care este distanta intre tuburi si pereti ? - Nu mai putin de 100 mm. 10. Care este ecartul de temperatura tur / retur ? - Mai mic decat la instalatiile cu radiatoare ! Domeniul acceptat este 4 ÷ 8°C, recomandabil in jur de 5°C. 11. Care este cantitatea de caldura cedata de pardoseala ? - Se poate conta pe max. 100 W / mp la pardoselile finisate cu materiale dure (gresie, marmura etc.), 60 – 70 W / mp la parchet si 40 – 60 W / mp la mocheta (in functie de tipul si grosimea acesteia). 12. Cand se face proba de presiune ? - Inainte de turnarea sapei de beton. 13. Care este presiunea de proba si cat dureaza ?

30

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

- Presiunea este de 10 bar si dureaza 12 ore. 14. Care este grosimea sapei de beton ? - In camere fara rosturi de dilatare – 30 mm deasupra tuburilor - In camere cu rosturi de dilatare – 40 mm deasupra tuburilor 15. Cand se poate pune in functiune instalatia de incalzire ? - Dupa maturarea sapei de beton, dar nu la mai putin de 21 de zile de la turnarea acesteia. 16. Cand se monteaza finisajul pardoselii ? - Abia dupa ce instalatia de incalzire a fost pusa in functiune. In loc de concluzie ! Intrebare: ESTE BUNA O INSTALATIE DE INCALZIRE PRIN PARDOSEALA ? Raspuns: FARA INDOIALA, ESTE CEA MAI CONFORTABILA MODALITATE DE INCALZIRE, CU CONDITIA SA FIE CORECT PROIECTATA SI EXECUTATA. PARDOSEALA INCALZITOARE ARE LIMITELE SALE (vezi pct. 11.) CARE NU TREBUIE SA FIE SUPRALICITATE, PENTRU A NU TRANSFORMA CONFORTUL IN DISCONFORT.

31

Capitolul 8 - FISE TEHNICE 8.1 TUB KALPEX, SANIPEX, PEXAL

Componenta

1.Tub din polietilena reticulata PE-X strat intern 2.Tub din aluminiu sudat longitudinal strat intermediar 3.Pelicula adeziva care leaga stratul intermediar de aluminiu de celelalte doua straturi 4.Tub din polietilena reticulata PE-X strat extern Tuburile din polietilena reticulata se monteaza cu: fitinguri metalice (din alama) cu etansare prin înfiletare în urmatoarea

Aprecieri asupra produsului

Rezistenta si stabilitate - produsele se realizeaza pe instalatii performante, asigurand rezistenta chimica la actiunile interioare si exterioare; Siguranta în exploatare - produsele nu prezinta riscul de accidente la utilizarea lor normala;

1

3

2

3

4

gama: teuri egale, teuri reduse, coturi, racorduri, teuri egale, teuri reduse, coturi, racorduri pentru trecere la alte materiale. Siguranta la foc - produsele nu fac obiectul unor exigente speciale la foc; Igiena, sanatatea si protectia mediului - nu prezinta pericol pentru mediu sau sanatatea oamenilor; Economia de energie - energia înglobata a produselor din materiale plastice este de 5 ori mai mica decât cea din metale;

CARACTERISTICI PRINCIPALE Ø 16 x 2 mm

Ø 20 x 2 mm

Diametru exterior*

mm

16

20

Grosime perete

mm

2

2

Grosimea stratului de aluminiu

mm

0,2

0,2

Continutul de apa

l/m

0,113

0,201

Lungime colac

m

100

100

Temperatura de lucru

°C

0 - 80

0 - 80

Temperatura maxima

°C

95

95

Presiune maxima la 95 °C

bar

10

10

mm/m.K

0,026

0,026

W/m.K

0,43

0,43

Rugozitate interna

mm

0,007

0,007

Difuzia de oxigen

mg/l

0

0

Raza de curbura fara masina

mm

80

100

Raza de curbura cu masina

mm

50

80

Coeficient dilatare Conductivitatea termica

*SANIPEX se comercializeaza doar cu Ø 16 x 2 mm

32

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

Diagrama de dilatare

Diagrama pierderi de sarcina

33

8.2 TUB PE-X

Teava de polietilena reticulata PE-Xb cu diametrele de 16x2 si 18x2. Metoda de reticulare a acestui tip de teava este metoda cu silani. Gradul de reticulare trebuie sa fie de min 65%. Teava PE-Xb este produsa in doua variante cu sau fara bariera de oxigen. Varianta de teava cu bariara de oxigen se utilizeaza in special la sistemele de încalzire sau de racire sunt dispuse la penetrarea oxigenului atmosferic in fluidul vehiculat. Bariera de oxigen este de tip EVOX asigura un grad ridicat de protetie la patrunderea oxigenului atmosferic. Patrunderea oxigenului are loc in zona centralei, a racordurilor filetate etc. Explicatia procesului consta in faptul ca apa din interiorul tevii este saraca in oxigen datorita parametrilor presiune si temperatura, oxigenul atmosferic "trecând" de peretele tevii. Acest pericol exista pentru sistemele "închise" precum ar fi sistemele de încãlzire, incalzire prin pardoseala.

Principalele caracteristici si avantajeale tevi PE-Xb sunt: ·Temperatura de lucru este pina la 100ºC; ·Usurinta si flexibilitate in instalare, greutate specifica mica;

34

·Rezistenta chimica si electrochimica nefiind afectata de apele agresive/ dure sau aditivi adaugati in apa; ·Rezistenta la abraziune- grosime constanta a peretelui in timp; ·Conductivitate termica redusa comparativ cu tevile metalice; ·Datorita compozitie, teava PEX este un produs netoxic avind avizul sanitar eliberat de Ministerul Sanatatii din Romania. ·Teava este agrementata tehnic in Romania; ·In cazul utilizarii in instalatiile civile obisnuite, la temperaturi si presiuni uzuale in instalatii durata de viata estimata depaseste 50 de ani.

8.3 PLACA NETEDA POLISTIREN AUSTROTHERM EPS-A20

Porozitate deschisa Tipul produsului comform ÖNORM: EN 13163,B,600, STAS 7461-84, ISO 4590, DIN 4102 P118-99

Agrement tehnic: nr.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.5 m2 Utilizare: izolare temica sub sape, la pardoseli, acoperisuri terasa sau inclinate, camere frigorifice, incalzire prin pardoseala, fatade ventilate.

Date tehnice Densitate: minim 20 [kg/m3] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea efectiva) 0.031-0.035 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea de calcul) 0.038 [w/m2k] Efortul la compresie Tasarea 10% 10-16 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 2-3.5 [tone/m2] Rezistenta la tractiune 0.25 [N/mm2] Stabilitatea formei -scurta durata 95 [°C] 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 20000N/m2 Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-2.3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 2-4% Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1

Grosimea placilor mm

Dimensiunea placilor mm

Nr. de placi Suprafata desfasurata pe parchet a parchetului m2

Volumul parchetului m3

20

1000 x 500

24

12,00

0,24

30

1000 x 500

16

8,00

0,24

40

1000 x 500

12

6,00

0,24

50

1000 x 500

10

5,00

0,25

60

1000 x 500

8

4,00

0,24

70

1000 x 500

7

3,50

0,245

80

1000 x 500

6

3,00

0,24

90

1000 x 500

5

2,50

0,225

100

1000 x 500

5

2,50

0,25

120

1000 x 500

4

2,00

0,24

140

1000 x 500

3

1,50

0,21

160

1000 x 500

3

1,50

0,24

200

1000 x 500

2

1,00

0,20

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

35

8.4 PLACA CU NUTURI AUSTROTHERM EPS-AT

Porozitate deschisa Tipul prousului conform ÖNORM: EN 13163,B,600, STAS 7461-84, ISO 4590, DIN 4102 P118-99 Agrement tehnic: nr.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.5 m2 Utilizare: sistem termo-fonoizolant la plansee pozitionat sub sapa dala flotanta.

Grosimea placilor mm

Dimensiunea placilor mm

Nr. de placi Suprafata desfasurata pe parchet a parchetului m2

Volumul parchetului m3

23/20

1000 x 500

23

11,5

0,264

28/25

1000 x 500

18

9,00

0,252

33/30

1000 x 500

15

7,50

0,247

43/40

1000 x 500

11

5,50

0,236

53/50

1000 x 500

9

4,50

0,238

Densitate: minim 11 [kg/m3] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea efectiva) 0.029-0.033 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic λ(valoarea de calcul) 0.036 [w/m2k] Efortul la compresie Tasarea 10% 2-3 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 1.5-2 [tone/m2] Rezistenta la tractiune 0.32 [N/mm2] Stabilitatea formei -scurta durata 95 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [°C] Stabilitatea formei -lunga durata la 20000N/m2 75-80 [°C] Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 3-5% Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1

36

8.5 BANDA PERIMETRALA AUTOADEZIVA AUSTROTHERM EPS

Se utilizeaza la izolarea rostului dintre sapa flotanta si peretii marginali.

Grosimea benzii mm 5 5 5 10 10 10 10

8.6 CAPSA DE FIXARE

Latimea benzii mm 40 80 100 80 100 120 150

Lungime rola mm 50 50 50 25 25 25 25

Proprietati Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 - 20 mm - clema simpla din plastic - se instaleaza prin presare in placile de izolatie din polistiren

Date tehnice - material - polipropilena - culoare : albastru (RAL 5015)

Part No.

d (mm)

H (mm)

D (mm)

S (mm)

0870020

20

46

23

5,0

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

37

8.33 CLIPS DE PRINDERE TUB

Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 - 20 mm

Proprietati - pentru prinderea de plasa de otel

Date tehnice - material: polipropilena - componenta 087 1 016 si 087 1 017:culoare: albastru (RAL 5010) - componenta 087 1 020: culoare: galben (RAL 1021)

Nr. componenta 0871016 0871017 0871020

8.8 CLIPS DE PRINDERE TUB

Tip 872 872 FA

d (mm) 16-18 17-20 20

Bxs (mm) 27x2,0 27x3,0 24x5,0

D (mm) 17 18 15

A (mm) 35 35 30

H (mm) 36 38 35

Pentru tuburile de încalzirein pardoseala Ø 20 mm

Proprietati Clema simpla din plastic pentru prinderea de plasa de otel

Date tehnice - material: polipropilena - componenta 087 1020 culoare: galben (RAL 1021)

Cod prod. TIP FA 087 1020

38

d (mm) 20

Bxs (mm) 24x5

D (mm) 15

A (mm) 30

H (mm) 35

8.9 PIESA DE PROTECTIE

Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 - 20 mm

Proprietati

- protejeaza tubul la deformari mecanice - cu perforare intre cei doi suporti pentru o posibila separare - placa suport cu prindere in coada de randunica: crescand distanta dintre axe prin interschimbarea coturilor stanga si dreapta - distantier pentru reglarea corecta a distantei intre perete si cot - suport de curba cu prindere in pardoseala, care nu permite indoirea - ochi dublu pentru fixarea distantei intre axe in timpul turnarii.

Date tehnice -

fabricat din polipropilena culoare: alb perla (RAL 1013) potrivit pentru racordarea coturilor cu distanta intre axe intre 35 si 50 mm "inchidere cu clic" rapida de la teava la partea superioara.

Nr. componenta 0872813

8.10 FOLIE POLIETILENA

Material

Descriere

dublu

Dimensiuni Latime: Grosime: Lungime:

500 mm 0,2 mm 200 m

Nota: Se livreaza balot, avind masa totala de 18,4 kg/balot Normativ control calitate: STAS 8179/2-75 Calitatea I Parametri calitativi: - densitate: 0,921 g/cm3 - opacitate: maxim 8% - luciu: minim 60% - rezistenta la soc: minim 90 g - rezistenta la tractiune: minim 130 daN/cm2

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

39

8.11 BEVETOL-SPL Superplastifisant pentru beton

Proprietati

Aditiv lichid care actioneaza ca superplastifiant cu spectru larg (SK 308, ASTM C 494: Tipul A, D, G). Ofera urmatoarele avantaje: • Adaugat la prepararea betonului, reduce necesarul de apa de amestec si prin urmare raportul apa/ciment (A/C),avand ca rezultat cresterea semnificativa a rezistentei initiale si finale. • Adaugat la betonul gata preparat, mareste lucrabilitatea acestuia. • Contribuie la o mai buna hidratare a cimentului, avand ca rezultat realizarea celui mai inalt grad posibil de exploatare a lui. • Faciliteaza campactarea betonului, actioneaza impotriva segregarii componentilor sai si imbunatateste semnificativ lucrabilitatea sa. • Reduce semnificativ contractiile din tim-

Domeniul de aplicare

Bevetol SPL este un aditiv indispensabil

Caracteristici tehnice Culoarea: maro inchis Vascozitatea: 112mPas

pul prizei (evitarea fisurarii). • Amelioreaza substantial impermeabilitatea betonului. • Nu are actiune de antrenor de aer in masa betonului. • Nu contine clor sau alte substante corozive. • Este compatibil cu toate tipurile de ciment PORTLAND.

la prepararea betoanelor cu cerinte ridicate de rezistenta a betoanelor aparante, a betoanelor cu lucrabilitate ridicata. (Brookfield,+ 23°C) Densitatea: 1,19 Kg/lit

Mod de utilizare

utilizare. In acest caz, pentru a se realiza o repartizare uniforma a BEVETOL - SPL in masa materialului, este nevoie de o amestecare buna, timp de 4-5 minute, cu malaxorul.

Dozaj

ciment). Consumul de BEVETOL-SPL, in cazul adaugarii la betonul gata preparat, depinde de lucrabilitatea betonului, cum ajunge acesta in opera, si lucrabilitatea finala dorita.

Bevetol - SPL poate fi adugat: • In apa de amestec, la prepararea betonului sau a mortarului. • La amestecul gata preparat, inainte de

• Ca superplastifiant tip G, atunci cand dozarea variaza intre 0,6-0,8 kg % din grutatea cimentului (circa 1,8-2,4 kg/m3 de beton). • In dozaje mai mici actioneaza ca simplu plastifiant de tip A, D (0,2-0,5 kg / 100 kg

Ambalaj

BEVETOL-SPL este disponibil in recipiente de plastic de 20 kg sau butoaie de 240 kg.

Depozitare

Timp de cel putin 18 luni de la data fabricatiei, in spatii ferite de inghet.

Observatii

O dozare exagerata poate provoca intarzierea prizei, fara insa a influenta negativ rezistenta.

40

Datele si instructiunile tehnice cuprinse in prezenta fisa tehnica sunt rezultatul cunoasterii si experientei departamentului cercetare-dezvoltare al societatii, ca si al folosirii practice a produsului. Recomandarile si propunerile privind utilizarea materialelor sunt facute fara garantie, in cazul in care conditiile din momentul aplicarii lor sunt in afara controlului firmei noastre. Din acest motiv este raspunderea utilizatorului sa se asigure ca materialul este adecvat pentru aplicarea prevazuta si conditiile lucrarii. Editarea prezentei fise tehnice anuleaza orice alta editie anterioara pentru acelasi produs.

8.12 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668

Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar. Variatia de temperatura 0 - 80 °C. Corpul distribuitorului este confectionat din alama. Etanseitatile sunt realizate din EPDM.

Dimensiuni:

Este compus din: - distribuitor cu regulator de debit cu vana micrometrica cu scala gradata 1 - 10; - colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric;

Cod

Tip

668735 668745 668755

3 circuite 4 circuite 5 circuite

B (mm) 3/4” 3/4” 3/4”

A (mm) 1 1/4” 1 1/4” 1 1/4”

C

D

E

F

G

G’

50 50 50

50 50 50

175 225 275

33 33 33

60 60 60

66 66 66

Robinetii de inchidere pe colector pot fi inlocuiti cu capete termoelectrice ce pot fi comandate de catre termostate de camera. Distribuitorul este dotat cu regulatoare de

debit cu vana micrometrica cu scala gradata de la 1 la 10. Forma speciala a distribuitorillor permite o intercalare usoara a tevilor.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

41

8.13 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668

Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar. Variatia de temperatura 0 - 0 °C. Corpul distribuitorului este confectionat din alama. Etanseitatile sunt realizate din EPDM. Este compus din: - distribuitor cu vana de reglaj; - colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric; - pereche de bratari pentru prinderea in caseta; - conexiuni de capat cu 2 conexiuni pentru posibila montare a unui robinet de golire si a unei vana de aerisire;

Cod

Tip

663735 663745 663755

3 circuite 4 circuite 5 circuite

D iesire D intrare L total (mm) (mm) (mm) 3/4” 1 ¼" 220 3/4” 1 ¼" 270 3/4” 1 ¼" 320

8.14 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA SI ROBINETE PREMONTATE

Se compune din: - Corp robinet turnat din alama, cu termometru premontat;

Tip

A

B

C

D

Tip 391167 Tip 391168

1" 1 ¼"

1 ¼" 1 ¼"

106 110

64 64

Date tehnice: - racorduri: 1" FI x 1 ¼" FE; 1 ¼" FI x 1 ¼" FE; - presiune maxima : 10 bar; - temperatura maxima: 100°C; - plaja de temperaturi 0-80°C.Diametrul 40 mm

42

8.15 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA

Se compune din: - Corp robinet turnat din alama

Date tehnice: - racorduri: 1" FI x 1 ¼" FE; 1 ¼" FI x 1 ¼" FE; - presiune maxima : 10 bar; - temperatura maxima: 100°C;

8.16 ANSAMBLU TERMINAL COMPLET CU DEZAERISITOR AUTOMAT SI ROBINET DE GOLIRE

A

B

C

D

Tip 391067 Tip 391068

1" 1 ¼"

1 ¼" 1 ¼"

106 110

64 64

Se compune din: - Cap terminal cu 2 racorduri de ½" si 3/8"; - Robinet de golire ½"; - Dezaerator automat cu 3/8" - Racord intrare 1 ¼";

Tip Tip 599671

8.17 ANSAMBLU TERMINAL COMPLET CU DEZAERISITOR MANUAL SI ROBINET DE GOLIRE

Tip

A

B

C

D

1 ¼" 87 101 54

Se compune din: - Cap terminal cu 2 racorduri de ½" si 3/8"; - Robinet de golire ½"; - Dezaerator manual cu racord 3/8"; - Racord intrare 1 ¼";

Tip

A

Tip 599672

1 ¼"

B

C

D

87 64 50

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

43

8.18 RACORD DREPT CU TERMOMETRU PREMONTAT

Se compune din: -

8.19 MASURATOR DE DEBIT AUTOCURATITOR SERIA 669

Corp racort turnat din alama; Termometru; plaja de temperatura : 0-80°C; diametru termometru: 40 mm ;

Tip

A

B

Tip 3912700

1 ¼"

68

Scala dubla de citire Prima scala (cea de culoare alba) se utilizeaza la un debitmetru nou. Daca la o citire ulterioara plutitorul nu mai este vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta, se va utiliza pentru citire scala de rezerva (cea de culoare galbena), care datorita fabricatiei speciale este mereu curata.

Scala 1 ÷ 4 l/minut

Utilizare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 ÷ 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat, mentinand un echilibru perfect in intregul sistem.

44

Functionare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 ÷ 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat, mentinand un echilibru perfect in intregul sistem.Debitmetrul este fabricat cu un capac mobil de ¾" care se fixeaza pe colector, etansarea se realizeaza prin O-Ring-ul prezent in extremitatea bombata a debitmetrului. Solutia cu capac mobil a fost aleasa pentru a facilita o eventuala demontare, deoarece, permite demontarea frontala a debitmetrului. Diametrul racordului inferior este de ¾" M cu profil intern ce permite adaptarea la racordurile pentru teva din pastic din seria 680. Echilibrarea se efectueaza manevrand robinetele de pe turul instalatiei pana la obtinerea debitului fixat. Debitul se va citi pe cilindul transparent atunci cand partea inferioara a plutitorului ajunge in zona corespondenta valorii dorite exprimata in litri pe minut. Daca in timp ar fi necesara o verificare a debitului sau o noua echilibrare a instalatiei, si plutitorul n-ar mai fi vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta, se poate utiliza scala gradata de rezerva. Rotind inelul dintat spre stanga apare o a doua scala de culoare galbena care este intotdeauna curata datorita protectiei ermetice care impiedica orice contact cu apa din instalatie in timpul functionarii. Dupa citire este foarte important sa readuceti inelul dintat in pozitia initiala (scala de culoare alba.)

Dimensiuni

Fabricatie Corpul este realizat din alama stantata la cald, recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon, plutitorul indicator din Hostaform / PTFE. Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat.

Caracteristici tehnice -

Presiune maxima de lucru : 10 bar Temperatura maxima de lucru : 80 0C Camp de masurare a debitului 1 ÷ 4 l/minut Precizie : ±10%

Operatii pentru citirea valorii atunci cand suprafata transparenta este murdara.

inelul dinEfectuati citirea. inelul 1 Rotiti 3 Readuceti tat in zona sca- 2 in zona scalei lei de culoare galbena.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

de culoare alba.

45

8.20 KIT PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE IN PARDOSEALA

Schema hidraulica de principiu 1. 2. 3. 4.

Vana de amestec cu comandna termostatata Pompa Robinet de retinere By-pass automat care poate fi exclus

Schema instalatiei de joasa temperatura

Simplitate in instalare Kitul pentru incalzire in pardoseala este conceput pentru a fi instalat in interiorul

Componente principale 1. Termometru tur instalatie in pardoseala 2. Termometru retur instalatie in pardoseala 3. By-pass automat ce se poate exclude 4. Supapa de sens 5. Robineti retur instalatie temperatura inalta 6. Termostat de siguranta instalatie in pardoseala 7. Robineti tur instalatie temperatura inalta 8. Pompa de circulatie 9. Vana de amestec termostatica

46

peretilor. Pentru simplificarea instalarii este posibil separarea modului de amestec, de caseta, prin indepartarea bridelor de fixare a tevilor .

Date tehnice UM Camp de reglaj pentru instalatii de incalzire in pardoseala (min. / max.)

°C

20° - 45°

°C

50

bar

3

KW/kcal/h

12.2/10500

mm

350/500/155

Diametru racorduri tur / retur centrala

In

3/4"

Diametru racorduri tur / retur instalatie in pardoseala

In

1"

Diametru racorduri tur / retur radiatoare

In

1/2"

V/Hz

230/50

W

180

Temperatura de interventie a termostatului de siguranta (instalatie in pardoseala) Presiune mxima Puterea termica maxima furnizata la instalatia in pardoseala: Depinde de pierderile de sarcina si de caracteristicile panourilor radiante, spre exemplu: pierdere de sarcina 3.5 mc.a , debit 1050 l/h, ∆T 10°C Dimensiuni L/H/P

Alimentare electrica Putere electrica

Caracteristici tehnice Kitul pentru "instalatii de incalzire in pardoseala" permite deservirea unei instalatii mixte: instalatie de incalzire in pardoseala si instalatie cu functionare la temperatura inalta. Aceasta din urma este alimentata direct de catre pompa de circulatie a centralei la care "kitul" se racordeaza. Reglarea temperaturii apei din instalatia la temperatura inalta are loc prin intermediul unei vane de amestec termostatice, la iesirea vanei este racordata o pompa de circulatie care deserveste exclusiv aceasta parte a instalatiei.

8.21 GRUP CLIMATIC MONTAT APARENT

Nume

Cod Romstal

Kit incalzire in pardoseala

37K0064

Date tehnice Materiale: • Corp: • Etansare hidraulica: • Masca de izolare Vana de amestec: Agent primar: Concentratie de glycol maxima: Temperatura de functionare: Presiune maxima de functionare: Domeniu de reglaj by-pass: Scara termometru: Diametru racorduri circuit primar si secundar: Servomotor alimentare electrica: • Alimentare electrica • Curent absorbit • Timp ciclu: • Cuplu: Pompa Grundfos: cod. 152600/153600 cod 152601/153601 Umiditate relative ambianta, maxima: Temperatura ambianta: Clasa de protectie:

Fonta gri GG19 EPDM PPM 4 cai apa, solutii cu glycol 30% 20-90°C 6 bar 0,05-0,5 bar 20 - 100°C 1" FI 230 V/50 Hz 10 VA 240 s 10 N m model UPS 25-60 model UPS 25-80 95% 0-40°C IP 42

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

47

Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj

48

Cod

A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

152600

1"

142

78

90

40

234

267

205

320

120

Cod

A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

M

152600

1"

142

78

90

40

234

267

205

320

120

70

1. 2. 3. 4.

Vana de amestec cu 4 cai. Regulator climatic digital Pompa de circulatie. Vana diferentiala de by-pass cu scara gra date. 5. Sonda temperatura tur. 6. Sonda temperatura de exterior - se instaleaza in morseta. 7. Sonda de imersie pentru turul si returul cir cuitului. 8. Legatura pentru conexiune telecomanda. 9. Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. seria 153. 10.Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. seria 152. 11. Servomotor

- Vana de amestec cu 4 cai - Servomotor - Pompa - By-pass automatic - By-pass diferential - Termometru Tip Tip Tip Tip Tip Tip Tip

152600 152601 153600 153601 151000 151002

Descriere Grup de reglare termic cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare termic cu pompa UPS 25-80 Grup de reglare termic complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare termic complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa UPS 25-80 Termostat de camera Termostat de camera cu selector cu 3 pozitii si ceas digital

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

49

8.22 GRUP CLIMATIC MONTAT IN CASETA

Date tehnice Materiale: • Corp: • Etansare hidraulica:

alama G-MS 58 EPDM

Vana de amestec: Agent primar:

4 cai apa, solutii cu glycol Concentratie de glycol maxima: 30% Temperatura de functionare: 20-90°C Presiune maxima de functionare: 6 bar Scara termometru: 20 - 100°C Diametru racorduri la distribuitor: 1 ½" PM Diametru racorduri circuit primar: 1" FI Servomotor alimentare electrica: • Alimentare electrica 230 V/50 Hz • Curent absorbit 1,3 VA • Timp ciclu: 210 s • Cuplu: 6Nm Pompa electronica Grundfos: model UPE 25-60 Putere absorbita: 110 W Debit maxim: 3,5 m3/h Umiditate relativa ambianta, max.: 95% Temperatura ambianta: 0-40°C Clasa de protectie: IP 42

Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj

50

Cod

A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

154600

1"

1 1/2”

90

190

100

25

200

332

80

142

1. Regulator climatic 2. Pompa electronica UPE 25-60 3. Vana de amestec cu 4 cai 4. Servomotor 5. Sonda de tur 6. Sonda de retur 7. Sonda externa 8. Sonda de ambient 9. Sonda de ambient cu ceas digital si selector 10. Termometru de retur 11. Conector pentru transmisie date.

- Vana de amestec cu 4 cai - Servomotor - Pompa - By-pass automatic - Termometru

Tip

Descriere

Tip 154 Tip 155 Tip 154600 Tip 155600 Tip 151000 Tip 151002

Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas preasamblat cu colectori Grup de reglare preasamblat cu colectori Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas Grup de reglare Sonda de ambient Sonda de ambient cu selector cu 3 pozitii si ceas digital

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

51

8.23 COMANDA ELECTROTERMICA

Date tehnice Materiale: Masca de protectie Culoare Pentru colectori tip: Pozitie normal inchis Alimentare: Curent in regim de functionare: 220 V 24 V (ac) - 24 V (cc) Putere absorbita in regim de functionare: Temperatura maxima de ambient: Constructie cu dubla izolare: Cablu de alimentare furnizat: Timp de interventie: Grad de protectie:

policarbonat ignifugat alb RAL9010 666 si 668 220 V sau 24 V 13 mA 140 mA 3W 50°C CE 80 cm deschidere si inchidere intre 120 si 180 s. IP44 ( in pozitie verticala )

Principiu de functionare - In absenta tensiunii, dispozitivul ( comanda si vana), este normal inchis. - In prezenta tensiunii, vana se deschide datorita actiunii unui element termostatic prin expansiune cu ceara comandat direct de o rezistenta PTC. Cod 656102 656104 656112 656114 656002 656004

A M M M M M M

30x1,5 30x1,5 30x1,5 30x1,5 30x1,5 30x1,5

Legaturi electrice

52

B

C

62 62 62 62 62 62

41 41 41 41 41 41

Tipurile de echipamente la care poate fi montata comanda electrotermica

*

8.24 PLASA DE SARMA

Echipamentele nu mai sunt in productie

Avantaje - datorita dimensiunilor reduse ala ochiurilor (50x50 mm), rezistenta la intindere si deformare este foarte mare (650-700N/mm2) - datorita diametrului mic al firului (Ø 2 mm) se poate utiliza la sape si tencuieli cu grosimi mici. - datorita dimensiunilor reduse (2000x1000 mm) se monteaza si se manipuleaza usor.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

53

8.25 CASETA ANSAMBLU DITRIBUITOR / COLECTOR

Corpul este realizat din alama stantata la cald, recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon, plutitorul - indicator din Hostaform / PTFE. Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat.

Descriere - Caseta pentru sisteme cu distribuitor/collector. - Instalare in perete sau in pardoseala (cu seria 660). - Inchidere cu dispozitiv de blocare. - Din tabla vopsita

Dimensiuni

Tip

54

Descriere

Tip 659040

450 x 400 x 110/140

Tip 659060

450 x 600 x 110/140

Tip 659080

450 x 800 x 110/140

Tip 659100

450 x 1000 x 110/140

Tip 659120

450 x 1200 x 110/140

8.26 KIT INSTALARE CASETA COLECTOARE

Tip

8.27 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP DE REGLAJ COMPLET, CU COMPENSARE CLIMATICA

Descriere

Tip 659040

450 x 400 x 110/140

Tip 659060

450 x 600 x 110/140

Tip 659080

450 x 800 x 110/140

Tip 659100

450 x 1000 x 110/140

Tip 659120

450 x 1200 x 110/140

Date tehnice Grup de reglaj termic de tipul climatic in caseta, compus din: - Grup de reglaj; - Colectori; - Caseta de distributie impreuna cu kit de sustinere la pardoseala. Presiunea maxima de functionare: 6 bar Alimentare electrica: 230 V - 50 Hz Echipat cu pompa (Grundfos) UPE 25-60.

Caracteristici dimensionale

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

55

Cod Nr. cai A

5 655

6 730

7 780

Tip

8 830 Dintrare

6 cai 7 cai 8 cai 9 cai 10 cai 11 cai 12 cai 13 cai 14 cai

8.28 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP DE REGLAJ COMPLET, CU PUNCT FIX DE TEMPERATURA

(mm) 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F

9 880

10 930

Nr. circuite x5 x6 x7 x8 x9 x 10 x 11 x 12 x 13

11 980

12 1030

Dcircuit ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾" ¾"

M M M M M M M M M

Material tub: Alama UNI EN 12165 CW617N; Cupru cu suprafata tropicalizata; Camp de reglare: 20 - 50°C Temperatura maxima intrare primar: 100°C Presiune maxima: 10 bar Reglare by-pass diferential: 0,1 - 0,6 bar Scara termometru: 0 - 80°C Scara manometru: 0 - 6 bar Distanta interaxe pompa: 130 mm Racorduri pompa: 1½" cu piulita mobila Racorduri la colectori: 1¼" cu piulita mobila Racorduri la circuitul primar: 1" cu piulita mobila Racorduri la derivatii colectori: ¾" FE TERMOSTAT DE SIGURANTA Tarare din fabrica: 55°C±3°C Grad de protectie: IP 55 Alimentare electrica: 10 A / 240 V POMPA Pompa cu 3 trepte de viteza: Material: Corp: Alimentare electrica: Umiditatate maxima: Temperatura ambient maxima: Grad de protectie:

56

Model UPS 25/60 / UPS 25/80 Fonta GG 15/20 230 V - 50 Hz 95% 80°C IP 44

13 1080

Cod Nr. cai A

3 590

4 640

5 690

6 740

7 790

8 840

9 915

10 11 12 13 965 1015 1065 1115

- Vana termostatica

- Sonda de siguranta

- Vana de tarare

- Termostat de siguranta

- Electropompa

- Termometru

- By-pass automatic

- Priza de presiune

- Vana de interceptare

- Manometru

- Clapet de retinere

- Vana de aerisire

- Sonda de tur

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

57

Principiu de functionare Grupul functioneaza in baza principiului amestecarii in nodul A al fluidului la temperatura inalta din circuitul de incalzire primar cu flui-dul de temperatura scazuta de retur din circuitul secundar de la utilizator. Acesta se compune din urmatoarele dispozitive cu functiile respective: 1. Pompa, pentru realizarea distributiei fluidului la temperatura joasa in circuitul secundar. 2. Robinet termostatat, care mentine constanta temperatura aleasa pe turul circuitului secundar variind cantitatea de fluid de pe primar la temperatura înalta in intrarea in circuitul secundar. Este comandata de sonda imersata in fluid pe circuitul secundar. Cantitatea de fluid de pe primar la intrare, in conditii medii ale regimului de fun-ctionare, este aproximativ 25% din debitul total al circuitului secundar. 3. Robinet de reglare, care permite echilibrarea cantitatilor celor doua fluide amestecate, in functie de temperaturile nominale de lucru, de puterea termica dorita si de debitul fluidului secundar. 4. Vana de by-pass diferentiala, care mentine constanta, la valoarea setata, inaltimea de pompare pe circuitul secundar daca se modifica numarul de circuite deschise derivate in pardoseala. Acestea, de fapt, pot fi in mod automat excluse daca vanele au o comanda electrotermica si un termostat pentru controlul ambientului. 5. Robinet de retinere cu sfera incorporat Ballstop, care împiedica circularea nedorita in circuitul hidraulic si permite intreruperea pentru eventuale operatiuni de întretinere. 6. Termostat de siguranta, care limiteaza temperatura maxima a lichidului pompat in circuitul din pardoseala. In cazul deteriorarii senzorului robinetului, acesta intrerupe alimentarea electrica a pompei. 7. Termometre, care permit controlul temperaturilor de tur si retur a circuitului in pardoseala pentru verificarea parametrilor instalatiei, facilitand operatiunea de reglare. 8. Supapa manuala de aerisire, care poate fi utilizata in timpul fazei de umplere a instalatiei. 9. Predispozitie pentru racordarea la prize de presiune, pentru a permite detectarea conditiilor de lucru ale circuitului si ale pompei. Prizele pot fi de asemenea conectate la presostatul electronic diferential Flomet, pentru a grabi operatiunile de reglare a instalatiei. 10. Manometru, pentru verificarea presiunii si pentru controlarea inaltimii de pompare a pompei.

58

Mai jos sunt prezentate curbele celor doua tipuri de pompe ce sunt folosite in acest sistem, precum si o schema de principiu.

Treapta de viteza 3 2 1

I (A) 0,40 0,30 0,20

Tip Tip 1626C3 - 3 cai Tip 1626D3 - 4 cai Tip 1626E3 - 5 cai Tip 1556F3 - 6 cai Tip 1626G3 - 7 cai Tip 1626H3 - 8 cai Tip 1626I3 - 9 cai Tip 1556L3 - 10 cai Tip 1626M3 - 11 cai Tip 1626N3 - 12 cai Tip 1626O3 - 13 ca

P (W) 90 65 45

n (l/min) 1800 1100 700

Treapta de viteza 3 2 1

I (A) 1,04 0,92 0,63

P (W) 245 210 140

n (l/min) 2450 1500 1000

Descriere Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 3 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 4 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 5 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 6 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 7 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 8 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 9 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 10 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 11 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 12 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 13 cai si caseta cu pompa UPS 25-600

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

-

59

8.29 TERMOMETRU

8.30 VANA CU TREI CAI

- Plaja de valori 0 - 80°C; - Diametru 40 mm;

Tip

A

Tip 42688002

¼"

Vanele rotative pot fi utilizate in sisteme in care nu este nevoie de caracteristici de control predefinite si in care ot fi acceptate anumite pierderi de lichid prin vanele inchise. Vanele rotative HRE sunt utilizate in combinatie cu servomotoarele AMB 162.

Instalare

Vane HRE3/HFE3 - Montaj pentru amestec

Vane HRE3/HFE3 - Montaj pentru distributie

Inversarea functiei poate fi obtinuta schimband diresctia de rotatie a motorului ( eticheta vanei trebuie repozitionata). Pentru detalii suplimentare consultati instructiiunile privind utilizarea vanei si motorului.

Date tehnice Domeniul de presiune: Cuplu maxim necesar (in gol):

PN6 DN 50, 5Nm DN100,10Nm DN150,15Nm Temperatura medie: 0-110°C Mediul: Apa 7-10pH Solutie de glicol: 50%....-10°C Diferenta maxima de presiune: 1bar K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3/h]

60

Dim. DN 20 DN 25 DN 32

H (mm) 169 169 173

H1 (mm) 136 136 138

L (mm) 105 105 115

L1 (mm) 52 52 57

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

a ISO 7/1 Rρ I’ Rρ 1 Rρ 1 L’

61

Servomotoarele AMB 162 sunt utilizate impreuna cu vanele rotative HRE 3, pentru reglarea temperaturii in sisteme de incalzire locala. Servomotoarele pot fi actionate de : Regulatoare cu iesire in 3 puncte (ECL si EPU) Regulatoare cu iesire de current sau tensiune standard ( ECL, EPU si DANDUC) Sunt disponibile in urmatoarele versiuni: -24V sau 230V -comanda in 3 puncte -comanda in tensiune 0-10V sau 2-10V (setare din fabrica)

-cu sau fara comutatoare reglabile pentru cap cursa. Servomotoarele se livreaza cu cablu electric cu lunginea de 2m.

MODUL DE COMANDA

S- servomotor cu comutator auxiliar incorporat

62

Date tehnice

8.31 REGULATOR ELECTRONIC ECL COMFORT 100M

Domeniu de utilizare ECL Comfort 100M este un regulator electronic cu compensare climatica folosit pentru controlul temperaturii in sistemele conectate direct sau indirect la sistemul de termoficare sau in centralele termice cu vane de amestec. Regulatorul ECL are triac de iesire pentru controlul vanelor motorizate si releu de iesire pentru controlul pompelor. Rgulatorul este proiectat pentru montarea pe perete sau pe panou.

Functii Este posibila conectarea unui senzor de temperatura exteriora la fel de bine ca a uni senzor de camera. Daca este necaesar un regim de temperatura redusa, se poate monta un ceas analogic pe regulatorul electronic. In timpul functionarii in regim de temperatura redusa, temperatura de camera /de tur este micsorata in functie de temperatura exterioara sau mentinuta constanta la o valoare redusa. Panoul de camera ECA 60 sau telecomanda ECA 61 pot fi conectate le magistrala sistemului.

Exemplu de utilizare

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

63

Mod de functionare

Mod de comanda Regulatorul electronic si setul de montaj Tip

Descriere

Cod

ECL Comfort 100M

Regulatorul electronic - 230 V c.a.

087B1110

ECL Comfort 100M

Regulatorul electronic - 230 V c.a.

087B1114

ECL Comfort

Priza pentru montarea pe perete

087B1149

ECL Comfort

Set de conectori pentru montarea pe panou

087B1148

Senzori Tip

Descriere

Cod

ESMT

Pt1000 senzor de temperatura exterioara

087N1012

ESMA

Pt1000 senzor temperatura de tur - de suprafata

087N1004

ESMB

Pt1000 senzor universal - Φ 6 mm

087N0010

ESMC

Pt1000 senzor temperatura de tur - de suprafata

087N0011

ESMU

Pt1000 senzor imersie 100 mm, otel inoxidabil

087N1050

ESMU

Pt1000 senzor imersie 250 mm, otel inoxidabil

087N1051

ESMU

Pt1000 senzor imersie 100 mm, cupru

087N1052

ESMU

Pt1000 senzor imersie 250 mm, cupru

087N1053

ESMR

Pt1000 senzor de camera

087N1016

Accesorii Tip ECA 100 ECA 60 ECA 61

64

Descriere Ceas analogic (pentru graficul saptamanal) Panou de camera cu afusaj-senzor de camera, supracontrol si setare temperatura Telecomanda cu afisaj-senzor de camera, supracontrol, setare temperatura si grafic saptamanal

Cod 087B1147 087B1140 087B1141

Conexiuni 230 V

Tensiunea de alimentare: Domeniul de tensiune: Puterea consumata: Sarcina pe releul de iesire: Sarcina pe triacul de iesire:

230 V c.a. - 50/60 Hz 207 - 244 V c.a. (IEC 60038) 5 VA 4 (2) A - 230 V c.a. 0,2 A - 230 V c.a.

Conexiuni 24 V

Tensiunea de alimentare: Domeniul de tensiune: Puterea consumata: Sarcina pe releul de iesire: Sarcina pe triacul de iesire:

24 V c.a. - 50/60 Hz 21,6 - 26,4 V c.a. (IEC 60038) 5 VA 4 (2) A - 24 V c.a. 1 A - 24 V c.a.

Date generale Temperatura ambianta: Temperatura de depozitare: Montare: Tipul senzorului: Grad de protectie: CE - marcare

0 - 50 °C -40 - +70 °C Pe perete sau pe panou Pt 1000 (1000 ohm/ 0 °C) IP 41 - DIN 40050 Directivele EMC 89/336/EEC, 92/31/EEC, EN 50081-1 ºi 50082-1 Directivele pentru tensiuni joase 73/23/EEC si 93/68/EEC

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

65

Setari Caracteristici

Setari de fabrica

0,2 la 2,2

Deplasare paralela

+/-8 x H

0

OFF, 18 °C

18 °C

Temperatura de comutare vara/iarna Temperatura redusa

1,2

0 la 14 K sau Auto

Auto

fixa

10 °C *)

Limita maxima a temperaturii de tur

55, 90 °C

90 °C

Limita minima a temperatuii de tur

10, 25 °C

10 °C

Protectie impotriva inghetului

Zona neutra

fixa

3 K *)

Banda de proportionalitate

fixa

80 K *)

Timp de integrare

fix

60 sec. *)

20 sau 120 sec.

120 sec.

Constanta de timp a vanei *) Setari de fabrica ce nu pot fi schimbate de utilizator

Dimensiuni

66

Domeniul

Curba de caldura (H)

8.32 TERMOSTAT PROGRAMABIL "THERMOPROGRAM" MODEL TH/400

Instructiuni de folosire 1 suport de perete

1 parte mobila

1 saculet cu accesorii, acesta contine dibluri si suruburi.

Caracteristici tehnice -

Aparat pentru uz civil. Dispozitiv electronic cu montaj aparte. Display grafic LCD. Alimentare: 3 baterii micro stil alcaline LR03, de tipul AAA, de 1,5 V. Autonomie: mai mare de 1 an. Indicator pentru uzura bateriilor. Timp disponibil pentru inlocuirea bateriilor: aproximativ 2 minute. Releu: tensiune maxima de alimentare 250 V, curent maxim 5 A cu sarcina rezistiva (2 A cu sarcina inductiva). - Tip de actiune: 1B-U. - Contacte disponibile: 1 contact basculant normal inchis/normal deschis (NA-NC). - Patru regimuri de functionare: AUTOMAT, MANUAL, ANTIINGHET, EXCLUDERE SIS TEM. - Programe selectabile: INCALZIRE, RACIRE, JOLLY. - Contorizarea orelor de functionare a instalatie: de la 1 la 9.999. - Posibilitatea de programare a regimului de functionare manuala, antiinghet sau exclud ere a sistemului de programare (exprimat in ore sau zile pana la 99). - Domeniu de reglaj: de la +2°C la +35°C. - Nivele de temperatura : trei intervale temporare, programabile intre +2°C la +35°C. - Temperatura antiinghet: reglabila de la +2°C la +35°C. - Programare: un nivel de temperatura pentru fiecare interval orar al zilei si zi a sapta manii. - Interval de sesizare a temperaturii ambiante: 15 secunde. - Diferential termic: reglabil de la ± 0,1°C la ± 0,9°C. - Rezolutie de citire: 0,1°C. - Camp de citire vizualizat (disponobil) de la 0°C la +40°C. - Precizie: = ±0,3°C. - Nivel de poluare: normal. - Temperatura maxima reglata: 40°C - Grad de protectie: IP30. - Domeniul de de functionare: de la 0°C la 40°C. - Dimensiuni: mm. 116x80x21

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

67

Indicatii si comenzi

Pentru a avea access la butoanele interne de comanda, decshideti, prin rabatare, usita aparatului (figura 2).

68

Indicatii 1 0 ÷ 23

Scala orara in grafica programului. Cursorul se aprinde intermitent, indicand ora (ora curenta).

2

T1÷T3

Nivele de temperatura.

3

20.10C

Termometru digital.

4

20:00

Ceas digital.

5

Atunci cand cifrele corespondente orei si temperaturii se aprind intermitent, indica faptul ca bateriile sunt descarcate (consumate).

6

LU÷DO

Ziua saptamanii.

7

Dezactivarea instalatiei.

8

Programul JOLLY.

9

Programul de RACIRE.

10

Programul de INCALZIRE.

11

Activarea functiei antiinghet.

12

Sistem activat.

13

Intervale orare de activare (de pornire) a instalatiei exclus cele Comune care apartin zonei F) Rosu = regim confort Albastru = regim economic

Comenzi 14

Selectati modul MANUAL sau AUTOMAT de functionare a aparatului.

15

Scaderea indicatiei afisate (temperaturii, zilei, orei, etc.)

16

Cresterea indicatiei afisate (temperaturii, zilei, orei, etc.).

17

Simultaneitatea mai multor functii.

18

Excluderea termostatului din sistemul de control al instalatiei.

Comenzi interne 19

Repornirea.

20

Reglarea ceasului.

21

T

Programarea nivelelor de temperatura (T1÷T3) pe diverse intervale orare. Vizualizarea nivelelor de temperatura pe intervale orare alese.

22

Selectarea programului de RACIRE au de INCALZIRE

23 24

0÷23 0÷23

Diminuarea orei in grafica programului zilnic de functionare Cresterea orei in grafica programului zilnic de functionare

25

LU÷DO

Selectarea zilei

26

®

Salvarea programului.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

69

8.33 TERMOSTAT ELECTRONIC DE AMBIENT

Instructiuni de montaj Recomandari Asigurati-va ca termostatul sa nu fie expus la curenti de aer sau la iradiatii de caldura provenite din alte surse. Montati termostatul pe o suprafata plana. Cuplati termostatul respectand schema electrica. Daca se va monta termostatul pe suprafete metalice, asigurati-va ca acestea sunt corect impamantate. Grad de protectie "NORMAL"

Instructiuni pentru montaj 1 - Deschidere Desurubati cele doua suruburi (1) si dechideti capacul posterior al termostatului (2). 2 - Fixare si pozitionare cablaje Pozitionati orificiile in dreptul diblurilor, fixati placa si cuplati cablurile. 3 - Inchidere prin incastrare Inchideti termostatul, dupa care fixati-l in orificiile corespunzatoare de incastrare. 4 - Fixarea capacului cu suruburi Fixati capacul prin strangerea suruburilor din pozitia 1. 5 - Reglarea temperaturii Selectati temperatura dorita, prin rotirea rozetei de reglaj.

70

Legaturi electrice

Limitarea domeniului de reglaj 1 - Extragerea rozetei Extrageti rozeta, folosind un instrument corespunzator. 2 - Pozitionarea arcurilor Tensionati arcurile pana la obtinerea pozitei dorite. 3 - Remontarea rozetei Introduceti rozeta in locasul propriu.

Caracteristici tehnice

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

71

Legenda simboluri

8.34 TERMOSTAT DE CONTACT 7C1

Este echipat cu elemente de prindere de conducta

Date tehnice Domeniu de reglaj: 0 - 90°C Ecart temperatura interventie: 5°C Rezistenta maxima a elementului sensibil: 110°C Unghi maxim de rotatie a axului termostatului: 270° Materialul capacului: ABS UL 94 VO Materialul suportului: Otel inox Grad de protectie: IP40 Curent de rupere: 16(4)A - 250V sau 6(1)A 400V Schema electrica

72

Dimensiuni

8.37 SONDA DE TEMPERATURA DE CONTACT ESM11

Senzor de platina, 1000 la 0°C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile.

Conexiuni Pt 1000 (1000 Ω/0 °C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2

Date tehnice, generalitati Domeniu de temperatura: Grad de protectie: Constanta de timp:

0 pana la 100°C IP54 20s

MATERIALE: -Invelis : ABS -Soclu : PC(polycarbonate) -este ambalat in carton

Dimensiuni

8.38 SONDA DE EXTERIOR - ESM 10

Senzor de platina, 1000 la 0°C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3/h]

Conexiuni Pt 1000 (1000 Ω/0 °C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2

Date tehnice, generalitati Domeniu de temperatura: Grad de protectie: Constanta de timp:

-30 pana la 50°C IP54 6 min

MATERIALE: -Invelis: ABS -Soclu : ABS -este ambalat in punga te polietilena(PE)

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

73

8.39 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA35/130M

Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 35/180", cu 3 trepte de functionare.

Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.

Date tehnice

Date de gabarit si curbe caracteristice Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3.

74

8.40 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA55/180M

Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 55/180", cu 3 trepte de functionare.

Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.

Date tehnice

Date de gabarit si curbe caracteristice Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3.

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

75

8.41 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA65/130M

Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 65/180", cu 3 trepte de functionare.

Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.

Date tehnice

Date de gabarit si curbe caracteristice Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3.

8.42 CUPLU POMPA

76

Material: fonta Masa: 0.4 kg Volum pachet: 0.0007 m3

NOTES

SISTEM DE ÎNCÃLZIRE ÎN PARDOSEALÃ

77

NOTES

78