Manual de Servicio Rodillo Hamm 3412ht
January 18, 2017 | Author: alexander_1985 | Category: N/A
Short Description
Download Manual de Servicio Rodillo Hamm 3412ht...
Description
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
01. 2005
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
Vibrator
47 45 31 30 33 32 100
21 22 20 70
23 10
69 57 91 90 94
70 40
96
69 41
95
68
41 40
65 67 66 71 31 56
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 1
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
Vibrator Inhaltsverzeichnis Table of contents 1.
Benutzerhinweise User guide……................................................................................03 1.1
2.
3.
Was ist was ? What is what……... ……………………………………… ………………………………………...........................04 ...........................04
Montage Vibrator Assembly of the vibrator……………….……………………………..06 2.1
Vormontage Unwucht pre-assembly pre-assembly unbalance.........................................................................06 unbalance.........................................................................06
2.2
Vormontage Vibratorgehäuse Pre-assembly vibrator housing…………………………………………….10
2.3
Vormontage Flanschlager Pre-assembly Pre-assembly flange bearing..................................................................14
2.4
Montage Vibrator rechts Mounting vibrator right............................................................................17
2.5
Montage Vibrator links Mounting vibrator left..............................................................................21
Vibratoreinbau in Bandage Vibrator mounting into the roller drum.........................................25 3.1
Montageschema Vibratoreinbau Vibratoreinb au Assembly scheme vibrator mounting....................................................25
3.2
Montageanleitung Vibratoreinbau Vibratoreinb au Assembly instruction of vibrator mounting……………………………...27
4.
Montage Fahrlager 3412 - 3516 Assembly of the drive bearing 3412 - 3516 .................................35
5.
Montage Fahrlager 3518 – 3625 HT Assembly of the drive bearing 3518 – 3625 HT ................... ........42
6.
Datenblatt “Anzugsdrehmomente” “Anzugsdrehmomente” Data sheet torque wrench settings…………….............................44
7.
Datenblätter u. Richtlinien für Flüssigkunststoffe Data sheets and recommendation of liquid plastic ....................45
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 2
Reparaturanleitung Repair instructions
1. Benutzerhinweise Benutzerhinweise User guide Diese Anleitung dient für geschulte Monteure zur Reparatur von HAMM – Walzen. Die allgemeinen Richtlinien zur Richtlinien zur Sicherheit und zur Unfallverhütung sind zu beachten. Die Hamm AG kann nicht für Vorfälle haftbar gemacht werden, die auf die Anwendung der in diesem Dokument empfohlenen Verfahren zurückgehen. This manual is for trained service engineers to repair of HAMM r ollers. Attention should be paid to the general rules for rules for safety and safety and accident prevention. prevention. Company Hamm AG cannot AG cannot be held responsible for incidents caused by the application of the recommended procedures described in this document.
Wichtige Kennzeichen in der Reparaturanleitung. Important symbols in the repair instructions.
!
Sicherheitshinweise Safety instructions
9
Wesentliche Anweisungen Essential instructions
;
Allgemeine Information General information
Montagehinweis: Mounting instruction: Bei Reparaturen am Vibrator und an der Bandage ist auf äußerste Sauberkeit zu achten. achten. Alle Bauteile sind gründlich zu reinigen. Bauteile die mit Flüssigkunststoff gesichert werden, müssen öl- und fettfrei sein. Gewinde und Schrauben nacharbeiten, um den alten Flüssigkunststoff zu entfernen. Schrauben die mit Flüssigkunststoff eingesetzt werden, umgehend mit dem angegeben Drehmoment anziehen. Es dürfen nur Original Hamm Ersatzteile Ersatzteile verwendet werden. Nur wenn alle diese Punkte beachtet werden, ist eine hohe Lebensdauer gewährleistet. Pay attention for extreme cleanness when repairing the vibrator and the roller drum. drum. Carefully clean all components. Components which are secured with liquid plastic have to be free of oil and grease. Touch up threads and screws to remove the liquid plastic. Screws which are screwed in with liquid plastic have to be tightened immediately with the indicated torque. Only use original Hamm spare parts. Only if all these points are observed, observed, long service life is guaranteed. Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 3
Reparaturanleitung Repair instructions
1.1 Was ist was ? What is what? Bild 1 Figure 1 Unwucht 32 in Schraubstock einspannen. Unwuchtwelle 30 in 30 in Unwucht einsetzen. Befestigungs - schrauben 33 schrauben 33 mit Flüssigkunststoff + benetzen und einschrauben.
33
Clamp unbalance 32 into vice. Insert unbalance shaft into 30 unbalance. Moisten fastening screws 33 with liquid plastic + screw them in and tighten them.
Teile Nr. in Bild und Montageanleitung identisch mit Pos Nr. im jeweiligen Ersatzteilkatalog The part No in the figure and in the mounting instructions are identical with the item No. in the spare parts catalogue
Ersatzteilkatalog Spare parts catalogue
47 45 31 30 33 32
100
21 22 20 23
70
10
69 57 91 90 70 40
94 69
96
41
95
68
41 40
65 67 66 71 31 56
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 4
Reparaturanleitung Repair instructions
Montageanleitung Mounting instruction
Unwucht 32 in Schraubstock einspannen. Unwuchtwelle 30 in 30 in Unwucht einsetzen. Befestigungs - schrauben 33 schrauben 33 mit Flüssigkunststoff + benetzen und einschrauben. Drehmoment: Drehmoment : siehe Datenblatt „Anzugsdrehmomente“ Clamp unbalance 32 into vice. Insert unbalance shaft 30 into unbalance. Moisten fastening screws 33 with liquid plastic + screw them in tighten them. Torque: Torque : see data sheet “Torque wrench settings”
Symbol für Flüssigkunststoffe und Hilfsstoffe 33 (siehe Datenblatt Hilfsstoffe), Symbol for liquid plastic and auxiliary materials (see data sheet for auxiliary materials)
Auf dem „Datenblatt Anzugsdrehmomente“ befinden sich die Drehmomente sämtlicher Schrauben. On the “ Data sheet torque wrench settings “ you find the torques of all screws.
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 5
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
2. Montage Vibrator Assembly of the vibrator 2.1. Vormontage der Unwuchten Pre-assembly of the unbalances
Bild 1 / figure 1
Sämtliche Gewindebohrungen an der Unwuchtwelle 30 30 mit Kaltreiniger und Druckluft öl- und fettfrei machen. All thread borings on the unbalance shaft 30 must be cleaned from oil and grease with cold cleaner and compressed air .
30
Bild 2 / figure 2
Unwucht 32 in Schraubstock einspannen. Unwuchtwelle 30 in 30 in Unwucht einsetzen. Clamp unbalance 32 into vice. Insert unbalance shaft 30 into unbalance. 30
32
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 6
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 3 / figure 3
Befestigungsschrauben 33 mit Flüssigkunststoff + benetzen und einschrauben.
33
Moisten fastening screws 33 with liquid plastic + and screw them in. 32
Bild 4 / figure 4
Die Befestigungsschrauben 33 festziehen. Anzugsdrehmoment: siehe Anzugsdrehmoment: siehe Datenblatt „Anzugsdrehmomente“
33
Tighten fastening screws 33. Torque: Torque: see data sheet „Torque wrench settings“
Bild 5 / figure 5
Lagerinnenringe der Zylinderrollenlager 31 31 auf ca. 80°C erwärmen. Anschließend bis auf Anschlag auf die Unwuchtwelle 30 aufschieben. Preheat the inner bearing rings of the cylindrical roller bearing 31 to approx 80°C. Then put them onto the unbalance shaft 30 shaft 30 up up to the limit stop
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 7
Reparaturanleitung Repair instructions
Anordnung der Unwucht zur Montage der Mitnehmer Correct mounting of the driver to the assembly of the unbalance! Mitnehmer 45 Driver 45 Bild 6 / figure 6
Deckel 54 Cover 54
Zahnwelle 56 Involute spline shaft 56
Unwucht links Left unbalance
Ansicht in Fahrtrichtung Fahrtrichtung View in direction of motion
Unwucht rechts Right unbalance
Unwucht rechts Right unbalance
Bild 7 / figure figure 7
Deckel 54 54 auf Unwuchtwelle der rechten Unwucht aufsetzen. Befestigungsschrauben 55 mit Flüssigkunststoff + benetzen, eindrehen und festziehen. Anzugsdrehmoment: Anzugsdrehmoment: siehe Datenblatt „Anzugsdrehmomente“
Put cover 54 54 onto the unbalance shaft of the right unbalance. Moisten fastening screws 55 with 55 with liquid plastic +. Screw them in and tighten them. Torque: Torque: see data sheet „Torque wrench settings“
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
54
55
Seite / page 8
Reparaturanleitung Repair instructions
Unwucht rechts Ri ht unb unbalan lance
Mitnehmer 45 45 auf Unwuchtwelle der Unwucht aufsetzen. Befestigungsschrauben 47 mit Flüssigkunststoff + benetzen, eindrehen und festziehen. Anzugsdrehmoment: siehe Anzugsdrehmoment: siehe Datenblatt „Anzugsdrehmomente“
!
45
Beim Aufsetzen der Mitnehmer
auf Position der Kontrollbohrungen achten! (siehe Pfeile Bild 8) 8)
Put driver 45 onto 45 onto the unbalance shaft of the unbalance. Moisten fastening screws 47 with 47 with liquid plastic +. Screw them in and tighten them. Torque: Torque: see data sheet „Torque wrench settings“
!
Bild 8 / figure figure 8
47 Unwuc Unwucht ht links links Left Left unbalanc unbalance e
Bild 9 / figure 9
45
During mounting the driver, pay
attention for the correct position of the check bores! (see arrows in figure 8) 8) 47
Zahnwelle 56 56 auf Unwuchtwelle der linken Unwucht aufsetzen. Befestigungsschrauben 57 mit Flüssigkunststoff + benetzen, eindrehen und festziehen. Anzugsdrehmoment: siehe Anzugsdrehmoment: siehe Datenblatt „Anzugsdrehmomente“ Put involute spline shaft 56 56 onto the unbalance shaft of the left unbalance. Moisten fastening screws with liquid plastic +. Screw them in and tighten them. Torque: Torque: see data sheet „Torque wrench settings“
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Unwucht links Left Left unbalanc unbalance e
Bild 10 / figure 10
56 57
Seite / page 9
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
2.2 Vormontage der Vibratorgehäuse Pre-assembly of the vibrator housing
Bild 1 / figure 1
Vibratorgehäuse 10 gründlich reinigen. Gewindebohrungen müssen öl- und fettfrei sein. Lagersitz auf ca. anwärmen. 100 -120°C anwärmen. Carefully clean vibrator housing 10. Thread bores have to be free of oil and grease. Heat up bearing fit to approx. 100 -120 °C .
10
Bild 2 / figure 2
Flansch 20 auf Vibratorgehäuse 10 aufsetzen.
20
! Bei
Montage auf richtige Position der Ölbohrung Ölbohrung bzw. -nut achten! achten! (siehe Pfeile Bild 2) Put flange 20 onto vibrator housing 10.
10
!
Pay attention for the correct positioning of oil bore and oil channel! (see arrow in figure 2)
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 10
Reparaturanleitung Repair instructions
Flansch mit drei 20 Befestigungsschrauben 21 anschrauben. Mit Schraubenschlüssel leicht festziehen. ! (Flansch wird als Anschlag für
Bild 3 / figure 3
21 20
Lagermontage verwendet.)
Tighten the flansch 20 with three fastening screws 21. Then slightly tighten the fastening screws with a ring spanner. ! (Use the flange as limit stop for the bearing mounts) Bild 4 / figure 4
Zylinderrollenlager 31 einsetzen und Vibratorgehäuse abkühlen lassen.
!
Nur
Original-Hamm-Lager
verwenden! 31
Insert cylindrical roller bearing 31 and let the vibration housing cool down. Only
use
original
Hamm 10
bearings!
Nach Abkühlen des Vibratorgehäuses 10 die Schrauben 21 lösen, und Flansch 20 abnehmen.
Bild 5 / figure 5
21
After the cooling-down of the vibrator housing 10 unscrew the screws 21, and remove flange 20.
20
10
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 11
23
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 6 / figure 6
Flansch 20 gründlich reinigen. Dann O-Ring 23 in Flanschnut einsetzen.
23
Carefully clean flange 20. Then insert o-ring 23 into the flange channel.
20
Bild 7 / figure 7
Flansch 20 auf Vibratorgehäuse 10 aufsetzen.
20
! Bei
Montage auf richtige Position der Ölbohrung Ölbohrung bzw. -nut achten! achten! (siehe Pfeile Bild 7) 10
Put flange 20 onto vibrator housing 10.
!
Pay attention for the correct positioning of oil bore and oil channel! (see arrow in figure 7) Bild 8 / figure 8
Schrauben mit 76 Flüssigkunststoff benetzen, + Scheibe beilegen, und 80 einschrauben : siehe Anzugsdrehmoment Datenblatt „Anzugsdrehmomente“ Moisten screws 76 with liquid plastic +, add shim 80 and screw them in. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings”)
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
76
80
Seite / page 12
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 9 / figure 9
Gewindebohrungen M6 Flüssigkunststoff , , benetzen
mit
Moisten thread bores M6 with liquid plastic ,.
Bild 10 / figure 10
Ölleitbleche 40 mit Schrauben 41 befestigen. : siehe Anzugsdrehmoment Datenblatt „Anzugsdrehmomen „ Anzugsdrehmomente“ te“ 40
Fasten oil guide plates 40 with screws 41. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings” 41
Verschlussschraube Dichtring 70 einschrauben.
69
Bild 11 / figure 11
mit
Screw in screw plug 69 with seal ring 70.
70
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
69
Seite / page 13
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
2.3 Vormontage der Flanschplatten Pre-assembly of the flange bearing
Bild 1 / figure 1
Flanschlager 65 gründlich reinigen. Gewindebohrungen müssen öl- und fettfrei sein. Lagersitz auf ca. 100 -120°C anwärmen. anwärmen. Carefully clean flange bearing 65 . Thread bores have to be free of oil and grease. Heat up bearing fit to approx. 100 -120 °C .
65
Bild 2 / figure 2
Deckel 75 auf Flanschlager 65 aufsetzen. Put cover 75 onto flange bearing
75
65.
65
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 14
Reparaturanleitung Repair instructions Deckel 75 mit Befestigungsschrauben anschrauben. Schraubenschlüssel festziehen.
!
sechs
Bild 3 / figure 3
76
Mit leicht
(Deckel wird als Anschlag für
75
76
Lagermontage verwendet.)
65
Tighten cover 75 with six fastening screws 76. Then slightly tighten the fastening screws with a ring spanner.
!
(Use the cover as limit stop for the bearing mounts) Bild 4 / figure 4
Zylinderrollenlager Flanschlager 65 65 einsetzen.
!
Nur
31
in
Original-Hamm-Lager
verwenden!
Insert cylindrical roller bearing 31 into flange bearing 65. Only
use
original
31 65
Hamm
bearings!
Nach Montage des Flanschlagers 31 die Schrauben 76 lösen und Deckel 75 abnehmen .
After the mounting of the flange bearing 31 unscrew the screws 76, and remove the cover 75.
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Bild 5 / figure 5
76 76 75
Seite / page 15
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 6 / figure 6
Verschlussschraube 79 mit Dichtring 70 einschrauben und festziehen. Schauglas 71 einschrauben und festziehen.
70
79 71
Screw in screw plug 79 with seal ring 70 and tighten them. Screw in inspection glas 71 and tighten it.
Bild 7 / figure 7
76 Gewindebohrungen M6 mit Flüssigkunststoff benetzen. , Ölleitbleche 40 mit Schrauben 41 befestigen. 75
Moisten thread bores M6 with liquid plastic ,. Fasten oil guide plates 40 with screws 41.
41
40
Bild 8 / figure 8
O-Ring 68 aufziehen. Radialsitz mit O-Ring leicht einfetten.
68
Put on o-ring 68. Slightly grease radial fit and o-ring.
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 16
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
2.4. Montage Vibrator rechts Assembly of the right vibrator
Vibrator rechts Right vibrator Flanschlager Flange bearing
Ansicht in Fahrtrichtung Fahrtrichtung View in direction of motion
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 17
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 1 / figure 1
Vormontierte Unwucht rechts in Vibratorgehäuse 10 einführen.
!
Unwucht
Unwucht rechts Right unbalance
nicht
verkanten! 75 Unwucht muss leicht eingeführt werden können.
Insert the pre-assembled right unbalance into the vibrator housing.
! Do not not
tilt the unbalance!
10
The rotor has to be inserted easily.
Bild 2 / figure 2
Vormontiertes Flanschlager auf Vibratorgehäuse aufsetzen.
! Aussparrung am Flanschlager muss Verschlussstopfen einfassen. (siehe Pfeile Bild 2)
Mount the pre-assembled flange bearing onto the vibrator housing.
!
Sparing on the flange bearing
must surround screw plug. (see arrows in figure 2) Bild 3 / figure 3
Schrauben mit 66 Flüssigkunststoff benetzen, + Scheibe beilegen, und 67 einschrauben. 75 : siehe Anzugsdrehmoment Datenblatt „Anzugsdrehmomente“ Moisten screws 66 with liquid plastic +, add shim 67 and screw them in. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings”
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
66
67
Seite / page 18
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 4 / figure 4
!
Unwucht auf Leichtgängigkeit
prüfen.
75
! Check the unbalance for smooth running.
Bild 5 / figure 5
Deckel 75 gründlich reinigen. Dann O-Ring 78 in Flanschnut einsetzen. 75
Carefully clean cover 75. Then insert o-ring 78 into the flange channel.
75
78
Deckel 75 auf Flanschlager 65 65 aufsetzen. 75 76
!
Bei Montage auf richtige Position der Ölbohrung bzw. -nut achten! (siehe Pfeile Bild 6) Put flange 75 onto flange bearing 65.
75
Bild 6 / figure 6
75
68
65
! Pay
attention for the correct positioning of oil bore and oil channel! (see arrows in figure 6)
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 19
Reparaturanleitung Repair instructions Schrauben mit 76 Flüssigkunststoff benetzen, + Scheibe 77 beilegen, eindrehen und festziehen. Verschlussschraube 79 mit Dichtring 80 montieren. : siehe Anzugsdrehmoment Datenblatt „Anzugsdrehmomente“ Moisten screws 77 with liquid plastic + , add shim 77. Screw in and tighten them. Mount screw plug 79 with seal ring 80. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings
Bild 7 / figure 7
79
77 76
Bild 8 / figure 8
Axialspiel der Unwuchtwelle überprüfen! Unwuchtwelle hin und her schieben und jeweils in der Endlage messen. Check end play of the unbalance shaft! Move unbalance shaft back and forth and check play in both limit stops.
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 20
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
2.5. Montage Vibrator links Assembly of the left vibrator
Vibrator links Left vibrator
Fahrlager Drive bearing
Flanschlager Flange bearing Ansicht in Fahrtrichtung Fahrtrichtung View in direction of motion
47 45 31 30 33 32
100
21 22 20 23
70
10
69 57 91 90 70 40
94 69
96
41
95
68
41 40
65 67 66 71 31 56
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 21
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 1 / figure 1
Vormontierte Unwucht links in Vibratorgehäuse 10 einführen.
!
Unwucht
nicht
Unwucht links Left unbalance
verkanten!75
Unwucht muss leicht eingeführt werden können.
Insert the pre-assembled left unbalance into the vibrator housing.
! Do not not
tilt the unbalance! 10
The rotor has to be inserted easily.
Bild 2 / figure 2
Vormontiertes Flanschlager auf Vibratorgehäuse aufsetzen.
! Aussparrung am Flanschlager muss Verschlussstopfen einfassen. (siehe Pfeile Bild 2)
Mount the pre-assembled flange bearing onto the vibrator housing.
!
sparing on the flange bearing
must surround screw plug. (see arrows in figure 2) Bild 3 / figure 3
Schrauben mit 66 Flüssigkunststoff benetzen, + Scheibe beilegen, und 67 einschrauben. : siehe Anzugsdrehmoment Datenblatt „Anzugsdrehmomente“ 66
Moisten screws 66 with liquid plastic +, add shim 67 and screw them in. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings”
67
,
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 22
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 4 / figure 4
!
Unwucht auf Leichtgängigkeit
prüfen.
75
! Check the unbalance for smooth running.
Bild 4 / figure 4
Konusflansch 90 gründlich reinigen. Dann O-Ring 91 in Konusflansch einsetzen. 75
90
Carefully clean cone flange 90. Then insert o-ring 91 into the flange channel.
91
Konusflansch 90 Flanschlager 65 aufsetzen.
auf
!
Bei Montage auf richtige Position der Ölbohrung bzw. -nut achten! (siehe Pfeile Bild 7) Put cone flange 90 onto flange bearing 65.
Bild 5 / figure 5
90
65
! Pay
attention for the correct positioning of oil bore and oil channel! (see arrows in figure 7)
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 23
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 6 / figure 6
Ring 94 von Öl und Fett reinigen. Flächendichtung / auftragen. The ring 94 must be free from oil and grease. Then apply liquid plastic /.
Ring 94 auf Konusflansch 90 setzen. Befestigungsschrauben 66 mit Flüssigkunststoff benetzen, Scheibe 67 beilegen, eindrehen und festziehen. : siehe Anzugsdrehmoment Datenblatt „Anzugsdrehmomente“
94
Bild 7 / figure 7
90 66
67
94
Put the ring 94 onto the cone flange 90. Moisten the fastening screws 66 with liquid plastic, add the shim 67,screw them in and tighten them. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings”
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 24
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
3. Vibratoreinbau in Bandage Vibrator installation into the roller drum 3.1 Montageschema Vibratoreinbau Vibrator installation scheme
Schritt 1 Step 1
Schritt 2 Step 2
3518 – 3625 HT
3412 - 3516
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 25
Reparaturanleitung Repair instructions
Schritt 3 Step 3
Schritt 4 Step 4
Schritt 5 Step 5
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 26
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
3.2 Montageanleitung Montageanleitung Vibratoreinbau Mounting instruction vibrator installation scheme Bandage säubern. BandagenVibrogehäusesitz muss metallisch blank sein. Gewindebohrungen M16 müssen öl- und fettfrei sein.
Bild 1 / figure 1
!
Bandage mit Markierungsblech senkrecht zum Untergrund aufstellen (siehe Pfeil) und gegen wegrollen sichern. Clean drums. Vibrator housing fit of drum has to be polished. Thread bores M16 have to be free of oil and grease.
! The roller drum must stand with the marking plate verticaly to the underground (see arrow) and save it to turn around.
Bild 2 / figure 2
Radial-sitz leicht einfetten.
75
Slightly grease radial fit.
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 27
Reparaturanleitung Repair instructions
Bild 3 / figure 3
Sitzflächen der Schraubenköpfe am Vibratorgehäuse müssen blank sein (siehe Pfeil). The fitting surface of the screw heads on the vibrator housing have been blank (see arrow).
Bild 4 / figure 4
Radialsitz des Vibrogehäuses ebenfalls leicht einfetten. Slightly grease radial fit of the vibrator housing.
Bild 5 / figure 5
Montagehilfe zum Einsetzen des rechten Vibrators benutzen. Use mounting aid for inserting the right vibrator.
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 28
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 6 / figure 6
!Bei
Montage des Vibrogehäuses darauf achten, dass das Ölschauglas senkrecht zum Markierungsblech steht (siehe Pfeile). vibrator ! By mounting the vibrator housing into the roller drum, you have to attend the oil control glas have to be verticaly to the marking plate (see arrows).
Bild 7 / figure 7
11 Schrauben mit Flüssigkunststoff + benetzen, 12 Scheibe beilegen, und einschrauben. Anzugsdrehmoment : siehe Datenblatt „Anzugsdrehmomente“
11
12
Moisten screws 11 with liquid plastic +, add shim 12 and screw them in. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings”
Bild 8 / figure 8
3518 – 3625 HT: 3 O – 24 auf Zwischenrohr 25
Ring montieren. Beide Enden mit den O-Ringen einfetten .
24
25
3518 – 3625 HT: Mount 3 o-rings 24 onto the intermediate tube 25. Grease both ends and o-rings.
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 29
Reparaturanleitung Repair instructions
Bild 9 / figure 9
3412 – 3516 : 4 O-Ring 52 51 montieren auf Zwischenrohr Beide Enden mit den O-Ringen einfetten .
3412 – 3516 : Mount 4 o-
52 51
rings 52 onto the intermediate tube 51. Grease both both ends with the o-rings.
Bild 10 / figure 10
Zwischenrohr Vibratorgehäuse einsetzen. Insert intermediate tube vibrator housing.
in
into
Bild 11 / figure 11
Zwischenrohr mit Kunststoffhammer bis auf Anschlag klopfen. Push intermediate tube with a plastic hammer until the limit stop.
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 30
Reparaturanleitung Repair instructions
Bild 12 / figure 12
Sitzflächen der Schraubenköpfe am Vibratorgehäuse müssen blank sein (siehe Pfeil). The fitting surface of the screw heads on the vibrator housing have been blank (see arrow).
Bild 13 / figure 13
Radialsitz des Vibrogehäuses ebenfalls leicht einfetten. Slightly grease radial fit of the vibrator housing.
O–Ringe 49 (3412–3516) od. 44 (3518–3625HT) auf beiden Seiten der Vierkantwelle 50 (3412 – 3516) od. 45 (3518-3625HT) aufziehen. Beide Enden mit den O–Ringen einfetten. Mounting the o–rings 49 (34123516) or 44 (3518-3625HT) on both sides of the square bar shaft 50 (3412-3516) or 45 (3518-3625HT). Grease both ends with the o–rings.
Vibrator 3412 - 3625 HT
Bild 14 / figure 14
49 od. 44 49 or 44
50 od. 45 50 or 45
Seite / page 31
Reparaturanleitung Repair instructions
Bild 15 / figure 15
Vierkantwelle in Mitnehmer des linken Vibrators einführen, dann mit Kunststoffhammer bis auf Anschlag einschlagen. Insert the square bar shaft into the driver of the left vibrator and push it with a plastic hammer until the limit stop.
50 od. 45 50 or 45
Bild 16 / figure 16
Montagehilfe A zum Einsetzen des linken Vibrators benutzen. Use mounting aid A for inserting the left vibrator.
A
Bild 17 / figure 17
Vibrator links bis auf Anschlag einführen, gleichzeitig Montagehilfe B leicht nach links od. rechts verdrehen ( 10°) bis Vierkantwelle einrastet.
10°
Put in the vibrator left until the limit stop. At the same time turn the mounting aid B left or right ( 10°) until the square bar shaft lock in.
B Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 32
Reparaturanleitung Repair instructions
Bild 18 / figure 18
!Bei Montage des Vibrators darauf achten, dass das Ölschauglas senkrecht zum Markierungsblech steht (siehe Pfeile). vibrator ! By mounting the vibrator into the roller drum, you have to attend the oil control glas have to be verticaly to the marking plate (see arrows).
Bild 19 / figure 19
11 Schrauben mit Flüssigkunststoff + benetzen, 12 Scheibe beilegen, und einschrauben. Anzugsdrehmoment : siehe Datenblatt „Anzugsdrehmomente“
11
12
Moisten screws 11 with liquid plastic +, add shim 12 and screw them in. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings”
Bild 20 / figure 20
Vibrator rechts und links spezial Vibratoröl % befüllen. Füllmengen: siehe „Wartungsinformationen“.
mit
Fill vibrator right and left with special vibrator oil %.
Fuel quantity: see “Maintenance information”
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 33
Reparaturanleitung Repair instructions
Bild 21 / figure 21
Fahrlager mit spezial Vibratoröl % befüllen.
Füllmenge: = 0,4l Fill drive bearing with special vibrator oil %.
Fuel quantity = 0,4l
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 34
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
4. Montage Fahrlager 3412 - 3516 Assembly of the drive bearing 3412 - 3516
Montageschema Montageschema Fahrlager 3412 - 3516 Drive bearing assembly scheme 3412 – 3516
3412 - 3414
3516
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 35
Reparaturanleitung Repair instructions
Bild 1 / figure 1
Flanschlager 106 säubern, alle Gewindebohrungen müssen öl- und fettfrei sein! Rillenkugellager 101 in
101
großen
des Flanschlagers einsetzen. Clean flange bearing 106, all thread bores have to be free of oil and grease! Insert deep groove ball bearing 101 into the big diameter of the flange bearing.
106
Bild 2 / figure 2
Eine Hälfte der Gleitringdichtung 97 mit Silikonemulsion einstreichen. Apply silicone emulsion onto one half of the axial face seal 97 97
Gleitringdichtung 97 vorsichtig in Flanschlager 106 eindrücken.
Bild 3 / figure 3
97
Press axial face seal 97 carefully into the flange bearing 106.
106
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 36
Reparaturanleitung Repair instructions
Bild 4 / figure 4
Gewindebohrungen M10 (siehe Pfeil) reinigen. Gleitringnut am Konusflansch 90 einfetten.
90
Clean thread borings M10 ( see arrow). Grease the axial face channel on the cone flange 90.
Bild 5 / figure 5
Die zweite Hälfte Gleitringdichtung 97 Silikonemulsion einstreichen.
der mit
Apply silicone emulsion onto the second half of the axial face seal 97. 97
Gleitringdichtung 97 vorsichtig in die Gleitringnut des Konusflansches 90 eindrücken.
Bild 6 / figure 6
97 90
Press axial face seal 97 carefully into axial face channel of the cone flange 90.
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 37
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 7 / figure 7
Gleitflächen der Gleitringdichtung 97 reinigen und mit Fett bestreichen.
97
Clean sliding surfaces of the axial face seal 97 and put on grease.
Bild 8 / figure 8
Flanschlager 106 Konusflansch 90 aufsetzen.
auf
90 106
Put flange bearing 106 onto cone flange 90.
Bild 9 / figure 9
Flanschlager gleichmäßig mit Kunststoffhammer bis auf Anschlag klopfen. Push flanged bearing with a plastic hammer constantly until the limit stop.
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 38
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 10 / figure 10
Distanzring 102 einsetzen. 102
Insert distance ring 102.
Bild 11 / figure 11
Rillenkugellager 102 aufsetzen.
102
Place deep groove ball bearing 102.
Bild 12 / figure 12
Lager gleichmäßig Kunststoffhammer einschlagen.
mit
Push in bearing constantly with a plastic hammer.
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 39
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 13 / figure 13
Gewindebohrungen M10 mit Flüssigkunststoff + benetzen. Moisten thread bores M10 with liquid plastic +.
Bild 14 / figure 14
Deckel 103 aufsetzen und mit Schrauben 104 befestigen. : siehe Anzugsdrehmoment Datenblatt „Anzugsdrehmomente“ Place cover 103 and fasten it with screws 104. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings”
103
102
Bild 15 / figure 15
Flansch 110 von Öl und Fett reinigen. Flächendichtung / auftragen. Flange 110 must be free from oil and grease. Then apply liquid plastic /.
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
110
Seite / page 40
Reparaturanleitung Repair instructions Bild 16 / figure 16
Flansch 110 aufsetzen. Schrauben 104 mit Flüssigkunststoff + benetzen, Scheibe 112 beilegen, eindrehen und festziehen. : siehe Anzugsdrehmoment Datenblatt „Anzugsdrehmomente“
110 104
112
Place cover 103 Moisten screws 104 with liquid plastic , add shim 112, screw them in and tighten it. Torque wrench setting: see on data sheet “Torque wrench settings” .
Vibrator/ vibration 3412 - 3625 HT
Seite / page 41
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
5. Montage Fahrlager 3518 – 3625 HT Assembly of the drive bearing 3518 – 3625 HT
Montageschema Fahrlager 3518 – 3625 HT Drive bearing scheme 3518 – 3625 HT
3625 HT
3518 - 3520
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 42
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
In Arbeit! In process!
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 43
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
6. Datenblatt „Anzugsdrehmomente“ „Anzugsdrehmomente“ Data sheet „torque wrench settings“ Für Schrauben mit metrischem Regelgewinde Regelgewinde in Stahl Stahl und Kopfauflagen Kopfauflagen maßen wie in DIN 931; 912; 934 ... Die Anzugsmomente gelten mit und ohne Flüssigkunststoff als Schraubensicherung For screws with metric thread in steel like in DIN 931; 912; 934 ... The torque wrench settings valid with and without Loctite Drehmomente (Nm) Torque (Nm)
Verzinkte Schrauben Galvanized screws Reibungszahl 0,125 – für verzinkte Schrauben Sliding friktion 0,125 – for galvanized screws
Abmessung Dimension
8.8
10.9
12.9
M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30
2,7 5,5 9,5 23 46 80 125 195 270 385 510 660 980 1350
3,8 8 13 32 64 110 180 275 390 540 720 930 1400 1850
4,6 9,5 16 39 77 135 215 330 455 650 870 1100 1650 2250
M
Drehmomente (Nm) Torque (Nm)
Unverzinkte (schwarze) Schrauben
Abmessung Dimension
8.8
10.9
12.9
M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30
2,9 6 10 25 49 86 135 210 290 410 550 710 1050 1450
4,1 8,5 14 35 69 120 190 295 405 580 780 1000 1500 2000
4,9 10 17 41 83 145 230 355 485 690 930 1200 1800 2400
Non-galvanized (black) screws Reibungszahl 0,14 - für unverzinkte Schrauben Sliding friktion 0,14 – for non-galvanized screws
M
Vibrator 3412 - 3625 HT
Seite / page 44
Reparaturanleitung Repair instructions Id. - Nr
Stand
Part No.
Date
01 298 119
07. 2003
Gültig für Maschinen der Baureihe
Serie ab Werknummer
Valid for machines of series
Standard as of serial No.
3412 – 3625 HT
43 462
7. Datenblatt und Richtlinien für den Einsatz von Flüssigkunststoffen, Flüssigkunststoffen, Dichtungen, Fetten und Ölen. Kennzeichen
Hamm Ident-Nr.
0 1
00 382 620 (50 ml) 00 263 397 (250 ml) 00 393 037 (50 ml) 00 393 029 (250 ml) 00 382 639 (50 ml) 00 263 419 (250 ml) 01 234 188 (50 ml) 01 234 196 (250 ml) 00 382 604 (50 ml) 00 323 705 (250 ml) 00 231 347 (500 ml) 01 205 757 (1 kg)
2
01 227 114 (1 kg)
3 4
00 392 693 (250 ml) 01 215 809 (300 ml)
"
00 261 866 Patrone 00 261 858 (200 kg) 00 261 149
+
, /
# $
Norm- oder Firmenbezeichnung
Epple Dichtungskit 4012 Bechem FA67 II Bechem FA50
00 261 165 • • • • •
% (
01 238 051 (5 L) 00 261 157
Festigkeit
Flüssigkunststoff für Schraubenverbindungen aller Größen außer verzinkten Schrauben
demontierbar
Flüssigkunststoff für verzinkten Schrauben aller Größen
demontierbar
Flüssigkunststoff für Fügeverbindungen, z.B. Nabe-Welle Mitnehmerbuchse, Mitnehmerflächen, Reperaturen
schwer lösbar
Flüssigkunststoff für Fügeverbindungen mit engem Spalt, z.B. Wälzlager
demontierbar
Flüssigkunststoff zur Abdichtung von Flächen (Klebespalt max. 0,5 mm)
leicht demontierbar
wird nicht mehr verwendet Hochleistungsfett, druck- und temperaturbeständig für schnellaufende Wälzlager Hochleistungsfett, druckbeständig, wasserabweisend für langsam laufende Wälzlager, Zahnbuchsen, Steckwellen Flüssigkunststoff zur Abdichtung von Rohrgewinde bis 3“ Dichtmittel zur Flächenabdichtung von Wasser-, Öl- und Kraftstoffdeckeln
Fina Marson EPL2
Mehrzweckfett
siehe Motorwartungsanleitung Fina Hydran AF 46
Motoröl
Niedrige Grundölviskosität Hohe Grundölviskosität leicht demontierbar leicht demontierbar
Hydrauliköl, zink-,silikon- und aschefrei
DIN 51 524 Teil 2, HLP ISO 6743/4-HM ISO TC 28/SC 4-HM CETOP RP 91H-HM AFNOR NF 460-203-HM Spezial Getriebeöl
00 341 940
Fina Pontonic MP SAE 85 W-90W Cleo -Trennmittelkonzentrat
00 313 238
Fina Termidor
Vibrator 3412 - 3625 HT
Anwendungshinweise
Vibratoröl Hypoidöl für Planeten- und Radgetriebe Trennmittel
Frostschutzmittel; Mischungsverhältnis: Frostschutz / Wasser Wass er 60% / 40% bis 26°C
Seite / page 45
Reparaturanleitung Repair instructions
7. Data sheet and recommendation for the use of liquid plastics, sealents, greases and oiles. Identification
Hamm Ident-No.
+
00 382 620 (50 ml) 00 393 037 (50 ml) 00 382 639 (50 ml) 01 234 188 (50 ml) 00 382 604 (50 ml) 00 231 347 (500 ml) 01 205 757 (1 kg) 01 227 114 (1 kg) 00 392 693 (250 ml) 01 215 809 (300 ml) 00 261 866 cartridge 00 261 149
, / 0 1 2 3 4 " # $
Norm- or Firmdesignation
Epple seal kit 4012 Bechem FA67 II Bechem FA50
Fina Marson EPL2 Fina Kappa Supra SAE 15 W-40W Fina Hydran AF 46
00 261 165 • • • • •
% (
01 238 051 (5 L) 00 261 157
DIN 51 524 Teil 2, HLP ISO 6743/4-HM ISO TC 28/SC 4-HM CETOP RP 91H-HM AFNOR NF 460-203-HM Special gear oil
00 341 940
Fina Pontonic MP SAE 85 W-90W Cleo - Separating agent
00 313 238
Fina Termidor
Vibrator 3412 - 3625 HT
Applications
Solidity
Liquid plastic for bolt connecting all sizes besides galvanized Liquid plastic for bolt connecting all sizes Liquid plastic for joints, e.g. hubshaft bushing, carrier surfaces, Liquid plastic for joints with narrow gaps, e.g. roller bearing Liquid plastic to tighten surfaces (adhesive gab max. 0.5 mm) is no longer used
removable
High-grade grease, resistant to pressure and temperatures, for High-grade grease, resistant to pressure, water-repellent for lowLiquid plastic for tightening pip threads up to 3“ Sealants to tighten water, oil and fuel tanks Mulit-purpose grease
Low base oil viscosity High base oil viscosity easily removable easily removable
removable hardly removable removable easily removable
Engine oil for all Diesel engines Hydraulic oil, free from zinc, silicone and ashes
Vibrator oil Hypoid oil for planetary and wheel gear Separating agent Antifreeze; mixture ratio: antifreeze / water 60% / 40% up to -26°C
Seite / page 46
View more...
Comments