Manual de Seguridad y Seguimiento

 

Evidencia 5: “Manual de seguridad y

 

seguimiento” GESTION LOGITICA 1565264 

Miguel Diomedes López Londoño   28/03/2019  

 

 

 

 

Manual de seguridad y seguimiento

La prevención de los riesgos está encaminada a eliminar los riesgos reales que se pueden presentar para un trabajador en su puesto, durante su jornada laboral. Por este motivo es que los manuales de seguridad y seguimiento se convierten es un arma importante dentro de toda empresa, ya que constituyen soporte en cuestiones de seguridad, higienedeylasalud Por consiguiente, teniendo en su cuenta lo descrito anteriormente y los resultados matrizlaboral. de evaluación de riesgos realizada en la Evidencia: 2 Matriz de riesgos correspondiente a esta guía de aprendizaje, debe crear un plan de acción en donde se busque mejorar los controles existentes y que cumpla con los siguientes puntos: 1. DEFINA LOS CRITERIOS PARA LA ACEPTABILIDAD DEL RIESGO Y DETERMINE CUÁLES DE ELLOS SON ACEPTABLES Y CUÁLES NO (SE DEBE PRIORIZAR DE  ACUERDO AL NIVEL DEL CONTROL Y EL NÚMERO DE TRABAJADORES EXPUESTOS, TENER UNA VISIÓN DE LA PEOR SITUACIÓN QUE PUEDA OCURRIR, PARA ASÍ EVITARLA, Y TENER EL REQUISITO LEGAL ASOCIADO PARA TENER LOS PARÁMETROS DE PRIORIZACIÓN). POSTERIORMENTE, CREE UN PLAN DE ACCIÓN DONDE SE BUSQUE MEJORAR LOS CONTROLES EXISTENTES EN LOS CASOS QUE SEA NECESARIO. ESPECIFIQUE LAS MEDIDAS DE INTERVENCIÓN.

R// De este modo es fundamental aceptar los riesgos, porque lo marca la Ley y para evitar accidentes o enfermedades profesionales dentro de la empresa, la implantación de un sistema de Prevención de Riesgos Laborales que asegure unas condiciones de trabajo seguras y saludables para todos los trabajadores La Prevención de Riesgos Laborales es fundamental por el mero hecho de que su implantación y la correcta ejecución de la misma ayuda a eliminar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, facilita el trabajo en condiciones seguras, permite el cumplimiento de las normas vigentes para evitar posibles sanciones, mejora la gestión de la empresa y la satisfacción de los trabajadores y la motivación aumentando la productividad y beneficios de la empresa.

RIESGO ACEPTABLE  Mecánicos: aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas, equipos y objetos que puedan ocasionar accidentes. Físicos: los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, como por ejemplo e jemplo la iluminación, la radicación, la temperatura, el ruido y otros tantos que puedan afectarla integridad física de los trabajadores. Químicos: se derivan del uso de sustancias que, al entrar en contacto con los cuerpos, pueden ocasionar quemaduras, intoxicación o lesiones sistémicas. Dependen del nivel de concentración de la sustancia y del tiempo de exposición de los trabajadores con ésta. Locativos: tienen que ver con las características d del el diseño, la construcción, el mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores realizan sus tareas. También incluye los materiales con los que están hechos los pisos, escaleras, pasillos, mobiliario, entre otros.

 

 

RIEGOS NO ACEPTABLES  Porque esto riesgo no aceptable porque son riesgo que se presenta muy poco en el habito laboral y son riesgo y son riego que afecta muy poco al personal laboral Biológicos: son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos, plumas y polen, entre otros, que están presentes en ciertos climas laborales y que pueden afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores. Meteorológicos: son todos los fenómenos naturales de origen geológico, meteorológico e hidrológico como erupciones erup ciones volcánicas, desbordamientos de ríos, terremotos, tormentas, inundaciones, huracanes, etc. De la información: habla de aquellos que afectan la confidencialidad, la integridad y la gestión de datos e informaciones que, por derecho propio, son exclusivas de las empresas o de sus clientes. Este tipo de riesgos pueden ser causados por motivos muy diversos, desde ataques externos hasta errores del equipo humano que maneja esta información

Plan de acción  Este plan se realizará para poder evaluar y diagnosticar de manera completa y general todos los factores y la situación actual que se encuentra la empresa en el nivel de seguridad industrial Descripción  En diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios riesgos laborales y algunas incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la obligación de implementar programas de higiene y seguridad industrial que permitan disminuir los diferentes problemas de la empresa como: enfermedades, incidentes y accidentes laborales y con e esto sto mejorar las condiciones de los trabajadores. Delimitación y alcance  Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las condiciones de higiene y seguridad industria Se propone rea realizar lizar la documentación y disminución de accidentes generando un proceso en el cual la empresa involucre a todo el personal sobre la importancia de la higiene y la seguridad industrial tomando decisiones que mejoren las condiciones en cada una de ellas.

Metodología  Para realizar todas las actividades que abarca este proyecto se debe escoger la mejor opción al momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente, se toma la opción de emplear un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer, verificar actuar) respaldados re spaldados en la información existente y la que se puede obtener a través del personal involucrado en este proyecto

 

 

2. DEFINA EL PROCEDIMIENTO PARA LA UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD DEL PERSONAL EN EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES LOGÍSTICAS. RECREE CADA TEMA CON IMÁGENES.

R//  Antes de efectuar un trabajo que requiera del uso del equipo de protección personal, los empleados deben d eben estar capacitados p para ara sabe saber: r: y Cuándo es necesario nece sario e ell equipo de protección personal y Qué tipo de equipo es necesario basándose en la función del trabajo y Cómo es e spersonal que sey debe u usar sar adecuado, - poner, quitar, ajustar y Lasla limitaciones equipo de protección El cuidado el mantenimiento, utilidad y la del eliminación los PPE.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

CABEZA  Casco de seguridad: Cuando se exponga exponga a riesgos eléctricos y golpes

OJOS Y LA CARA  Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como carpintería o talla de madera

 

 

APARATO RESPIRATORIO  Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de piezas

PARA LOS OÍDOS  Pre moldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal auditivo

PARA LA MANO  Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suave

 

 

PARA TRABAJO EN ALTURAS Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use arnés de seguridad completo:   Casco con barboquejo

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  Mosquetones y eslingas

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  Línea de vida

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3. PLANTEE LAS ORIENTACIONES PARA LA REVISIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN DE LAS  ÁREAS, CONSIDERANDO LAS NORMAS DE MANEJO Y MANTENIMIENTO, ASÍ COMO LA NORMATIVIDAD DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE VIGENTE.

R// Área de informática    Colores de seguridad y colores de contraste

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Ejemplos de uso de colores de seguridad y colores de contraste  Se puede usar la siguiente combinación de amarillo de seguridad y negro para indicar sitios de riesgo temporal o permanente como:   Sitios en los que hay riesgo de colisión, caída, vvolteo olteo u objetos que caen.   Escalones, orificios en pisos, etc.

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Forma geométrica y significado de las señales de seguridad 

 

 

Diseño de símbolos gráficos El diseño de símbolos debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los detalles que no sean esenciales para el entendimiento del mensaje de seguridad. Como una ilustración de las reglas contenidas en esta norma, el Anexo B da algunos ejemplos del significado, el contenido de la imagen y los símbolos gráficos de algunas señales de seguridad de uso común

4. ELABORE UN PLAN DE MONITOREO O SEGUIMIENTO DEL CUM CUMPLIMIENTO PLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE, QUE PERMITA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE OBJETOS, PERSONAS Y RECURSOS ASIGNADOS A PROCESOS, QUE CONTENGAN LA REVISIÓN DE LAS INSTALACIONES POR PERÍODOS ESTABLECIDOS, DE ACUERDO CON EL REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO Y LOS PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL.

 

 

R// Reuniones de Seguridad  Las reuniones de seguridad son métodos probados para promover la prevención de accidentes y/o incidentes y la seguridad personal. Las reuniones de seguridad en la Empresa Contratista tendrán tres objetivos principales: Proveer un medio abierto y adecuado para la discusión de todas las inquietudes relacionadas con la prevención de accidentes y la seguridad personal que resulte en la participación activa de cada empleado. Identificar planes de acción y determinar responsabilidades y actores para la corrección de riesgos identificados. Proveer capacitación relacionada con los métodos usados para la prevención de accidentes y la seguridad personal

Revisión Inicial y Periódica de Equipos e Instalaciones  Todos los equipos, herramientas e instalaciones tales como grúas, equipos, vehículos, camiones, retroexcavadoras, compactadoras, etc., serán controlados periódicamente con el objeto de evitar e vitar la generación de d e riesgos durante dur ante su u utilización. tilización. El alcance, el método y las responsabilidades de dicho control responderán al procedimiento específico elaborado a tal efecto.

La capacitación proporcionada a empleados y subcontratistas de la Empresa Inducción en seguridad personal y prevención de accidentes a todos los empleados en las primeras dos semanas de inicio de actividades en el proyecto. Reuniones de seguridad, que se usan frecuentemente para conducir sesiones formales de entrenamiento de prevención de accidentes. Capacitación especializada en técnicas de manejo defensivo, primeros auxilios y prevención y extinción de incendios. Capacitación en la Identificación de todos los riesgos presentes, evaluación delos riesgos y métodos control y uso de los elementos de protección personal necesarios para realizar el trabajo en forma segura. Capacitación en los Procedimientos de Trabajo.

 

 

Inspecciones y Auditorías Las inspecciones y auditorías son consideradas fundamentales en la administración moderna de programas de prevención de accidentes, debido a que estos procesos, permiten buscar en forma proactiva el control de los riesgos identificados, antes de que resulten en accidentes con lesiones o daño a la propiedad. Las inspecciones y auditorías tienen tres funciones principales: Determinar la efectividad de las prácticas prá cticas y procedimientos de prevención de accidentes utilizados en las operaciones y verificar el cumplimiento legislativo de las mismas. Identificar, evaluar y controlar riesgos potenciales que puedan resultar en accidentes con lesiones, daños a la propiedad o al medio ambiente. Demostrar un compromiso continuo por parte de la Empresa Contratista ante la prevención de accidentes y la seguridad personal.