Manual de Joyeria Basica 1

c
  

  

    

ESPECIALIDAD

: ARTESANIA EN METALES Y PIEDRA

DOCENTE

: PROF. RUBEN DARIO VALDEIGLESIAS LOPA.

DURACIÓN

: DEL 02 DE MARZO AL 15 DE MAYO-

MODULOS: I-II-III-IV

DEL 18 DE MAYO AL 24 DE JULIO, DEL 10 DE AGOSTO AL 15 DE OCTUBRE Y DE 16 OCTUBRE AL 22 DE DICIEMBRE 2009.

     

  

   
  

 
 

 

 

  c 
  
    ! !"#$ #% &$%'%# ( !)' $%'')* +# #%& "& #%& !) ,-)*.%   ! !"#$ #% '%/,*%# ( !) &,*$ 0%& !) 1%$* 1, , - #,12*,1 &, 3  ! !"#$ #% )2%*%# ( !) ,-%& 4  ! !"#$ #% )56* !%! ) 7 5 )) !6&$* %'  

 8
 
 

   ! !"#$ #% +# #%& !) &)9, !) ,-%& - ,*:)/*)*.%   ! !"#$ #% :%/* #%# ( !) ! 0)& &)5; ! &)9, 3  ! !"#$ #% &)9, - :%/* #%# ( !) *)$)& 4  ! !"#$ #% ,&$,& - 2*)&626)&$,&  

  
   c    ! !"#$ #% *%/%!, %' /6* '   ! !"#$ #% *, )& 1)0,* P%#)* '% &,*$ 0% #, 6% $%''% 1%&
$*% ,/&)*C%# ( 12,*$%$) %' *)%' Q%* '% &,*$ 0% P%-  

- PLATA PIÑA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribulé

manual

- Cartabón o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

c
 


1. Se pesa la plata piña y se liga con el cobre de acuerdo a la formula. 2. Se coloca el material en un crisol. 3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote de hilo en una lingotera. 4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el ácido sulfúrico al 10% donde se blanquea y se limpia, luego se enjuaga y se seca. Después o antes se forja con el combo dándole forma cuadrada. 5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea según el diseño propuesto. 6. Después de hallar la medida del anillo con el cartabón o también con el sortijero, hacer los recortes del metal, se sella con la quilatera

la ley de la plata, se une

adecuadamente los extremos del Aro, seguidamente se pasa con el bórax en la unión y se coloca un trozo de soldadura de plata. 7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unión donde se funde la soldadura a menor punto de fusión el cual se blanquea en el ácido sulfúrico para, luego moldearlo en la lastra.

8. Se lima, se lija, seguidamente se pule en el motor pulidor o Pabilo y Finalmente se lustra para luego lavarlo en agua caliente con detergente. Ahora ya esta listo el anillo para usarlo. c  
B En el punto 3 Tener mucho cuidado en le momento de lingotear ya que

el choque brusco de temperaturas hace que estalle la plata al hacer contacto con la lingotera fría. 
B Antes de hacer uso de la laminadora el material debe estar limpio de bórax, tierra y

estar bien seco; de lo contrario se malogra el Rodillo carcomiéndose y oxidándose. 8
  
 c

  
 

 


HOJA INFORMATIVA N° 3 Õm  c

*,  
7
 = 
>  

- PLATA PIÑA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribulé

manual

- Cartabón o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

- Buriles

- Antenallas

- Calibrador

- compás

c
 


1. Se pesa la plata piña y se liga con el cobre de acuerdo a la formula. 2. Se coloca el material en un crisol. 3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote de hilo en una lingotera. 4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el ácido sulfúrico al 10%

donde se blanquea y se

limpia, luego se enjuaga y se seca. Después o antes se forja con el combo dándole forma cuadrada. 5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea según el diseño propuesto. 6. Después de hallar la medida del anillo con el cartabón o también con hacer los recortes del metal, se sella con la quilatera la

el sortijero,

ley de la plata, se une

adecuadamente los extremos del Aro, seguidamente se pasa con el bórax en la unión y se coloca un trozo

de soldadura de plata.

7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unión donde se funde la soldadura a menor

punto de fusión el cual se blanquea en el ácido

sulfúrico para luego moldearlo en la lastra. 8. Se Lima, se lija, se toma la medida del diámetro exterior, esta se divide entre 4, y con el compás con esta medida se realiza las divisiones del anillo, que deben ser en 12 partes, las divisiones se realiza usando el arco sierra. 9. Con el Limatón media Caña de da forma a las hojas, luego se sujeta en la antenalla, y se burila las venas de las hojas. 10. Se lija, para luego usando la solución de sulfuro de sodio a 75ºC, dar un patina o quemado de color gris. 11. Seguidamente se pule en el motor pulidor o Pabilo y Finalmente se lustra para luego lavarlo en agua caliente con detergente. Ahora ya esta listo el anillo para usarlo. c  
B Evitar la inhalación de los gases del sulfuro de sodio, debido a su alto

contenido de azufre, es nocivo para la salud. 
B Antes de hacer uso de los buriles debe afilarse adecuadamente. 8
  
 c

  
 

 


HOJA INFORMATIVA Nº 4 Õm  c

*, 3 

 7
 = 
>  

- PLATA PIÑA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribulé

manual

- Cartabón o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

- Buriles

- Antenallas

- Calibrador

- compás

c
 


1. Se pesa la plata piña y se liga con el cobre de acuerdo a la formula. 2. Se coloca el material en un crisol. 3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote de hilo en una lingotera. 4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el ácido sulfúrico al 10%

donde se blanquea y se

limpia, luego se enjuaga y se seca. Después o antes se forja con el combo dándole forma cuadrada. 5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea según el diseño propuesto. 6. Después de hallar la medida del anillo con el cartabón o también con el sortijero, hacer los recortes del metal, se sella con la quilatera la ley de la plata, se une adecuadamente los extremos del Aro, seguidamente se pasa con el bórax en la unión y se coloca un trozo de soldadura de plata. 7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unión donde se funde la soldadura a menor

punto de fusión el cual se blanquea en el ácido

sulfúrico para luego moldearlo en la lastra.

8. Se Lima, se lija, con el compás de marca el centro del contorno del anillo, luego con la sierra se marca, después se toma la medida del diámetro exterior, esta se divide entre 4, y con el compás con esta medida se realiza las divisiones del anillo, que deben ser en 12 partes, las divisiones se realiza usando el arco sierra. 9. Luego se sujeta

el anillo en la antenalla, y se burila las hojas en los dos sentidos

partiendo de la mitad, después se da los adornos con el buril las hojas. 10. Se lima dando forma a las hojas, se lija, para luego usando la solución de sulfuro de sodio a 75 ºC, dar un patina o quemado de color gris. (No es necesario dar una patina o quemado, el anillo podría quedar con su color natural, es de acuerdo al gusto). 11. Seguidamente se pule en el motor pulidor o Pabilo y Finalmente se lustra para luego lavarlo en agua caliente con detergente. Ahora ya esta listo el anillo para usarlo. c  
B Evitar la inhalación de los gases del sulfuro de sodio, debido a su alto

contenido de azufre, es nocivo para la salud. 
B Antes de hacer uso de los buriles debe afilarse adecuadamente. 8
  
 c

  
 

 


HOJA INFORMATIVA Nº 5 Õm  c

*, 4 
  = 
>  

- PLATA PIÑA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribulé

manual

- Cartabón o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

- Buriles

- Antenallas

- Calibrador

- compás

c
 


1. Se pesa la plata piña y se liga con el cobre de acuerdo a la formula. 2. Se coloca el material en un crisol. 3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote de hilo en una lingotera. 4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el ácido sulfúrico al 10%

donde se blanquea y se

limpia, luego se enjuaga y se seca. Después o antes se forja con el combo dándole forma cuadrada. 5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea según el diseño propuesto. 6. Después de hallar la medida del anillo con el cartabón o también con el sortijero, hacer los recortes del metal, se sella con la quilatera la ley de la plata, se une adecuadamente los extremos del Aro, seguidamente se pasa con el bórax en la unión y se coloca un trozo de soldadura de plata. 7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unión donde se funde la soldadura a menor

punto de fusión el cual se blanquea en el ácido

sulfúrico para luego moldearlo en la lastra.

8. Se Lima, se lija, con el compás se marca los bordes y el centro del contorno del anillo, luego con la sierra se marca los bordes, después se divide el perímetro del anillo en 4 partes iguales i se marca con el ojo de pollo, sobre esta marca de dibuja el diseño propuesto. 9. Luego se sujeta

el anillo en la antenalla, y se burila las hojas en los dos sentidos

partiendo de la mitad, después se da los adornos con el buril las almendras. 10. Se lima dando forma a los bordes del anillo, se lija, para luego usando la solución de sulfuro de sodio a 75 ºC, dar un patina o quemado de color gris. (No es necesario dar una patina o quemado, el anillo podría quedar con su color natural, es de acuerdo al gusto). 11. Seguidamente se pule en el motor pulidor o Pabilo y Finalmente se lustra para luego lavarlo en agua caliente con detergente. Ahora ya esta listo el anillo para usarlo. c  
B Debe tenerse cuidado al burilarse de no pasarse a los bordes estos

deben estar llanos sin cortes. 
B Antes de hacer uso de los buriles debe afilarse adecuadamente. 8
  
 c

  
 

 


HOJA INFORMATIVA Nº 6 Õm   
  
c

7
 
  

- PLATA PIÑA

- COBRE

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

- PIEDRA FACETADA ZIRCON 7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo

- Tijeras de metal

- Laminadora

- Lastra o tribulé

manual

- Cartabón o palo medidor

- Anillero/sortijero

- Motor pulidor/lustrador

- Mazo de madera

- Buriles

- Antenallas

- Calibrador

- compás

c
 


1. Se pesa la plata piña y se liga con el cobre de acuerdo a la formula. 2. Se coloca el material en un crisol. 3. Se funde con un soplete de fundir por espacio de 5 minutos y luego se hace un lingote de hilo. 4. Se reconoce el lingote y se sumerge en el ácido sulfúrico al 10%

donde se blanquea y se

limpia, luego se enjuaga y se seca. Después o antes se forja con el combo dándole forma cuadrada. 5. Una vez limpia y seca se trefila en la Laminadora hasta la medida que se desea según el diseño propuesto. 6. Después de hallar la medida del anillo con el cartabón o también con

el sortijero,

hacer los recortes del metal, se sella con la quilatera la ley de la plata, se une adecuadamente los extremos del Aro, seguidamente se pasa con el bórax en la unión y se coloca un trozo de soldadura de plata. 7. Se somete el calor del soplete en todo el cuerpo del Aro para luego ubicarse en la unión donde se funde la soldadura a menor

punto de fusión el cual se blanquea en el ácido

sulfúrico para luego moldearlo en la lastra. Prof.: Rubén D. Valdeiglesias Lopa. 2008

8. Se Lima, se lija, luego usando un martillo de aplana dando golpes sobre el yunque la parte de unión del aro se hace un corte a la mitad exacta de la parte golpeada, luego esta se lija. 9. Parte del material laminado como hilo se lamina aun mas hasta que tenga un espesor entre 1 a 1.5mm. Dependiendo la altura y tamaño de la piedra. Se corta 4 o 6 pedazos de este hilo de acuerdo a la cantidad de uñas que se desea estas se sueldan paradas en forma de ´Vµ todas al mismo tiempo sujetándolas sobre el ladrillo de soldar usando una pasta de arcilla o yeso. 10. Luego se suelda esta unión de todos los pedazos juntos, luego se lima y se lija, a esta pieza se le llamara engaste. 11. Seguidamente se suelda el engaste sobre el anillo, se sumerge luego en el acido para la limpieza, después se pule en el motor pulidor o Pabilo y se lustra para luego lavarlo en agua caliente con detergente. Una vez seco se coloca la piedra sobre el engaste para tomar la medida donde ira montada la piedra se adecua las uñas con un corte hecho con un limatón o fresa, se coloca la piedra y se comienza a engastar empujando los bordes para que sujete la piedra, Ahora ya esta listo el anillo para usarlo. c  
B Tener cuidado al momento de engastar la piedra pues esta podría

quebrarse por acción de una mala maniobra 8
  
 c

  
 

Prof.: Rubén D. Valdeiglesias Lopa. 2009

:
     m m
m m
m  mmm  mm m  mm
   mm m
 m m m O m mm mmm
mmmmm mm m  

mOm
mmm  mm  mm
   m m  mm m mmmm  m  m
mm mm   

m Om 
 mm  mm
   mmm 
!mm
 mm  mm

m m mm
   mmm 
mmmm "m mm  mm
   m mmm m

mmm m m  m#m
mm   mmm mmmm  m  m mm
#mmm mmm 
m m m
mm mmm  
mm
!m Om  m mm   mm mm


mm
   mm

  m
m m mm  m m m m  m
 m mm 

m mmmmmmmmmmm  "m  mm
   m       


mmm m     m  m m
m

mmm m mm  mmmmm
 m m
mm mm #mm  mmmm m mmm " m  m
#mm m mm  mmm

 m
#mmm mm m

mmm
m Om m 

mmm mm
   mmm$%&m m 'm
mmm
!mm m  mmm m

m m #mmm
 mmm mm
!m
 mm m (m mm  mm
   m m  m
 m

#
)m
m
 m
 mm m Om
mm mmm mm *mm
 mm

mm 
 mmm
mmmm m +,-+m 
 m m+,-.+m 
  *mm
 mm

mmm
mmmm+/+m  
  m m+0+m  mm m m 
mm+ +mm m m    m m m 
m m m m  
m m  m m 
 m  
 
m  m m m

    m  m m m m m   m 
 
!m m m 
m 
m 
m m m   m 
  m m 
 m "m  #m m $m m m m
 m  
m m %m  & m m  m m  m m m m  m m 


 m m m m  %m  %m  m #m  m   m  m

 
m m 
m " %m m
 m 
 
!m m  !m  m #m !m m  m #m    
 m m m m #m m m   
!m m m m
 m
  
m m  m
 m
m  m
m' 'mm


m'

'm " m m     m m 

m #m 
m m  
m 
 m m m m m m  
m m    mmm #m m 

m mm   
 m m 
m
m m 

m $m m   m 
 m m m m m  ! m  m m  
m m m   m m m  
m m $m m m  
 
m  $m  m  
 m m m (m 
m $m  
!m
 m m

 m  m m  $m m  m m m 
 m m m m  m m m   m m m  m ) #mm $m   m
 m 

m 
!mm
m m 

 m m m  
m m mm #mm m    m %m  m m m *m m  m m  m m #m m 
m %m m   m
   m (m  
m m  m m m m

m m m "
m +  m #m m  m m m m m 

 m m m m m 
m m m 
m  m m 
m p m m  m ,
 %m p m  m m m m m  m m 
m m m 
m m #m m  
 m  

m m m
 
 m m m

m

Prof.: Rubén D. Valdeiglesias Lopa. 2009

mmmmm

mmm-.m/,p " m p "0+p0"*m

  màm
 m HOJA INFORMATIVA Nº 1  c

*,  )2%*%# ( !) ,*$ 0%& 61)$, - *)!6## ( !) $%''%&  

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

- PASTA DE PULIR 7

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO BORICO con alcohol (Antióxido).



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Tijeras de metal tribulé

- Laminadora

manual

-

Lastra

o

- Cartabón o palo medidor

- Anillero/sortijero - Mazo de madera ² Antenallas

- Motor pulidor/lustrador - Calibrador - compás

c
 


1. Se reconoce la joya a reparar, de que material es, y de que calidad (LEY) esto es muy importante que en este capitulo tratamos solo en joyas de ORO y PLATA. Y también es muy importante conocer la ley del Material para saber que tipo de soldadura vamos a usar. 2. Para saber cuanto se va a reducir o agrandar previamente se debe saber a que talla a la cual se va a realizar la compostura y luego se coloca la sortija en el Cartabón o palo medidor para saber cuantas tallas se va proceder la operación. A continuación conociendo cuantas tallas se va a reducir o agrandar, es importante conocer que cada talla en la escala decimal se trata de un milímetro. 3. Otra nota importante es tomar en cuenta el tipo de piedra que tuviese la joya si es que la tuviera, ya muchas gemas naturales, sintéticas, o de fantasía, pueden tener o no resistencia a altas temperaturas. Siendo lo mas recomendable desmontarlas si ello fuese posible. Siestas no se pueden desmontar se debe proteger del calor del soplete al momento de soldar y ello no fuese posible es mejor no realizar la compostura, salvo se pueda reemplazar la piedra. 4. Luego del diagnostico, se corta la parte superior del anillo tratando de ubicar la unión si existiese, si se va a reducir se corta del cuerpo los Prof.: Rubén D. Valdeiglesias Lopa. 2009

milímetros cuantas tallas se tiene que reducir, en el caso de aumentar la talla luego de hacer el corte, se agranda la sortija casi a la talla deseada dejándose un pedazo faltante, el cual deberá ser completada con pedazo de la misma calidad del material del anillo. 5. Seguidamente se pasa con el acido bórico todo el anillo, después con el bórax en la unión y se coloca un trozo de soldadura de plata. 6. Se somete el calor del soplete en el cuerpo del Anillo en la unión donde se funde la soldadura a menor punto de fusión, el cual se blanquea en el ácido sulfúrico para luego moldearlo en la lastra. 7. Se Lima, y se lija el exceso de soldadura hasta dejarlo completamente uniforme. 8. Después se pule en el motor pulidor o Pabilo y se lustra para luego lavarlo en agua caliente con

detergente. Una vez seco se coloca se coloca la piedra y se comienza a

engastar empujando los bordes para que sujete la piedra, Ahora ya esta listo el anillo para usarlo. m

Prof.: Rubén D. Valdeiglesias Lopa. 2009

 c

*,  )2%*%# ( !) #%!)% 26'&)*% &,*$ 0% %*)$)& , ! 0)& =c,* ,$6*%>  

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

- PASTA DE PULIR 7

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO BORICO con alcohol (Antióxido).



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Tijeras de metal tribulé

- Laminadora

manual

-

Lastra

o

- Cartabón o palo medidor

- Anillero/sortijero - Mazo de madera ² Antenallas

- Motor pulidor/lustrador - Calibrador - compás

c
 


1. Se reconoce la joya a reparar, de que material es, y de que calidad (LEY) esto es muy importante que en este capitulo tratamos solo en joyas de ORO y PLATA. Y también es muy importante conocer la ley del Material para saber que tipo de soldadura vamos a usar. 2. Luego se hace un diagnostico de las condiciones de la joya, i la parte rota y da una limpieza. 3. Otra nota importante es tomar en cuenta el tipo de piedra que tuviese la joya si es que la tuviera, ya muchas gemas naturales, sintéticas, o de fantasía, pueden tener o no resistencia a altas temperaturas. Siendo lo mas recomendable desmontarlas si ello fuese posible. Siestas no se pueden desmontar se debe proteger del calor del soplete al momento de soldar y ello no fuese posible es mejor no realizar la compostura, salvo se pueda reemplazar la piedra. 4. Seguidamente se pasa con el acido bórico en la joya, después con el bórax en la unión y se coloca un trozo de soldadura. 5. Se somete el calor del soplete en la joya directamente en la unión donde se funde la soldadura a menor punto de fusión, el cual luego se blanquea en el ácido sulfúrico, luego de estar limpio. 6. Se Lima, y se lija el exceso de soldadura hasta dejarlo completamente uniforme. 7. Después se pule en el motor pulidor o Pabilo y se lustra para luego Prof.: Rubén D. Valdeiglesias Lopa. 2009

lavarlo en agua caliente con detergente. Una vez seco se coloca se coloca la piedra y se comienza a engastar empujando los bordes para que sujete la piedra, Ahora ya esta listo la joya para usarlo.

Prof.: Rubén D. Valdeiglesias Lopa. 2009

 c

*, 3  12 )Q% - %/* ''%$%!, !) #%!)% 26'&)*% &,*$ 0% %*)$)& , ! 0)&  

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

- PASTA DE PULIR

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO BORICO con alcohol (Antióxido).

- Mate para plata y oro 7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - motor de pulir c
 


1. Se reconoce la joya a reparar, de que material es, y de que calidad (LEY) esto es muy importante que en este capitulo tratamos solo en joyas de ORO y PLATA. 2. Luego se hace un diagnostico de las condiciones de la joya. 3. Otra nota importante es tomar en cuenta el tipo de piedra que tuviese la joya si es que la tuviera, ya muchas gemas naturales, sintéticas, o de fantasía, pueden tener o no resistencia a altas temperaturas. Siendo lo mas recomendable desmontarlas si ello fuese posible. Si estas no se pueden desmontar se debe proteger del calor del soplete al momento de calentar, si no resiste calor debe calentarse el reactivo, para limpieza, si la piedra no resiste en ataque de los ácidos, si puede usar soluciones básicas como la piedra alumbre. 4. Se puede hacer limpieza con bicarbonato de sodio se coloca en un recipiente la joya se pone un poco de agua tibia, un poco de detergente y también bicarbonato de sodio, haciendo uso de un cepillo de dientes de frota suavemente la joya a limpiar, este proceso solo es para limpiar la joya de restos de grasa y algo de oxido de la joya. También directamente se hace el pulido y lustrado, si se desea darle brillo. Y finalmente se lava la joya con agua caliente y detergente. Si es que la joya esta rayada antes debe lijarse previamente. 5. Si la joya esta oxidada debe calentarse con el soplete para quemar las grasas y el oxido y luego se sumerge el acido sulfúrico diluido, si tiene piedras que no se pueden calentar pero si resisten el ataque del acido sulfúrico, se puede sumergir en el acido, y luego calentar la solución en un recipiente adecuado. 5. Si tiene piedras o materiales que no resisten calor ni el ataque del acido sulfúrico, se puede usar la piedra alumbre, esta se puede disolver en agua caliente, en una proporción

de 200gramos de piedra alumbre y 500mililitros de agua, para hacer la limpieza, esta solución debe estar caliente a mas de 70Cº. 6. Otra opción cacera, es usar 2 limones partidos a la mitad de coloca en un recipiente pequeño con un poco de agua y una cuchara de sal, esto se hace hervir con las joyas sumergidas, esta solución tiene un efecto casi como el acido sulfúrico y la piedra alumbre.

}

Prof.: Rubén D. Valdeiglesias Lopa. 2009

mmm1.m/,p " m p "0+p0"*m à
àmm HOJA INFORMATIVA Nº 1

  m à 
m

c  
   c  c       c   
 c

 
c  
 














m



m





Los insumos usados en el taller durante la fabricación de una joya, pueden ser tóxicos y muy peligrosos, es por ello es importante reconocerlos y saber su manejo. -m ACIDOS.- Acido, nítrico, sulfúrico, clorhídrico(nombre comercial muriático),estos reactivos son altamente corrosivos, pudiendo producir lesiones graves si caen sobre la piel, a medida que baja su concentración, baja también su acción corrosiva, es necesario utilizar siempre equipos de seguridad como guantes y mascara antigás. -m BASICOS.- estos reactivos tales como el ´cianuro de sodio y potasioµ, son altamente peligrosos fuera de ser bastante corrosiva, es un poderoso veneno, que incluso pude ingresar al cuerpo humano por la piel. Otra sal básica es la soda Caustica o hidróxido de sodio, que es bastante corrosiva, por ello debe usarse equipos de seguridad como guantes y mascara anti Gas para su manejo.

m

-m AZUFRE.- Elemento usado en soluciones como el sulfuro de sodio y de Potasio, que se utiliza para dar una patina negra a la plata. El azufre es toxica, y puede dañar la vista a largo plazo. -m YESO DE REVESTMIENTO.- Este yeso especial usado para realizar micro fusión, contiene cantidad de sílice. Que es una sustancia cancerígena, para su manejo es necesario usar guantes y mascaras. -m CADMIO.- Este es un metal muy usado en joyería para hacer las aleaciones

y

soldaduras, con el cual se obtiene buenos resultados en el color, pero por su bajo punto de ebullición este volatiliza fácilmente durante la fundición convirtiéndose en gas facilitando su absorción por las vías respiratorias. Este metal es cancerígeno. Es por eso que debe usarse mascaras antigás durante la fundición. -m FUNDICION.- Durante este proceso debe usarse lentes oscuros para proteger los ojos de la luz intensa producida por la fundición , además de mascaras para los gases que se producen. 8D
       c 

m

m





m





         @ 8


HOJA INFORMATIVA N° 1  c

*,    
  
  
  
    

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Arco de calar.

- Martillo

c
 


l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel. 2. La lamina se pule antes de recortar se da golpes con el martillo preparado especialmente para este tipo de textura que también debe estar previamente pulido, los golpes de dan forma continua y en el mismo sentido. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se suelda sobre la chapa. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los bordes sobrantes según la forma del objeto. 4. Se suelda la argolla en la parte superior del motivo y se une con una contra argolla (generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla). 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas) , en un taller de un especialista lapidario también se engasta la piedras talladas pre formadas. 6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.

c  
B En el punto 4. para evitar que se malogre o deteriore el sello se debe

tener presente que al sellase se hace de dos formas 1.- cuando el objeto tiene espesor mayor a 1mm se hace sobre una plataforma de hierro 2.- menor a 0.6mm se hace sobre plomo o madera dura, con golpes de martillo de bola. 8
  
 c



e = Espesor de la lámina. b = dimensiones del bisel

 




HOJA INFORMATIVA N° 2  c

*,    
!) c 
 
  
 
 
  
  
  
   

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Arco de calar.

² Martillo de Bola

c
 


l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel. 2. La lamina se pule antes de recortar se da golpes con el martillo preparado especialmente para este tipo de textura que también debe estar previamente pulido, los golpes de dan forma continua indistintamente. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo, o se elabora engates para piedras luego se suelda sobre la chapa. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los bordes sobrantes según la forma del objeto. 4. Se suelda la argolla en la parte superior del motivo y se une con una contra argolla (generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla). 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas) , en un taller de un especialista lapidario también se engasta la piedras talladas pre formadas. 6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.

c  
B Tener en cuenta que la superficie texturizada es no debe desgastarse

demasiado podría perderse la textura por ello es necesario que la lamina este previamente pulida, así como también en martillo a usarse. Esto va dejas una superficie pulida que no va necesitar lijado tan solo una ligera pulida y lustrada. 8
  
 c



e = Espesor de la lámina. b = dimensiones del bisel

mmmmmmmmmm  




mmmmmmm

HOJA INFORMATIVA N° 3  c

*,    c  7   
      

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Arco de calar.

- Martillo

c
 


l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel. 2. La lamina se coloca sobre un ladrillo de soldado o sobre carbón donde haciendo uso del soplete con la llama oxidante se procede a calentar fundiendo superficialmente la superficie donde por acción del oxigeno del medio ambiente se van a producir ampollas sobre la superficie dando una apariencia irregular que se puede usar para hacer piezas únicas imitando en algo a la naturaleza. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se suelda sobre la chapa. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los bordes sobrantes según la forma del objeto. 4. Puede usarse también Asas fijas dependiendo el diseño del dije o el asa Abierta que es mas femenino (generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla). 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario también se engasta la piedras talladas pre formadas. 6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.

c  
B Estas superficies no deben lijarse demasiado podrían dañar la textura

solo debe pulirse y lustrarse, podría también patinarse de negro para resaltar la textura, las laminas hervidas son frágiles ya están porosas por acción del oxigeno ingresado, debe evitarse doblarse muchas veces podría romperse. 8
  
 c



e = Espesor de la lámina. b = dimensiones del bisel

mmmmmmmmmmmmmmmmm

mmmmmmmmmmmmm  


HOJA INFORMATIVA N° 4  c

*,   !) J      

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Arco de calar.

- Martillo

c
 


l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel. 2. La lamina al final cuando esta casi en la grosor que sedea se recose, y colocando una lamina de latón en la base luego se coloca la lamina de plata sobre esta se coloca el papel lijar grueso y encima se pone otra lamina de latón estas todo esto se pasa por la laminadora ajustando hasta que de la textura del lijar sobre la lamina de plata esta operación se puede repetir siempre que se desee mayor textura. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se suelda sobre la chapa. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los bordes sobrantes según la forma del objeto. 4. Se suelda la argolla en la parte superior del motivo y se une con una contra argolla (generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla). 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas) , en un taller de un especialista lapidario también se engasta la piedras talladas pre formadas. 6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente. c  
B como en los anteriores casos no debe lijarse la parte de la textura solo

pulirse y lustrarse, debe tenerse en cuenta siempre el uso de láminas de latón estas sirven para proteger el rodillo de la LAMINADORA

8
  
 c



e = Espesor de la lámina. b = dimensiones del bisel

 




      7 
 
 J 

HOJA INFORMATIVA N° 7  c

*, 3  
 J     -I, 
D
  

  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Arco de calar.

- Martillo

c
 


l. Se funde 20 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel, también debe trefilarse alambre de 0.7mm de espesor. 2. sobre las laminas se suelda bordes con alambres esta se recorta, opcionalmente esta se puede embutir para darle volumen una de las texturas de alambres se hace fundiendo las puntas de un pedazo de alambre haciendo unas pequeñas bolas se hacen varias de estas y se tuercen en formas irregulares como de culebras estas se colocan sobre la lamina y se sueldan sobre esta se puede colocar varias de estas piezas hasta rellenar en la forma que uno desee. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se suelda sobre la chapa, o puede hacerse un engaste para piedras. La otra textura de trozos de lámina o retazos de alambre o pequeñas bolas fundidas también se suelda sobre la lamina después de prepararlas. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los bordes sobrantes según la forma del objeto.

4. Se suelda la argolla en la parte superior del motivo y se une con una contra argolla (generalmente se pone el sello 950 en la contra argolla). 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas) , en un taller de un especialista lapidario también se engasta la piedras talladas pre formadas. 6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente. c  
B estas superficies si se pueden hacer un lijado, opcionalmente se pueden

patinase de negro para resaltar la textura. 8
  
 c



e = Espesor de la lámina. b = dimensiones del bisel

 


3     c  


HOJA INFORMATIVA N° 8  c

*,  c  

 
c   

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Arco de calar.

- Martillo

c
 


l.

Se funde 25gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se

lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4mm de espesor que es el bisel. 2. En los prendedores se deja libre para que experimenten usar cualquier textura o combinarlas. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se suelda sobre la chapa se usa las diferentes técnicas ya conocidas. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los bordes sobrantes según la forma del objeto. 4. El seguro del prendedor es una parte muy importante y delicada donde se debe tener en cuenta la forma, la aguja del seguro debe hacerse de plata 925 de un espesor aprox. De 0.8mm templado es decir luego de trefilarse no debe recocerse, para la parte donde va esta aguja se usa una lámina de espesor 0.4mm aprox., y esta misma lamina se hace una pequeña cala abierta de un costado, done ira sujeta la aguja.

5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas) , en un taller de un especialista lapidario también se engasta la piedras talladas pre formadas. 6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente. c  
B La parte del seguro es muy importante, por ello debe controlarse su

elaboración a cada paso, la aguja debe colocarse al final no debe recocerse, y se debe colocar al final done va ir sujeta haciendo un remache. 8
  
 c



e = Espesor de la lámina. b = dimensiones del bisel

 


HOJA INFORMATIVA N° 9  c

*, c  

 
$ 2,  c
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE

7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Arco de calar.

- Martillo

c
 


l. Se funde 25 gramos aprox. de plata 950 y se lingotera en chapa 12 gramos y 3g se lingotea en hilo, la chapa se lamina hasta calibre 1.0 y 0.5mm y el hilo se trefila hasta calibre 1.2mm y se lamina hasta calibre 0.5mm o 0.4 mm de espesor que es el bisel. 2. En los prendedores se deja libre para que experimenten usar cualquier textura o combinarlas. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo, luego se suelda sobre la chapa se usa las diferentes técnicas ya conocidas. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima los bordes sobrantes según la forma del objeto. 4. El seguro del prendedor es una parte muy importante y delicada donde se debe tener en cuenta la forma, la aguja del seguro debe hacerse de plata 925 de un espesor aprox. De 0.8mm templado es decir luego de trefilarse no debe recocerse, esta aguja se suelda en el prendedor evitando calentar toda la aguja torciendo hacia abajo esta aguja, para la parte del seguro se usa una lámina de espesor 0.3mm aprox., se hace un tubo con esta lamina de un diámetro de 3mm, se de 8mm de altura aprox. Se coloca en su interior un pedazo de envoltura de cable de eléctrico.

5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas) , en un taller de un especialista lapidario también se engasta la piedras talladas pre formadas. 6. Se lija el dije y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente. c  
B En el punto 4. para evitar que se malogre o deteriore el sello se debe

tener presente que al sellase se hace de dos formas 1.- cuando el objeto tiene espesor mayor a 1mm se hace sobre una plataforma de hierro 2.- menor a 0.6mm se hace sobre plomo o madera dura, con golpes de martillo de bola. 8
  
 c



e = Espesor de la lámina. b = dimensiones del bisel

 




3     8
     

Hoja Informativa Nº 01 c   
  B   
c 
B

  c 
 
c
B

Hoja informativa Nº 02 
  B

HOJA INFORMATIVA N° 2  c

*,    
   7
  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE 7



- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador

c
 


1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0. 5mm a 0.7mm y el hilo se trefila hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.5mm a 0.8mm que se usa para orejeras o pin(pin). También se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm. 2. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo o figura diseñada, luego se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima según la forma del objeto. 4. Con Asa (orejera) se hace por separado la orejera con hilo de 0.7mm a 0.8mm de calibre y se suelda en el objeto . 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario también se engasta las piedras talladas pre formado. 6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente.

c  
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompería o doblaría los aretes. Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas resistente. 
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es más

HOJA INFORMATIVA N° 3  c

*,    
   12') &  5%#P,  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE 7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador

c
 


1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0. 5mm a 0.7mm y el hilo se trefila hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.5mm a 0.8mm que se usa para orejeras o asas. También se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm. 2. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo o figura diseñada, luego se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima según la forma del objeto. 4. Con Asa (orejera) se hace por separado la orejera con hilo de 0.7mm a 0.8mm de calibre y puede tener un largo aprox. De 4cm. y se suelda en el objeto. Luego de pulido se dobla esta. 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario también se engasta las piedras talladas Facetadas.

6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente. c  
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompería o doblaría los aretes. Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas resistente. 
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es mas

HOJA INFORMATIVA N° 4  c

*, 3   
  !)&1,$%/')  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE 7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador

c
 


1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0. 5mm a 0.7mm y el hilo se trefila hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.5mm a 0.8mm que se usa para orejeras o pin(pin). También se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm. 2. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo o figura diseñada, luego se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950. para piezas donde existen muchas partes, se arna sobre plastilina, y se hecha yeso para sostener las piezas, para poder soldarlas al mismo tiempo 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima según la forma del objeto. 4. Con Asa (orejera) se hace por separado la orejera con hilo de 0.7mm a 0.8mm de calibre y se suelda en el objeto. Esta asa debe tener 4.5cm aprox. Incluido la bola , esta debe fundirse del mismo hilo.

5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario también se engasta las piedras talladas pre formadas. 6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente. c  
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompería o doblaría los aretes. Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas resistente. 
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es mas

Hoja informativa Nº 5 c
  
 
 c

c







HOJA INFORMATIVA N° 6  c

*, 4   #, )&2 5, , 2 1 #, &)56*, 1%* 2,&%  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE 7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador

c
 


1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0. 5mm a 0.7mm y el hilo se trefila hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.5mm a 0.8mm que se usa para orejeras o pin(pin). También se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm. 2. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo o figura diseñada, luego se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima según la forma del objeto. 4. Se puede usar hilo de calibre desde 0.4mm si es para aretes muy pequeños hasta de 0.7mm a 0.8mm de calibre se corta el hilo de plata entre 0.8cm a 1.2cm dependiendo el tamaño de los aretes y se suelda en el objeto para esto se hace un seguro mariposa. Este

seguro puede tener un espesor entre 0.2mm a 0.4mm y tamaños variables de acuerdo al tamaño del arete. 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario también se engasta las piedras talladas o facetadas. 6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente. c  
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompería o doblaría los aretes. Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas resistente. 
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es mas

HOJA INFORMATIVA Nº 7  c

*,    
 c
 
c  

- PLATA 950

- Na2S-H2O

- PASTA DE PULIR

- SOLDADURA DE PLATA

- BÓRAX

- PASTA DE LUSTRAR

- ACIDO SULFÚRICO

- AGUA CON DETERGENTE 7





- Soplete a gas o macerico y/o soplete a fuelle - Lingotera de hilo y chapa

- Tijeras de metal

- Laminadora Cavallini manual

- Calibre Pie de rey

- Motor pulidor/lustrador

- Compás

- Hileras redondas y cuadradas

- Sello 950

- Buriles

- Engastador

c
 


1. Se funde 20 gramos de plata 950 y se lingotea en chapa 12 gramos y 8g se lingotea en hilo, la chapa se lamina a calibre de 0.4mm a 0.7mm y el hilo se trefila hasta calibre lmm y se hila a calibre 0.4mm a 0.8mm que se usa para espigo(pin). También se prepara bisel de espesor 0.5mm, de un ancho 1.2mm. 2. Dependiendo del diseño se recorta el bisel y se forma el motivo o figura diseñada, luego se suelda sobre la chapa previamente sellada con 950. Para cada modelo se prepara el material convenientemente. 3. Se recorta adecuadamente con una tijera de metal, con arco de sierra y se lima según la forma del objeto. 4. Para el espigo se usa hilo desde 0.4mm a 0.8mm de calibre, se corta el hilo de plata de 0.8cm a 1.2cm y se suelda en el objeto para esto se hace un seguro CLIP. Para los orificios de los clip debe hacerse en forma precisa para el grosor del espigo por ello debe calibrarse los espigos, y las brocas a usarse, pues mucho depende del éxito de este tipo de seguro. 5. Opcionalmente se rellena (incrustación con piedras Semipreciosas), en un taller de un especialista lapidario también se engasta las piedras talladas FACETADAS.

6. Se lija los aretes y luego se pule y lustra, se lava con cepillo con agua-detergente caliente. c  
B En el punto 6. se debe tener presente que el pulido se hace con mucho

cuidado de no ser quitado por el disco de pulir que lo rompería o doblaría los aretes. Opcionalmente puede usarse plata 925 para los espigos y asas resistente. 
B El detergente se hace hervir con agua y el cepillo puesto en el

recipiente, pero no los objetos lustrados. Las cerdas de los cepillos son blandos y no rayan a la joyas al lavarlos.

puesto que es más

 

  
   c        
   HOJA INFORMATIVA 01º

TEMA: PREPARACION DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS.-

TECNICA DEL BURILADO m m m

m(2("2"0p
,m m"m("+"m3m
p
m m /40p
,m("2"mm52" "
m0
,m /2pm

mm("+"m(2("2" "m"m "m m(6m m"7p"m
m(6m52p5"m3m3
m8p,
m("2+mp5/"m m

m(2("2"0p
,m m /2pmm m

m92p"
m("2"m "2m"m8
29"m " 0/" "m("2"m
m p+p,+
m+2" "4
m m52" "
m

"8p"
m3m0
9(2
"0p
,m mmmm mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm8p
m m /2p