Manual de Incalzire in la
April 16, 2017 | Author: ucenicool | Category: N/A
Short Description
Download Manual de Incalzire in la...
Description
1.1.
Generalitati
3
1.2 1.2.
Dome Domen niul iul de apli aplic care are
3
1.3.
Scurt is istoric
3
1.4. 1.4.
Neaj Neajun unsu suri ri.. Cauz Cauze, e, reme remedi diii
3
1.5.
Confortul termic
3
1.6. 1.6.
Avan Avanta taje jele le sist sistem emul ului ui de inca incalz lzir ire e prin radiatie de pardoseala
4
1.7. 1.7.
Limi Limite tele le si deza dezava vant ntaj ajel ele e sis siste temu mulu luii
5
1.8.
Sistemele actuale
5
S 2.1. 2.1.
Pard Pardos osea eala la inca incalz lzit itoa oare re
6
2.2. 2.2.
Sist Sistem emul ul dist distri ribu buit itor or - cole colect ctor or
8
S S 4.1.
Dimensionare
- P
I O
5.1. 5.1.
Pasu Pasull 1. Preg Pregat atir irea ea locu loculu luii de mont montaj aj
23
5.2. 5.2.
Pasu Pasull 2. 2. Mont Montar area ea cofr cofret etel elor or de dist distri ribu buti tie e
23
5.3. 5.3.
Pasu Pasull 3. Preg Pregat atir irea ea supo suport rtul ului ui
23
5.4. 5.4.
Pasu Pasull 4. Serp Serpen enti tine nele le de inca incalz lzir ire e
24
5.5. 5.5.
Pasul Pasul 5. Umpler Umplerea ea instal instalati atiei. ei. Proba Proba de presiu presiune ne
27
5.6. 5.6.
Pasu Pasull 6. Real Realiz izar area ea sape sapeii
28
5.7. 5.7.
Pasu Pasull 7. Fini Finisa saju jull pard pardos osel elii ii
29
6.
PUNEREA IN FU FUNCTIUNE
7.
GHID PRA CTIC
8.
FISELE TEHNICE ALE COMPONENTELOR LOR
Capitolul Capitolul 1 - SISTEM SISTEMUL UL 1.1 Generalit Generalitati ati
La acest sistem de incalzire, corpul de incalzire este reprezezentat de intreaga pardoseala a camerei. Paradoxal, desi este cel mai mare corp de incalzire ce s-ar putea imagina pentru o camera, nu ocupa deloc spatiu din aceasta, permitand amenajarea
nestingherita a interiorului. Este de mentionat si faptul ca acest sistem nu provoaca arderea particulelor fine de praf din aer. Astfel, peretii incaperii raman curati timp mai indelungat.
1.2 Domeniul de aplicare
Instalatii interioare de incalzire la: • Locuinte uni sau plurifamiliale • Constructii publice (scoli, spitale, birouri, biserici) • Constructii comerciale (magazine, supermarket-uri, restaurante etc.) • Hoteluri • Constructii industriale de productie si
depozitare Instalatii exterioare pentru topirea ghetii si a zapezii la: • Parcaje de masini • Platforme si scari exterioare la cladiri publice • Piste aeroportuare • Terenuri sportive etc.
1.3 Scurt istoric
Ideea folosirii pardoselii ca terminal de incalzire nu este deloc noua. Sisteme de acest fel, intr-o varianta primitiva, existau inca din antichitate, in China si Egipt. In aceste sisteme, gazele calde produse intrun focar erau trecute printr-un canal special executat sub pardoseala incaperii. Un sistem mai evoluat apare, in aceeasi perioada, in Roma antica. De aceasta data, gazele calde erau dirijate prin canale la mai multe incaperi. Se poate vorbi despre un prim sistem centralizat de incalzire prin pardoseala. In configuratia actuala, instalatiile de incalzire prin pardoseala apar la inceputul secolului trecut. Profesorul englez Baker este primul care obtine un brevet cu titlul "Sistem de incalzire a localurilor cu apa calda transportata prin tevi sub par-
doseala". Drepturile asupra acestui brevet sunt cumparate in 1909 de d e firma Crittal Co., care realizeaza pe baza lui incalzirea palatului Royal River. Dezvoltarea efectiva a sistemului are loc imediat dupa al doilea razboi mondial, odata cu campania de reconstructie din Europa. Tehnica din acea perioada consta in inglobarea de tevi din otel de ½" sau ¾" fara straturi de izolatie termica sub ele. Cu o astfel de tehnologie s-au executat in Europa, numai in perioada 1945 - 1950, instalatiile de incalzire din peste 100.000 de locuinte. Aceasta perioada de pionierat a pus in evidenta nu numai avantajele sistemului, dar si o seama de neajunsuri determinate de lipsa unei cercetari aprofundate a efectelor asupra omului.
1.4 1.4 Ne Neajunsuri. ajunsuri. Cauze, Cauze, remedi i
Instalatiile realizate in perioada mentionata mai sus au produs numeroase tulburari fiziologice oamenilor, cum ar fi: probleme de circulatie a sangelui, cresterea tensiunii arteriale, dureri de cap, transpiratie excesiva. Cercetarile efectuate au pus in evidenta eviden ta doua tipuri de probleme care nu erau stapanite corect: a) Valoarea temperaturii superficiale a pardoselii b) Inertia termica a sistemului S-a demonstrat ca, pentru a nu se crea senzatii de disconfort, temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca 28÷29°C. Ori, in cazul instalatiilor in cauza, se constatau in mod frecvent valori de 40°C sau mai mult. Pe de alta parte, inglobarea
tevilor intr-un masiv de beton, care acumula o cantitate importanta de caldura si avea o inertie termica mare, conducea la accentuarea si prelungirea in timp a supratemperaturii pardoselii. Solutia s-a dovedit a fi intercalarea intre serpentinele de teava si planseul de beton a unui strat puternic izolator termic. Asadar, principalele masuri de evitare a disconfortului sunt: - Mentinerea temperaturii superficiale a pardoselii la cel mult 28÷29°C (in zone de trecere, zone marginale, bai - se admit 31÷35°C) - Separarea pardoselii incalzitoare de planseul masiv din beton printr-un strat izolator termic.
1.5 Co Confortul nfortul termic
De obicei, notiunea de confort termic este asociata cu temperatura interioara a incaperii in care se gasesc oamenii. De fapt, senzatia de confort termic trebuie inteleasa ca un
echilibru termic al corpului uman sub influenta factorilor de natura fizica ai mediului inconjurator. In acest context, vorbind despre tempe-
D Î
Î P
3
ratura, trebuie observat ca un factor important de confort il reprezinta si distributia ei cat mai uniforma in incapere. Cum zona inferioara a piciorului este una sensibila, este de dorit ca aici temperatura sa fie mai ridicata decat in zona capului. Este cunoscut de toata lumea ca o pardoseala rece creeaza o senzatie neplacuta, chiar daca temperatura masurata mai sus, in zona torsului si a capului este corespunzatoare (20 22°C). La sistemele de incalzire conventionale (sobe, seminee, radiatoare, convectoare) dezideratul de mai sus este greu, daca nu imposibil, de atins. In imaginile alaturate sunt trasate curbe de variatie pe verticala a temperaturii in cazul ideal si la incalzirea prin pardoseala sau cu radiatoare (dupa REHAU). Se poate constata ca incalzirea prin par-
1.6 1.6 Avantaje Avantajele le sistemului de incalzire prin radiatie din pardosela
In principal, se pot sintetiza astfel:
• Ofera un nivel ridicat al confortului termic • Calitatea aerului interior este mai buna fata de alte forme de incalzire - se evita arderea prafului din atmosfera (elimina senzatiile neplacute la respiratie) - miscarea aerului in camera este mult redusa (implicit, a prafului)
• Conditii igienice superioare - nu se mai formeaza zone umede pe par- doseala, acolo unde s-ar forma colonii de bac- terii
• Se foloseste agent termic de joasa temperatura 4
doseala este cea care asigura distributia temperaturilor foarte apropiata de situatia ideala, deci este cea care confera cel mai inalt grad de confort termic, adica "picioare calde si cap limpede". Aceleasi considerente ce tin de sensibilitatea picioarelor impun si limitele superioare ale temperaturii pardoselii (nici prea calda nu este confortabila). Astfel, dupa REHAU (Germania) temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: Incaperi de lucru in care se sta mult in picioare 27° C Birouri si camere de locuit 28° C Coridoare, spatii de trecere 30° C Bai si hale pentru bazine de inot 33° C Zone putin circulate (ex. zone de margine) 35° C
- compatibilitate perfecta cu echipamentele termice in condensatie, ale caror randamente sunt cu cel putin 15% superioare celor clasice - posibilitatea de a folosi forme economice de caldura (recuperari de caldura deseu, energie solara, pompe de caldura)
• Consum de caldura mai redus fata de sistemele traditionale (cu 10 - 15 %) - diminuarea pierderilor prin conductele de transport al agentului termic de joasa tempe- ratura reducerea pierderilor prin convectie pe suprafetele vitrate - reducerea pierderilor prin diminuarea tem- peraturii aerului interior
Sistem de incalzire traditional
1.7 1.7 Limitele si dezavantajele si stemului
Limitele sistemului de incalzire prin pardoseala privesc, in esenta, urmatoarele aspecte: 1. Temperatura suprafetei incalzitoare este redusa, fapt benefic din punct de vedere fiziologic, dar dezavantajos sub raportul cantitatii de caldura cedata in camera. De aici rezulta: • Casele care se echipeaza cu astfel de sisteme trebuie sa aiba pierderi mici de cal- dura, deci sa fie bine izolate termic; • Daca numai intr-un mic numar de inca- peri ale casei caldura asigurata de par- doseala nu acopera necesarul, se poate adopta un sistem mixt, completand cu alta sursa (radiatoare, ventiloconvectoare etc.); • Daca in cea mai mare parte a casei par- doseala nu poate acoperi necesarul de cal- dura, atunci este recomandat sa se adopte un sistem de incalzire clasic. 2. Inertia termica a sistemului este relativ mare, ceea ce conduce la urmatoarele considerente: In cladiri cu ocupare permanenta (deci cu functionarea sistemului de incalzire relativ continua) si cu o buna izolare termica sub serpentina, inertia termica nu pune pro-
1.8 1.8 Sistemele Sistemele actuale
Odata identificate si solutionate aspectele fiziologice, sistemele de incalzire in pardoseala au cunoscut o evolutie spectaculoasa. In afara avantajelor enumerate mai sus, au mai contribuit la aceasta: - Reglementarile europene privind buna izolare a constructiilor (reducerea pierderilor de caldura), determinate de criza energetica din anii '60; - Aparitia pe piata instalatiilor a noilor materiale (in special tubulatura din materiale plastice, usoara, flexibila, simplu de prelucrat si montat, cu durata de viata mare); - Aparitia noilor echipamente de mare randament, cu functionare in regim de con-
D Î
Î P
Sistem de incalzire prin pardoseala bleme, dar trebuie avute in vedere: • buna corelare a functionarii sistemului de incalzire cu temperatura exterioara (automatizare) • intreruperile de functionare, trecerile pe regim redus sau repunerile in functiune sa fie anticipate cu cca. doua ore. In cladiri cu ocupare ocazionala (ex. case de vacanta) este recomandabil sa se adopte un sistem de incalzire clasic, cu aer cald. 3. Problemele de proiectare, care implica: • Cunoasterea in detaliu a caracteristicilor arhitectonice si constructive ale casei • Calcule mai complexe si laborioase (problema solutionata in general prin pro- grame de proiectare specializate) • Relativa rigiditate a sistemului care, odata executat, nu mai poate fi corectat prin adaugiri sau diminuari (lucru simplu si usor de facut la un radiator). In plus, fi- nisajul pardoselii trebuie sa ramana cel pentru care s-a elaborat proiectul (daca o pardoseala din gresie va fi ulterior acoperi- ta cu o mocheta groasa, emisia de caldura catre incapere se va injumatati)
densatie; - Solutionarea problemelor de proiectare. Un studiu recent facut de revista Backwoods Home Magazine (S.U.A.) pentru compania americana Uponor Wirsbo (unul din marii producatori de sisteme de incalzire prin pardoseala) arata ca 50% din noile constructii din Europa occidentala sunt echipate cu instalatii de incalzire in pardoseala. Spre exemplu, firma germana Velta a realizat, din 1976 si pana anul trecut 600.000 locuinte cu un total de peste 61 milioane mp pardoseala incalzitoare, iar firma franceza ACOME raporteaza o crestere anuala constanta de 10%.
5
Capito Capitolul lul 2 - ALCATUI ALCATUIREA REA SISTEM SISTEMULU ULUI I In esenta, o astfel de instalatie consta in inglobarea unei serpentine, prin care circula apa calda, intr-o sapa de beton turnata
c. Plasa metalica sudata
peste un strat de material izolator asezat pe placa de beton, asa cum se vede ved e in imaginea urmatoare :
2.2 Sistemul distribuitor-colector
Pardoseala finita
d. Sapa din beton aditivat
e. Banda perimetrala
b. Tub PEX, Kalpex, Sanipex si Pexal a. Strat izolator
In pardoseala din lemn
In sapa de beton
2.1 2.1 Pardosea Pardoseala la incalzitoare
Pardoseala incalzitoare se compune din:
a. Strat izolator Este realizat din polistiren expandat caserat cu folie de polietilena si se poate prezenta sub doua forme: • cu ambele fete plane • cu fata inferioara plana si cea superioara profilata (preformata) In functie de tipul placilor izolatoare d ifera
Fixare in placa preformata
6
modul de fixare a tubului prin care circula apa calda . Astfel pe placile plane tubul se fixeaza fie cu capse speciale care se infig in masa polistirenului fie cu clipsuri atasate pe o plasa metalica asezata pe stratul de polistiren. Pe placile preformate nu este necesara o alta fixare, tubul fiind blocat in relieful placii. In imaginile urmatoare se prezinta aceste modalitati de fixare.
Fixare cu clipsuri speciale
D Î
Î P
Fixare cu capse infipte in polistiren
Exemplu de fixare in placa preformata
b.
Clips special
Tu bu l
Majoritatea furnizorilor de sisteme de pardoseala ofera tuburi din polietilena reticulata, cu bariera de oxigen (PE-X). Diametrele uzuale nu depasesc 20 de mm exterior , cu grosimea peretelui de 2 mm. La lucrari speciale (hale, platforme exterioare, etc) se pot folosi si tuburi avand dimensiuni de 25 x 3,5 sau 32 x 4,4 mm. Aceste tuburi se caracterizeaza printr-un foarte bun comportament la cald, fiabilitate mare (min. 50 ani), flexibilitate, buna rezistenta la temperaturi coborate (pana la -500 C). Tuburile din PE-X cu bariera de oxigen se livreaza in colaci avand 200 m lungime.
Serpentina simpla
O alta varianta o reprezinta tubul multistrat (tip KALPEX, SANIPEX, PEXAL), ale carui caracteristici il fac potrivit pentru astfel de instalatii. In plus, faptul ca este lipsit de memorie (curbele isi pastreaza forma) faciliteaza considerabil montajul si permite utilizarea fara probleme a placilor de polistiren cu fete plane, sensibil mai ieftine decat cele preformate. Diametrele uzuale sunt cele de 16 si 20 mm. Dispunerea tubului se poate face in mai multe moduri, dupa cum se vede in imaginile urmatoare :
Serpentin Serpentina a dubla
In mod obisnuit, pasul (distanta intre doua tuburi paralele) are valori cuprinse intre 5 si 30 cm, depinzand de incarcarea
c. Plasa metalica sudata Are dublu rol: • armarea armarea sapei de beton beton • repartizarea cat mai uniforma a caldurii pe suprafata pardoselii In general are ochiuri de 5 x 5 sau 10 x10 cm, iar sarma are diametrul de 2 ÷ 4 mm, zincata.
d. Sapa de beton aditivat
Capsa de fixare prin infigere in polistiren
Serpentina spiralata
termica a pardoselii, temperatura admisa la suprafata acesteia, destinatia incaperii etc.
La prepararea betonului se folosesc aditivi speciali care confera sapei o rezistenta sporita si o buna prelucrabilitate in faza de turnare.
e. Banda perimetrala Este o banda izolatoare, de grosime mica (cca 8-10 mm), elastica, care separa pardoseala incalzitoare de pereti, permitand dilatarile.
Are grosimea de 45 - 60 mm si inglobeza tubul si plasa metalica.
7
2.2 2.2 Sistemul Sistemul distribuitor colector
Ansamblul distribuitor-colector cuprinde: 1. distribuitor cu robineti 2. colector cu robineti de reglaj 3. robineti de separatie 4. dezaerisitoare 5. robineti de golire 6. caseta 7. aparate de masura (termometre, debit-
metre) In functie de situatie, in acelasi cofret se poate gasi pompa de circulatie, vana de amestec sau ventil de reglaj cu cap termostatic. Exemple in imaginile de mai jos:
Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si termometre de retur pe fiecare circuit), fabricatie CALEFFI.
Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si debitmetre de retur pe fiecare circuit), fabricatie CALEFFI.
Instalatia de automatizare reprezinta ansamblul componentelor ce concura la realizarea parametrilor de temperatura proiectati si consta in: -
Regulatoare Sonde de temperatura Vane de amestec Ventile de reglaj cu cap termostatic
Ansamblu CALEFFI cu reglajul temperaturii peraturii la punct f ix
8
In functie de furnizori exista o gama diversificata de astfel de echipamente.
Ansamblu CALEFFI cu reglaj cu compensare climatica
Capitolul Capitolul 3 - COMPONEN COMPONENTELE TELE SISTEMUL SISTEMULUI UI 3.1 Tub Tub multistr multistrat at la colac neizolat
De S Di Cod (mm) (mm) (mm) Romstal
Nume
1. Tub multistrat KALPEX 1. Tub multistrat KALPEX 2. Tub multistrat SANIPEX 3. Tub multistrat PEXAL 4. Tub PE-X cu bariera O 2 4. Tub PE-X cu bariera O 2
3.2 Placa polistire polistiren n neteda
16 20 16 20 16 18
2 2 2 2 2 2
12 16 12 16 12 14
67100105 67TP2000 67TP1602 67PX2000 64PX1620 64PX1820
Placa polistiren neteda 30 mm
59P 59P 0030 0030
Placa polistiren neteda 50 mm
59P 0 00 050
3.3 Placa cu nuturi
Cod Romstal
Nume
Placa polistiren cu nuturi 43/40 mm
Nume
Banda autoadeziva perimetrala 150x5 mm
3.5 Capsa de fixare
59P 43 4 340
Latime (mm)
Grosime (mm)
Cod Romstal
150
5
59BP1505
Nume
Caps Ca psa a fixa fixare re 870, 870,D. D.20 20,H ,H=4 =46 6 mm (set (set 10 buc) buc)
3.6 Clipsuri
Nume
D Î
100 100 100 100 200 200
Cod Romstal
Nume
3.4 Banda Banda perimet perimetrala rala
L (m)
Cod Romstal
7087 708700 0020 20
Cod Romstal
Clips fixare 872,D.16-18
70871016
Clips fixare 872,D.17-20
70871017
Î P
9
3.7 Clipsuri
Cod Romstal
Nume
Clips fixare FA,D.20
3.8 Piese de protectie
70870120
Cod Romstal
Nume
Piesa protectie simpla
70872000
Piesa protectie dubla
70872002
3.9 Folie polietilena
Cod Romstal
Nume
Folie polietilena 0.2 mm
3.10 Aditiv pentru sapa
59104103
Cod Romstal
Nume
Aditiv beton/sapa Bevetol 20 kg/bidon
3.11 Pereche distribuitor-colector cu ventile de reglare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon
3.12 Pereche distribuitor-colector cu ventile de echilibrare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon
10
Nume
Dintrare Diesire
Kit distribuitor/colector, ventile 1 1/4” reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 3 circ. Kit distribuitor/colector, ventile 1 1/4” reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 4 circ. Kit distribuitor/colector, ventile 1 1/4” reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 5 circ. Nume
Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 3 circ. Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 4 circ. Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchide echilibrare/inchidere, re, 11/4"-3/4"11/4"-3/4"- 5 cir c irc. c.
59000016
Cod Romstal
3/4”
42668735
3/4”
42668745
3/4”
42668755
Dintrare Diesire
Cod Romstal
1 1/4”
3/4”
42663735
1 1/4”
3/4”
42663745
1 1/4”
3/4”
42663755
3.13 Kit suporti ansamblu distribuitor-colector
Cod Romstal
Nume
Kit supo suporti rti dist distrib ribuit uitor/ or/col colect ector or pt. pt. 42668 42668 si 42663 42663
3.14 Pereche de robineti cu sfera si termometre premontate
Nume
Dintrare
Kit robineti cu holender si 1” FI termometre premontate 1"-11/4" Kit robineti cu holender si ter 1 1/4” FI mometre premontate 11/4"-11/4 11/4"-11/4""
426581 42658100 00
Diesire
Cod Romstal
1 1/4”
42391167
1 1/4”
42391177
Nota: Termometrele au plaja de masura 0-80 0 C si diametrul 40 mm.
3.15 Pereche de robineti cu sfera
Nume
Kit robineti cu holender 1"11/4" Kit robineti cu holender 11/4"-11/4"
3.16 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor automat si robinet de golire
Dintrare
Diesire
Cod Romstal
1” FI
1 1/4”
42391067
1 1/4” FI
1 1/4”
42391077
Dintrare
Cod Romstal
Nume
Kit terminal distribuitor-dezaerisitor distribuitor-dezaerisitor automat si robinet golire
3.17 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor manual si robinet de golire
Dintrare
Nume
Kit terminal distribuitor-dezaerisitor distribuitor-dezaerisitor manual si robinet golire
D Î
Cod Romstal
1 1/4” 1/4” FI 4259 425966 6672 72
Dinterior
Dexterior
Cod producator
Racord eurocon D.16/3/4"
12
16
42680524
Racord eurocon D.18/3/4"
14
18
42680544
Racord eurocon D.20/3/4"
16
20
42680564
Nume
3.18 Racord filet eurocon pentru tuburi PE-X, KALPEX, SANIPEX, PEXAL
1 1/4” 1/4” FI 4259 425996 9671 71
Î P
11
3.19 Masurator de debit
Nume
Masurator de debit 3/4" FI/FE
3.20 Robinet micrometric de reglare
Nume
Robinet micrometric de reglare 3/4"
3.21 Robinet de golire cu sfera 1/2” FE
Nume
Robinet de golire cu sfera 1/2” FE
3.22 Kit instalare pardosela HERMANN
3.23 Grup climatic montat aparent
3.24 Grup climatic pentru montat in caseta
12
Nume
Kit instalatii incalzire pardoseala Herman
Nume
Cod Romstal
42669050
Cod Romstal
42069184
Cod Romstal
40814762
Cod Romstal
37K 0064
Cod Romstal
Grup Grup climat climatic ic mon montaj taj apa aparen rent, t, pom pompa pa UPS 25-60 25-60
421526 421 52600 00
Grup Grup climati climatic c cmontaj cmontaj apare aparent, nt, pompa pompa UPS UPS 25-80 25-80
421526 421 52601 01
Nume
Cod Romstal
Grup climatic climatic montaj montaj in in caseta, caseta, pompa pompa UPS 25-80 25-80 42154600 42154600
3.25 Comanda electrotermica
Cod Romstal
Nume
Cap electrotermic robinet termosta statat 220V
3.26 Plasa de sarma
42656102
Cod Romstal
Nume
Plasa sirma grosime 2 mm, 50x50 mm
3.27 Caseta metalica pentru ansamblu distribuitor-colector
Nu m e
L
l
Caseta de de di distributie ma max. 6 ci circ 600 600
59PL5050
h
Cod Romstal
450 450 110/1 10/140 40 4265 426590 9060 60
Caset seta de distri strib butie max max.10 .10 cir circ 800 450 450 110/14 10/140 0 42659 42659080 080 Caset seta de di distri strib butie ma max.14 .14 cir circ 1000 1000 450 450 110/14 10/140 0 42659 42659100 100 Caset seta de di distri strib butie ma max.17 .17 cir circ 1200 1200 450 450 110/14 10/140 0 42659 42659120 120
3.28 Kit isustinere caseta distribuitor/colector
Cod Romstal
Nume
3.29 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet, cu compensare climatica
D Î
Kit instalare pentru pentru case caseta ta de dist distri ribu buti tie e max. max. 6 circ circ..
42660060
Kit instalare pentru cas caset eta a de dist distri ribu buti tie e max.1 max.10 0 circ circ..
42660080
Kit instalare pentru cas caset eta a de dist distri ribu buti tie e max.1 max.14 4 circ circ..
42660100
Kit instalare pentru cas caset eta a de dist distri ribu buti tie e max.1 max.17 7 circ circ..
42660120
Nume
Dintrare
Diesire
Cod Romstal
Grup climatic 1556E1 - 5 circ.
1”
3/4”
421556E1
Grup climatic 1556F1 - 6 circ.
1”
3/4”
421556F1
Grup climatic 1556G1 - 7 circ.
1”
3/4”
421556G1
Grup climatic 1556H1 - 8 circ.
1”
3/4”
421556H1
Grup climatic 1556I1 - 9 circ.
1”
3/4””
421556I1
Grup climatic 1556L1 -10 circ.
1”
3/4””
421556L1
Grup climatic 1556M1 - 11 circ.
1”
3/4”
421556M1
Grup climatic 1556N1 - 12 circ.
1”
3/4”
421556N1
Grup climatic 1556O1 - 13 circ.
1”
3/4”
421556O1
Î P
13
3.30 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet, cu punct fix de temperatura
3.31 Calibrator universal tub multistrat 14-32mm (KALPEX, SANIPEX, PEXAL)
3.32 Dispozitiv cu role de taiere tuburi (KALPEX, SANIPEX, PEXAL PE-X)
3.33 Arc extern indoire tub (KALPE (KALPEX, X, SANIPEX, PEXAL)
3.34 Racord drept cu termometru premontat
14
Nume
Dintrare
Diesire
Cod Romstal
Grup climatic 1626C3 - 3 circ.
1”
3/4”
421626C3
Grup climatic 1626D3 - 4 circ.
1”
3/4”
421626D3
Grup climatic 1626E3 - 5 circ.
1”
3/4”
421626E3
Grup climatic 1626F3 - 6 circ.
1”
3/4”
421626F3
Grup climatic 1626G3 - 7 circ.
1”
3/4””
421626G3
Grup climatic 1626H3 - 8 circ.
1”
3/4””
421626H3
Grup climatic 1626I3 - 9 circ.
1”
3/4”
421626I3
Grup climatic 1626L3 - 10 circ.
1”
3/4”
421626L3
Grup climatic 1626M3 - 11 circ.
1”
3/4”
421626M3
Grup climatic 1626N3 - 12 circ.
1”
3/4”
421626N3
Grup climatic 1626O3 - 13 circ.
1”
3/4”
421626O3
Cod Romstal
Nume
Calibr librat ator or unive niverrsal sal tub tub mult multis istr trat at 14-32 4-32 mm
67CP00 CP000 01
Cod Romstal
Nume
Dispozitiv cu role de taiere tuburi
67105000
Diametru Cod (mm) Romstal
Nume
Arc extern de indoire tuburi 16 mm
16
67116116
Arc extern de indoire tuburi 20 mm
20
67116120
Diesire
Cod Romstal
Nume
Dintrare
Racord drept cu termometru 0-80 gr.C, 1/4", diam 40 mm, 1 1/4” 1/4” FI 1 1/4” 1/4” FE 42392 392700 700 11/4"FI-11/4"FE
3.35 Dispozitiv taiat PE-X 12/25
Cod Romstal
Nume
Dispozitiv taiat PEX 12/25
Nume
3.36 Termometru
64AP0005
Dintrare
Cod Romstal
1/4”
42688002
Termometru 0-800C si diametrul 40mm
3.37 Vana cu 3 cai
Nume
Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.20
39D 0070
Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.25
39D 0024
Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.32
39D 0012
3.38 Servomotor vana cu 3 cai
Nume
Servom rvomot oto or pen pentr tru u van vana a cu cu 3 cai tip tip AMB 1 162 62
3.39 Regulatoare electronice ECL
Nume
Cod Romstal
39D 39D 00 0011
Cod Romstal
Regulator electronic ECL CONFORT 100 M
39D 0028
Ceas analogic analogic pentru pentru grafic grafic saptamanal saptamanal (optional) (optional)
39D 0105
Nume
Cod Romstal
3.40 Soclu montaj ECL Soclu montaj ECL
D Î
Cod Romstal
Î P
39D 0004
15
3.41 Cronotermostat saptamanal
Nume
Cronotermostat saptamanal TH400
3.42 Termostat electronic Colibri 10
Nume
Termostat electronic Colibri 10
3.43 Termostat de contact
Nume
Termostat de contact 7C1
3.44 Sonda de temperatura de contact
Nume
Senzor de contact ESM -11
3.45 Sonda de interior
Nume
Cod Romstal
39RT0002
Cod Romstal
39T 00 0051
Cod Romstal
39T 0016
Cod Romstal
39D 0059
Cod Romstal
Senzor Senzor de temperatur temperatura a de interior/e interior/exteri xterior or ESM-10 ESM-10 39D 0010 0010
3.46 Pompa Pompa VA VA 35/180
Nume
Pompa VA 35/180
16
Cod Romstal
73P 0467
3.47 Pompa Pompa VA VA 55/180
Cod Romstal
Nume
Pompa VA 55/180
3.48 Pompa Pompa VA VA 65/180
73P 0237
Cod Romstal
Nume
Pompa VA 65/180
3.49 Cuplu pompa
Nu m e
Cuplu pompa circulatie
D Î
Î P
73P 0081
Di m en s i u n e
Cod Romstal
16
74C0001
17
Capitolul Capitolul 4 - PROIECT PROIECTAREA AREA SISTEMULU SISTEMULUI I 4.1 4.1 Dimensio nare
Calculul analitic detaliat al unei instalatii de incalzire prin pardoseala este foarte laborios, presupune un aparat matematic destul de complex si un consum de timp considerabil. Prin acest calcul, pornind de la necesarul de caldura al incaperii, se determina urmatoarele elemente ale instalatiei : • Pasul intre tevi • Lungimea totala a unei serpentine • Numarul de serpentine (in cazul inca- perilor de dimensiuni mari) • Regimul de temperaturi (tur si retur) din serpentine • Debite de apa calda din serpentine • Pierderi de presiune in serpentine Principiile de calcul sunt reglementate pe plan european prin norma EN 1264. Multi dintre furnizorii de astfel de sisteme si-au elaborat metodologii de proiectare proprii (inclusiv programe pe calculator), mai mult sau mai putin complicate. Pentru a simplifica munca celor care proiecteaza astfel de lucrari, s-a prelucrat metodologia de calcul din norma de mai sus si s-a transpus in grafice foarte usor de utilizat in practica. In cele ce urmeaza se va prezenta aceasta modalitate de lucru;
1. Se stabileste necesarul de caldura al fiecarei incaperi. Este indicat ca acest necesar sa fie calculat cat mai corect, evaluarile aproximative fiind de natura sa conduca la erori semnificative. 2. Se calculeaza incarcarea termica specifica pe mp de pardoseala: q = Q (w/mp) S Q - necesarul de caldura al incaperii (w) S - suprafata pardoselii incalzitoare (in general este aceiasi cu suprafata incaperii) (mp)
3. In functie de natura finisajului preconizat al pardoselii se extrage din una din diagramele 4, 5, 6 sau 7 valoarea diferentei medii logaritmice de temperatura in functie de q ( calculat la pct. 2) pentru mai multe valori ale pasului intre tuburi. Se noteaza intr-un tabel. 4. Pentru fiecare valoare a diferentei medii logaritmice, in functie de temperatura interioara dorita, se extrage si se noteaza din Diagrama 3 temperatura pe tur a agen-
18
D Î
tului termic (apa calda). De retinut ca aceasta temperatura temperatura nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: - Birouri, camere de locuit……….. 45 0 C - Spatiile de trecere, zone marginale............................ marginale............................ 50 0 C
5. Cunoscand suprafata pardoselii incalzitoare (vezi pct. 2) si valorile pasului dintre tevile alese (vezi pct. 3), se calculeaza lungimea tubului, folosind urmatoarele lungimi specifice pe mp : - Pas de 5 cm ...… ……lsp= 20 m/mp - Pas de 7,5cm 7 ,5cm ........……lsp= 13.3 m/mp - Pas de 10 cm…. ……..lsp= 10 m/mp - Pas de 15 cm… ………lsp= 6.7 m/mp - Pas de 20 cm …………lsp= 5 m/mp - Pas de 22.5 cm……..… lsp= 4.4 m/mp - Pas de 30 cm…………... lsp= 3.3 m/mp Asfel lungimea totala a tubului este : Ltub= S x l sp
(m)
Se retin pentru pasii urmatori numai acele cazuri in care: 50 m ≤ Ltub ≤ 100 m
6. Cu cazurile retinute de la pct. 5 se intra in Diagrama 1 si se obtine debitul de apa care circula prin prin tub (in l/h ) pentru fiecare caz in parte, la o pierdere de presiune de 2000 mm C.A. IMPORTANT ! Dat fiind faptul ca serpentinele se afla in "sac", este necesar a se asigura vitezele critice ale apei, care sa permita antrenarea si evacuarea aerului. Din acest motiv, se vor selecta variantele care asigura debitele de apa din tabelul urmator :
Viteza Debit de Diametru Diametru critica a apa minim exterior interior apei necesar al al tubului tubului (metri/sec.) (litri/ora)
Î P
16 mm
12 mm
0,26
106
18 mm
14 mm
0,38
210
20 mm
16 mm
0,40
289
7. Se calculeaza ecartul de temperatura pentru fiecare caz in parte cu relatia: ∆t=
0,86 Q D
(°C)
unde: Q = necesarul de caldura D = debitul de apa prin tub
NOTA:
In cazul unor incaperi mari, instalatia va fi com- pusa din mai multe circuite, in care sens necesarul de caldura Q si suprafata camerei S se vor imparti la numarul de circuite. Calculele se vor efectua pentru un circuit, celelalte fiind egale cu acesta. In cazul in care sarcina termica se repar- tizeaza inegal atunci fiecare circuit se va calcula separat, ti- nand seama ca tem- peratura de tur si diferenta medie loga- ritmica de temperatu- ra sa fie aceeasi pen- tru toate circuitele care pleaca din ace- lasi distribuitor. In general, la constructii obisnuite, suprafata de pardoseala acope- rita de un circuit este de ordinul 10 ÷ 25 mp, in functie de nece- sarul de caldura al camerei si de natura finisajului pardoselii).
(W) (l/h)
Se selecteaza acele cazuri in care ecartul de temperatura intre tur si retur este in
plaja de valori cuprinsa intre 4 ÷ 80 C (recomandabil in jur de 5 0 C). 8. Cu cazurile selectate se obtine din diagrama 2 cedarea totala de caldura a intregului tub. Se va retine ca solutie valabila cea in care cedarea de caldura totala pe tub este egala (sau apropiata) cu valoarea necesarului de caldura al camerei (sau a circuitului in cauza).
Diagrama 1
Diagrama 2
19
20
D Î
Î P
21
22
Capi Capito tolu lull 5 - EXEC EXECUT UTIA IA - PUNE PUNERE REA A IN OPER OPERA A 5.1 Pasul Pasul 1 Pregatirea Pregatirea loculu i de montaj
r
!
Pardoseala incalzi- toare se executa dupa ce peretii au fost reali- zati, tamplaria exte- rioara montata si com- partimentarile inte- rioare executate.
Realizarea unei instalatii de incalzire prin radiatie de pardoseala impune o seama de conditii si pasi obligatorii. Pe baza documentatiei tehnice de executie: • stabiliti si marcati pozitia cofretelor de distributie • fixati ordinea de realizare a circuitelor astfel incat sa nu se produca nici-o incrucisare de tuburi in timpul montajului • stabiliti si realizati toate perforatiile prin pereti, necesare traversarii tuburilor (la pozitionarea acestora se va tine seama de grosimea straturilor ce vor alcatui intreaga structura) • finalizati celelalte instalatii (apa rece si calda, electrice) - toate acestea trebuie sa ramana sub placa de polistiren, nefiind
Prepararea suportului: • suprafata placii de beton, pe care se va monta instalatia de incalzire, trebuie sa fie neteda, fara asperitati • se curata cu grija resturile de beton sau mortar, cazute in timpul executiei casei si intarite • se matura (eventual se aspira) suprafata pardoselii si se evacueaza resturile.
Placa trebuie sa ramana curata si neteda !
permise alte instalatii in acelasi plan cu serpentinele de incalzire.
5.2 Pasul Pasul 2 Montarea cofretelor cofretelor de distributie
Cofretele de distributie se amplaseaza obligatoriu mai sus decat serpentinele din pardoseala, aceasta permitand evacuarea aerului din tuburi. Prin urmare, nu este permisa, spre exemplu, alimentarea unor serpentine instalate la etaj dintr-un cofret montat la parter. Amplasarea cofretelor de distributie: • se vor plasa in zone usor accesibile • pe cat posibil in centrul de greutate al instalatiei, facilitand astfel echilibrarea hidraulica a circuitelor • cota fata de pardoseala bruta (placa de beton) nu va fi mai mica de 0,5 m pana la axul colectorului inferior, aceasta permitand racordarea serpentinelor (in cazul montarii de debitmetre pe circuite, cota minima fata de pardoseala va fi de 0,6 m)
• trasati pozitia suruburilor de fixare a cofretelor si executati gaurile respective • fixati solid cofretele cu suruburi si dibluri Daca aveti cofrete prevazute cu sisteme de reglaj (comenzi electronice, termostatate), ele se vor monta dupa ce instalatia este completa, umpluta cu apa si aerisita, iar alimentarea electrica de actionare asigurata.
C D
Fixarea:
Izolatia periferica
5.3 Pasul 3 Pregatirea suportului
Este reprezentata de o banda izolatoare, cu celule inchise, flexibila, autoadeziva (tip elastomer), avand grosimea relativ mica (5 ÷ 7 mm) si latimea de 15 cm. • se monteaza in lungul peretilor, in jurul stalpilor, cosurilor de fum sau de ventilatie (unde este cazul), bordurilor de la casa scarilor si a oricaror altor elemente de constructie verticale care depasesc pardoseala • se pozeaza prin simpla lipire, dupa ce a fost dezlipit filmul de protectie • continuitatea este obligatorie, inclusiv in
D Î
Î P
23
dreptul usilor
Izolatia de baza Este alcatuita din placi de polistiren expandat (sau extrudat), asezate astfel incat sa formeze o suprafata continua. • se monteaza camera cu camera, incepand, de preferinta, cu cea mai mare (pentru a se diminua pierderile de material) • asezarea placilor se incepe cu latura opusa usii, continuand in randuri succesive catre usa • completarile la margini se vor face cu straifuri decupate din placi intregi, resturile de placi urmand a se folosi pe latura adiacenta din camera vecina (vezi figura alaturata) • acolo unde se gasesc alte instalatii (apa, electrice), se decupeaza pe spatele placii de polistiren santuri sau locase in
IMPORTANT - Daca se utilizeaza placi din polistiren preformate, la asezare se va urmari alinierea riguroasa a ploturilor, ceea ce va permite montajul corect al tuburilor. NOTA - In cazul incaperilor de la
r
!
Pardoseala incalzi- toare se executa dupa ce peretii au fost reali- zati, tamplaria exte- rioara montata si com- partimentarile inte- rioare executate.
Varianta I - Tub multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL) pe placa de polistiren plana
5.4 Pasul Pasul 4 Serpentinele de incalzire
! Aceasta operatiune se executa numai in con- formitate cu planul intocmit de proiectant, respectand intocmai traseul, pasul intre tevi, lungimea fiecarui circuit, locul si raza de curbura pentru fiecare schimbare de directie a tevii.
24
• intindeti pe toata suprafata camerei, peste placile de polistiren o folie de polietilena pe tot perimetrul camerei, ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala, folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei, fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera, atunci petreceti fasiile alaturate cu min. 10 cm una peste alta • peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu "soricei" de plastic sau cu sarma
care se vor ingropa aceste instalatii, astfel incat placa de polistiren sa calce ferm pe suprafata de beton • dupa asezare, placile se vor solidariza intre ele cu banda adeziva, care va impiedi-ca patrunderea apei din sapa. La fel se va proceda si intre placile de margine si banda perimetrala.
parter, in case fara subsol sau cu subsol neincalzit, este recomandat a se aseza, sub placile de polistiren, o folie din polietilena, cu rol de bariera de vapori.
(fara a rupe folia) • desfaceti colacul de tub din ambalaj; • incepeti derularea tubului de pe colac; • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit; • introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat; • indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; • derulati treptat tubul de pe colac, indreptandu-l usor cu mana; • culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant; • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; • executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; • introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat; • cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine. • reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. In functie de tipul clemei folosite, plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile urmatoare). Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa - tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton. Clemele se plaseaza astfel : • cate una de fiecare parte a fiecarei curbe • cate una la fiecare 0,7 ÷ 1,0 m pe tronsoanele drepte
Varianta II - Tub multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL) pe placa de polistiren preformata (plotata) • desfaceti colacul de tub din ambalaj; • incepeti derularea tubului de pe colac; • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit; • introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat; • indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; • introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conec-
D Î
Î P
25
torul adecuat; • derulati treptat tubul de pe colac, indreptandu-l usor cu mana; • culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren, ramanand blocat intre acestea; • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; • executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; • cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; • asezati plasa metalica de armare peste tub, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. Nu mai este necesara legarea plasei de tub si nici cleme de blocare.
Varianta III - Tub tip PE-X pe placa de polistiren plana • intindeti pe toata suprafata camerei, peste placile de polistiren o folie de polietilena ; pe tot perimetrul camerei, ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala, folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei, fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera, atunci petreceti fasiile alaturate cu min. 10 cm una peste alta • peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma (fara a rupe folia); • desfaceti colacul de tub din ambalaj; • incepeti derularea tubului de pe colac; • cu ajutorul clestelui de taiat sau a dispozitivului cu rola, taiati capatul tubului si finisati-l; • curbati tubul la lungimea potrivita po trivita pentru conectare la distribuitor; • introduceti capatul astfel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat;
26
• derulati treptat tubul de pe colac si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant; • pe masura ce inaintati, blocati tubul pe plasa de armare cu " soricei " de plastic. Atentie ! TUBUL PE-X ESTE UN TUB CU MEMORIE, NU RAMANE CURBAT CA CEL DE TIP MULTISTRAT. • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; • executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; • cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; • reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. In functie de tipul clemei folosite, plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile de la varianta I ).Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa - tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton.
Varianta IV - Tub tip PE-X pe placa de polistiren preformata (plotata)
! Indiferent de tipul de teava, serpentinele se realizeaza dintr-o sin- gura bucata. Nu se vor face inadiri pe traseul serpentinei !
5.5 Pasul 5 Umplerea instalatiei Proba de presiune
• desfaceti colacul de tub din ambalajul sau, incepeti derularea tubului de pe colac; • cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) sau a clestelui de taiat, taiati capatul tubului si finisati-l ; • curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; • introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat; • derulati treptat tubul de pe colac, si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren, ramanand blocat intre acestea. La exe-
Dat fiind faptul ca instalatia de pardoseala va deveni una ascunsa, fara posibilitatea de a mai fi vazuta dupa turnarea sapei de beton, umplerea si proba de presiune sunt operatiuni mai pretentioase decat la instalatiile obisnuite. Se procedeaza dupa cum urmeaza : • legati printr-un furtun robinetul de golire de pe bara retur a cofretului de distributie la instalatia de alimentare cu apa potabila (fixati ferm furtunul cu ajutorul unui colier); • inchideti complet ventilele de pe tur si retur ale tuturor circuitelor de pardoseala legate la cofret; • deschideti robinetul de golire la care ati legat furtunul de alimentare; • deschideti lent ventilul de retur, apoi pe cel de tur, de la un singur circuit de pardoseala; • asteptati umplerea completa a acestui circuit (pana cand nu mai iese aer prin ventilele automate de dezaerisire); • reinchideti ventilele tur si retur ale circuitului astfel umplut si umpleti circuitul al doilea, procedand in acelasi mod ca la primul; • urmand aceeasi procedura, umpleti unul cate unul toate circuitele; • verificati cu atentie daca exista scapari de apa si corectati, daca este cazul; • inchideti lent robinetul de golire prin care ati facut umplerea si debransati fur-
D Î
Î P
cutarea curbelor, folositi, pe cat posibil, curbura naturala a tubului; • continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret ; • executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; • cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; • asezati plasa metalica de armare peste tub, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. • Este recomandata blocarea plasei cu scoabe infipte in placile de polistiren, la distante de cca. 1,0 m una de alta.
tunul; • in locul furtunului legati pompa manua la pentru proba de presiune (manometrul sa fie in perfecta stare si verificat metrologic); • daca ventilele automate de dezaerisire au presiunea nominala mai mica de 10 bar, se demonteaza si se inlocuiesc cu dopuri (nu este necesara aceasta inlocuire daca ventilele sunt cu Pn 10 sau mai mult); • redeschideti toate ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala, precum si robinetul la care ati montat pompa de presiune; • cu ajutorul pompei manuale, ridicati presiunea din instalatie la 10 bar; • instalatia va ramane la presiunea de 10 bar timp de 12 ore, timp in care verificati minutios toate racordurile si eliminati eventuale neetanseitati; • dupa terminarea probei, reveniti la presiunea retelei de alimentare cu apa si inchideti robinetul de golire prin care ati facut proba de presiune; • daca a fost necesara demontarea ventilelor de dezaerisire, inchideti ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala, demontati dopurile si remontati in locul lor ventilele de dezaerisire, apoi redeschideti ventilele circuitelor; • instalatia va ramane la presiunea retelei pe toata perioada de turnare si intarire a sapei de beton.
27
5.6 Pasul 6 Realizarea sapei
• Pardoseala ce se realizeaza la o instalatie de incalzire de pardoseala este o pardoseala flotanta. Ca atare, aceasta nu se leaga in nici-un fel de celelalte elemente ale constructiei (pereti, stalpi etc.) • Sapa se toarna avand peretii despartitori realizati, tocurile usilor montate, tencuiala si gletul executate. La montarea tocurilor usilor se va tine seama de cota finita a pardoselii, dupa ce a fost turnata sapa. • Nu se va turna sapa la temperaturi mai mici de 5°C. • Utilizarea unui aditiv fluidizant la prepararea sapei este necesara, acesta asigurand lucrabilitatea betonului fara a se mari cantitatea de apa (ceea ce ar diminua
rezistenta mecanica a sapei). Mai mult, aditivul amelioreaza rezistenta la solicitari mecanice si conductivitatatea termica a sapei • Optional, se poate adauga in compozitie si o mica doza de fibre scurte de polipropilena, cu rol de armatura dispersa in masa sapei. • Grosimea sapei va fi cu 30 mm peste generatoarea superioara a tubului in incaperi in care nu sunt rosturi de dilatare si 40 mm in incaperi cu rosturi. • Turnarea se va efectua cu atentie, urmarindu-se planeitatea si finisarea ingrijita a suprafetei (pe care urmeaza a se aplica finisajul pardoselii).
In tabelul urmator se prezinta, cu titlu orientativ, o reteta de beton pentru sapa :
COMPONENTE
Liant: ciment Pietris: 4-8 mm Agregate Nisip: 0-4 mm Apa Aditiv: Aditiv: BEVET BEVETOL OL SPL Optional: fibre scurte polipropilena
DOZARE PENTRU BETONIERA 50 Kg (1 sac) sac) 120 Kg (cca ¾ de roaba de 75 litri) 140 Kg (cca o roaba de 75 litri) Cca. 18 litri 300 ÷ 400 grame 85 ÷ 90 grame
Aditivul se amesteca cu apa de preparare a betonului. Timpul de malaxare va fi de cel putin 5 minute.
Rosturile de dilatatie Suprafata unei dale flotante nu va fi mai mare de 40 mp, iar latura cea mai lunga nu va depasi 8 metri. Incaperile care depasesc suprafata de mai sus vor fi divizate prin rosturi in sectiuni mai mici. Rostul se realizeaza pe toata grosimea sapei si a finisajului pardoselii, daca acesta este de tip dur (gresie, marmura etc.). Nu este permisa executarea de serpentine peste rosturi. Rosturile pot fi traversate numai de tuburile de legatura (tur si retur), iar acestea vor fi protejate in mansoane flexibile care trec cate 30 cm de o parte si de alta a rostului. In cazul in care casa este prevazuta si cu alte rosturi (de lucru, seismice etc.), acestea vor fi continuate si prin pardoseala flotanta. In plus fata de precizarile de mai sus, in dreptul acestor rosturi se va intrerupe si plasa de armare a sapei si nu vor
fi traversate de nici-un fel de conducte. Exemple de dispunere a rosturilor
28
GRESIT
CORECT
5.7 Pasul 7 Finisajul Finisajul pardoselii pardoselii
! Aceasta operatiune se executa numai dupa punerea in fun- ctiune a instalatiei de incalzire, atunci cand sapa este perfect intarita si uscata.
a) Parchet Inainte de montarea parchetului instalatia de incalzire va fi mentinuta in functiune timp de doua saptamani, fara intrerupere, la parametrii proiectati. Pe durata celei de a doua saptamani, parchetul va fi depozitat pe pardoseala in vederea uscarii. Dupa aceasta, se opreste incalzirea si se poate trece la montajul parchetului. Este recomandat ca montajul parchetului sa se faca prin lipire. Dupa montaj, instalatia va ramane oprita timp de 48 de ore, dupa care se poate trece la exploatarea normala.
c) Materiale dure (gresie, marmura etc.) Lucrarea se executa cu instalatia de incalzire oprita Dupa terminarea montajului, instalatia de incalzire se va mentine oprita timp de inca 7 zile Este recomandata intercalarea intre pardoseala si plinta a unui cordon de mastic siliconic.
b) Mocheta, linoleum Incalzirea trebuie sa fie oprita cu 48 de ore inainte de executarea lucrarii Este recomandabil ca mocheta sa fie aplicata prin lipire Instalatia de incalzire va fi mentinuta oprita atat pe durata executarii lucrarii cat si inca 48 de ore dupa aceea.
NU UITATI LUCRUL CEL MAI IMPORTANT ! FINISAJUL PARDOSELII TREBUIE SA FIE CEL PRECONIZAT INITIAL, PE BAZA CARUIA S-A PROIECTAT SI EXECUTAT INSTALATIA. SCHIMBAREA ULTERIOARA A MATERIALULUI DE FINISAJ VA CONDUCE LA NEREALIZAREA CONDITIILOR DE CONFORT SCONTATE.
Capito Capitolul lul 6 - PUNE PUNEREA REA IN FUNC FUNCTIU TIUNE NE
Nu incepeti operatiu- nile de punere in fun- ctiune inainte de maturarea comple- ta a sapei de beton, adica nu inainte de 21 de zile de la turnarea sapei. Pana acum, adica pe toata perioa- da de turnare, priza si intarire a betonului de sapa, instalatia a ramas plina cu apa si mentinuta la pre- siunea retelei de ali- mentare cu apa.
Punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala comporta o seama de precautiuni pe care trebuie sa le respectati intocmai. Nerespectarea acestor
reguli poate conduce la serioase deteriorari ale pardoselii (fisuri, denivelari etc.). Aceasta etapa cere atentie si …multa rabdare !
In continuare se procedeaza astfel :
Pasul 4. Mentineti instalatia in funcPasul 1. Porniti instalatia si reglati temperatura pe tur la 25°C, operand asupra instalatiei de automatizare si verificand pe termometrele din cofretele de distributie.
Pasul 2. Mentineti instalatia in functiune, la aceasta temperatura, timp de trei zile, fara oprire.
Pasul 3. Incepeti sa cresteti treptat temperatura de tur astfel ca dupa alte trei zile sa ajungeti la valoarea nominala stabilita de proiectant pentru functionarea in regim normal.
D Î
Î P
tionare continua inca patru zile la temperatura nominala de calcul. Asadar, punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala este o operatiune care dureaza nu mai putin de 10 zile ! Dupa acesti patru pasi puteti considera instalatia pusa in functiune. De acum inainte, se poate trece la executarea finisajului pardoselii (gresie, marmura, parchet etc.) iar instalatia de incalzire se poate exploata in conditiile normale de functionare.
29
Capitolul Capitolul 7 - GHID PRACTIC PRACTIC 1. Ce teava folo sim ?
- Recomandam tubul multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL), al carui strat de aluminiu reprezinta o bariera perfecta impotriva difuziei de oxigen. Dimensiunile uzuale sunt Ø 16 x 2 mm si Ø 20 x 2 mm. 2. Cate cleme de bloc are a plasei si tubul ui folo sim ? − Cate doua buc. la fiecare curba si cate una la fiecare 0,75 m pe traseele drepte.
3. Unde montam banda banda perimetrala ?
- Pe tot perimetrul camerei si in jurul oricarui alt element de constructie care depaseste pardoseala pardoseala (stalpi, cos de fum, semineu etc.) 4. Care este lungim ea maxim a a unei serpentin e?
- Lungimea maxima este de 100 m. 5. Izolatia termi termi ca este este necesara ?
- Este absolut obligatorie obligatorie ! 6. Ce fel de izolatie se folos este ?
- Uzual, materialul utilizat este polistirenul polistirenul expandat, sub forma de placi. 7. Ce gros ime trebuie sa aiba placa de polist iren ?
- In mod obisnuit, o grosime de 30 mm este suficienta. Totusi, in cazul incaperilor situate pe pamant sau peste subsoluri neincalzite, este recomandata o grosime de 50 mm. 8. Care este temperatura maxima a apei apei din ins talatie ?
- In mod obisnuit, temperatura temp eratura maxima maxim a este de 45°C. 45°C. In zone in care nu se stationeaza statione aza (coridoare, zone de margine etc.) et c.) se poate ajunge aj unge la 50°C. 50°C. 9. Care este distanta intr e tubu ri si pereti ?
- Nu mai putin de 100 mm. 10. Care este ecartul ecartul d e temperatura tur / retur ?
- Mai mic decat la instalatiile instalat iile cu radiatoare ! Domeniul Dom eniul acceptat este 4 ÷ 8°C, 8°C, recomandabil in i n jur de 5° 5 °C. 11. Care este cant itatea de cald ura ur a cedata de pardoseala pardo seala ?
- Se poate conta pe max. 100 W / mp la pardoselile finisate cu materiale dure (gresie, marmura etc.), 60 – 70 W / mp la parchet si 40 – 60 W / mp la mocheta (in functie de tipul si grosimea acesteia). 12. Cand se face proba de presiu ne ?
- Inainte de turnarea sapei de beton. 13. Care este presiunea de proba si cat dureaza ?
30
D Î
Î P
- Presiunea este de 10 bar si dureaza 12 ore. 14. 14. Care este grosi mea sapei sapei de beton ?
- In camere fara rosturi de dilatare – 30 mm deasupra tuburilor - In camere cu rosturi de dilatare – 40 mm deasupra tuburilor 15. 15. Cand se poate pune in functi une instalatia de incalzir e ?
- Dupa maturarea sapei de beton, dar nu la mai putin de 21 de zile de la turnarea acesteia. 16. 16. Cand se mont eaza eaza fini sajul pardoselii ?
- Abia dupa ce instalatia de incalzire a fost pusa in functiune.
In loc de conclu zie ! Intrebare: Intr ebare: ESTE BUNA O INST INSTALATIE DE INCALZIRE PRIN PARDOSEALA ? Raspuns: FARA Raspuns: FARA INDO INDOIALA, IALA, ESTE ESTE CE CEA A MAI CONF CONFOR ORT TABILA MODALIT MODALITAT ATE E DE DE INCALZIRE INC ALZIRE,, CU CONDITI CONDITIA A SA FIE CORE CORECT CT PROIEC PROIECT TATA ATA SI EXECU EXECUT TATA. ATA. PARDOSEALA DOSEALA INCALZITOARE INCALZITOARE ARE LIMITELE LIMITELE SALE (vezi pc t. 11.) 11.) CARE NU NU TREBUIE TREBUIE SA FIE SUPRALICI SUPRALICIT TATE, ATE, PENT PENTRU RU A NU TRANS TRANSFOR FORMA MA CONFOR CONFORTUL TUL IN DISC DISCONONFORT.
31
Capitolul Capitolul 8 - FISE FISE TEHNIC TEHNICE E 8.1 TUB KALPEX, SANIPEX, PEXAL
Componenta 2
1.Tub din polietilena reticulata PE-X strat intern 2.Tub din aluminiu sudat longitudinal strat intermediar 3.Pelicula adeziva care leaga stratul intermediar de aluminiu de celelalte doua straturi 4.Tub din polietilena reticulata PE-X strat extern Tuburile din polietilena reticulata se monteaza cu: fitinguri metalice (din alama) cu etansare prin înfiletare în urmatoarea
gama: teuri egale, teuri reduse, coturi, racorduri, teuri egale, teuri reduse, coturi, racorduri pentru trecere la alte materiale.
Aprecieri Aprecieri asupra produsul ui Rezistenta si stabilitate - produsele se
Siguranta la foc - produsele nu fac obiectul unor exigente speciale la foc;
realizeaza pe instalatii performante, asigurand rezistenta chimica la actiunile interioare si exterioare; Siguranta în exploatare - produsele nu prezinta riscul de accidente la utilizarea lor normala;
- nu prezinta pericol pentru mediu sau sanatatea oamenilor; Economia de energie - energia înglobata a produselor din materiale plastice este de 5 ori mai mica decât cea din metale;
3 1
3
4
Igiena, sanatatea si protectia mediului
CARACTERISTICI PRINCIPALE mm Diametru exterior* mm Grosime perete Grosimea stratului de aluminiu mm l/m Continutul de apa m Lungime colac °C Temperatura de lucru °C Temperatura maxima bar Presiune maxima la 95 °C mm/m.K Coeficient dilatare W/m.K Conductivitatea termica Rugozitate interna mm mg/l Difuzia de oxigen mm Raza de curbura fara masina mm Raza de curbura cu masina *SANIPEX se comercializeaza doar cu Ø 16 x 2 mm
32
D Î
Î P
Ø 16 x 2 m m
Ø 20 x 2 m m
16
20
2
2
0,2
0,2
0,113
0,201
1 00
10 0
0 - 80
0 - 80
95
95
10
10
0,026
0,026
0,43
0,43
0,007
0,007
0
0
80
10 0
50
80
Diagrama de dilatare
Diagrama pierderi de sarcina
33
8.2 TUB PE-X
Teava de polietilena reticulata PE-Xb cu diametrele de 16x2 si 18x2. Metoda de reticulare a acestui tip de teava este metoda cu silani. Gradul de reticulare trebuie sa fie de min 65%. Teava PE-Xb este produsa in doua variante cu sau fara bariera de oxigen. Varianta de teava cu bariara de oxigen se utilizeaza in special la sistemele de încalzire sau de racire sunt dispuse la penetrarea oxigenului atmosferic in fluidul fluidul vehiculat. Bariera de oxigen este de tip EVOX asigura un grad ridicat de protetie la patrunderea oxigenului atmosferic. Patrunderea oxigenului are loc in zona centralei, a racordurilor filetate etc. Explicatia procesului consta in faptul ca apa din interiorul tevii este saraca in oxigen datorita parametrilor presiune si temperatura, oxigenul atmosferic "trecând" de peretele tevii. Acest pericol exista pentru sistemele "închise" precum ar fi sistemele de încãlzire, incalzire prin pardoseala.
Principalele caracteristici si avantajeale tevi PE-Xb sunt: ·Temperatura de lucru este pina la 100ºC; ·Usurinta si flexibilitate in instalare, greutate specifica mica;
34
·Rezistenta chimica si electrochimica nefiind afectata de apele agresive/ dure sau aditivi adaugati in apa; ·Rezistenta la abraziune- grosime constanta a peretelui in timp; ·Conductivitate termica redusa comparativ cu tevile metalice; ·Datorita compozitie, teava PEX este un produs netoxic avind avizul sanitar eliberat de Ministerul Sanatatii din Romania. ·Teava este agrementata tehnic in Romania; ·In cazul utilizarii in instalatiile civile civile obisnuite, la temperaturi si presiuni uzuale in instalatii durata de viata estimata depaseste 50 de ani.
8.3 8.3 PLACA NE NETE TEDA DA POLISTIREN AUSTROTHERM EPS-A20
Porozitate deschisa Tipul produsului comform ÖNORM: EN 13163,B,600, STAS 7461-84, ISO 4590, DIN 4102 P118-99
Agrement tehnic: nr.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.5 m2 acope risuri terasa sau inclinate, camere Utilizare: izolare temica sub sape, la pardoseli, acoperisuri frigorifice, incalzire prin pardoseala, fatade ventilate.
Date ate tehnice tehnice minim 20 [kg/m3] Densitate: 0.031-0.035 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic (valoarea efectiva) 0.038 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic (valoarea de calcul) 10-16 [tone/m2] Efortul la compresie Tasarea 10% Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 2-3.5 [tone/m2] 0.25 [N/mm2] Rezistenta la tractiune 95 [°C] Stabilitatea Stabilitate a formei -scurta durata 80-85 [°C] Stabilitatea Stabilitate a formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [°C] Stabilitatea Stabilitate a formei -lunga durata la 20000N/m2 Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-2.3% 2-4% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 30-70 Rezistenta la difuzia vaporilor de apa Clasa de combustibilitate C1 Comportarea la foc
Grosimea placilor mm
Dimensiunea placilor mm
20
1000 x 500
24
12,00
0,24
30
1000 x 500
16
8,00
0,24
40
1000 x 500
12
6,00
0,24
50
1000 x 500
10
5,00
0,25
60
1000 x 500
8
4,00
0,24
70
1000 x 500
7
3,50
0,245
80
1000 x 500
6
3,00
0,24
90
1000 x 500
5
2,50
0,225
100
1000 x 500
5
2,50
0,25
120
1000 x 500
4
2,00
0,24
140
1000 x 500
3
1,50
0,21
160
1000 x 500
3
1,50
0,24
200
1000 x 500
2
1,00
0,20
D Î
Nr. de placi Suprafata desfasurata pe parchet a parchetului m 2
Î P
Volumul parchetului m3
35
8.4 8.4 PLACA PLACA CU NUTURI AUSTROTHERM EPS-AT
Porozitate deschisa Tipul prousului conform ÖNORM: EN 13163,B,600, STAS 7461-84, ISO 4590, DIN 4102 P118-99
Agrement tehnic: nr.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte
Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.5 m2 Utilizare: sistem termo-fonoizolant la plansee pozitionat sub sapa dala flotanta. Grosimea placilor mm
Dimensiunea placilor mm
Nr. de placi Suprafata desfasurata pe parchet a parchetului m 2
Volumul parchetului m3
23/20
1000 x 500
23
11,5
0,264
28/25
1000 x 500
18
9,00
0,252
33/30
1000 x 500
15
7,50
0,247
43/40
1000 x 500
11
5,50
0,236
53/50
1000 x 500
9
4,50
0,238
minim 11 [kg/m3] Densitate: Coeficientul de transfer termic (valoarea efectiva) 0.029-0.033 [w/m2k] 0.036 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic (valoarea de calcul) 2-3 [tone/m2] Efortul la compresie Tasarea 10% 1.5-2 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 0.32 [N/mm2] Rezistenta la tractiune Stabilitatea Stabilitat ea formei -scurta durata 95 [°C] 80-85 [°C] Stabilitatea Stabilitat ea formei -lunga durata la 5000N/m2 75-80 [°C] Stabilitatea Stabilitat ea formei -lunga durata la 20000N/m2 1-3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 3-5% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Clasa de combustibilitate C1 Comportarea la foc
36
8.5 BANDA PERIMETRALA AUTOADEZIVA AUSTROTHERM EPS
8.6 8.6 CAPSA CAPSA DE FIXARE
Se utilizeaza la izolarea rostului dintre sapa flotanta si peretii marginali.
Grosimea benzii mm 5
Latimea benzii mm 40
Lungime rola mm 50
5 5
80 100
50 50
10 10 10 10
80 100 120 150
25 25 25 25
Proprietati Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 - 20 mm - clema simpla din plastic - se instaleaza prin presare in placile de izolatie din polistiren
Date tehnice - material - polipropilena - culoare : albastru (RAL 5015)
Par t No .
d (m m )
H (m m )
D (m m )
S (m m )
0870020
20
46
23
5,0
D Î
Î P
37
8.33 CLIPS DE PRINDERE TUB
Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 - 20 mm
Proprietati - pentru prinderea de plasa de otel
Date tehnice - material: polipropilena - componenta 087 1 016 si 087 1 017:culoare: albastru albastru (RAL (RAL 5010) - componenta 087 1 020: culoare: galben (RAL 1021)
Nr. componenta 0871016
0871017 0871020
8.8 CLIPS DE PRINDERE TUB
Tip
872 872 FA
d (mm) 16-18
Bxs Bx s (mm) 27x2,0
D (mm) 17
A (mm) 35
H (mm) 36
17-20 20
27x3,0 24x5,0
18 15
35 30
38 35
Pentru tuburile de încalzirein pardoseala Ø 20 mm
Proprietati Clema simpla din plastic pentru prinderea de plasa de otel
Date tehnice - material: polipropilena - componenta 087 1020 culoare: galben (RAL 1021)
Cod prod. TIP TI P FA 087 1020
38
d (mm) 20
Bxs Bx s (mm) 24x5
D (mm) 15
A (mm) 30
H (mm) 35
8.9 8.9 PIES PIESA A DE PROTECTIE
Pentru tuburile de încalzire in pardoseala Ø 16 - 20 mm
Proprietati
- protejeaza tubul la deformari mecanice - cu perforare intre cei doi suporti pentru o posibila separare - placa suport cu prindere in coada de randunica: crescand distanta dintre axe prin interschimbarea coturilor stanga si dreapta - distantier pentru reglarea corecta a distantei intre perete si cot - suport de curba cu prindere in pardoseala, care nu permite indoirea - ochi dublu pentru fixarea distantei intre axe in timpul turnarii.
Date tehnice -
fabricat din polipropilena culoare: alb perla (RAL 1013) potrivit pentru racordarea coturilor cu distanta intre axe intre 35 si 50 mm "inchidere cu clic" rapida de la teava la partea superioara.
Nr. componenta 0872813
8.10 FOLIE POLIETILENA
Mat er i al
Des c r i er e
dublu
Dimensiuni Latime: Grosime: Lungime:
500 mm 0,2 mm 20 0 m
Nota: Se livreaza balot, avind masa totala de 18,4 kg/balot
Normativ control calitate: STAS 8179/2-75 Calitatea I Parametri calitativi: -
densitate: 0,921 g/cm3 opacitate: maxim 8% luciu: minim 60% rezistenta la soc: minim 90 g rezistenta la tractiune: minim 130 daN/cm2
D Î
Î P
39
8.11 8.1 1B BEVETOL-SPL EVETOL-SPL Superplastifisant pentru beton
Proprietati Aditiv lichid care actioneaza ca superplastifiant cu spectru larg (SK 308, ASTM C 494: Tipul A, D, G). Ofera urmatoarele avantaje: • Adaugat la prepararea betonului, reduce necesarul de apa de amestec si prin urmare raportul apa/ciment (A/C),avand ca rezultat cresterea semnificativa a rezistentei initiale si finale. • Adaugat la betonul gata preparat, mareste lucrabilitatea acestuia. • Contribuie la o mai buna hidratare a cimentului, avand ca rezultat realizarea celui mai inalt grad posibil de exploatare a lui. • Faciliteaza campactarea betonului, actioneaza impotriva segregarii componentilor sai si imbunatateste semnificativ lucrabilitatea sa. • Reduce semnificativ contractiile din tim-
Domeniul de aplicare Bevetol SPL este un aditiv indispensabil
Caracteristici tehnice Culoarea: maro inchis Vascozitatea:112mPas
Mod de utilizare Bevetol - SPL poate fi adugat: • In apa apa de amest amestec, ec, la la prepar preparare area a betonului sau a mortarului. • La amestecul amestecul gata preparat, preparat, inainte inainte de
Dozaj • Ca superplasti superplastifiant fiant tip tip G, atunci atunci cand dozarea variaza intre 0,6-0,8 kg % din grutatea cimentului (circa 1,8-2,4 kg/m3 de beton). • In dozaje mai mici act actioneaza ioneaza ca simplu simplu plastifiant de tip A, D (0,2-0,5 kg / 100 kg
pul prizei (evitarea fisurarii). • Amelioreaza substantial impermeabilitatea betonului. • Nu are actiune de antrenor de aer in masa betonului. • Nu contine clor sau alte substante corozive. • Este compatibil cu toate tipurile de ciment PORTLAND.
la prepararea betoanelor cu cerinte ridicate de rezistenta a betoanelor aparante, a betoanelor cu lucrabilitate ridicata. (Brookfield,+ 23°C) Densitatea: 1,19 Kg/lit
utilizare. In acest caz, pentru a se realiza o repartizare uniforma a BEVETOL - SPL in masa materialului, este nevoie de o amestecare buna, timp de 4-5 minute, cu malaxorul. ciment). Consumul de BEVETOL-SPL, in cazul adaugarii la betonul gata preparat, depinde de lucrabilitatea betonului, cum ajunge acesta in opera, si lucrabilitatea finala dorita.
Ambalaj BEVETOL-SPL este disponibil in recipiente de plastic de 20 kg sau butoaie de 240 kg.
Depozitare Timp de cel putin 18 luni de la data fabricatiei, in spatii ferite de inghet.
Observatii O dozare exagerata poate provoca intarzierea prizei, fara insa a influenta negativ rezistenta.
40
Datele si instructiunile tehnice cuprinse in prezenta fisa tehnica sunt rezultatul cunoasterii si experientei departamentului cercetare-dezvoltare al societatii, ca si al folosirii practice a produsului. Recomandarile si propunerile privind utilizarea materialelor sunt facute fara garantie, in cazul in care conditiile din momentul aplicarii lor sunt in afara controlului firmei noastre. Din acest motiv este raspunderea utilizatorului sa se asigure ca materialul este adecvat pentru aplicarea prevazuta si conditiile lucrarii. Editarea prezentei fise tehnice anuleaza orice alta editie anterioara pentru acelasi produs.
8.12 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668
Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar. Variatia de temperatura 0 - 80 °C. Corpul distribuitorului este confectionat din alama. Etanseitatile sunt realizate din EPDM.
Dimensiuni:
Este compus din: - distribuitor cu regulator de debit cu vana micrometrica cu scala gradata 1 - 10; - colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric;
Co d
Ti p
668735
3 circuite
668745 668755
4 circuite 5 circuite
B A (mm) (mm) 3/4” 1 1/4”
3/4” 3/4”
1 1/4” 1 1/4”
C
D
E
F
G
G’
50
50
175
33
60
66
50 50
50 50
225 275
33 33
60 60
66 66
Robinetii de inchidere pe colector pot fi inlocuiti cu capete termoelectrice ce pot fi comandate de catre termostate de camera. Distribuitorul este dotat cu regulatoare de
D Î
Î P
debit cu vana micrometrica cu scala gradata de la 1 la 10. Forma speciala a distribuitorillor permite o intercalare usoara a tevilor.
41
8.13 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668
Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar. Variatia de temperatura 0 - 0 °C. Corpul distribuitorului este confectionat din alama. Etanseitatile sunt realizate din EPDM. Este compus din: - distribuitor cu vana de reglaj; - colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric; - pereche de bratari pentru prinderea in caseta; - conexiuni de capat cu 2 conexiuni pentru posibila montare a unui robinet de golire si a unei vana de aerisire;
Co d
Ti p
663735
3 circuite
663745 663755
4 circuite 5 circuite
D iesire D intrare L total (mm) (mm) (mm) 3/4” 1 ¼" 220
3/4” 3/4”
1 ¼" 1 ¼"
270 320
8.14 PERECHE DE ROBINETI CU SFER SFERA A SI R ROBIOBINETE PREMONTATE
Se compune din: - Corp robinet turnat din alama, cu termometru premontat;
Ti p
A
B
C
D
Tip 391167 Tip 391168
1" 1 ¼"
1 ¼" 1 ¼"
106 110
64 64
Date tehnice: - racorduri: 1" FI x 1 ¼" FE; 1 ¼" FI x 1 ¼" FE; - presiune maxima : 10 bar; - temperatura maxima: 100°C; - plaja de temperaturi 0-80°C.Diametrul 40 mm
42
8.15 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA
Se compune din: - Corp robinet turnat din alama
Date tehnice:
Ti p
A
B
C
D
Tip 391067 Tip 391068
1" 1 ¼"
1 ¼" 1 ¼"
106 110
64 64
- racorduri: 1" FI x 1 ¼" FE; 1 ¼" FI x 1 ¼" FE; - presiune maxima : 10 bar; - temperatura maxima: 100°C;
8.16 ANSAMBLU TERM TERMIN INAL AL COMCOMPLET CU DEZAERISITOR AUTOMAT SI ROBINET DE GOLIRE
Se compune din: - Cap terminal cu 2 racorduri de ½" si 3/8"; - Robinet de golire ½"; - Dezaerator automat cu 3/8" - Racord intrare 1 ¼";
Ti p
A
Tip 599671
8.17 ANSAMBLU TERM TERMIN INAL AL COMCOMPLET CU DEZAERISITOR MANUAL MANUAL SI ROBIROBINET DE GOLIRE
B
C
D
1 ¼" 87 101 54
Se compune din: - Cap terminal cu 2 racorduri de ½" si 3/8"; - Robinet de golire ½"; - Dezaerator manual cu racord 3/8"; - Racord intrare 1 ¼";
Ti p
A
Tip 599672
1 ¼"
D Î
B
C
D
87 64 50
Î P
43
8.18 RACORD DREPT CU TERMOMETRU PREMONTAT
Se compune din: -
8.19 MASURATOR DE DEBIT AUTOCURATITOR SERI SERIA A 66 669 9
Corp racort turnat din alama; Termometru; plaja de temperatura : 0-80°C; diametru termometru: 40 mm ;
Ti p
A
B
Tip 3912700
1 ¼"
68
Scala dubla de citire Prima scala (cea de culoare alba) se utilizeaza la un debitmetru nou. Daca la o citire ulterioara plutitorul nu mai este vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta, se va utiliza pentru citire scala de rezerva (cea de culoare galbena), care datorita fabricatiei speciale este mereu curata.
Scala 1 ÷ 4 l/minut
Utilizare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 ÷ 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat, mentinand un echilibru perfect in intregul sistem.
44
Functionare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 ÷ 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat, mentinand un echilibru perfect in intregul sistem.Debitmetrul este fabricat cu un capac mobil de ¾" care se fixeaza pe colector, etansarea se realizeaza prin O-Ring-ul prezent in extremitatea bombata a debitmetrului. Solutia cu capac mobil a fost aleasa pentru a facilita o eventuala demontare, deoarece, permite demontarea frontala a debitmetrului. Diametrul racordului inferior este de ¾" M cu profil intern ce permite adaptarea la racordurile pentru teva d in pastic din seria 680. Echilibrarea se efectueaza manevrand robinetele de pe turul instalatiei pana la obtinerea debitului fixat. Debitul se va citi pe cilindul transparent atunci cand partea inferioara a plutitorului ajunge in zona corespondenta valorii dorite exprimata in litri pe minut. Daca in timp ar fi necesara o verificare a debitului sau o noua echilibrare a instalatiei, si plutitorul n-ar mai fi vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta, se poate utiliza scala gradata de rezerva. Rotind inelul dintat spre stanga apare o a doua scala de culoare galbena care este intotdeauna curata datorita protectiei ermetice care impiedica orice contact cu apa din instalatie in timpul functionarii. Dupa citire este foarte important sa readuceti inelul dintat in pozitia initiala (scala de culoare alba.)
Dimensiuni
Fabricatie Corpul este realizat din alama stantata la cald, recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon, plutitorul indicator din Hostaform / PTFE. Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat.
Caracteristici tehnice -
Presiune maxima de lucru : 10 bar Temperatura maxima de lucru : 80 0C Camp de masurare a debitului 1 ÷ 4 l/minut Precizie : ±10%
Operatii pentru citi- rea valorii atunci cand suprafata transparenta este murdara.
D Î
inelul din- Efectuati citirea. inelul 1 Rotiti 3 Readuceti tat in zona sca- 2 in zona scalei lei de culoare galbena.
Î P
de culoare alba.
45
8.20 KIT PENTRU INSTAL INSTAL ATII DE INCALZIRE IN PARDOSEALA
Schema hidraulica de principiu 1. Vana de amestec cu comandna termostatata 2. Pompa 3. Robinet de retinere 4. By-pass automat care poate fi exclus
Schema instalatiei de joasa temperatura
Simplitate in instalare Kitul pentru incalzire in pardoseala este conceput pentru a fi instalat in interiorul
Componente principale 1. Termometru tur instalatie in pardoseala 2. Termometru retur instalatie in pardoseala 3. By-pass automat ce se poate exclude 4. Supapa de sens 5. Robineti retur instalatie temperatura inalta 6. Termostat de siguranta instalatie in pardoseala 7. Robineti tur instalatie temperatura inalta 8. Pompa de circulatie 9. Vana de amestec termostatica
46
peretilor. Pentru simplificarea instalarii este posibil separarea modului de amestec, de caseta, prin indepartarea bridelor de fixare a tevilor .
Date tehnice UM
Camp de re reglaj laj pen penttru inst insta alati latiii de de in incalzi alzirre in in pa pardo rdoseala eala (min min. / ma max.)
°C
20°- 45 45°
°C
50
bar
3
KW/k KW/kca cal/ l/h h
12.2 12.2/1 /105 0500 00
Dimensiuni L/H/P
mm
350/500/155
Diametru racorduri tur / retur centrala
In
3/4"
Diametru racorduri tur / retur instalatie in pardoseala
In
1"
Diametru racorduri tur / retur radiatoare
In
1/2"
V/Hz
230/50
W
180
Temperatura de interventie a termostatului de siguranta (instalatie in pardoseala) Presiune mxima Puterea termica maxima furnizata la instalatia in pardoseala: Depinde de pierderile de sarcina si de caracteristicile panourilor radiante, spre exemplu: pierdere de sarcina 3.5 mc.a , debit 1050 l/h, ∆T 10°C
Alimentare electrica Putere electrica
Caracteristici tehnice Kitul pentru "instalatii de incalzire in pardoseala" permite deservirea unei instalatii mixte: instalatie de incalzire in pardoseala si instalatie cu functionare la temperatura inalta. Aceasta din urma este alimentata direct de catre pompa de circulatie a centralei la care "kitul" se racordeaza. Reglarea temperaturii apei din instalatia la temperatura inalta are loc prin intermediul unei vane de amestec termostatice, la iesirea vanei este racordata o pompa de circulatie care deserveste exclusiv aceasta parte a instalatiei.
8.21 GRUP 8.21 GRUP CLIMATIC MONTAT MONTAT APARENT
Nu m e
Co d Ro m s t al
Kit incalzire in pardoseala
37K0064
Date tehnice Materiale: • Corp: • Etansare hidraulica: • Masca de izolare Vana de amestec: Agent primar: Concentratie de glycol maxima: Temperatura de functionare: Presiune maxima de functionare: Domeniu de reglaj by-pass: Scara termometru: Diametru racorduri circuit primar si secundar: Servomotor alimentare electrica: • Alimentare electrica • Curent absorbit • Timp ciclu: • Cuplu: Pompa Grundfos: c o d . 1 5 2 6 0 0 /1 5 3 6 0 0 cod 152601/153601 Umiditate relative ambianta, maxima: Temperatura ambianta: Clasa de protectie:
D Î
Fonta gri GG19 EPDM PPM 4 cai apa, solutii cu glycol 30% 20-90°C 6 bar 0,05-0,5 bar 20 - 100°C 1" FI 230 V/50 Hz 10 V A 24 0 s 10 N m model UPS 25-60 model UPS 25-80 95% 0-40°C IP 42
Î P
47
Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj
48
Co d
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
152600
1"
142
78
90
40
234
267
205
320
120
Co d
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
M
152600
1"
142
78
90
40
234
267
205
320
120
70
1. 2. 3. 4.
Vana de amestec cu 4 cai. Regulator climatic digital Pompa de circulatie. Vana diferentiala de by-pass cu scara gra date. 5. Sonda temperatura tur. 6. Sonda temperatura de exterior - se instaleaza in morseta. 7. Sonda de imersie pentru turul si returul cir cuitului. 8. Legatura pentru conexiune telecomanda. 9. Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. seria 153. 10.Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. seria 152. 11. Servomotor
- Vana de amestec cu 4 cai - Servomotor - Pompa - By-pass automatic - By-pass diferential - Termometru
Ti p
Des c r i er e
Tip 152600 152600 Grup de reglare reglare termic cu cu pompa UPS 25-60 25-60 Tip 152601 152601 Grup de reglare reglare termic cu cu pompa UPS 25-80 25-80 Tip 153600 15360 0 Grup de reglare reglare termic termic complet cu cu sonda de ambient ambient si ceas ceas cu pompa UPS 25-60 25-60 Tip 153601 15360 1 Grup de reglare reglare termic termic complet cu cu sonda de ambient ambient si ceas ceas cu pompa UPS 25-80 25-80 Tip 151000 151000 Termostat de camera camera Tip 151002 Termostat de camera cu selector selector cu 3 pozitii si ceas digital
D Î
Î P
49
8.22 GRUP 8.22 GRUP CLIMATIC MONTAT IN CASETA
Date tehnice Materiale: • Corp: • Etansare hidraulica:
alama G-MS 58 EPDM
Vana de amestec: Agent primar:
4 cai apa, solutii cu glycol Conc Co ncent entra rati tie e de glyco glycoll maxim maxima: a: 30% 30% Temper peratura de de fun func ctiona onare: 20-90°C 0°C Presiune maxima de functionare: 6 bar Scara termometru: 20 - 100°C Diametru racorduri la distribuitor: 1 ½" PM Diametru racorduri circuit primar: 1" FI Servomotor alimentare electrica: • Alimentare electrica 230 V/50 Hz • Curent absorbit 1,3 VA • Timp ciclu: 21 0 s • Cuplu: 6Nm
Pomp Pompa ae ele lect ctro roni nica ca Grun Grundf dfos os:: mode mo dell UPE UPE 25-6 25-60 0 Putere absorbita: 1 10 W 3 Debit maxim: 3,5 m /h Umiditate relativa ambianta, max.: 95% Temperatura ambianta: 0-40°C Clasa de protectie: IP 42
Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj
50
Co d
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
154600
1"
1 1/2”
90
190
100
25
200
332
80
142
1. Regulator climatic 2. Pompa electronica UPE 25-60 3. Vana de amestec cu 4 cai 4. Servomotor 5. Sonda de tur 6. Sonda de retur 7. Sonda externa 8. Sonda de ambient 9. Sonda de ambient cu ceas digital si selector 10. Termometru de retur 11. Conector pentru transmisie date.
- Vana de amestec cu 4 cai - Servomotor - Pompa - By-pass automatic - Termometru
Ti p
Tip 154 Tip 155
Des c r i er e
Grup de reglare reglare complet cu sonda sonda de ambient ambient si ceas ceas preasamblat preasamblat cu colectori colectori Grup de regla reglare re preasamb preasamblat lat cu colec colectori tori
Tip 154600 1 54600 Grup de reglare complet cu sonda de ambient ambient si ceas ceas Tip 155600 Grup Grup de de regla reglare re Tip 151000 Sonda de ambient ambient Tip 151002 151002 Sonda de ambient ambient cu selector cu 3 pozitii si ceas digital digital
D Î
Î P
51
8.23 COMANDA ELECTROTERMICA
Date tehnice Materiale: Masca de protectie Culoare Pentru colectori tip: Pozitie normal inchis Alimentare: Curent in regim de functionare:
policarbonat ignifugat alb RAL9010 666 si 668 220 V sau 24 V
220 V 13 mA 24 V (ac) - 24 V (cc) 140 mA
Putere absorbita in regim de functionare: Temperatura maxima de ambient: Constructie cu dubla izolare: Cablu de alimentare furnizat: Timp de interventie: Grad de protectie:
3W 50°C CE 80 cm deschidere si inchidere intre 120 si 180 s. IP44 ( in pozitie verticala )
Principiu de functionare - In absenta tensiunii, dispozitivul ( comanda si vana), este normal inchis. - In prezenta tensiunii, vana se deschide datorita actiunii unui element termostatic prin expansiune cu ceara comandat direct de o rezistenta PTC. Co d
656102 656104 656112 656114 656002 656004
A
M M M M M M
30x1,5 30x1,5 30x1,5 30x1,5 30x1,5 30x1,5
Legaturi electrice
52
B
C
62 62 62 62 62 62
41 41 41 41 41 41
Tipurile de echipamente la care poate fi montata comanda electrotermica
*
8.24 8.24 PLASA DE SARMA
Echipamentele nu mai mai sunt in productie
Avantaje - datorita dimensiunilor reduse ala ochiurilor (50x50 mm), rezistenta la intindere si deformare este foarte mare (650-700N/mm2) - datorita diametrului mic al firului (Ø 2 mm) se poate utiliza la sape si tencuieli cu grosimi mici. - datorita dimensiunilor reduse (2000x1000 mm) se monteaza si se manipuleaza usor.
D Î
Î P
53
8.25 CASETA ANSAMBLU DITRIBUITOR / COLECTOR COL ECTOR
Corpul este realizat din alama stantata la cald, recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon, plutitorul - indicator din Hostaform / PTFE. Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat.
Descriere - Caseta pentru sisteme cu distribuitor/collector. - Instalare in perete sau in pardoseala (cu seria 660). - Inchidere cu dispozitiv de blocare. - Din tabla vopsita
Dimensiuni
54
Ti p
Des c r i er e
Tip 659040
450 x 400 x 110/140
Tip 659060
450 x 600 x 110/140
Tip 659080
450 x 800 x 110/140
Tip 659100
450 x 1000 x 110/140
Tip 659120
450 x 1200 x 110/140
8.26 KIT INSTALARE CASETA COLECTOARE
8.27 CASET 8.27 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP GRUP DE R REG EGLAJ LAJ COMPLET, CU COMPENSARE CLIMATICA
Ti p
Des c r i er e
Tip 659040
450 x 400 x 110/140
Tip 659060
450 x 600 x 110/140
Tip 659080
450 x 800 x 110/140
Tip 659100
450 x 1000 x 110/140
Tip 659120
450 x 1200 x 110/140
Date tehnice Grup de reglaj termic de tipul climatic in caseta, compus din: - Grup de reglaj; - Colectori; - Caseta de distributie impreuna cu kit de sustinere la pardoseala. Presiunea maxima de functionare: 6 bar Alim Alimen enta tare re elec electr tric ica: a: 230 230 V - 50 Hz Echipat cu pompa (Grundfos) UPE 25-60.
Caracteristici dimensionale
D Î
Î P
55
Cod Nr. cai A
5 655
6 730
7 780
Tip
6 cai 7 cai 8 cai 9 cai 10 cai 11 cai 12 cai 13 cai 14 cai
8.28 CASET 8.28 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP GRUP DE REG REGLAJ LAJ COMPLET, CU PUNCT FIX DE TEMPERATURA
8 830 Dintrare (mm) 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F 1" F
9 880
10 930
Nr. circuite x5 x6 x7 x8 x9 x 10 x 11 x 12 x 13
11 980
12 1030
Dcircuit
¾" M ¾" M ¾" M ¾" M ¾" M ¾" M ¾" M ¾" M ¾" M
Material tub: Alama UNI EN 12165 CW617N; Cupru cu suprafata tropicalizata;
Camp de reglare: 20 - 50°C Temperatura maxima 100°C intrare primar: Presiune maxima: 10 bar Reglare by-pass 0,1 - 0,6 bar diferential: Scara termometru: 0 - 80°C Scara manometru: 0 - 6 bar Distanta interaxe 130 mm pompa: cu piul piulit ita a mobil mobila a Racorduri pompa: 1½" cu Racorduri la colectori: 1¼" cu piul piulit ita a mobi mobila la Racorduri la 1" cu piulita mobila circuitul primar: Racorduri la ¾" FE derivatii colectori: TERMOSTAT DE SIGURANTA Tarare din fabrica: 55°C±3°C Grad de protectie: IP 55 Alimentare electrica: 10 A / 240 V POMPA Pompa cu 3 trepte de viteza: Material: Corp:
Alimentare electrica: Umiditatate maxima: Temperatura ambient maxima: Grad de protectie:
56
Model UPS 25/60 / UPS 25/80 Fonta GG 15/20 230 V - 50 Hz 95% 80°C IP 44
13 1080
Cod Nr. cai A
3 590
4 640
5 690
6 740
7 790
8 840
9 915
10 11 12 13 965 1015 1065 1115
- Vana termostatica
- Sonda de siguranta
- Vana de tarare
- Termostat de siguranta
- Electropompa
- Termometru
- By-pass automatic
- Priza de presiune
- Vana de interceptare
- Manometru
- Clapet de retinere
- Vana de aerisire
- Sonda de tur
D Î
Î P
57
Principiu de functionare Grupul functioneaza in baza principiului amestecarii in nodul A al fluidului la temperatura inalta din circuitul de incalzire primar cu flui-dul de temperatura scazuta de retur din circuitul secundar de la utilizator. Acesta se compune din urmatoarele dispozitive cu functiile respective: 1. Pompa, pentru realizarea distributiei fluidului la temperatura joasa in circuitul secundar. secun dar. 2. Robinet termostatat, care mentine constanta temperatura aleasa pe turul circuitului secundar variind cantitatea de fluid de pe primar la temperatura înalta in intrarea in circuitul secundar. Este co mandata de sonda imersata in fluid pe circuitul secundar. Cantitatea de fluid de pe primar la intrare, in conditii medii ale regimului de fun-ctionare, este aproximativ 25% din debitul total al circuitului secundar. 3. Robinet de reglare, care permite echilibrarea cantitatilor celor doua fluide amestecate, in functie de temperaturile nominale de lucru, de puterea termica termica dorita si de debitul fluidului secundar. 4. Vana de by-pass diferentiala, care mentine constanta, la valoarea setata, inaltimea de pompare pe circuitul secundar daca se modifica numarul de circuite deschise derivate in pardoseala. Acestea, de fapt, pot fi in mod automat excluse daca vanele au o comanda electrotermica si un termostat pentru controlul ambientului. 5. Robinet de retinere cu sfera incorporat Ballstop, care împiedica circularea nedorita in circuitul hidraulic si permite intreruperea pentru eventuale operatiuni de întretinere. 6. Termostat de siguranta, care limiteaza temperatura maxima a lichidului pompat in in circuitul din pardoseala. In cazul deteriorarii senzorului robinetului, acesta intrerupe alimentarea electrica a pompei. 7. Termometre, care permit controlul temperaturilor de tur si retur a circuitului in pardoseala pentru verificarea parametrilor instalatiei, facilitand operatiunea de reglare. 8. Supapa manuala de aerisire, care poate fi utilizata in timpul fazei de umplere a instalatiei. 9. Predispozitie pentru racordarea la prize de presiune, pentru a permite detectarea conditiilor de lucru ale circuitului si ale pompei. Prizele pot fi de asemenea conectate la presostatul electronic diferential Flomet, pentru a grabi operatiunile de reglare a instalatiei. 10. Manometru, pentru verificarea presiunii si pentru controlarea inaltimii de pompare a pompei.
58
Mai jos sunt prezentate curbele celor doua tipuri de pompe ce sunt folosite in acest sistem, precum si o schema de principiu.
Treapta de viteza 3 2 1
I (A) 0,40 0,30 0,20
P (W) 90 65 45
n (l/min) 1800 1100 700
Ti p
Tip 1626C3 - 3 cai Tip 1626D3 - 4 cai Tip 1626E3 - 5 cai Tip 1556F3 - 6 cai Tip 1626G3 - 7 cai Tip 1626H3 - 8 cai Tip 1626I3 - 9 cai Tip 1556L3 - 10 cai Tip 1626M3 - 11 cai Tip 1626N3 - 12 cai Tip 1626O3 - 13 ca
D Î
Treapta de viteza 3 2 1
I (A) 1,04 0,92 0,63
P (W) 245 210 140
n (l/min) 2450 1500 1000
Des c r i er e
Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 3 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 4 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 5 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 6 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 7 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 8 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 9 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 10 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 11 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 12 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor colector cu 13 cai si caseta cu pompa UPS 25-600
Î P
-
59
8.29 TERMOMETRU
8.30 8.30 VANA VANA CU TREI CAI
- Plaja de valori 0 - 80°C; - Diametru 40 mm;
Ti p
A
Tip 42688002
¼"
Vanele rotative pot fi utilizate in sisteme in care nu este nevoie de caracteristici de control predefinite si in care ot fi acceptate anumite pierderi de lichid prin vanele inchise. Vanele rotative HRE sunt utilizate in combinatie cu servomotoarele AMB 162.
Instalare
Vane HRE3/HFE3 - Montaj pentru amestec
Vane HRE3/HFE3 - Montaj pentru distributie
Inversarea functiei poate fi obtinuta schimband diresctia de rotatie a motorului ( eticheta vanei trebuie repozitionata). Pentru detalii suplimentare consultati instructiiunile privind utilizarea vanei si motorului.
Date tehnice Domeniul de presiune: Cuplu Cuplu maxim maxim necesar necesar (in gol): gol):
PN6 DN 50, 5Nm DN100,10Nm DN150,15Nm Temperatura medie: 0-110°C Mediul: Apa 7-10pH Solutie de glicol: 50%....-10°C Difere Diferenta nta maxi maxima ma de presi presiune: une: 1bar K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3 /h]
60
Dim.
DN 20 DN 25 DN 32
D Î
H (mm) 169 169 173
H1 (mm) 136 136 138
Î P
L (mm) 105 105 115
L1 (mm) 52 52 57
a ISO 7/1 Rρ I’ Rρ 1 Rρ 1 L’
61
Servomotoarele AMB 162 sunt utilizate impreuna cu vanele rotative HRE 3, pentru reglarea temperaturii in sisteme de incalzire locala. Servomotoarele pot fi actionate de : Regulatoare Regulatoare cu iesire iesire in 3 puncte puncte (ECL si EPU) Regulatoare cu iesire de current sau tensiune standard ( ECL, EPU si DANDUC) Sunt disponibile in urmatoarele versiuni: -24V sau 230V -comanda in 3 puncte -comanda in tensiune 0-10V sau 2-10V (setare din fabrica)
-cu sau fara comutatoare reglabile pentru cap cursa. Servomotoarele se livreaza cu cablu electric cu lunginea de 2m.
MODUL DE COMANDA
S- servomotor cu comutator auxiliar incorporat
62
Date tehnice
8.31 REGULATOR ELECTRONIC ECL EC L COMF COMFOR ORT T 100M
Domeniu de utilizare ECL Comfort 100M este un regulator electronic cu compensare climatica folosit pentru controlul temperaturii in sistemele conectate direct sau indirect la sistemul de termoficare sau in centralele termice cu vane de amestec. Regulatorul ECL are triac de iesire pentru controlul vanelor motorizate si releu de iesire pentru controlul pompelor. Rgulatorul este proiectat pentru montarea pe perete sau pe panou.
Functii Este posibila conectarea unui senzor de temperatura exteriora la fel de bine ca a uni senzor de camera. Daca este necaesar un regim de temperatura redusa, se poate monta un ceas analogic pe regulatorul electronic. In timpul functionarii in regim de temperatura redusa, temperatura de camera /de tur este micsorata in functie de temperatura exterioara exterioara sau mentinuta constanta la o valoare redusa. Panoul de camera ECA 60 sau telecomanda ECA 61 pot fi conectate le magistrala sistemului.
Exemplu de utilizare
D Î
Î P
63
Mod de functionare
Mod de comanda Regulatorul electronic si setul de montaj Ti p
Des c r i er e
Co d
ECL C Co omfort 100M
Regulatorul electronic - 230 V c.a.
087B1110
ECL C Co omfort 100M
Regulatorul electronic - 230 V c.a.
087B1114
ECL Comfort
Priza pentru montarea pe perete
087B1149
ECL Co C omfort
Set de conectori pentru montarea pe panou
087B1148
Senzori Ti p
Des c r i er e
Co d
ESMT
Pt1000 senzor de temperatura exterioara
087N1012
ESMA
Pt1000 senzor temperatura de tur - de suprafata
087N1004
ESMB
Pt1000 senzor universal - Φ 6 mm
087N0010
ESMC
Pt1000 senzor temperatura de tur - de suprafata
087N0011
ESMU
Pt1000 senzor imersie 100 mm, otel inoxidabil
087N1050
ESMU
Pt1000 senzor imersie 250 mm, otel inoxidabil
087N1051
ESMU
Pt1000 senzor imersie 100 mm, cupru
087N1052
ESMU
Pt1000 senzor imersie 250 mm, cupru
087N1053
ESMR
Pt1000 senzor de camera
087N1016
Accesorii Ti p
ECA 10 100 ECA ECA 60 ECA ECA 61
64
Des c r i er e
Ceas analogic (pentru graficul saptamanal) Panou de camera cu afusaj-senzor de camera, supracontrol si setare temperatura Telecomanda cu afisaj-senzor de camera, supracontrol, supracontrol, setare temperatura si grafic saptamanal saptaman al
Co d
087B1147 087B1140 087B1141
Conexiuni 230 V
Tensi nsiune unea de alimentare: Domeniul de tensiune: Puterea consumata: Sarci arcina na pe releu eleull de de ies iesir ire: e: Sarc Sarcin ina a pe pe tri triac acul ul de iesi iesire re::
230 230 V c.a. - 50/60 0/60 Hz 207 - 244 V c.a. (IEC 60038) 5 VA 4 (2) (2) A - 230 230 V c.a. c.a. 0,2 0,2 A - 230 230 V c.a. c.a.
Conexiuni 24 V
Tens ensiunea de alimenta ntare: Domeniul de tensiune: Puterea consumata: Sarc Sarciina pe rel releul eul de de ies iesir ire: e: Sarc Sarciina pe triac riacul ul de iesi esire: re:
24 V c.a. - 50/60 0/60 Hz 21,6 - 26,4 V c.a. (IEC 60038) 5 VA 4 (2) (2) A - 24 V c. c.a. 1 A - 24 24 V c.a. c.a.
Date generale Temperatura ambianta: Temp Temper erat atur ura a de de dep depoz oziitare tare:: Montare: Tipul senzorului: Grad de protectie: CE - marcare
D Î
0 - 50 °C -40 -40 - +70 +70 °C °C Pe perete sau pe panou Pt 1000 (1000 ohm/ 0 °C) IP 41 - DIN 40050 Directivele EMC 89/336/EEC, 92/31/EEC, EN 50081-1 ºi 50082-1 Directivele pentru tensiuni joase 73/23/EEC si 93/68/EEC
Î P
65
Setari Car ac t er i s t i c i
Do m en i u l
Set ar i d e f ab r i c a
Curba de caldura (H)
0,2 la 2,2
1,2
Deplasare paralela
+/-8 x H
0
OFF, 18 °C
18 °C
0 la 14 K sau Auto
Auto
fixa
10 °C *)
Limita maxima a temperaturii de tur
55, 90 °C
90 °C
Limita minima a temperatuii de tur
10, 25 °C
10 °C
Zona neutra
fixa
3 K *)
Banda de proportionalitate
fixa
80 K *)
fix
60 sec. *)
20 sau 120 sec.
120 sec.
Temperatura de comutare vara/iarna Temperatura redusa Protectie impotriva inghetului
Timp de integrare Constanta de timp a vanei *) Setari de fabrica ce nu pot fi schimbate de utilizator
Dimensiuni
66
8.32 TERMOSTAT PROGRAMABIL "THERMOPROGRAM" MODE MODEL L TH/4 TH/400 00
Instructiuni de folosire 1 suport de perete
1 parte mobila
1 saculet cu accesorii, acesta contine dibluri si suruburi.
Caracteristici tehnice - Aparat pentru uz civil. - Dispozitiv electronic cu montaj aparte. - Display grafic LCD. - Alimentare: 3 baterii micro stil alcaline LR03, de tipul AAA, de 1,5 V. - Autonomie: mai mare de 1 an. - Indicator pentru uzura bateriilor. - Timp disponibil pentru inlocuirea bateriilor: aproximativ 2 minute. - Releu: tensiune maxima de alimentare 250 V, curent maxim 5 A cu sarcina rezistiva (2 A cu sarcina inductiva). - Tip de actiune: 1B-U. - Contacte disponibile: 1 contact basculant normal inchis/normal deschis (NA-NC). - Patru regimuri de functionare: AUTOMAT, MANUAL, ANTIINGHET, EXCLUDERE SIS TEM. - Programe selectabile: INCALZIRE, RACIRE, JOLLY. - Contorizarea orelor de functionare a instalatie: de la 1 la 9.999. - Posibilitatea de programare a regimului de functionare manuala, antiinghet sau exclud ere a sistemului de programare (exprimat in ore sau zile pana la 99). - Domeniu de reglaj: de la +2°C la +35°C. - Nivele de temperatura : trei intervale temporare, programabile intre +2°C la +35°C. - Temperatura antiinghet: reglabila de la +2°C la +35°C. - Programare: un nivel de temperatura pentru fiecare interval orar al zilei si zi a sapta manii. - Interval de sesizare a temperaturii ambiante: 15 secunde. - Diferential termic: reglabil de la ± 0,1°C la ± 0,9°C. - Rezolutie de citire: 0,1°C. - Camp de citire vizualizat (disponobil) de la 0°C la +40°C. - Precizie: = ±0,3°C. - Nivel de poluare: normal. - Temperatura maxima reglata: 40°C - Grad de protectie: IP30. - Domeniul de de functionare: de la 0°C la 40°C. - Dimensiuni: mm. 116x80x21
D Î
Î P
67
Indicatii si comenzi
Pentru a avea access la butoanele interne de comanda, decshideti, prin rabatare, usita aparatului (figura 2).
68
Indicatii 0 ÷ 23 1
Scala orara in grafica programului. Cursorul se aprinde intermitent, indicand ora (ora curenta).
2 3 4 5
T1÷T3
Nivele de temperatura.
20.10C
Termometru digital.
20:00
Ceas digital. Atunci cand cifrele corespondente orei si temperaturii se aprind intermitent, indica faptul ca bateriile sunt descarcate (consumate).
6 7 8 9 10 11 12 13
LU÷DO
Ziua saptamanii. Dezactivarea instalatiei. Programul JOLLY. Programul de RACIRE. Programul de INCALZIRE. Activarea functiei antiinghet. Sistem activat. Intervale orare de activare (de pornire) a instalatiei exclus cele Comune care apartin zonei F) Rosu = regim confort Albastru = regim economic
Comenzi 14
Selectati modul MANUAL sau AUTOMAT de functionare a aparatului.
15
Scaderea indicatiei afisate (temperaturii, zilei, orei, etc.)
16
Cresterea indicatiei afisate (temperaturii, zilei, orei, etc.).
17
Simultaneitatea mai multor functii.
18
Excluderea termostatului din sistemul de control al instalatiei.
Comenzi interne 19 20 T 21
Repornirea. Reglarea ceasului. Programarea nivelelor de temperatura (T1÷T3) pe diverse intervale orare. Vizualizarea nivelelor de temperatura pe intervale orare alese.
22
Selectarea programului de RACIRE au de INCALZIRE
23 24 25 26
0÷23 0÷23
Diminuarea or orei in in gr grafica pr programului zi zilnic de de fu functionare Cresterea or orei in in gr grafica pr programului zi zilnic de de fu functionare
LU÷DO
Selectarea zilei
®
D Î
Salvarea programului.
Î P
69
8.33 TERMOSTAT ELECTRONIC DE AMBIENT
Instructiuni de montaj Recomandari Asigurati-va ca termostatul sa nu fie expus la curenti de aer sau la iradiatii de caldura provenite din alte surse. Montati termostatul pe o suprafata plana. Cuplati termostatul respectand schema electrica. Daca se va monta termostatul pe suprafete metalice, asigurati-va ca acestea sunt corect impamantate. Grad de protectie "NORMAL"
Instructiuni pentru montaj 1 - Deschidere Desurubati cele doua suruburi (1) si dechideti capacul posterior al termostatului (2).
2 - Fixare si pozitionare cablaje Pozitionati orificiile in dreptul diblurilor, fixati placa si cuplati cablurile.
3 - Inchidere prin incastrare Inchideti termostatul, dupa care fixati-l in orificiile corespunzatoare de incastrare.
4 - Fixarea capacului cu suruburi Fixati capacul prin strangerea suruburilor din pozitia 1.
5 - Reglarea temperaturii Selectati temperatura dorita, prin rotirea rozetei de reglaj.
70
Legaturi electrice
Limitarea domeniului de reglaj 1 - Extragerea rozetei Extrageti rozeta, folosind un instrument corespunzator.
2 - Pozitionarea arcurilor Tensionati arcurile pana la obtinerea pozitei dorite.
3 - Remontarea rozetei Introduceti rozeta in locasul propriu.
Caracteristici tehnice
D Î
Î P
71
Legenda simboluri
8.34 TERMOSTAT DE CONTACT 7C1
Este echipat cu elemente de prindere de conducta
Date tehnice Domeniu de reglaj: 0 - 90°C Ecart temperatura interventie: 5°C Rezistenta maxima a elementului sensibil: 110°C Unghi maxim de rotatie a axului termostatului: 270° Materialul capacului: ABS UL 94 VO Materialul suportului: Otel inox Grad de protectie: IP40 Curent de rupere: 16(4)A - 250V sau 6(1)A 400V
Schema electrica
72
Dimensiuni
8.37 SOND SONDA A DE TEMPERATURA DE CONTACT ESM11
Senzor de platina, 1000 la 0°C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile.
Conexiuni Pt 1000 (1000 Ω /0 °C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm 2
Date tehnice, generalitati Domeniu de temperatura: Grad de protectie: Constanta de timp:
0 pana la 100°C IP54 20 s
MATERIALE: -Invelis : ABS -Soclu : PC(polycarbonate) -este ambalat in carton
Dimensiuni
8.38 8.38 SON SONDA DA DE EXTERIOR - ESM 10
Senzor de platina, 1000 la 0°C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile 3 K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m /h]
Conexiuni Pt 1000 (1000 Ω /0 °C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm 2
Date tehnice, generalitati Domeniu de temperatura: Grad de protectie: Constanta de timp:
-30 pana la 50°C IP54 6 mi n
MATERIALE: -Invelis: ABS -Soclu : ABS -este ambalat in punga te polietilena(PE)
D Î
Î P
73
8.39 POMP 8.39 POMPA A DE CIRCULATIE TIP DAB- VA35/130M
Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 35/180", cu 3 trepte de functionare.
Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.
Date tehnice
Date de gabarit si curbe caracteristice 2 Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm /s si 3 densitate de 1000kg/m .
74
8.40 POMP 8.40 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA55/180M
Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 55/180", cu 3 trepte de functionare.
Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.
Date tehnice
Date de gabarit si curbe caracteristice 2 Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm /s si 3 densitate de 1000kg/m .
D Î
Î P
75
8.41 POMP 8.41 POMPA A DE CIRCULATIE TIP DAB- VA65/130M
Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 65/180", cu 3 trepte de functionare.
Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10°C pana la +110°C; pentru a preveni preven i formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer.
Date tehnice
Date de gabarit si curbe caracteristice 2 Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm /s si densitate de 1000kg/m3.
8.42 CUPLU POMPA
76
Material: fonta Masa: 0.4 kg Volum pachet: 0.0007 m3
NOTES
D Î
Î P
77
NOTES
78
View more...
Comments
