Manual Bomba - AVA

 

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MANU MA NUA AL DE DE MANU MANUTE TENÇ NÇ O

Bomba hidráulica

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VERSÃO 1 JUN / /2013

LACTOTRÔNICA  

 

 

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© 2013. SENAI – SENAI  – Departamento  Departamento Nacional © 2013. SENAI – SENAI  – Departamento  Departamento Regional do Rio Grande do Sul A reprodução total ou parcial desta publicação por quaisquer meios, eletrônico, mecânico, fotocópia, de gravação ou outros, s omente será permitida com prévia autorização, por escrito, do SENAI  – Departamento Regional do Rio Grande do Sul. Esta publicação f oi elaborada pela equipe da Gerência de Desenvolvimento Educacional – GDE /Núcleo de Educação a Distância  – NEAD, do SENAI do Rio Grande do Sul, com a coordenação do SENAI Departamento Departamen to Nacional, para ser utilizada por todos os Departamentos Regionais do SENAI nos cursos presenciais e a distância.

SENAI Departamento Nacional Unidade de Educação Profissional e Tecnológica – UNIEP

SENAI Departamento Departamento Regional do Rio Grande do Sul Gerência de Desenvolvimento Educacional  – GDE/Núcleo de Educação a Distância – NEAD

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3 In Intr trod odu u ão

INTRODUÇÃO Este manual de manutenção serve para a execução da Ordem de Serviço referente à Situação de  Aprendizagem  Aprendiza gem “Elaboração de um plano de manutenção preventiva, da Unidade Curricular   “Gestão da Manutenção”. Neste manual serão apresentado apresentadoss os procedimen procedimentos tos de manutenção da

bomba hidráulica.

Para determinar a quantidade de horas de produção de um equipamento, o técnico deverá calcular quantas horas por dia determinada máquina trabalha. Essa informação é fundamental para a classificação da periodicidade das operações/ações de manutenção preventiva.

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4 Índice

ÍNDICE ORIENTAÇÕES GERAIS GERAIS DA BOMBA HIDRÁULICA ....................................................... .................................................................. ........... p. 5 Vista explodida da bomba hidráulica hidráulica de engrenagen engrenagenss ........................................................ ................. ................................................p. .........p. 6 MANUTENÇÃO PREVENTIVA .................................................................................................... p. 6 Características técnicas técnicas da bomba hidráulica hidráulica ................................ .................................................................... .............................................. .......... p. 7

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5 Orientações gerais da bomba hidráulica

ORIENTAÇÕES GERAIS DA BOMBA HIDRÁULICA  As bombas hidráulic hidráulicas as são os principais componen componentes tes de uma unidade hidráulica. Geralmente utilizadas em máquinas operatrizes na mecânica industrial e na hidráulica móbil, em implementos agrícolas. Há diversos tipos de bombas, como bomba de palhetas, bomba de pistões axiais e radiais e, a mais utilizada delas, a bomba de engrenagens apresentada neste manual de manutenção.

Vista explodida da bomba hidráulica de engrenagens

Figura 1 – Vista explodida da bomba hidráulica

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6 Manutenção preventiva

MANUTENÇÃO PREVENTIVA Dentre as bombas hidráulicas, a bomba de engrenagens é a que apresenta menor índice de manutenção devido à simplicidade de seus componentes. Entretanto, esses equipamentos não dispensam uma boa instalação e correto alinhamento e regulagem, a fim de proporcionar um funcionamento funcionamen to normal e sem falhas, prolongando sua vida útil. Desse modo, devem ser realizadas todas as manutenções preventivas e preditivas, conforme suas periodicidades. Neste manual de manutenção, apresentaremos as ações/operações relativas à manutenção preventiva e suas respectivas observaçõe observações. s. Essas operações devem ser realizadas diariamente, semanalmente, mensalmente ou conforme à quantidade de horas de funcionamento do equipamento. Devido ao fato de a bomba hidráulica utilizar óleo hidráulico em seu processo de funcionamento, podem ocorrer vazamentos por causa da perda de viscosidade do óleo. Isso ocorre, quando há o aumento constante de temperatura do óleo por causa de diversos motivos (temperatura ambiente, carga de trabalho, entre outros). No trabalho de preventiva deve-se fazer, todos os dias, a limpeza externa da bomba hidráulica. Essa ação permite que o operador da máquina possa identificar qualquer vazamento. Concomitante ao trabalho de limpeza, é fundamental que o operador também verifique a pressão do sistema, o nível e a temperatura do óleo. Orienta-se a utilizaçã utilização o de panos apropriados para a limpeza do equipamento.

Caso seja identificado, na inspeção diária, algum vazamento nas vedações, a substituição deve ser feita imediatamente. É importante que o técnico siga o procedimento de desmontagem e montagem do kit de vedação da bomba, para a escolha correta dos elementos a serem substituídos. Normalmente, essa substituição deve ser feita f eita juntamente com a substituição dos rolamentos da bomba hidráulica, que é realizada a cada 3000 horas.

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7 Manutenção preventiva

 A principal carcacterística das bombas hidráulica hidráulicass é a vazão. Essa informação encontra-se, entre outras características importantes, na placa de identificação do equipamento. Por isso, todas as informações devem estar bem legíves e nítidas para que o técnico possa fazer a identificação visual das letras e dos números. Essa verificação deve ser realizada a cada quatro meses.

Características Característ icas técnicas da bomba hidráulica O quadro 1 apresenta as características técnicas da bomba hidráulica hidráulica..

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DA BOMBA HIDRÁULICA ESPECIFICAÇÃO ESPECIFI CAÇÃO Temperatura de trabalho da bomba

MÍNIMO

MÁXIMO

- 40 0C

80 0C

Pressão de trabalho da bomba Nível de contaminant contaminantes es do óleo Nível de ruído da bomba Nível de vibração da bomba Torque dos parafusos

2

2

80 Kgf/cm   _______

172 Kgf/cm  

 _______

20 dB

 _______

1.8 mm/s

2,2 Kgm

2,4 Kgm

30 ppm

Quadro 1 – Características técnicas da bomba hidráulica

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8 Manutenção preventiva

Para verificar as características da bomda hidráulica deve-se utilizar equipamentos apropriados, conforme o Quadro 2.

EQUIPAMENTOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA Medidor de temperatur temperaturaa (termovisor)

Medidor de vibração (vibrômetro)

Medidor de ruído (decibelímetro) 

Medidor de particulas contaminantes (contador)

Medidor de torque (torquímetro)

Medidor de pressão (manômetro)

Quadro 2 – Equipamentos de manutenção preventiva e preditiva

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9 Manutenção preventiva

Com o objetivo prolongar a vida útil dos componentes da bomba hidráulica, diversas análises devem ser executadas. Devido ao uso diário desse equipamento, seus componentes internos sofrem desgastes provocando aumento da temperatura e, consequentemente, vibrações e ruídos. Entretanto, como esses elementos não estão visíveis, deve-se utilizar equipamentos especiais para identificar os desgastes, semanalmente, semanalmente, de forma preventiva. Ressalta-se que para realizar as verificações e medições necessárias, é imprescindível consultar o quadro de especificações das características da bomba hidráulica hidráulica..

 A técnica da tribologia analisa o óleo lubrificante dos equipamentos equipamentos,, por meio de equipamentos portáteis ou por meio de testes realizados em laboratórios. A análise quantitativa avalia a presença de elementos contaminantes existentes no óleo, enquanto a análise qualitativa verifica o tipo de material das partículas encontradas. Essas análises devem ser feitas a cada 2000 horas de trabalho da bomba hidráulica, acordo com a técnicas. quantidade de partículas por milhão, especificada na tabela de de características

Figura 2 – Detalhe da vista explodida da bomba hidráulica

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10 Manutenção preventiva

Os componentes externos da bomba hidráulica também devem ser verificados de forma preventiva.. Esse tipo de prevenção evita o aparecimento de trincas e fissuras no cabeçote traseiro preventiva e dianteiro e na secção central do equipamento. Como esses componentes são robustos, normalmente fabricados em alumíno fundido ou extrudado, não há necessidade de uma preventiva semanal, mas sim, mensal. Com essa mesma periodicidade, a preventiva do retentor do eixo e do reaperto dos parafusos de fixação da bomba devem ser realizadas. A ferramenta adequada para o reaperto dos parafusos é o torquímetro, que deve ser utilizada mediante as especificaçõess do torque apresentadas na tabela de características técnicas. especificaçõe

É importante que o técnico siga o procedimento de desmontagem e montagem dos rolamentos da bomba, identificando o rolamento correto e a sequência de trabalho. Não utilize aquecimento direto (maçarico), tanto na desmontagem como na montagem dos rolamentos, para evitar danos nos componentes do rolamento e, consequentemente, na bomba hidráulica.

 As bombas hidráulicas dependem da energia gerada pelo motor elétrico. A ffixação ixação entre os eixos dos equipamentos é realizado por acoplamento. Esses eixos devem estar alinhados para que não danifiquem seus respectivos rolamentos. A verficação do alinhamento da bomba é realizada a cada quatro meses. O alinhamento da bomba deve ser realizado com o relógio comparador, conforme mostra a figura 3. A leitura total do desvio de alinhamento não deve exceder 0,03 mm no relógio comparador.

Figura 3 – Alinhamento do conjunto motor-bomba com relógio comparador

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