MANTENIMIENTO CONOS HP-SPN2003.pdf

PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO CONOS HP Y OMNICONE

HP : Mantenimiento

BASTIDOR PRINCIPAL CONTRAFLECHA EXCENTRICA SOCKET CABEZA TAZON HERRAMIENTAS

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HP : Mantenimiento

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Conjunto del Bastidor Principal

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HP : Mantenimiento

Bastidor o Estructura Principal

Cilindros de anclaje Cubierta guarda polvos

Gatos de alivio y Despeje

Anillo bipartido para anclaje del tazón Anillo de ajuste Guarda (laina) protectora de la estructura principal

Sello-U Eje/Flecha Principal

Estructura Principal Guardas de los Brazos

Plato de apoyo inferior de la excéntrica

HP : Mantenimiento

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Laina antidesgaste de protección interna de la estructura principal y protección de los brazos

!

Blindaje interno del bastidor

Guarda de los brazos Nota: El blindaje interno del bastidor y la guarda de los brazos requieren inspección periódica en cuanto a desgaste, por lo menos cada cambio de revestimiento.

HP : Mantenimiento

Laina de protección interna desgastada

· A cada cambio de juego de

revestimientos, se debe inspeccionar la laina interna de protección. · Descuido o negligencia en inspeccionar la laina de protección interna de la estructura principal, acarrea reparaciones muy costosas!

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HP : Mantenimiento

Cambio del plato de apoyo inferior de la excéntrica Calzas

Plato de apoyo inferior de la excéntrica

Tornillo de sujeción

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HP : Mantenimiento

Cambio del Sello U Limpie el fondo del canal del asiento del sello con lija gruesa para remover todo el pegante residual hasta que quede brillante, antes de aplicar el activador y el adhesivo para la instalación del nuevo sello.

Estructura Principal

NOTA: Limpie profundamente, una vez lijado el fondo del canal de asiento del sello con un solvente que no deje residuos aceitosos y permita que seque completamente. Use alcohol o acetona de preferencia.

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HP : Mantenimiento

Sello U ( HP100 ) Nota: El sello U de la HP100 consiste de dos correas plásticas que se adhieren a sus respectivos zurcos de la estructura principal. El adhesivo que se usa es Loctite Depend No: 20252.

Segmentos de Sello U

HP : Mantenimiento

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Reemplazo del pin (perno) guía de la estructura principal

HP100

HP200, HP300

HP400 -HP500

HP : Mantenimiento

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Resultados de trabajar el equipo con pernos o los bujes guías desgastados

Bástagos de los gatos torcidos

Fugas en los sellos

HP : Mantenimiento

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Cómo determinar el desgaste de la superficie del asiento Anillo de ajuste Marque A,B,C, etc.

Mida y anote esta medida Bastidor Principal

NOTA: La distancia entre el anillo de ajuste y la estructura principal debe medirse periódicamente para determinar si hay desgaste notorio de la superficie del asiento. Reemplace las lainas de los asientos cuando la medida inicial se reduzca 8mm.

HP : Mantenimiento

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Lainas del asiento del bastidor NOTA: Las lainas del asiento del bastidor son standard en todos los modelos HP de 100 a 500. En el caso de que la quebradora llegue a tener movimiento en el anillo, la laina del asiento protege la superficie del asiento del bastidor de cualquier daño.

! Nota: Las sobrecargas frecuentes de fuerza (ajuste en el movimiento del anillo) puede resultar en el desgaste del perno, del buje del perno, y en lainas del asiento.

Bujes de pernos desgasta dos

Daño en la laina del asiento

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HP : Mantenimiento

Ensamble de los gatos de alivio

Línea de presurización para alivio en caso de paso de un no triturable

Tuerca esférica Anillo de ajuste Tuerca hexagonal Gato/Cilindro de alivio Unión

Línea de presurización para despeje en caso de atoramiento

Acumulador Soporte de la Estructura Principal

HP200 a 500 : 6 Acumuladores para 6 Gatos

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HP : Mantenimiento

Ensamble de los gatos de alivio Tuerca esférica

Tuerca

Anillo de Ajuste

Línea de presurización para alivio en caso de paso de un no triturable Línea de presurización para despeje en caso de atoramiento

Acumulador

HP100 : 3 Acumuladores para 6 Gatos

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HP : Mantenimiento

Verifique periódicamente la carga de nitrógeno de los acumuladores Carga de nitrógeno de los acumuladores : HP 100 a 400 = 83 bar ( 1200 PSI ) HP 500 = 105 bar ( 1500 PSI )

!

NOTA:

La carga de nitrógeno de los acumuladores debe revisarse cada 30 días.

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Instalación de los gatos de alivio de paso de no triturables Tuerca esférica

NOTA:

Distancia de desplazamiento del bástago del pistón Modelo

Ajuste

HP100 HP200

10 mm

HP300

Al raz con la tuerca

HP400

2 5mm

HP500

25 mm

20 mm

Lleve el pistón hasta el fondo del cilindro y mida la distancia desde la parte superior del anillo de ajuste al final de la rosca del bástago del pistón. Instale la tuerca esférica y enrósquela en el bástago suficientes cuerdas hasta que el pistón salga del cilindro la distancia que se muestra en la tabla de la derecha.

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Instalación de los gatos de alivio de paso de no triturables Tuerca esférica Anillo de ajuste

A A = 10 mm para HP100 A = 20 mm para HP200 a 500 Bástago del pistón

NOTA:

Tuerca hexagonal Gato de alivio

Debe aplicarse Loctite 242 en ambas tuercas para mantenerlas permanentemente en su posición de trabajo.

HP : Mantenimiento

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Procedimiento de instalación del cilindro o gato de anclaje ( HP200 a HP500 ) Cilindro de Anclaje Tornillo prisionero

Anillo bipartido de anclaje

Anillo de ajuste

HP : Mantenimiento

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Instalación del cilindro o gato de anclaje ( HP100 únicamente ) Cilindro de anclaje Cámara de aceite

Anillo de ajuste

Manguera de conexión entre la cámara de aceite y la unidad hidráulica

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HP : Mantenimiento

Cámara de Aceite del Sistema de Trabamiento Orificio de marca de guía en Anillo de Ajuste Anillo de Ajuste

Orificio de marca de guía en Anillo de Ajuste

Guarda polvo

Bladder de la Cámara de Aceite Anillo de Ajuste

HP : Mantenimiento

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Ensamble de la caja del contraeje o contraflecha

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HP : Mantenimiento

Conjunto de la caja del contraeje o contraflecha Guarda antidesgaste de la caja del contraeje Deflector de aceite

Contraeje Caja del deflector de aceite

Piñón

Bujes del contraeje

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HP : Mantenimiento

Extracción del Piñón (HP100 & 200) Llave de apriete de piñón

Llave

Llave de apriete de la contraflecha

Piñón

Contraflecha

NOTA: Los tornillos que sujetan el piñón deben aflojarse. Estos tornillos deben calentarse a 200 °C para romper el Loctite.

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HP : Mantenimiento

Extracción del Piñón (HP100 & 200)

Espacio aquí

Nota: La contraflecha se puede desmontar por el piñón usando las llaves de apriete de la contraflecha y del piñón. Se enrosca el piñón a la contraflecha con roscado a la derecha.

!

Plato de retención del piñón

Cuerdas

Piñón

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HP : Mantenimiento

Desmontaje de la caja del contraeje ( para HP 300 a 500 ) Estructura Principal

Soplete

Tornillos extractores

Caja del contraeje

NOTA:

La estructura principal debe calentarse a aproximadamente 50 ºC por encima de la temperatura ambiente para aliviar la interferencia entre la caja del contraeje y el bastidor principal.

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HP : Mantenimiento

Extracción de los bujes de la caja del contraeje ( para HP300 a 500 ) Caja del contraeje Plato de impacto

Barra Madero

Tornillo extractor

Buje

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HP : Mantenimiento

Extracción del buje exterior ( para HP100 & 200 )

Plato Expulsor Plato de impacto Tornillo extractor

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HP : Mantenimiento

Extracción del buje interno ( para HP100 & 200 ) Perno pasador

Barra

Plato de impacto

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HP : Mantenimiento

Armado de los bujes ( para HP300 a 500)

Bujes de la caja de la contraflecha

Caja de la contraflecha Barras guía

NOTA: Los bujes deben enfriarse en hielo por lo menos 2 horas antes de instalarlos en la caja del contraeje. Se requiere de aproximadamente 25 kgs de hielo.

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HP : Mantenimiento

Armado de los bujes ( para HP100 & 200) Perno pasador

Barra guía

Buje interno del contraeje

Buje externo del contraeje

NOTA: Los bujes deben enfriarse en hielo por lo menos 2 horas antes de instalarlos en la caja del contraeje. Se requiere de aproximadamente 25 kgs de hielo.

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HP : Mantenimiento

Localización de las venas de lubricación de los bujes Buje interno

!

Siempre en posición a las 12:00

Caja del contraeje o contraflecha

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HP : Mantenimiento

Localización de las venas de lubricación de los bujes

Buje exterior

!

Posición normal a las 6:00 Posición a las 12:00 para motor eléctrico instalado en la vertical tirando hacia abajo

45º

45º

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HP : Mantenimiento

Calibración del juego axial Modelo

Juego axial

HP 100

0.8 mm - 1.2 mm

HP 200

1.3 mm - 1.8 mm

HP300 a HP 500

0.8 mm - 1.5 mm

Buje exterior

Juego axial Deflector de aceite

APRETADO!

HP : Mantenimiento

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Calibración del juego axial Para establecer apropiadamente el juego axial, el piñón debe estar firmemente sujeto contra el flange del buje interior de la contraflecha

Prensa “C”

Contraflecha

Piñón Buje interno del contraeje APRETADO!

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HP : Mantenimiento

Calibración del juego axial

Prensa “C”

Calibrador de hojas

Deflector

Luego, caliente el deflector de aceite aproximadamente 25ºC por encima de la temperatura ambiente y deslícelo hacia adentro hasta que quede completamente apretada contra el calibrador de hojas.

HP : Mantenimiento

Conos HP, sello de la caja del contraeje (HP 300 a 500)

Estructura Principal Anillo “O”

Anillo de Desgaste

Caja del contraeje

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Instalación de la caja del contraeje Estructura Principal

Soplete Tornillo extractor

Paso 1

Caja del contraeje Tornillo extractor

Paso 2

APRETADO!

Tornillo normal de sujeción de la caja del contraeje

Paso 3 Arandelas espaciadoras

NOTA: La estructura principal debe precalentarse a 50ºC por encima de la temperatura ambiente para expandir el alojamiento y permitir que la caja del contraeje sea fácilmente instalada.

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HP : Mantenimiento

Ajuste de la polea de la trituradora Buje de la polea

Contraflecha Tipo #1

Polea de la trituradura Polea de la trituradora

Buje de la polea Contraflecha

Espaciador Tipo #2

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Conjunto de la excéntrica

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p. 41

HP : Mantenimiento

Conjunto de la excéntrica Buje de la excéntrica

Excéntrica

Contrapeso

Corona Plato de bronce axial superior

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HP : Mantenimiento

Conjunto de la excéntrica Excéntrica

Buje de la excéntrica

Contrapeso

Sello “U”

Sello “T”

Corona

Plato de bronce axial superior

Guarda del contrapeso

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HP : Mantenimiento

Izamiento de la excéntrica Tornillos de ojo

Anillo de izamiento

Excéntrica

ADVERTENCIA Flecha principal

Siempre utilice las herramientas especiales suministradas con la trituradora para levantar los ensambles principales de la máquina. Nunca fabrique sus propios tornillos de ojo!!

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HP : Mantenimiento

Reemplazo del buje de la excéntrica

Resina epóxica especial para bujes

Buje de la excéntrica

Excéntrica

!

Con una broca, haga una serie de agujeros en la resina depositada en los espacios especiales para candado del buje.

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HP : Mantenimiento

Reemplazo del buje de la excéntrica Madero Excéntrica Placa de acero

Buje de la excéntrica

NOTA:

Asiento de madera

El diámetro del alojamiento del buje de la excéntrica debe ser medido en toda su longitud para descartar la posibilidad de deformación y verificar que esté concéntrico antes de instalar un buje nuevo. Igualmente se deben eliminar las rayaduras, puntos altos de deformación, asperezas, rugosidades y descartar si existe ovalamiento.

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HP : Mantenimiento

Buje de la excéntrica quemado Nota: Solamente con una temperatura extremadamente alta el buje de bronce se tornará negro. Siempre que sufra tal calentamiento, existe la posibilidad definitiva de que el calor ha dañado el alojamiento del buje o cuerpo de la excentrica. Por esta razón, debe siempre medirse el diametro interior o alojamiento del buje. Deben revisarse sus dimensiones precisas así como grietas antes de instalar un buje nuevo.

!

Consulte a su distribuidor una vez que haya revisado su alojamiento si encuentra diferencias o ovalamientos.

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HP : Mantenimiento

Buje de la excéntrica quemado

! Mida aquí y a 90°

Nota: Mida el alojamiento de la excéntrica con un micrómetro. Si las medidas demuestran que existe alguna distorsión, asegúrese de llamar a Metso para verificación.

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HP : Mantenimiento

Instalación del buje de la excéntrica · Congele el buje nuevo por

lo menos durante dos horas, llenando su diámetro interior con hielo seco antes de instalarlo. Cubra o aisle la parte exterior del buje para evitar la formación de escarcha.

Tornillos de ojo

Excéntrica

NIVELE AQUI Arandela

· Use siempre los tornillos de

ojo de izamiento con arandelas para garantizar que el buje quede “al raz” con la parte superior de la excéntrica.

Buje de la excéntrica

NOTA: Es más importante alinear los orificios de lubricación en ambas piezas que alinear los espacios para chorrear la resina!

Locking compound

!

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HP : Mantenimiento

Plato de apoyo superior de la Excéntrica

Corona

Plato de Apoyo Superior

Buje de la Excéntrica

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HP : Mantenimiento

Desgaste en el plato de apoyo superior de la Excéntrica Modelo HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Profundidad original Profundidad mínima de la de la ranura ranura

8mm 8 mm 10 mm 11 mm 11 mm

6.7 mm 6.7 mm 8.7 mm 9.7 mm 9.7 mm

Profundidad mínima permitida

Profundidad original del canal de lubricación

HP : Mantenimiento

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Procedimiento de arranque despues de cambio de los bujes/ Break In. Después de reemplazar un buje de cabeza o de la excéntrica, el procedimiento a seguir y que se debe implementar al inicio de operación para asentarlo es: · La temperatura de la línea de dreno debe estar en 16ºC antes de arrancar la

trituradora. · Arrancar la trituradora y dejarla operar por 2 horas SIN CARGA.(que significa con

!

material pero abierta, para que el material frene la cabeza y recircule sin triturar muy cerrada.) · Luego, operarla durante 2 horas con material suficiente en la cavidad de trituración

hasta alcanzar el 50% del amperaje del motor/carga. · Luego, operarla durante 4 horas con material suficiente en la cavidad de trituración

hasta alcanzar el 50% de amperaje del motor/carga. · Una vez completados los 4 pasos anteriores, la trituradora puede ser operada a su

máxima carga (al 100% de la potencia del motor.)

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HP : Mantenimiento

Desmontaje del Contrapeso

Contrapeso

Excéntrica

Perno de alineamiento

Madera de apoyo

Tornillos de la Corona Corona

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HP : Mantenimiento

Guarda del Contrapeso

Guarda del Contrapeso

· La guarda y cubierta

reemplazable lo protegen contra desgaste por la caída de material. · La zona de descarga de la quebradora se debe inspeccionar diariamente para evitar la posibilidad de acumulación de material que provocaría un desgaste prematuro del contrapeso.

HP : Mantenimiento

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Guarda del Contrapeso

NOTA: La guarda del contrapeso debe revisarse diariamente. La acumulación de material en el área de descarga puede inclinarse hacia el revestimiento y desgastarse rápidamente.

HP : Mantenimiento

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Sellos “U” y “T” del Contrapeso Sello “U”

Nota: Los sellos “U” y “T” de los modelos actuales son parte integral del contrapeso - se encuentran dentro del contrapeso. Los modelos anteriores tenían sellos plásticos que se pegaban de manera muy similar al sello “U” que va pegado en el bastidor/estructura principal o el sello “T” que va pegado en la cabeza. Sello “T”

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HP : Mantenimiento

Backlash & Holgura de raíz Backlash

Corona

Piñón Holgura de raíz

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HP : Mantenimiento

Backlash & Holgura de raíz Eje o flecha principal

En los conos HP, siempre empuje el lado más grueso de la Excéntrica contra el Eje Principal.. Principal.

Corona Estructura Principal

Piñón

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HP : Mantenimiento

Backlash & Tolerancia de raíz

Actual

Tolerancia Min.

Max.

Modelo

Backlash

HP100

0.560 - 0.710

1.95

1.67

2.23

HP200

0.457 - 0.813

2.184

1.905

2.464

HP300

0.508 - 1.016

2.677

2.388

2.946

HP400

0.635 - 1.143

3.734

3.454

4.013

HP500

0.889 - 1.397

3.860

3.480

4.242

HP : Mantenimiento

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Conjunto del socket o Quicionera

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HP : Mantenimiento

Ensamble del Socket o Quicionera ( HP200 a HP500)

Socket Liner o cubierta de la quicionera Socket o Quicionera

Eje Principal

HP : Mantenimiento

Ensamble del Socket o Quicionera ( HP100 )

Socket de Acero

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HP : Mantenimiento

Cómo determinar el desgaste del Socket Liner Contorno original del Socket Liner

Contorno desgastado del Socket Liner Nota: El socket liner se considera desgastado cuando la profundidad de la ranura mide 2.5mm. La ranura original debe medir aproximadamente 6mm. Debe medirse la profundidad de la ranura cada vez que se cambie.

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HP : Mantenimiento

Desgaste excesivo del socket liner

Nota: El socket liner debe durar 5 años pero como en todo, su duración depende de muchas cosas, incluyendo de qué tan limpio se conserve el aceite.

!

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HP : Mantenimiento

Cómo remover el socket liner (HP200 a 500 ) Tornillos expulsores

Socket Liner

Caliente la parte superior si es necesario

Socket Eje Principal

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HP : Mantenimiento

Cómo remover el socket liner Modelo

Temperatura encima de temperatura ambiente

HP200 SX

80ºC

HP300 SX

70ºC

HP400 SX

70ºC

HP500 SX

70ºC

Tornillos expulsores

Socket

Caliente la parte inferior del Socket (ver tabla)

Eje Principal

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HP : Mantenimiento

Instalación del Socket Liner Tornillo y arandela

Modelo

Temperatura por encima de temperatura ambiente

HP200 SX

80ºC

HP300 SX

70ºC

HP400 SX

70ºC

HP500 SX

70ºC

Tornillos de ojo Socket CALIENTE AQUI Pernos Guías

Eje Principal

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HP : Mantenimiento

Verificación del asiento del Socket

NOTA:

El contacto entre el fondo del socket y la parte superior del eje principal debe revisarse después que se ha instalado el socket. No debe existir ningún espacio.

Modelos HP

HP : Mantenimiento

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Instalación del Socket Liner

Modelo

Temperatura por encima de temperatura ambiente

HP200 SX

45ºC

HP300 SX

45ºC

HP400 SX

45ºC

HP500 SX

45ºC

Socket Liner Tornillos de ojo

Pernos Guías

Socket

Eje Principal

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HP : Mantenimiento

Cómo remover el Socket ( HP100 ) Tornillos Expulsores

Caliente aquí en toda la circunferencia a 145° F (80°C) sobre ambiente

Socket

Eje Principal

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HP : Mantenimiento

Instalación del Socket Liner ( HP100 ) Tornillos (3) - torque a 180 Nm/132lbs.ft

Tornillos de ojo (3)

Caliente aquí en toda la circunferencia a 80°C sobre temperatura ambiente

Pernos Guías (3)

Socket Eje Principal

HP : Mantenimiento

Ensamble de la Cabeza

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p. 72

HP : Mantenimiento

Ensamble de la cabeza Plato de alimentación Esfera de la cabeza

Tornillo candado Mantle

Buje superior de la cabeza Buje inferior de la cabeza Cabeza Sello “T”

HP : Mantenimiento

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Proceso para remover el conjunto de la Cabeza Cabeza Tolerancia Máxima

O Levante la cabeza hasta que el buje

Tolerancia Mínima

inferior de la cabeza se libere del diámetro exterior de la excéntrica. O Centre la cabeza con el Socket y continúe levantando.

! Socket Lado grueso de la excéntrica

HP : Mantenimiento

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Proceso para instalar el conjunto de la Cabeza

OCentre la cabeza con el

socket. ODesplace la cabeza hacia el lado grueso de la excéntrica y continúe bajando.

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HP : Mantenimiento

Forma de remover el anillo de corte

Anillo de corte

Tenga cuidado de no dañar el tornillo o la cabeza

Tornillo

Soplete

Cabeza

Nota: El soplete debe manejarse cortando desde un ángulo que no toque el locking bolt . Esto disminuye las posibilidades de dañar las cuerdas directamente atrás del anillo de corte.

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HP : Mantenimiento

Cono HP, ensamble del plato de alimentación Diseño Nuevo

Plato de alimentación

Silicón

Tornillo de seguro del mantle Tornillo de seguro Nota: El tornillo seguro de una sola pieza es el del modelo actual. El tornillo de seguro, anillo de corte, y mantle deben soldarse juntos en este modelo.

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HP : Mantenimiento

Al instalar el Mantle: Igual Distancia

Igual Distancia

!

Resina

Tornillo seguro

Mantle

Anillo de Corte

Cabeza Mantle

NOTA:

Cabeza

Simplemente apretando el tornillo seguro NO nivela un Mantle torcido.

NOTA:

Cubra la superficie de la cabeza con aceite para prevenir que la resina se pegue sobre ella.

Los modelos HP100 no deben llevar resina.

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HP : Mantenimiento

Cono HP, Locking Bolt ó tornillo de soporte del Mantle APRETAR

Llave Especial

Tornillo

HP100

NOTA: El tornillo es de cuerda izquierda.

HP : Mantenimiento

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Procedimiento para reemplazar la esfera de la cabeza Tornillo y arandela de presión Caliente aquí

Maderos

Nota: Quite el tornillo. Presione la esfera de la cabeza desgastada o dañada fuera de el área de la cabeza. Si es cuesta trabajo el moverla, caliente el área de la cabeza únicamente afuera de la esfera de la cabeza a aproximadamente 55°C por encima de la temperatura ambiente para liberarla.

HP : Mantenimiento

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Proceso de instalación de la esfera de la cabeza Cable de izamiento Tornillo de ojo

Cabeza

Esfera de la cabeza congelada

Nota: Congele la esfera de la cabeza durante un mínimo de 4 a 6 horas. Se requiere de 50 lbs (22 kgs) de hielo seco. Congelado, mida el alojamiento de la cabeza y la parte exterior de la esfera para asegurarse que está lo suficientemente congelada. No se olvide de volver a colocar el tornillo de presión. Las cuerdas de el tornillo deben cubrirse con Loctite Pernos guías 277.

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HP : Mantenimiento

Proceso de instalación del buje inferior de la cabeza Barra plana Maderos Barra roscada

Plato extractor y para centrar

Buje Inferior de la cabeza

Nota: El buje inferior de la cabeza puede removerse cortándolo, pero asegurándose de que la sierra no toque la cabeza. También puede removerse jalándolo hacia afuera como se muestra a la izquierda. Llenar el buje con hielo seco puede agilizar el proceso para removerlo si opta por jalarlo.

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HP : Mantenimiento

Proceso de instalación del buje inferior de la cabeza ( HP 200, 300 and 500 ) Modelo

Cant

"A"

HP200

3

16.5 mm

HP300

4

18.5 mm

HP500

6

24.0 mm

A

Ver Tabla

Tornillos Prisioneros Buje inferior de la cabeza Cabeza

! NOTA: Congele el buje nuevo por lo menos durante dos horas. Use Loctite 277 al instalar los tornillos prisioneros.

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HP : Mantenimiento

Proceso de instalación del buje inferior de la cabeza ( HP 100 y 400 )

Tornillo prisionero (instalado con Loctite 277)

Arandela

Buje de la cabeza Modelo

Tornillo & Torque

HP100

M8x20 25 N.m

HP400

M10x25 60 N.m

p. 84

HP : Mantenimiento

Cambio de Buje superior de la Cabeza Buje inferior de la cabeza

Cabeza

Buje superior de la cabeza

Note: El buje superior de la cabeza puede removerse cortándolo, pero asegurándose de que la sierra no toque la cabeza. También puede removerse jalándolo hacia fuera después de haber sido congelado en hielo seco. El buje inferior debe ser removido antes de remover el buje superior (excepto en el cono HP100)

p. 85

HP : Mantenimiento

Proceso de instalación del buje superior de la cabeza Buje superior

Tornillo de ojo

Nota:

Congele el buje nuevo por lo menos durante dos horas. Se requiere de 20 kgs. de hielo seco. Ya congelado lo suficiente, bájelo a su posición usando los tornillos de ojo. Las cuerdas de los tornillos prisioneros deben cubrirse con Loctite 277.

HP : Mantenimiento

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Buje de la cabeza para el cono HP100 Esfera de la cabeza

Nota: La instalación de la cabeza del HP100 es diferente a todos los modelos de HP. Su diseño único incorpora un buje superior e inferior de una sola pieza y una esfuera de la cabeza de bronce. El buje de la cabeza y la esfera de la cabeza se desarman y arman de la misma manera que en las diapositivas anteriores. Sello “T”

Cabeza Buje de la cabeza de una sola pieza

HP : Mantenimiento

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Procedimiento de reemplazo del sello de la cabeza Nota: El sello nuevo debe usar adhesivo. Limpie primero el sello antes de colocarle el adhesivo para asegurar su ajuste. Nunca lo force para colocarlo en la ranura. El adhesivo usado es Loctite Depend No: 20252.

Cabe za

Limpie el sello usando una lija gruesa para remover el ”brillo" antes de aplicar el activador y adhesivo al fondo de la ranura.

HP : Mantenimiento

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Sello para modelos HP 100 Nota: El sello nuevo debe usar adhesivo. Limpie primero el sello antes de colocarle el adhesivo para asegurar su ajuste. Nunca lo force para colocarlo en la ranura. El adhesivo usado es Loctite Depend No: 20252.

Cabeza

Sello de la cabeza

Ranura del sello

HP : Mantenimiento

Ensamble del Tazón

p. 89

p. 90

HP : Mantenimiento

Ensamble del Tazón Tolva

Tapa de ajuste

Anillo adaptador del revestimiento

Tazón

Cuñas

Revestimiento del tazón

HP : Mantenimiento

p. 91

Izamiento el ensamble del tazón

NOTa:

Una vez removido el ensamble del tazón, colóquelo sobre bloques de madera apoyándolo siempre en el revestimiento. Los bloques de madera nunca deben colocarse bajo el tazón.

HP : Mantenimiento

p. 92

Localizando los “Helix High Ponts” ó puntos de apoyo de las cuñas

!

p. 93

HP : Mantenimiento

Instalación del revestimiento del tazón Tornillo de la cuña

Cuña

· El contacto entre la cuña y el

revestimiento del tazón ó bowl liner debe ser únicamente en la parte superior o rampa de apoyo. En algunos casos puede requerirse el uso de calzas debajo de la cuña para dar el contacto correcto. · La ”nariz" de la cuña nunca debe tocar el revestimiento.

Tazón 0.025mm Max.

Bowl Liner

Descanso de madera

NOTA:

Cubra la superficie del tazón con aceite para prevenir que se adhiera resina en la superficie ( no en los modelos HP100 )

HP : Mantenimiento

Revisando el desgaste de las cuerdas

Nota: El tazón, anillo de ajuste, y las cuerdas del anillo de sujeción se pueden revisar en cuanto a su desgaste con un calibrador. Coloque el calibrador directamente en las cuerdas y empuje hacia dentro tan profundo como pueda. Mida y anote el espacio (si existe) entre la parte afilada del calibrador y la parte afilada de las cuerdas. No. de parte :

70-4660 0101 - HP100 & HP200 70-4660 0100 - Todos los demás.

p. 94

HP : Mantenimiento

p. 95

Engrasado de las cuerdas y Rodamientos de cremallera de ajuste

NOTA:

Engrase el tazón y las cuerdas del anillo de ajuste cada semana. Las cuerdas deben aceitarse con el tazón apretado, y con el tazón sin apretar.

HP : Mantenimiento

Herramientas especiales

p. 96

p. 97

HP : Mantenimiento

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Llave de apriete de la contraflecha Arandelas

Tornillos de ojo Plato de izamiento de la cabeza

Calzos angulares de apoyo

Tornillos expulsores

Pernos Guías

Herramienta de carga Llave especial