manajemen perawatan teori

BABII MANAJEMEN PERAWATAN 1.PengertianPerawatan. Secara umum pengertian perawatan ( maintenance ) itu sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan mengadakan kegiatan kegiatan pemelihara pemeliharaan, an, perbaikan perbaikan penyesuaian penyesuaian,, maupun penggantian penggantian sebagian sebagian peralatan peralatan yang diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi yang diharapkan dan selalu dalam kondisi siap pakai. 2.TujuanPerawatan. Peranan Peranan kegiatan kegiatan perawatan perawatan dirasakan dirasakan sangat besar pengaruhnya pengaruhnya terhadap kelancaran kelancaran produksi.

Perawatan

mempunyai

tujuan

:

1) Memperpanjang usia kegunaan aset. Hal ini terutama penting di negara berkembang karena

kurangnya

sumber

daya

modal

untuk

penggantian.

2) Menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang untuk produksi, antara lain : a).

Selalu

siap

b). c).

Tidak

Dapat

bekerja

bila

diperlukan

rusak dengan

sesuai

dengan

selama efisien

dan

rencana.

produksi kapasitas

yang

berjalan. diinginkan.

3) Menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu, misalnya unit cadangan , unit pemadam kebakaran dan sebagainya. 4) Menjamin keselamatan orang yang menggunakan sarana tersebut. Menghemat waktu, biaya

dan

material

karena

peralatan

terhindar

dari

kerusakan

besar.

5) Kerugi Kerugian an baik baik materi material al maupun maupun persone personell akibat akibat kerusa kerusakan kan dapat dapat dihind dihindari ari sedini sedini mungkin, mungkin, karena terjadinya terjadinya kerusakan kerusakan da atau timbulnya timbulnya kerusakan kerusakan tambahan tambahan akibat kerusakan awal dapat segera dicegah. 3.PerananPerawatan Bahwa kegiatan perawatan bukan suatu kegiatan yang hanya memboroskan dana dan membua membuang-b ng-buang uang waktu waktu saja, saja, melain melainkan kan justru justru sebagai sebagai penunj penunjang ang untuk untuk menjag menjagaa kestab kestabila ilan n dari dari proses proses kegiat kegiatan an operas operasion ional. al. Adapun Adapun keuntun keuntungan gan – keuntu keuntungan ngan dari dari perawatan

yang

baik

adalah

:

1). 2). 3). 4). 4).

Berkurangnya Tenaga

kerja

Kesiapan Memb Member erik ikan an

kemungkinan pada

bidang

dan inf inform ormasi asi

terjadinya perawatan

kehandalan kapa kapan n

perbaikan

pera perallatan atan

dapat

dapat per perlu

lebih lebih

dipe diperrbaik baikii

darurat. efisien. efisien.

atau atau

diga digant ntii.

5). Anggaran perawatan dapat dikendalikan.

Manajem Manajemen en perawat perawatan an dapat dapat digunak digunakan an untuk untuk membuat membuat sebuah sebuah kebija kebijakan kan mengena mengenaii aktivitas perawatan, dengan melibatkan aspek teknis dan pengendalian manajemen ke dalam sebuah program perawatan. Pada umumnya, semakin tingginya aktivitas perbaikan dalam dalam sebuah sebuah sistem sistem,, kebutuh kebutuhan an akan akan manaje manajemen men dan pengenda pengendali lian an di perawa perawatan tan menjadi semakin penting. Berikut adalah 9 pendekatan untuk membuat sebuah program perawatan yang efektif: 1. Mengidentifikasi kekurangan eksisting 2. Membuat tujuan akhir dari program 3. Menetapkan skala prioritas 4. Menetapkan parameter untuk pengukuran performansi 5. Menetapkan rencana jangka pendek dan juga jangka panjang 6. Sosialisasi perencanaan terhadap bagian-bagian yang terkait 7. Implementasi perencanaan 8. Laporan berkala 9. Pemeriksaan kemajuan secara rutin

Pengklasifikasian Perawatan  Preventive Maintenance

  Preventive Maintenance adalah salah satu komponen penting dalam aktivitas aktivitas perawatan perawatan maintenance).   Preventive Preventive maintenance maintenance adalah (maintenance). adalah aktivi aktivitas tas perawa perawatan tan yang yang dilaku dilakukan kan sebelum terjadinya kegagalan atau kerusakan pada sebuah sistem atau komponen, dimana sebelumnya sudah dilakukan perencanaan dengan pengawasan yang sistematik, deteksi, dan koreks koreksi, i, agar sistem sistem atau atau kompone komponen n terseb tersebut ut dapat dapat memper mempertah tahanka ankan n kapabil kapabilita itass fungsionalnya. Beberapa tujuan dari  preventive  preventive maintenance maintenance adalah mendeteksi lebih awal terjad terjadiny inyaa

kegagal kegagalan/ an/ker kerusa usakan, kan, memini meminimal malisa isasi si terjad terjadiny inyaa kegagal kegagalan, an, dan

meminimalisasi kegagalan produk yang disebabkan oleh kerusakan sistem. • Time Directed Maintenance Time directed maintenance dapat dilakukan apabila variabel waktu dari komponen atau sistem diketahui. Kebijakan perawatan yang sesuai untuk diterapkan pada time directed  maintenance adalah   periodic periodic maintenance maintenance dan on-condition on-condition maintenance. maintenance. Periodic Periodic maintenance maintenance (hard time maintenance) maintenance) adalah adalah perawatan perawatan pencegahan pencegahan yang dilakukan seca secara ra terj terjad adwa wall dan dan bertu bertuju juan an untu untuk k meng mengga gant ntii sebua sebuah h komp kompone onen n atau atau syst system em   berdasarkan berdasarkan interval interval waktu tertentu. tertentu. On-condition On-condition maintenance maintenance merupakan merupakan kegiatan kegiatan  perawatan yang dilakukan berdasarkan kebijakan operator. • Condition Based Maintenance Condition Base Maintenance merupakan aktivitas perawatan pencegahan yang dilakukan   berdasarkan kondisi tertentu dari suatu komponen atau sistem, yang bertujuan untuk  mengantisipasi sebuah komponen atau sistem agar tidak mengalami kerusakan. Karena variable waktunya tidak pasti diketahui, kebijakan yang sesuai dengan kondisi tersebut adalah   predictive predictive maintenance. maintenance. Predictive Predictive Maintenance Maintenance merupa merupakan kan suatu suatu kegiata kegiatan n

 perawatan yang dilakukan dengan menggunakan sistem monitoring, misalnya analisis dan komposisi gas. • Failure Finding    Failure Failure Finding  Finding  merupa merupakan kan kegiata kegiatan n perawa perawatan tan pencega pencegahan han yang yang bertuj bertujuan uan untuk  untuk  mendet mendeteks eksii kegagal kegagalan an yang yang tersem tersembuny bunyi, i, dilaku dilakukan kan dengan dengan cara cara memeri memeriksa ksa fungsi fungsi tersembunyi (hcidden function) secara periodik untuk memastikan kapan suatu komponen mengalami kegagalan. • Run to Failure  Run to Failure tergolong sebagai perawatan pencegahan karena faktor ketidaksengajaan schedulee yang yang bisa bisa saja saja terjad terjadii dalam dalam bebera beberapa pa perala peralatan tan.. Disebu Disebutt juga juga sebaga sebagaii no schedul maintenance karena karena dilaku dilakukan kan jika jika tidak tidak ada tindak tindakan an pencega pencegahan han yang yang efekti efektiff dan efisien yang dapat dilakukan, jika dilakukan tindakan pencegahan terlalu mahal atau dampak kegagalan tidak terlalu esensial (tidak terlalu berpengaruh). Corrective Maintenance

Corrective Maintenance merupakan kegiatan perawatan yang dilakukan untuk mengatasi kegagalan atau kerusakan yang ditemukan selama masa waktu  waktu  preventive maintenance. Pada umumnya, corrective corrective maintenance maintenance  bukanlah aktivitas perawatan yang terjadwal, karena dilakukan setelah sebuah komponen mengalami kerusakan dan bertujuan untuk  mengembalikan kehandalan sebuah komponen atau sistem ke kondisi semula.