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 Integrador M3000 M3000

MANUAL DE INSTRUÇÕES INTEGRADOR M3000 BALANÇA INTEGRADORA PARA CORREIA TRANSPORTADORA M300

Nº: M3000-DOC

7a. Edição Jan/2008 MAGCON INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA.  R. Inspetor Lúcio Lúcio Bertoldo, 95 - Vila Vila Odete - CEP CEP 34000-000 - Nova Lima - MG - Fone: (31)3581-7408 - Fax: (31)3581-7425  E-mail: magcon@magco  E-mail: [email protected]  n.com.br  Home page: www.magcon.com.br 

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 Integrador M3000 M3000

1.

2. 3.

CARA CTERÍSTICAS CTERÍSTICA S GERAIS ................... ............................ .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. .................. ........... 3

1.1. 1.2. 1.3.

PAINEL FRONTAL FRONTAL ........................... ......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ......................... ........... 4 CIRCUITOS CIRCUITOS ELETRÔNICOS................ ELETRÔNICOS.............................. ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ....................... ......... 5 IDENTIFICAÇÃO IDENTIFICAÇÃO DOS SINAIS DE ENTRADA E SAÍDA E CONEXÕES CONEXÕES ............................ ......................................... ........................... ............................ ..................... ....... 6

INSTAL AÇÃ O ................. ........................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. ................. ................ .................. ............ .. 8 CAL IBRA ÇÃO .................. ........................... .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................. ................ .................. ........... 9

3.1. 3.2. 3.3.

CONCEITOS CONCEITOS E MÉTODOS MÉTODOS DE CALIBRAÇÃO DE FIM DE ESCALA ............................ .......................................... ............................ ............................ ......................... ........... 9 CÁLCULOS CÁLCULOS INICIAIS INICIAIS ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ........................... ............................ ................... .... 10 PROCEDIMENT PROCEDIMENTOS OS DE CALIBRAÇÃO CALIBRAÇÃO – PROGRAMAÇÃO PROGRAMAÇÃO DOS PARÂMETROS PARÂMETROS............. ........................... ............................ ............................ ................... ..... 12

PROCEDIMENTO 1 - PROGRAMAÇÃO PROGRAMAÇÃO DA CONSTANTE CONSTANTE INICIAL (CAPACIDADE (CAPACIDADE DA BALANÇA)............................. BALANÇA).......................................... ................... ...... 12 PROCEDIMENTO 2 - ADEQUAÇÃO ADEQUAÇÃO DO DIVISOR DE PULSOS DE VELOCIDADE.............. VELOCIDADE............................ ........................... ........................... ........................... ................. .... 13 PROCEDIMENTO 3 - AQUISIÇÃO AQUISIÇÃO DO NÚMERO DE PULSOS DE TESTE .......................... ........................................ ........................... ........................... ........................... ................ ... 14 PROCEDIMENTO 4 - CALIBRAÇÃO CALIBRAÇÃO AUTOMÁTICA AUTOMÁTICA DE ZERO ........................... ......................................... ............................ ........................... ........................... ........................... .................. ..... 15 PROCEDIMENTO 5 - CALIBRAÇÃO AUTOMÁTICA DE ESCALA COM PESO PESO PADRÃO OU CORRENTE DE CALIBRAÇÃO........... . 16 PROCEDIMENTO 6 - CALIBRAÇÃO DE ESCALA COM MATERIAL (COM PESO PESO CONHECIDO)............. ...................... ........... ..................... ................. ....... 17 PROCEDIMENTO 7 - CONFIGURAÇÃO CONFIGURAÇÃO DAS SAÍDAS ANALÓGICAS............... ANALÓGICAS............................. ............................ ........................... ........................... ............................ .................... ...... 18 PROCEDIMENTO 8 - CONFIGURAÇÃO CONFIGURAÇÃO DAS SAÍDAS DIGITAIS DIGITAIS ............................ ......................................... ........................... ............................ ............................ ........................... ............. 19 PROCEDIMENTO 9 - CALIBRAÇÃO CALIBRAÇÃO DE VARIÁVEIS VARIÁVEIS DO PROCESSO PROCESSO (VELOCIDADE) (VELOCIDADE) ........................... ......................................... ........................... ........................ ........... 21 PROCEDIMENTO 10 - CALIBRAÇÃO DE VARIÁVEIS DO PROCESSO (PESO LÍQUIDO E CARREGAMENTO) ...................... .......... ................... ....... 22 PROCEDIMENTO 11 - FUNÇÕES AUXILIARES DO SUB-MENU SUB-MENU CONFIGURAÇÃO CONFIGURAÇÃO ........................... ........................................ ........................... ........................... ................. 23 PROCEDIMENTO 12 - FUNÇÕES AUXILIARES DO SUB-MENU SUB-MENU CALIBRAÇÃO CALIBRAÇÃO ............................ ......................................... ........................... ............................ ................... ..... 24 PROCEDIMENTO 13 - BLOQUEIO DAS OPERAÇÕES PROTEÇÃO PROTEÇÃO DOS PARÂMETROS POR SENHA..................... SENHA.......... ...................... ..................... .......... 25 MAPA DO MENU - RESUMO D DAS AS FUNÇÕES F UNÇÕES PRINCIPA IS .................. ........................... .................. ................... ................... .................. ................... ................ ...... 27 4.

COLOCA ÇÃO EM OPERAÇÃ O ................... ............................ ................... ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... .................. ............. .... 28

5.

MONITORAÇÃO MONITORAÇÃO DA BALA BA LANÇA NÇA – L EITURA DA S VA RIÁVEIS DO PROCESSO..... PROCESSO......... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...... .. 29

5.1. 5.2.

LEITURA LEITURA DAS VÁRIÁVEIS VÁRIÁVEIS DO PROCESSO PROCESSO ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ .............. 29 ACESSO AO CRONÔMETRO CRONÔMETRO ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ..................... ....... 29

6.

MENSAGENS DE ERROS - IDENTIFICA ÇÃO DE DEFEITOS........................... DEFEITOS.................................... .................. ................... ................... .............. ..... 30

7.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS TÉCNICA S .................. ............................ ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... ................... ................... .............. ..... 31

8.

 ANEXO – ROTEIRO DE CALIB CA LIB RAÇÃ O......................... O................................... ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... ............. .... 32

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 Integrador M3000 M3000

1.

2. 3.

CARA CTERÍSTICAS CTERÍSTICA S GERAIS ................... ............................ .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. .................. ........... 3

1.1. 1.2. 1.3.

PAINEL FRONTAL FRONTAL ........................... ......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ......................... ........... 4 CIRCUITOS CIRCUITOS ELETRÔNICOS................ ELETRÔNICOS.............................. ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ....................... ......... 5 IDENTIFICAÇÃO IDENTIFICAÇÃO DOS SINAIS DE ENTRADA E SAÍDA E CONEXÕES CONEXÕES ............................ ......................................... ........................... ............................ ..................... ....... 6

INSTAL AÇÃ O ................. ........................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. ................. ................ .................. ............ .. 8 CAL IBRA ÇÃO .................. ........................... .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................. ................ .................. ........... 9

3.1. 3.2. 3.3.

CONCEITOS CONCEITOS E MÉTODOS MÉTODOS DE CALIBRAÇÃO DE FIM DE ESCALA ............................ .......................................... ............................ ............................ ......................... ........... 9 CÁLCULOS CÁLCULOS INICIAIS INICIAIS ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ........................... ............................ ................... .... 10 PROCEDIMENT PROCEDIMENTOS OS DE CALIBRAÇÃO CALIBRAÇÃO – PROGRAMAÇÃO PROGRAMAÇÃO DOS PARÂMETROS PARÂMETROS............. ........................... ............................ ............................ ................... ..... 12

PROCEDIMENTO 1 - PROGRAMAÇÃO PROGRAMAÇÃO DA CONSTANTE CONSTANTE INICIAL (CAPACIDADE (CAPACIDADE DA BALANÇA)............................. BALANÇA).......................................... ................... ...... 12 PROCEDIMENTO 2 - ADEQUAÇÃO ADEQUAÇÃO DO DIVISOR DE PULSOS DE VELOCIDADE.............. VELOCIDADE............................ ........................... ........................... ........................... ................. .... 13 PROCEDIMENTO 3 - AQUISIÇÃO AQUISIÇÃO DO NÚMERO DE PULSOS DE TESTE .......................... ........................................ ........................... ........................... ........................... ................ ... 14 PROCEDIMENTO 4 - CALIBRAÇÃO CALIBRAÇÃO AUTOMÁTICA AUTOMÁTICA DE ZERO ........................... ......................................... ............................ ........................... ........................... ........................... .................. ..... 15 PROCEDIMENTO 5 - CALIBRAÇÃO AUTOMÁTICA DE ESCALA COM PESO PESO PADRÃO OU CORRENTE DE CALIBRAÇÃO........... . 16 PROCEDIMENTO 6 - CALIBRAÇÃO DE ESCALA COM MATERIAL (COM PESO PESO CONHECIDO)............. ...................... ........... ..................... ................. ....... 17 PROCEDIMENTO 7 - CONFIGURAÇÃO CONFIGURAÇÃO DAS SAÍDAS ANALÓGICAS............... ANALÓGICAS............................. ............................ ........................... ........................... ............................ .................... ...... 18 PROCEDIMENTO 8 - CONFIGURAÇÃO CONFIGURAÇÃO DAS SAÍDAS DIGITAIS DIGITAIS ............................ ......................................... ........................... ............................ ............................ ........................... ............. 19 PROCEDIMENTO 9 - CALIBRAÇÃO CALIBRAÇÃO DE VARIÁVEIS VARIÁVEIS DO PROCESSO PROCESSO (VELOCIDADE) (VELOCIDADE) ........................... ......................................... ........................... ........................ ........... 21 PROCEDIMENTO 10 - CALIBRAÇÃO DE VARIÁVEIS DO PROCESSO (PESO LÍQUIDO E CARREGAMENTO) ...................... .......... ................... ....... 22 PROCEDIMENTO 11 - FUNÇÕES AUXILIARES DO SUB-MENU SUB-MENU CONFIGURAÇÃO CONFIGURAÇÃO ........................... ........................................ ........................... ........................... ................. 23 PROCEDIMENTO 12 - FUNÇÕES AUXILIARES DO SUB-MENU SUB-MENU CALIBRAÇÃO CALIBRAÇÃO ............................ ......................................... ........................... ............................ ................... ..... 24 PROCEDIMENTO 13 - BLOQUEIO DAS OPERAÇÕES PROTEÇÃO PROTEÇÃO DOS PARÂMETROS POR SENHA..................... SENHA.......... ...................... ..................... .......... 25 MAPA DO MENU - RESUMO D DAS AS FUNÇÕES F UNÇÕES PRINCIPA IS .................. ........................... .................. ................... ................... .................. ................... ................ ...... 27 4.

COLOCA ÇÃO EM OPERAÇÃ O ................... ............................ ................... ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... .................. ............. .... 28

5.

MONITORAÇÃO MONITORAÇÃO DA BALA BA LANÇA NÇA – L EITURA DA S VA RIÁVEIS DO PROCESSO..... PROCESSO......... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...... .. 29

5.1. 5.2.

LEITURA LEITURA DAS VÁRIÁVEIS VÁRIÁVEIS DO PROCESSO PROCESSO ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ .............. 29 ACESSO AO CRONÔMETRO CRONÔMETRO ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ..................... ....... 29

6.

MENSAGENS DE ERROS - IDENTIFICA ÇÃO DE DEFEITOS........................... DEFEITOS.................................... .................. ................... ................... .............. ..... 30

7.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS TÉCNICA S .................. ............................ ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... ................... ................... .............. ..... 31

8.

 ANEXO – ROTEIRO DE CALIB CA LIB RAÇÃ O......................... O................................... ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... ............. .... 32

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 Integrador M3000 M3000 1. CARACTERÍSTICAS GERAIS

O integrador M3000 M3000 é um instrumento baseado em microprocessador de última geração que recebe, condiciona e processa sinais de velocidade e peso, calcula a vazão instantânea, totaliza o peso de material, e fornece através dos seus indicadores e saídas elétricas, todas as informações relativas ao sistema de pesagem, dados de calibração e interface com o processo. Possui display tipo LCD com 2 linhas de 16 caracteres com backlight, de alta visibilidade, para leitura da vazão instantânea (t/h), total de material acumulado (t), total parcial (t), e outras variáveis do processo, como a velocidade linear linear da correia (m/s), carregamento em kg/m, peso líquido em kg, etc.

INTEGRADOR M3000 M3000 Integrador 1

2

4

5

7

8

9

M EN U

.

0

CLR

3

EN T ER

6

P RO CE SS A  AM M EN TO C OM UNI C A Ç Ã O

PESO

O integrador M3000 também dispõe de saídas em corrente (0/4-20mA), pulsos para totalização remota, saídas digitais de alarmes configuráveis pelo usuário, e saída serial RS 232/RS 485 (Opcional) para interfaceamento com o sistema de controle do processo. O acesso às funções, entradas de dados de calibração, configuração e monitoração do sistema são feitos através de Menus. Possui recursos de calibração automática de zero e fim de escala, inicializados pelo operador após o simples pressionar de  teclas. A função “Auto Zero Zero Dinâmico” (ou “Atualização “Atualização Automática do Zero”), com disparo disparo programável, programável, capacita a balança a atualizar automaticamente o zero durante períodos em que o transportador roda a vazio. Os parâmetros de configuração e calibração são armazenados em memória não volátil garantindo proteção permanente dos dados (Não utiliza baterias). O integrador fornece completa sinalização e identificação de defeitos, facilmente identificados através de mensagens de erro no display. Possui base de tempo interna, permitindo gerar pulsos simulados de velocidade como recurso de emergência quando há defeito no sensor de velocidade ou quando há necessidade de desativá-lo. O acesso às funções, entradas de dados de calibração e configuração do sistema são feitos através de um teclado de 16  teclas. O integrador M3000 fornece uma tensão estável em 10VCC capaz de excitar até 6 células de carga de 350 Ohms. A conexão com a(s) célula(s) de carga utiliza 6 terminais, sendo 2 deles referentes à realimentação da tensão de excitação, garantindo a compensação dos efeitos do cabo de interligação e permitindo a instalação remota sem qualquer prejuízo da precisão. A fiação de campo é conectada através de conectores facilmente extraíveis, permitindo a sua preparação fora do integrador. 360 320

Caixa de Proteção: O integrador M3000 é acondicionado em uma caixa robusta de chapa de aço, com visor de vidro temperado, grau de proteção IP65, pintura em epóxi na cor cinza Munsell N6,5 (Padrão).

380

175

27 8

Possui 4 suportes de fixação laterais permitindo a sua instalação em parede ou estrutura vertical. A fiação de campo tem acesso pelo fundo da caixa, através de 4 furos para eletrodutos 3/4” NPT .

Ø10

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 Integrador M3000 1.1. PAINEL FRONTAL

O painel frontal do integrador M3000 possui as indicações e teclas necessárias à calibração e monitoração da balança. O teclado é do tipo plano, com revestimento de policarbonato texturizado de alta durabilidade, e possui realimentação táctil. 1.1.1. TECLADO E MENU DE FUNÇÕES

1) Tecla MENU Permite o acesso às funções de configuração e calibração do sistema 2) Tecla Dentro do menu de funções, faz com que se retorne um nível na árvore do menu. Quando se digita um valor numérico, limpa o último algarismo digitado. 3) Tecla ENTER : Permite a validação da informação digitada, acesso aos parâmetros de configuração e /ou confirmação de uma função realizada.

M3000  Integrador 1

2

3

4

5

6

7

8

9

MENU

4) Teclas e : Dentro do menu de funções, permitem a navegação pelo menu e sub-menus. A tecla ao ser pressionada, estando o integrador no modo de operação normal, exibe na linha inferior do display um cronômetro com formato em minutos, segundos, centésimos de segundos (Ver mais detalhes no item 5.2). 5) Teclas numéricas de 0 a 9 e ponto decimal: As teclas numéricas servem no modo de calibração e configuração, para entrar ou alterar valores. No modo de operação normal, cada tecla tem uma função associada, permitindo consultar valores de variáveis do processo, tais como total parcial, carregamento, velocidade, peso líquido. (Ver informações no item 1.1.3 abaixo e no item 5.1) .

0

CLR

ENTER

PROCESSAMENTO

COMUNICAÇÃO

1.1.2. INDICADORES TIPO “LED”

1. “COMUNICAÇÃO”: Quando aceso, indica que o equipamento está energizado e em funcionamento normal. 2. “PROCESSAMENTO”: Quando aceso, indica que o equipamento está processando. Quando apagado, indica que há perda de sincronismo entre os módulos painel e CPU, devendo o integrador ser reiniciado. 1.1.3. DISPLAY

LCD com 2 linhas de 16 caracteres com backlight, de alta visibilidade. Em operação normal, o display informa na primeira linha (superior), o total acumulado (t) e na segunda linha (inferior), a vazão instantânea (t/h). Em operação normal, as teclas numéricas de 1 a 9 ao serem pressionadas, exibem na linha superior do display valores de variáveis do processo listadas abaixo. A tecla 2 retorna o processador para o modo normal de exibição. (Maiores detalhes sobre como utilizar as teclas numéricas para a leitura de variáveis são apresentados no item 5.1) Tecla 1: Pulsos de velocidade. Permite conferir o funcionamento do sensor de velocidade Tecla 2: Informa a réplica do total acumulado (t) ou retorna o display para a informação em operação normal (Total e vazão) Tecla 3: Informa a réplica da vazão (t/h) Tecla 4: Consulta o totalizador parcial. Informa o total parcial (t). Tecla 5: Informa a velocidade da correia (m/s) Tecla 6: Informa o carregamento da correia (kg/m) Tecla 7: Informa a última versão do microprocessador Tecla 8: Informa o valor do ângulo de inclinação do transportador (Informação disponível no caso da balança possuir compensador de inclinação e operar em transportadores com lança móvel) Tecla 9: Informa o peso líquido de material sobre a ponte de pesagem Tecla 0: Lista as constantes de calibração ao ser pressionada sucessivamente Ao se pressionar a tecla MENU, o display passa a apresentar as funções de calibração e configuração de parâmetros.

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 Integrador M3000 1.1.4. REGRAS DE OPERAÇÃO DENTRO DO MENU DE FUNÇÕES

O M3000 interpreta as teclas MENU, ENTER e CLR de forma diferenciada de acordo com a fase de processamento: Tecla MENU : Pressionada pela primeira vez, quando o equipamento está em operação normal, faz com que o display deixe de exibir as variáveis associadas à operação de medição de vazão e totalização e passe a apresentar as funções de calibração e configuração de parâmetros. (o display informa: Configuração). Para retornar a operação normal, digitar CLR Quando o equipamento já está dentro do menu de funções, a tecla MENU – assim como as teclas  e  servem para passar de uma função a outra – sem no entanto entrar na função indicada no display. O menu é circular, ou seja, retorna à primeira função após ter passado pela última. Dentro de uma digitação numérica (que por sua vez só ocorre dentro de uma função selecionada) o uso da tecla MENU faz com que o processo seja abortado e permite sair da função sem alterar o valor nela anteriormente armazenado. •

•

•

Teclas e : Quando o equipamento está dentro do menu de funções, as teclas de sentido servem para passar de uma função a outra – sem no entanto entrar na função indicada no display. Mesmo dentro de uma função, estas teclas permitem o escape e a passagem à próxima função. O menu é circular, ou seja, retorna à primeira mensagem após ter passado pela última. Quando o equipamento está em operação normal, a tecla permite o acesso ao cronômetro. Tecla ENTER : Quando o display está apresentando uma opção de função, a tecla ENTER tem a finalidade de chamar efetivamente a função indicada. A função pode também ser a entrada para um nível mais interno na árvore de menu, oferecendo acesso a outras funções. Após a digitação de um valor numérico dentro da função, a tecla ENTER confirma e faz com que o equipamento armazene o que foi digitado. •

•

Tecla • •

: Durante uma digitação numérica, a tecla CLR limpa o último algarismo digitado, permitindo correção. O uso da tecla CLR dentro do menu de funções, com exceção da situação acima, faz com que se retorne um nível na árvore de menu. Se já estiver no primeiro nível, será comandado o retorno à operação normal.

1.2. CIRCUITOS ELETRÔNICOS

O integrador M3000 compreende os seguintes módulos eletrônicos: •

 Módulo Central de Processamento M3000-CEN.

Este é o circuito principal do integrador, responsável pelo processamento e controle lógico, contendo os principais componentes como o microcontrolador, memória EPROM, e circuitos/interfaces de entradas e saídas. Esse módulo, assim como o módulo painel remoto é montado na parte traseira do painel frontal.

•

 Módulo Painel remoto M3000-MPR.

Este módulo é responsável pelo controle/acionamento do teclado, display’s e Led’s.

•

 Módulo Fonte de alimentação M3000-FON.

Montada em uma placa de circuito impresso no interior do chassi do integrador, a fonte de alimentação possui jumper de programação para fixa de tensão adequada (110 / 120 / 220 / 240 VCA), inclui proteção para RF, varistores, circuitos reguladores, fusíveis (F1 e F2), chave liga-desliga (SW1), e relés de saída K4 a K7. Há no módulo fonte, 6 Led’s que indicam quando acesos, que o integrador se encontra energizado, e as tensões internas estão sendo adequadamente fornecidas. A conexão da fiação de alimentação e dos relés de saída é feita através de conector extraível (CN2) montado neste módulo.

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 Integrador M3000 •

 Módulo Conector M3000-CON.

Esse módulo recebe a fiação de campo (sinais de entrada e saída), cuja conexão é feita através dos conectores extraíveis CN2 (saída de expansão-opcional e barramento I2C), CN1 (saída serial opcional) e CN4 (sinais de entrada e saída). É instalado fisicamente na parte lateral interna do chassi do integrador.

•

 Módulo Chassi M3000-CHA.

O módulo chassi abriga os módulos internos e o transformador de força.

1.3. IDENTIFICAÇÃO DOS SINAIS DE ENTRADA E SAÍDA E CONEXÕES 1.

Alimentação 110 / 120 / 220 / 240 VCA

Conexão: Terminais 10 (L1), 12 (L2) e 11 (G), do conector CN2 do módulo fonte

MÓDULO CHASSIS

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

CONECTOR CN2 LED´S SINALIZADORES +24V - 24V +12V + 5V -12V - 5V CONECTOR CN1

TRANSFORMADOR DE FORÇA

CONECTOR CN4

FUS. F1 FUS. F2

CONECTOR CN2 CHAVE SW1

MÓDULO FONTE

MÓDULO CONECTOR

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

DESLIGA

LIGA

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 Integrador M3000  2. Célula(s) de Carga (Sinal de Peso): −

−

−

−

Excitação para a(s) Célula(s) de carga: 10VCC Conexão: Terminais 3 (+) e 4 (-) do Conector CN4 do módulo conector Sinal de 0-20mV transmitido pela(s) Célula(s) de carga. (Ou 0-30mV para células de carga com sensibilidade de 3mV/V) Conexão: Terminais 1 (+) e 2 (-) do conector CN4 do módulo conector Realimentação da tensão de excitação da célula de carga: Sinal de 0 a 10VCC Conexão: Terminais 5 (+) e 6 (-) do conector CN4 do módulo conector Blindagem: Terminal 7 do conector CN4 do módulo conector

3. Velocidade (Pulsos do sensor de velocidade): −

−

Para sensores de velocidade modelos M355A, M351A, e M352A: Sinal de 5VCC pico (max) Conexão: Terminais 14, 15, 16 e 17 do Conector CN4 do módulo conector Para sensores de velocidade modelos M353: Sinal de 3,5 VCC pico (max) Conexão: Terminais 14, 15, 16 e 17 do Conector CN4 do módulo conector

 4. Saídas de Vazão (ou Carregamento ou Velocidade):

4-20mA (ou 0-20mA selecionável), isolada galvânicamente, resistência máxima de carga de 1000 Ohms Saída 1 - Conexão: Terminais 19 (-) e 20 (+) do Conector CN4 do módulo conector Saída 2 - Conexão: Terminais 11 (-) e 12 (+) do Conector CN2 do módulo conector

5. Saídas de Contatos Secos −

−

Relé Principal K1, para transmissão de pulsos para totalizador remoto (contato NA ou NF) Conexão: Pulsos p/totalizador remoto: Terminais 4 (NA/NF) e 5 (C) do conector CN2 do módulo fonte Relés Auxiliares K2 a K4, contatos NA ou NF (estado configurável pelo operador), para quaisquer um dos eventos a seguir: alarmes de vazão, carregamento, velocidade; pre-determinador de peso; e alarme de erro. Conexão: Relé K2: Terminais 6 (NA/NF) e 5(C) do conector CN2 do módulo fonte Relé K3: Terminais 7 (NA/NF) e 8(C) do conector CN2 do módulo fonte Relé K4: Terminais 9 (NA/NF) e 8(C) do conector CN2 do módulo fonte

6. Resistor de Calibração Eletrônica (Opcional)

Conexão: Terminais 11 e 13 do Conector CN4 do módulo conector

7. Saída serial RS-232C ou RS-485 ( Opcional  , disponível no modelo avançado)

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 Integrador M3000 2. INSTALAÇÃO

A. Recomenda-se a instalação do integrador em parede ou estrutura vertical, em local não sujeito à vibração excessiva, e com fácil visualização da área da balança. B. Instale a fiação de campo conforme determina o diagrama de interligações fornecido com a balança. Deverão ser utilizados eletrodutos metálicos independentes para o cabo de alimentação, para os cabos de interligação do sensor de velocidade e célula de carga, e também para os cabos de saída. Aterre todas as caixas de proteção e eletrodutos (O diagrama de interligações típico é mostrado abaixo). C. Abra o painel frontal interno do integrador D. Energize o integrador (A chave liga/desliga se encontra na borda do módulo fonte de alimentação). Observar o acendimento do display do integrador. São apresentados na linha superior do LCD o valor de total (à esquerda) e vazão (à direita), e na linha inferior, a informação “Retorno energia”, indicando que o integrador se encontrava desenergizado. Pressionar a tecla CLR para apagar esta informação, e colocar o integrador no seu modo de operação normal. Se o integrador está sendo energizado pela primeira vez, os valores apresentados de vazão e total são arbitrários, já que os parâmetros de calibração atuais do integrador são as “Default” de fábrica (Ver página 25 - Árvore do Menu). Nota: Caso haja algum defeito do sistema, ou instalação inadequada de alguns componentes da balança, outras mensagens de erro podem ser exibidas no display na linha inferior. Se a mensagem persistir, consultar o item 6 para identificar e corrigir o defeito.

INTEGRADOR M3000 MÓDULO CONECTOR CONECTOR CN4 SAIDA Nº 1 0/4-20mA

(+) (-)

SENSOR DE VELOCIDADE

PONTE DE PESAGEM CÉLULA(S) DE CARGA

CAIXA DE LIGAÇÕES

1 2 3

1 2 3

4 7

4 5 6 7

20 19 18

- REALIMENT + REALIMENT - EXCITAÇÃO + EXCITAÇÃO - SINAL + SINAL

(+)

CONECTOR CN2

12 11 10

1 2 3

17

9

4

16 15

8 7

5 6

14 13 12 11 10

6 5 4 3

7 8

9 BLINDAGEM

MÓDULO FONTE

CONECTOR CN2

8 7 6 5 4 3 2 1

SAIDA Nº 2 0/4-20mA

 ( - )

2 1

9 10 11 12

NF C NF

SAÍDA DE PULSOS RELÉ K1 (5A-250VCA) SAÍDA DIGITAL RELÉ K2 (5A-250VCA)

NF C NF

SAÍDA DIGITAL RELÉ K3(5A-250VCA) SAÍDA DIGITAL RELÉ K4 (5A-250VCA)

L1 TERRA (G) L2

 ALIMENTAÇÃO 105 A 240 VCA-60HZ

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 Integrador M3000 3. CALIBRAÇÃO

Antes dos procedimentos seguintes, verificar se o sensor de velocidade e a ponte de pesagem estão devidamente instalados, e a fiação de campo devidamente conectada, conforme determinam os respectivos manuais de instruções e desenhos fornecidos com a balança. 3.1. CONCEITOS E MÉTODOS DE CALIBRAÇÃO DE FIM DE ESCALA

A pesagem em movimento é afetada pelas condições de serviço e influências produzidas pela correia transportadora, que devem ser compensadas durante a calibração. Portanto, em se tratando de pesagem dinâmica, os procedimentos de calibração não são executados instantaneamente, mas durante um determinado número de voltas da correia transportadora. O número de voltas da correia, obrigatoriamente maior que 3, é escolhido de forma a se completar em um tempo superior a 6 minutos, e após pelo menos 500 contagens no totalizador mestre do integrador ( “National Bureau of Standards Handbook”, 44a. Seção). Multiplicando-se o número de voltas da correia pelo comprimento da correia, obtemos o comprimento de teste, constante fundamental para os cálculos do zero e fim de escala. Determina-se em seguida, os pulsos gerados pelo sensor de velocidade durante o tempo necessário a se completar o comprimento de teste. Estes são denominados pulsos de velocidade ou pulsos de testes , que passam a ser a base interna para fixar a duração dos cálculos. A calibração automática de zero é efetuada com a correia girando a vazio, e após o término dos cálculos internos, o integrador ajustará automaticamente a tara da balança, e o display “Vazão” passará a indicar o valor zero. A calibração automática do fim de escala é efetuada utilizando um dos vários métodos de calibração. São determinadas as “Toneladas de Teste” para o método utilizado, que representam o peso de teste ou peso simulado acumulado durante o comprimento de teste, e cujo valor é introduzido na memória do integrador para o calculo do fim de escala. Após o término dos cálculos internos, o integrador recalculará automaticamente a constante de escala da balança. As balanças Integradoras Magcon podem ser calibradas através de qualquer um dos métodos abaixo: 1. Pesos Estáticos (Padrão): Pesos de valores conhecidos, que colocados sobre o(s) suporte(s) do(s) o(s) rolete(s) de pesagem, simulam um ponto na escala da balança (valores usuais entre 40 e 75%). 2. Corrente de Calibração (Opcional): Cadeia de rolos de ferro fundido com o valor em kg/m simulando um ponto na escala da balança (valores entre 33 e 75% da escala)(Valor usual: 60% da escala). 3. Material: Consiste em se fazer passar pela balança uma quantidade predeterminada de material, coletado e pesado previamente através de silo ou balança estática certificada. Observações:

1. Um quarto método conhecido como “Calibração Eletrônica”, é também disponível, e é parte integrante do integrador. Este método consiste em conectar um resistor de precisão de valor conhecido em paralelo com a célula de carga, para produzir um sinal elétrico, simulando um carregamento na correia (Este resistor é instalado entre os bornes 11 e 13 do conector CN4 do módulo conector do Integrador). A calibração eletrônica é um recurso rápido e econômico para ser empregado após a calibração inicial feita com um dos métodos acima. 2. A calibração com material se distingue dos demais métodos por ser o mais completo e preciso. Porém, devido ao arranjo da maioria das plantas, o manuseio de material previamente pesado e a transferência do mesmo para o transportador onde se encontra a balança pode ser muito difícil e dispendioso. Os itens seguintes descrevem detalhadamente todo o processo de configuração, determinação dos parâmetros de calibração da balança. Poderá ser utilizado o Roteiro de Calibração simplificado que acompanha este manual.

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 Integrador M3000 3.2. CÁLCULOS INICIAIS 3.2.1. DADOS DO TRANSPORTADOR DE CORREIA

Os dados abaixo deverão ser obtidos e anotados para serem utilizados durante a calibração da balança (Esta anotação deverá ser transportada para o roteiro de calibração que acompanha este manual): Capacidade da Balança - Vazão Máxima (Qmax) (t/h) ( ) É o valor da vazão máxima (ou vazão calibrada), que corresponderá a 20mA na saída de corrente Comprimento da Correia (L - metros) ( ) O comprimento da correia transportadora deverá ser medido com precisão melhor que 0,1%. Para sua determinação, faça uma marca de referência em um ponto visível na correia. (Esta marca será indispensável nos procedimentos seguintes) Número de Voltas de Teste (N) ( ) Corresponde a um número inteiro de voltas da correia, obrigatoriamente maior ou igual a 3, e que se complete em um  tempo mínimo de 6 min (Se necessário, utilize o cronômetro do integrador para conferir este tempo. Ver nota abaixo). Comprimento de Teste (Lt - metros) ( ) O comprimento de teste é o produto do comprimento da correia pelo número de voltas de teste: ( Lt= N x L ) Faixa de Pesagem ou SPAN (D - metros) ( ) A faixa de pesagem corresponde na prática à distância entre os roletes na área da balança Tempo de Teste (Ts - segundos) ( ) É o tempo gasto para que seja percorrido o comprimento de teste. Não poderá ser interrompido durante sua aquisição. O integrador M3000 possui um cronômetro que pode ser utilizado para determinação deste parâmetro.

Nota: Para acessar a função cronômetro, pressione (em operação normal) a tecla . O display indicará na linha inferior no canto direito: 00:00:0 (minutos, segundos, milisegundos). Para disparar o cronômetro (No momento em que a marca na correia passar pelo ponto de referência), basta pressionar ENTER . Para fechar a contagem, pressione novamente ENTER . (A tecla CLR zera o cronômetro). Para sair desta função, pressione a tecla . 3.2.2. DETERMINAÇÃO DAS TONELADAS DE TESTE (TTE)

As “toneladas de teste” correspondem ao peso de teste ou peso simulado de material acumulado ao se completar o comprimento de teste, calculados em função do método de calibração utilizado. O cálculo das toneladas de teste para cada método de calibração é conforme abaixo: Pesos Estáticos ou Pesos de Calibração (Padrão) ( P ) Os pesos estáticos são fornecidos com a ponte de pesagem e devem ser fixados nos suportes do rolete de pesagem indicados nos desenhos. O peso total dos mesmos ( P) corresponde à soma dos valores tipados em cada peso individual. Carregamento:

C

Toneladas de teste: Tte

=

=

P D

(kg/m)

C x Lt (t) 1000

Onde, C = Carregamento simulado (kg/m) P = Somatória dos pesos estáticos (kg) ( D = Faixa de pesagem ( m) Lt = Comprimento de teste (m)

) kg

(

)

(

)

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 Integrador M3000 D = FAIXA DE PESAGEM

-1

P

ROLETE DE PESAGEM

+1

CÉLULA DE CARGA

PONTE DE PESAGEM

Corrente de Calibração (Opcional): A corrente de calibração é fornecida com um valor de carregamento nominal C (kg/m), utilizado para cálculo direto das  toneladas de teste, conforme abaixo: Toneladas de teste: Tte

=

C x Lt 1000

(t)

(

)

Onde, C = Carregamento nominal da corrente de calibração (kg/m) Lt = Comprimento de teste (m) Calibração Eletrônica: (Opcional - Consultar) 3.2.3. VALORES PARA CONFERÊNCIA

Velocidade da Correia ( V - m/s) É o valor da velocidade da correia, obtido conforme fórmula abaixo: V ( m/s )

= Lt Ts

(

)

Vazão Simulada ( Q - t/h) A vazão simulada é a leitura obtida durante o processo de calibração (fim de escala automático) e tem apenas a função de conferir se a calibração está sendo efetuada dentro dos limites de 33 a 100% da capacidade da balança, condição recomendada para se obter resultados precisos. Q ( t/h)

=

Tte x 3600 Ts

(

)

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 Integrador M3000 3.3. PROCEDIMENTOS DE CALIBRAÇÃO – PROGRAMAÇÃO DOS PARÂMETROS

A próxima seção descreve os procedimentos necessários à configuração, calibração e operação do Integrador M3000. Ao se utilizar o teclado, procure digitar pausadamente as teclas descritas nos procedimentos. PROCEDIMENTO:

1

PROGRAMAÇÃO DA CONSTANTE INICIAL (CAPACIDADE DA BALANÇA)

OBJETIVO: PRÉ-REQUISITOS: ITEM

PREPARAR O EQUIPAMENTO PARA CALIBRAÇÃO CONHECIMENTO PRÉVIO DOS PARÂMETROS DA CORREIA TRANSPORTADORA OPERAÇÃO

1

MENU Mensagem no display:

Configuração.

Pressione ENTER

2

O display mostra as opções dentro do sub-menu “Configuração”, iniciando-se em “Capacidade da Balança” Pressione ENTER Mensagem no Display: Valor = xxxxx.x Digite o valor Qmax (anotado anteriormente) e pressione ENTER (O valor pode ter até 2 casas decimais) (Este valor define a referência interna de 100% para o cálculo de vazão percentual)

3

Pressione

MENU

para retornar à Operação Normal.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

2

 ADEQUA ÇÃO DO DIVISOR DE PULSOS DE VELOCIDADE

OBJETIVO:

AJUSTAR O ESTÁGIO PRÉ-DIVISOR INTERNO PARA ADEQUAR A TAXA DE PULSOS DE VELOCIDADE À FAIXA PERMITIDA PARA OPERAÇÃO PRECISA DO MICROCONTROLADOR CORREIA TRANSPORTADORA EM MOVIMENTO OPERAÇÃO

PRÉ-REQUISITOS: ITEM

1

A integração de sinais de entrada se faz através dos pulsos de velocidade limitados a uma taxa determinada pelo integrador para melhor precisão. Quando esta taxa se encontra fora de seu limite, é necessário dividir os pulsos, tornando-os adequados ao integrador. Através de auto diagnóstico, o integrador informa ao operador qual o divisor deverá ser inserido no parâmetro “Pré-Divisor de Pulsos de Veloc.” MENU

Mensagem no display: Configuração. Para prosseguimento dos testes, o transportador deverá estar rodando (De preferência a vazio) Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR 2

A) Utilizando a tecla (ou B) Pressione várias vezes a tecla Veloc.”, e pressione ENTER Mensagem no Display:

), selecione o sub-menu “Calibração” e pressione ENTER , até ser mostrada a opção “Pré-Divisor de Pulsos de

Valor = x

(Valores usuais: 1, 4 ou 16)

C) Digite o valor “1” e pressione ENTER (Se o valor já for igual a 1, passe para a etapa abaixo) D) Pressione MENU para retornar à Operação Normal.

.

E) Pressione a Tecla Na primeira linha (linha superior) do display será exibido “Divisor = x”, onde x é o número correto a ser inserido no parâmetro. Pressione MENU , e repita os procedimentos A e B acima, e em seguida no passo C, digite o valor x. 3

Pressione MENU

para retornar à Operação Normal.

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PROCEDIMENTO:

3

 AQUISIÇÃ O DO NÚMERO DE PULSOS DE TESTE

OBJETIVO:

OBTER E ARMAZENAR O NÚMERO DE PULSOS DE VELOCIDADE CORRESPONDENTE AO COMPRIMENTO DE TESTE Lt DEVERÁ SER UTILIZADA UMA MARCA NA CORREIA PARA QUE SE POSSA DISPARAR E FECHAR A CONTAGEM DE PULSOS NO MOMENTO DE SUA PASSAGEM POR UM PONTO DE REFERÊNCIA OPERAÇÃO

PRÉ-REQUISITOS: ITEM

1

2

MENU

Mensagem no display: Configuração. (Para prosseguimento dos testes, o transportador deverá estar rodando, de preferência a vazio) Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR Utilizando a tecla (ou ), selecione o sub-menu “Calibração” e pressione ENTER . O display mostra a primeira opção, que é “Aquisição de Pulsos Veloc.” Pressione ENTER . O display alterna para a tela de calibração, informando na linha superior esquerda o total, e a direita o número de pulsos (0); e na linha inferior à esquerda, a vazão, e à direita o cronômetro, conforme abaixo: Mensagem no Display:

xxxxx.xxxt xxx.x

0 00:00:0

O display permanece congelado aguardando o comando do operador para iniciar a contagem de pulsos. Pressione ENTER no momento em que a marca da correia passar pelo ponto de referência. Nesse instante, o display alterna para a tela de calibração, informando na linha superior à esquerda, o total, e a direita, o número de pulsos de recebidos do sensor de velocidade (pulsos de teste) iniciando a partir do valor “0”; na linha inferior à esquerda, a vazão, e na linha inferior à direita, o  tempo decorrido cronometrado. Aguarde que se cumpra o número de voltas de teste correspondente a Lt, pressionando ENTER fechando a contagem na passagem da marca da correia. Mensagem no Display: Armazena? Enter=S Clr=N

Pressione a tecla ENTER . O valor dos pulsos de teste totalizado será automaticamente memorizado no parâmetro “Pulsos de Velocidade”. (Se a tecla CLR for pressionada, o valor  totalizado será desprezado). Após qualquer uma das opções acima, o display retorna ao sub-menu “Aquisição de Pulsos Veloc.” 3

Pressione

e

para retornar à Operação Normal.

Nota: Para consultar ou alterar os pulsos de teste, selecionar dentro do sub-menu “Calibração”, a opção “Pulsos de Velocidade”. Dentro desta opção, se é desejado apenas consultar o valor, tecle ENTER, leia o valor e pressione MENU para retornar ao submenu anterior. Para alterar, tecle ENTER, digite o novo valor, tecle ENTER e pressione MENU para retornar ao sub-menu anterior.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

4

CALIBRAÇÃO AUTOMÁTICA DE ZERO

OBJETIVO: PRÉ-REQUISITOS: ITEM

ATUALIZAR O ZERO OU TARA DA BALANÇA A CORREIA DEVERÁ ESTAR RODANDO A VAZIO. OPERAÇÃO

1

2

MENU

Mensagem no display: Configuração. (Para prosseguimento dos testes, o transportador deverá estar rodando a vazio) Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR Utilizando a tecla (ou ), selecione o sub-menu “Calibração” e pressione ENTER Selecione, utilizando a tecla , a opção “Calibracao de Zero”, e pressione ENTER Nesse instante, o display alterna para a tela de calibração, informando na linha superior esquerda, o  total e a direita o número de pulsos de teste iniciando a partir do valor “0”; na linha inferior à esquerda, a vazão, e na linha inferior à direita o tempo decorrido; para determinar automaticamente a constante de zero. (Para interromper a operação, digitar a tecla ) A totalização encerrará quando o número de pulsos for igual ao memorizado no parâmetro “Pulsos de Velocidade”, obtido anteriormente. Aguarde até aparecer à mensagem abaixo: Mensagem cíclica no Display:

Recalcula? (Enter / CLR)

e

xx.xxxt xx.x

nº Pulsos xx:xx:x (Ts)

Pressionando a tecla ENTER , a constante de zero será recalculada e memorizada no parâmetro “Constante de Zero”, sendo exibida em seguida. O display retorna a opção “Calibração de Zero”. (Se a tecla CLR for pressionada, a operação será abortada, permanecendo inalterada a última constante de zero armazenada). 3

Pressione

para retornar à Operação Normal.

Notas: 1) Rode a correia a vazio. Confira a indicação no display (Vazão = 0). Se o erro do zero for significativo, repita o procedimento de calibração automática de zero. Na primeira calibração é comum se repetir este procedimento pelo menos por 3 vezes.

2) Para consultar ou alterar o valor da Constante do Zero, selecionar dentro do sub-menu “Calibração”, a opção “Constante de Zero”. Dentro desta opção, se é desejado apenas consultar o valor, tecle ENTER, leia o valor e pressione MENU para retornar ao sub-menu anterior. Para alterar, tecle ENTER, digite o novo valor, tecle ENTER e pressione MENU para retornar ao sub-menu anterior.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

CALIBRAÇÃO A UTOMÁTICA DE ESCALA COM PESO PADRÃO OU CORRENTE DE CALIBRAÇÃO

5 OBJETIVO: PRÉ-REQUISITOS:

ITEM

1

2

CALIBRAR A ESCALA UTILIZANDO PESOS ESTÁTICOS OU CORRENTE DE CALIBRAÇÃO ESTE PROCEDIMENTO DEVERÁ SER SEGUIDO SE A BALANÇA UTILIZAR PESOS ESTÁTICOS OU CORRENTE DE CALIBRAÇÃO PARA A SUA AFERIÇÃO. A CORREIA DEVERÁ ESTAR RODANDO A VAZIO, COM O(S) PESO(S) ESTÁTICO(S) POSICIONADO(S) NA PONTE DE PESAGEM, OU A CORRENTE DE CALIBRAÇÃO POSICIONADA SOBRE A CORREIA. OPERAÇÃO MENU

Mensagem no display: Configuração. Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR Utilizando a tecla ou , selecione o sub-menu “Calibração” e pressione ENTER Tecle 2 vezes para selecionar a opção “Calibracao de Escala” , e pressione ENTER O display mostra a primeira opção, que é “ Peso Padrao ou Corrente”. Pressione ENTER O display mostrará o parâmetro “Toneladas de Teste”. Pressione ENTER  e insira o valor das “Toneladas de Teste”  (Tte) simulado pelo(s) peso(s) estático(s) ou pela corrente de calibração (Ver CÁLCULOS INICIAIS). (O valor pode ter até 3 casas decimais) Após digitar o valor, pressione ENTER  para registrar o mesmo, e em seguida, pressionar a tecla ( ou ) para acessar a função “Aquisição” Mensagem no Display:

Aquisição? (Enter / Clr)

Pressione ENTER . Nesse instante, o display alterna para a tela de calibração, informando na linha superior à esquerda, o total, e a direita, o número de pulsos de teste iniciando a partir do valor “0”; na linha inferior à esquerda, a vazão, e na linha inferior à direita, o tempo decorrido; para determinar automaticamente a constante de escala. A totalização encerrará quando o número de pulsos for igual ao memorizado no parâmetro “Pulsos de Velocidade”, obtido anteriormente. Aguarde até aparecer a mensagem abaixo: Mensagem cíclica no Display:

Recalcula? (Enter / CLR)

e

xx.xxxt xx.x

nº Pulsos xx:xx:x (Ts)

Pressionando a tecla ENTER , a constante de escala será recalculada e memorizada no parâmetro “Constante de Escala”, sendo exibida em seguida. Se a tecla CLR for pressionada, a operação será abortada, permanecendo inalterada a última constante de escala armazenada. Após qualquer uma das opções acima display retorna a opção “Aquisicao? (Enter/CLR)” . (Se houver necessidade de repetir a operação, tecle ENTER) 3 Nota

Pressione

para retornar à Operação Normal.

Para consultar ou alterar o valor da Constante de Escala, selecionar dentro do sub-menu “Calibração”, a opção “Constante de Escala”.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

6

CALIBRAÇÃO DE ESCALA COM MATERIAL (COM PESO CONHECIDO)

OBJETIVO: PRÉ-REQUISITOS:

CALIBRAR A ESCALA UTILIZANDO UMA QUANTIDADE CONHECIDA DE MATERIAL ESTE PROCEDIMENTO DEVERÁ SER SEGUIDO SE FOR POSSÍVEL PASSAR PELA BALANÇA O PRÓPRIO MATERIAL DO PROCESSO PREVIAMENTE PESADO POR BALANÇA ESTÁTICA. (Pese previamente o material de teste em balança certificada, e anote o valor). A aquisição deverá ser iniciada antes que o material chegue à ponte de pesagem, e deverá ser encerrada após a passagem total do material pela mesma. OPERAÇÃO

ITEM

1

MENU

Mensagem no display: Configuração. (Para prosseguimento dos testes, o transportador deverá estar rodando a vazio) Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR 2

Utilizando a tecla (ou ), selecione o sub-menu “Calibração” e pressione ENTER Selecione, pressionando a tecla 2 vezes, a opção “Calibracao de Escala” , e pressione ENTER

Selecione, utilizando a tecla , a opção “Material (peso conhecido)” . Pressione ENTER . Será exibida no display a opção “Toneladas de Teste”. Em seguida, pressione a tecla ( ou ) para acessar diretamente a função “Aquisição” Mensagem no Display:

Aquisição? (Enter / Clr)

Inicie a passagem do material e pressione ENTER  no momento em que o mesmo atingir o 3º (Terceiro) rolete anterior ao(s) rolete(s) de pesagem (Rolete -3). Nesse instante, o display alterna para a tela de calibração, informando na linha superior à esquerda, o total, e a direita, o número de pulsos de teste; na linha inferior à esquerda, a vazão, e na linha inferior à direita, o tempo decorrido. Quando todo o material já tiver passado pelo 3º (terceiro) rolete posterior ao rolete de pesagem (Rolete +3), pressione ENTER . Mensagem no Display:

Recalcula? (Enter / Clr)

Pressionando a tecla ENTER , o valor totalizado será apresentado. Digite o valor correto do peso do material de teste e pressione a tecla ENTER Pressione a tecla tecla ( ou ). Neste instante, a constante de escala será recalculada e memorizada no parâmetro “Constante de Escala”, sendo exibida em seguida. Se a tecla CLR for pressionada, a operação será abortada, permanecendo inalterada a última constante de escala armazenada. Após qualquer uma das opções acima display retorna a opção “Aquisicao? (Enter/CLR)”. 3

Pressione

para retornar à Operação Normal.

Nota: Para consultar ou alterar o valor da Constante de Escala, selecionar dentro do sub-menu “Calibração”, a opção “Constante de Escala”.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

7

CONFIGURAÇÃO DAS SAÍDAS ANALÓGICAS

OBJETIVO:

ESTE PROCEDIMENTO DEVERÁ SER SEGUIDO, SE O USUÁRIO DESEJAR PROGRAMAR AS VARIÁVEIS A SEREM TRANSMITIDAS ATRAVÉS DAS SAÍDAS DE CORRENTE (VAZÃO INSTANTÂNEA, VELOCIDADE OU CARREGAMENTO) E TAMBÉM DEFINIR OS VALORES LIMITES CORRESPONDENTES A 0 E 100% O integrador sai de fábrica pré-ajustado para transmitir a vazão na faixa de corrente de 4 a 20mA (Valores limite 4 e 20). Se esta configuração for a que se deseja, ignorar o procedimento abaixo. OPERAÇÃO

COMENTÁRIOS: ITEM

1

MENU

Mensagem no display: Configuração. (Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR)

2 Configuração da saída nº1 Pressione ENTER , a opção “Saída Analogica”, e pressione ENTER VARIÁVEL A TRANSMITIR Selecione, pressionando 2 vezes a tecla A primeira opção a aparecer no display é “Variável a transmitir-Iout1”. Pressione ENTER Mensagem no Display:

Valor = 3 (ou 5 ou 6) (Valor usual=3)

O valor do parâmetro exibido corresponde à variável transmitida pela saída analógica: 3: Vazão 5: Velocidade 6: Carregamento ( Se desejar alterar, digite “3” (para vazão), “5” (para velocidade), ou “6” (para carregamento) e pressione ENTER ) LIMITE BAIXO (mA)

Pressione tecla para ir para a opção “Limite baixo-Iout1 (mA)”. Pressione ENTER Mensagem no Display: Valor = (Número inteiro entre 0 e 20) (Usual=4) (Se desejar alterar, digite os valores usuais “4” (4-20mA) ou “0” (0-20mA) e pressione ENTER

LIMITE ALTO (mA)

)

Pressione tecla para ir para a opção “Limite Alto-Iout1 (mA)”. Pressione ENTER Mensagem no Display: Valor = (Número inteiro entre 0 e 20)(Usual=20) (Se desejar alterar, digite o valor “20” (0/4-20mA) ou outro para outra faixa e pressione ENTER

)

3 Para configurar a saída analógica nº 2, pressione a tecla para acessar a opção “Variável a Configuração da saída nº2 transmitir-Iout2”. A partir daí, repita a mesma seqüência mostrada acima e programe também o limite baixo “Limite baixo-Iout2 (mA)”, e o limite alto “Limite Alto-Iout2 (mA)”. 4

Pressione

para retornar à Operação Normal.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

8

CONFIGURAÇÃO DA S SAÍDAS DIGITAIS

OBJETIVO:

ESTE PROCEDIMENTO DEVERÁ SER SEGUIDO, SE O USUÁRIO DESEJAR CONFIGURAR OS RELÉS DE SAÍDA, DEFININDO AS FUNÇÕES E OS LIMITES DE ATUAÇÃO PARA OS MESMOS O integrador M3000 possui 4 saídas digitais. A primeira, controlada pelo relé K1, disponibiliza os pulsos para totalização remota. As três restantes, comandadas pelos relés K2, K3 e K4 podem ser programadas para alarme de erro ou defeito, pré-determinador de peso e alarmes alto/baixo. OPERAÇÃO

COMENTÁRIOS: ITEM

1

MENU

Mensagem no display:

Configuração. (Para retornar à

Operação Normal, pressionar CLR)

2 DIVISOR PARA TOTAL REMOTO- RELÉ K1

Pressione ENTER . Selecione, pressionando 3 vezes a tecla , a opção “Saida Digital”, e pressione ENTER A primeira opção a aparecer no display é “Divisor para Total Remoto-K1”. Pressione ENTER Mensagem no Display: Valor = 1, 10 ou 100 (Usual=1) Esse valor será utilizado para dividir o total para pulso remoto enviado pelo relé K1, nas seguintes razões: 1 (1 em 1), 10 (0,1 em 0,1), e 100 (0,01 em 0,01). Se desejar alterar, digite um dos valores acima e pressione ENTER .

AJUSTE DA LARGURA DE PULSO TOTALIZADOR K1

Pressione para ir para a opção “Largura de Pulso Totalizador K1”  . Pressione ENTER . Mensagem no Display: Valor=(Nº inteiro entre 10 e 60000)(Usual=1010) Esta função permite o ajuste do tempo de permanência ativado do relé K1 na incidência do pulso de  totalização remota. A faixa de valor aceita pelo parâmetro é um número inteiro de 10 a 60000, correspondendo a uma faixa de 50ms a 1250ms. (O default é 1010, que corresponde a 70ms e que atende a maioria das aplicações). Se houver necessidade de alterar, recalcule o valor do parâmetro através da fórmula abaixo, digite o mesmo (sem ponto decimal) e tecle ENTER Fórmula: Valor = [ ( TimeOn / 0,2) – 249 ] x 10, onde TimeOn: Tempo desejado para que o pulso permaneça ativado (em milissegundos

3 CONTROLE RELÉ K2

PROGRAMAÇÃO DO PONTO DE ATUAÇÃO RELÉ K2

Pressione tecla para ir para a opção “Controle Rele K2” . Pressione ENTER Mensagem no Display: Valor = (Valor default=1) O valor do parâmetro  x configura a variável/evento para o qual corresponderá a atuação do relé K2: 1: Alarme de erros 2: Função Pré-determinador de peso 3: Alarme de Vazão 5: Alarme de Velocidade 6: Alarme de Carregamento 255: Desabilita a atuação do relé Para alterar, digite a opção desejada ( 1, 2, 3, 4, 5, 6, ou 255 ) e pressione ENTER Nota: Para desabilitar a atuação do relé, digite o valor “255” no parâmetro . x

Pressione tecla para ir para a opção “Ponto de Atuacao K2(%)” . Pressione ENTER Mensagem no Display: Valor = (Número inteiro entre 0 e 125) O valor do parâmetro exibido no display determina o valor em % (percentual) da variável correspondente para o qual o relé K2 será atuado (Valores entre 0 e 125%). Se desejar alterar, digite o valor do ponto de atuação desejado em % e pressione ENTER

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 Integrador M3000 4 CONTROLE RELÉ K3 PROGRAMAÇÃO DO PONTO DE ATUAÇÃO RELÉ K3

5 CONTROLE RELÉ K4 PROGRAMAÇÃO DO PONTO DE ATUAÇÃO RELÉ K4

Pressione K2

para opção “Controle Rele K3”. Repita o procedimento de configuração do Relé

Pressione tecla para ir para a opção “Ponto de Atuacao K3(%).Repita o procedimento de configuração do Relé K2.

Pressione K2

para opção “Controle Rele K4”. Repita o procedimento de configuração do Relé

Pressione tecla para ir para a opção “Ponto de Atuacao K4(%).Repita o procedimento de configuração do Relé K2.

6 PROGRAMAÇÃO DO para ir para a opção “Limite (ton) Predeterminador” e pressione ENTER PREDETERMINADOR DE Pressione tecla PESO Mensagem no Display: Valor = Digite o valor desejado para limite de peso (em toneladas) e pressione ENTER (Para permitir a programação do pré-determinador de peso, o parâmetro x no Controle dos Relés K2, K3 ou K4 deverá ser “2”) xx.xx

7

Pressione

para retornar à Operação Normal.

OBSERVAÇÕES: PROGRAMAÇÃO PONTO As funções de programação dos pontos de atuação dos relés K2, K3 e K4, são para alarmes de DE ATUAÇÃO K2, K3, K4 Vazão, Velocidade ou Carregamento ATUAÇÃO DOS RELÉS K2, K3 e K4 (Para alarme de erros)

Se o valor do parâmetro x no Controle dos Relés K2, K3 ou K4 for “1”, na ocorrência de qualquer erro ou defeito no integrador, o relé correspondente será mantido atuado até a correção do mesmo. Na ocorrência do erro ou defeito, é apresentada a mensagem correspondente no display. Os erros comuns são listados no item 6 deste manual.

A monitoração da totalização do predeterminador é feita pressionando-se a tecla “4” do teclado MONITORAÇÃO DO PREDETERMINADOR DE (totalizador parcial). Ao ser atingido o valor programado, o relé de saída correspondente permanece atuado por um tempo aproximado de 1,2s, após o que o totalizador será zerado automaticamente, e PESO um novo ciclo é reiniciado.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

9

CALIBRAÇÃO DE VARIÁVEIS DO PROCESSO (VELOCIDADE)

OBJETIVO: PRÉ-REQUISITOS: ITEM

DETERMINAR A CONSTANTE DE VELOCIDADE ESTE PROCEDIMENTO DEVERÁ SER SEGUIDO, SE O USUÁRIO DESEJAR CONHECER A VELOCIDADE INSTANTÂNEA DA CORREIA. OPERAÇÃO

1

Em operação normal, pressione a tecla numérica “5”, que corresponde à indicação da velocidade.

Leitura e conferência da Mensagem no Display: VELOCIDADE

V= x.xxx m/s Vazao xxxx.x t/h

(O valor exibido pode não corresponder à velocidade correta, já que o parâmetro pode ainda não estar calibrado. A calibração do parâmetro se encontra na etapa seguinte). (A velocidade real da correia pode ser obtida por outros meios. Ver item 3.2.3) 2 CALIBRAÇÃO DE VELOCIDADE

Pressione MENU . O display mostra a mensagem: Configuração Utilizando a tecla selecione o sub-menu “Calibração” e pressione ENTER Selecione, pressione várias vezes a tecla (ou ) até aparecer a opção “Calibração de Velocidade”, e pressione ENTER . Valor = xxxx (Número inteiro) Mensagem no Display: A mensagem acima mostra o valor atual da constante de velocidade (Cv). Digite o valor real da velocidade utilizando obrigatoriamente o ponto decimal ( Ex: 2.5) e pressione ENTER . Aparecerá no display um número inteiro que representa o novo valor da constante de velocidade que foi recalculado automaticamente.

3

Observação: Caso se deseje alterar manualmente o valor da constante de velocidade, o mesmo é calculado pela seguinte fórmula: Novo valor da constante de velocidade = (Cv x Velocidade Real) / V (Velocidade exibida anteriormente). Digite o novo valor, desprezando as casas decimais e pressione ENTER . Pressione para retornar à Operação Normal. Confira o valor da velocidade (Pressionando a tecla “5” em operação normal). A operação acima poderá ser repetida para melhor precisão da indicação.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

10

CALIBRAÇÃO DE VARIÁVEIS DO PROCESSO (PESO LÍQUIDO E CARREGAMENTO)

OBJETIVO:

DETERMINAR AS CONSTANTES QUE DETERMINAM A LEITURA DE PESO LÍQUIDO E CARREGAMENTO PRÉ-REQUISITOS: ESTE PROCEDIMENTO DEVERÁ SER SEGUIDO, SE O USUÁRIO DESEJAR CONHECER O VALOR REAL DO PESO LÍQUIDO E O CARREGAMENTO INSTANTÂNEO DA CORREIA. ITEM OPERAÇÃO 1 Em operação normal, pressione a tecla numérica “9”, que corresponde à indicação do peso líquido de material ou peso aplicado sobre a ponte de pesagem. Leitura e conferência do Mensagem no Display: Peso=xxxx.xx kg Vazão xxxx.x t/h PESO LÍQUIDO (O valor lido pode não corresponder ao peso líquido real do momento, já que o parâmetro pode ainda não estar calibrado) 2 Em operação normal, pressione a tecla numérica “6”, que corresponde à indicação do carregamento. Leitura e conferência do Mensagem no Display: C= xx.xx kg/m Vazão xxxx.x t/h CARREGAMENTO O carregamento equivale ao peso líquido de material ou peso aplicado sobre a ponte de pesagem, dividido pela faixa de pesagem ou SPAN (D) (Ver item 3.2.1). (O valor lido pode não corresponder ao carregamento real do momento, já que o parâmetro pode ainda não estar calibrado). Obtenha por outros meios a informação do carregamento real no momento da leitura (Se for durante a calibração, divida o peso de teste pelo comprimento de teste). 3 Pressione MENU . Mensagem no display: Configuração. Através da tecla ( ou ), selecione o subAjuste ou alteração da menu “Calibração” e pressione ENTER . Pressione a tecla . FAIXA DE PESAGEM Mensagem no Display: Faixa de Pesagem. Pressione ENTER Mensagem no Display: Valor = xxxx (Valor da faixa de pesagem D em mm) Para alterar, digite o novo valor em milímetros (Número inteiro) e pressione ENTER Nota: Este procedimento determina o valor da faixa de pesagem (ou SPAN), para ser utilizado no cálculo e leitura do carregamento (Ver item abaixo). O valor da faixa de pesagem é em milímetros. Pressione MENU  para voltar às opções do sub-menu “Calibração” 4 Pressione a tecla , selecione a opção “Calibração de Peso Liquido” e pressione ENTER . Mensagem no Display: Valor = xxxx (Número inteiro) CALIBRAÇÃO DE PESO A mensagem acima mostra o valor atual da constante de peso (Cp). LÍQUIDO Digite o valor real do peso padrão correspondente ao carregamento desejado, utilizando obrigatoriamente o ponto decimal ( Ex: 25.0) e pressione ENTER . O novo valor da constante de peso será calculado automaticamente e exibido no display.

5

(Caso se deseje alterar manualmente o valor da constante, utilize a seguinte fórmula): Novo valor da constante de peso = (Cp x Carregamento Real) / C (Carregamento lido anteriormente). Digite o novo valor, desprezando as casas decimais e pressione ENTER ). Pressione para retornar à Operação Normal. Confira o valor do carregamento (Pressionando a tecla “6” em operação normal). Confira o valor do peso líquido (Pressionando a tecla “9” em operação normal). O procedimento acima poderá ser repetido para melhor precisão da indicação.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

11

FUNÇÕES AUXILIARES DO SUB-MENU CONFIGURAÇÃO

OBJETIVO:

DETERMINAR PARÂMETROS E AÇÕES PARA FUNÇÕES AUXILIARES NO SUB-MENU CONFIGURAÇÃO OPERAÇÃO

ITEM

1

Pressione MENU . Mensagem no display: Configuração. (Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR) Pressione ENTER Selecione, utilizando a tecla ( ou ), qualquer uma das opções abaixo: (Para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR CLR)

2

Filtro

3

Velocidade Maxima

ENTER

Mensagem no Display: Valor = xx (Número inteiro entre 0 e 99 segundos) (Valor default = Programação do FILTRO 5) Para alterar, digite o novo valor e pressione ENTER Nota: Quanto maior o valor, maior será o amortecimento da leitura de vazão e saída analógica. O filtro não afeta a totalização. Tecle MENU ou para voltar ao sub-menu.

VELOCIDADE MÁXIMA

ENTER

Mensagem no Display: Valor = xxxx Para alterar, digite o novo valor e pressione ENTER (Ex: para velocidade de 4.35m/s, digitar 4350) Nota: Este procedimento determina o valor de velocidade que corresponderá ao limite alto da saída analógica, e também para o acionamento dos relés de alarme, se for esta variável a transmitir. Tecle MENU ou para voltar ao sub-menu.

4 CARREGAMENTO MÁXIMO

Carregamento Maximo

ENTER

Mensagem no Display: Valor = xxxx Para alterar, digite o novo valor e pressione ENTER (Ex: para carregamento de 100.45kg/m, digitar 10045) Nota: Este procedimento determina o valor de carregamento que corresponderá ao limite alto da saída analógica, e também para o acionamento dos relés de alarme, se for esta variável a transmitir. Tecle MENU ou para voltar ao sub-menu.

5 Zerar o TOTALIZADOR PRINCIPAL (Função protegida por senha)

6

Totalizador Principal

Mensagem no Display: Mensagem no Display:

ENTER

Zerar Digite a SENHA!

Digite a senha atual registrada e pressione ENTER Mensagem instantânea no Display: Executando... Nesse instante, o totalizador principal retorna a Zero, e o display retornará ao sub-menu “Zerar” Nota: Esta função é protegida por senha. Para realizar este procedimento, o usuário deverá primeiro registrar uma senha (Ver Procedimento 13). Pressione para retornar à Operação Normal.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

12

FUNÇÕES AUXILIARES DO SUB-MENU CALIBRAÇÃO

OBJETIVO: PRÉ-REQUISITOS: ITEM

DETERMINAR PARÂMETROS E AÇÕES PARA FUNÇÕES AUXILIARES NO SUB-MENU CALIBRAÇÃO OPERAÇÃO

1

Mensagem no display: Configuração. (Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR) Utilizando as teclas ( ou ) selecione o sub-menu “Calibração” e pressione ENTER Selecione, utilizando as teclas ( ou ) qualquer uma das opções a seguir: (Dentro das opções abaixo, para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR e CLR )

2

Percentual para Auto Zero

MENU

ENTER

Mensagem no Display:

Valor = xx (Número inteiro entre 0 e 10) (Valor Default de fábrica = 0)

Habilitação do Auto-Zero Para alterar, digite o novo valor e pressione ENTER Dinâmico (Percentual para AUTO Nota1: Digitando-se um valor (Valor usual=2), define-se o valor percentual da capacidade da ZERO) balança para o qual será habilitada a função “Auto-Zero Dinâmico” (ou “Atualização Automática do Zero”). O valor representa o limite de vazão percentual abaixo do qual o M3000 passa a considerar que a correia está vazia, autorizando a execução automática de calibração de zero. Caso a vazão permaneça abaixo deste limite durante a metade do Tempo de Teste, o Integrador dispara um procedimento de zero automático. Se vazão ultrapassar o limite, o procedimento é cancelado. Quando a vazão for menor que o percentual programado para Auto Zero, a linha inferior do display indica: Faixa de Zero.. Ao ser iniciado o procedimento de Zero Automático, o display passa a indicar: Auto Zero.. (Para desabilitar esta função, basta programar o valor “0” (zero))

Tecle MENU ou

para voltar ao sub-menu.

Nota2: A função “Habilitação do Auto-Zero Dinâmico” pode ser habilitada para corrigir o zero automaticamente sempre que a correia rodar a vazio. 3

Pre-Divisor de Pulsos de Veloc.

Mensagem no Display:

ENTER

Valor = x

Habilitação da base de Nota: Este recurso pode ser utilizado nas situações em que há defeito no sensor de velocidade da tempo interna (Pré-Divisor de Pulsos de balança, e permite simular o sinal de velocidade através de pulsos gerados por uma base de tempo interna numa freqüência aproximada de 60 Hz. Veloc.)

Para habilitar este recurso, digite o valor “0” (Zero) e pressione ENTER Tecle MENU ou para voltar ao sub-menu. (Para desabilitar esta função, basta programar o valor anterior: 1, 4 ou 16) 4

Pressione

para retornar à Operação Normal.

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 Integrador M3000 PROCEDIMENTO:

BLOQUEIO DAS OPERAÇÕES PROTEÇÃO DOS PARÂMETROS POR SENHA

13 OBJETIVO:

PERMITIR AO USUÁRIO PROTEGER OS PARÂMETROS DO INTEGRADOR CONTRA POSSÍVEIS ALTERAÇÕES FEITAS POR PESSOAS NÃO AUTORIZADAS

INFPORMAÇÕES:

Para esta função, existe um Menu “Segurança”, através do qual o usuário pode registrar uma senha e determinar ou não o bloqueio do acesso aos parâmetros do integrador. Quando o equipamento é energizado pela primeira vez, o mesmo não está bloqueado, e não possui senha registrada, ficando o usuário livre para operar o mesmo. É conveniente, mesmo que não se deseje bloquear o acesso aos parâmetros, o registro de uma senha pelo responsável, que fique memorizada no equipamento, para evitar que outra pessoa não autorizada venha a colocar acidentalmente uma senha qualquer. OPERAÇÃO

ITEM

1 REGISTRAR SENHA

Mensagem no display: Configuração. (Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR) Utilizando a tecla selecione o sub-menu “Segurança” e pressione ENTER MENU

Mensagem no Display: Pressione ENTER

Registrar Senha

Se for a primeira vez que o usuário registra uma senha, o display exibirá a seguinte  mensagem:

Mensagem no Display: Digite a nova SENHA! Digite um valor inteiro de até 5 dígitos e pressione ENTER Mensagem no Display: Redigite a SENHA! Redigite o valor da senha e pressione ENTER

Mensagem no Display: Gravando... (Nesse instante, o integrador faz com que a senha do usuário seja memorizada) O display retornará ao sub-menu “Segurança” 2 BLOQUEIO

para selecionar a opção “Bloqueio” e pressione ENTER

Pressione a tecla Mensagem no Display:

Bloquear? S(enter) N(clr)

Se o usuário desejar bloquear o acesso e proteger os parâmetros de calibração contra qualquer alteração, basta pressionar a tecla ENTER . Se não, pressionar Se no caso a opção do usuário for por bloquear, será exibida a seguinte mensagem no display: Mensagem no Display: Digite a SENHA! Digite a senha e pressione ENTER Mensagem no Display: Gravando... O display retornará ao sub-menu “Segurança” 3

Pressione

para retornar à Operação Normal.

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 Integrador M3000 4 ALTERAR SENHA

Se o usuário desejar alterar a senha registrada anteriormente deve seguir as seguintes instruções: Mensagem no display: Configuração. (Obs: para retornar à Operação Normal, basta pressionar CLR) Utilizando a tecla selecione o sub-menu “Segurança” e pressione ENTER MENU

Mensagem no Display: Pressione ENTER

Registrar Senha

Mensagem no Display:

Alterar senha? S(enter) N(clr)

Para alterar, pressione ENTER Mensagem no Display: Digite a SENHA! Digite a senha atual registrada e pressione ENTER Mensagem no Display: Digite a nova SENHA! Digite a nova senha e pressione ENTER Mensagem no Display: Redigite a SENHA! Redigite a nova senha e pressione ENTER

3 4

Mensagem no Display: Gravando... (Nesse instante, o integrador faz com que a nova senha do usuário seja memorizada) O display retornará ao sub-menu “Segurança” Pressione para retornar à Operação Normal. Notas: 1. Se nas operações acima, o usuário digitar uma senha inválida, será exibida a mensagem “Senha Inválida” , e o diplay retornará ao sub-menu “Segurança”. 2. Para Desbloquear. Se o integrador se encontrar bloqueado, e o operador desejar desbloquear o mesmo, basta que realize as operações abaixo: MENU Mensagem no display: Configuração. Utilizando a tecla selecione o sub-menu “Segurança” e pressione ENTER Pressione a tecla para selecionar a opção “Bloqueio” e pressione ENTER Mensagem no Display: Desbloquear? S(enter) N(clr)

Para desbloquear, pressionar a tecla ENTER . Mensagem no Display: Digite a SENHA! Digite a senha e pressione ENTER Mensagem no Display: Gravando... O display retornará ao sub-menu “Segurança” Pressione para retornar à Operação Normal 3. Estando o integrador bloqueado, não é possível a alteração de nenhum parâmetro ou constante de calibração. Apenas a consulta é permitida.. 4. Atenção: Ao registrar uma senha, fica o usuário responsável pela sua salvaguarda. Estando o equipamento bloqueado, somente com a senha correta o mesmo poderá ser desbloqueado. Caso contrário, torna-se necessário o envio do equipamento a nossa fábrica para o desbloqueio.

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 Integrador M3000 MAPA DO MENU - RESUMO DAS FUNÇÕES PRINCIPAIS

MENU Capacidade da balança Filtro

Configuração

Segurança

5

Variável a transmitir-Iout1 3 Limite baixo-Iout1 (mA) 4 Saída Limite alto-Iout1 (mA) 20 Analógica Variável a transmitir-Iout2 3 Limite baixo-Iout2 (mA) 4 Limite alto-Iout2 (mA) 20 Divisor para total remoto1 K1 Largura de Pulso 1010 Totalizador K1 Controle Rele K2 1 Saída Ponto de atuação K2(%) 25 Digital Controle Rele K3 3 Ponto de atuação K3(%) 40 Controle Rele K4 3 Ponto de atuação K4(%) 55 Limite (t) Predeterminador 10.000 Velocidade Máxima Carregamento Máximo Totalizador Principal (Zerar) Aquisição de Pulsos Veloc.

Calibração

Default Proced. DESCRIÇÃO 1000.0 1 Acesso ao valor do fim de escala (Capacidade da balança Qmax)

-

Calibração de zero Peso padrao Toneladas 10.000 ou corrente de Teste Calibração Material Toneladas de escala (peso conh) de Teste Eletronica Toneladas (c/ Resistor) de Teste Constante de zero 0 Constante de escala 5000 Pulsos de velocidade 5000 Percentual para Auto Zero

0

Pre-Divisor de Pulsos de Veloc. Calibração de Velocidade

1 10000

Calibração de Peso Líquido

10000

Faixa de Pesagem

1000

Registrar Senha Bloqueio

11 7 7

8 8 8 8 8 11 11 11

Ajusta e consulta o amortecimento na indicação de vazão e saída analógica (Valores entre 1 e 99 segundos) Configura a variável de saída (Vazão: 3, Veloc.: 5, Carreg.: 6) Configura o limite baixo da saída analógica para 0% da variável Configura o limite alto da saída analógica para 100% da variável Configura a variável de saída (Vazão: 3, Veloc.: 5, Carreg.: 6) Configura o limite baixo da saída analógica para 0% da variável Configura o limite alto da saída analógica para 100% da variável Altera e consulta o valor utilizado para dividir o total para pulso remoto enviado pelo relé K1 (Valores: 1, 10 ou 100) Permite o ajuste do tempo de permanência ativado do relé K1 na Incidência do pulso de totalização remota. Faixa 50 a 1250ms (1: Erro, 2:Pre-det., 3:Vazão, 5:Veloc, 6:Carreg, 255:Desabilita) Determina o % da variável para a atuação de K2 ( 0 a 125%) (1: Erro, 2:Pre-det., 3:Vazão, 5:Veloc, 6:Carreg, 255:Desabilita) Determina o % da variável para a atuação de K3 ( 0 a 125%) (1: Erro, 2:Pre-det., 3:Vazão, 5:Veloc, 6:Carreg, 255:Desabilita) Determina o % da variável para a atuação de K4 ( 0 a 125%) Determina o % da variável para a atuação de K4 ( 0 a 125%) Velocidade correspondente ao limite alto da saída analógica Carregamento correspondente ao limite alto da saída analógica Zerar o totalizador principal (Função protegida por por senha)

Executa a função de aquisição dos pulsos de teste que determinam a duração da calibração da balança 4 Função automática para calcular a constante de Zero 5 Função automática para calcular a constante de Escala utilizando pesos estáticos ou corrente de calibração automática para calcular a constante de Escala utilizando 6 Função o material do processo previamente pesado automática para calcular a constante de Escala utilizando - Função o método de Calibração Eletrônica, ou 4 Consulta e altera a constante de Zero 5, 6 Consulta e altera a constante de Escala 3 Consulta e altera o valor dos pulsos de teste 12 Consulta e altera o valor percentual relativo a capacidade da balança que habilitará a função “Auto-Zero Dinâmico” 2 Consulta e altera o divisor de pulsos de veloc. (Valores: 1, 4, 16) 9 Consulta e altera a constante de calibração da velocidade 10 Consulta e altera a constante a ser utilizada na calibração do peso líquido e carregamento da correia 10 Consulta e altera o valor da faixa de pesagem (Valor em mm)

3

13

Permite ao usuário cadastrar ou alterar uma senha Permite ao usuário bloquear o acesso e proteger os parâmetros de calibração contra qualquer alteração

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 Integrador M3000 4. COLOCAÇÃO EM OPERAÇÃO

Remover os pesos de testes. Se necessário, zerar o Totalizador Principal e o Parcial ( Ver Procedimento 11 ) Iniciar o carregamento do material e observar as informações no display do integrador. Observações:

1. Recomenda-se repetir o processo de calibração semanalmente ou quinzenalmente durante os 3 primeiros meses de operação da balança, e trimestralmente após este período inicial. Desvios de natureza constante quase sempre provêm de dados de calibração incorretos ou parâmetros físicos que se alteraram com o tempo, sem que o usuário perceba. Sempre que a balança apresentar desvios constantes em relação à última calibração, deve-se conferir os componentes mecânicos, medir novamente o comprimento da correia e efetuar nova calibração. Desvios constantes não são erros de pesagem e sim do processo de calibração. 2. Se houver necessidade, poderá ser habilitada a função de Atualização Automática do Zero, de forma a atualizar automaticamente o zero durante períodos em que o transportador roda a vazio (Ver procedimento 12).

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 Integrador M3000 5. MONITORAÇÃO DA BALANÇA – LEITURA DAS VARIÁVEIS DO PROCESSO

Em operação normal, o display do integrador M3000 informa na primeira linha (superior), o total acumulado (t) e na segunda linha (inferior), a vazão instantânea (t/h). Estando o integrador em operação normal, as teclas numéricas de 1 a 9 ao serem pressionadas, exibem na linha superior do display valores de variáveis do processo, definidas abaixo. (A tecla 2 ao ser pressionada retorna a exibição do display ao modo de operação normal) 5.1. LEITURA DAS VÁRIÁVEIS DO PROCESSO

TECLA

VARIÁVEL EXIBIDA

1

Pulsos de Velocidade

2 3

Total Vazão

4 5 6 7 8 9 0

2

FUNÇÃO Informa os pulsos acumulativos de velocidade. Permite conferir o funcionamento do sensor de velocidade. Estando neste modo de exibição, para zerar o contador de pulsos pressionar

Informa a réplica do total acumulado (t) Informa a réplica da vazão (t/h) Exibe o totalizador parcial (t). Estando neste modo de exibição, para zerar o totalizador parcial pressionar Total Parcial Obs: Ao se pressionar novamente a tecla 4, o integrador exibe ciclicamente o total principal e o total parcial. Velocidade Informa a velocidade da correia (m/s) Carregamento Informa o carregamento da correia (kg/m) Versão do software Informa a última versão do microprocessador Informa o valor do ângulo de inclinação do transportador Ângulo (Informação disponível no caso da balança possuir compensador de inclinação e operar em transportadores com lança móvel) Peso Líquido Informa o peso líquido de material sobre a ponte de pesagem (kg) Ao ser pressionada sucessivamente, exibe as constantes de calibração:  Zero(Constante de Zero), Escala(Constante de Escala),  Pulsos (Pulsos de Constantes de Calibração velocidade), t/h(Capacidade da balança),  Divisor (Pre-Divisor de Pulsos de Veloc), Tte(P)(Toneladas de Teste-Peso ou corrente), Tte(M)(Toneladas de Teste-Material), Tte(E)(Toneladas de Teste-Cal.Eletrônica) Retorno Operação Normal Retorna o display para a informação padrão em operação normal (Total-t e Vazão t/h)

5.2. ACESSO AO CRONÔMETRO

O cronômetro é acessado automaticamente nas fases de calibração do zero e fim de escala. Para acessar a função cronômetro (em operação normal), pressione a tecla O display indicará na linha inferior no canto direito: 00:00:0 (minutos, segundos, milisegundos) Para disparar o cronômetro, basta pressionar ENTER Para fechar a contagem, pressione novamente ENTER Para zerar e resetar o cronômetro, pressione Para sair da função cronômetro, pressione a tecla

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 Integrador M3000 6. MENSAGENS DE ERROS - IDENTIFICAÇÃ O DE DEFEITOS

O integrador M3000 possui autodiagnóstico para informar a ocorrência de anomalias do sistema. Através de mensagens de erro exibidas na linha inferior do display, o usuário poderá detetar facilmente o problema. O cancelamento do erro é automático após a correção do defeito ou em alguns casos após o pressionar da tecla. Se um dos relés de saída K2, K3 ou K4 for configurado com o parâmetro “1” na função “Controle Relé”, a ocorrência de qualquer erro abaixo resultará na atuação do mesmo. MENSAGEM DE ERRO DESCRIÇÃO Informa que houve falta de energia por algum instante. Retorno Energia Para cancelar este erro, pressionar a tecla Informa que há uma sobrecarga, cabo rompido, ou dano na(s) célula(s) de carga e/ou ERR. Sobrecarga  também defeito no circuito eletrônico. ERR. A/D Negativo Informa que há rompimento de cabo, inversão de ligação, ou dano na(s) célula(s) de carga e/ou também defeito no circuito eletrônico. Informa que o integrador se encontra com os valores de programação “default” de fábrica. Para cancelar este erro, pressionar a tecla . Config Padrao Quando for necessário retornar os parâmetros para os valores “default” de fábrica, deve-se inserir o valor 255 no parâmetro “Filtro”. Os valores “default” estão identificados na árvore do menu (ver página 12). É exibida dentro dos menus de calibração de zero, escala, ou aquisição de pulsos de Alerta! - TC parado - velocidade, quando a correia não está rodando. Há um bloqueio do procedimento e aviso de que o transportador se encontra parado ou há ausência de pulsos de velocidade.

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 Integrador M3000 7. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS •

•

•

•

•

•

•

•

Alimentação: 110 VCA /120VCA /220VCA / 240VCA Frequência: 60 Hz (padrão), 50 Hz (Opcional) Consumo máximo: 15 VA Temperatura de Operação: -10º a 60º C Invólucro: Caixa de chapa de aço, grau de proteção IP-65 Conexão elétrica: 4 furos 3/4” NPT Fusíveis: Quant: 2 (dois), tamanho 20AG (5 x 20 mm), 0,50A Chave Liga-Desliga: 2 polos, 2 posições, interrompendo as 2 entradas de alimentação Precisão/Não Linearidade: Melhor que 0,003% Display LCD com 2 linhas de 16 caracteres, área visível: 99 x 24mm, Backligth de LED cor verde, amarela ou azul. Teclado: Tipo plano, sensível a toque, com 16 teclas Entradas 1. Peso: 0-20mV (ou 0-30mV) proveniente da(s) célula(s) de carga. Capacidade de conexão: 6 células de carga de 350 Ohms Sensibilidade máxima: 3,0 mV/V (Usual: 2,0 mV/V) Máximo sinal de entrada: 31,5 mV Realimentação da célula de carga: 10VCC  2. Pulsos de Velocidade: Sensibilidade entre 50mV e 5V, freqüência de 10 a 1300 Hz 3. 2 Entradas analógicas auxiliares (Opcionais) 4. 2 Entradas digitais (Opcionais)

•

Saídas

1. Excitação da(s) célula(s) de carga: 10 VCC  2. Saída analógica programável para Vazão, Velocidade e/ou Carregamento: 0-20mA ou 4-20mA, representando 0 a da capacidade nominal. Resistência de carga máxima: 1.000 Ohms. (2a. saída analógica opcional) 3. Saída de Pulsos (Relé K1): Contato 1 x SPDT-5A-250VCA 4. Saída de Alarmes (Relés K2, K3 e K4): Contatos 1 x SPDT-5A-250VCA (Para cada relé) 5. Saída Serial  RS-232C ou RS-422/485 (Opcional)

100%

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 Integrador M3000

8. ANEXO – ROTEIRO DE CALIBRAÇÃO

ROTEIRO DE CALIBRAÇÃO BALANÇA INTEGRADORA PARA CORREIA TRANSPORTADORA

ROTEIRO DE CALIBRAÇÃO

ROT-CAL M3000-06

PAG.1/3

BALANÇA INTEGRADORA PARA CORREIA TRANSPORTADORA

EMPRESA/USUÁRIO: _________________________________________________ LARGURA DA CORREIA:______________ Nº/TAG DA BALANÇA: ______________ Nº/TAG DO TC: __________________ CORREIA TRANSPORTADORA VAZÃO MÁXIMA: Qmax = ____________ t/h (CAPACIDADE DA BALANÇA)

COMPRIMENTO DE TESTE:

Lt (N x L) = _________ m

N = __________

Nº DE VOLTAS DE TESTE:

COMPRIMENTO DA CORREIA:

(Nº INTEIRO DE VOLTAS DA CORREIA, MAIOR QUE 3, E QUE SE L = __________ m COMPLETE EM UM TEMPO MAIOR QUE 6 min) FAIXA DE PESAGEM (SPAN): D = ___________ m TEMPO DE TESTE: Ts = _________ s (DISTÂNCIA ENTRE OS PONTOS MÉDIOS DOS SEGMENTOS -1,P e P, +1. EQUIVALE AO ESPAÇAMENTO ENTRE ROLETES DA ÁREA DA BALANÇA PARA PONTES DE PESAGEM SIMPLES)

(TEMPO [CRONOMETRADO] GASTO PARA QUE SEJA PERCORRIDO O COMPRIMENTO DE TESTE)

PESOS DE CALIBRAÇÃO (PADRÃO) CARREGAMENTO: C = P = ____________kg/m PESO TOTAL : P = ____________ kg D (SOMA DOS VALORES TIPADOS NOS PESOS)

TONELADAS DE TESTE (PESO SIMULADO):

CARREGAMENTO: CORRENTE DE CALIBRAÇÃO C = ___________ kg/m COMPRIMENTO NOMINAL: ________ m

TONELADAS DE TESTE (PESO SIMULADO):

(DADO FORNECIDO C/ CORRENTE DE CALIBRAÇÃO)

(DADO FORNECIDO C/ CORRENTE DE CALIBRAÇÃO)

Tte = C x Lt = ____________ t 1000 Tte = C x Lt = ____________ t 1000

CONFERÊNCIA DE VALORES VAZÃO SIMULADA: VAZÃO PERCENTUAL: Q = (Tte / Ts) x 3600 = ________ t/h Q% = ( Q / Qmax ) x 100 = _______ % VELOCIDADE: V=(Lt/Ts)=_______ m/s

1 - PROGRAMAÇÃO DA CONSTANTE INICIAL (CAPACIDADE DA BALANÇA) ( Apagar eventuais informações de erros )

Display MENU

Configuração

MENU

Display Capacidade da Balança

ENTER

ENTER

Qmax

ENTER

( Capacidade da balança )

( Retorno à Operação Normal )

2 - ADEQUAÇÃO DO DIVISOR DE PULSOS DE VELOCIDADE (DESTA ETAPA EM DIANTE, A CORREIA DEVERÁ ESTAR RODANDO A VAZIO HÁ PELO MENOS 15 MINUTOS) Display Display Display ENTER MENU (4 vezes) Pre-Divisor de Configuração Calibração Pulsos de Veloc. MENU

.

1

ENTER

( Retorno à Operação Normal )

Display Total t Divisor = x  Display

MENU

ENTER

Configuração

MENU

( Anote o valor de

x para inseri-lo na próxima etapa )

Display Calibração

ENTER

(4 vezes)

Display Pre-Divisor de Pulsos de Veloc.

ENTER

Valor x ENTER

( Retorno à Operação Normal )

3 - AQUISIÇÃO DO NÚMERO DE PULSOS DE VELOCIDADE (PULSOS DE TESTE) Display MENU

Display

Configuração

Calibração

ENTER

Display Aquisição de pulsos de Veloc

ENTER

Display  xx.xxx t 0  xx.x 00:00:0

 Preparar p/ contagem do nº de voltas. Verificar  marca na correia.

 Armazenado valor  no Display ( Retorno à ENTER  parâmetro “Pulsos de Armazena? oper. normal ) Velocidade” Enter=S Clr=N OBS 1: MOMENTO EM QUE A MARCA NA CORREIA PASSAR POR UM PONTO DE REFERÊNCIA. OBS 2: MOMENTO EM QUE SE CUMPRA O Nº DE VOLTAS DE TESTE CORRESPONDENTES A Lt. (Observe a passagem da marca na correia)

OBS 1

ENTER

OBS 2

ENTER