Luis_calderon Control 7 Gestion

APLICACIÓN SEIS SIGMA LUIS CALDERON ROJO GESTIÓN DE CALIDAD Instituto IACC 07/01/2019

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Desarrollo 1. Describa con sus propias palabras los pilares pilares de Seis Sigma, según lo aprendido en los contenidos de la semana y recursos adicionales. Luego genere un listado donde se identifiquen al menos 3 objetivos y 3 beneficios de esta implementación Esta herramienta fue creada por la empresa MOTOROLA en los inicios de los años 80,con el fin de tener una mejora continua en la industria como por ejemplo en las empresa TOYOTA, teniendo unos excelentes resultados en la economía en el día de hoy. Este se basa en analizar los datos que están en los procesos repetitivos en la empresa, el objetivo es llevar la calidad a niveles de excelencia alto pudiéndose decir llegar a la perfección, se propone que una cifra de 3,4 defectos por cada 1.000.000 de oportunidades. Se puede describir la metodología del seis sigma en cinco etapas:

-

Recopilar información que sea confiable en cada una de las variables críticas del proceso, poniendo énfasis que las mediciones en los sistemas sean certeros.

-

Que el proceso sea óptimo en beneficio de las mejoras.

-

Que los controles sean efectivos, permitiendo realizar los seguimientos a las mejoras propuestas.

-

Usar las herramientas estadísticas que permitan la realización de forma correcta en cada una de las variables identificadas durante el proceso.

-

Poder definir con claridad los problemas de calidad detectados.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

1) Poder aumentar la participación en el mercado. 2) Que se desarrolle una cultura de clase mundial como una ventaja competitiva. 3) Mejorar y aumentar el margen de ganancia. 4) Desarrollar líderes que puedan crear tecnologías y poder alargar las metas asociadas con los productos y servicios de costos más bajos. Todos estos conlleva a que se tenga beneficios hacia la mejora continua, y en el crecimiento o madurez en los sistemas de gestión. Se puede resumir en los siguientes beneficios concretos:

a) Mejora de los productos o servicios:  nos permite tener una implementación de un sistema de mejora continua en los procesos, ir un paso más allá de lo común que se conoce, se considera de gran apoyo en el diseño integral de los productos y así generar una dinámica de simplificación de estos. Adicionalmente al implementarse el diseño en los productos. Esto implicará una menor variabilidad en el proceso.

b) Mejora de los procesos:  se realizará una medición de forma prolongada y certera para poder estimular a las personas que se encargarán de los cambios que se van a implementar. Estos análisis que realicen de los defectos por millón, respecto de los cuáles serán los procesos que tendrán un mayor potencial de mejora. Cuando son detectados se definen los potenciales de mejora que se van a poner en práctica, se identificara los instrumentos y capacidades para realizar las mejoras en los procesos.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

esto se utilizarán las herramientas de apoyo para el análisis como Ishikawa, o

diagramas de Pareto, por nombrar algunas, las que no son tan efectivas como Seis Sigma. Aporta además de forma sistemática mediciones y resolver los problemas utilizando la estadística, con una estructura adecuada de orden y entrenamiento del personal. Esto va a asegurar el total éxito de esta herramienta.

2. Desarrolle un caso de una empresa empresa ficticia y relacione en él la metodología Seis Sigma con el proceso elegido. Realice además un esquema donde señale de forma detallada los pasos necesarios para la implementación de esta metodología en la organización. Una empresa de remaches produce unidades de cada medida en pulgadas las cuales van en recipientes de 150 unidades, que van desde el 1/8 hasta 1/2 . en el proceso no se contabilizan los remaches por unidades, se depositan en un envase hasta lograr los 400 grms, lo que corresponde al peso de 150 remaches. Se describe las dimensiones de los remaches en el siguiente esquema:

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Durante el proceso de almacenaje de los remaches en los envases se detecta una desviación, algunos remaches presentan un peso distinto a los demás, produciendo variaciones en las cajas, unas con más y otras con menos remaches. Para solucionar el problema la gerencia toma la decisión de aplicar el método Seis

Sigma  en plan de calidad, esto con el objetivo de poder tener identificado el problema y sus causas posibles. Para esto se desarrolla la metodología:

-

Se realiza una medición de 30 envases llenos de remaches, se procede a calcular un peso promedio, se establece un peso máximo y mínimo como parámetros.

-

Una vez establecidos los parámetros de peso promedio, se establece que todo peso que no está dentro de los parámetros se considerará como peso incorrecto.

-

Se calcula la probabilidad de encontrar las diferencias de pesos en los envases de remaches.

-

Para disminuir la cantidad de envases con el peso incorrecto se generará un aumento de los límites o parámetros, para disminuir la desviación.

Una forma de expresar secuencialmente el método es:

-

Definir el problema:  se encuentran envases con mayor o menor cantidad de remaches, se establece un peso promedio y se define una variabilidad.

-

Se realizan mediciones: se toman cantidades de envases de lotes diferentes, y se realizan una estadística con los todos los datos tomados.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

comportamiento de los datos en relación al promedio establecido, se buscará la principal causa del problema.

-

Realización de mejoras: si es necesario realizar modificaciones durante el proceso de producción, en relación a la solución que se obtenga una vez analizados los datos.

-

Realizar controles: se debe realizar el enfoque en establecer las medidas que puedan proporcionar totalidad.

la seguridad que el problema fue solucionado en su

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.

Bibliografía Contenidos semana 7 y recursos adicionales.