Luis Jungbluth - SCM Generalidades, Tendencias y Ventajas en Su Aplicación

 

Seminario Supply Chain Management Ventaja Diferencial de las Confecciones del Perú

 

Gestión de la Cadena de Suministros Generalidades, tendencias y ventajas en su aplicación Expositor: MBA Luis Jungbluth

 

Parte 1

Introducción al Supply Chain Management

 

Contenido • Se viven nuevos escenarios • El ciclo de vida de un producto • Eficiencia versus eficacia • La productividad • Las prioridades competitivas: ayer, hoy y mañana • La velocidad añade un valor importante para el cliente

 

Se viven nuevos escenarios • La competencia es global: en costos, calidad, rapidez • Los clientes son más exigentes • Se presentan rápidos cambios en el entorno y se deben tomar decisiones rápidas y administrar los riesgos • Hay mayor dificultad para pronosticar la demanda • Mayor presión por obtener mejores resultados • Los ciclos de vida de los productos y la tecnología se están acortando • … 

 

El Ciclo de Vida de un Producto Vol ume Volum en de  Ventas  Antes Ahora

Madurez

Crecimiento

I&D

Introd.

Declinación

Tiempo 

 

Los ciclos de vida más cortos tornan crucial la administración del tiempo Ventas 

Mercado

Ordenes tardías

Stock obsoleto Tiempo 

•Menos tiempo para obtener ganancias •Mayor riesgo de obsolescencia

 

¿Usted qué opina?

La productividad (medida de la eficiencia) ¿Garantiza las utilidades de la empresa?

 

Eficiencia vs. Eficacia  Dos términos frecuentemente confundidos por la gente de negocios

Eficiencia

Eficacia

• Capacidad de reducir  • Capacidad para al mínimo los recursos utilizados para determinar y adecuados alcanzar  los objetivos alcanzar los objetivos • ¡Hacer lo que se debe • Hacer + con -  hacer!  Un gerente que elige producir un producto cuando está creciendo la demanda de otros productos, es un gerente ineficaz (aún cuando tenga una  producción eficiente)

 

La productividad Indicador Indica dor de d e la eficiencia Producción

Productividad = Recursos

¿Cuándo mejora la Productividad?

Sistema de producción Personas

Plantas

Partes

Materiales Clientes

Procesos Productos Servicios

Planeación y control

 

Parámetros de Gestión Beneficio neto

Ingresos netos

Rentabilidad

Inventario

Liquidez

Costos operativos

Dinero generado a

Dinero que se invierte

Dinero que se gasta para

través de las ventas

en adquirir bienes que luego pretende vender

convertir el inventario en ingresos netos

Parámetros de Explotación Muestra como se relacionan los parámetros de explotación con los de gestión, y cómo una correcta actuación sobre los de explotación influyen sobre los de gestión

 

Las Prioridades Competitivas: ayer …  …    Las estrategias de “liderazgo en

Producir Producir  

costos” eran suficientes para lograr una respuesta apropiada del mercado Aprovisionar

Distribuir

 

Las Prioridades Competitivas: Hoy …  …  VeloCidad CaLidad PrecIo

FlExibilidad ConNfiabilidad Transparencia

dio  ambiente MEdio Mejor Servicio

¡Prioridades en conflicto! ¿Estamos preparados para satisfacer estas exigencias?

 

Las Prioridades Competitivas: Mañana …  …  El verdadero factor de éxito en la empresa que quiera ser competitiva radicará en la reducción del plazo de aprovisionamiento, fabricación y distribución desde la activación del pedido por   parte del cliente Aprovisionamiento Aprovisionamien to

Fabricación

Distribución

Lead time TEC 

 

La Velocidad constituye una prioridad “Si la década de los ´80s se centró en la calidad y los ´90s en la reingeniería, la actual década se centrará en la velocidad”  velocidad”   Bill Gates 1,999  Business @ the speed of thought 

¿Conoce cuáles son las barreras que no le  permiten a su empresa ser veloz?

 

Parte 2

De la Gestión Logística al Supply Chain Management

 

Contenido • La logística • Supply chain management • Enfoques Push & Pull • Toma de decisiones de la cadena de suministro • El desempeño de la cadena de suministro • Modelo de referencia de operaciones de la cadena de suministros (ROCS) • ¿Por qué iniciar un proyecto de SCM? • Finalmente: recuerde!

 

La Logística SISTEMA DE INFORMACION Y COMUNICACIONES LOGISTICO FABRICACIÓN ASOCIADA CONEL PROVEEDOR 

CLIENTE

PROVEEDOR  

L2 L1  EMPRESA  COMPRAS

•

•

 MERCADO DE

PROVEEDORES

• •

 ADMINISTRACION  ADMINISTRACI ON Logística de entrada DE MATERIALES

CONTROL DE INVENTARIOS ALMACENES TRANSPORTE

SERVICIO LOGÍSTICO  AL CLIENTE

L3

 PCP

•

•

• •

CONTROL DE INVENTARIOS ALMACENES TRANSPORTE

TRANSFERENCIA INTERNA Logística Interna DE INVENTARIOS

MERCADO DE CLIENTES

DISTRIBUCION Logística de Salida FISICA

Flujo y almacenamiento de materiales y servicios Logística inversa Costo Total

La optimización de funciones aisladas NO optimiza el proceso logístico

Nivel de Servicio

 

Supply Chain Management  

Gestión de la Cadena de Suministros) ( “La administración estratégica del flujo y almacenamiento de materiales, servicios e información a lo largo de la cadena de suministro para poder cumplir los requerimientos del cliente

en forma efectiva, efectiva, ahora y en el futuro”  futuro” 

 

Meta de la Supply Chain Management Lograr una integración y coordinación efectiva desde los proveedores hasta el cliente final, que  permita producir y distribuir: • El producto correcto • La cantidad correcta • En el lugar correcto • En el tiempo correcto

Reduciendo El costo total

Mejorando el nivel de servicio

 

Supply Chain Management Administrar el flujo de materiales, servicios e información desde los proveedores hasta los clientes

Aprov. Producción Producció n Distrib Distribución ución

Proveedores

Costo y Tiempo Total

Ventas

Nivel de Servicio

Integración y Coordinación

Clientes

 

Algunos beneficios de una SCM exitosa •  Reducción de los niveles de inventario (10 al 15%) • Reducción de rebajas y desperdicios (10 al 15%) • Mayor eficiencia en el uso de recursos (10 al 20%) • Mayor confiabilidad (más de 95%) • Reducción de los costos de transporte (10 al 15%) • ¡Mejores relaciones a largo plazo con clientes y  proveedores! • … 

 

Enfoques Push & Pull de los procesos de una cadena de suministro 

Los procesos de una cadena de suministro han evolucionando, del sistema “push” (donde el  producto era “empujado “empujado”” a los canales comerciales) al sistema pull (en el que la demanda “tira “tira”” al sistema).

El inventario realiza un efecto “empuje” PULL 

PUSH PUSH  

El inventario realiza un efecto de “arrastre” “arrastre”  

El objetivo es reducir gastos y tiempos y mejorar la satisfacción del cliente

 

Enfoque Push  

Plan de Materiales

Proveedores

Materiales

Sub-montaje Fabricación

Montaje Final

El El inventario inventario realiza realiza un un efecto efecto “empuje” “empuje” Se

Clientes

PUSH  PUSH    PUSH  PUSH

lleva a cabo con anticipación a la demanda del cliente (demanda no conocida y se debe pronosticar) MRP  El producto es presionado hacia los canales comerciales, incrementándose los inventarios y los riesgos!

 

Enfoque Pull  

Programa de producción

Proveedores

Materiales

PULL

Sub-montaje Fabricación

Montaje Final

Consumidores

El inventario realiza un efecto de “arrastre” “arrastre”  

El producto es “jalado” por los consumidores, consumidores, lográndose menores inventarios y una mayor satisfacción de los clientes Flujo de información

Flujo de materiales y componentes

 

Toma de Decisiones de la Cadena de Suministro Estrategia de la empresa Capacidad de Respuesta

Estrategia de la cadena de suministro

Eficiencia

Estructura de la cadena de suministro

Variables Logísticas Instalaciones

Inventario

Transporte

Objetivo: Mejorar el servicio al cliente Información

Aprovisionamiento

Fijación de precios

Variables Interfuncionales ¿Cómo se puede mejorar el desempeño de la cadena de

suministro en términos de capacidad de respuesta y eficiencia?  

El Desempeño de la Cadena de Suministro Una empresa puede mejorar el desempeño de la cadena de suministro en términos de capacidad de adecuadamente te respuesta y eficiencia: gestionando adecuadamen las variables logísticas e interfuncionales Variables ariable s Logístic Logísticas as

Variables ariable s Interf Interfuncionales uncionales

1. In Inst stal alac acio ione ness

1. In Info form rmaaci ción ón

2. Inve vent ntar ario ioe 3. In Tra rans nspo port rte

2. Apro rovi visio siona nami ento to,, y 3. Ap Fi Fija jaci ción ón de pre pmien reci cios os

Analicemos las variables y su efecto

 

Variables logísticas: Efecto de las Instalaciones Tener más instalaciones (plantas de producción, almacenes) y bien ubicadas provee de mayor capacidad de respuesta a la cadena de suministro, mientras que  pocas instalaciones centralizadas crean una alta eficiencia Tener más instalaciones Y viceversa

Capacidad De Respuesta

Eficiencia

 

Variables logísticas: Efecto del Inventario Tener más inventarios (MP, WIP y PT)  provee de mayor  capacidad de respuesta a la cadena de suministro, mientras que menores niveles de inventarios crean una alta eficiencia Tener más inventarios Y viceversa

Capacidad De Respuesta

Eficiencia

 

Variables logísticas: Efecto del Transporte Las diferentes opciones de transporte tienen diferentes impactos en la capacidad de respuesta y en la eficiencia de la cadena de suministro:  A < tiempo > costo  Factores a considerar: Distancia, volumen,  precios, competencia, confiabilidad y riesgos

Tener más rapidez Y viceversa

Capacidad De Respuesta

Eficiencia

 

Las Variables Interfuncionales: la Información 

Es variable más importante del desempeño en la cadena ya que afecta de manera directa a cada una de las demás variables: a las instalaciones, al inventario, al transporte, al aprovisionamiento y a los precios a lo largo de la

cadena de suministro  Permite mejorar la capacidad de respuesta y la eficiencia  La información orienta los diferentes flujos

Tener información Y viceversa

Capacidad De Respuesta

Eficiencia

 

Las Variables Interfuncionales: Aprovisionamiento  Es

la variable que está referida al planeamiento y control de los inventarios, a la producción, a las compras, al almacenamiento, al transporte, etc.  Estas decisiones elevan las utilidades de la cadena al determinar que funciones llevará a cabo la empresa y cuáles otras subcontratará (fabricar o tercerizar)

Aprovisionamiento Y viceversa

Capacidad De Respuesta

Eficiencia

 

Las Variables Interfuncionales: Precios  Los

precios diferenciados se utilizan para atraer a clientes que valoran la capacidad de respuesta como también a los que exigen mayor eficiencia

 ¡Bajo

una economía de mercado!

Precios

Y viceversa

Capacidad De Respuesta

Eficiencia

 

Capacidad de Respuesta y Eficiencia Una “gestión efectiva” de la cadena de suministro requiere que se alcance el “equilibrio” entre la capacidad de respuesta y la eficiencia que mejor  satisfaga las necesidades de los clientes

¡Efectividad!

Capacidad de

Eficiencia

respuesta

Meta: Alcanzar el equilibrio adecuado

Satisfaciendo las necesidades de los clientes

 

Modelo de Referencia de Operaciones de la Cadena de Suministros (ROCS)

Supply Chain Operations Reference Model (SCOR)

• El Consejo de Cadenas de Suministros de d e Estados Unidos (Supply Chain Council) desarrolló su versión de un modelo de referencia de procesos para:  –  Medir mejor el desempeño de la cadena de suministros, e

 –  Identificar oportunidades de mejora

• El modelo intenta vincular el proceso de la cadena de suministros con las mediciones de desempeño, mejores  prácticas y requerimientos de software.

 

Supply Chain Operations Reference-Model (SCOR) Planear 

Deliver  Return

Source

Make

Return

Deliver 

Suministrar  Fabricar 

Return

Supplier  Internal or External

Source Return

Devolver  Suppliers’  Supplier 

Entregar 

 Y  Your our Company Company

Make

Deliver 

Source

Return

Return

Devolver  Customer 

Customer’s  Customer 

Internal or External

Se establece un marco para la descripción del proceso en base a cinco componentes del proceso de negocio del modelo SCOR: Planear (planear), Source (suministrar) Make (fabricar); Deliver (entregar), y Return (devolver)

 

Supply Chain Operations Reference-Model (SCOR) Plan

Deliver  Return

Source

Make

Return

Deliver 

Source

Make

Return

Supplier 

Source

Make

Return

Return Suppliers’  Supplier 

Deliver 

Deliver 

Source

Return

Return

Return  Y  Your our Company Company

Internal or External

Customer  Internal or External

Planearr, suministrar Planea sumin istrar,, fab fabricar ricar,, entreg entregar ar,, y devolv devolver er Se utilizan cinco medidas de desempeño de la SCM: 1. 2. 3. 4.

Co Conf nfia iabi bili lida dad d de de llaa een ntr treg egaa Ca Capa paci cida dad d de de res respu pues esta ta:: v vel eloc ocid idad ad Flexibilidad Costo, y

Customer’s  Customer 

5. Ef Efic icien iencia cia en la ad admi mini nist stra raci ción ón de activ activos os  

¿Por qué iniciar un proyecto de SCM? • Porque los modelos de gestión y la estructura de las empresas son obsoletos • Porque tenemos barreras reales en las personas, en las áreas de la empresa, en los procesos, p rocesos, en la tecnología, etc. • Porque ni los materiales, ni los servicios, ni la información, ni el dinero fluyen • Porque queremos mejorar el ciclo de conversión convers ión del dinero • Porque queremos aumentar las utilidades de la empresa, siendo cada vez más competitivos • Porque la SCM ya no es una opción sino una necesidad necesi dad para toda empresa que quiera sobrevivir en el mercado

 

Recuerde …  … 

“ Hoy en día, no compiten las empresas … compiten las cadenas a las que pertenecen esas empresas”    Michael E. Porter   Ph.D., Harvard University

 

Finalmente recuerde …  … 

Los ejecutivos tienen mayor obsolescencia que las

computadoras, si no cambian antes que tengan que cambiar    

Muchas gracias • Obrigado • Grazie

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• Thanks

• Merci

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