Los Elementos Del Costo

 

LOS ELEMENTOS DEL COSTO Generalmente en una industria se ene que procesar la materia prima y transformarla en nuevos productos, es decir, que el industrial no vende el arculo idénco a como lo adquiere. Y de aquí  sale el costo de producción; que no sólo es el precio de compra si no el precio de compra más los gastos de fabricación. La suma de esfuerzo y recursos que es necesario inverr para producir un arculo o bien costo, es lo que se desplaza o sacrica para obtener el producto elegido. La plan planea eaci ción ón impl implic icaa la sele selecc cció ión n de un ob obje jev vo o de la orga organi niza zaci ción ón pa para ra el lo logro gro de la maximización del valor del negocio y la proyección de los medios para alcanzar ese objevo. Se hace hincapié en la importancia de un pronósco de ventas adecuado porque el plan maestro general está construido según niveles de volumen estudiados. MATERIALES Se componen de todos los gastos efectuados para obtenerlos desde la compra hasta su aplicación al proceso de producción industrial. Todos aquell Todos aquellos os elemen elementos tos sicos sicos que es impres imprescin cindib dible le consu consumir mir durant durantee el proces proceso o de elaboración de un producto, de sus accesorios y de su envase. Esto con la condición de que el consumo del insumo debe guardar relación proporcional con la candad de unidades producidas. En su recorrido por la empresa, los materiales presentan diversas etapas: Compra: El volumen ideal de compra estará determinado por el lote ópmo que será el punto donde se igualan los costos de pedido con los de tenencia. Este punto puede encontrarse a través de diversos métodos pero el más ulizado es el que analiza la candad de pedidos mensuales y el costo de pedidos de emisión. Recepción: Circuito administravo de la empresa que implica, entre otras cosas, el control de calidad y requerirá de formularios internos como las facturas, remitos y recibos. Es fundamental considerar que la recepción de la mercadería no implica una deuda para la empresa sino hasta la recepción de la factura, de lo contrario deberá registrarse una provisión por compra de materia prima que se cancelará cuando se registre la deuda Almacenamiento: Será la acción de colocar la materia prima en un lugar sico para su control y mantenimiento del stock. Su control podrá realizarse a través de diversos métodos siendo el más aconsejable la cha de inventario permanente con vericaciones periódicas que permitan su control. Entregas: Implican el traslado de la materia prima del almacén a la línea de producción para la fabricación de un producto. Devoluciones: Constuyen en ingreso a almacenes de la materia prima no ulizada en la línea de producción. Esta mercadería puede ingresar en el mismo estado en el que se la entregó ó con alguna deciencia en virtud de la cual deberá registrarse independientemente independientemente de la materia prima en buenas condiciones. condiciones.

 

Diferencias de inventario  Normales: Son aquellas que pueden preverse como la humedad, roturas por traslado, robos menores, etc. 

 Anormales: Son aquellas que no pueden preverse como una inundación, incendios, robos a gran escala, etc. 

Es Este te po po de dife difere renc ncia iass no de debe ben n modi modic car ar el co cost sto o si sino no as asen enta tars rsee co como mo un resu result ltad ado o extraordinario. Desperdicios: Se considera desperdicio a aquél material vendible que proviene de las operaciones de fabricación. En materia de costos, el ingreso producido por la venta puede tratarse como un abono al costo del material de la orden que originó el desperdicio, es decir, el resultado debe restarse del costo del producto. Si el desperdicio no puede idencarse con una orden en parcular deberá restarse de la cuenta control carga fabril ó como un ingreso vario no operavo. Fletes Fle tes sobre sobre co compr mpras: as: Estos Estos etes etes sólo sólo serán serán consid considera erados dos costo costo si son necesa necesario rioss para para la obtención de materias primas de fabricación. Si el mismo puede idencarse con una parda, formará parte del precio del material, de lo contrario (ó si no es necesario para su adquisición) ingresará al costo pero a través de la carga fabril. Es aconsejable acumular las erogaciones por etes en una cuenta de movimiento y cargarlos al costo de manera proporcional con la materia prima que ingresa a la línea de fabricación. Envases: Los envases se cargarán dentro del valor del bien en tanto y en cuanto sean para la producción de lo contrario será considerado un gasto. Ejemplo: la botella de Coca Cola es un costo pero el cajón es un gasto. Si el envase es retornable se irá amorzando e ingresará de manera proporcional al costo. MANO DE OBRA La mano de obra podría denirse como el premio a cualquier labor humana y de cualquier sector de la empresa. Este premio puede contabilizarse como un jornal ó un salario. Es el esfuerzo sico o mental empleados en la fabricación de un producto. Los costos de mano de obra pueden dividirse en mano de obra directa y mano de obra indirecta, como sigue: Mano de Obra directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con éste con facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la elaboración del producto. El trabajo de los operadores de una máquina en una empresa de manufactura se considera mano de obra directa. Mano de Obra indirecta: Es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se considera mano de obra directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte de los costos

 

indirectos de fabricación. El trabajo de un supervisor de planta es un ejemplo de este po de mano de obra. (Jefe de Turno en la mueblería). CLASIFICACIÓN DE LA MANO DE OBRA  De acuerdo a la función principal de la organización: Se disnguen tres categorías generales: producción, ventas y administración general. Los costos de la mano de obra de producción se asignan a los productos producidos, mientras que la mano de obra no relacionada con la fabricación se trata como un gasto del período. De ac acue uerd rdo o con con la acv acvid idad ad de depa part rtam amen enta tal: l: Sepa Separa rand ndo o lo loss co cost stos os de mano mano de ob obra ra po porr departamento se mejor el control sobre estos costos. De acuerdo al po de trabajo: Dentro de un departamento, la mano de obra puede clasicarse de acuerdo con la naturaleza del trabajo que se realiza. Estas clasicaciones sirven generalme generalmente nte para establecer las diferencias salariales. De acuerdo con la relación directa o indirecta con los productos elaborados: La mano de obra de producción que está compromeda directamente con la fabricación de los productos, se conoce como mano de obra directa. FORMAS DE REMUNERACIÓN La mano de obra puede remunerarse sobre la base de la unidad de empo trabajado (hora, día, semana, mes, año), según las unidades de producción o de acuerdo a una combinación de ambos factores. Trab Trabaj ajo o a jorna ornall: Se pag paga el emp empo o que que el trab trabaj ajad ado or perman rmaneece en la pl plan anta ta,, independientemente del volumen de producción logrado. La unidad de empo es la hora o el día. Sus ventajas radican en que es un método barato, su cálculo es sencillo y proporciona al operario la seguridad de un salario conocido y calculable. Sus desventajas se encuentran en que no proporciona verdaderos esmulos para el desarrollo de un esfuerzo mayor. Trabajo por pieza o incenvado: En este sistema el operario percibe una retribución diaria acorde con laarcandad deador unidades producidas. Requiere determinar cuál que puede realiz rea lizar un trabaj trabajado r en un empo empo dado dad o y denir de nir un mé métod todo oesdela producción operac operación ión establ est ablec ecido ido,, premiando toda superación del nivel normal. SISTEMAS DE INCENTIVOS  Remuneración a destajo: El empleado recibe una tasa garanzada por hora para producir un número estándar de unidades o piezas de producción. Si produce en exceso del número estándar de piezas, gana una candad adicional por pieza, calculada según la tasa del salario por hora dividida entre el número estándar de piezas por hora.

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 Taylor: Es un plan de pago a destajo que uliza una tasa por pieza para el índice de producción más bajos, y otra para los índices de producción más elevada por hora. 

 Gan: Le concede una bonicación al empleado, calculada como porcentaje del pago por hora que está garanzado, cuando su rendimiento por hora alcanza una cierta norma. 

 

 Halsey: El empleado ene un salario mínimo por hora garanzado y se le paga una candad adicional como recompensa por el empo de producción efecva ahorrado al compararse su empo estándar de producción.

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  Emerson: Ofrece una escala de bonicaciones, calculada como porcentaje del salario mínimo garanzado, que se gradúa a n de que esté en concordancia con una escala da factores de eciencia. El factor de eciencia se calcula como el empo real promedio que se emplea para 

producir una unidad dividida entre el empo estándar.  Bedeaux: La producción se mide en punto, que es la medida que corresponde a un minuto de trabajo. El empleado gana, además del salario mínimo por hora garanzado, una bonicación por cada punto ganado en exceso de la producción estándar. 

DETERMINACIÓN DEL COSTO POR HORA DE MANO DE OBRA  La Mano de Obra se debe asignar por medio de la hora hombre, que se calculará del total pagado a cada persona de producción, dividido por las horas trabajadas en el mes. Este resultado nos otorga el valor hora de trabajo por trabajador. Luego al total de empo empleado en la fabricación se mulplicará por el valor hora y se tendrá el costo porque mano de obra. gran relevancia cuando se procede a cozar un producto signique unEste granelemento período decobra trabajo. Se debe de tener siempre presente que el sueldo mensual siempre esta incrementado en algún porcentaje, y que este nuevo resultado es el precio que debe ulizar para calcular el valor de la hora de ese operario. Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistema de costeo por ordenes de trabajo: "Una tarjeta de empo y una boleta de trabajo". Diariamente los empleados insertan las tarjetas de empo en un reloj de control de empo cuando llegan, cuando salen, y cuando regresan de almorzar, cuando toman descanso y cuando salen del trabajo. Este procedimiento provee mecánicamente el registro del total de horas trabajadas cada día por cada empleado y suministra, de esta forma, una fuente conable para el cálculo y el registro de la nómina. La suma del costo de la mano de obra y las horas empleadas en las diversas órdenes de trabajo, debe ser igual al costo total de la mano de obra y al total de horas de mano de obra para el periodo. A intervalos periódicos se resumen las tarjetas de empo para registrar la nómina, y las boletas de trabajo para cargarlas al inventario de trabajo en proceso o a control de costos indirectos de fabricación. Deben calcularse calcularse las horas de las tarjetas de empo con las boletas de trabajo. APLICACIÓN A PRODUCCIÓN EN PROCESO Mediante Media nte es este te proced procedimi imient ento, o, la produ producci cción ón se consi consider deraa como como una corrie corriente nte connu connuaa de materias primas, sujeta a una transformación parcial de cada proceso y en lo que no es posible precisar el principio y el n en la manufactura de una unidad determinada.

 

Proceso: Es una etapa de la transformación de los productos en que estos sufren modicaciones en sus caracteríscas sicas y/o químicas. Un proceso de fabricación es una fase del grupo completo de acvidades por las cuales pasa un arculo en el curso de su fabricación. Costos incurridos: En un sistema de costos por procesos se reere a la suma de los tres elementos del costo de producción: M.P.+M.O.+C.I. Costos de conversión. Representa la suma de la mano de obra directa y de cargos indirectos. Se reere al costo que convierte en producto terminado la materia prima que se transforma. Producción procesada: Es la producción que se encuentra transformando los productos (inventario inicial de producción en proceso + costos incurridos del periodo) independientemente que se concluya o no en su totalidad y que surjan desperdicios en la fabricación. Producción terminada en cada proceso: Representa el volumen sico de producción en buen estado que se transere de un proceso a otro durante un periodo de costos. Contabilización y determinación de costos totales y unitarios. De acuerdo con las variantes existen problemas de contabilización desde lo más sencillo hasta lo más compli complicad cado oquesegún seg ún lostransriendo invent inventari arios ossuiní inícia ciales les y nale naless de produc producció ción n en proces proceso o y los departamentos existan producción. Cuando hay un solo proceso, sin inventarios iníciales y nales basta una simple división del valor total de los elementos del costo incurridos en el periodo, entre las unidades producidas en el mismo, para saber el costo unitario de producción. Un problema con dos procesos, en el que el costo total del primer proceso es materia prima para el segundo proceso, en caso de exisr más procesos se seguirá el mismo procedimiento, es decir, que el primer proceso para su costo al segundo, se acumula en este, su costo total es la suma de los costos de todos los procesos.

LOS SISTEMAS DE COSTOS En el actual desarrollo de las técnicas y sistemas de costos se persiguen tres importantes objevos: La medición de los costos, la más correcta y precisa asignación de costos por acvidad, proceso, producto y servicio, y la manera de reducir los costos. En cuanto a la medición de los costos, su objevo es el control en la evolución absoluta y relava de los mismos. En lo relavo a la asignación de los mismos a las acvidades, procesos, productos y servicios, la meta es conocer la contribución que cada acvidad o producto aporta a las ulidades de la empresa. Pero en el actual estado de situación en unas economías cada día más compevas a los empresarios no sólo les interesa medir, controlar y asignar ecaz y ecientemente los costos, sino que pasa a tener una importancia fundamental la reducción de los mismos, dado un determinado

 

nivel de precios en el mercado, lograr la mayor ulidad implica jar un costo como objevo, para lo cual es necesario hacer uso de diversas herramientas, instrumentos y metodologías a los efectos de una mejor medición, control, seguimiento, análisis, planicación, asignación y reducción de costos. El sist sistem emaa de co cost stos os mode modern rno o de debe be co cont ntem empl plar ar un unaa vi visi sión ón si sist stém émic icaa de la empr empres esa, a, conce con centr ntránd ándose ose en los proces procesos, os, parci parcipan pando do acvam acvamen ente te en la plani planicac cación ión comerc comercial ial,, producva y nanciera, y poniendo un especial énfasis en las estadíscas aplicadas. ANTECEDENTES   Un sistema de costos es acumular los costos de los productos o servicios. La ANTECEDENTES información del costo de un producto o servicio es usada por los gerentes para establecer los precios del producto, controlar las operaciones, y desarrollar estados nancieros. También, el sistema de costeo mejora el control proporcionando información sobre los costos incurridos por cada departamento de manufactura o proceso. Desde su origen los sistemas tradicionales de la contabilidad de costos han querido abarcar tres objevos: 1. Auxiliar a la contabilidad nanciera en los cálculos del resultado de los períodos a través de la valoración de los productos o servicios. Si por una parte los principios contables de la contabilidad nanciera exigen valorar los productos por el total de los costos "FULL COSTING" que incorporan en los procesos de fabricación, por otra parte se pudiera estar interesados en valorarlos por otros métodos con el objevo de obtener otro po de información sobre la valoración de los productos o servicios. 2. Controlar los procesos producvos para dar información que facilite la toma de decisiones a corto plazo (denición de precios de productos o servicios, niveles de rentabilidad por clientes o mercados, denición en la oferta de productos a fabricar, decisión sobre la fabricación o compra de productos, etc.) y a largo plazo (denición de la estrategia de cartera de productos o clientes, procesos producvos a incorporar, etc.) 3. Proporcionar datos relevantes para evaluar la actuación de los agentes integrantes de la organización y para la planicación de acvidades futuras. Por otra parte, estos sistemas tradicionales se fundamentan en los siguientes principios: 1. Sustentab Sustentaban an que los mecanis mecanismos mos o conocimi conocimientos entos operav operavos os eran estable establess en el empo. De otra manera, se pudiera decir que los cambios que se producían en las estructuras organizavas o en los procesos producvos no tenían un impacto relevante sobre los procesos de fabricación.   De esta manera los sistemas y procesos originales prevalecieron estables durante un largo período de empo y por tanto las modicaciones en los procesos y productos eran mínimas. 

2. La se segu gund ndaa de las las cara caract cter erís ísc cas as de lo loss sist sistem emas as de ge ges són ón trad tradic icio iona nale less es qu quee se fundamentaban en una disponibilidad de la información perfecta. Dada la simplicidad de los procesos producvos, la localización de los mercados y las necesidades creadas a los clientes, el empresario gerente la organización disponía de toda la información para hacer frente a las decisiones. o Este puntodequiere hacer resaltar la idea de que las organizaciones tradicionales se

 

asentaban sobre unas estructuras jerárquicas vercales en donde el gerente del área apenas tenía un poder de inuencia en el resto de áreas que no eran de su responsabilidad, pero a cambio tenía un dominio y poder absoluto sobre el control de los recursos que él gesonaba. 3. Una tercera caracterísca venía denida porque el objevo era minimizar los costos de los recursos consumidos. Los recursos consumidos eran principalmente costos directos de materias primas y mano de obra directa. Los costos indirectos asociados al producto tenían una candad menor y por lo tanto, cualquier acción encaminada a una maximización de los benecios tenía un impacto directo en los costos directos de los productos consumidos. CONCEPTO Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre CONCEPTO Son la base de la teoría de la parda doble y otros principios técnicos, que enen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles. El sistema de costos se ocupa directamente del control de los inventarios, acvos de planta y fondos gastados en acvidades funcionales. Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las disntas acvidades. Dependiendo del po de acvidad los sistemas de costos se clasican por: 1. Según Según el el tratam tratamien iento to de los los costo costoss jos: jos:  Costos por absorción: Todos los costos de fabricación se incluyen en el costo del producto, así  como se excluyen todos los costos que no son de fabricación. La caracterísca básica de este sistema es la disnción que se hace entre el producto y los costos del período, es decir, los costos que son de fabricación y los que no lo son. 

  Costos variables: Los costos de fabricación se asignan a los productos fabricados. La principal disnción bajo este sistema es la que existe entre los costos jos y los variables. Los costos variables son los únicos en que se incurre de manera directa en la fabricación de un producto. 

Los costos jos representan la capacidad para producir o vender, e independientemente independientemente del hecho de que se fabriquen o no los productos y se lleven al período, no se inventarían. Los costos de fabricación jos totales permanecen constantes a cualquier volumen de producción. Los costos variables totales aumentan en proporción directa con los cambios que ocurren en la producción. 2. Según Según la forma de de concentra concentración ción de los los costos: costos: o Costos Costos por órdenes órdenes:: Se emplea emplea cuando cuando se fabrica de acuerdo a pedidos especiales de los clientes. o Costos por procesos: Se uliza cuando la producción es repeva y diversicada, aunque los arculos son bastante uniformes entre sí. 3. Según el método de costos:  Costos histórico o resultante: Primero se consume y luego se determinan el costo en virtud de los insumos reales. Puede ulizarse tanto en costos por órdenes como en costos por procesos. 

 Costos predeterminados: Los costos se calculan de acuerdo con consumos esmados. Dentro de estos costos predeterminados podemos idencar dos sistemas: 

 

a) Costos esmado o presupuesto: Sólo se aplica cuando se trabaja por órdenes. Son costos que se jan de acuerdo con experiencias anteriores. Su objevo básico es la jación de precios de venta. b) Costos estándar: Se aplica en caso de trabajos por procesos. Los costos estándares pueden tener base cienca (si se pretende medir la eciencia operava) o empírica (si su objevo es la jación de precios de venta). En ambos casos las variaciones se consideran ineciencias y se saldan por ganancias y pérdidas. COSTOS HISTÓRICOS Y PREDETERM PREDETERMINADOS INADOS COSTOS HISTÓRICOS Son HISTÓRICOS Son aquellos costos que se han obtenido dentro del período en la fabricación de un producto o prestación de un servicio y que se obenen al nal del período que se conservan para su análisis perspecvo y comparación con los resultados futuros, sirviendo como un dato de base histórica y siempre se reeren a los costos reales ya sean por productos, por áreas de responsabilidad o cuenta de gasto. CLASIFICACIÓN a) Por órdenes de producción. Conforma a este sistema para la ejecución de cualquier trabajo producvo, es indispensable expedir una orden por escrito. Esta orden estará numerada y en ella se indicará el arculo o servicio deseado con todas las especicaciones necesarias a n de que el departa dep artame mento nto respec respecvo vo cuent cuentee con con la autori autorizac zación ión corres correspon pondie diente nte para para proced proceder er a su manufactura y a su vez se informe al departamento de contabilidad de lo que está sucediendo en el departamento productor. b) Por clases: Su empleo se ha extendido a las industrias que producen múlples arculos catalogados por clases. Ejemplo, suponga que existen tres clases, la primera comprende seis, la segunda ocho y la tercera diez. Los costos que se obtendrían serian de tres clases en lugar de calcular veincuatro productos. c) Por procesos: Conforme a este método, a cada proceso se acumula el material, el trabajo y los gastos indirectos de la producción. El costo unitario se obene dividiendo el importe de la suma de los costos de los procesos entre unidades producidas. d) Por operaciones: Es un renamiento del sistema de costos por procesos; cada proceso se subdivide en varias partes que reciben el nombre de operaciones, su empleo es recomendable en todas aquellas industrias en donde las líneas están estandarizadas. COSTOS PREDETERMINADOS Son PREDETERMINADOS Son los que se calculan antes de realizar la producción sobre la base de condiciones futuras especicadas y las mismas se reeren a la candad de arculos que se han de producir, los precios a que la gerencia espera pagar los materiales, el trabajo, los gastos y las candades que se habrán de usar en la producción de los arculos. Los objevos principales de los costos predeterminados son:  Fijar precios de venta antes de comenzar la producción.

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  Establecer patrones de medida para comparar lo realizado con lo planicado, con el n de corregir la ineciencia en la producción.

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 Facilitar la elaboración de los Estados Financieros sin necesidad de hacer Inventarios sicos de la producción en proceso. 

 Auxiliar a la gerencia en la toma de decisiones para el control de los costos

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CLASIFICACIÓN a) Costos esmados: Son los que se calculan sobre la base de experiencia y conocimiento de la industria antes de producirse un arculo o durante su transformación. Se pronosca el valor de los elementos del costo para poder conocer en forma aproximada cual será el costo nal de la producción del arculo. Los costos esmados se deben ajustar a los históricos, indican lo que debe costar un arculo. b) Costos estándar: Son aquellos que se calculan sobre base más analícas a efecto de determinar lo que un producto debe costar. Esta basado en el factor eciencia y sirve como medida del costo c) Los jos o básicos: Son aquellos que se establecen invariables y se ulizan como índice de comparación o con nes estadíscos. COSTOS POR ÓRDENES Y POR PROCESOS COSTOS POR ÓRDENES El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la producción es unitaria, o sea que los arculos se producen por lotes de acuerdo con la naturaleza del producto. CLASIFICACIÓN a) Cos osto toss po porr ór órde dene ness de pr prod oduc ucci ción ón:: Reco Recole lect ctaa lo loss cost costos os pa para ra ca cada da orde orden n o lo lote te sicamente idencables idencables en su paso a través de los centros producvos de la planta. Los costos costos que int interv ervien ienen en en el proces proceso o de trans transfor formac mación ión de una cand candad ad especi especica ca de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos idencables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo. b) Costos por órdenes de trabajo: Es aplicado a procesos producvos en la que los productos son elaborados de acuerdo con las especicaciones del cliente, por lo que cada producción posee requerimientos propios de materiales y costos de conversión. c) Costos por órdenes especícas: Recolecta en una orden numerada los productos que se van a producir y se va acumulando la mano de obra directa, los gastos indirectos correspondientes y los materiales usados. Este sistema es aplicado en las industrias que producen unidades perfectas idencadas durante su período de transformación, siendo así más fácil determinar algunos elementos de los costos primos que corresponden a cada unidad y a cada orden. d) Costos por órdenes de fabricación: Se reeren a los materiales, la mano de obra y la carga fabril necesarios para completar una orden o lote especícos de productos terminados. En esta clase de costos se ha de fabricar una candad denida en un orden de fabricación especíca. COSTOS POR PROCESOS

 

Es aquel mediante el cual los costos de producción se cargan a los procesos u operaciones, y se promedian entre las unidades producidas. Se emplean principalmente cuando un producto terminado es el resultado de una operación más o menos connua. Mediante este procedimiento, la producción se considera como una corriente connua de materias primas, sujeta a una transformación parcial de cada proceso y en lo que no es posible precisar el principio y el n en la manufactura de una unidad determinada.   Los objevos objevos de costo costoss por proce procesos sos son determ determina inarr como como serán serán asi asigna gnados dos los costos costos de producción incurridos durante el periodo en cada departamento como primer paso, ya que el objevo principal es el de calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso. Los costos por procesos son aplicables a aquellos pos de producción que implican un proceso connuo y que da como resultado un alto volumen de unidades de producción idéncas o casi idéncas. Aun cuando este número de complejidades implícitas en el costeo por procesos, la idea básica implica simplemente el cálculo de un costo promedio por unidad. Como tal la técnica es divisible en tres etapas: 1) Medición de la producción obtenida en un periodo 2) Medición de los costos que incurre en el periodo 3) Calculo del costo promedio reparendo el costo total a lo largo de toda la producción. Los costos por procesos son apropiados en los casos de las empresas que fabrican productos en masa tales como ladrillos, gasolinas, detergentes y cereales para el desayuno. En una situación de producto en masa, el producto nal de un proceso homogéneo, de este modo es un periodo determinado, una unidad del producto no puede ser fácilmente idencada por costos especícos de insumos. Esta caracterísca de los sistemas de costeo por procesos hace necesaria la adopción de un supuesto ujo de costos. Los supuestos del ujo de costos proporcionan un medio que permite a los contadores asignar los costos a los productos independientemente del ujo sico real de las unidades. Los sistemas de costeo por procesos permiten el uso de un supuesto ujo de costos basados en promedios ponderados o en el método primeras entradas-salidas.

Normatva Conable: Cosos en las NIC y NIIF NORMA MENCIÓN EN EL TEMA DE COSTOS  COSTOS  NIC 1 Presentación 1 Presentación de estados nancieros Establece que para la revelación de la información se debe presentar un desglose de los gastos, ulizando la clasicación basada en la naturaleza o función de los mismos dentro de la empresa; cualquiera de las opciones será de libre escogencia dependiendo de la endad y po de acvidad. NIC 2 Inventarios 2 Inventarios Idenca los procedimientos que se realizan al momento de calcular el costo de un inventario tales como: evaluar el costo histórico o de realización, donde el menor valor es el

 

que se ene en cuenta; las técnicas de medición y fórmulas de costo planteadas por la norma para llevar los inventarios son la idencación especíca, promedio y PEPS; la diferencia entre el precio de adquisición y lo que realmente se debe cancelar, se reconoce como gasto por intereses a lo largo del periodo de nanciación y no se contemplan provisiones por obsolescencia de inventarios, estos hechos económicos se llevan como un gasto. NIC 11 Contratos 11 Contratos de construcción Dene las caracteríscas de las acvidades en la construcción catalogadas como costos; entre ellas las siguientes: los que relacionen directamente con el contrato; los que relacionen con la acvidad de contratación en general y pueden ser imputados al contrato especíco y otros costos, los que se puedan cargar al cliente bajo los términos pactados en el contrato. El reconocim reconocimiento iento de los costos costos deberá deberá contabili contabilizarse zarse dependiend dependiendo o de tres variables 1. Si los resultados esperados del contrato son conables deberán contabilizarse los ingresos como ingresos y los costos como gastos. 2. Si los resultados no son conables los ingresos deberán registrarse solo si se espera recuperar el costo inverdo, este costo será relacionado como un gasto. 3. Si los costos son mayores que los ingresos esperados estos deberán reconocerse como un gasto g asto del periodo. NIC 16 Propiedad 16 Propiedad planta y equipo Establece los elementos para realizar el cálculo de los costos en una propiedad, planta y equipo tales como: precio de compra (incluidos aranceles de importación e impuestos indirectos no recuperables); costos relacionados con la puesta en servicio del acvo; se deducirá cualquier eventual descuento o rebaja del precio y costos de desmantelamiento, remoción y restauración. NIC 23 Costos 23 Costos por préstamos Determina la forma de contabilizar los costos por préstamos, los cuales pueden ser intereses, cargas nancieras a los arrendamientos y diferencias de cambio en préstamos de moneda extranjera que deben llevarse directamente como gasto en el periodo en los que se haya incurrido y los que se deben considerar como mayor valor de los productos o servicios. Estos se capitalizarán siempre y cuando representen benecios económic económicos os futuros. NIC 41  41  Productos agrícolas Determina que los productos biológicos se deben medir al valor razonable menos los costos en el punto de venta, los cuales son todas aquellas comisiones que se dan a intermediários y todos los cargos que correspondan a las agencias reguladoras e impuestos por transferencia, pero no considera como costos en el punto de venta los costos por transporte para poner el acvo en el mercado. NIIF 6 Explotación 6 Explotación y evaluación de recursos minerales Establece que solo los costos que enen que ver directamente con la exploración de recursos minerales pueden reconocerse como costos incurridos: adquisición de derechos de exploración, perforaciones exploratorias, excavaciones, toma de muestras y acvidades relacionadas con la evaluación de la facbilidad técnica y la viabilidad comercial de la extracción de un recurso mineral. NIIF 8  8  Segmentos Segmentos de operació operación n Establece Establece que las endades deben revelar información información que permita que los usuarios de los estados nancieros evalúen la naturaleza y los efectos de las

 

acvidades de negocio que desarrollan y los entornos económicos en los que operan; además, dene las acvidades de negocio de las que se puede obtener un ingreso o generar un gasto, con el n de que las organizaciones conozcan los procesos relevantes y suministren la información necesaria. NIIF13 Edición del valor razonable Dene que los costos de compra, transformación y otros deben incluirse en los costos del inventario; de igual manera, determina los costos indirectos jos como aquellos que permanecen constantes en los procesos sin importar el volumen de la producción. Dentro de estos incluye la depreciación y el mantenimiento de los edicios y equipos de la fábrica y los costos indirectos variables. Además, especica la relevancia de calcular un valor razonable en la determinación de los costos de inventarios, ya que permite ser más objeva en el momento de determinar qué operaciones se deben tener en cuenta para el cálculo de los costos.