Long W.

 

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN  ANTONIO ABAD DEL CUSCO   ”

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINAS Y METALURGIA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS  ASIGNATURA:  ASIGNATUR A: TOPO TOPOGRAFIA GRAFIA MINE MINERA RA II

-LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO DE LA ZONA DE  TAMBOMACHAY  TAMBOMA CHAY

DOCENTE:

 ALUMNO:

1.-CAYTUI 1.-CAYTUIRO RO ZEA ERIK -------------------------144871

Cusco, viernes 25 de enero de 2019

topografía minera II  

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INDICE:

CAPITULO I

1.1.-Introduccion 1.2.-Generalidades

CAPITULO II 2.1.-Desarrollo del tema 2.2.-Teoria 2.3.-Formulas usadas

CAPITULO III 3.1.-Solucion de problemas

4.1.-Recomendacones

5.1.-Referencia bibliográfica

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TAJEOS LARGOS “LONG WALL MINING” 

Capítulo I 1.1.-INTRODUCCION: La minería en tajeos largos, es un método básico en minería aplicada a yacimientos metálicos y no metálicos, de orígenes en  Alemania a fines del siglo XVII, se usa en su mayoría en la producción de carbón o de aquellos yacimientos minerales en forma de capas con inclinaciones leves, pertenece al grupo de minado con sostenimiento artificial. Se selecciona un lecho de carbón y se bloquea con un panel de promedio casi de 800 pies de ancho, 7000 pies de largo y 7 pies de altura, excavando pasillos alrededor de su perímetro. Un panel de este tamaño tiene más de 1 millón de toneladas cortas de carbón, estos se trabajan en frentes de líneas rectas cuya operación requiere de elementos arti artificiales ficiales (hidráulicas de avance automático), una sofisticada maquina cortadora monta en el transportador mientras corta y derrama carbón sobre el transportador para transporte fuera de la mina. Cuando el esquilador ha atravesado la longitud total de la cara del carbón, se invierte dirección (sin girar) y viaja de regreso a lo largo de la cara tomando el siguiente corte. Es apto mencionar que los costos de inicio de este método son más sustanciales que el de cámaras y pilares, otro gran riesgo es el operar con un sistema integrado, si una parte falla puede afectar a toda la operación.

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1.2.-GENERALIDADES: OBJETIVO DE LA ASIGNATURA: Capacitar al estudiante estudiante de Ingeniería de Minas, en criterios técnico económicos de selección adecuada de los métodos de explotación subterránea en el aprovechamiento de los recursos mineros, de acuerdo a las características Geo mecánicas de las rocas del entorno y del yacimiento de mineral a explotarse; determinar lo los s costos de explotación y rentabilidad técnico-económica por método para su selección adecuada.

OBJETIVOS DEL PRESENTE TRABAJO: Un objetico en general es el de conocer el por qué y en qué condiciones se elige elige este método de explotación y sus limitaciones de aplicación, también entender la parte teórica y práctica por medio de los ejercicios.

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Capitulo II 2.1.- DESAROOLLO DEL TEMA: SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION Dado que en el diseño de una mina se tienes varias facetas; esta es una de ellas, es necesario que dicho proceso de selección responda o cumpla las expectativas de un análisis sistemático u ordenado de todos los parámetros específicos del yacimiento mineral de interés.

-Factores que influyen en la selección de los métodos de explotación:  El objetivo principal es diseñar un sistema de extracción apropiada bajo las características actuales del yacimiento, la decisión tomada se basara en los siguientes factores técnicos:  Alta productividad. Extracción total de mineral. Condiciones de trabajo seguro. Los factores para una primera etapa de selección son: La geometría del yacimiento. La distribución de leyes en el depósito. Las propiedades geo mecánicas del mineral y estéril. Los factores para una segunda etapa de selección son: La evaluación económica. Ley de corte. Impacto ambiental. El estudio amplio del ritmo de producción.

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2.2.- TEORIA SOBRE LONG WALL MINING: -REQUERIMIENTOS GENERALES Y LIMITACIONES PARA EL USO DEL LONG WALL MINING:

Los siguientes factores deben de ser considerados antes de optar por el desarrollo y selección de equipo en este método.

1.- tamaño del depósito: debe te ser lo suficientemente grande para que justifique la inversión de capital y equipo.

2.- espesor del depósito: varía entre (0.61-60m) 3.- inclinación del depósito: varía entre (0°-15°). 4.- cubierta estéril y techo inmediato: factor más importante en este método, las características de la capa que cubre al mineral deben ser evaluadas sobre todo si se va usar un método de hundimiento.

5.- frente de tajeo: no debe exceder los 2.44m. 6.- potencial de explotaciones de roca: o disparo en minas de carbón a gran profundidad de emplea en mayor proporción y es un problema por la combustión del carbón.

7.- soporte y estabilidad: se emplean gatas hidráulicas en estratos mayores a 4.2m

8.- techo artificial: se emplean estos techos cuando la explotación es en retirada o por hundimiento.

9.- regulaciones y recuperación: es necesario que el material de la sobrecarga del yacimiento pueda provocar la subsidencia.

10.- mano de obra: por lo general son altamente mecanizadas por lo que no requiere de mucho personal.

11.- ventilación: la ventilación en los frentes de Long Wall es menos complicada que en el de cámaras y pilares.

12.- manipuleo de materiales: requiere más capacidad de izaje, se da por medio de rieles o fajas transportadoras o combinados.

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13.- combustión espontánea (minas de carbón): se debe monitorear continuamente el metano presente.

-CLASES DE LONG WALL: Tres sistemas de Long Wall W all mining, son continuamente empleados hoy en día: 1. Retroceso 2. Avance y retroceso 3. Retroceso alternativo.

-APLICACIÓN DEL “LONG WALL” EN CASO GENERAL:  Aplicado a depósitos en forma de estratos con potencia uniforme, generalmente en grandes extensiones; puesto a que el área de trabajo debe estar bien soportada. Las minas de oro de Sudáfrica emplean este método en rocas duras, mientras que en rocas suaves se aplica en minas de carbón norte américa región de los  Apalaches, este método a alcanzado gran desarrollo, invirtiendo un gran monto sobre todo en sostenimiento.

A.- DESARROLLO: Lo principal consiste en desarrollar un sistema de galerías de transporte para la excavación del mineral y el acceso a las áreas de producción. El minado es ejecutado a lo largo de un frente o frentes que conectan dos galerías de transporte

Dirección de avance (Minado).

Galerías de transporte Que se conectan.

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B.-PRODUCCION: En minerales duros, la perforación y voladura es con taladros “slide“slide-slaching”, puesto que los espaciamientos libres son limitados y es necesario operar equipos que sean operados manualmente. En minas de carbón y materiales suaves el proceso es generalmente mecanizado; con máquinas rozadoras, cortadoras con tambores. Ya que el material no necesita ser perforado y disparado pueden ser cortados con máquinas diseñadas especialmente para este fin. Todo este equipo es bastante sofisticado y para su manipuleo requiere personal altamente calificado. EXPLOTACION CON VOLADURA Protección para la voladura. Taladros para corte. Pilares de madera, concreto

Galería de transporte. Soporte temporal  Rastrillo

EXPLOTACION MECANIZADA  Techo hidráulico hidráulico

Frente de la labor Faja transportadora Cortadora

Personal técnico

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C.-CARGUIO Y TRANSPORTE: En rocas duras se utilizan rastrillos para el acarreo, fajas tipo cadena para el transporte. El acarreo de mineral es más eficiente en material suave. D.-SOSTENIMIENTO: En la explotación mecanizada se requiere soporte móvil, neumático o hidráulico el cual avanza junto con el tajeado del frente. Y para otros casos se usa pilares de madera o de concreto. SOSTENIMIENTO MOVIL Techo de la labor

Gata hidráulica Subsidencia de material Cortadora

-VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LONG WALL MINING: A.-VENTAJAS: 1.-maxima productividad subterránea. 2.-razonable bajo costo de explotación (20%). 3.-alto ratio de producción. 4.-ciclos de producción casi simultáneos. 5.-adecuado para mecanización total. 6.-poca mano de obra requerida. 7.- razonable recuperación (70-90%) dilución (10-20%). 8.-trabajo altamente seguro y saludable.

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9.- fácil transporte y ventilación.

B.-DESVENTAJAS: 1.-ocurren colapsos y subsidencias en grandes áreas pero con controlables. 2.-metodo muy inflexible y rígido. 3.-alto costo de capital inicial de inversión. 4.-los ratios de explotación deben ser uniformes para evitar problemas con el soporte. 5.-depender de una unidad de producción es un gran riesgo si esta se avería.

2.3.-FORMULAS USADAS: 1.- N° TAL = 10 *

√    = 2.7 *    =  + K*S

2.-Volumen roto de material (

3) = L * H *

* Pe - n%

   1−

3.-ancho de explotación (m)  =

4.-ley 4.ley “cut off” =



  −   ∗∗∗

5.-RMR sin sostenimiento para Long Wall = 22 * ln(DE) + 25 DE = dimensión equivalente =

ℎ       

ESR = relación de sostenimiento de excavación. Para labores mineras temporales = (3-5) Para labores mineras permanentes = 1.6

Ejemplo: si se tiene que el ancho a explotar es 10m siendo una labor permanente: halle el RMR sin sostenimiento. Solución: 1.-ERS = 1.6

DE = 10 / 1.6 = 6.25

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2.-RMR = 22 * ln(6.25) + 25 = 65.3 %

roca de calidad regular

4.1.- RECOMENDACIONES:

olvidar el m mineral ineral iinsitu nsitu que se deja para que - Se recomienda no olvidar los cálculos sean más correctos. -se debe de colocar el sostenimiento de inmediato para evitar subsidencias cercanas. - el uso de protección para la voladura y así no afectar a los pilares de madera o concreto. -hacer revisiones continuas del equipo en el caso de explotación altamente mecanizada para así evitar un pare en la producción.

4.2.-REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: BIBLIOGRAFICAS: -Libro de explotación subterránea “métodos y casos cas os prácticos”: que se halla en la biblioteca especializada de la escuela de minas (UNSAAC) -Tesis (http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/1669/1/ramirez_gj.pdf )  por: JOSE FRANCISCO RAMIREZ GOMEZ. https://es.scribd.com/))  Long Wall mining por: Mg. VICTOR MENDIOLA -(https://es.scribd.com/ OCHANTE

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