Logística y Cadenas de Suministro

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

TECNOLÓGICO DE CUAUTLA

LOGÍSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO NOMBRE DEL PROFESOR

ING. RUBÉN DARÍO MELÉNDEZ ROMERO

PROYECTO

LOGÍSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO “RASPACHÁ”

INTEGRANTES DEL EQUIPO

ESCOBEDO PADILLA KASANDRA JAZIEL RANGEL CORTÉS ANGEL ALEJANDRO GONZALEZ LAGUNAS ARTURO

FECHA DE ENTREGA

VIERNES 16 DE FEBRERO DE 2018.

Introducción general ........................................................................................................................... 4 Descripción de la Empresa .................................................................................................................. 4 Personal ........................................................................................................................................... 5 Objetivo de la empresa ................................................................................................................... 6 Misión .............................................................................................................................................. 6 Visión ............................................................................................................................................... 6 1. Introducción a la logística y cadenas de suministro ........................................................................ 7 1.1. Conceptos básicos .................................................................................................................... 7 1.2. Importancia de la logística ....................................................................................................... 7 1.3. Características principales ........................................................................................................ 8 1.4. Importancia de la cadena de suministro .................................................................................. 9 1.5. Tipos de cadenas .................................................................................................................... 10 2. Diseño de cadenas de suministro.................................................................................................. 10 2.1. Metodología para el diseño de cadenas de suministro ......................................................... 10 Lógica del diseño ....................................................................................................................... 10 Localización: .............................................................................................................................. 10 Requerimiento de datos ............................................................................................................ 10 Evaluación de las alternativas ................................................................................................... 10 2.2. Reingeniería y logística ........................................................................................................... 11 2.3. Planeación de requerimiento de recursos ............................................................................. 12 2.4. Técnicas y estrategias de compras ......................................................................................... 13 El proceso de adquisición. ......................................................................................................... 13 Selección y certificación de proveedores. ................................................................................. 15 Selección del proveedor. ........................................................................................................... 15 3. Operación de bodegas .................................................................................................................. 18 3.1. Organización de materiales en una bodega. .......................................................................... 18 3.2. Bodegas Manuales y Automatizadas. .................................................................................... 18 3.3. Tecnología de la información en una bodega. ....................................................................... 18 3.4. Embalaje de producto terminado. ......................................................................................... 18 4. Sistemas de transporte. ................................................................................................................ 18

4.1. Técnicas de selección de transporte. ..................................................................................... 18 4.2. Trámites aduanales. ............................................................................................................... 18 4.3. Tráfico. .................................................................................................................................... 18 4.4. Selección de rutas de transporte ........................................................................................... 18 5. La tecnología de la información .................................................................................................... 18 5.1. Impacto de la tecnología de la información en la logística. ................................................... 18 5.2. Planeación de recursos de la empresa (ERP) y la logística..................................................... 18 5.3. Tipos de transacciones propiciadas por la tecnología de la información. ............................. 18 6. Configuración de la red de distribución ........................................................................................ 18 6.1. Importancia estratégica de la red de distribución. ................................................................ 18 6.2. Diseño de la red de distribución............................................................................................. 18 Referencias ........................................................................................................................................ 18

 A través del tiempo se ha determinado que al aumentar la tecnología es necesario dar respuesta inmediata a los clientes mismos que son cada vez más exigentes y sobre todo mantenerse dentro del mercado tan globalizado. Anteriormente la entrega de los productos se entregaba en un promedio de 15 a 30 días o más pero alrededor del año 1990 ocurre un cambio global con la ayuda de la computación e Internet, y así la información se caracteriza por la velocidad de transferencia, facilidad de acceso y exactitud. El presente trabajo tiene como finalidad ayudar a la comprensión de los procesos que integran la cadena de suministro o red logística la cual abarca proveedores, bodegas y locales de venta de la franquicia de Raspachá en la plaza “Los Atrios” de Cuautla, Mor.

 Además, considera materias primas, inventario de productos en proceso y productos terminados que fluyen entre las instalaciones. Conocerá como la logística toma en cuenta toda instalación que tenga impacto en los costos o que juegue un rol en la satisfacción de los requerimientos de los clientes. Su objetivo es hacer eficiente el sistema completo, es decir, minimizar los costos totales de transporte, distribución, inventarios, productos en proceso, productos terminados.

La cadena comercial RASPACHÁ® cuenta con 3 sucursales en Cuautla ubicadas en; plaza los atrios, Oaxtepec y alameda centro.  Además de sucursales RASPACHÁ® cuenta con una extra llamada JAMBO PLANET®. Esta cadena ofrece bebidas frías que constan de diferentes texturas y sabores tales como; 

RASPUCHINO® - Es una base de café frapeada. A esta misma base se le da el sabor que el cliente elija estos podrían ser; totally oreo, crunch, capuchino, moka, moka menta, crema irlandesa, amaretto, almon-ris, cajeta, coco tostado, oreo blanco, caramelo quemado, caramelo salado, moka chips, moka blanco, banana caramelo, mazapán etc. Para complementar la bebida y darle un sabor extra, al gusto del

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cliente se agregan porciones de tapioca negra o jellies de café. Se manejan tres tamaños chico, mediano y grande. 

JAMBO® - Es una bebida frapeada a punto de nieve. Esta podría ser de agua o de leche en sabores frutales tales como; mango, tamarindo, kiwi, fresa, moras, horchata, mandarina, cereza, vampiro, melón verde, vainilla, taro, cookies n´cream. Estos podrías ser milkys, chillys o naturales. Se manejan un solo tamaño estándar Para complementar la bebida y darle un sabor extra al gusto del cliente se agregan porciones de pops (perlas rellenas de jalea frutal que explotan en tu boca) y jellies (pequeños rectángulos con una textura similar a las gomitas sabor jalea frutal).

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RASPADOS® - Es un raspado tradicional que se acompaña con sabores frutales tales como; mango, fresa, tamarindo, Jamaica, mandarina, kiwi, guanábana, durazno, nanche, maracuyá, piña, zarzamora, limón, grosella etc. Estos se pueden preparar en tres diferentes maneras 1. Angelitos: tu sabor favorito más leche condensada 2. Diablitos: tu sabor favorito más limón, sal y chile piquín 3. Chamoyadas: tu sabor favorito más chamoy, limón, sal, chile piquín y miguelito.  Además, ofrecen sabores especiales como: tapioca blanca, chocolate artesanal, delicia de vainilla, pepino con chile, yoguer, piña colada, fresa colada, raspa-nieve, rompope, crema coco vainilla. Estos se manejan en 2 tamaños chico y grande.

El número de personal y el tipo de servicio (con o sin área para consumir) varía de la sucursal. El número de personas involucradas en las sucursales es la siguiente: 7-9 trabajadores: 5-7 operativos, 1-3 encargados, 3 gerentes.

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Dar el mejor servicio al cliente de qué manera: dando el menor tiempo de espera por el producto, la mejor estética, el mejor sabor y la mejor textura con productos de calidad y naturales.

Ofrecer a los consumidores la oportunidad de refrescarse natural y confiablemente, construir vínculos a largo plazo con los clientes gracias a la calidad de nuestros productos y del excelente servicio con el que son atendidos. Estar comprometidos con nuestro personal y representar para ellos una fuente de progreso y desarrollo.

Ser la mejor empresa de frappeados, reconocida por su calidad, frescura y naturalidad de sus productos movida por personas emprendedoras que siempre piensan en la innovación haciendo que algo informal se constituya en una gran empresa a través de una cadena de puntos de ventas aportando así al progreso de la región. Así también lograr asociarnos y franquiciarnos.

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Logística: es una función operativa que comprende todas las actividades y procesos necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes, existencias en proceso y en productos terminados; de tal manera, que estos estén en la cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el momento adecuado. Las actividades claves son las siguientes: Servicio al cliente. Transporte. Gestión de Inventarios. Procesamiento de pedidos. En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la empresa la reducción de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas están obligadas a enfocarse a la logística. 

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Cadena de suministro: es un conjunto de procesos para intercambiar o proporcionar materiales o servicios, productos semi-terminados, productos acabados, de posventa y de logística inversa, así como también de información en la logística integrada que va desde la requisición y adquisición de materia prima hasta la entrega y puesta en servicio de productos terminados al consumidor final.

La importancia de la logística radica en que permite la gestión de una organización a partir del flujo de materiales y del flujo informativo que a él se asocia, haciendo énfasis en dos elementos fundamentales de la cadena: los proveedores y los clientes. Se puede observar que la logística es una herramienta que integradora de la organización, en la cual se deben realizar estudios e investigaciones con el fin de lograr mejoras en dicho sistema, y así poder obtener una mayor diferenciación ante los clientes gracias a la satisfacción de sus necesidades y a la información estratégica sobre la calidad del producto y del servicio que se puede adquirir de ellos.

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Es por esto, que “la logística cada vez toma mayor participación en las organizaciones

como elemento clave para el mejoramiento de la rentabilidad y rendimiento competitivo de las empresas y en la economía, por la importancia de ésta en el mercado nacional e internacional de bienes y servicios, y por su función gerencial de lograr la promesa de servicio establecida en el plan de marketing”. Por lo tanto, toda empresa u organización requiere de un sistema de gestión logística que integre toda su estructura organizacional, para así poder optimizar y facilitar las operaciones o procesos, mediante el establecimiento de herramientas prácticas que favorezcan el manejo de recursos de espacio, personal, material y maquinaria. Lambert y Stock expresan que se debe tener en cuenta las principales actividades logísticas para el buen funcionamiento de una organización.

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Servicio al cliente: esta actividad es el resultado final, la salida del proceso. Pronósticos de la demanda: para saber cuánto se debe ordenar a los proveedores.  Administración de inventarios: es importante para determinar el nivel de inventario para alcanzar altos niveles de servicio. Comunicación logística: es la clave del eficiente funcionamiento de cualquier sistema logístico. Manipulación de materiales: ocurre tanto para las materias primas, como para los productos en proceso y los productos terminados. Procesamiento de órdenes: la velocidad de reacción que tiene el sistema ante los pedidos de los clientes. Empacado: la logística debe proveer protección durante el transporte. Partes y servicio de soporte: la responsabilidad de la logística no solo termina en el momento en que llega el producto al cliente, sino que parte de la actividad de marketing de la empresa es prestar el servicio postventa. Selección de planta y bodegas: la ubicación de las plantas y/o bodegas puede mejorar los niveles de servicio al cliente.

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Supply chain o SC abarca todas las actividades relacionadas con el flujo y transformación de bienes desde la etapa de materia prima hasta el usuario final, así como los flujos de información relacionados. Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribución que tienen por función: La obtención de materiales Transformación de dichos materiales, en productos intermedios y productos terminados Distribución de estos productos terminados a los consumidores. 

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Funciones de la cadena de suministro 

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Dar un mejor servicio al cliente Tener menos inventario en el sistema Siempre tener lo que el mercado final quiere, en la tienda que lo quiere y en el momento que lo quiere No perder ninguna venta del mercado final.  Administración del portafolio de productos y servicios. Servicio al cliente (si existe inventario para satisfacer la necesidad del cliente. Control de producción  Abastecimiento (proveer los recursos necesarios para satisfacer las necesidades de producción.)  Abastecimiento (almacenes y control de distribución).

Principios de la cadena de suministro

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Segmentar al cliente en base a sus necesidades  Adecuar la red logística a los requerimientos del servicio. Estar atento a las señales del mercado. Diferenciar el producto lo más posible del cliente Manejar estratégicamente las fuentes de suministro. Desarrollar una estrategia tecnológica  Adoptar indicadores de desempeño.

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Cadena de suministro estratégica: consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el tamaño de la planta, la selección del producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la planta y la selección del proveedor para materias primas. Cadena de suministro táctica: se supone que la cadena de suministros está dada y se encarga de decidir la utilización de los recursos específicamente, los proveedores, los centros de depósitos y ventas a través de un horizonte de planificación.

Los proveedores serán los encargados de distribuirnos los insumos para la preparación de los Frappe´s, en los puntos de venta, gracias a su ubicación estratégica. Estos frapeados se elaborarán con todas las normas de higiene necesarias, para entregar un producto de alta calidad, y con excelente sabor.

La cadena comercial RASPACHÁ® cuenta con 3 sucursales en Cuautla ubicadas en; plaza los atrios, Oaxtepec y alameda centro.

Los principales requerimientos de datos para analizar el diseño de una cadena de suministro son: Definición del producto del mercado. La red. La demanda del cliente. La tarifa del transporte. 

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Productos o Materias primas: Agua, pulpa de fruta, azúcar, adicionales (leche condensada, salsa de mora, bolitas de dulce). Envase: vasos desechables, tapa de vaso, pitillo, servilleta. 10

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Maquinaria y Enseres: Maquina frapeadora (capacidad de 10 litros de agua y 2 kilos de fruta), Congelador, inmobiliaria, accesorios cocina, caja registradora, utensilios de aseo, 2 sillas para el personal.

La reingeniería es un método mediante el cual se rediseña fundamentalmente los procesos principales del negocio, de principio a fin, empleando toda la tecnología y recursos organizacionales disponibles, orientados por las necesidades y especificaciones del cliente, para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.

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Éste es un cambio radical en la forma en la que se visualiza y estructuran los negocios, que, a su vez, dejan de observarse como funciones, divisiones y productos, para ser visualizados en términos de proceso clave. La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logística será precisamente satisfacerla. Solamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel, locación y tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad logística, atender dicha demanda en términos de costos y efectividad. La logística no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no es una función operacional, sino un mecanismo de planificación; es una manera de pensar que permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido. Las actividades claves son las siguientes: Servicio al cliente. Transporte. Gestión de Inventarios. Procesamiento de pedidos. 

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En esta parte pudimos notar que en Raspachá, el suministro de materiales se hace por pedidos realizados por una lista que se elabora a mano, la cual notamos que no estaba del todo organizada y era un poco confuso identificar los elementos faltantes, para lo que se propuso un formato el cual fuera un poco más ordenado y entendible para solicitar los materiales.

La Planeación de Requerimientos de Materiales o MRP (Material Requirements Planning), es un procedimiento sistemático de planificación de componentes de fabricación, el cual traduce un Plan Maestro de Producción en necesidades reales de materiales, en fechas y cantidades. El MRP funciona como un sistema de información con el fin de gestionar los inventarios de demanda dependiente y programar de manera eficiente los pedidos de reabastecimiento. 12

Para gestionar de manera correcta los inventarios es necesario determinar la clasificación de la demanda la cual es la siguiente:  Demanda Independiente: Es la demanda en la que solamente influyen las condiciones del mercado, es sumamente difícil estimarla con exactitud, razón por la cual esta debe ser pronosticada. En el caso de la empresa RASPACHÁ®, la demanda tiene un comportamiento por temporadas, ya que la afluencia de ventas de los productos que se ofertan por la empresa, depende en la temporada y el clima que se presentan a lo largo del año. 

Demanda Dependiente: Es la demanda cuya cantidad es función derivada de una demanda independiente. En este tipo de demanda la empresa no es participe ya que únicamente la empresa se encarga de solicitar los materiales de manera quincenal para cumplir con la cantidad establecida como optima para todos los insumos que se requieran.

La función compras se ocupa de la administración del proceso de adquisición, lo cual implica decidir qué suministros se usarán, negociar contratos y averiguar cuándo es conveniente comprar en la misma localidad. Compras debe satisfacer las necesidades de suministro a largo plazo de la empresa y respaldar las capacidades de la misma para la producción de bienes y servicios. Esta tarea reviste importancia crucial para cualquier organización, ya se trate de ventas al detalle, de un proveedor de servicios o de un fabricante. El rendimiento de las cadenas de suministro internas y externas depende del grado en que se realice con eficiencia la tarea descrita.

El proceso de adquisición comprende cinco pasos básicos: 1. Reconocer una necesidad. El proceso comienza cuando compras recibe la solicitud de comprar materiales o servicios externos. La solicitud (llamada requisición de 13

compra) incluye la descripción del artículo, la cantidad y calidad requeridas y la fecha de entrega deseada. En una empresa manufacturera, el departamento de compras recibe normalmente del departamento de control de producción la autorización para comprar. A su vez, control de producción se guía por las decisiones tomadas de antemano para usar outsourcing, o bien, para fabricar o comprar los elementos necesarios. Generalmente, el departamento de compras influye de manera importante en esas decisiones, porque tiene mayor conocimiento de las capacidades y el rendimiento de cada proveedor. En una empresa minorista, la decisión de qué mercancía conviene comprar es equivalente a la decisión de qué conviene vender; las decisiones de marketing y compras están entrelazadas. En el caso de los proveedores de servicios, las decisiones de compra están basadas en la necesidad de reabastecer los artículos y servicios consumidos por la empresa en el suministro de servicios. 2. Seleccionar proveedores. Este paso implica identificar proveedores capaces de suministrar los artículos, agrupar los elementos que puedan ser proporcionados por el mismo proveedor, solicitar licitaciones para los artículos requeridos, evaluar las cotizaciones en función de criterios múltiples y seleccionar finalmente a un proveedor. Cuando se ha celebrado con anterioridad un contrato a largo plazo para el suministro de un artículo, este paso ya no es necesario. 3. Hacer el pedido. El procedimiento de colocar un pedido puede ser complejo y lento, como cuando se trata de artículos caros y que se compran una sola vez, o bien, tan sencillo como una llamada telefónica cuando se trata de artículos estándar que se piden en forma habitual al mismo proveedor. En algunas situaciones de alta utilización, el proveedor realiza embarques cada día, o incluso cada turno, sin que se le tengan que enviar órdenes de compra. En la actualidad, muchas empresas están enlazadas por computadora con sus proveedores, lo cual simplifica aún más el proceso de hacer pedidos. 4. Seguir el rastro del pedido. Este procedimiento incluye el seguimiento habitual de los pedidos con el fin de evitar retrasos en la entrega o desviaciones con respecto a las cantidades solicitadas en cada pedido. Los proveedores son contactados por carta, fax, teléfono o correo electrónico. El seguimiento reviste una importancia 14

especial en compras cuantiosas, cuando un retraso puede perturbar los programas de producción o implicar la pérdida de la buena voluntad de un cliente y de ventas futuras. 5. Recibir el pedido. Con frecuencia, los embarques que llegan tienen que revisarse para comprobar la cantidad y la calidad, enviando notificaciones a compras, a la unidad que hizo la requisición de compra, a control de inventarios y a contabilidad. Si el embarque no ha llegado en condiciones satisfactorias, compras tendrá que decidir si es preciso devolverlo al proveedor. Los registros sobre puntualidad, discrepancias en calidad y cantidad, y los referentes a precios, deberán ser actualizados como parte de la evaluación de los proveedores. Compras tiene que estar en estrecha coordinación con contabilidad para asegurarse de que a los proveedores se les pague correcta y puntualmente.

Compras hace las veces de los ojos y los oídos de la organización en el mercado de los proveedores, y se esfuerza continuamente por encontrar las mejores compras y los nuevos materiales que ofrecen dichos proveedores. En consecuencia, compras se encuentra en una excelente posición para seleccionar a los proveedores que formarán parte de la cadena de suministro y para conducir programas de certificación.

Para tomar decisiones sobre la selección de proveedores y revisar el rendimiento de sus proveedores actuales, la gerencia debe examinar los segmentos de mercado que desea atender y relacionar las necesidades de éstos con la cadena de suministro. Las prioridades competitivas son un punto de partida para elaborar una lista con los criterios de rendimiento que habrán de aplicarse. Para poder determinar estos 5 pasos es necesario enlistar los elementos que se ocupan en la empresa, los cuales abarcan desde los desechables, insumos, hasta el material de limpieza. Dichos materiales se presentan en la siguiente tabla.

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RASPUCHINO Crema lyncott Capsulas #2 Jarabe endulzan Chcococima Chcochanty Cerezas Jarabe choco/crema Cocoa Sabor moka Coco tostado Sabor coco Salsa caramelo Sabor caramelo Sabor banana Sabor amaretto Con. Crema irlande Concentrado cajeta Canela Vainilla esencia Polvo choco blanco Choco blanco liqui Crunch Almond ris Conc. Almon ris Galleta chips ahoy Galleta oreo Caramelo p/trocear Mazapanes Conc. Mazapán Chispas chocolate Nutella Granillo blanco Granillo oscuro Granillo claro Granillo colores Galleta wafter CONGELADOS Helado vainilla

MATERIA PRIMA Vaso súper Vaso jumbo/chico Vaso súper jumbo Vaso grande rasp. Vaso reyma #12 Vaso 1 oz Vaso 4 oz (queso) Cuchara negra Cuchara blanca Servilletas Popote delgado Popote grueso Tapa súper Tapa jumbo Tapa súper jumbo Tapa plana súper Tapa plana jumbo Porta vasos Guantes polipapel Tapa plana SJ Tapa____________ Bolsa negra 60x90 Bolsa 25x35 rollo Bolsa12x25 (choco) Bolsa camiseta #3

RASPADOS Chile piquín Limones Sal Miguelito Jarabe tamarindo Jarabe piña Jarabe grosella Jarabe kiwi Jarabe mango Jarabe limón Jarabe nanche Jarabe mandarina Jarabe uva Jarabe guayaba Jarabe fresa Jarabe zarza Jarabe maracuyá Jarabe chamoy Crema de coco Crema vainilla Crema rompope Leche condensada Taploca blanca

PAPELERIA Comandas Plumas Papel P/impresión Tarjetas checador

BOTANAS Queso nachos Charolas Jalapeños Kétchup Vasos para papas Papas naturales Papas adobadas Valentina Salsa inglesa Jugo maggi

Heleado limón

Fruta para picar

HIELO Picahielos 1 punta Picahielos 5 puntas

JAMBO Jarabe tamari. Jam Jarabe fresa. Jam Jarabe manda. Jam Jarabe moras. Jam Jarabe sandía. Jam Jarabe kiwi jam Jarabe cherry jam Chile jambo Chamoy jambo Polvo mágico Polvo taro polvo honey dew Polvo vainilla Polvo horchata Polvo chockies Polvo base TOPPINGS JAM Jeliies manzana Jeliies fresa Jeliies frutas Pops moras Pops cherry Pops verdes ARTICULOS ASEO Jabón polvo Cloro Fabuloso Papel higiénico Cepillo W.C Trapeador Escoba Trapos cocina Trapos para secar Fibras trastes

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Con esta información podemos observar que en Raspachá, se realizan los materiales faltantes con base en las cantidades que debe haber en existencia en el local para tener todos los productos listos para prepararse en cualquier momento y evitar no faltar a la calidad que se ofrece al cliente. 1. Reconocer una necesidad: los productos faltantes se revisan diariamente para tener contemplada la cantidad existente. De esta manera se anotan en una libreta para enlistar los materiales que se requieren. 2. Seleccionar proveedores: actualmente se manejan 7 proveedores de productos para la empresa, los cuales son: Costco y Sam´s Club, los cuales son surtidos por los gerentes de Raspachá que realizan el viaje para adquirir los materiales; Jarabes San Pedro, surten a la planta de producción, la cual se encarga de preparar los jarabes especiales para los productos Raspachá, que a su vez son recogidos por los gerentes de la empresa; por último, cuentan con proveedores que llegan al local, los cuales son Nestlé, La Dulla y la Loma, de los cuales, La Dulla surte cada semana, La Loma surte cada 2 semanas y Nestlé surte cada mes. 3. Hacer el pedido: cuando ya esta elaborada la lista en la libreta, los días lunes los gerentes de la planta se encargan de surtir los insumos faltantes. 4. Seguir el rastro del pedido: en este caso no aplica este punto, ya que no es necesario realizar el seguimiento ya que los gerentes son los encargados de surtir los productos. 5. Recibir el pedido: cuando los insumos llegan al local, el supervisor en turno se encarga de registrar cada uno de los elementos que llegan al local y los operativos se encargan de acomodar y organizar los materiales dentro del área de trabajo, ya que no se cuenta con un almacén como tal.

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