Lectura Semana 7

LECTURA SEMANA SIETE
 6. GENERALIDADES DE LOS COSTOS BAJO UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS Objetivos específicos: -Determinar los diferentes conceptos relacionados con los costos por procesos. -Interpretar los diferentes métodos de valuación de inventarios y los respectivos informes acordes con cada método. EJES TEMÁTICOS: • Características del sistema de costos por procesos • Comparaciones de los sistemas de costos por órdenes de producción y costos por procesos • Disposiciones y manejo de los elementos del costo • Unidades equivalentes por elementos • Métodos de valuación de inventarios • Informes de producción 6.1. DEFINICIÓN Los costos por procesos son un sistema de costos que acumula los tres elementos del costo de producción, por departamentos o procesos; cada proceso está claramente identificado e independiente, cada proceso recibe unidades del proceso anterior y entrega unidades a un proceso siguiente. 6.2. CARACTERÍSTICAS • Producción continua o en línea • Productos homogéneos • Los costos se acumulan por proceso • El costo de las unidades de cada proceso se conoce o determina al final del periodo • El costo final del producto terminado es la sumatoria de los costos unitarios de todos los procesos • Existen unidades en proceso al final del periodo

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6.3. DIFERENCIAS ENTRE LOS DOS SISTEMAS DE COSTOS, ÓRDENES DE PRODUCCIÓN Y PROCESOS COSTOS POR PROCESOS 1.
Producción
continua


COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCION 1.
Producción
por
lotes
de
producción


2.
Se
conoce
el
costo
del
proceso
al
final
del
 2.
 Se
 conoce
 el
 costo
 de
 la
 orden
 en
 periodo
 cualquier
momento
 3.
Los
costos
se
acumulan
por
proceso
 durante
un
periodo.


3.
Los
costos
se
acumulan
en
cada
lote
u
 orden
de
producción


4.
Productos
homogéneos
en
un
mismo
 instante


4.
Productos
heterogéneos
en
un
mismo
 instante


5.
El
costo
unitario
del
producto
final
es
la
 sumatoria
de
los
costos
unitarios
de
cada
 proceso


5.
El
costo
unitario
es
el
costo
total
de
la
 orden
 dividido
 por
 el
 numero
 de
 unidades
fabricadas


6.
Productos
de
consumo
masivo
o
 producción
en
línea


6.
Por
pedido
del
clientes
o
por
facilidad
 en
el
proceso
productivo



 6.4. DISPOSICIÓN Y MANEJO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO 6.4.1. Materia prima directa Los materiales son manejados de manera independiente para cada proceso productivo; durante el periodo se van cargando a cada proceso los consumos reales de materiales y al final se determina la cantidad de materias prima consumida para poder calcular el costo unitario de acuerdo a la producción en unidades del proceso también en el periodo. 6.4.2. Mano de obra directa Las horas de mano de obra directa utilizadas en cada proceso productivo son acumuladas por periodo al igual que se hace con los materiales; al final del periodo se conoce el costo total de mano de obra, la cual se divide entre el número de unidades fabricadas durante el periodo en ese proceso y se obtiene el costo unitario. 6.4.3. Costos indirectos de fabricación Pueden cargarse periódicamente a cada proceso a costos reales o pueden aplicarse a la producción mediante una tasa predeterminada, igual que se hace con los costos por órdenes de producción, igual al final del periodo se calculan los costos reales incurridos en el proceso y se dividen entre el número de unidades fabricadas obteniendo el costo

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unitario por proceso. 6.5. PRODUCCIÓN EQUIVALENTE El termino producción equivalente se define como el cálculo que se hace por elemento del costo con el fin de saber a cuántas unidades terminadas equivalen las unidades que están semielaboradas o que tienen un grado de acabado inferior al 100%. Este término es muy común en la producción en línea o por procesos, ya que al final del periodo existen unidades que tienen diferente grado de acabado en sus tres elementos, lo que hace necesario calcular a cuántas unidades terminadas al 100% equivalen las unidades que tienen un grado de acabado inferior, con el fin de poder determinar el costo unitario. Ejemplo: El inventario final del producto en proceso es de 800 unidades con los siguientes grados de acabado: Materia prima Mano de obra Costos indirectos de fabricación

80% 60% 40%

Deseamos saber a cuántas unidades 100% terminadas equivale este inventario final en proceso simplemente multiplicando: Grado de acabado

Elemento

Unidades

Producción equivalente

M.P.D.

800

x

80%

=

640

M.O.D.

800

x

60%

=

480

C.I.F.

800

x

40%

=

320

Las 800 unidades equivalen a 640 unidades terminadas al 100% en cuanto a materiales o lo mismo que decir que estas 800 unidades han consumido costos de materia prima para terminar 640 unidades completamente. Del mismo modo con los otros dos elementos, mano de obra y carga fabril. 6.6. MÉTODOS DE VALUAR INVENTARIOS Las empresas pueden utilizar cualquiera de los tres métodos de valuación de inventarios: UEPS: Último en entrar, primero en salir PEPS: Primero en entrar, primero en salir Promedio Ponderado:

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Desde luego el más utilizado es el promedio ponderado, que utilizaremos para el cálculo de la producción. 6.7. CÁLCULO DEL COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN EN EL PROCESO UNO Las empresas que producen bajo el sistema de costos por procesos inician en un proceso y pueden tener dos, tres o más procesos dependiendo del producto que se fabrique. 6.7.1. Inventarios iniciales y finales en proceso con unidades dañadas Para observar los casos que se pueden presentar, partiremos de la base de un proceso inicial que maneja: -Inventario Inicial de producto en proceso -Inventario final de producto en proceso -Unidades dañadas -Inventario Inicial de unidades terminadas no transferidas -Inventario Final de unidades terminadas no transferidas -Unidades iniciadas dentro del periodo: El siguiente es el inventario inicial más las unidades que se iniciaron en el periodo: Unidades Inventario Inicial de Producto en Proceso

Grado de acabado

6.900 Materiales

Unidades Iniciadas en el periodo

13.500

Total Unidades

20.400

Costo

100%

$8.452.500

Mano de Obra

30%

$198.720

Costos Indirectos

40%

$513.360

Para llevar a cabo el proceso productivo, durante el mes se incurrió en los siguientes costos: Materia Prima

$16.439.500

Mano de Obra

$1.596.480

CIF

$3.065.280

El informe final en unidades quedó como sigue:

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Unidades Inventario final de producto en proceso

Dañadas Terminadas y Transferidas Terminadas no transferidas total Unidades

Grado de acabado

5.400 Materiales

100%

Mano de Obra

70%

Costos Indirectos

80%

80 13.920 1.000 20.400

6.7.2. Informes de producción Se elaboran dos informes de producción, el informe de unidades y el informe de costos de producción. 6.7.2.1. Informe de Unidades Son las unidades finales que se van costear, es decir, la liquidación de las unidades que asumen los costos al final del periodo; incluye la perdida en unidades que, aunque no se toma para su costo, sí se toma para el informe de unidades, ya que en total son 20.400. En el siguiente cuadro observamos cómo queda el informe de unidades, para lo cual utilizamos el concepto de producción equivalente, que calcula las unidades del inventario final en proceso como si estuvieran terminadas al 100%: Materiales Producción Equivalente Inventario final producto en proceso Unidades terminadas y transferidas Unidades dañadas Unidades terminadas no transferidas TOTAL

Mano de Obra

CIF

5.400

3.780

4.320

13.920

13.920

13.920

0

0

0

1.000

1.000

1.000

20.320

18.700

19.240

Obtenemos el total de unidades en los tres elementos del costo.

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6.7.2.2. Unidades dañadas Son aquellas que se obtienen durante el proceso productivo pero que no reúnen las condiciones de calidad para ser vendidas, por lo tanto se pueden vender como saldos de fábrica o en otros casos carecen de valor comercial y por lo tanto son tomadas como desecho. Las unidades dañadas son aquellas que consumieron los tres elementos del costo, pero que algunas veces no tienen ningún valor ya que no se puede recuperar la materia prima ni el costo de conversión. Cuando es así no se tienen en cuenta para ser valorizadas; su costo lo asumen las unidades buenas. Cuando se logra recuperar parte del costo, se valorizan y se venden por un valor residual. 6.7.2.3. Costos incurridos Los costos incurridos son la sumatoria del costo del inventario inicial de productos en proceso más los consumos del periodo: Materiales

Mano de Obra

Costos Indirectos

$8.452.500

$198.720

$513.360

Consumos del periodo

$16.439.500

$1.596.480

$3.065.280

TOTAL

$24.892.000

$1.795.200

$3.578.640

Inventario Inicial de producto en proceso

6.7.2.4. Cálculo del costo unitario Consiste en dividir los costos incurridos entre la producción equivalente que se encuentra en el informe de unidades. Costo Unitario Costo Total Materiales Producción equivalente materiales (und)

Costo Total Mano de Obra Producción equivalente mano de obra

Costo Total Costos Indirectos

=

=

=

$24.892.000 20.320

$1.795.200 18.700

$3.578.640

=

$1.225

=

$96

=

$186

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Producción equivalente costos indirectos

19.240

Costo Total Unitario

$1.507

Es decir que las unidades que se transfirieron al proceso Dos costaron cada una $1.507. 6.7.2.5. Informe de costos de producción En este informe valorizamos el inventario final de producto en proceso, las unidades terminadas y transferidas al siguiente proceso y las unidades terminadas pero que aún no han sido transferidas al siguiente proceso. La valorización se hace multiplicando el costo unitario por las unidades. Materiales Inventario Final de Producto en Proceso Unidades terminadas y transferidas Unidades dañadas Unidades terminadas no transferidas COSTO TOTAL

Mano de Obra

Costos Indirectos

6.615.000

362.880

803.520

17.052.000

1.336.320

2.589.120

0

0

0

1.225.000

96.000

186.000

24.892.000

1.795.200

3.578.640




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